KR102010700B1 - 커넥터 및 커넥터 조립체 - Google Patents

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Abstract

커넥터의 감합을 확실하게 로크하고, 커넥터를 소형으로 형성할 수 있도록 한다.
제1 커넥터(10)의 로크 아암(12)은, 제2 커넥터(20)의 로크 돌기(22)에 직접 계합하는 로크 편(154)을 갖는 로크부와, 가압 조작되는 조작 노브(144)를 갖는 조작부(14)로 형성되어 있다. 로크부(15)는 로크부 연결 아암(153a, 153b), 로크부 지지 아암(151a, 151b) 및 그들을 제1 하우징(11)의 상면 (11a)과 접속하는 로크부 다리부(152a, 152b)로 구성되고, 조작부(14)는 조작부 지지 아암(141), 조작부 연결 아암(143a, 143b) 및 그들을 상면(11a)과 접속하는 조작부 다리부(142)로 구성되어 있다. 로크부 연결 아암(153a, 153b)과 조작부 연결 아암(143a, 143b)은 연결부(16a, 16b)로 접속되고, 조작부 다리부(142)는 로크부 다리부(152a, 152b) 사이에 배치되어 있다.

Description

커넥터 및 커넥터 조립체{CONNECTOR AND CONNECTOR ASSEMBLY}
본 개시는 커넥터 및 커넥터 조립체에 관한 것이다.
종래부터, 예를 들어 전선 대 전선용 커넥터인 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 감합 상태일 때, 감합이 의도치 않게 빠지는 경우가 없도록 삽입ㆍ인출 방향의 움직임을 규제하여 확실하게 감합시켜 놓기 위한 로크 기구가 이용된다. 그 로크 기구로서, 한쪽의 커넥터 하우징에 형성된 로크 돌기와 그 로크 돌기에 계합하는 다른 쪽의 커넥터 하우징에 형성된 로크 아암에 의한 것이 알려져 있다.
하기 특허문헌 1에서는, 한쪽의 커넥터 하우징에 로크 돌기로서의 계지 걸이부(4)가 형성되어 있고, 이 계지 걸이부(4)가 다른 쪽의 하우징에 형성되어 있는 로크 아암으로서의 로크 편(7)과 계합함으로써, 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터의 감합이 로크되어 있다. 여기서, 로크 편(7)에 형성된 연결 편부(11)가 계지 걸이부(4)와 직접 계합하고, 그 연결 편부(11)는 커넥터의 삽입ㆍ인출 방향으로 연장되는 한 쌍의 로크 아암부(10)와 지지 다리부(8)에 의해 플러그(3)의 하우징에 대해 요동 가능하게 지지되어 있다. 또한, 로크 편(7)이 요동하도록 가압 조작되는 손가락 걸이부(17)는 2개의 로크 아암부(10)의 외측에 연장되는 해제 레버부(16)에 의해 삼각상 날개부(14)로 연결 편부(11)와 접속되어 있다.
일본 공개실용신안공보 제(평)2-54180호
플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터의 감합 상태를 유지하기 위한 삽입ㆍ인출 방향에서의 저항력(이른바, 유지력)을 로크 기구에 의해 충분히 확보하기 위해서는 로크 기구의 강성을 높게 하는 것이 필요해진다. 또한, 감합 상태로부터 커넥터를 삽입ㆍ인출하기 위해 로크를 해제하는 경우, 로크 아암을 조작한 때에 로크 아암이 적절히 요동하여 로크 돌기와의 계합이 해제되는 것이 필요해진다.
특허문헌 1의 구성에 의하면, 로크 아암을 구성하는 연결 편부, 손가락 걸이부, 해제 레버부 등이 연결 편부로부터 연장되는 한 쌍의 로크 아암부만으로 지지 다리부에 의해 하우징에 지지되어 있다. 유지력을 충분히 확보하려고 하면 로크 아암부나 지지 다리부의 강도를 올리기 위해 그들을 크게 하는 것이 필요해지고, 로크 기구가 대형화하여, 커넥터를 소형화할 수 없을 우려가 있다. 또한, 손가락 걸이부는 해제 레버부에 의해 연결 편과 직접 접속되어 하우징에는 직접 지지되지 않는 구조이기 때문에, 손가락 걸이부를 가압하는 힘의 방향ㆍ각도에 따라서는 연결 편이 로크 해제의 방향으로 안정하여 움직이지 않는 경우를 생각할 수 있다. 그 경우, 연결 편이 계지편으로부터 벗어나지 않고 계합이 해제되지 않아, 로크의 해제를 확실하게 행할 수 없을 우려가 있다.
본 개시의 목적은 소형이면서 하우징에 설치된 로크 아암에 강성을 갖게 하여 로크 기구에 의한 커넥터의 유지력을 높이고, 로크 아암의 요동 동작을 적절한 것으로 하여, 확실한 로크 및 로크 해제를 행할 수 있도록 하는 것이다.
(1) 본 개시에서 제안하는 커넥터의 일 실시형태는 삽입ㆍ인출되는 상대 커넥터에 설치된 돌기와 계합함으로써 상기 상대 커넥터와의 감합을 로크하는 로크 아암을 갖고 있는 커넥터이다. 여기서, 상기 커넥터는, 상기 로크 아암이 설치된 하우징과, 상기 하우징에 수용되어 상기 상대 커넥터의 단자와 접속되는 단자를 갖고 있다. 또한, 상기 로크 아암은, 상기 상대 커넥터의 로크 돌기와 계합하는 계지부를 갖는 로크부와, 가압 조작되는 가압부를 갖는 조작부를 갖고 있다. 상기 로크부는, 상기 계지부로부터 상기 상대 커넥터로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 한 쌍의 로크부 연결 아암과, 상기 한 쌍의 로크부 연결 아암의 각각으로부터 추가로 상기 상대 커넥터로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 한 쌍의 로크부 지지 아암과, 상기 하우징의 외면과 상기 한 쌍의 로크부 지지 아암을 접속하고 있는 한 쌍의 로크부 다리부를 갖고 있다. 상기 조작부는, 상기 가압부로부터 상기 상대 커넥터의 방향으로 연장되어 상기 한 쌍의 로크부 연결 아암과 접속하고 있는 한 쌍의 조작부 연결 아암과, 상기 가압부에 접속되어 상기 한 쌍의 조작부 연결 아암 사이로부터 상기 상대 커넥터의 방향을 따라 연장되어 있는 조작부 지지 아암과, 상기 하우징의 외면과 상기 조작부 지지 아암을 접속하고 있는 조작부 다리부를 갖고 있다. 상기 조작부 다리부는 상기 하우징의 외면에 있어서 상기 한 쌍의 로크부 다리부 사이에 배치되고, 상기 한 쌍의 조작부 연결 아암은 상기 한 쌍의 로크부 지지 아암의 외측에 배치되어 있다.
(2) (1)의 커넥터에 있어서, 상기 조작부 지지 다리부 및 조작부 지지 아암은 상기 로크부 다리부 및 로크부 지지 아암보다 굵게 형성되어 있어도 좋다.
(3) (1) 또는 (2)의 커넥터에 있어서, 상기 한 쌍의 로크부 연결 아암부와 상기 한 쌍의 조작부 연결 아암은 상기 한 쌍의 로크부 지지 아암보다 굵게 형성되어 있어도 좋다.
(4) (1) 내지 (3) 중 어느 하나의 커넥터에 있어서, 상기 로크부 연결 아암과 상기 로크부 지지 아암은, 상기 로크부 연결 아암보다도 상기 로크부 지지 아암이 가늘어지도록 접속되어 있어도 좋고, 상기 조작부 연결 아암과 상기 로크부 연결 아암은, 상기 상대 커넥터가 삽입ㆍ인출되는 삽입ㆍ인출 방향에서 상기 로크부 연결 아암을 그 폭 이상의 길이를 포함하는 연결부로 접속되어 있어도 좋다.
(5) 본 개시에서 제안하는 커넥터 조립체의 일 실시형태는, 삽입ㆍ인출되는 제1 및 제2 커넥터로 이루어지는 커넥터 조립체로서, 상기 제1 커넥터는 상기 제2 커넥터에 설치된 로크 돌기와 계합함으로써 상기 제2 커넥터와의 감합을 로크하는 상기 로크 아암을 갖고 있는 (1) 내지 (4) 중 어느 하나의 커넥터이며, 상기 제2 커넥터는, 상기 제1 커넥터의 단자와 접속되는 단자와, 상기 로크 돌기가 설치되어 상기 제2 커넥터의 단자를 수용하는 제2 하우징을 갖고 있다.
도 1은 본 개시의 커넥터의 감합한 상태의 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 있어서의 단면을 나타내는 커넥터의 단면도이다.
도 3은 본 개시의 커넥터의 로크 기구인 로크 아암을 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 개시의 커넥터의 로크 기구인 로크 아암의 평면도이다.
도 5는 본 개시의 커넥터의 로크 기구인 로크 아암의 측면도이다.
도 6은 도 4의 Ⅵ-Ⅵ 선에 있어서의 단면을 나타내는 로크 아암의 단면도이다.
이하에서는 본 개시에서 제안하는 커넥터 및 커넥터 조립체의 실시형태에 대해 설명한다. 단, 본 개시는 하기의 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본 개시의 취지에 기초하여 여러 가지 변형시키는 것이 가능하며, 그들을 본 개시에 기초하는 특허청구의 범위로부터 배제하는 것은 아니다.
이하의 설명에 있어서, 각 도면의 Y1 및 Y2로 나타내는 방향을 각각 전방 및 후방이라고 하고, 이 방향이 커넥터의 삽입ㆍ인출 방향이 된다. 또한, 각 도면의 Z1 및 Z2로 나타내는 방향을 상방 및 하방이라고 한다. 또한, 각 도면의 X1 및 X2로 나타내는 방향을 우방향 및 좌방향(폭 방향이라고 하는 것도 있다)이라고 한다. 단, 각종 방향은 어디까지나 커넥터 조립체를 구성하는 부위의 상대적인 위치 관계를 설명하기 위한 것이며, 절대적인 방향을 나타내는 것은 아니다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 커넥터 조립체(1)는, 제1 커넥터(10)와, 제2 커넥터(20)(상대 커넥터)를 갖고 있다. 예를 들어, 제1 커넥터(10)를 리셉터클 커넥터라고 하고, 제2 커넥터(20)를 플러그 커넥터로 하여도 좋지만, 반드시 이에 한정되지 않는다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 커넥터(10)는 제1 하우징(11)을 갖고 있고, 제2 커넥터(20)는 제2 하우징(21)을 갖고 있다. 그리고 제1 하우징(11)은 제2 하우징(21)에 대해 전후 방향으로 삽입ㆍ인출 가능하게 형성되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)에는, 제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)와의 감합 상태가 의도치 않게 벗어나는 경우가 없도록 확실하게 감합시켜 놓기 위해, 즉 삽입ㆍ인출 방향으로 멀어지는 것을 규제하기 위해, 커넥터 로크 기구(R)가 설치되어 있다. 커넥터 로크 기구(R)는, 제1 커넥터(10)의 제1 하우징(11)에 설치된 로크 아암(12)과, 제2 커넥터(20)의 제2 하우징(21)에 설치된 로크 돌기(22)에 의해 구성되어도 좋다.
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 커넥터(10)의 제1 하우징(11)은 수지 등의 절연 재료에 의해 전체로서 대략 통상으로 형성되어도 좋다. 제1 하우징(11)의 전방 측에는, 제2 하우징(21)과 감합하는 감합부(43)와, 이 감합부(43)의 외측을 덮고 있는 대략 통상의 외각부(44)가 형성되어도 좋다. 이 감합부(43)와 외각부(44) 사이에는, 전방으로 개방하여 제2 하우징(21)이 감합되는 수용 스페이스(S1)가 형성되어 감합하는 것으로 하여도 좋다.
제1 하우징(11)의 감합부(43)에는, 전후 방향으로 관통하는 구멍부(도시 않음)가 형성되고, 그 구멍부에 와이어가 접속된 제1 단자(예를 들어, 리셉터클 단자, 도시 않음)가 수용되어도 좋다. 감합부(43)에는, 감합 시일 부재(40)가 부착되어도 좋다. 감합 시일 부재(40)는 감합부(43)의 주위를 둘러싸는 통상으로 형성되고, 감합부(43)와 제2 하우징(21) 사이에 물 등이 침입하는 것을 방지한다.
제1 하우징(11)의 후측도 대략 통상으로 형성되고, 후방으로 개방하는 수용 스페이스(S2)가 형성되어도 좋다. 이 수용 스페이스(S2)의 내측에는, 케이블과 제1 하우징(11) 사이에서 물 등의 침입을 막는 시일 부재(41)가 수용되고, 추가로 그 후방에는, 시일 부재(41)의 빠짐을 방지하는 빠짐 방지 부재(42)가 장착되어도 좋다. 그리고 제1 하우징(11)의 상면(11a)에는, 로크 아암(12)이 형성되어도 좋다. 아암(12)의 구성은 나중에 자세하게 설명한다.
단자부(41), 단자 시일 부재(42), 감합부(43) 등의 하우징 내부의 구성은 본원의 개시에 직접 영향은 없고, 일반적인 구성을 이용할 수 있기 때문에 도시 및 설명을 생략한다.
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 제2 커넥터(20)의 제2 하우징(21)은 제1 하우징(11)과 마찬가지로 수지 등의 절연 재료에 의해 전체로서 대략 통상으로 형성되어도 좋다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 제2 하우징(21)의 후측은 후방으로 개방하고, 내측에 수용 스페이스(S3)가 형성되며, 이 수용 스페이스(S3)에 제1 하우징(11)의 감합부(43)가 수용되어도 좋다. 통상(筒狀)의 후측은 전술한 감합 시일 부재(40)에 의해 방수되도록 제1 하우징(11)과 감합하는 것으로 하여도 좋다. 또한, 수용 스페이스(S3)의 내측에는, 와이어가 접속된 플러그 단자로서의 제2 단자(도시 않음)가 전후 방향을 따라 수용되어, 제1 하우징(11)의 감합부(43)의 내측에서 제1 단자와 감합 접속되는 것으로 하여도 좋다.
제2 커넥터의 이들 내부의 구성도 본원의 개시에 직접 영향은 없고, 일반적인 구성을 이용할 수 있기 때문에, 도시 및 설명을 생략한다.
제2 하우징(21)의 상면(21a)에는, 상방으로 돌출하고 있는 로크 돌기(22)가 형성되어도 좋다. 로크 돌기(22)는 로크 아암(12)과 계합함으로써, 제1 커넥터와 제2 커넥터를 로크하는 것으로 하여도 좋다. 로크 돌기(22)는 그 후측(後側)이 경사면으로 되어 있고, 전측(前側)이 상면(21a)보다 수직으로 기립한 면을 가져도 좋다.
이상, 제1 하우징(11) 및 제2 하우징(21)에 대해 설명했지만, 그 형상, 구성 요소, 및 각 구성 요소의 배치 위치는 반드시 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 실시형태에서는 좌우 대칭의 형상을 갖고 있지만, 좌우 비대칭으로 형성되어도 좋다. 또한, 로크 아암(12) 또는 로크 돌기(22)는 하우징의 상면(11a) 또는 상면(21a)에 형성될 뿐만 아니라, 그의 하면이나 좌우의 측면 등의 외면에 형성되어도 좋다. 또한, 제1 하우징(11)에 복수의 로크 아암(12)이 형성되어 있는 경우, 제2 하우징(21)에는, 그 계합 위치에 복수의 로크 돌기(22)가 형성되어 있어도 좋다.
도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 제1 하우징(11)의 상면(11a)에 형성된 로크 아암(12)은 복수의 봉상 아암이 동일 평면 상에 배치되고, 각각의 아암의 한 쪽 단부가 제1 하우징(11)의 상면(11a)에 다리부에 의해 접속하여 제1 하우징(11)과 일체로 되도록 구성되어도 좋다.
로크 아암(12)은, 가압 조작되는 가압부로서의 조작 노브(144)가 형성된 조작부(14)가 후측에, 로크 돌기(22)와 직접 계합하는 로크 편(154)이 형성된 로크부(15)가 전측에 구성되어도 좋다.
조작부(14)는, 로크 아암(12)의 후측에 배치되는 조작 노브(144)와, 조작 노브(144)의 중앙으로부터 전방으로 연장되는 조작부 지지 아암(141) 및 조작 노브(144)의 폭 방향에서의 양 단부로부터 전방으로 연장되는 좌우 한 쌍의 조작부 연결 아암(143a, 143b)을 가져도 좋다. 또한, 이 조작부 연결 아암(143a, 143b)을 통합하여 설명할 때는 조작부 연결 아암(143)으로서 설명한다.
조작 노브(144)는 폭 방향에서 후술의 조작부 다리부(142), 한 쌍의 로크부 다리부(152a, 152b)가 배치되는 폭보다 넓은 폭을 갖는 평판상으로 형성되어도 좋다.
도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 조작부 지지 아암(141)은 상하 방향에서 조작 노브(144)와 거의 같은 두께를 갖고, 조작 노브(144)의 중앙으로부터 전방으로 연장되어 있는 대략 사각기둥상 아암이며, 그의 전단부는 조작부 다리부(142)에 의해 제1 하우징(11)의 상면(11a)과 접속되어 있다. 조작부 다리부(142)는, 상면(11a)의 근방에서는 근원(根元)의 강도를 유지하기 위해 전후 방향에서 넓어져 굵어지도록 형성되고, 제1 하우징(11)의 상면(11a)으로부터 상방으로 향하고, 추가로 후방으로 만곡하도록 연장되어 조작부 지지 아암(141)과 접속하여도 좋다. 상면(11a)과 조작 노브(144) 사이에는, 조작 노브(144)를 하방으로 가압 조작한 때에, 로크 아암(12)이 요동하여 로크 편(154)이 로크 돌기(22)로부터 벗어나도록 공간(S4)이 설치되어도 좋다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 조작부 지지 아암(141) 및 조작부 다리부(142)는 폭 방향에 있어서 후술하는 로크부(15)의 로크부 지지 아암(151a, 151b) 및 로크부 다리부(152a, 152b) 사이에 위치하고 있다. 조작부 지지 아암(141) 및 조작부 다리부(142)와 로크부 지지 아암(151) 및 로크부 다리부(152)는 두께가 같지만, 폭은 조작부 지지 아암(141) 및 조작부 다리부(142)가 로크부 지지 아암(151) 및 로크부 다리부(152)보다 넓게 형성되고, 그에 의해 강성을 높게 하고 있다.
또한, 조작부 연결 아암(143a,143b)은 상하 방향에서 조작 노브(144)와 거의 동일한 두께를 갖고 조작 노브(144)의 양 단부로부터 전방으로 연장되어 있는 대략 사각기둥상 아암이며, 후술의 로크부(15)의 로크부 지지 아암(151a, 151b)의 외측으로부터 각각 돌아 들어가서 로크부 연결 아암(153a, 153b)과 연결부(16a, 16b)로 각각 연결하여도 좋다. 즉, 조작부(14)와 로크부(15)는 일체 형성되어도 좋다. 본 실시형태에서는, 로크 아암(12)은 좌우 대칭의 형상이며, 조작부 연결 아암(143a, 143b)의 좌우 방향에서의 각각의 폭 및 두께가 동일하게 형성되고, 동일한 굵기로 되어도 좋다.
도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 로크부(15)에는, 사각기둥상으로 좌우 방향으로 연장되는 로크 편(154)이 로크 아암(12)의 전단부에 설치되도록 형성되어도 좋다. 그리고 도 6에 나타내는 바와 같이, 로크 편(154)은 로크부 연결 아암(153)의 두께보다 돌출한 볼록상 편(片)(154a)을 갖고 있다. 이 볼록상 편(154a)은 제2 하우징(21)의 상면(21a)에 접하도록 형성되어 있다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 로크부(15)는, 로크 편(154)의 좌우의 폭 방향에 있어서의 양 단부로부터 후방으로 연장되어 있는 로크부 연결 아암(153a, 153b)과, 이들 로크부 연결 아암(153a, 153b)으로부터 추가로 후방으로 연장되어 있는 로크부 지지 아암(151a, 151b)이 형성되어도 좋다. 또한, 로크부 연결 아암(153a, 153b) 및 로크부 지지 아암(151a, 151b)을 각각 통합하여 설명할 때는, 로크부 연결 아암(153) 및 로크부 지지 아암(151)이라고 한다. 로크 아암(12)은 좌우 대칭의 형상으로 하고 있기 때문에, 로크부 지지 아암(151a, 151b)은 좌우 방향에서 각각 동일한 폭으로 되어 있고, 마찬가지로 로크부 연결 아암(153a, 153b)도 좌우 방향에서 각각 동일한 폭으로 되어 있다.
도 6에 나타내는 바와 같이, 로크부 연결 아암(153) 및 로크부 지지 아암(151)은 상하 방향에서 로크 편(154)과 거의 같은 두께를 갖고 있는 대략 사각기둥상 아암으로 하여도 좋다. 로크부 연결 아암(153a, 153b)과 로크부 지지 아암(151a, 151b)은 각각 경사부(17a, 17b)에 의해 접속되고, 로크부 지지 아암(151a, 151b)이 로크부 연결 아암(153a, 153b)보다도 그 폭이 작아지도록 형성되어도 좋다. 그렇게 함으로써, 로크부 지지 아암(151)의 강성을 로크부 연결 아암(153)의 강성보다 낮게 하고 있다.
도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 로크부 지지 아암(151a, 151b)의 후단부는 로크부 다리부(152a, 152b)에 의해 제1 하우징(11)의 상면(11a)과 접속하여도 좋다. 로크부 다리부(152)는 상면(11a)의 근방에서는 근원의 강도를 유지하기 위해 전후 방향에서 넓어지고 굵어지도록 형성되고, 제1 하우징(11)의 상면(11a)으로부터 상방을 향해 연장되고, 추가로 전방으로 만곡하여 연장되어 로크부 지지 아암(151a, 151b)의 후단부에 접속되어도 좋다.
전술한 바와 같이, 조작부 지지 아암(141)은 좌우 방향에 있어서의 로크부 지지 아암(151a, 151b) 사이이면서 내측 중앙 가까이에 위치하고 있고, 조작부 다리부(142)는 역시 좌우 방향에 있어서의 로크부 다리부(152a, 152b) 사이이면서 중앙 가까이의 위치에서 제1 하우징(11)의 상면(11a)과 접속하고 있다. 이와 같이, 로크 아암(12)은 조작부 다리부(142)와 로크부 다리부(152a, 152b)의 세 군데에서 제1 하우징(11)의 상면(11a)과 접속된다. 로크 아암(12)이 제1 하우징(11)의 상면에 세 군데에서 접속됨으로써, 종래의 두 군데에서 접속하고 있는 경우에 비해 로크 아암(12)의 강성을 높일 수 있기 때문에, 로크 아암(12)을 초기 위치에 유지하는 힘이 강해져서 커넥터의 유지력을 높일 수 있다. 또한, 조작부 다리부(142)를 로크 아암(12)의 좌우 방향 사이에 배치함으로써, 2개의 조작부 다리부를 로크부 다리부(152a, 152b)의 외측에 각각 배치되는 바와 같은 경우에 비해 로크부 다리부(152a, 152b) 사이의 스페이스를 유효하게 활용할 수 있고, 좌우 방향에 있어서의 로크 아암(12)이 커지는 것을 억제할 수 있다.
전술한 바와 같이, 조작부 연결 아암(143a, 143b)은 연결부(16a, 16b)에서 로크부 연결 아암(153a, 153b)과 각각 연결되어도 좋다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 조작 노브(144), 조작부 연결 아암(143a), 로크부 연결 아암(153a), 로크 편(154), 로크부 연결 아암(153b), 조작부 연결 아암(143b)이 일체로 된 프레임(F)을 형성하여도 좋다. 이 프레임(F)은, 조작 노브(144)가 가압 조작된 때에 휘지 않고 동작하는 강성을 확보할 수 있도록, 상하 방향에서 소정의 두께와 좌우 방향에서 소정의 폭이 설정되어 있다. 여기서, 좌우 방향에 있어서의 조작부 연결 아암(143)의 각각의 폭과 두께는 로크부 연결 아암(153)의 각각과 동일하게 하여도 좋다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 연결부(16a, 16b)는 전후 방향의 접속 길이(L1)의 범위에서 적어도 로크부 연결 아암(153a, 153b)을 포함하고, 로크부 지지 아암(151a, 151b) 및 경사부(17a, 17b)를 추가로 포함하도록 형성되어도 좋다. 로크부 연결 아암(153a, 153b)의 폭은 경사부(17a, 17b)에 의해 서서히 작아져서 로크부 지지 아암(151a, 151b)과 접속되지만, 접속 길이(L1)가 적어도 로크부 연결 아암(153a, 153b)과 경사부(17a, I7b)를 포함한 길이이며, 로크부 연결 아암(153a, 153b)의 폭보다 크게(예를 들어, 2배 정도의 길이) 함으로써, 전술의 프레임(F)의 강성을 확보할 수 있다. 또한, 로크부 연결 아암(153)의 폭을 작게 하기 위해서는 경사부(17)를 설치하지 않고 단차로도 가능하다. 그 경우, 연결부(16)의 접속 길이(L1)는 적어도 로크부 연결 아암(153)의 폭과 같거나, 또는 보다 길게 하고, 로크부 지지 아암(151)을 포함하지 않도록 하면 좋다.
경사부(17a, 17b)는 그 간격(W)이 로크부 다리부(152a, 152b)로 향함에 따라 넓어지도록 형성되어 있다. 즉, 로크부 지지 아암(151a, 151b) 및 로크부 다리부(152a, 152b)와의 간격은 로크부 연결 아암(153a, 153b)의 간격보다 넓게 형성되어 있다. 이와 같이 함으로써, 로크부 지지 아암(151)의 강성을 로크부 연결 아암(153)보다 작게 하는 동시에 조작부 지지 아암(141) 및 조작부 다리부(142)를 배치하는 스페이스의 폭(W)을 넓히고, 로크 아암(12)의 전체 폭을 넓히지 않고 조작부 지지 아암(141)의 폭을 넓혀 굵게 형성할 수 있도록 된다. 또한, 조작부 지지 아암(141) 및 조작부 다리부(142)의 폭을 넓혀 굵게 형성함으로써, 로크 아암(12)을 세 군데에서 제1 하우징(11)에 접속하는 동시에 강성을 추가로 올릴 수 있어서 커넥터의 유지력을 추가로 높일 수 있다.
도 6에 나타내는 바와 같이, 조작 노브(144), 조작부 지지 아암(141) 및 조작부 다리부(142)는, 상하 방향에서는 제1 하우징(11)의 상면(11a)과 조작 노브(144)의 하면 사이에서, 전후 방향에서는 조작부 다리부(142)의 중앙 위치로부터 약간 후방에 요동 중심(C1)을 갖는 것으로 된다. 또한, 도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 로크 편(154), 로크부 연결 아암(153), 로크부 지지 아암(151) 및 로크부 다리부(152)는 로크부 다리부(152)의 중앙 위치로부터 약간 전방에 요동 중심(C2, C3)을 갖는 것으로 된다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 측면에서 보아, 조작부 다리부(142)와 좌우의 로크부 다리부(152a, 152b)는 서로 중첩되는 위치에 배치되어 있다. 그리고 요동 중심(C1)과 요동 중심(C2 및 C3)과의 전후 방향에 있어서의 배치 위치는 거의 일치하고 있어, 이들 요동 중심(C1, C2, C3)이 로크 아암(12) 전체로서의 하나의 요동 중심(C)으로서 기능하는 것으로 된다. 조작 노브(144)와 요동 중심(C)과의 거리(L2)가 로크 편(154)과 요동 중심(C)과의 거리(L3)보다도 작게 되고, 이 요동 중심(C)이 연결부(16a, 16b)보다 후방에 배치되어도 좋다. 이와 같이 함으로써, 조작 노브(144)의 가압 조작에 따른 프레임(F) 및 로크 편(154)의 움직임을 크게 할 수 있고, 로크 돌기(22)에 대한 계합의 해제를 확실하게 행할 수 있도록 된다.
다음에, 이상 설명한 제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)의 삽입ㆍ인출 동작 및 유지력에 대해 설명한다.
제1 커넥터(10)에 제2 커넥터(20)를 삽입해 가면, 로크 편(54)에 형성된 돌기 편(154a)이 로크 돌기(22)의 경사면을 올라타고, 로크 아암(12)이 초기 위치로부터 요동 중심(C)을 중심으로 하여 요동한다. 그리고 로크 편(154)이 로크 돌기(22)를 타고 넘어 로크 돌기(22)에 대해 전방에 배치되고, 로크 아암(12)은 다시 초기 위치로 되돌아가며, 로크 편(154)과 로크 돌기(22)가 상하 방향에서 중복하는 계합 상태가 된다. 이와 같이, 로크 아암(12)이 로크 돌기(22)에 계합함으로써, 제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)가 서로 감합한 상태로 로크된다. 이 로크 돌기(22)와 로크 아암(12)이 계합하는 상태, 즉 로크 상태에서 제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)의 감합이 벗어나도록 움직여진 경우, 볼록상 편(154a)을 포함하는 로크 편(154)의 후면이 로크 돌기(22)의 전면에 당접하여 이동이 규제되고, 제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)가 인출되는 것을 방지한다.
이때, 조작부 지지 아암(141) 및 조작부 다리부(142)의 폭을 넓게 하여 강성을 높게 하고 있음으로써, 로크 아암(12)을 초기 위치에 유지하는 힘이 강해져서 유지력을 높일 수 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 로크 아암(12)이 로크부 다리부(152a, 152b)와 함께 조작부 다리부(142)를 거쳐 제1 하우징(11)과 접속된다. 그 때문에, 로크 상태일 때에 제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)를 무리하게 떼려고 하면, 로크 편(154)이 로크 돌기(22)에 걸려 당겨질 때의 로크 아암(12)에 걸리는 부하를 각각의 다리부에 분산시킴으로써 유지력을 높일 수 있다.
제1 커넥터(10)와 제2 커넥터(20)의 로크를 해제하는 경우, 조작 노브(144)를 가압 조작한다. 조작 노브(144)가 가압 조작된 때에 로크 아암(12)은 요동 중심(C)을 중심으로 로크 편(154)이 상승하도록 요동한다. 이때, 프레임(F)의 강성을 로크부 지지 아암(151)의 강성보다 높게 하고 있기 때문에, 조작 노브(144)의 조작에 따라 프레임(F)이 일체로 요동하고 로크 편(154)이 로크 돌기(22)보다 상승하여 계합이 해제된다. 만일, 이 프레임(F)의 강성이 로크부 지지 아암(151a, 151b)의 강성보다도 낮으면, 조작 노브(144)가 가압 조작된 경우에 조작부 연결 아암(143)이 휘어져서, 이 프레임을 구성하는 로크 편(154)이 로크 돌기(22)보다 상승할 수 없어 계합을 해제할 수 없을 가능성이 있다. 그래서, 상기한 바와 같이, 프레임(F)의 강성을 로크부 지지 아암(151), 로크부 다리부(152)보다 크게 하여 계합의 해제를 확실하게 행할 수 있도록 하고 있다.
또한, 본 실시형태에서는 로크부 지지 아암(151a) 및 로크부 다리부(152a)와 로크부 지지 아암(151b) 및 로크부 다리부(152b)의 간격(W)이 넓어지도록 로크부 지지 아암(151)과 로크부 다리부(152)의 폭을 작게 하고, 조작부 지지 아암(141)과 조작부 다리부(142)의 폭을 넓혀 그 강성을 로크부 지지 아암(151) 및 로크부 다리부(152)의 강성보다 높게 하고 있기 때문에, 로크 아암(12)의 전체의 폭을 넓게 하지 않고 조작부 지지 아암(141)과 조작부 다리부(142)의 강성을 높게 할 수 있다.
또한, 좌우의 조작부 연결 아암(143a, 143b)과 좌우의 로크부 연결 아암(153a, 153b)을 각각 접속하고 있는 연결부(16a, 16b)의 전후 방향으로 연장되어 있는 접속 길이(L1)가 로크부 연결 아암(153)을 포함하고, 적어도 로크부 연결 아암(153a, 153b)의 폭과 같거나 보다 크게 형성되어 있기 때문에, 프레임(F)의 강성을 추가로 높일 수 있다.
또한, 본 개시는 일례에 지나지 않으며, 예를 들어 본 실시형태에서 개시한 로크 아암(12)은 좌우 대칭 형상이며, 조작부 연결 아암(143a, 143b), 로크부 지지 아암(151a, 151b), 로크부 연결 아암(153a, 153b) 등은 동일 형상으로 한 쌍을 이루고 있다. 단, 한 쌍이라고 하더라도 그 상대가 되는 각각은 반드시 동일 형상, 대칭 형상이 아니더라도 좋고, 본 개시의 취지를 유지한 상태에서 적절히 변경 가능하며, 당업자가 용이하게 도달할 수 있는 것은 본 개시의 범위에 포함된다. 또한, 도면에서 나타내는 각 부의 폭, 두께 및 형상 등은 모식적으로 나타내지고 있으며, 본 개시의 해석을 한정하는 것은 아니다.
1: 커넥터 조립체 10: 제1 커넥터
11: 제1 하우징 11a: 상면
12: 로크 아암 14: 조작부
141: 조작부 지지 아암 142: 조작부 다리부
143a, 143b: 조작부 연결 아암 144: 조작 노브
15: 로크부 151a, 151b: 로크부 지지 아암
152a, 152b: 로크부 다리부 153a, 153b: 로크부 연결 아암
154: 로크 편 154a: 볼록상 편
16a 16b: 연결부 17a, 17b: 경사부
20: 제2 커넥터 21: 제2 하우징
21a: 상면 22: 로크 돌기
40: 감합 시일 부재 41: 시일 부재
42: 인출 방지 부재 43: 감합부
44: 외각부 44a: 상벽부
44b: 절결 S1, S2, S3: 수용 스페이스
S4: 공간 C, CI, C2, C3: 요동 중심
L1: 접속 길이 L2: 조작 노브와 요동 중심과의 거리
L3: 로크 편과 요동 중심과의 거리

Claims (5)

  1. 삽입ㆍ인출되는 상대 커넥터에 설치된 로크 돌기와 계합함으로써 상기 상대 커넥터와의 감합을 로크하는 로크 아암을 갖고 있는 커넥터로서,
    상기 커넥터는, 상기 로크 아암이 설치된 하우징과, 상기 하우징에 수용되어 상기 상대 커넥터의 단자와 접속되는 단자를 갖고,
    상기 로크 아암은, 상기 상대 커넥터의 로크 돌기와 계합하는 계지부를 갖는 로크부와, 가압 조작되는 가압부를 갖는 조작부를 갖고 있으며,
    상기 로크부는, 상기 계지부로부터 상기 상대 커넥터로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 한 쌍의 로크부 연결 아암과, 상기 한 쌍의 로크부 연결 아암의 각각으로부터 추가로 상기 상대 커넥터로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 한 쌍의 로크부 지지 아암과, 상기 하우징의 외면과 상기 한 쌍의 로크부 지지 아암을 접속하고 있는 한 쌍의 로크부 다리부를 갖고 있고,
    상기 조작부는, 상기 가압부로부터 상기 상대 커넥터의 방향으로 연장되어 상기 한 쌍의 로크부 연결 아암과 접속하고 있는 한 쌍의 조작부 연결 아암과, 상기 가압부에 접속되어 상기 한 쌍의 조작부 연결 아암 사이로부터 상기 상대 커넥터의 방향을 따라 연장되어 있는 조작부 지지 아암과, 상기 하우징의 외면과 상기 조작부 지지 아암을 접속하고 있는 조작부 다리부를 갖고 있고,
    상기 조작부 다리부는 상기 하우징의 외면에 있어서 상기 한 쌍의 로크부 다리부 사이에 배치되고, 상기 한 쌍의 조작부 연결 아암은 상기 한 쌍의 로크부 지지 아암의 외측에 배치되어 있는
    것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조작부 다리부 및 조작부 지지 아암은 상기 로크부 다리부 및 로크부 지지 아암보다 굵게 형성되어 있는 커넥터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 로크부 연결 아암과 상기 한 쌍의 조작부 연결 아암은 상기 한 쌍의 로크부 지지 아암보다 굵게 형성되어 있는 커넥터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 로크부 연결 아암과 상기 로크부 지지 아암은, 상기 로크부 연결 아암보다도 상기 로크부 지지 아암이 가늘어지도록 접속되고, 상기 조작부 연결 아암과 상기 로크부 연결 아암은, 상기 상대 커넥터가 삽입ㆍ인출되는 삽입ㆍ인출 방향에서 상기 로크부 연결 아암을 그 폭 이상의 길이를 포함하는 연결부로 접속되어 있는 커넥터.
  5. 삽입ㆍ인출되는 제1 및 제2 커넥터로 이루어지는 커넥터 조립체로서,
    상기 제1 커넥터는 상기 제2 커넥터에 설치된 로크 돌기와 계합함으로써 상기 제2 커넥터와의 감합을 로크하는 상기 로크 아암을 갖고 있는 제1항에 기재된 커넥터이며,
    상기 제2 커넥터는, 상기 제1 커넥터의 단자와 접속되는 단자와, 상기 로크 돌기가 설치되어 상기 제2 커넥터의 단자를 수용하는 제2 하우징을 갖는
    것을 특징으로 하는 커넥터 조립체.
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