CN117147302A - 一种领口面料抗撑开测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料检测的技术领域，尤其涉及一种领口面料抗撑开测试设备。包括有机体、控制面板、移动块、压力传感器、转盘、转动组件和夹紧组件，所述控制面板用于控制转动组件驱动转盘转动，所述转盘通过弧形通孔能推动多个移动块往相互远离的一侧移动，同时能触发夹紧组件将待检测的领口面料夹持在移动块上，通过移动块对领口面料施加撑力进行测试，所述压力传感器用于检测领口面料所受到的撑力数据，并将检测数据上传至控制面板处进行显示。本发明通过夹紧组件能将领口面料夹持在移动块上，然后通过多个移动块往相互远离的一侧运动，能够带动圆形领口面料或条形领口面料进行撑开测试，如此能够准确检测出领口面料在不同形状下的抗撑开性能。

Description

一种领口面料抗撑开测试设备

技术领域

本发明涉及面料检测的技术领域，尤其涉及一种领口面料抗撑开测试设备。

背景技术

领口是服装的重要部分之一，其质量直接影响着整体的穿着效果和舒适度，领口面料抗撑开测试是对其质量进行评估和验证的一项重要技术，该测试旨在考察领口面料在受到拉伸力时的变形特性，以评判其耐用性和抗撑开能力。

目前，在对领口面料进行抗撑开测试时，通常是人工将条形的领口面料两端分别锁紧在拉力测试仪的两个夹块上，通过两个夹块对领口面料施加一定的拉伸力，即可测量领口面料在拉伸过程中的形变和破坏点。但是，对于圆形领口的服装而言，其在使用时，通常受到的是来自使用者头部往四周撑开的力，而面料在条形或圆形等不同形状情况下的抗撑开性能会有偏差，所以现有的拉力测试仪难以准确测量出领口面料在不同形状下的抗撑开性能，当服装成形后，会出现领口开口太小而无法通过头部或导致穿戴者颈部不舒服的情况，从而会影响服装穿着时的舒适度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种领口面料抗撑开测试设备，能够克服现有的拉力测试仪难以准确检测出领口面料在不同形状下的抗撑开性能的缺点。

本发明的技术实施方案是：

一种领口面料抗撑开测试设备，包括有机体，所述机体上安装有控制面板，所述机体上还包括有移动块、压力传感器、转盘、转动组件和夹紧组件，所述机体内间隔周向开有多个供移动块水平移动的滑槽，所述压力传感器安装于移动块侧面，所述转盘与机体转动连接，且所述转盘上间隔周向开有多个与移动块滑动配合的弧形通孔，所述控制面板用于控制转动组件驱动转盘转动，所述转盘通过弧形通孔能推动多个移动块往相互远离的一侧移动，同时能触发夹紧组件将待检测的领口面料夹持在移动块上，通过移动块对领口面料施加撑力进行测试，所述压力传感器用于检测领口面料所受到的撑力数据，并将检测数据上传至控制面板处进行显示。

优选的是，所述夹紧组件包括有固定卡环、夹块和圆杆，所述固定卡环与转盘顶面固定连接，所述夹块与移动块滑动连接，且所述夹块靠近固定卡环的端部均开有卡槽，以使所述固定卡环转动进入卡槽内时能固定住夹块的位置，所述圆杆对称固定连接于夹块两侧，且所述移动块内对称开有可供圆杆滑动的导向槽，以使多个所述移动块往相互远离的一侧移动时，能通过导向槽挤压圆杆向上移动，带动夹块向上移动与移动块配合对待检测的领口面料进行夹持。

优选的是，所述移动块上还包括有导向块、锁紧杆和连接弹簧，所述导向块与移动块固定连接，所述锁紧杆与导向块滑动连接，所述锁紧杆下端与夹块顶面接触，且所述夹块上均开有直径与锁紧杆相适配的圆孔，多个所述移动块往相互远离的一侧移动时，能带动多根锁紧杆同步往相互远离的一侧移动，使所述锁紧杆下端能与圆孔对齐，所述连接弹簧用于驱动锁紧杆往下运动插入圆孔内锁住夹块，以使多个所述夹块能随移动块同步往相互远离的一侧移动。

优选的是，所述夹块上还包括有滑动顶杆和复位弹簧，所述滑动顶杆与夹块滑动连接，且所述滑动顶杆一端与夹块上的卡槽端部对齐，以使固定卡环转动能挤压多根滑动顶杆往相互远离的一侧移动，滑动顶杆能将锁紧杆向上顶起与圆孔分离，所述复位弹簧用于驱动滑动顶杆往相互靠近的一侧移动复位。

优选的是，所述机体内还包括有电动推杆、连接盘、气囊和控制组件，所述电动推杆与机体内部固定连接，所述连接盘与电动推杆的伸缩杆连接，以驱动连接盘进行升降，所述气囊安装于连接盘上，所述控制组件用于控制气囊进行膨胀或收缩，以使气囊膨胀能将成形的服装撑开进行固定。

优选的是，所述控制组件包括有储气罐、连接管、电机、齿轮、齿杆和活塞板，所述储气罐和所述电机均与机体内壁固定连接，所述电机用于驱动齿轮正反转动带动齿杆左右移动，齿杆能带动活塞板在储气罐内左右移动，以控制空气通过连接管能在储气罐内部和气囊内部之间进行流动。

优选的是，所述机体内还包括有风机组和滤框，所述机体内部开有风道，所述风机组安装于机体侧面，且所述风机组位于风道的一端，所述滤框滑动安装于风道内，所述风机组朝机体外吹风时能使风道内形成负压，以将领口面料测试过程中因断裂产生的絮状物吸入风道内，滤框用于对进入风道内的絮状物进行过滤。

优选的是，所述机体内还包括有方形波纹管、滑块和转动框，所述方形波纹管安装于机体内壁，且所述方形波纹管一端与风道的另一端连通，所述滑块对称滑动连接于机体内壁，所述转动框与滑块转动连接，且方形波纹管的另一端与转动框固定连接，所述风道内形成负压时，会在方形波纹管的另一端处产生吸力对残留在机体内的絮状物进行吸取清理，且转动框能在滑块上转动，以带动方形波纹管的另一端转动调整清理角度。

优选的是，所述滤框内还包括有刮板和拉杆，所述刮板滑动连接于滤框内部，所述拉杆端部与刮板侧面固定连接，且所述拉杆滑动贯穿滤框侧面。

优选的是，所述夹块上还包括有橡胶垫，所述橡胶垫与夹块顶面固定连接，以使所述橡胶垫与移动块配合能将待检测的领口面料夹紧，且所述橡胶垫能对待检测的领口面料进行保护。

本发明具有如下优点：

1、本发明通过夹紧组件能将领口面料夹持在移动块上，然后通过多个移动块往相互远离的一侧运动，能够带动圆形领口面料或条形领口面料进行撑开测试，如此能够准确检测出领口面料在不同形状下的抗撑开性能，保证服装成形后进行穿着的舒适度。

2、本发明通过气囊膨胀能对成形的服装进行固定，使成形服装的领口朝下并能套在多个移动块外侧之间，从而能够直接对成形服装的领口进行抗撑开测试，提高测试精准。

3、本发明通过风机往后吹风，能使方形波纹管前端产生吸力，从而能将机体内的絮状物吸入风道内，滤框能够对絮状物进行过滤，从而能够防止工作人员将絮状物吸入体内而对身体造成危害，提高安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明移动块、压力传感器和夹紧组件的结构示意图。

图3为本发明移动块的剖视图。

图4为本发明机体的第一种剖视图。

图5为本发明储气罐的剖视图。

图6为本发明机体的第二种剖视图。

图7为本发明夹块和橡胶垫的结构示意图。

以上附图中：1：机体，2：控制面板，3：移动块，4：压力传感器，5：转盘，6：弧形通孔，7：固定卡环，8：夹块，9：圆杆，10：导向块，11：锁紧杆，12：连接弹簧，13：滑动顶杆，14：复位弹簧，15：电动推杆，16：连接盘，17：气囊，18：储气罐，19：连接管，20：电机，21：齿轮，22：齿杆，23：活塞板，24：风道，25：风机组，26：滤框，27：方形波纹管，28：滑块，29：转动框，30：刮板，31：拉杆，32：橡胶垫。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例：一种领口面料抗撑开测试设备，如图1-图3所示，包括有机体1，所述机体1前侧下部安装有控制面板2，所述机体1前侧转动式安装有防护门，在领口面料检测过程中可将所述防护门关闭，防止工作人员将领口面料检测过程中产生的絮状物吸入体内，且所述防护门为透明材质，方便工作人员观看领口面料的检测过程；所述机体1还包括有移动块3、压力传感器4、转盘5、转动组件和夹紧组件，所述机体1内间隔周向开有多个供移动块3水平移动的滑槽，多个所述移动块3围成一个环形，便于圆形的领口面料套在多个所述移动块3之间，且条形领口面料的两端也能分别放置在对称的两个所述移动块3外侧，使所述移动块3即能够对圆形领口面料进行撑开测试，也能够对条形领口面料进行撑开测试；所述移动块3由从上至下依次排列的连接板、连接杆和滑块组成，所述连接板底面固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有滑块，所述滑块在机体1的滑槽内滑动，所述压力传感器4安装于连接板的侧面，所述转盘5与机体1转动连接，且所述转盘5上间隔周向开有多个与移动块3滑动配合的弧形通孔6，所述连接杆位于弧形通孔6内，以使所述转盘5转动能通过弧形通孔6推动连接杆移动，从而能驱动所述移动块3沿着机体1内滑槽的延伸方向进行水平移动；所述转动组件由电机、蜗轮和蜗杆组成，所述电机与机体1固定连接，所述蜗轮与转盘5的旋转轴固定连接，所述蜗杆与电机的输出轴连接，且所述蜗杆与蜗轮啮合，以使所述电机通过蜗轮和蜗杆的啮合能驱动转盘5进行转动；所述控制面板2用于控制转动组件驱动转盘5转动，所述转盘5通过弧形通孔6能推动多个移动块3往相互远离的一侧移动，同时能触发夹紧组件将待检测的领口面料夹持在移动块3上，通过移动块3对领口面料施加撑力进行测试，所述压力传感器4用于检测领口面料所受到的撑力数据，并将检测数据上传至控制面板2处进行显示，如此能够准确检测出领口面料在不同形状下的抗撑开性能，保证服装成形后进行穿着的舒适度。

如图2和图3所示，所述夹紧组件包括有固定卡环7、夹块8和圆杆9，所述固定卡环7由固定环和卡块组成，所述固定环与转盘5顶面固定连接，所述固定环顶部周向间隔固定连接有多个卡块，相邻两个所述卡块之间均留有空隙，所述夹块8由滑板和L形卡板组成，所述滑板与移动块3滑动连接，且所述空隙的宽度大于滑板的宽度，所述L形卡板与滑板的一端固定连接，所述滑板的另一端均开有卡槽，以使所述固定卡环7转动时，所述固定卡环7的卡块能够进入卡槽内对夹块8进行固定，当所述固定卡环7的卡块与卡槽分离时，所述夹块8的滑板端部位于相邻两个所述卡块之间的空隙中，从而能够使所述固定卡环7与夹块8脱离，所述圆杆9对称固定连接于滑板的两侧，且所述移动块3内对称开有可供圆杆9滑动的导向槽，所述导向槽由两个横槽和一个斜槽组成，两个所述横槽呈上下交错分布，所述斜槽两端连接两个横槽相互靠近的端部，以使导向槽呈斜Z字形，当多个所述移动块3往相互远离的一侧移动时，圆杆9能在导向槽内滑动，当所述圆杆9滑动至斜槽处时，圆杆9会沿着斜槽往上运动进行抬升，带动夹块8往上运动，使夹块8的L形卡板能够与移动块3的连接板配合对待检测的领口面料进行夹持。

如图3所示，所述移动块3上还包括有导向块10、锁紧杆11和连接弹簧12，所述导向块10与移动块3固定连接，所述锁紧杆11由滑动锁杆和连接斜杆组成，所述滑动锁杆可在导向块10内进行上下滑动，所述连接斜杆上端与滑动锁杆上端固定连接，且所述连接斜杆下端为斜面，所述滑动锁杆的下端与夹块8顶面接触，所述夹块8上均开有直径与滑动锁杆相适配的圆孔，多个所述移动块3往相互远离的一侧移动时，能带动多根锁紧杆11同步往相互远离的一侧移动，使所述锁紧杆11的滑动锁杆下端能与圆孔对齐，所述连接弹簧12的两端分别与锁紧杆11的滑动锁杆和导向块10连接，用于驱动锁紧杆11的滑动锁杆往下运动插入圆孔内，以对夹块8进行锁定，使多个所述夹块8能随移动块3同步往相互远离的一侧移动。

如图3所示，所述夹块8上还包括有滑动顶杆13和复位弹簧14，所述滑动顶杆13与夹块8滑动连接，且所述滑动顶杆13靠近锁紧杆11的一端为斜面，以使滑动顶杆13能与锁紧杆11接触配合，所述滑动顶杆13靠近固定卡环7的一端对称设有斜面，且滑动顶杆13靠近固定卡环7的一端与夹块8上的卡槽端部对齐，以使固定卡环7的卡块转动至与卡槽分离时或固定卡环7的卡块反转至卡入卡槽内时，固定卡环7的卡块均能将滑动顶杆13挤开，使滑动顶杆13不会影响固定卡环7的转动；当多根滑动顶杆13往相互远离的一侧运动时，能挤压锁紧杆11的连接斜杆往上运动，使锁紧杆11的滑动锁杆与圆孔分离，所述复位弹簧14用于驱动多根滑动顶杆13往相互靠近的一侧移动复位。

初始时，连接弹簧12处于压缩状态，当需要对圆形的领口面料进行抗撑开测试时，可将圆形的领口面料套在多个移动块3的外侧之间，使领口面料与压力传感器4接触，然后通过控制面板2设定程序，能控制驱动组件驱动转盘5顺时针转动，转盘5能够带动固定卡环7顺时针转动，且转盘5通过弧形通孔6能推动多个移动块3往相互远离的一侧运动，多个移动块3能带动多个压力传感器4往相互远离的一侧运动，此时，由于固定卡环7卡在夹块8的卡槽内，从而能够固定夹块8的位置，使夹块8不会跟随移动块3进行移动；同时移动块3通过导向槽和圆杆9的配合，能够驱动夹块8往上运动，当固定卡环7转动至与滑动顶杆13接触时，会挤压多个滑动顶杆13往相互远离的一侧运动，复位弹簧14压缩，当夹块8往上运动至与移动块3夹住领口面料时，固定卡环7刚好与卡槽分离，此时圆杆9刚好滑动至导向槽的端部，多个移动块3通过导向槽能推动多个圆杆9往相互远离的一侧移动，带动多个夹块8同步往相互远离的一侧运动，然后固定卡环7会与滑动顶杆13分离，复位弹簧14恢复原状，带动多个滑动顶杆13往相互靠近的一侧运动复位；当锁紧杆11与圆孔对齐时，连接弹簧12能恢复原状，带动锁紧杆11往下运动插入圆孔内，从而能够将夹块8锁住在移动块3上，使得夹块8和移动块3配合能够将领口面料夹紧，防止领口面料在测试过程中发生滑脱，且锁紧杆11下端会与滑动顶杆13端部接触；此时移动块3和夹块8能夹紧领口面料并带动领口面料往四周进行撑开，压力传感器4能够检测出领口面料受到的撑力数据，并将检测数据上传至控制面板2处进行显示，随着多个移动块3往相互远离一侧运动的距离越来越远，压力传感器4检测到的撑力会越来越大，当压力传感器4检测到的撑力达到预设值时，压力传感器4会发出信号，控制面板2接收到信号后会控制驱动组件驱动转盘5逆时针转动，转盘5能够带动固定卡环7逆时针转动，且转盘5通过弧形通孔6能推动多个移动块3往相互靠近的一侧运动，多个移动块3通过导向槽和圆杆9的配合能带动多个夹块8同步往相互靠近的一侧运动，当固定卡环7反转至与滑动顶杆13接触时，会挤压多个滑动顶杆13往相互远离的一侧运动，复位弹簧14压缩，滑动顶杆13会挤压锁紧杆11往上运动与圆孔分离，连接弹簧12压缩，使锁紧杆11脱离夹块8，固定卡环7继续反转会卡入夹块8的卡槽内，从而固定住夹块8的位置；此时多个移动块3继续往相互靠近的一侧运动，多个移动块3通过导向槽和圆杆9的配合能驱动夹块8往下运动松开领口面料，然后人工可将领口面料取下，观察领口面料是否发生损坏，若领口面料发生损坏则表示其抗撑开性能不合格，反之则合格；同理，将条形领口面料放置在对称的两个移动块3外侧之间，通过移动块3和夹块8夹住条形领口面料的两端，能够拉动条形领口面料进行撑开，从而能对条形领口面料进行抗撑开性能测试；当需要对领口面料进行抗撑开性能极限测试时，可通过移动块3和夹块8夹住领口面料，并对领口面料进行持续撑开，直至领口面料发生断裂，通过控制面板2显示的数值可知该领口面料的抗撑开性能的极限值。

如图4和图5所示，所述机体1内还包括有电动推杆15、连接盘16、气囊17和控制组件，所述电动推杆15与机体1内部固定连接，所述连接盘16与电动推杆15的伸缩杆连接，以驱动连接盘16进行升降，所述气囊17安装于连接盘16上，所述控制组件用于控制气囊17进行膨胀或收缩，以使气囊17膨胀能对成形的服装撑开进行固定；所述控制组件包括有储气罐18、连接管19、电机20、齿轮21、齿杆22和活塞板23，所述储气罐18和所述电机20均与机体1内壁固定连接，所述连接管19由两根软管和一根波纹管组成，两根所述软管的一端分别连通储气罐18和气囊17，两根所述软管的另一端之间通过波纹管进行连通，所述气囊17在进行升降时，所述波纹管能够适应性伸缩，所述齿轮21与电机20的输出轴连接，所述齿杆22与储气罐18滑动连接，且所述齿杆22与齿轮21啮合，所述齿杆22前端固定连接有活塞板23，所述活塞板23位于储气罐18内部，且所述活塞板23外壁与储气罐18内壁密封滑动接触，所述电机20用于驱动齿轮21正反转动带动齿杆22左右移动，齿杆22能带动活塞板23在储气罐18内左右移动，以控制空气能通过连接管19在储气罐18内部和气囊17内部之间进行流动，通过气囊17膨胀能对成形的服装进行固定，使成形服装的领口朝下并能套在多个移动块3外侧之间，从而能够直接对成形服装的领口进行抗撑开测试，提高测试精准。

首先将成形的服装套在气囊17外侧，使成形服装的领口朝下，然后通过电机20驱动齿轮21转动，能带动齿杆22和活塞板23往前运动，活塞板23能挤压储气罐18内的空气，使储气罐18内的空气能通过连接管19进入气囊17内，从而能使气囊17发生膨胀将成形的服装进行固定，由于气囊17为软性材质，从而能够固定不同大小的衣服，适用范围较广；然后通过电动推杆15驱动连接盘16往下运动，能通过气囊17带动成形的服装往下运动至合适位置，由人工将成形服装的领口套在多个移动块3外侧之间，后续即可直接对成形服装的领口进行抗撑开测试，且在气囊17的作用下，无需人工手动固定成形服装的位置，也能防止成形服装掉落至移动块3上而影响领口的抗撑开测试，如此能够提高测试精准。

如图6所示，所述机体1内还包括有风机组25和滤框26，所述机体1内部开有风道24，所述风机组25安装于机体1侧面，且所述风机组25位于风道24的一端，所述滤框26滑动安装于风道24内，所述风机组25朝机体1外吹风时能使风道24内形成负压，以将领口面料测试过程中因断裂产生的絮状物吸入风道24内被滤框26过滤；所述机体1内还包括有方形波纹管27、滑块28和转动框29，所述方形波纹管27安装于机体1内壁，且所述方形波纹管27一端与风道24的另一端连通，所述滑块28对称滑动连接于机体1内壁，所述转动框29与滑块28转动连接，且方形波纹管27的另一端与转动框29固定连接，所述风道24内形成负压时，会在方形波纹管27的另一端处产生吸力对机体1内部进行清理，且转动框29能在滑块28上转动调整清理方向；所述滤框26内还包括有刮板30和拉杆31，所述刮板30滑动连接于滤框26内部，所述拉杆31端部与刮板30侧面固定连接，且所述拉杆31滑动贯穿滤框26侧面，通过风机往后吹风，能使方形波纹管前端产生吸力，从而能将机体内的絮状物吸入风道内被滤框进行过滤，从而能够防止工作人员将絮状物吸入体内对身体造成危害。

由于领口面料在测试过程中因断裂会产生的絮状物，所以可通过风机组25往后吹风，使风道24内部和方形波纹管27内部均会形成负压状态，此时方形波纹管27前端会产生吸力，从而能将机体1内的絮状物吸入风道24内，滤框26能够对絮状物进行过滤，从而能够防止工作人员将絮状物吸入体内对身体造成危害；当需要对残留在机体1内底部的絮状物进行清理时，可将转动框29往下转动90度，带动方形波纹管27的前端转动90度朝向机体1的内底部，然后前后往复拉动转动框29，能带动方形波纹管27的前端前后往复运动，从而能将残留在机体1内底部的絮状物吸入风道24内；当滤框26内存有一定量的絮状物后，可将滤框26往右拉动抽出风道24，再将拉杆31往右拉动，能带动刮板30往右运动，刮板30能将滤框26内的絮状物往右刮动进行聚集，方便人工对滤框26内的絮状物进行一次性清理。

如图7所示，所述夹块8上还包括有橡胶垫32，所述橡胶垫32与夹块8顶面固定连接，以使所述橡胶垫32与移动块3配合能将待检测的领口面料夹紧，且所述橡胶垫32能对待检测的领口面料进行保护；当夹块8与移动块3夹住领口面料时，夹块8上的橡胶垫32能够对领口面料进行防护，防止领口面料因夹块8与移动块3之间的剪切力而发生损坏。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出各种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (10)

1.一种领口面料抗撑开测试设备，包括有机体（1），所述机体（1）上安装有控制面板（2），其特征是，所述机体（1）上还包括有移动块（3）、压力传感器（4）、转盘（5）、转动组件和夹紧组件，所述机体（1）内间隔周向开有多个供移动块（3）水平移动的滑槽，所述压力传感器（4）安装于移动块（3）侧面，所述转盘（5）与机体（1）转动连接，且所述转盘（5）上间隔周向开有多个与移动块（3）滑动配合的弧形通孔（6），所述控制面板（2）用于控制转动组件驱动转盘（5）转动，所述转盘（5）通过弧形通孔（6）能推动多个移动块（3）往相互远离的一侧移动，同时能触发夹紧组件将待检测的领口面料夹持在移动块（3）上，通过移动块（3）对领口面料施加撑力进行测试，所述压力传感器（4）用于检测领口面料所受到的撑力数据，并将检测数据上传至控制面板（2）处进行显示。

2.按照权利要求1所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述夹紧组件包括有固定卡环（7）、夹块（8）和圆杆（9），所述固定卡环（7）与转盘（5）顶面固定连接，所述夹块（8）与移动块（3）滑动连接，且所述夹块（8）靠近固定卡环（7）的端部均开有卡槽，以使所述固定卡环（7）转动进入卡槽内时能固定住夹块（8）的位置，所述圆杆（9）对称固定连接于夹块（8）两侧，且所述移动块（3）内对称开有可供圆杆（9）滑动的导向槽，以使多个所述移动块（3）往相互远离的一侧移动时，能通过导向槽挤压圆杆（9）向上移动，带动夹块（8）向上移动与移动块（3）配合对待检测的领口面料进行夹持。

3.按照权利要求2所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述移动块（3）上还包括有导向块（10）、锁紧杆（11）和连接弹簧（12），所述导向块（10）与移动块（3）固定连接，所述锁紧杆（11）与导向块（10）滑动连接，所述锁紧杆（11）下端与夹块（8）顶面接触，且所述夹块（8）上均开有直径与锁紧杆（11）相适配的圆孔，多个所述移动块（3）往相互远离的一侧移动时，能带动多根锁紧杆（11）同步往相互远离的一侧移动，使所述锁紧杆（11）下端能与圆孔对齐，所述连接弹簧（12）用于驱动锁紧杆（11）往下运动插入圆孔内锁住夹块（8），以使多个所述夹块（8）能随移动块（3）同步往相互远离的一侧移动。

4.按照权利要求3所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述夹块（8）上还包括有滑动顶杆（13）和复位弹簧（14），所述滑动顶杆（13）与夹块（8）滑动连接，且所述滑动顶杆（13）一端与夹块（8）上的卡槽端部对齐，以使固定卡环（7）转动能挤压多根滑动顶杆（13）往相互远离的一侧移动，滑动顶杆（13）能将锁紧杆（11）向上顶起与圆孔分离，所述复位弹簧（14）用于驱动滑动顶杆（13）往相互靠近的一侧移动复位。

5.按照权利要求4所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述机体（1）内还包括有电动推杆（15）、连接盘（16）、气囊（17）和控制组件，所述电动推杆（15）与机体（1）内部固定连接，所述连接盘（16）与电动推杆（15）的伸缩杆连接，以驱动连接盘（16）进行升降，所述气囊（17）安装于连接盘（16）上，所述控制组件用于控制气囊（17）进行膨胀或收缩，以使气囊（17）膨胀能将成形的服装撑开进行固定。

6.按照权利要求5所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述控制组件包括有储气罐（18）、连接管（19）、电机（20）、齿轮（21）、齿杆（22）和活塞板（23），所述储气罐（18）和所述电机（20）均与机体（1）内壁固定连接，所述电机（20）用于驱动齿轮（21）正反转动带动齿杆（22）左右移动，齿杆（22）能带动活塞板（23）在储气罐（18）内左右移动，以控制空气通过连接管（19）能在储气罐（18）内部和气囊（17）内部之间进行流动。

7.按照权利要求6所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述机体（1）内还包括有风机组（25）和滤框（26），所述机体（1）内部开有风道（24），所述风机组（25）安装于机体（1）侧面，且所述风机组（25）位于风道（24）的一端，所述滤框（26）滑动安装于风道（24）内，所述风机组（25）朝机体（1）外吹风时能使风道（24）内形成负压，以将领口面料测试过程中因断裂产生的絮状物吸入风道（24）内，滤框（26）用于对进入风道（24）内的絮状物进行过滤。

8.按照权利要求7所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述机体（1）内还包括有方形波纹管（27）、滑块（28）和转动框（29），所述方形波纹管（27）安装于机体（1）内壁，且所述方形波纹管（27）一端与风道（24）的另一端连通，所述滑块（28）对称滑动连接于机体（1）内壁，所述转动框（29）与滑块（28）转动连接，且方形波纹管（27）的另一端与转动框（29）固定连接，所述风道（24）内形成负压时，会在方形波纹管（27）的另一端处产生吸力对残留在机体（1）内的絮状物进行吸取清理，且转动框（29）能在滑块（28）上转动，以带动方形波纹管（27）的另一端转动调整清理角度。

9.按照权利要求8所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述滤框（26）内还包括有刮板（30）和拉杆（31），所述刮板（30）滑动连接于滤框（26）内部，所述拉杆（31）端部与刮板（30）侧面固定连接，且所述拉杆（31）滑动贯穿滤框（26）侧面。

10.按照权利要求9所述的一种领口面料抗撑开测试设备，其特征是，所述夹块（8）上还包括有橡胶垫（32），所述橡胶垫（32）与夹块（8）顶面固定连接，以使所述橡胶垫（32）与移动块（3）配合能将待检测的领口面料夹紧，且所述橡胶垫（32）能对待检测的领口面料进行保护。