KR102016582B1 - 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비 - Google Patents

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KR102016582B1 KR1020190039401A KR20190039401A KR102016582B1 KR 102016582 B1 KR102016582 B1 KR 102016582B1 KR 1020190039401 A KR1020190039401 A KR 1020190039401A KR 20190039401 A KR20190039401 A KR 20190039401A KR 102016582 B1 KR102016582 B1 KR 102016582B1
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Abstract

본 발명은 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비에 관한 것으로, 외측 하단이 절개되고 내부에 이중막이 형성된 잔량 방지 용기의 핀홀을 검사하는 핀홀 검사 장비에 있어서, 내부 공기를 흡입하여 상기 용기의 내주면에 밀착된 이중막을 이격시키고, 다시 공기를 공급하여 용기 내주면에 밀착시키는 박리장치; 및 상기 박리장치로부터 용기를 전달받아 내부에 공기압을 주입시켜 내부 압력을 감지하여 핀홀의 발생여부를 검사하는 검사장치;를 포함한다. 이러한 구성으로, 박리장치 및 검사장치를 구비함으로써, 박리장치를 통해 용기 내부에 밀착된 이중막을 분리 이격시킨 다음 검사장치를 통해 핀홀 유무를 감지하여 불량을 구분할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비{PINHOLE INSPECTION DEVICE FOR CONTAINER FOR THE PREVENTION OF THE REMAINING CONTENTS}
본 발명은 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잔량 방지 용기에 발생된 핀홀을 검사하여 불량을 판별하는 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비에 관한 것이다.
일반적으로 샴푸나 린스, 바디워시, 헤어젤, 화장품 등은 용기의 내부에 내용물이 수용되며, 그 상단에는 펌프(디스펜서)가 형성되어 펌핑 작동에 의해 배출 사용이 가능하게 구성된다.
즉, 펌프에는 용기의 내부로 인출 및 바닥에 이르는 배출호스가 형성되어 펌핑 작동 시 내용물이 배출호스를 통해 배출되게 된다.
그러나, 상기와 같은 펌핑식 용기의 경우 내용물의 대부분 소진된 상태에서는 그 배출호스가 잔량의 내용물에 접하지 못하게 되는 것인바, 그 잔량의 내용물에 대해서는 배출 사용이 불가능하게 되어 있다.
따라서, 잔량을 사용하기 위해서는 상단의 펌프를 제거한 상태에서 용기를 뒤집어 배출 사용하게 되는데, 이러한 배출 사용 또한 내용물의 완전한 배출이 이루어지지 못하고 사용상의 불편함이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 잔량 방지 용기가 개발되었고, 잔량 방지 용기는 외측 용기 내부에 구비되는 내측 용기가 내압 감소 시 수축 가능하게 형성된다.
하지만, 내측 용기에 핀홀이 발생될 경우 내압 감소 시 수축되지 않아 잔량이 그대로 남는 불량이 발생된다. 따라서, 이러한 불량을 판별할 검사 장비가 필요한 실정이다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2014-0075620호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로 잔량 방지 구조의 핀홀을 검사하여 불량을 판별하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비는, 외측 하단이 절개되고 내부에 이중막이 형성된 잔량 방지 용기의 핀홀을 검사하는 핀홀 검사 장비에 있어서, 내부 공기를 흡입하여 상기 용기의 내주면에 밀착된 이중막을 이격시키고, 다시 공기를 공급하여 용기 내주면에 밀착시키는 박리장치; 및 상기 박리장치로부터 용기를 전달받아 내부에 공기압을 주입시켜 내부 압력을 감지하여 핀홀의 발생여부를 검사하는 검사장치;를 포함한다.
또한, 상기 박리장치는 상기 용기의 내부로 인입되고 상단을 밀폐시키는 박리 핀이 구비되고, 상기 박리 핀은 상기 용기 내부의 공기를 흡입하거나 공급하며, 상기 검사장치는 상기 용기의 내부로 인입되고 상단을 밀폐시키는 검사 핀이 구비되고, 상기 검사 핀은 상기 용기 내부에 일정한 압력을 공급하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 검사장치는 상기 용기 내부에 기 설정된 압력을 공급하고, 상기 용기의 내부 압력을 감지하여, 감지된 압력값이 기 설정된 압력값보다 작을 경우 불량으로 판별하는 검사 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 검사장치의 타측에는 불량으로 판별된 상기 용기를 선별하는 펀치장치가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 펀치장치는 일측에 회전모터가 설치되고, 상기 회전모터에 의해 회전되는 피니언 기어가 결합되며, 상기 피니언 기어의 회전에 의해 길이 방향으로 이동되어 상기 불량으로 판별된 용기를 밀어내는 레크 기어가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비에 따르면, 박리장치 및 검사장치를 구비함으로써, 박리장치를 통해 용기 내부에 밀착된 이중막을 분리 이격시킨 다음 검사장치를 통해 핀홀 유무를 감지하여 불량을 구분할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박리장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 3의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박리 핀의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 검사장치의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 5의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 펀치장치의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 7의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박리 제어부의 블럭도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 검사 제어부의 블럭도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔량 방지 용기를 나타낸 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비의 사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박리장치의 사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 3의 측면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박리 핀의 단면도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 검사장치의 사시도, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 5의 측면도, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 펀치장치의 사시도, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 7의 측면도, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박리 제어부의 블럭도, 도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 검사 제어부의 블럭도, 도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잔량 방지 용기를 나타낸 도면이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비는 이중막 내부에 일정한 공기압을 제공함과 동시에 내부 압력을 측정하여 측정된 압력에 따라 핀홀 발생 여부를 판별하여 불량을 검출하는 특징이 있다.
이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비(1000)는 하단이 절개된 외측 용기(10) 및 상기 외측 용기 내주면에 밀착되는 이중막(20)이 형성되며 상기 이중막의 상단이 상기 외측 용기의 상단 내주면에 융착되는 잔량 방지 용기(C)의 핀홀을 검사하는 핀홀 검사 장비(1000)에 있어서, 박리장치(1100), 검사장치(1200) 및 펀치장치(1300)를 포함한다.
상기 박리장치(1100)는 제1 프레임부(1110), 제1 이송부(1120) 및 박리부(1130)를 포함한다.
구체적으로, 상기 제1 프레임부(1110)는 일측에 설치되고, 지면으로부터 상방으로 설치되는 제1 수직 프레임(1111)이 형성되고, 상기 제1 수직 프레임(1111)의 중앙에 수평으로 설치되는 제1 수평 프레임(1112)이 형성된다.
여기서, 상기 제1 수직 프레임(1111)은 사각 틀 형상을 갖는다.
상기 제1 이송부(1120)는 상기 제1 수평 프레임(1112)에 설치된다.
상기 제1 이송부(1120)는 상기 제1 수평 프레임(1112)의 길이 방향을 따라 구동되고, 상기 잔량 방지 용기를 이송시키는 제1 이송 레일(1121)이 설치된다.
상기 제1 이송 레일(1121)의 일측에는 상기 제1 이송 레일(1121)을 구동시키는 제1 구동 모터(1122)가 설치된다.
그리고, 상기 제1 이송 레일(1121)의 상방에는 상기 제1 이송 레일(1121)을 따라 이송되는 잔량 방지 용기의 양측을 지지하는 제1 가이드(1123)가 설치된다.
상기 제1 가이드(1123)는 상기 제1 수평 프레임(1112)의 상방에 설치된 제1 폭 조절 장치(1124)를 통해 서로 마주보는 폭의 길이가 조절된다.
즉, 상기 제1 이송 레일(1121)을 통해 이송되는 잔량 방지 용기의 둘레 및 종류에 따라 상기 제1 가이드(1123)의 폭을 조절하여 상기 잔량 방지 용기를 견고하게 지지한다.
상기 박리부(1130)는 상기 외측 용기의 내주면에 밀착된 이중막을 분리 이격시키기 위해 공기를 흡입 및 공급하는 것으로, 상기 제1 수직 프레임(1111)의 상부에 설치된다.
상기 박리부(1130)는 상기 제1 수직 프레임(1111)의 상부에 상하로 이동 가능하게 결합된다.
구체적으로, 상기 박리부(1130)는 상기 제1 수직 프레임(1111)의 상단에 상하로 이동 가능하게 관통된 제1 지지 샤프트(1131)가 결합되고, 상기 제1 지지 샤프트(1131)의 상단에는 상기 제1 수직 프레임(1111)의 상단에 배치되는 제1 상부판(1132)이 결합되고, 상기 제1 지지 샤프트(1131)의 하단에는 제1 하부부판(1133)이 결합된다.
상기 제1 하부부판(1133)의 상면에는 제1 유압실린더(1134)가 설치된다.
상기 제1 유압실린더(1134)에는 하방으로 연장되는 제1 피스톤(1135)이 구비되고, 상기 제1 피스톤(1135)은 상기 제1 하부판(1133)의 하방으로 연장된다.
상기 제1 피스톤(1135)의 하단에는 상기 제1 이송부(1120)로부터 이송되는 잔량 방지 용기의 내부에 삽입되어 내부로 공기를 흡입하거나 공급하는 박리 핀(1136)이 결합된다.
이때, 상기 박리 핀(1136)은 외부로부터 연결된 공기압 호스(미도시)를 통해 공기를 흡입하거나 공급한다.
여기서, 상기 박리 핀(1136)은 상기 제1 피스톤(1135)의 하방 이동 시 상기 잔량 방지 용기에 삽입됨과 동시에 상단을 밀폐시킨다. 그리고, 상기 이중막 내부의 공기를 흡입하여 상기 외측 용기의 내주면에서 상기 이중막을 분리시키고, 다시 공기를 공급하여 상기 이중막이 팽창되도록 한다.
이러한 구성으로, 상기 잔량 방지 용기의 내부 공기를 흡입 시 상기 잔량 방지 용기의 외측 용기는 수축되지 않고 절개된 부분을 통해 외부 공기가 유입되면서 상기 이중막만 수축되는지 육안으로 확인할 수 있는 것은 물론, 이중막이 원활하게 수축 및 팽창되는지를 판별할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
나아가, 상기 박리 핀(1136)의 내주면에는 길이 방향을 따라 나선형 돌기(1136a)가 형성된다.
상기 나선형 돌기(1136a)는 상기 박리 핀(1136)으로부터 흡입 및 공급되는 공기가 회전되며 흡입 및 공급되도록 하여 상기 외측 용기의 내주면에 밀착된 이중막을 회전시키며 수축시키거나 회전시키며 팽창시킨다.
또한, 상기 제1 상부판(1132)의 상단에는 상기 제1 수직 프레임(1111)의 상단 및 제1 하부판(1133)까지 관통 연장되고, 외주면에 나사산이 형성되며, 상단에 제1 핸들(1138)이 결합된 제1 높이조절 샤프트(1137)가 구비된다.
여기서, 상기 제1 높이조절 샤프트(1137)는 상기 제1 수직 프레임(1111)의 상단에 나사 결합되고, 회전됨에 따라 길이 방향을 따라 이동된다.
이때, 상기 제1 높이조절 샤프트(1137)의 상측 중 상기 제1 상부판(1132)의 상단 및 하단과 인접한 부분에는 볼트(B)가 체결된다.
상기 제1 상부판(1132)은 상기 볼트에 의해 상기 제1 높이조절 샤프트(1137)에 고정된다.
이에 따라, 상기 박리부(1130)는 상기 제1 높이조절 샤프트(1137)의 회전 또는 상기 볼트의 체결 위치에 따라 높이 조절된다.
나아가, 상기 박리 핀(1136)의 일측에는 카메라(1140), 이미지센서(1150) 및 박리 제어부(1160)가 설치된다.
상기 카메라(1140)는 상기 박리 핀(1136)과 수직선상에 위치한 잔량 방지 용기를 촬영한다.
여기서, 상기 카메라(1140)는 상기 박리 핀(1136)으로부터 상기 잔량 방지 용기를 2회 촬영한다.
이때, 상기 카메라(1140)는 상기 박리 핀(1136)으로부터 내부 공기가 흡입되기 전의 잔량 방지 용기를 1회 촬영하고, 상기 박리 핀(1136)으로부터 내부 공기가 흡입된 상태의 잔량 방지 용기를 다시 1회 촬영한다.
상기 이미지센서(1150)는 상기 카메라(1140)로부터 촬영된 두 이미지를 통해 상기 잔량 방지 용기의 공기 흡입 전인 제1 외형값과 공기 흡입 상태의 제2 외형값을 생성한다.
상기 박리 제어부(1160)는 상기 이미지센서(1150)로부터 제1 외형값 및 제2 외형값을 전달받아 두 외형값이 서로 다를 경우 불량신호를 생성한다.
이는, 상기 잔량 방지 용기의 내압 감소 시 상기 외측 용기의 하단에 절개된 부분으로 외부 공기가 유입되면서 외측 용기의 외형이 그대로 유지되고 상기 이중막만 수축되는데, 상기 외측 용기의 절개된 부분이 불량일 경우 외측 용기가 수축되므로 이를 판별하기 위한 것이다.
이러한 구성으로, 상기 외측 용기 하단에 형성되는 절개 부분의 불량 여부를 판별할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
검사장치(1200)는 제2 프레임부(1210), 제2 이송부(1220) 및 검사부(1230)를 포함한다.
구체적으로, 상기 제2 프레임부(1210)는 상기 제1 프레임부(1110)의 타측에 설치되고, 지면으로부터 상방으로 설치되는 제2 수직 프레임(1211)이 형성되고, 상기 제2 수직 프레임(1211)의 중앙에 수평으로 설치되는 제2 수평 프레임(1212)이 형성된다.
여기서, 상기 제2 수직 프레임(1211)은 사각 틀 형상을 갖는다.
상기 제2 이송부(1220)는 상기 제2 수평 프레임(1212)에 설치된다.
상기 제2 이송부(1220)는 상기 제1 이송부(1120)로부터 일측에서 잔량 방지 용기를 전달받아 타측으로 이송시킨다.
상기 제2 이송부(1220)는 상기 제2 수평 프레임(1212)의 길이 방향을 따라 구동되고, 상기 잔량 방지 용기를 이송시키는 제2 이송 레일(1221)이 설치된다.
상기 제2 이송 레일(1221)의 일측에는 상기 제2 이송 레일(1221)을 구동시키는 제2 구동 모터(1222)가 설치된다.
그리고, 상기 제2 이송 레일(1221)의 상방에는 상기 제2 이송 레일(1221)을 따라 이송되는 잔량 방지 용기의 양측으로 상기 잔량 방지 용기를 지지하는 제2 가이드(1223)가 설치된다.
상기 제2 가이드(1223)는 상기 제2 수평 프레임(1212)의 상방에 설치된 제2 폭 조절 장치(1224)를 통해 서로 마주보는 폭의 길이가 조절된다.
즉, 상기 제2 이송 레일(1221)을 통해 이송되는 잔량 방지 용기의 둘레 및 종류에 따라 상기 제2 가이드(1223)의 폭을 조절하여 상기 잔량 방지 용기를 견고하게 지지한다.
상기 검사부(1230)는 상기 잔량 방지 용기의 내부에 구비된 이중막의 핀홀 여부를 판별하는 것으로, 상기 제2 수직 프레임(1211)의 상부에 설치된다.
상기 검사부(1230)는 상기 제2 수직 프레임(1211)의 상부에 상하로 이동 가능하게 결합된다.
구체적으로, 상기 검사부(1230)는 상기 제2 수직 프레임(1211)의 상단에 상하로 이동 가능하게 관통된 제2 지지 샤프트(1231)가 결합되고, 상기 제2 지지 샤프트(1231)의 상단에는 상기 제2 수직 프레임(1211)의 상단에 배치되는 제2 상부판(1232)이 결합되고, 상기 제2 지지 샤프트(1231)의 하단에는 제2 하부판(1233)이 결합된다.
상기 제2 하부판(1233)의 상면에는 제2 유압실린더(1234)가 설치된다.
상기 제2 유압실린더(1234)에는 하방으로 연장되는 제2 피스톤(1235)이 구비되고, 상기 제2 피스톤(1235)은 상기 제2 하부판(1233)의 하방으로 연장된다.
상기 제2 피스톤(1235)의 하단에는 상기 제2 이송부(1220)로부터 이송되는 잔량 방지 용기의 내부에 삽입되어 잔량 방지 용기 내부에 공기압을 공급하는 검사 핀(1236)이 결합된다.
이때, 상기 검사 핀(1236)은 외부로부터 연결된 공기압 호스(미도시)를 통해 공기를 흡입하거나 공급한다.
여기서, 상기 검사 핀(1236)은 상기 제2 피스톤(1235)의 하방 이동 시 상기 잔량 방지 용기에 삽입됨과 동시에 상단을 밀폐시킨다.
그리고, 상기 잔량 방지 용기의 내부에 일정한 공기압을 공급한다.
구체적으로, 상기 검사 핀(1236)의 일측에는 검사 제어부(1240) 및 압력센서(1250)가 설치된다.
상기 검사 제어부(1240)는 상기 잔량 방지 용기 내부에 기 설정된 압력을 공급하고, 동시에 상기 압력센서(1250)를 통해 내부 압력을 감지한다.
이때, 상기 검사 제어부(1240)는 상기 검사 핀(1236)을 통해 상기 잔량 방지 용기 내부로 공기압을 공급할 때 일정한 공기압으로 제공하는 것이 바람직하다.
이는, 상기 잔량 방지 용기 내부로 일정한 공기압을 제공하여 내부 공기압을 감지하는데, 이때, 상기 잔량 방지 용기의 이중막에 핀홀 발생 시 공급받는 공기압이 누출되면서 내부 압력이 감소되므로, 이를 판별하기 위한 것이다.
여기서, 상기 검사 제어부(1240)는 상기 압력센서(1250)로부터 감지된 압력값이 기 설정된 압력값보다 낮을 시 불량 신호를 생성한다.
또한, 상기 제2 상부판(1232)의 상단에는 상기 제2 수직 프레임(1211)의 상단 및 제2 하부판(1233)까지 관통 연장되고, 외주면에 나사산이 형성되며, 상단에 제2 핸들(1238)이 결합된 제2 높이조절 샤프트(1237)가 구비된다.
여기서, 상기 제2 높이조절 샤프트(1237)는 상기 제2 수직 프레임(1211)의 상단에 나사 결합되고, 회전됨에 따라 길이 방향을 따라 이동된다.
이때, 상기 제2 높이조절 샤프트(1237)의 상측 중 상기 제2 상부판(1232)의 상단 및 하단과 인접한 부분에는 볼트가 체결된다.
상기 제2 상부판(1232)은 상기 볼트에 의해 상기 제2 높이조절 샤프트(1237)에 고정된다.
이에 따라, 상기 검사부(1230)는 상기 제2 높이조절 샤프트(1237)의 회전 또는 상기 볼트의 체결 위치에 따라 높이 조절된다.
상기 펀치장치(1300)는 상기 검사장치(1200)로부터 판별된 불량 잔량 방지 용기를 선별하는 것으로, 상기 검사장치(1200) 타측에 구비된다.
이때, 상기 검사장치(1200)의 제2 이송부(1220)의 제2 이송 레일(1221)은 타방향으로 연장 형성되고, 연장된 부분에 상기 펀치장치(1300)가 설치된다.
상기 펀치장치(1300)는 회전모터(1310)가 구비되고, 상기 회전모터(1310) 일측에는 상기 회전모터(1310)의 구동에 의해 회전되는 피니언 기어(1320)가 결합된다.
상기 피니언 기어(1320)의 일측에는 레크 기어(1330)가 배치되고, 상기 레크 기어(1330)의 단부에는 고무캡(1340)이 결합된다.
여기서, 상기 펀치장치(1300)는 상기 박리 제어부(1160) 및 검사 제어부(1240)로부터 불량신호를 전달받아 불량 잔량 방지 용기가 이송될 때 상기 회전모터(1310)를 구동시켜 상기 레크 기어(1330)가 불량인 잔량 방지 용기를 밀어 낸다.
이러한 구성을 통해, 이중막에 핀홀이 발생된 불량 잔량 방지 용기를 신속 정확하게 선별 제거할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 의한 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비에 따르면, 박리장치 및 검사장치를 구비함으로써, 박리장치를 통해 용기 내부에 밀착된 이중막을 분리 이격시킨 다음 검사장치를 통해 핀홀 유무를 감지하여 불량을 구분할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1000: 핀홀 검사 장비 1100: 박리장치
1110: 제1 프레임부 1111: 제1 수직 프레임
1112: 제1 수평 프레임 1120: 제1 이송부
1121: 제1 이송 레일 1122: 제1 구동 모터
1123: 제1 가이드 1124: 제1 폭 조절 장치
1130: 박리부 1131: 제1 지지 샤프트
1132: 제1 상부판 1133: 제1 하부판
1134: 제1 유압실린더 1135: 제1 피스톤
1136: 박리 핀 1136a: 나선형 돌기
1137: 제1 높이조절 샤프트 1138: 제1 핸들
1140: 카메라 1150: 이미지센서
1160: 박리 제어부 1200: 검사장치
1210: 제2 프레임부 1211: 제2 수직 프레임
1212: 제2 수평 프레임 1220: 제2 이송부
1221: 제2 이송 레일 1222: 제2 구동 모터
1223: 제2 가이드 1224: 제2 폭 조절 장치
1230: 검사부 1231: 제2 지지 샤프트
1232: 제2 상부판 1233: 제2 하부판
1234: 제2 유압실린더 1235: 제2 피스톤
1236: 검사 핀 1237: 제2 높이조절 샤프트
1238: 제2 핸들 1240: 검사 제어부
1250: 압력센서 1300: 펀치장치
1310: 회전모터 1320: 피니언 기어
1330: 레크 기어 1340: 고무캡

Claims (5)

  1. 외측 하단이 절개되고 내부에 이중막이 형성된 잔량 방지 용기의 핀홀을 검사하는 핀홀 검사 장비에 있어서,
    내부 공기를 흡입하여 상기 용기의 내주면에 밀착된 이중막을 이격시키고, 다시 공기를 공급하여 용기 내주면에 밀착시키는 박리장치; 및
    상기 박리장치로부터 용기를 전달받아 내부에 공기압을 주입시켜 내부 압력을 감지하여 핀홀의 발생여부를 검사하는 검사장치;를 포함하고,
    상기 박리장치는 상기 용기의 내부로 인입되고 상단을 밀폐시키는 박리 핀이 구비되고, 상기 박리 핀은 상기 용기 내부의 공기를 흡입하거나 공급하며,
    상기 검사장치는 상기 용기의 내부로 인입되고 상단을 밀폐시키는 검사 핀이 구비되고, 상기 검사 핀은 상기 용기 내부에 일정한 압력을 공급하고,
    상기 검사장치는 상기 용기 내부에 기 설정된 압력을 공급하고, 상기 용기의 내부 압력을 감지하여, 감지된 압력값이 기 설정된 압력값보다 작을 경우 불량으로 판별하는 검사 제어부를 포함하며,
    상기 검사장치의 타측에는 불량으로 판별된 상기 용기를 선별하는 펀치장치가 구비되고,
    상기 펀치장치는 일측에 회전모터가 설치되고, 상기 회전모터에 의해 회전되는 피니언 기어가 결합되며, 상기 피니언 기어의 회전에 의해 길이 방향으로 이동되어 상기 불량으로 판별된 용기를 밀어내는 레크 기어가 구비되며,
    상기 박리 핀의 내주면에는 길이 방향을 따라 나선형 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 잔량 방지 용기의 핀홀 검사 장비.
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