KR102181329B1 - 라미네이션 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 서로 이격하는 제1 및 제2베이스 프레임과; 상기 제1 및 제2베이스 프레임 상부에 각각 설치되는 연결부와; 상기 연결부 상에 설치되는 지지 스테이지 및 텐션 조절부와; 상기 지지 스테이지 및 텐션 조절부에 고정되어 설치되는 플렉서블 스테이지와; 상기 플렉서블 스테이지 상, 하에 위치되는 제1 내지 제4롤러와; 상기 플렉서블 스테이지 상부에 곡면을 가진 커버글라스를 위치시키기 위한 이동 유닛을 포함하는 라미네이션 장치로서, 다양한 곡면을 가진 커버 글라스를 플렉서블 표시장치에 라미네이션 할 수 있는 효과를 갖는다. 이에 다양한 형태의 플렉서플 표시장치를 구현할 수 있는 효과를 갖는다.

Description

라미네이션 장치{Lamination Equipment}
본 발명은 라미네이션 장치에 관한 것으로, 특히 유연한 특성을 갖는 플렉서블 표시장치에 적용 가능한 라미네이션 장치에 관한 것 이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하기 위한 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 액정표시장치(LCD: liquid crystal display), 플라즈마표시장치(PDP: plasma display panel), 유기발광다이오드 표시장치(OLED: organic light emitting diode device)와 같은 여러가지 평판표시장치(flat display device)가 활용되고 있다.
최근 이러한 평판표시장치를 접거나 말더라도 손상되지 않는 유연한 특성을 갖는 플렉서블 표시장치(Flexible Display)에 대한 연구가 활발히 진행되고 있으며, 이에 따라 다양한 형태의 평판표시장치가 등장하고 있다.
이러한 플렉서블 표시장치는 휘어지거나 접을 수 있도록 매우 얇은 두께로 제작되어야 하며 이를 위해서는 플라스틱과 같은 유연한 기판을 사용하는 것이 필수적이다. 현재는 유기발광다이오드 표시장치 및 액정표시장치가 플렉서블 표시장치에 적용되기에 유망하다.
이 중 유기발광다이오드 표시장치는 자체가 스스로 빛을 내는 자발광소자인 유기발광다이오드를 이용하기 때문에 어두운 곳이나 외부 빛이 들어올 때도 시인성이 좋으며, 평판표시장치의 성능을 판가름하는 중요한 기준인 응답속도가 여러 평판표시장치 가운데 가장 좋기 때문에 완벽한 동영상을 구현할 수 있으며, 초박형 디자인이 가능하다는 이점이 있다.
이와 같이, 유기발광다이오드를 유연한 기판에 형성하여 플렉서블 표시장치를 구현할 수 있다.
한편, 전술한 유기발광다이오드는 기판 상에 애노드 전극과 발광용 유기화합물층 및 캐소드 전극이 차례로 적층된 구조로 이루어진다. 이러한 유기발광다이오드는 공기 중의 수분과 산소에 매우 취약한 특성을 갖기 때문에 유기발광다이오드를 밀봉시켜 수분 및 산소가 침투하지 못하도록 하는 봉지(encapsulation)할 수 있는 커버 글라스(cover glass)가 구비되어야 한다.
일반적으로 커버 글라스를 라미네이션(Lamination) 하는 방법으로는 진공상태에서 기판과, 기판에 대향하여 커버 글라스를 배치하고 그 사이에 경화성 수지를 개재하여 커버 글라스에 압력을 가해 라미네이션하는 방법과, 기판에 점착제(예를 들어 OCA : Optically Clear Adhesive)를 부착한 후 커버 글라스를 기판 일 측에 접착시킨 후 롤러를 이용하여 커버 글라스를 기판의 일측에서부터 타 측까지 라미네이션하는 방법이 알려져 있다.
그러나, 전술한 바와 같은 라미네이션 방법은 일정한 곡면으로 휘어진 플렉서블 표시장치와 이의 곡면에 맞게 휘어진 커버 글라스를 라미네이션 하기 어렵다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 곡면으로 휘어진 플렉서블 표시장치에 커버 글라스를 부착할 수 있는 라미네이션 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 과제 해결을 위해 본 발명은 서로 이격하는 제1 및 제2베이스 프레임과; 상기 제1 및 제2베이스 프레임 상부에 각각 설치되는 연결부와; 상기 연결부 상에 설치되는 지지 스테이지 및 텐션 조절부와; 상기 지지 스테이지 및 텐션 조절부에 고정되어 설치되는 플렉서블 스테이지와; 상기 플렉서블 스테이지 상, 하에 위치되는 제1 내지 제4롤러와; 상기 플렉서블 스테이지 상부에 곡면을 가진 커버글라스를 위치시키기 위한 이동 유닛을 포함하는 라미네이션 장치를 제공한다.
상기 제1 및 제2베이스 프레임 사이에 상기 제1 내지 제4롤러를 제어하기 위한 롤러제어부를 더 포함한다.
상기 이동 유닛은 상기 커버글라스를 부착시키기 위한 흡착 플레이트를 포함하며, 상기 흡착 플레이트는 진공 흡입 펌프에 연결되고, 표면에 다수의 진공 흡착홀이 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 텐션 조절부는, 상기 제1 및 제2베이스 프레임 중 어느 하나에 대응하는 상기 지지 스테이지 상에 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 텐션 조절부는 유압 실린더 또는 스프링 실린더인 것을 특징으로 한다.
폴리에틸렌테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate) 또는 서스(SUS : Steel Use Stainless)와 같은 유연한 특성을 갖는 물질로 구성된 제1스테이지와; 표시패널을 고정하기 위한 수단이 구비된 제2스테이지를 포함한다.
상기 제2스테이지는, 점착액이 도포된 점착시트 또는 다수의 흡착패드로 구성된 것을 특징으로 한다.
위와 같은 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법에 있어서, 상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와; 상기 곡면을 가진 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계와; 상기 제1롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와; 상기 제1롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일 곡면을 따라 부착시키는 단계와; 상기 제2롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와; 상기 제2롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 다른 곡면을 따라 부착시키는 단계와; 상기 플렉서블 스테이지와 상기 표시패널을 분리시키는 단계를 포함하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법을 제공한다.
상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와, 상기 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계 이전에, 상기 표시패널 또는 상기 커버글라스 표면에 점착제 또는 점착필름을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 점착제 또는 점착필름은 OCA(Optically Clear Adhesive)인 것을 특징으로 하며, 상기 점착제 또는 점착필름의 점착강도는 상기 플렉서블 스테이지의 점착강도보다 강한 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 라미네이션 장치는 다양한 곡면을 가진 커버 글라스를 플렉서블 표시장치에 라미네이션 할 수 있는 효과를 갖는다.
이에 다양한 형태의 플렉서플 표시장치를 구현할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 라미네이션 장치에 대한 작동 상태를 단계적으로 나타낸 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치(100)는 베이스 프레임(101)과, 베이스 프레임(101) 상부에 설치되고 플렉서블한 특성을 갖는 플렉서블 스테이지(110)와, 플렉서블 스테이지(110)의 텐션을 조절하는 텐션 조절부(107)와, 텐션 조절부 (107)가 설치되고 플렉서블 스테이지(110)를 지지하는 지지 스테이지(105)와, 베이스 프레임(101)과 지지 스테이지(105)를 연결해주는 연결부(103)와, 플렉서블 스테이지(101) 상부에 커버글라스를 위치시키기 위한 이동 유닛(120)을 포함한다.
베이스 프레임(101)은 본 발명의 라미네이션 장치의 기초를 이루는 것으로, 베이이 프레임(101)은 서로 이격하는 제1베이스 프레임(101a)과 제2베이스 프레임(101b)을 포함한다.
제1 및 제2베이스 프레임(101a, 101b) 각각의 상부에는 연결부(103)가 설치되어 있고, 연결부(103)를 통해 베이스 프레임(101)과 지지 스테이지(105)가 연결된다.
지지 스테이지(105)는 그 상부에 텐션 조절부(107)가 구비되어 있고, 텐션 조절부(107)를 통해 플렉서블 스테이지(110)가 베이스 프레임(101)과 연결되어 있다. 이 때, 텐션 조절부(107)는 제1베이스 프레임(101a) 상부 또는 제2베이스 프레임(101b) 중 어느 하나에만 설치되어 플렉서블 스테이지(110)의 상태를 제어하게 된다.
부연하자면, 텐션 조절부(107)는 플렉서블 스테이지(110)가 처지지 않도록 일정한 장력을 유지하면서 좌, 우 이동이 가능한 예를 들어 실린더(유압 실린더, 스프링 실린더 등)로 지지 스테이지(105) 상에 구성될 수 있다.
한편, 텐션 조절부(107)가 제1베이스 프레임(101a)에 대응되는 지지 스테이지(105)에 구성이 되었다면 제2베이스 프레임(101b)에 대응되는 지지 스테이지(105)에는 텐션 조절부(107)의 높이와 동일하고 플렉서블 스테이지(110)를 고정시킬 수 있는 구조물(107a)이 구성될 수 있다.
반대로 제2베이스 프레임(101b)에 대응되는 지지 스테이지(105)에 텐션 조절부(107)가 구성 되었다면 제1베이스 프레임(101a)에 대응되는 지지스테이지(105)에 플렉서블 스테이지(110)를 고정시킬 수 있는 구조물(107a)이 형성될 수 있다. 도면상으로는 제1베이스 프레임(101a) 상부에 텐션 조절부(107)가 구성되어 있고, 제2베이스 프레임(101a) 상부에 구조물(107a)이 구성되어 있는 것으로 도시하였다.
플렉서블 스테이지(110)는 제1스테이지(110a)와, 제1스테이지(110a) 상으로 제2스테이지(110b)를 포함한다.
제1스테이지(110a)는 가장자리를 통해 텐션 조절부(107)와 연결된다. 이 때, 제1스테이지(110a)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate) 또는 서스(SUS : Steel Use Stainless)로 유연한 특성을 갖는 물질로 구성될 수 있다.
제2스테이지(110b)는 텐션 조절부(107)와 연결되는 제1스테이지(110a)의 가장자리를 제외한 나머지 부분에 구성되며, 이 때, 제2스테이지(110b)는 점착액이 도포된 점착시트이거나, 다수의 흡착패드가 구성된 스테이지일 수 있다.
그리고 이런 플렉서블 스테이지(110)에는 제1 내지 제4롤러(R1, R2, R3, R4)가 위치되어 있다. 제1 및 제2롤러(R1, R2)는 제21스테이지(110a)의 하부에 위치되어 있으며, 제3 및 제4롤러(R3, R4)는 제2스테이지(110b)의 상부에 위치되어 있다. 이 때, 제1 내지 제4롤러(R1, R2, R3, R4)를 제어하기 위한 롤러제어부(미도시)가 제1 및 제2베이스 프레임(101a, 101b) 사이에 구성될 수 있다.
이동 유닛(120)은 커버글라스가 부착되기 위한 흡착 플레이트(122)를 포함한다. 흡착 플레이트(122)는 여러 형태를 가질 수 있는데, 예를 들어 진공 흡입 펌프와, 진공 흡입 펌프에 연결되고, 표면에 다수의 진공 흡착홀이 구비된 형태를 가질 수 있다.
전술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 라미네이션 장치에 대한 작동을 도 2a 내지 도 2f에 의거하여 설명한다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 라미네이션 장치에 대한 작동 상태를 단계적으로 나타낸 도면이다.
도 2a에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 플렉서블 스테이지(110)의 제2스테이지(110b)에 부착되어 있고, 플렉서블 스테이지(110)의 양 끝단(X, -X방향)으로는 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 위치되고 있다.
이 때, 도시한 바와 같이 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)는 표시패널(140)이 플렉서블 스테이지(110)에 부착 된 후 표시패널(140)의 양 끝단으로 이동시킬 수 있다.
그리고, 곡면형태를 가진 커버글라스(130)가 이동 유닛(120)의 흡착 플레이트(122)에 부착되어 표시패널(140)이 부착된 플렉서블 스테이지(110)에 대응하여 위치되고 있다.
이 때, 표시패널(140)은 접거나 말더라도 손상되지 않는 유연한 특성을 갖는 플렉서블 표시장치(Flexible Display)의 표시패널(140)이다. 한편, 이러한 표시패널(140)의 표면에는 제2스테이지(111b)에 부착되기 전에 미리 점착제 또는 점착필름(OCA : Optically Clear Adhesive)가 구성되어 있을 수 있다.
또는 표시패널(140)의 표면(커버글라스(140)에 부착되는 면)에 점착제 또는 점착필름을 구성하지 않고 커버글라스(140)의 표면(표시패널(140)에 부착되는 면)에 점착제 또는 점착필름을 구성할 수 있다. 이 때, 점착필름(OCA)은 제2스테이지(110b)보다 점착(부착)강도가 높은 것이 바람직하다.
즉 커버글라스(130)와 표시패널(140)을 라미네이션 하기 이전에 커버글라스(130)와 표시패널(140) 중 어느 하나에 점착제 또는 점착필름을 미리 구성하여 라미네이션 장치(커버글라스(130)는 흡착플레이트(130), 표시패널(140)은 제2스테이지(111b))에 부착 할 수 있다.
다음, 도 2b에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 부착되어 있는 플렉서블 스테이지(110)의 하단(-Y 방향)에 위치한 제1롤러(R1)를 롤러제어부(미도시)를 통해 커버글라스(130)가 위치한 방향, 즉 제1롤러(R1)를 Y축 방향으로 상승시켜 표시패널(140)을 커버글라스(130)의 일면에 부착시킨다. 이 때, 표시패널(140)은 커버글라스(130)의 정중앙부에 부착되지 않고, 정중앙부에서 X축 방향으로 약간 이격된 지점에서 부착된다. 즉 제1롤러(R1)의 초기위치는 커버글라스(130)의 정중앙이 아닌 정중앙에서 약간 이격된 지점(예를 들어 제1지점)에 위치되며, 이 위치에서 Y축 방향으로 상승하게 된다.
한편, 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)는 초기위치(전술한 바에 따라 표시패널(140)의 양 끝단)에서 움직이지 않는다. 이는 제1롤러(R1)가 상승할 때, 제1롤러(R1)가 상승하는 제1지점만 상승되지 않고 다른 지점도 같이 상승하게 될 수 있는데 이를 방지하기 위함이다. 부연하자면, 표시패널(140)의 양 끝단에 제3 및 제4롤러(R4)가 위치하지 않을 경우 제1롤러(R1)의 상승에 의해 표시패널(140)이 커버글라스(140)의 제1지점에만 부착되지 않고, 커버글라스(140)의 양 끝단(A)에도 부착될 수가 있다.
즉, 제3 및 제4롤러(R3, R4)는 플렉서블 스테이지(110)의 양 끝단을 눌러 제1롤러(R1)가 상승을 하게 되더라도 플렉서블 스테이지(110)의 일정한 모양을 유지시켜 주는 역할을 한다.
한편, 제1롤러(R1)가 상승할 때 이와 동시에 텐션 조절부(107)가 작동한다. 다시 말해, 제1롤러(R1)의 상승에 의해 플렉서블 스테이지(110)의 가로길이에 변화가 일어나는데, 만약 가로길이의 변화에 텐션 조절부(107)가 고정된 상태로 있게 된다면 플렉서블 스테이지(110)는 찢어지거나 손상될 수가 있으므로, 이에 플렉서블 스테이지(110)의 가로길이 변화에 맞춰 텐션 조절부(107)가 작동하게 된다. 즉 텐션 조절부(107)는 제1롤러(R1)의 상승한 길이와 대응되는 텐션을 조절한다.
다음, 도 2c에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 커버글라스(130)의 일 곡면에 부착되도록 제2롤러(R2)를 커버글라스(130)의 곡면을 따라 X축 방향으로 이동(①) 시킨 후 -Y축 방향으로 이동(②)시킨 후 다시 Y축 방향으로 이동(③)시킨다. 여기서 –Y축 방향으로 이동(②)시킨 후 다시 Y축 방향으로 이동(③)시키는 것은 후술하는 제2롤러(R2)의 동작에 영향을 받아 커버글라스(130)의 곡면을 따라 부착된 표시패널(140)이 커버글라스(130)에서 떨어지거나, 또는 모양을 유지할 수 없게 되는 것을 방지 위함이다.
이 때, 전술한 바와 같이, 제1롤러(R1)의 이동 변화에 맞춰 텐션 조절부(107)가 작동한다.
여기서 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 커버글라스(130)에 닿지 않도록 위치하는 것이 바람직할 것이다. 만일 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 커버글라스(130)에 닿게 되면, 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 닿은 커버글라스(130)가 손상을 입게 되고, 이로 인해 표시품질이 저하될 수 있기 때문에, 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 커버글라스(130)에 닿지 않도록 해야 한다.
한편, 제1롤러(R1)가 제1이동(①)을 할 때, 표시패널(140)이 커버글라스(140)의 곡면을 따라 순차적으로 붙지 않을 경우, 다시 말해 표시패널(140)이 커버글라스(130)의 끝 단(도 2b의 A)에 먼저 붙고 그 안쪽으로 붙어 기포가 생길 것을 대비하여 제1롤러(R1)가 제1이동(①)을 할 때 제3롤러(R3)를 –X축 방향으로 이동시켜 플렉서블 스테이지(110)가 제트(Z)형상을 갖도록 한다. 이후 제1롤러(R1)가 제3이동(③)을 할 때까지 제3롤러(R3)는 그 위치를 유지할 수 있다.
다음, 도 2d에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 부착되어 있는 플렉서블 스테이지(110)의 하단(-Y방향)에 위치한 제2롤러(R2)를 롤러제어부(미도시)를 통해 커버글라스(130)가 위치한 방향, 즉 제2롤러(R2)를 Y축 방향으로 상승시켜 표시패널(140)을 커버글라스(130)의 정중앙(예를 들어 제2지점))에 부착시킨다. 이 때, 전술한 바와 같이, 제2롤러(R2)의 이동 변화에 맞춰 텐션 조절부(107)가 작동한다.
다음, 도 2e에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 커버글라스(130)의 끝단(도 2b의 A)에 부착되도록 제2롤러(R2)를 커버글라스(130)의 제2지점에서부터 곡면을 따라 -X축 방향으로 이동(④) 시킨 후 -Y축으로 이동(⑤) 시킨 후 다시 Y축 방향으로 이동(⑥)시킨다. 이 때, 전술한 바와 마찬가지로, 표시패널(110)이 커버글라스(130)의 끝단(A)에 대응되서 부착될 때, 표시패널(110) 끝단에 위치하고 있던 제4롤러(R4)를 X축 방향으로 살짝 이동시켜 표시패널(130)이 커버글라스(130)의 끝 단(A)에 먼저 접촉하는 것을 피한다.
여기서, 표시패널(140)은 각 롤러(R1, R2, R3, R4)의 이동에 따라 곡면을 가진 커버글라스(130)의 대응하여 부착되게 된다.
다음, 도 2f에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 부착된 커버글라스(130)가 부착되어 있는 이동 유닛(120)을 Y축 방향으로 상승시켜 표시패널(140)이 부착된 커버글라스(130)가 플렉서블 스테이지(110)에서 분리되도록 한다.
이 때, 전술한 바와 같이, 표시패널(110) 또는 커버글라스(140)에 부착되어 있는 점착필름(OCA)이 플렉서블 스테이지(110)의 제2스테이지(110b) 보다 점착강도가 높기 때문에, 이동 유닛(120)을 Y방향으로 상승 시키더라도 점착필름(OCA)을 통해 커버글라스(130)에 부착된 표시패널(140)은 플렉서블 스테이지(110)에 남아 있지 않고, 이동 유닛(120)을 따라 플렉서블 스테이지(110)과 분리되게 된다.
이상 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 라미네이션 장치는 플렉서블 표시장치의 표시패널을 곡면을 가진 커버글라스에 라미네이션 할 수 있으며, 이에 이에 다양한 형태의 플렉서플 표시장치를 구현할 수 있는 효과를 갖는다.
한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에서는 음각형태의 커버글라스를 라미네이션 하는 것으로 일 예로 설명하였으나, 본 발명은 음각형태를 포함하는 다양한 곡면을 가진 커버글라스를 라미네이션 하기 위해 사용될 수 있다.
101 : 베이스 프레임 103 : 연결부
105 : 지지 스테이지 107 : 텐션 조절부
107a : 구조물 110 : 플렉서블 스테이지
120 : 이동 유닛 122 : 흡착 플레이트
130 : 커버글라스 R1 : 제1롤러
R2 : 제2롤러 R3 : 제3롤러
R4 : 제4롤러

Claims (11)

  1. 서로 이격하는 제1 및 제2베이스 프레임과;
    상기 제1 및 제2베이스 프레임 상부에 각각 설치되는 연결부와;
    상기 연결부 상에 설치되는 지지 스테이지 및 텐션 조절부와;
    상기 지지 스테이지 및 텐션 조절부에 고정되어 설치되는 플렉서블 스테이지와;
    상기 플렉서블 스테이지 상, 하에 위치되는 제1 내지 제4롤러와;
    상기 플렉서블 스테이지 상부에 곡면을 가진 커버글라스를 위치시키기 위한 이동 유닛을 포함하는 라미네이션 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2베이스 프레임 사이에 상기 제1 내지 제4롤러를 제어하기 위한 롤러제어부를 더 포함하는 라미네이션 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동 유닛은 상기 커버글라스를 부착시키기 위한 흡착 플레이트를 포함하며,
    상기 흡착 플레이트는 진공 흡입 펌프에 연결되고, 표면에 다수의 진공 흡착홀이 구비된 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 텐션 조절부는, 상기 제1 및 제2베이스 프레임 중 어느 하나에 대응하는 상기 지지 스테이지 상에 설치되는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 텐션 조절부는 유압 실린더 또는 스프링 실린더인 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 플렉서블 스테이지는,
    폴리에틸렌테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate) 또는 서스(SUS : Steel Use Stainless)와 같은 유연한 특성을 갖는 물질로 구성된 제1스테이지와;
    표시패널을 고정하기 위한 수단이 구비된 제2스테이지를 포함하는 라미네이션 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제2스테이지는, 점착액이 도포된 점착시트 또는 다수의 흡착패드로 구성된 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
  8. 제 1 항에 따른 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법에 있어서,
    상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와;
    상기 곡면을 가진 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계와;
    상기 제1롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와;
    상기 제1롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일 곡면을 따라 부착시키는 단계와;
    상기 제2롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와;
    상기 제2롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 다른 곡면을 따라 부착시키는 단계와;
    상기 플렉서블 스테이지와 상기 표시패널을 분리시키는 단계를 포함하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와, 상기 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계 이전에,
    상기 표시패널 또는 상기 커버글라스 표면에 점착제 또는 점착필름을 형성하는 단계를 포함하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 점착제 또는 점착필름은 OCA(Optically Clear Adhesive)인 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 점착제 또는 점착필름의 점착강도는 상기 플렉서블 스테이지의 점착강도보다 강한 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.
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