KR102184668B1 - 알콕시드 화합물, 건조제, 건조제층, 밀봉 구조체 및 유기 el 소자 - Google Patents
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Abstract
알루미늄 원자, 티타늄 원자, 규소 원자 및 붕소 원자로부터 선택되는 중심 원자와, 중심 원자에 결합한 알코올 화합물의 잔기를 갖는 알콕시드 화합물 및 이것을 포함하는 건조제가 개시된다. 알코올 화합물의 잔기가, 하기 식 (1):
로 표시되는 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는다.
로 표시되는 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는다.
Description
본 발명은 알콕시드 화합물, 건조제, 건조제층, 밀봉 구조체 및 유기 EL 소자에 관한 것이다.
유기 EL 소자는 일반적으로, 한 쌍의 전극 및 그들 사이에 설치된 유기층을 갖는 적층체를 발광부로서 갖는다. 유기층은 유기 발광 재료를 포함하는 박막이다. 유기 EL 소자는, 주로 수분 및 산소의 영향에 의해, 다크 스폿이라고 불리는 유기층의 비발광부를 발생시키는 경우가 있다. 그 때문에, 유기 EL 소자로의 수분 및 산소의 침입을 방지하는 방법이 여러 가지 검토되고 있다. 예를 들어, 유기 EL 소자의 발광부가 설치된 기밀 공간 내에, 알루미늄 알콕시드 화합물 등을 포수 성분으로서 포함하는 건조제를 충전하는 것이 제안되어 있다(예를 들어 JP2016-035868A).
그러나, 발광부 주위에 설치된 건조제의 영향에 의해 유기층이 용해되고, 이것이 다크 스폿 등의 문제의 원인이 되는 경우가 있고, 이 점에서 추가적인 개선이 요망된다.
그래서, 본 발명의 일 측면의 목적은, 유기 EL 소자의 건조제로서 사용되었을 때에, 유기층의 용해를 더욱 억제하는 것이 가능한 건조제를 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 측면은, 알루미늄 원자, 티타늄 원자, 규소 원자 및 붕소 원자로부터 선택되는 중심 원자와, 상기 중심 원자에 결합한, 알코올 화합물의 잔기를 갖는 알콕시드 화합물을 제공한다. 상기 알코올 화합물의 잔기가, 하기 식 (1):
로 표시되는 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는다.
본 발명의 다른 일 측면은, 상기 알콕시드 화합물과, 히드로실릴기를 갖는 화합물과, 히드로실릴화 촉매를 함유하는 건조제를 제공한다. 바꾸어 말하면, 본 발명의 다른 일 측면은, 상기 알콕시드 화합물과, 히드로실릴기를 갖는 화합물과, 히드로실릴화 촉매를 함유하는 조성물의, 건조제로서의 응용, 또는 건조제를 제조하기 위한 응용을 제공한다.
상기 알콕시드 화합물을 포함하는 건조제의 경화물을 포함하는 건조제층을 사용함으로써, 유기 EL 소자의 유기층의 용해 억제의 점에서 추가적인 개선을 도모할 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면은, 대향 배치된 한 쌍의 기판과, 상기 한 쌍의 기판의 외주부를 밀봉하는 밀봉 시일제와, 상기 밀봉 시일제의 내측에서 상기 한 쌍의 기판 사이에 설치된 상기 건조제층을 구비하는 밀봉 구조체를 제공한다.
본 발명의 추가로 별도의 측면은, 소자 기판과, 상기 소자 기판에 대하여 대향 배치된 밀봉 기판과, 상기 소자 기판 및 상기 밀봉 기판의 외주부를 밀봉하는 밀봉 시일제와, 상기 밀봉 시일제의 내측에서 상기 소자 기판 상에 설치된 발광부와, 상기 밀봉 시일제의 내측에서 상기 발광부의 주위에 설치된 상기 건조제층을 구비하는, 유기 EL 소자를 제공한다. 상기 발광부는, 대향 배치된 한 쌍의 전극 및 그들 사이에 설치된 유기층을 갖는 적층체이다.
도 1은, 일 실시 형태에 따른 유기 EL 소자를 나타내는 모식 단면도이다.
도 2는, 유기 EL 소자의 용해 거리와 경과 시간의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 2는, 유기 EL 소자의 용해 거리와 경과 시간의 관계를 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명의 몇 가지의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명한다. 단, 본 발명은 이하의 실시 형태에 한정되는 것은 아니다.
일 실시 형태에 따른 건조제는, 알루미늄 원자, 티타늄 원자, 규소 원자 및 붕소 원자로부터 선택되는 중심 원자와, 중심 원자에 결합한 알코올 화합물의 잔기를 갖는 알콕시드 화합물과, 히드로실릴기를 갖는 화합물과, 히드로실릴화 촉매를 포함한다.
알콕시드 화합물이 갖는, 알코올 화합물의 잔기는, 하기 식 (1):
로 표시되는 탄소-탄소 이중 결합기를 1개 이상 갖는 반응성 기이다. 1개의 잔기가 갖는 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합기의 수는, 1개여도 된다.
식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는 알코올의 잔기는, 예를 들어 하기 식 (10)으로 표시되는 1가의 기이다. 전형적으로는, 이 1가의 기가 중심 원자에 직접 결합한다.
식 (10) 중, R1은 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는 불포화 탄화수소기를 나타낸다. R1으로서의 불포화 탄화수소기는, 직쇄상, 분지상, 환상 또는 이들의 조합일 수 있다. 불포화 탄화수소기의 탄소수는 예를 들어 1 내지 11이다. R1은 불포화 지방족기여도 된다.
식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는 잔기를 유도하는 알코올 화합물은, 불포화 지방족 알코올이어도 된다. 그 구체예로서는, 3-메틸-3-부텐-1-올, 3,7-디메틸-1,6-옥타디엔-3-올, 10-운데센-1-올, 9-데센-1-올, 5-헥센-1-올, 4-펜텐-1-올, 3-부텐-1-올, 3-부텐-2-올, 2-메틸-3-부텐-2-올, 1-옥텐-3-올, 에틸렌글리콜 모노비닐에테르, 테트라메틸렌글리콜 모노비닐에테르 및 1-펜텐-3-올을 들 수 있다.
알콕시드 화합물은, 통상, 중심 원자의 가수와 동일수의 유기기(전형적으로는 알콕시기)를 갖고 있다. 그들 중 적어도 일부가, 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는 알코올 화합물의 잔기이면 된다. 단, 효율적인 경화의 관점에서, 알콕시드 화합물은, 식 (1)의 탄소-탄소 이중기를 2개 이상 또는 3개 이상 갖고 있는 것이 바람직하다. 예를 들어 중심 금속이 알루미늄 원자인 경우, 알콕시드 화합물은, 예를 들어 하기 식 (I)로 표시된다. 식 (I) 중의 R1은, 식 (10) 중의 R1과 동의이다.
일 실시 형태에 따른 알콕시드 화합물은, 예를 들어 중심 원자 및 이것에 결합한 포화 알콕시기를 갖는 알콕시드 화합물과, 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는 불포화 알코올과의 반응에 의해, 생성시킬 수 있다. 원료로서 사용할 수 있을 수 있는 알콕시드 화합물의 예로서는, 알루미늄 이소프로폭시드 및 알루미늄 sec-부톡시드를 들 수 있다.
건조제는, 히드로실릴기를 갖는 화합물과, 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합기와의 히드로실릴화 반응에 의해 경화하여, 건조제층을 형성할 수 있다. 본 명세서에 있어서, 「건조제가 경화한다」란, 건조제가 유동성을 상실할 때까지 히드로실릴화 반응이 진행하는 것을 의미한다. 통상, 히드로실릴화 반응에 의해 건조제가 겔화하고, 유동성이 상실된다. 히드로실릴화 반응은, 산 촉매를 필요로 하지 않고 진행하는 점에서, 산에 의한 유기층의 손상을 회피할 수 있다. 또한, 경화 수축이 작기 때문에, 경화 시에 다른 부재가 물리적인 손상을 받기 어렵다.
효율적인 경화를 위해, 히드로실릴기를 갖는 화합물의 함유량은, 예를 들어 알콕시드 화합물이 갖는 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합 1 당량에 대하여, 히드로실릴기가 0.1 당량 이상, 0.5 당량 이상, 또는 1.5 당량 이상이 되는 것과 같은 양이어도 된다. 경화가 부족하면, 건조제층의 강도가 부족할 가능성 및 미경화부에 기인하여 유기층으로의 대미지 억제의 효과가 상대적으로 저하될 가능성이 있다. 히드로실릴기의 당량은, 알콕시드 화합물이 갖는 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합 1 당량에 대하여 5 당량 이하여도 된다.
히드로실릴기를 갖는 화합물의 관능기 당량(히드로실릴기 1몰당의 분자량)도, 히드로실릴기의 식 (1)의 탄소-탄소 이중 결합 1 당량에 대한 당량이 상술한 범위 내가 되도록 조정되어도 된다. 히드로실릴기를 갖는 화합물은, 예를 들어 히드로실릴기를 포함하는 오르가노폴리실록산쇄를 갖는 화합물이어도 된다. 이 화합물은, 예를 들어 메틸폴리실록산이며, 메틸기의 일부가 수소 원자로 치환된 것이어도 된다. 메틸폴리실록산 등의 오르가노폴리실록산을 사용함으로써 도포에 적합한 액상 또는 페이스트상의 건조제가 얻어지기 쉽다.
히드로실릴화 촉매는, 예를 들어 백금 촉매여도 된다. 자외선 조사에 의해 활성화하는 백금 촉매를 사용해도 된다. 히드로실릴화 촉매의 양은, 히드로실릴화 반응이 적절하게 진행하는 범위에서 적절히 조정하면 되지만, 예를 들어 알콕시드 화합물과 히드로실릴화 촉매와의 질량비가, 1:1×10-6 내지 1:1×10-3이어도 된다.
건조제는, 25℃에서 페이스트상일 수 있다. 건조제가 페이스트상이면, 유기 EL 소자의 미소한 기밀 공간 내에 도포에 의해 건조제층을 보다 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 건조제의 25℃에서의 점도는, 0.05 내지 500Pa·s여도 된다. 건조제의 25℃에서의 점도가 이 범위이면, 도포에 의해 건조제층을 보다 용이하게 형성할 수 있다. 동일한 관점에서, 건조제의 점도는, 10Pa·s 이상 또는 30Pa·s 이상이어도 되고, 400Pa·s 이하 또는 200Pa·s 이하여도 된다. 도포는, 디스펜서 등에 의해 행할 수 있다. 여기에서의 점도는, B형 점도계, 레오미터 등의 회전 점도계에 의해 측정되는 값이다.
밀봉 구조체
일 실시 형태에 따른 밀봉 구조체는, 대향 배치된 한 쌍의 기판과, 한 쌍의 기판의 외주부를 밀봉하는 밀봉 시일제와, 밀봉 시일제의 내측에서 한 쌍의 기판 사이에 배치된, 상기 실시 형태에 따른 건조제 또는 그의 경화물을 포함하는 건조제층을 구비한다. 한 쌍의 기판의 외주부가 밀봉 시일제로 밀봉됨으로써, 기판 사이에 기밀 공간이 형성된다. 건조제층은, 한 쌍의 기판 사이에서 밀봉 시일제의 내측 기밀 공간을 충전하고 있어도 되고, 기밀 공간의 일부, 예를 들어 기판 상의 소정의 개소에만 형성되어 있어도 된다.
일 실시 형태에 따른 밀봉 구조체는, 수분의 영향을 받기 쉬운 디바이스를 봉입할 때에 특히 적합하게 이용할 수 있다. 이러한 디바이스로서는, 예를 들어 유기 EL 소자, 유기 반도체, 유기 태양 전지 등의 유기 전자 디바이스를 들 수 있다.
유기 EL 소자
도 1은, 유기 EL 소자의 일 실시 형태를 나타내는 모식 단면도이다. 도 1에 도시하는 유기 EL 소자(1)는, 소자 기판(2)과, 소자 기판(2)에 대하여 대향 배치된 밀봉 기판(3)과, 소자 기판(2) 상에 설치된, 대향 배치된 양극(5) 및 음극(6)과 이들 사이에 설치된 유기층(4)을 갖는 적층체인 발광부(10)와, 소자 기판(2) 및 밀봉 기판(3)의 외주부를 밀봉하는 밀봉 시일제(8)와, 밀봉 시일제(8)의 내측에서 발광부(10)의 주위에 설치된, 상기 실시 형태에 따른 건조제 또는 그의 경화물을 포함하는 건조제층(7)으로 구성된다. 밀봉 시일제(8)가 소자 기판(2) 및 밀봉 기판(3)의 외주부를 밀봉함으로써, 소자 기판(2) 및 밀봉 기판(3) 사이에서 발광부(10)의 주위에 기밀 공간이 형성된다.
건조제층(7)은, 밀봉 시일제(8)의 내측에서 발광부(10) 주위의 기밀 공간을 충전하고 있다. 즉, 유기 EL 소자(1)는, 소위 충전 밀봉 구조의 유기 EL 소자이다. 단, 건조제층은 발광부(10)가 설치된 기밀 공간 전체를 충전하고 있을 필요는 반드시 없다. 예를 들어 밀봉 기판(3) 상에 건조제층(7)이 형성되고, 밀봉 시일제의 내측에 중공 공간이 남겨져 있어도 된다. 이 경우, 건조제층(7)의 막 두께는 예를 들어 1 내지 300㎛여도 된다.
유기 EL 소자(1)에 있어서, 건조제층(7) 이외의 요소에 대해서는 종래 공지된 것을 적용할 수 있지만, 그 일례를 이하에서 간단하게 설명한다.
소자 기판(2)은, 절연성 및 투광성을 갖는 직사각 형상의 유리 기판을 포함한다. 이 소자 기판(2) 상에는, 투명 도전재인 ITO(Indium Tin Oxide)에 의해 양극(5)(전극)이 형성되어 있다. 이 양극(5)은, 예를 들어 진공 증착법, 스퍼터법 등의 PVD(Physical Vapor Deposition)법에 의해 소자 기판(2) 상에 성막되는 ITO막을, 포토레지스트법에 의한 에칭으로 소정의 패턴 형상으로 패터닝함으로써, 형성된다. 전극으로서의 양극(5)의 일부는, 소자 기판(2)의 단부까지 인출되어서 구동 회로(도시하지 않음)에 접속된다.
양극(5)의 상면에는, 예를 들어 진공 증착법, 저항 가열법 등의 PVD법에 의해, 유기 발광 재료를 포함하는 박막인 유기층(4)이 적층되어 있다. 유기층(4)은, 단일층으로 형성되어 있어도 되고, 기능이 상이한 복수의 층으로 형성되어 있어도 된다. 본 실시 형태에 있어서의 유기층(4)은, 양극(5)측으로부터 순서대로 홀 주입층(4a), 홀 수송층(4b), 발광층(4c) 및 전자 수송층(4d)이 적층된 4층 구조이다. 홀 주입층(4a)은, 예를 들어 수십nm의 막 두께의 구리 프탈로시아닌(CuPc)으로 형성된다. 홀 수송층(4b)은, 예를 들어 수십nm의 막 두께의 비스[N-(1-나프틸)-N-페닐]벤지딘(α-NPD)으로 형성된다. 발광층(4c)은, 예를 들어 수십nm의 막 두께의 트리스(8-퀴놀리놀라토)알루미늄(Alq3)으로 형성된다. 전자 수송층(4d)은, 예를 들어 수nm의 막 두께의 불화리튬(LiF)으로 형성된다.
유기층(4)(전자 수송층(4d))의 상면에는, 진공 증착법 등의 PVD법에 의해, 금속 박막인 음극(6)(전극)이 적층되어 있다. 금속 박막의 재료로서는, 예를 들어 Al, Li, Mg, In 등의 일함수가 작은 금속 단체 및 Al-Li, Mg-Ag 등의 일함수가 작은 합금을 들 수 있다. 음극(6)은, 예를 들어 수십nm 내지 수백nm(바람직하게는 50nm 내지 200nm)의 막 두께로 형성된다. 음극(6)의 일부는, 소자 기판(2)의 단부까지 인출되어서 구동 회로(도시하지 않음)에 접속된다.
밀봉 기판(3)은, 유기층(4)을 사이에 두고 소자 기판(2)과 대향하도록 배치되어 있다. 소자 기판(2) 및 밀봉 기판(3)의 외주부는, 밀봉 시일제(8)에 의해 밀봉되어 있다. 밀봉 시일제로서는 예를 들어 자외선 경화성 수지를 사용할 수 있다.
유기 EL 소자의 제조 방법
유기 EL 소자는, 예를 들어 소자 기판(2) 또는 밀봉 기판(3)에 건조제를 도포하는 것을 포함하는 방법에 의해 제조할 수 있다.
일 실시 형태에 따른 제조 방법에서는, 소자 기판(2) 상에 유기층(4) 등을 갖는 발광부가 형성된 적층체가 준비된다. 이 경우, 별도 준비한 밀봉 기판(3) 상에 상기 실시 형태에 따른 건조제를 디스펜서 등의 방법에 의해 도포하고, 건조제층(7)을 형성한다. 그 후, 밀봉 기판(3) 상에 도포한 건조제를 둘러싸도록 밀봉 시일제(8)를 디스펜서로 도포한다. 이들의 작업은, 노점-76℃ 이하의 질소로 치환된 글로브 박스 중에서 행하는 것이 바람직하다.
이어서, 발광부가 탑재된 소자 기판(2)과, 밀봉 기판(3)을, 건조제층(7) 및 밀봉 시일제(8)를 그들 사이에 끼우면서 접합한다. 필요에 따라, 얻어진 구조체에 자외선 조사 및/또는 가열에 의해 건조제 및/또는 밀봉 시일제를 경화함으로써, 본 실시 형태에 따른 유기 EL 소자(1)가 얻어진다.
[
실시예
]
이하, 실시예를 들어서 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
1. 비닐기 함유 알루미늄 화합물의 합성
합성예 1: 알루미늄 3-메틸-3-부테닐옥시드
용량 300mL의 세퍼러블 플라스크 내에, 알루미늄 이소프로폭시드(간토 가가꾸제) 100g에 대하여, 3-메틸-3-부텐-1-올 127g(도꾜 가세이 고교제)을 넣고 혼합하였다. 세퍼러블 플라스크 내의 혼합물을 진공 하에서 교반하면서 가열하고, 여분의 알코올(알루미늄 이소프로폭시드 유래의 알코올)을 제거하였다. 얻어진 생성물(알루미늄 3-메틸-3-부테닐옥시드)은 황색 투명 액체였다.
합성예 2: 알루미늄 3-메틸-2-부테닐옥시드
3-메틸-3-부텐-1-올 대신에 3-메틸-2-부텐-1-올을 사용한 것 이외에는 합성예 1과 동일하게 하여, 알루미늄 3-메틸-2-부테닐옥시드를 얻었다.
2. 건조제의 제조
실시예 1
알루미늄 3-메틸-3-부테닐옥시드, 히드로실릴기를 갖는 메틸폴리실록산 및 광 활성화 백금 촉매를, 질량비 1:1:0.001로 혼합하여, 투명한 페이스트상의 건조제를 얻었다. 건조제를 탈기하고 나서, 365nm의 자외선을 3000mJ/㎠의 노광량으로 조사하였다. 그 후, 건조제를 80℃에서 10분간 가열한 바, 건조제는 투명한 경화물을 형성하였다.
비교예 1
알루미늄 3-메틸-3-부테닐옥시드 대신에 알루미늄 3-메틸-2-부텐-1-옥시드를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 투명한 페이스트상의 건조제를 얻었다. 얻어진 건조제를 비교예 1과 동일한 조건으로 노광 및 가열했지만, 건조제는 황변하고, 경화하지 않았다.
비교예 2
용량 300mL의 세퍼러블 플라스크 내에, 알루미늄 이소프로폭시드 100g에 대하여, 3-에틸-3-옥세탄메탄올(도꾜 가세이 고교제) 62g, 편말단 카르비톨 변성 실리콘(X-22-170BX 신에쯔 가가꾸 고교제) 250g 및 양쪽 말단 카르비톨 변성 실리콘(KF600 신에쯔 가가꾸 고교제) 250g을 넣었다. 플라스크 내의 혼합물을 진공 하에서 교반하고, 여분의 알코올을 제거하여, 옥세타닐기 및 실리콘쇄를 갖는 알루미늄 화합물을 포함하는 투명 액체를 생성시켰다. 얻어진 투명 액체를 비교예 2의 건조제로서 사용하였다.
비교예 3
디메틸실리콘(PDMS100-J 모멘티브제)과 산화칼슘을, 질량비 50:50으로 혼합하여, 점도 100Pa·s의 페이스트를 얻었다. 얻어진 페이스트를 비교예 3의 건조제로서 사용하였다.
3. 유기 EL 디바이스의 제작과 그 평가
소자 기판 상에, ITO막(막 두께 140nm)을 스퍼터법에 의해 형성하고, 이것을 포토레지스트법에 의한 에칭으로 소정 패턴 형상으로 패터닝하고, 양극을 형성하였다. 양극의 상면에, 저항 가열법에 의해, 홀 주입층으로서의 구리 프탈로시아닌(CuPc)막(막 두께 70nm), 홀 수송층으로서의 비스[N-(1-나프틸)-N-페닐]벤지딘(α-NPD)의 막(막 두께 30nm), 발광층으로서의 트리스(8-퀴놀리놀라토)알루미늄(Alq3)의 막(막 두께 50nm)을 순서대로 형성하였다. 또한, 발광층의 상면에 7nm의 막 두께로 전자 수송층으로서의 불화리튬(LiF)막(막 두께 7nm), 및 음극으로서의 알루미늄막(막 두께 150nm)을 물리 증착에 의해 형성하였다.
이어서, 노점-76℃ 이하의 질소로 치환된 글로브 박스 중에서, 밀봉 기판 상에, 실시예 1, 비교예 2, 또는 비교예 3의 건조제를 디스펜서에 의해 도포하였다. 계속해서, 도포된 건조제를 둘러싸도록 자외선 경화형 수지를 포함하는 밀봉 시일제를 디스펜서에 의해 도포하였다.
양극, 유기층 및 음극을 적층한 소자 기판과 밀봉 기판을 접합한 후, 자외선 조사 및 80℃의 가열에 의해 건조제 및 밀봉 시일제를 경화시켜서, 발광부가 설치된 기밀 공간 내에 건조제가 충전된 충전 밀봉 구조의 유기 EL 소자를 얻었다.
얻어진 유기 EL 소자의 음극에 레이저로 구멍을 형성하고, 85℃의 환경에 방치하여, 유기층의 용해 거리의 경시 변화를 추적하였다. 용해 거리는, 구멍의 중심으로부터 유기층의 용해가 발생한 부분의 단부까지의 거리이고, 광학 현미경 관찰에 의해 측정하였다. 도 2는, 유기 EL 소자의 용해 거리와 경과 시간의 관계를 나타내는 그래프이다. 실시예 1의 건조제를 포함하는 유기 EL 소자는, 168시간 경과 후까지 유기층의 용해가 거의 관측되지 않는 상태를 유지하였다.
본 발명에 따르면, 유기 EL 소자의 건조제로서 사용되었을 때에, 유기층의 용해를 더욱 억제하는 것이 가능한 건조제가 제공된다. 몇 가지의 형태에 관한 건조제는, 가시광 영역에서 높은 투명성을 갖고, 깨짐 등의 결함이 적은 건조제층을 형성할 수 있다.
1…유기 EL 소자, 2…소자 기판, 3…밀봉 기판, 4…유기층, 4a…홀 주입층, 4b…홀 수송층, 4c…발광층, 4d…전자 수송층, 5…양극, 6…음극, 7…건조제층, 8…밀봉 시일제, 10…발광부.
Claims (7)
- 알콕시드 화합물과, 히드로실릴기를 갖는 화합물과, 히드로실릴화 촉매를 함유하며,
상기 알콕시드 화합물이, 알루미늄 원자, 티타늄 원자, 규소 원자 및 붕소 원자로부터 선택되는 중심 원자와, 상기 중심 원자에 결합한, 알코올 화합물의 잔기를 갖고,
상기 알코올 화합물의 잔기가, 하기 식 (1):
로 표시되는 탄소-탄소 이중 결합기를 갖고,
상기 알코올 화합물의 잔기가, 하기 식 (10):
(식 중, R1은 식 (1)로 표시되는 탄소-탄소 이중 결합기를 갖는 불포화 탄화수소기를 나타냄)
으로 표시되는 1가의 기이고, 상기 1가의 기가 상기 중심 원자에 직접 결합하고 있고,
상기 알코올 화합물이, 3-메틸-3-부텐-1-올, 4-펜텐-1-올, 3-부텐-1-올, 3-부텐-2-올, 2-메틸-3-부텐-2-올 및 1-펜텐-3-올로부터 선택되는, 건조제. - 제1항에 있어서, 상기 히드로실릴기를 갖는 화합물이, 히드로실릴기를 포함하는 오르가노폴리실록산쇄를 갖는 화합물인, 건조제.
- 제1항 또는 제2항에 기재된 건조제의 경화물을 포함하는, 건조제층.
- 대향 배치된 한 쌍의 기판과,
상기 한 쌍의 기판의 외주부를 밀봉하는 밀봉 시일제와,
상기 밀봉 시일제의 내측에서 상기 한 쌍의 기판 사이에 설치된, 제3항에 기재된 건조제층
을 구비하는, 밀봉 구조체. - 소자 기판과,
상기 소자 기판에 대하여 대향 배치된 밀봉 기판과,
상기 소자 기판 및 상기 밀봉 기판의 외주부를 밀봉하는 밀봉 시일제와,
상기 밀봉 시일제의 내측에서 상기 소자 기판 상에 설치된 발광부로서, 대향 배치된 한 쌍의 전극 및 그들 사이에 설치된 유기층을 갖는 적층체인 발광부와,
상기 밀봉 시일제의 내측에서 상기 발광부의 주위에 설치된, 제3항에 기재된 건조제층
을 구비하는, 유기 EL 소자. - 제5항에 있어서, 상기 건조제층이, 상기 밀봉 시일제의 내측에서 상기 발광부 주위의 기밀 공간을 충전하고 있는, 유기 EL 소자.
- 삭제
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