KR102165625B1 - 텔레커뮤니케이션 인클로져용 시일링 인터페이스 - Google Patents

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KR102165625B1
KR102165625B1 KR1020157025367A KR20157025367A KR102165625B1 KR 102165625 B1 KR102165625 B1 KR 102165625B1 KR 1020157025367 A KR1020157025367 A KR 1020157025367A KR 20157025367 A KR20157025367 A KR 20157025367A KR 102165625 B1 KR102165625 B1 KR 102165625B1
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필리페 쿠네흐라히트
마디 나디네 프레데릭스
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타이코 일렉트로닉스 레이켐 비브이비에이
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Abstract

본 명세서에는 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 를 이용하는 시일링 인터페이스 (26) 가 개시된다. 상기 시일링 인터페이스 (26) 는 효과적인 시일을 형성하도록 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 를 충분히 변형시키기 위하여 비교적 작은 양들의 힘만을 필요로 하면서 효과적인 밀봉을 제공하도록 구성된다.

Description

텔레커뮤니케이션 인클로져용 시일링 인터페이스{SEALING INTERFACE FOR A TELECOMMUNICATIONS ENCLOSURE}
관련 출원들의 상호 참조
이 출원은 전체가 본 명세서에 참고로써 원용된 2013년 2월 19일자로 출원된 "텔레커뮤니케이션 인클로져용 시일링 인터페이스" 를 타이틀로 하는 미국 가출원 일련 번호 제 61/766,517 호의 이익을 주장하고 있다.
텔레커뮤니케이션 네크워크들은 텔레커뮤니케이션 장비 (예를 들면, 스플라이스 로케이션들 (splice locations), 광 스플리터들, 멀티플렉서들, 연결 패널들 등) 를 담아 보호하기 위하여 인클로져들을 종종 사용한다. 외부 환경들에 사용된 인클로져들은 습기 침입을 방지하기 위하여 밀봉되는 것이 바람직하다. 겔 시일들은 인클로져들의 베이스들과 커버들 사이에 주위 시일들을 제공하기 위하여, 그리고 인클로져의 하우징 피스들 사이의 임의의 다른 타입들의 인터페이스들에서 시일들을 제공하기 위하여 매우 잘 작용하였다. 겔 밀봉된 인클로져의 예는 미국 특허 번호 제 7,603,018 호에 개시된다. 겔 시일들이 습기 침입을 방지하는데 효과적이지만, 이런 겔 시일들은 일반적으로 시일들이 여러번 파열 또는 파손된 후 덜 효과적이게 된다. 따라서, 겔 시일들은 여러번 폐쇄되고 재개방되는 시일 구성요소들에 종종 사용되지 않는다. 대신, O자형 링 시일들과 같은 탄성 중합체 시일들은 종종 사용된다. O자형 링 시일들이 갖는 문제점은 이러한 시일들이 충분한 밀봉을 확보하기 위하여 비교적 큰 클램핑력들을 종종 필요로 한다는 것이다.
EP 1053419 B1 은 2개의 하우징 피스들 사이에 시일을 제공하는데 사용되는 성형 탄성 중합체 시일링 부재를 갖는 시일링 인터페이스를 개시하고 있다. 사용시, 탄성 중합체 시일링 부재는 하우징 피스들 중 하나의 채널 내에 반경 방향 시일들을 형성한다. 이런 타입의 디자인의 문제점은 반경 방향 시일들을 형성하도록 탄성 중합체 시일링 부재를 그의 대응하는 채널 내에 가압하기 위하여 비교적 큰 힘이 요구된다는 것이다.
본 개시의 일 양태는 탄성 중합체 시일링 부재를 이용하는 시일링 인터페이스에 관한 것이다. 상기 시일링 인터페이스는 효과적인 시일을 형성하도록 탄성 중합체 시일링 부재를 충분히 변형시키기 위하여 비교적 작은 양들의 힘만을 필요로 하면서 효과적인 밀봉을 제공하도록 구성된다. 하나의 실시예에서, 탄성 중합체 시일링 부재는 시일링 구성으로 변형될 때 트램펄린 효과 (trampoline effect) 를 갖게 된다. 하나의 실시예에서, 제 1 축방향 시일 로케이션은 탄성 중합체 시일링 부재의 제 1 측에 제공되고, 그리고 제 2 축방향 시일 로케이션 및 제 3 축방향 시일 로케이션은 탄성 중합체 시일링 부재의 제 2 측에 제공된다. 어떤 실시예들에서, 제 1 축방향 시일 로케이션은 보이드 영역과 교차하는 축방향 기준선에 위치되고, 그리고 제 2 축방향 시일 로케이션 및 제 3 축방향 시일 로케이션은 축방향 기준선의 양측에 위치된다.
본 개시의 다른 양태는 H 형상 횡단면 프로파일을 갖는 탄성 중합체 시일링 부재를 포함하는 2개의 하우징 피스들 사이의 시일링 인터페이스에 관한 것이다.
본 개시의 다른 양태는 시트형 구조를 갖는 탄성 중합체 시일링 부재를 포함하는 2개의 하우징 피스들 사이의 시일링 인터페이스에 관한 것이다.
본 개시의 또 다른 양태는 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져에 관한 것이다. 이 인클로져는 인클로져의 적어도 일부분을 형성하도록 함께 끼워 맞춤되는 제 1 하우징 피스와 제 2 하우징 피스를 포함한다. 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스는 시일링 인터페이스에서 만난다. 시일링 인터페이스는 제 1 하우징 피스의 시일링 채널 섹션 및 제 2 하우징 피스의 시일링 리브를 포함한다. 시일링 채널 섹션은 시일링 채널을 규정한다. 시일링 리브는 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스가 함께 끼워 맞춤될 때 시일링 채널 내로 돌출한다. 시일링 인터페이스는 시일링 채널의 폐쇄 단부로부터 떨어져서 대면하는 제 1 측 및 시일링 채널의 폐쇄 단부를 향하여 대면하는 제 2 측을 갖는 탄성 중합체 시일링 부재를 포함한다. 시일링 인터페이스는 또한 탄성 중합체 시일링 부재의 제 2 측과 시일링 채널의 폐쇄 단부 사이에 규정된 보이드 영역을 포함한다. 시일링 리브는 베이스 단부 및 자유 단부를 갖는다. 시일링 리브의 자유 단부는 탄성 중합체 시일링 부재의 제 1 측과 맞물려 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스가 함께 끼워 맞춤될 때 제 1 축방향 시일 로케이션을 형성한다. 시일링 채널 섹션은 탄성 중합체 시일링 부재의 제 2 측과 맞물려 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스가 함께 끼워 맞춤될 때 제 2 축방향 시일 로케이션 및 제 3 축방향 시일 로케이션을 형성한다. 제 1 축방향 시일 로케이션은 보이드 영역과 교차하는 축방향 기준선에 위치된다. 축방향 기준선은 제 2 축방향 시일 로케이션과 제 3 축방향 시일 로케이션 사이에 위치된다.
본 개시의 다른 양태는 인클로져의 적어도 일부분을 형성하도록 함께 끼워 맞춤되는 제 1 하우징 피스와 제 2 하우징 피스를 갖는 인클로져에 관한 것이다. 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스는 시일링 인터페이스에서 만난다. 시일링 인터페이스는 제 1 하우징 피스의 시일링 채널 및 제 2 하우징 피스의 시일링 리브를 포함한다. 시일링 리브는 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스가 함께 끼워 맞춤될 때 시일링 채널 내로 돌출한다. 시일링 인터페이스는 시일링 채널에 위치된 탄성 중합체 시일링 부재를 포함한다. 탄성 중합체 시일링 부재는 H 형상 횡단면 프로파일을 갖는다. H 형상 횡단면 프로파일은 교차 부재 (cross-member) 에 의해서 상호 연결된 2개의 이격 레그들을 포함한다. 시일링 리브는 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스가 함께 끼워 맞춤될 때 교차 부재와 맞물린다.
본 개시의 또 다른 양태는 인클로져의 적어도 일부분을 형성하도록 함께 끼워 맞춤되는 제 1 하우징 피스와 제 2 하우징 피스를 갖는 인클로져에 관한 것이다. 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스는 시일링 인터페이스에서 만난다. 시일링 인터페이스는 제 1 하우징 피스의 시일링 채널 및 제 2 하우징 피스의 시일링 리브를 포함한다. 시일링 리브는 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스가 함께 끼워 맞춤될 때 시일링 채널 내로 돌출한다. 시일링 인터페이스는 시일링 채널을 가로질러 연장되고 제 1 하우징 피스 및 제 2 하우징 피스가 함께 끼워 맞춤될 때 시일링 리브에 의해서 시일링 채널 내로 압축되는 탄성 시트의 형태로의 탄성 중합체 시일링 부재를 포함한다.
다양한 추가의 양태들이 이하의 설명에서 개진될 것이다. 상기 양태들은 개별적인 특징들 및 특징들의 조합에 관한 것이다. 이상의 일반적인 설명 및 이하의 상세한 설명 모두가 단지 예시적이고 설명하기 위한 것이지 본 명세서에서 개시된 실시예들에 기초가 된 전반적인 발명의 개념들을 제한하려는 것이 아니라는 것으로 이해되어야 한다.
도 1 은 본 개시의 원리들에 따른 텔레커뮤니케이션 인클로져의 분해도이고;
도 2 는 도 1 의 텔레커뮤니케이션 인클로져에 사용하기에 적합하고 비밀봉상태로 도시된 시일링 인터페이스의 일 예의 단면도이고;
도 3 은 밀봉상태로의 도 2 의 시일링 인터페이스를 도시하는 단면도이고;
도 4 는 도 1 의 텔레커뮤니케이션 인클로져에 사용하기에 적합하고 비밀봉상태로 도시된 다른 시일링 인터페이스를 도시하는 단면도이고;
도 5 는 밀봉상태로의 도 4 의 시일링 인터페이스를 도시하는 단면도이고;
도 6 은 비래칭된 (즉, 개방) 구성으로의 도 1 의 텔레커뮤니케이션 인클로져를 도시하고;
도 7 은 부분 래칭된 위치로의 도 1 의 텔레커뮤니케이션 인클로져를 도시하고; 그리고
도 8 은 완전 래칭된 위치로의 도 1 의 텔레커뮤니케이션 인클로져를 도시한다.
도 1 은 본 개시의 원리들에 따른 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 를 예시한다. 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 는 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 를 형성하도록 함께 끼워 맞춤되는 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 를 포함한다. 제 1 하우징 피스 (22) 는 베이스로서 묘사되고, 그리고 제 2 하우징 피스 (24) 는 돔으로서 묘사된다. 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 는 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 제 1 하우징 피스 (22) 와 제 2 하우징 피스 (24) 사이에서 주위 시일을 형성하는 시일링 인터페이스 (26) 에서 만난다. 시일링 인터페이스 (26) 는 연속 루프로 배열된 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 를 포함한다. 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 제 1 하우징 피스 (22) 의 시일링 채널 섹션 (32) (도 2 및 도 3 참조) 에 의해서 규정된 시일링 채널 (30) 내에 끼워 맞춤된다. 제 2 하우징 피스 (24) 는 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 시일링 채널 (30) 내로 돌출하고 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 와 맞물리는 시일링 리브 (34) 를 포함한다. 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 는 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 를 함께 래칭하기 위하여 하우징의 대향 측면들에 장착된 래치들 (36) 을 추가로 포함한다. 래치들 (36) 은 시일링 인터페이스 (26) 를 효과적으로 밀봉하기에 충분한 힘과 함께 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 를 유지한다.
제 2 하우징 피스 (24) 는 스플라이스 트레이들, 광출력 (optical power) 스플리터들, 파장 분할 멀티플렉서들, 파이버 매니저들 (fiber managers), 슬랙 파이버 저장 디바이스들 및 다른 부품들과 같은 텔레커뮤니케이션 부품들을 담는데 적합하게 된다. 제 1 하우징 피스 (22) 는 중심 개구부 (38) 내에서 가압될 수 있는 시일링 블록 (미도시) 을 수용하는데 적합한 중심 개구부 (38) 를 포함한다. 일반적으로, 광섬유 케이블들과 같은 케이블들은 중심 개구부 (38) 에 위치된 시일링 블록을 통하여 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 내로 경로가 설정될 수 있다. 시일링 블록은 텔레커뮤니케이션 케이블들 주위로 환경 시일들을 제공하고, 또한 제 1 하우징 피스 (22) 의 내부에 주변 시일을 제공한다. 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 는 재진입 인클로져 (re-enterable enclosure) 이므로 제 2 하우징 피스 (24) 는 래치들 (36) 을 래칭해제함으로써 제 1 하우징 피스 (22) 로부터 용이하게 분리될 수 있다. 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 는 용이하게 재진입가능하기 때문에, 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 내의 텔레커뮤니케이션 장비는 정비, 유지 보수, 수리 또는 업그레이드들을 위하여 용이하게 접근될 수 있다.
제 1 하우징 피스 (22) 는 베이스로서 묘사되었고, 그리고 제 2 하우징 피스 (24) 는 돔으로서 묘사되었지만, 하우징 피스들이 많은 다른 타입들의 구성들을 가질 수 있다는 것으로 인식되어야 할 것이다. 예를 들면, 하우징 피스들은 피벗식 측면 커버들, 단부 커버들 또는 다른 타입의 커버 배열체를 갖는 하우징 본체들을 포함할 수 있다. 본 개시의 양태들은 함께 끼워 맞춤되고 밀봉을 필요로 하는 하우징 피스들을 갖는 임의의 타입의 인클로져에 적용가능하다.
본 개시의 양태들은 작은 힘들로 효과적인 밀봉을 제공할 수 있는 시일링 배열체들에 관한 것이다. 작은 힘들을 사용함으로써, 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 를 함께 고정하는데 사용되는 고정 배열체는 덜 단단하게 만들어질 수 있다 (예를 들면, 래치들은 더 작게 만들어질 수 있거나 적은 수의 래치들이 감소될 수 있다). 본 개시의 원리들에 따른 시일링 배열체들은 바람직하게는 재진입 인클로져들에 사용하기에 적합하다. 따라서, 시일링 배열체들은 효과적인 밀봉을 제공하는 능력을 잃지 않으면서 수회 개방 및 폐쇄될 수 있는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 시일링 채널 섹션 (32) 은 제 1 하우징 피스 (22) 의 메인 본체와 일체형이고, 그리고 채널 베이스 (40) 및 상기 채널 베이스 (40) 로부터 돌출하는 2개의 이격 채널 리브들 (42) 을 포함한다. 채널 베이스 (40) 및 채널 리브들 (42) 은 협동하여 시일링 채널 (30) 을 규정한다. 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 채널 리브들 (42) 은 채널 베이스 (40) 로부터 상향으로 돌출한다.
시일링 리브 (34) 는 제 2 하우징 피스 (24) 에 의해서 지탱되고 베이스 단부 (44) 및 자유 단부 (46) 를 포함한다. 시일링 리브 (34) 의 베이스 단부 (44) 는 제 2 하우징 피스 (24) 의 메인 본체와 일체형이다. 시일링 리브 (34) 는 제 2 하우징 피스 (24) 의 메인 본체로부터 하향으로 돌출한다. 이런 식으로, 시일링 리브 (34) 는 제 2 하우징 피스 (24) 의 메인 본체로부터 시일링 채널 (30) 을 향하여 연장된다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 축방향 기준선 (47) 은 시일링 리브 (34) 를 이등분하고 시일링 리브 (34) 를 통하여 베이스 단부 (44) 로부터 자유 단부 (46) 로 연장된다.
탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 탄성 구조를 갖고 고무 또는 고무류 재료로 제조될 수 있다. 일 실시예에서, 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 실리콘 고무 재료를 포함한다. 필적가능한 탄성 중합체 특성들을 갖는 다른 재료들이 또한 사용될 수 있다. 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 시일링 채널 (30) 의 폐쇄 단부 (50) 로부터 떨어져서 대면하는 제 1 측 (48) 및 시일링 채널 (30) 의 폐쇄 단부 (50) 를 향하여 대면하는 제 2 측 (52) 을 갖는다. 시일링 인터페이스 (26) 는 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 제 2 측 (52) 과 시일링 채널 (30) 의 폐쇄 단부 (50) 사이에 규정된 보이드 영역 (54) 을 포함한다.
제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때, 시일링 리브 (34) 의 자유 단부 (46) 는 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 제 1 측 (48) 과 맞물려 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 을 형성하고 (도 3 참조), 그리고 탄성 중합체 시일링 부재의 제 2 측 (52) 은 채널 베이스 (40) 와 맞물려 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 및 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 을 형성한다 (도 3 참조). 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 은 시일링 리브 (34) 를 이등분하는 축방향 기준선 (47) 에 위치된다. 축방향 기준선 (47) 은 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 과 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 사이에 위치된다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 축방향은 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 시일링 리브 (34) 와 시일링 채널 (30) 사이에서의 이동 방향으로서 규정된다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 축방향 기준선 (47) 은 축방향으로 연장된다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 축방향 시일 로케이션들은 축방향으로 연장되는 성분을 적어도 갖는 힘에 의해서 형성된 시일링 로케이션들이다. 축방향 밀봉력들은 축방향으로 연장되는 성분들을 적어도 갖는다. 어떤 실시예들에서, 축방향으로 연장되는 힘 성분은 밀봉력의 전체 크기의 대부분을 나타낸다. 어떤 실시예들에서, 축방향 밀봉력들은 힘들의 전체 크기들이 축방향으로 연장되도록 방향이 축방향으로 전적으로 존재한다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 제 1 축방향 시일 로케이션 (56), 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 및 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 은 축방향 밀봉력 (F1), 축방향 밀봉력 (F2) 및 축방향 밀봉력 (F3) 에 대응한다. 축방향 밀봉력 (F1) 은 시일링 리브 (34) 의 자유 단부 (46) 에 의해서 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 제 1 측 (48) 에 적용되는 밀봉력이다. 축방향 밀봉력 (F2) 및 축방향 밀봉력 (F3) 은 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 제 2 측 (52) 에 의해서 채널 베이스 (40) 에 적용되는 축방향 밀봉력들이다. 시일링 인터페이스 (26) 가 완전히 밀봉되면, 보이드 영역 (54) 은 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 과 축방향 정렬 상태로 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 과 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 사이에서 유지된다.
도 2 를 참조하면, 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 교차 부재 (64) 에 의해서 상호 연결된 2개의 이격 레그들 (62) 을 포함하는 H 형상 횡단면 프로파일을 갖는다. 레그들 (62) 은 둥근 상부 단부들 (66) 및 둥근 하부 단부들 (68) 을 갖는다. 시일링 리브 (34) 의 자유 단부 (46) 는 교차 부재 (64) 의 상부측과 맞물려 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 을 제공한다. 레그들 (62) 의 둥근 하부 단부들 (68) 은 채널 베이스 (40) 와 맞물려 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 및 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 을 제공한다. 시일링 인터페이스 (26) 가 완전히 밀봉되면, 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 일반적으로 U 형상 횡단면 프로파일을 갖는다 (도 3 참조).
시일링 리브 (34) 가 교차 부재 (64) 의 상부측과 맞물리면, 교차 부재 (64) 는 트램펄린과 유사한 보이드 영역 (54) 을 향하여 하향으로 구부러질 수 있다. 이런 식으로, 교차 부재 (64) 가 다른 솔리드 (solid) 표면에 대하여 직접적으로 가압되지 않기 때문에, 비교적 작은 힘이 교차 부재 (64) 를 구부리는데 사용되어 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 을 형성할 수 있다. 힘 (F1) 이 시일링 리브 (34) 에 의해서 교차 부재 (64) 에 적용될 때, 힘들 (F2, F3) 은 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 를 통하여 레그들 (62) 의 둥근 하부 단부들 (68) 에 전달된다. 이런 식으로, 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 및 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 은 레그들 (62) 의 둥근 하부 단부들 (68) 에 제공된다.
도 4 및 도 5 는 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 에 사용될 수 있는 대안적인 시일링 인터페이스 (126) 를 도시한다. 시일링 인터페이스 (126) 는 베이스 단부 (144) 및 자유 단부 (146) 를 갖는 시일링 리브 (134) 를 포함한다. 시일링 인터페이스 (126) 는 또한 시일링 채널 (130) 을 규정하는 시일링 채널 구조 (132) 를 포함한다. 시일링 채널 구조 (132) 는 채널 베이스 (140) 및 채널 리브들 (142) 을 포함한다. 시일링 인터페이스 (126) 는 탄성 시트형 구조를 갖는 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 를 추가로 포함한다. 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 는 시일링 채널 구조 (132) 에 대하여 고정된 고정 단부 (170) 및 시일링 채널 구조 (132) 에 대하여 이동가능한 가동 단부 (172) 를 갖는다. 비밀봉 구성에서, 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 는 일반적으로 평평하고, 그리고 시일링 채널 (130) 내로 연장되지 않으면서 시일링 채널 (130) 에 걸쳐 이어진다. 따라서, 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 는 채널 리브들 (142) 의 상부 단부들 (174) 을 가로질로 연장된다.
시일링 인터페이스 (126) 에 시일을 제공하기 위하여, 시일링 리브 (134) 는 시일링 채널 (130) 내로 하향으로 가압된다. 시일링 리브 (134) 가 시일링 채널 (130) 내로 눌려지면, 시일링 리브 (134) 는 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 의 제 1 측 (148) 과 맞물림으로써 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 가 시일링 채널 (130) 내로 하향으로 탄성적으로 구부러지거나 편향되어 U 형상 횡단면 프로파일을 형성한다 (도 5 참조). 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 가 시일링 채널 (130) 내로 가압되면, 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 의 가동 단부 (172) 는 시일링 채널 구조 (132) 에 대하여 슬라이딩되어 시일링 채널 (130) 내로의 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 의 이동을 수용하기 위한 여분의 시일링 부재 길이를 제공할 수 있다. 보이드 영역 (154) 은 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 의 제 2 측 (152) 과 채널 베이스 (140) 사이에서 규정된다. 보이드 영역 (154) 은 밀봉 전 및 후에 존재한다. 보이드 영역 (154) 의 존재는 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 가 트램펄린처럼 구부러져 시일링 리브 (134) 를 수용하도록 허용한다. 이런 식으로, 도 4 의 비밀봉 위치로부터 도 5 의 밀봉 위치로 시일링 리브 (134) 를 이동시키는데 비교적 작은 양의 힘이 요구된다.
도 5 의 밀봉 위치에서, 제 1 축방향 시일 로케이션 (156) 은 시일링 리브 (134) 의 자유 단부 (146) 와 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 의 제 1 측 (148) 사이에 형성된다. 또한, 제 2 축방향 시일 로케이션 (158) 및 제 3 축방향 시일 로케이션 (160) 은 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 의 제 2 측 (152) 과 채널 리브들 (142) 의 상부 단부들 (174) 사이에 규정된다. 축방향 밀봉력들 (F1, F2 및 F3) 각각은 제 1 축방향 시일 로케이션 (156), 제 2 축방향 시일 로케이션 (158) 및 제 3 축방향 시일 로케이션 (160) 에 대응한다. 축방향 밀봉력들 (F1, F2 및 F3) 모두는 축방향 힘 성분을 갖는다.
도 6 내지 도 8 을 참조하면, 래치들 (36) 은 래칭동안 균일한 압력이 시일링 인터페이스에 적용되는 것을 보장하도록 구성된다. 이런 식으로, 제 2 하우징 피스 (24) 는 래칭동안 제 1 하우징 피스 (22) 에 대하여 과도하게 피벗팅 또는 캔팅 (canting) 되는 것이 방지된다. 래치들 (36) 의 각각은 개방 위치 (도 6 참조), 부분 래칭된 위치 (도 7 참조) 및 완전 래칭된 위치 (도 8 참조) 를 갖는다. 래치들은 부분 래칭 위치에서 래치들을 유지하는 중간의 오버 더 센터 래칭 구성 (over-the-center latching configuration) 및 완전 래칭된 위치로 래치들을 유지하는 최종의 오버 더 센터 래칭 구성을 갖는다. 제 1 하우징 피스 (22) 에 대한 제 2 하우징 피스 (24) 의 캔팅은 래치들을 완전 래칭된 위치로 이동시키기 전에 부분 래칭 위치로 양쪽 래치들 모두를 이동시킴으로써 방지된다.
탄성 중합체 시일링 부재 (128) 는 비교적 낮은 듀로미터 경도값들 (durometer hardness values) 을 갖는 비교적 연성의 재료들로 제조될 수 있다. 일 실시예에서, 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 는 15-45 Shore A 사이의 듀로미터 경도를 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 는 약 20-40 Shore A 사이의 듀로미터 경도를 가질 수 있다. 어떤 실시예들에서, 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 는 약 20-30 Shore A 사이의 듀로미터 경도를 가질 수 있다.
탄성 중합체 시일링 부재 (128) 의 구성은 인클로져가 큰 클림핑력들을 필요로 하지 않으면서 효과적으로 밀봉되게 할 수 있다. 기술된 실시예에서, 텔레커뮤니케이션 인클로져 (20) 의 대향 측면들의 2개의 래치들 (36) 만이 하우징의 전체 시일링 주위에 대해 시일을 효과적으로 압축하는데 사용될 수 있다. 2개의 래치들 (36) 은 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 및 시일 구성의 낮은 듀로미터 경도값때문에 최소한의 힘으로 제 2 하우징 피스 (24) 를 제 1 하우징 피스 (22) 로 래칭 및 밀봉할 수 있다. 다시 말해서, 래치들 (36) 은 비교적 낮은 래칭력으로 작동될 수 있다. 2개의 래치들 (36) 만이 도시되었지만, 다른 실시예들에서 2개 이상의 래치들 (36) 이 사용될 수 있다는 것으로 이해해야 한다. 어떤 실시예들에서, 탄성 중합체 시일 부재 (128) 의 듀로미터 경도값은 45 Shore A 보다 클 수 있다.
일 실시예에서, 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 를 변형시키는 힘의 양은 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 가 시일링 채널 (30) 을 가로질러 연장되고, 그리고 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 시일링 리브 (34) 에 의해서 시일링 채널 (30) 내로 가압될 정도로 아주 적다. 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 를 변형시키는 측정된 이동 거리는, 예를 들면, 약 적어도 2 mm 이다. 일 실시예에서, 이동 거리는 탄성 중합체 시일링 부재 (128) 와의 초기 접촉 지점으로부터 측정된다. 어떤 실시예들에서, 약 적어도 2 mm 의 이동 거리는 제조 공차들을 증가시킬 수 있다.
이상의 상세한 설명으로부터, 변경들 및 변형들이 발명의 사상 또는 범위로부터 벗어나지 않으면서 이루어질 수 있다는 것은 명백할 것이다.
20 텔레커뮤니케이션 인클로져
22 제 1 하우징 피스
24 제 2 하우징 피스
26 시일링 인터페이스
28 탄성 중합체 시일링 부재
30 시일링 채널
32 시일링 채널 섹션
34 시일링 리브
36 래치들
38 중심 개구부
40 채널 베이스
42 채널 리브들
44 베이스 단부
46 자유 단부
47 축방향 기준선
48 제 1 측
50 폐쇄 단부
52 제 2 측
54 보이드 영역
56 제 1 축방향 시일 로케이션
58 제 2 축방향 시일 로케이션
60 제 3 축방향 시일 로케이션
62 레그들
64 교차 부재
66 둥근 상부 단부들
68 둥근 하부 단부들
126 시일링 인터페이스
128 탄성 중합체 시일링 부재
130 시일링 채널
132 시일링 채널 구조
134 시일링 리브
140 채널 베이스
142 채널 리브들
144 베이스 단부
146 자유 단부
148 제 1 측
152 제 2 측
154 보이드 영역
156 제 1 축방향 시일 로케이션
158 제 2 축방향 시일 로케이션
160 제 3 축방향 시일 로케이션
170 고정 단부
172 가동 단부
174 상부 단부들
F1, F2, F3 축방향 밀봉력들

Claims (18)

  1. 텔레커뮤니케이션 (telecommunication) 장비용 인클로져 (20) 로서,
    상기 인클로져 (20) 의 적어도 일부분을 형성하도록 함께 끼워 맞춤되는 제 1 하우징 피스 (22) 및 제 2 하우징 피스 (24) 를 포함하고,
    상기 제 1 하우징 피스 (22) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 는 시일링 인터페이스 (26) 에서 만나고, 상기 시일링 인터페이스 (26) 는 상기 제 1 하우징 피스 (22) 의 시일링 채널 섹션 (32) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 의 시일링 리브 (34) 를 포함하고, 상기 시일링 채널 섹션 (32) 은 시일링 채널 (30) 을 규정하고, 상기 시일링 리브 (34) 는 상기 제 1 하우징 피스 (22) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 상기 시일링 채널 (30) 내로 돌출하고,
    상기 시일링 인터페이스 (26) 는 상기 시일링 채널 (30) 의 폐쇄 단부 (50) 로부터 떨어져서 대면하는 제 1 측 (48) 및 상기 시일링 채널 (30) 의 상기 폐쇄 단부 (50) 를 향하여 대면하는 제 2 측 (52) 을 갖는 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 를 포함하고,
    상기 시일링 인터페이스 (26) 는 상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 상기 제 2 측 (52) 과 상기 시일링 채널 (30) 의 상기 폐쇄 단부 (50) 사이에 규정된 보이드 영역 (54) 을 포함하고, 그리고
    상기 시일링 리브 (34) 는 베이스 단부 (44) 및 자유 단부 (46) 를 갖고, 상기 시일링 리브 (34) 의 상기 자유 단부 (46) 는 상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 상기 제 1 측 (48) 과 맞물려 상기 제 1 하우징 피스 (22) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 을 형성하고, 상기 시일링 채널 섹션 (32) 은 상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 상기 제 2 측 (52) 과 맞물려 상기 제 1 하우징 피스 (22) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 및 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 을 형성하고, 상기 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 은 상기 보이드 영역 (54) 과 교차하는 축방향 기준선 (47) 에 위치되고, 상기 축방향 기준선 (47) 은 상기 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 과 상기 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 사이에 위치되고,
    상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 H 형상 횡단면 프로파일을 갖고,
    상기 H 형상 횡단면 프로파일은 교차 부재 (cross-member; 64) 에 의해서 상호 연결된 2개의 이격 레그들 (62) 을 포함하고,
    상기 시일링 리브는 상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 상기 제 1 측 (48) 에서 상기 교차 부재 (64) 와 맞물려 상기 제 1 축방향 시일 로케이션 (56) 을 제공하고, 그리고
    상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 의 상기 제 2 측 (52) 에서 상기 2개의 이격 레그들 (62) 의 단부들은 상기 시일링 채널 (30) 의 상기 폐쇄 단부 (50) 와 맞물려 상기 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 및 상기 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 을 제공하고, 상기 제 2 축방향 시일 로케이션 (58) 및 상기 제 3 축방향 시일 로케이션 (60) 은 상기 제 1 하우징 피스 (22) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 끼워 맞춤될 때 상기 보이드 영역 (54) 의 대향 측면들에 각각 위치되는, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 시일링 리브의 횡단면 프로파일은 상기 축방향 기준선 (47) 에 의해서 이등분되고, 그리고
    상기 축방향 기준선 (47) 은 상기 시일링 리브의 상기 베이스 단부 (44) 로부터 상기 자유 단부 (46) 로 연장되는, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 보이드 영역 (54) 은 상기 제 1 하우징 피스 (22) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 가 함께 완전히 끼워 맞춤된 후 존재하고, 그리고 상기 시일링 인터페이스 (26) 는 상기 제 1 하우징 피스 (22) 와 상기 제 2 하우징 피스 (24) 사이에 환경 시일을 제공하는, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징 피스 (22) 는 베이스를 포함하고, 상기 제 2 하우징 피스 (24) 는 돔을 포함하고, 그리고 상기 시일링 인터페이스 (26) 는 상기 베이스와 상기 돔 사이에 주위 시일을 형성하는, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 베이스는 상기 베이스의 대향 측면들에 위치된 제 1 및 제 2 래치들 (36) 에 의해서 상기 돔에 고정되고, 상기 제 1 및 제 2 래치들 (36) 각각은 개방 위치, 중간의 오버 더 센터 위치 (over-the-center position) 및 최종의 오버 더 센터 위치를 갖는, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 고무 재료인, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 실리콘 고무인, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성 중합체 시일링 부재 (28) 는 고무류 재료인, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징 피스 (22) 및 상기 제 2 하우징 피스 (24) 는 래치들, 패스너들 및 클램프들로 이루어진 그룹으로부터 선택된 고정 배열체에 의해서 함께 고정되는, 텔레커뮤니케이션 장비용 인클로져.
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