CN115503181A - 一种注塑模具用模腔内异物检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种注塑模具用模腔内异物检测装置，涉及注塑模具异物检测技术领域，包括：底座，所述底座的主体为矩形结构，解决了现有的检测装置在对注塑模具的模腔是否存在着异常进行检测时，往往仅能对模腔中内壁上是否存在着附着物进行检测，无法对注塑模具中的暗伤进行检测，进而存在着检测效果差的问题出现，通过启动安装在收集箱前端的风机B进行抽气，并同步的通过安装在支架B底端的接管来通过收集器从放置在输送带之上的模具的模腔之中对异物进行快速的吸除操作，并同步的通过接管来将吸除后的杂物快速的导入到收集箱的内部进行统一的收集操作即可，进而达到快速的对模腔中异物进行清除的目的。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具异物检测技术领域，特别涉及一种注塑模具用模腔内异物检测装置。
背景技术
注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，而注塑模具由于其注塑精度要求高，使得其在进行注塑前需要对模具的模腔中是否存在着异物进行检测，进而就需要用到相应的检测装置。
而现有的检测装置存在着以下不足：
1、现有的检测装置在对注塑模具内部是否存在着异物进行检测作业时，往往采用相应的镜头来对模腔内部是否存在着杂物进行检测，但由于单纯的依靠摄像头来进行检测很容易因光照等外部环境而影响对模具的正常判断，进而存在着局限性；
2、现有的检测装置在对注塑模具的模腔是否存在着异常进行检测时，往往仅能对模腔中内壁上是否存在着附着物进行检测，无法对注塑模具中的暗伤进行检测，进而存在着检测效果差的问题出现。
有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注塑模具用模腔内异物检测装置。
发明内容
本发明提供了一种注塑模具用模腔内异物检测装置的目的与功效，具体包括：底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座共设有两处，并且两处底座的内侧安装有输送带，输送带用于输送模具，且位于左测底座的左侧安装有电机A，电机A的右侧安装有传动轴，且电机A右侧所安装的传动轴与输送带中所安装的滚轮相连接，所述支架B的高度低于支架A的高度，且支架B的顶端安装有收集箱，收集箱用于收集杂物。
进一步的，所述滑块的一侧安装有电动推杆B，且电动推杆B中远离滑块的一侧安装有橡胶垫，电动推杆B与橡胶垫共同组成了对模具的调节结构，且底座的外侧固定连接有支架A，支架A的顶端安装有风机A。
进一步的，所述支架A的底端安装有电动推杆C，且电动推杆C的底端安装有支撑座，支撑座的底端开设有凹槽，且支撑座的顶端安装有伸缩管，伸缩管的顶端穿过支架A与风机A相连接，并且风机A的内部安装有流量计。
进一步的，两处所述底座的后侧固定连接有底板，底板的顶端面中心位置安装有电动推杆A，且电动推杆A的顶端安装有中控器，中控器的前端呈直线阵列安装有测距器，测距器用于检测模具距离中控器之间的间距。
进一步的，所述支撑座的底端面中心位置安装有摄像头，摄像头位于灯条的内侧位置，且支撑座的前端安装有中控屏，中控屏与摄像头相连接，且中控屏用于显示摄像头的画面，并且底座的外侧还固定连接有支架B。
进一步的，所述支撑座的底端固定连接有密封垫，密封垫为橡胶材质，且支撑座与密封垫共同组成了密封结构，并且支撑座底端所开设的凹槽内部安装有灯条。
进一步的，所述收集箱的前端安装有风机B，并且支架B的底端安装有电动推杆D，并且电动推杆D的底端安装有收集器，收集器的底端开设有凹槽，并且收集器通过接管与收集箱相连接，接管为伸缩结构，且在当收集箱前端所安装的风机B处于开启状态下，收集箱处于通过收集器收集杂物状态。
进一步的，所述底座的顶端开设有纵向槽，且底座的前端安装有电机B，并且电机B的后侧安装有螺杆，电机B用于驱动螺杆转动，且底座顶端所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块，滑块的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，电机B与螺杆共同组成了对滑块的驱动结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在当安装在中控器前端的测距器检测到当前放置在输送带之上的模具摆放存在着倾斜时，即安装在中控器前端的测距器检测到所检测到的数据不一致时，则可以同步的启动安装在底座前端的电机B对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与滑动连接在底座顶端的滑块的传动连接来带动着滑块移动到合适位置，然后再通过启动安装在滑块中的电动推杆B利用橡胶垫来将放置在输送带之上的模具进行快速的纠正作业，进而达到代替人工更加实用的目的；
2、在当通过摄像头进行展示的过程中，还可以通过启动安装在支架A顶端的风机A来通过安装在支架A底端的伸缩管来将风机A所泵出的气体泵入到放置在输送带之上的模具中进行充气，并通过安装在风机A中的流量计进行持续的检测作业，若在当安装在风机A中的流量计检测到当前模具中存在着持续充气未能达到指定数值状态下，则同步的通过中控屏进行报警操作即可，通过风机A和摄像头的检测可以同步的对当前模具中是否存在着异物或缝隙进行快速的检测操作，进而达到更加实用的目的；
3、通过启动安装在收集箱前端的风机B进行抽气，并同步的通过安装在支架B底端的接管来通过收集器从放置在输送带之上的模具的模腔之中对异物进行快速的吸除操作，并同步的通过接管来将吸除后的杂物快速的导入到收集箱的内部进行统一的收集操作即可，进而达到快速的对模腔中异物进行清除的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明实施例检测装置的部分结构剖切且拆分状态下的前侧视结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例检测装置的部分结构剖切且拆分状态下的仰侧视结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例检测装置的装配结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例检测装置的前视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例检测装置的俯视结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例检测装置的支架A至中控屏展示结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例检测装置的底座至橡胶垫展示结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例检测装置的支架B至收集器展示结构示意图。
图9示出了根据本发明实施例检测装置的图2中A处放大结构示意图；
图10示出了根据本发明实施例检测装置的图2中B处放大结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、输送带；3、电机A；4、底板；5、电动推杆A；6、中控器；7、测距器；8、电机B；9、螺杆；10、滑块；11、电动推杆B；12、橡胶垫；13、支架A；14、风机A；15、电动推杆C；16、支撑座；17、伸缩管；18、密封垫；19、灯条；20、摄像头；21、中控屏；22、支架B；23、收集箱；24、风机B；25、电动推杆D；26、接管；27、收集器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
第一实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种注塑模具用模腔内异物检测装置，包括有：底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1共设有两处，并且两处底座1的内侧安装有输送带2，输送带2用于输送模具，且位于左测底座1的左侧安装有电机A3，电机A3的右侧安装有传动轴，且电机A3右侧所安装的传动轴与输送带2中所安装的滚轮相连接，支架B22的高度低于支架A13的高度，且支架B22的顶端安装有收集箱23，收集箱23用于收集杂物，收集箱23的前端安装有风机B24，并且支架B22的底端安装有电动推杆D25，并且电动推杆D25的底端安装有收集器27，收集器27的底端开设有凹槽，并且收集器27通过接管26与收集箱23相连接，接管26为伸缩结构，且在当收集箱23前端所安装的风机B24处于开启状态下，收集箱23处于通过收集器27收集杂物状态。
其中，两处底座1的后侧固定连接有底板4，底板4的顶端面中心位置安装有电动推杆A5，且电动推杆A5的顶端安装有中控器6，中控器6的前端呈直线阵列安装有测距器7，测距器7用于检测模具距离中控器6之间的间距，底座1的顶端开设有纵向槽，且底座1的前端安装有电机B8，并且电机B8的后侧安装有螺杆9，电机B8用于驱动螺杆9转动，且底座1顶端所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块10，滑块10的内部开设有与螺杆9相匹配的螺孔，电机B8与螺杆9共同组成了对滑块10的驱动结构，在当通过摄像头20进行展示的过程中，还可以通过启动安装在支架A13顶端的风机A14来通过安装在支架A13底端的伸缩管17来将风机A14所泵出的气体泵入到放置在输送带2之上的模具中进行充气，并通过安装在风机A14中的流量计进行持续的检测作业，若在当安装在风机A14中的流量计检测到当前模具中存在着持续充气未能达到指定数值状态下，则同步的通过中控屏21进行报警操作即可，通过风机A14和摄像头20的检测可以同步的对当前模具中是否存在着异物或缝隙进行快速的检测操作，进而达到更加实用的目的。
其中，滑块10的一侧安装有电动推杆B11，且电动推杆B11中远离滑块10的一侧安装有橡胶垫12，电动推杆B11与橡胶垫12共同组成了对模具的调节结构，且底座1的外侧固定连接有支架A13，支架A13的顶端安装有风机A14，支架A13的底端安装有电动推杆C15，且电动推杆C15的底端安装有支撑座16，支撑座16的底端开设有凹槽，且支撑座16的顶端安装有伸缩管17，伸缩管17的顶端穿过支架A13与风机A14相连接，并且风机A14的内部安装有流量计，在当安装在中控器6前端的测距器7检测到当前放置在输送带2之上的模具摆放存在着倾斜时，即安装在中控器6前端的测距器7检测到所检测到的数据不一致时，则可以同步的启动安装在底座1前端的电机B8对螺杆9进行转动驱动，并通过螺杆9与滑动连接在底座1顶端的滑块10的传动连接来带动着滑块10移动到合适位置，然后再通过启动安装在滑块10中的电动推杆B11利用橡胶垫12来将放置在输送带2之上的模具进行快速的纠正作业，进而达到代替人工更加实用的目的。
其中，支撑座16的底端固定连接有密封垫18，密封垫18为橡胶材质，且支撑座16与密封垫18共同组成了密封结构，并且支撑座16底端所开设的凹槽内部安装有灯条19，支撑座16的底端面中心位置安装有摄像头20，摄像头20位于灯条19的内侧位置，且支撑座16的前端安装有中控屏21，中控屏21与摄像头20相连接，且中控屏21用于显示摄像头20的画面，并且底座1的外侧还固定连接有支架B22，通过启动安装在收集箱23前端的风机B24进行抽气，并同步的通过安装在支架B22底端的接管26来通过收集器27从放置在输送带2之上的模具的模腔之中对异物进行快速的吸除操作，并同步的通过接管26来将吸除后的杂物快速的导入到收集箱23的内部进行统一的收集操作即可，进而达到快速的对模腔中异物进行清除的目的。
使用时：首先在当需要对注塑模具的下模进行检测作业时，可以通过将下模中模腔的部分朝上并放置到安装在两处底座1内侧的输送带2之上进行放置，然后再通过启动安装在底座1左侧的电机A3对输送带2中的滚轮进行转动驱动，并通过滚轮带动着输送带2进行转动来同步的通过输送带2将下模向后侧进行移动即可；
而在当下模通过输送带2向后侧进行移动时，可以通过启动安装在底板4顶端的电动推杆A5来将中控器6向上侧进行推动，并同步的通过中控器6的向上移动来带动着测距器7一同进行向上展开即可，而在当测距器7位于输送带2的上方位置时，可以通过启动安装在中控器6前端的测距器7来对当前输送带2之上的模具摆放是否处于合格状态进行检测；
而在当安装在中控器6前端的测距器7检测到当前放置在输送带2之上的模具摆放存在着倾斜时，即安装在中控器6前端的测距器7检测到所检测到的数据不一致时，则可以同步的启动安装在底座1前端的电机B8对螺杆9进行转动驱动，并通过螺杆9与滑动连接在底座1顶端的滑块10的传动连接来带动着滑块10移动到合适位置，然后再通过启动安装在滑块10中的电动推杆B11利用橡胶垫12来将放置在输送带2之上的模具进行快速的纠正作业，进而达到代替人工更加实用的目的。
第二实施例：
基于第一实施例提供的一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其借助于底座1、输送带2、电机A3、底板4、电动推杆A5和中控器6可以实现对经过人工摆放的模具进行自动化的纠正作业，但其在实际应用过程中，仍然无法实现于对模具内部情况进行检测判断操作，为了解决上述问题，本装置还设置有橡胶垫12、支架A13、风机A14、电动推杆C15、支撑座16、伸缩管17和密封垫18；
其中，支撑座16的底端固定连接有密封垫18，密封垫18为橡胶材质，且支撑座16与密封垫18共同组成了密封结构，并且支撑座16底端所开设的凹槽内部安装有灯条19，支撑座16的底端面中心位置安装有摄像头20，摄像头20位于灯条19的内侧位置，且支撑座16的前端安装有中控屏21，中控屏21与摄像头20相连接，且中控屏21用于显示摄像头20的画面，并且底座1的外侧还固定连接有支架B22，通过启动安装在收集箱23前端的风机B24进行抽气，并同步的通过安装在支架B22底端的接管26来通过收集器27从放置在输送带2之上的模具的模腔之中对异物进行快速的吸除操作，并同步的通过接管26来将吸除后的杂物快速的导入到收集箱23的内部进行统一的收集操作即可，进而达到快速的对模腔中异物进行清除的目的。
使用时：在当需要对放置在输送带2之上的模具进行异物检测作业时，可以通过启动安装在底座1外侧的电机A3对输送带2进行驱动，并通过输送带2来将输送带2之上所放置的模具移动到支架A13的正下方位置即可；
然后再通过启动安装在支架A13底端的电动推杆C15来将支撑座16向下推动，直至安装在支撑座16底端的密封垫18与放置在输送带2之上的模具进行快速的压紧接触操作即可，然后再通过对安装在支撑座16底端的灯条19和摄像头20进行开启，并同步的通过灯条19的补光来实现摄像头20对模具的模腔中是否存在着异物进行精准化的检测操作，并通过安装在支撑座16前端的中控屏21来对摄像头20所检测到的画面进行实时的展示操作，进而达到更加实用的目的；
并且在当通过摄像头20进行展示的过程中，还可以通过启动安装在支架A13顶端的风机A14来通过安装在支架A13底端的伸缩管17来将风机A14所泵出的气体泵入到放置在输送带2之上的模具中进行充气，并通过安装在风机A14中的流量计进行持续的检测作业，若在当安装在风机A14中的流量计检测到当前模具中存在着持续充气未能达到指定数值状态下，则同步的通过中控屏21进行报警操作即可，通过风机A14和摄像头20的检测可以同步的对当前模具中是否存在着异物或缝隙进行快速的检测操作，进而达到更加实用的目的。
第三实施例：
基于第一实施例提供的一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其借助于橡胶垫12、支架A13、风机A14、电动推杆C15、支撑座16、伸缩管17和密封垫18可以实现对模具内部情况的实时检测判断操作，但其在实际应用过程中仍然无法解决对于模腔中异物的清除操作，为了解决上述问题，本装置还设置有灯条19、摄像头20、中控屏21、支架B22、收集箱23、风机B24、电动推杆D25、接管26和收集器27；
其中，两处底座1的后侧固定连接有底板4，底板4的顶端面中心位置安装有电动推杆A5，且电动推杆A5的顶端安装有中控器6，中控器6的前端呈直线阵列安装有测距器7，测距器7用于检测模具距离中控器6之间的间距，底座1的顶端开设有纵向槽，且底座1的前端安装有电机B8，并且电机B8的后侧安装有螺杆9，电机B8用于驱动螺杆9转动，且底座1顶端所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块10，滑块10的内部开设有与螺杆9相匹配的螺孔，电机B8与螺杆9共同组成了对滑块10的驱动结构，在当通过摄像头20进行展示的过程中，还可以通过启动安装在支架A13顶端的风机A14来通过安装在支架A13底端的伸缩管17来将风机A14所泵出的气体泵入到放置在输送带2之上的模具中进行充气，并通过安装在风机A14中的流量计进行持续的检测作业，若在当安装在风机A14中的流量计检测到当前模具中存在着持续充气未能达到指定数值状态下，则同步的通过中控屏21进行报警操作即可，通过风机A14和摄像头20的检测可以同步的对当前模具中是否存在着异物或缝隙进行快速的检测操作，进而达到更加实用的目的。
使用时，在当检测到放置在输送带2之上的模具的模腔中存在着异物时，则可以同步的启动安装在底座1外侧的电机A3对输送带2进行驱动，并通过输送带2来将模具继续向后侧进行输送，直至模具运动到固定连接在底座1外侧的支架B22的正下方位置进行放置即可；
此时再通过启动安装在支架B22底端的电动推杆D25来将收集器27向下推动，并同步的通过收集器27向下运动与放置在输送带2之上的模具中的模腔进行接触即可，并同步的通过收集器27来对模具中所开设的模腔进行覆盖遮蔽即可；
然后再通过启动安装在收集箱23前端的风机B24进行抽气，并同步的通过安装在支架B22底端的接管26来通过收集器27从放置在输送带2之上的模具的模腔之中对异物进行快速的吸除操作，并同步的通过接管26来将吸除后的杂物快速的导入到收集箱23的内部进行统一的收集操作即可，进而达到快速的对模腔中异物进行清除的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)共设有两处，并且两处底座(1)的内侧安装有输送带(2)，输送带(2)用于输送模具，且位于左测底座(1)的左侧安装有电机A(3)，电机A(3)的右侧安装有传动轴，且电机A(3)右侧所安装的传动轴与输送带(2)中所安装的滚轮相连接，所述支架B(22)的高度低于支架A(13)的高度，且支架B(22)的顶端安装有收集箱(23)，收集箱(23)用于收集杂物。
2.如权利要求1所述一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于：两处所述底座(1)的后侧固定连接有底板(4)，底板(4)的顶端面中心位置安装有电动推杆A(5)，且电动推杆A(5)的顶端安装有中控器(6)，中控器(6)的前端呈直线阵列安装有测距器(7)，测距器(7)用于检测模具距离中控器(6)之间的间距。
3.如权利要求1所述一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有纵向槽，且底座(1)的前端安装有电机B(8)，并且电机B(8)的后侧安装有螺杆(9)，电机B(8)用于驱动螺杆(9)转动，且底座(1)顶端所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块(10)，滑块(10)的内部开设有与螺杆(9)相匹配的螺孔，电机B(8)与螺杆(9)共同组成了对滑块(10)的驱动结构。
4.如权利要求3所述一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于：所述滑块(10)的一侧安装有电动推杆B(11)，且电动推杆B(11)中远离滑块(10)的一侧安装有橡胶垫(12)，电动推杆B(11)与橡胶垫(12)共同组成了对模具的调节结构，且底座(1)的外侧固定连接有支架A(13)，支架A(13)的顶端安装有风机A(14)。
5.如权利要求4所述一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于：所述支架A(13)的底端安装有电动推杆C(15)，且电动推杆C(15)的底端安装有支撑座(16)，支撑座(16)的底端开设有凹槽，且支撑座(16)的顶端安装有伸缩管(17)，伸缩管(17)的顶端穿过支架A(13)与风机A(14)相连接，并且风机A(14)的内部安装有流量计。
6.如权利要求5所述一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于：所述支撑座(16)的底端固定连接有密封垫(18)，密封垫(18)为橡胶材质，且支撑座(16)与密封垫(18)共同组成了密封结构，并且支撑座(16)底端所开设的凹槽内部安装有灯条(19)。
7.如权利要求6所述一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于：所述支撑座(16)的底端面中心位置安装有摄像头(20)，摄像头(20)位于灯条(19)的内侧位置，且支撑座(16)的前端安装有中控屏(21)，中控屏(21)与摄像头(20)相连接，且中控屏(21)用于显示摄像头(20)的画面，并且底座(1)的外侧还固定连接有支架B(22)。
8.如权利要求1所述一种注塑模具用模腔内异物检测装置，其特征在于：所述收集箱(23)的前端安装有风机B(24)，并且支架B(22)的底端安装有电动推杆D(25)，并且电动推杆D(25)的底端安装有收集器(27)，收集器(27)的底端开设有凹槽，并且收集器(27)通过接管(26)与收集箱(23)相连接，接管(26)为伸缩结构，且在当收集箱(23)前端所安装的风机B(24)处于开启状态下，收集箱(23)处于通过收集器(27)收集杂物状态。
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|---|---|---|---|
| CN202211236220.5A CN115503181A (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种注塑模具用模腔内异物检测装置 |
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|---|---|---|---|
| CN202211236220.5A CN115503181A (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种注塑模具用模腔内异物检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116352989A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-30 | 广东晟泰科技有限公司 | 一种分体式注塑模具 |
-
2022
- 2022-10-10 CN CN202211236220.5A patent/CN115503181A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116352989A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-30 | 广东晟泰科技有限公司 | 一种分体式注塑模具 |
| CN116352989B (zh) * | 2023-05-22 | 2024-04-19 | 中山市融通电器实业有限公司 | 一种分体式注塑模具 |
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