KR101951338B1 - 제전 브러시 및 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

제전 브러시는 접지 부재와, 도전성 브러시 부재와, 접착 테이프 부재를 포함한다. 도전성 브러시 부재는, 길이 방향이 접지 부재와 교차하는 방향으로 상기 접지 부재의 외주를 따라 유턴 모양으로 되접어 꺾여서 도전성 브러시 부재가 상기 접지 부재와 전기적으로 접촉한다. 그 되접어 꺾인 도전성 브러시 부재의 외주와 접지 부재를 접착 테이프 부재와 일체로 접착하고, 도전성 브러시 부재의 적어도 일 단부가 접착 테이프 부재로부터 노출된다.

Description

제전 브러시 및 화상형성장치{DESTATICIZING BRUSH AND IMAGE FORMING APPARATUS}
본 발명은, 제전 브러시 및 그것을 포함하는 화상형성장치에 관한 것이다.
복사기, 프린터, 팩시밀리 장치 등의 화상형성장치에 있어서, 시트에 대전하고 있는 정전기를 저감하거나 제거하기 위해서 제전 브러시가 사용되고 있다.
제전 브러시는 다수의 도전성 섬유의 배열로 이루어진 브러시재를, 알루미늄제의 테이프와 도전성의 양면 접착 테이프의 한 면의 접착면에 의하여 끼워서 일체로 유닛화한 것이 있다. 그 제전 브러시 유닛을 도전성의 양면 접착 테이프의 다른 접착면을 판금 등의 도전성의 홀딩 부재에 접착해서 유지하고, 접지 부재를 통해서, 측판 등의 접지와 전기적으로 접촉시켜서 접지한다.
일반적으로, 도전성의 양면 접착 테이프의 점착성은 약하다. 이 때문에, 반송된 시트와 제전 브러시가 서로 접촉해서 미끄러질 때 양면 접착 테이프가 벗겨질 가능성이 있다. 이 대책으로서는, 제전 브러시 유닛과 홀딩 부재를, 협지 부재(nip member)에 의해 협지해서 양면 접착 테이프가 벗겨지지 않도록 할 수도 있다. 그렇지만, 구조가 복잡하고, 많은 부품을 사용하기 때문에 비용이 든다. 또한, 도전성의 양면 접착 테이프는 고가여서, 저가격화가 기대되는 복사기, 프린터, 팩시밀리 장치 등이 저가격화되도록 요구되기 때문에, 단순하고 저렴한 구성의 제전 브러시가 요망되고 있다.
예를 들면, 일본국 공개특허공보 특개 2002-8890호에는, 비도전성의 접착 테이프에 의해 제전 브러시 본체부가 접지판에 접착되어, 접지판에 설치된 개구에 삽입되는 제전 브러시가 상기 개구의 벽면에 일정한 압력으로 전기적으로 접촉하는 제전 유닛이 제안되어 있다.
그렇지만, 일본국 공개특허공보 특개 2002-8890호의 제전 유닛은, 제전 브러시의 경년 변화(aged deterioration)에 의해 접지판의 개구의 벽면을 누르는 압력이 약해져, 접촉 불량이 발생할 가능성도 있다.
본 발명은 상기 과제를 해결하고, 단순하고 저렴한 구성을 갖는 제전 브러시를 제공한다.
제전 브러시는 선형 형상이며 전기적으로 접지하기 위한 접지 부재와, 복수의 와이어로 구성되어, 대상물에 접촉하는 도전성 브러시 부재와, 점착성을 갖는 테이프 부재를 구비하고, 상기 도전성 브러시 부재는 상기 접지 부재의 외주 근처에서 U자 형상으로 되접어 꺾여서 상기 접지 부재에 접촉하고, 상기 테이프 부재가 상기 U자 형상으로 되접어 꺾인 상기 도전성 브러시 부재의 외주를 덮은 상태에서 상기 테이프 부재가 상기 접지 부재와 상기 도전성 브러시를 일체로 접착하고, 상기 도전성 브러시 부재의 적어도 일 단부가 상기 테이프 부재로부터 노출되어, 상기 대상물에 접촉한다.
화상형성장치는 시트에 화상을 형성하는 화상형성부와, 반송되는 시트에 접촉해서 시트를 제전하는 제전 브러시를 구비하고, 상기 제전 브러시는, 선형 형상이며 전기적으로 접지하기 위한 접지 부재와, 복수의 와이어로 구성되어, 시트에 접촉하는 도전성 브러시 부재와, 점착성을 갖는 테이프 부재를 포함하고, 상기 도전성 브러시 부재는 상기 접지 부재의 외주 주위에서 U자 형상으로 되접어 꺾여서 상기 접지 부재에 접촉하고, 상기 테이프 부재가 상기 U자 형상으로 되접어 꺾인 상기 도전성 브러시 부재의 외주를 덮은 상태에서 상기 테이프 부재가 상기 접지 부재와 상기 도전성 브러시를 일체로 접착하고, 상기 도전성 브러시 부재의 적어도 일 단부가 상기 테이프 부재로부터 노출되어, 상기 시트에 접촉한다.
본 발명의 추가 특징들은 첨부도면을 참조하면서 이하의 예시적인 설명으로부터 분명해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 제전 브러시를 구비한 화상형성장치의 구성을 나타내는 단면 설명도다.
도 2는 제1 예시적인 실시예에 따른 제전 브러시를 구비한 화상형성장치의 시트 배출부의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 3a는 제1 예시적인 실시예의 제전 브러시에 있어서 도전성 브러시 부재가 접지 부재에 설치된 구성을 나타내는 사시도다. 도 3b는 제1 예시적인 실시예의 접지 부재의 구성을 나타내는 사시도다.
도 4는 제1 예시적인 실시예의 제전 브러시의 도전성 브러시 부재와 접지 부재와의 접촉부의 구성을 나타내는 단면도다.
도 5는 제1 예시적인 실시예의 제전 브러시의 구성을 나타내는 정면도다.
도 6은 제1 예시적인 실시예의 제전 브러시를 부착 부재에 부착한 것을 아래 쪽에서 본 하면도다.
도 7a는 제2 예시적인 실시예의 제전 브러시에 있어서 도전성 브러시 부재가 접지 부재에 설치된 구성을 나타내는 사시도다. 도 7b는 제2 예시적인 실시예의 접지 부재의 구성을 나타내는 사시도다.
도 8은 제2 예시적인 실시예의 제전 브러시에 있어서 도전성 브러시 부재와 접지 부재와의 접촉부의 구성을 나타내는 단면도다.
도 9는 제2 예시적인 실시예의 제전 브러시의 구성을 나타내는 정면도다.
도면을 참조하면서, 본 발명에 따른 제전 브러시를 구비한 화상형성장치의 예시적인 실시예를 구체적으로 설명한다.
제1 예시적인 실시예
우선, 도 1∼도 6을 참조해서, 본 발명에 따른 제전 브러시를 구비한 화상형성장치의 제1 예시적인 실시예의 구성에 관하여 설명한다.
(화상형성장치)
도 1은 본 발명에 따른 제전 브러시를 구비한 화상형성장치의 구성을 나타내는 단면 설명도다. 도 1에 나타낸 화상형성장치(100)는 레이저 빔 프린터의 일례를 나타낸다. 도 1에 있어서, 화상형성장치(100)는, 시트 S에 화상을 형성하는 화상형성부재인 상 담지체(image carrier)가 되는 감광 드럼(106)을 포함한다.
또한, 화상형성장치(100)는 감광 드럼(106)과, 전사 부재가 되는 전사 롤러(103)와의 사이에 형성된 전사 닙부 N에 시트 S를 한 장씩 분리 급송하는 시트 급송부를 구성하는 급송 카세트(105), 급송 롤러(101), 레지스트 롤러(registration roller)(102) 등을 더 포함한다. 또한, 화상형성장치(100)는 감광 드럼(106)의 표면에 화상정보에 따라 레이저 빔을 조사하는 상 노광 부재가 되는 (도면에 나타나 있지 않은) 레이저 스캐너 유닛을 더 포함한다.
또한, 화상형성장치(100)는 정착 부재가 되는 정착 장치(104)를 더 구비한다. 또한, 화상형성장치(100)의 상부에 배출 트레이(107)가 설치된다. 화상형성부가 되는 감광 드럼(106) 등의 화상 형성 프로세스 부재는, 화상형성장치(100)의 본체에 대하여 착탈가능한 프로세스 카트리지로서 구성된다.
프로세스 카트리지에 일체로 설치되는 화상 형성 프로세스 부재는, 정전 잠상을 운반하는 상 담지체가 되는 감광 드럼(106), 감광 드럼(106)의 표면을 균일하게 대전하는 (도면에 나타나 있지 않은) 대전 부재가 되는 대전 롤러를 포함한다. 또한, 균일하게 대전된 감광 드럼(106)의 표면에 (도면에 나타나 있지 않은) 레이저스캐너 유닛으로부터 화상 정보에 따라 레이저 빔의 조사에 의해 형성된 정전 잠상에 대하여 현상제(토너)를 공급하는 (도면에 나타나 있지 않은) 현상 부재가 되는 현상 장치가 설치되어 있다.
(도면에 나타나 있지 않은) 현상 장치로부터 공급된 토너에 의해 감광 드럼(106)의 표면에 형성된 토너 상이 시트 S에 전사된다. 그 후에, 감광 드럼(106)의 표면 위에 잔류하는 토너를 긁어모아서 클리닝을 행하는 (도면에 나타나 있지 않은) 클리닝 부재가 되는 클리닝 장치 등이 설치되어 있다.
퍼스널 컴퓨터 등으로부터 화상형성장치(100)의 제어부에 화상정보가 보내진다. 이 화상 정보에 대하여 화상 형성 처리를 행한 제어부가 프린트 신호를 발한다. 그러면, 도 1에 나타낸 급송 카세트(105) 내의 승강 가능한 중간판 위에 적재된 시트 S가 급송 롤러(101)에 의해 내 보내진다. 그리고, (도면에 나타나 있지 않은) 분리 부재와 함께 작동하고 있는 급송 롤러(101)에 의해 분리되어 급송되는 시트 S가 레지스트 롤러(102)에 보내진다.
한편, 이 프린트 명령과 함께, 화상 정보에 따른 레이저 빔이 (도면에 나타나 있지 않은) 상 노광 부재가 되는 레이저 스캐너 유닛으로부터 출사된다. 그리고, (도면에 나타나 있지 않은) 대전 부재가 되는 대전 롤러에 의해 균일하게 대전된 상 담지체가 되는 감광 드럼(106)의 표면에 레이저 빔이 조사되어서 정전 잠상이 형성된다. 감광 드럼(106)의 표면에 형성된 정전 잠상에 대하여 (도면에 나타나 있지 않은) 현상 부재가 되는 현상 장치로부터 현상제(토너)가 공급되어서 토너 상이 형성된다.
레지스트 롤러(102)는, 시트 S가 감광 드럼(106)의 표면에 형성된 토너 상의 위치에 대응하도록 시트 S를 감광 드럼(106)과 전사 수단이 되는 전사 롤러(103)와의 사이의 전사 닙부 N에 반송한다. 전사 롤러(103)에 전사 바이어스가 인가되어서 감광 드럼(106)의 표면에 형성된 토너 상이 시트 S에 전사된다. 토너 상이 전사된 시트 S는, 정착 부재가 되는 정착 장치(104)에 보내져 가열 및 가압되어서 토너 상이 시트 S에 정착된다.
토너 상이 정착된 시트 S는, 배출부(20)에 설치된 배출 롤러(202)와 종동(從動) 롤러(driven roller)(204)에 의하여 협지(狹持)되어 반송되어서 배출 트레이(107) 위에 배출된다. 또한, 시트 S의 양면에 화상을 형성하는 경우에는, 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지된 시트 S는, 소정의 타이밍에서 배출 롤러(202)가 역회전해서 정착 장치(104)로부터 양면 패스(108)로 안내되어서 표리가 반전한다. 그 후에, 재차, 레지스트 롤러(102)에 의해 시트 S가 협지되어 반송되어서 전사 닙부 N에 반송된다. 그리고, 한 면에 대해서 행해진 화상 형성 동작과 마찬가지로 화상 형성 동작이 행해진 후, 배출 트레이(107) 위로 시트 S가 배출된다.
<제전 브러시>
다음에, 도 1∼도 6을 참조해서 화상형성장치(100)의 배출부(20)에 설치되는 본 예시적인 실시예의 제전 브러시가 되는 제전 브러시 유닛(210)의 구성에 관하여 설명한다. 도 1 및 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 화상형성장치(100)의 배출부(20)에 설치되는 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)와의 근방 및 하류측에는, 제전 브러시가 되는 제전 브러시 유닛(210)이 도 2의 좌우 2개소에 배치된 제전 유닛(21)이 설치된다.
도 1 및 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송된 시트 S가 배출 트레이(107) 위에 배출될 때에, 각 제전 브러시 유닛(210)에 설치된 각각의 도전성 브러시 부재(210a)가 시트 S에 전기적으로 접촉하여 미끄러진다. 이때, 대전하고 있는 시트 S를 도전성 브러시 부재(210a)에 의해 제전하면서 배출 트레이(107) 위에 배출한다.
도 2에 나타나 있는 바와 같이, 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)가 설치되는 배출부(20)는, 배출 프레임(201), 배출 롤러(202), 및 상기 배출 롤러(202)를 회전 가능하게 축을 중심으로 지지하는 (도면에 나타나 있지 않은) 베어링(bearings)을 포함한다. 또한, 배출부(20)는 종동 롤러(204), 상기 종동 롤러(204)를 회전 가능하게 지지하는 홀더(205), (도면에 나타나 있지 않은) 가압 스프링을 포함한다.
또한, 배출부(20)는 배출 트레이(107) 위에 시트 S가 완전히 적재된 것을 검출하는 플래그(207)와, 도전성 브러시 부재(210a)가 설치된 제전 브러시 유닛(210)을 더 포함한다. 또한, 배출부(20)는 도전성 브러시 부재(210a)에 전기적으로 접촉하는 동시에, 상기 제전 브러시 유닛(210)을 지지하는 도전성 접지 부재(211), 상기 제전 브러시 유닛(210)을 부착하는 부착 부재(212) 등을 구비하고 있다.
(도면에 나타나 있지 않은) 구동원이 되는 모터로부터 도 2에 나타낸 구동 전달 기어(208)에 회전 구동력이 전달된다. 구동 전달 기어(208)는 배출 롤러(202)의 구동축(202a)에 고정되어 있다. 또한, 구동 전달 기어(208)로부터 구동축(202a) 을 통해서 배출 롤러(202)에 전달된 회전 구동력에 의해 배출 롤러(202)가 회전 구동된다. 종동 롤러(204)는, (도면에 나타나 있지 않은) 가압 스프링의 가압력에 의해 배출 롤러(202)에 압접되고, 배출 롤러(202)의 회전에 의해 회전된다. 시트 S는 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되어서 배출 트레이(107) 위에 배출된다.
도 5에 나타나 있는 바와 같이, 제전 브러시 유닛(210)은, 도전성 브러시 부재(210a)와, 점착성을 갖는 테이프 부재가 되는 접착 테이프 부재(210b)를 포함하도록 구성되어 있다. 본 예시적인 실시예의 접착 테이프 부재(210b)는 도전성을 가지고 있지 않아도 된다. 접착 테이프 부재(210b)의 점착성을 갖는 면이 되는 접착면(210b1)측에 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)가 접착되어 있다. 도전성 브러시 부재(210a)는, 금속 또는 도전성 수지 섬유 등의 세선으로 형성되고, 단수 또는 복수의 와이어로 구성된다.
도 3b에 나타낸 접지 부재(211)는, 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 원형 단면을 갖는 도전성 와이어 스프링(와이어)으로 구성되어 있다. 상기 접지 부재(211)의 제전 브러시 유닛(210)이 부착된 부위에는 직선부(211b)의 일부를 U자 형상으로 절곡해서 형성된 외곡부가 되는 U자 형상의 부착부(211a)가 설치된다.
도 5에 나타낸 제전 브러시 유닛(210)에서는, 접착 테이프 부재(210b)의 대략 중앙부에 짧은 방향(도 5에서 상하 방향)으로 위치된 반환선(210c)에서 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)와 일체로 도 3a에 나타나 있는 바와 같이 U자 형 상으로 접착 테이프 부재(210b)를 되접어 꺽는다. 그리고, 도 3a 및 3b에 나타나 있는 바와 같이, 대응하는 접착 테이프 부재(210b)의 길이 방향(도 5의 좌우측 방향)의 대략 중심 위치에 위치되도록 접지 부재(211)의 부착부(211a)의 각각을 배치한다.
그리고, 대응하는 부착부(211a)의 양측의 직선부(211b)에 걸쳐서 도 3a의 위쪽에서 아래쪽을 향해서 제전 브러시 유닛(210)의 각각이 끼워 맞춰진다. 도전성 브러시 부재(210a)에서는, 유턴(U-turn) 형상으로 되접어 꺾인 단부(210a1)의 외측부를 (도면에 나타나 있지 않은) 지그(jig) 등을 사용해서 눌러서 접지 부재(211)를 협지해서 부착한다.
그리고, 각 접착 테이프 부재(210b)의 접착면(210b1)을, 접지 부재(211)의 대응하는 직선부(211b) 및 부착부(211a)의 표면에 접착한다. 또한, 접지 부재(211)의 직선부(211b) 및 부착부(211a)와, 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1) 이외의 부위는, 접착 테이프 부재(210b)의 접착면(210b1)을 서로 접착함으로써 고정된다.
본 예시적인 실시예의 도전성 브러시 부재(210a)에서는, 상기 도전성 브러시 부재(210a)의 길이 방향(도 3a 및 도 5에서 상하 방향)이 도 3a 및 3b에 나타낸 접지 부재(211)의 길이 방향(도 3a 및 3b의 좌우측 방향)과 교차한다. 상기 교차 방향에서, 상기 접지 부재(211)의 직선부(211b)의 외주면을 따라 유턴 모양으로 도전성 브러시 부재(210a)가 되접어 꺾인다.
이에 따라, 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)는, 상기 접지 부재(211)의 직선부(211b)와 전기적으로 접촉한다. 그 되접어 꺾인 단부(210a1)의 외주와 상기 접지 부재(211)가 접착 테이프 부재(210b)에 의해 일체로 서로 접착된다.
또한, 도 3a 및 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 각 도전성 브러시 부재(210a)의 단부 중의 하나를, 대응하는 접착 테이프 부재(210b)로부터 노출시킨다. 접지 부재(211)의 직선부(211b) 및 부착부(211a)와, 도전성 브러시 부재(210a)와 접촉하고 있는 부위 이외의 접착 테이프 부재(210b)의 부위(일부)에서는, 접착면(210b1)끼리(점착성을 갖는 면끼리)가 서로 마주 보고 접착되어 있다.
도 3a에 나타나 있는 바와 같이, 접지 부재(211)의 굴곡부가 되는 부착부(211a)에 접착 테이프 부재(210b)가 접착되어 있는 것에 의해 상기 접지 부재(211)의 직선부(211b)를 중심으로 하는 제전 브러시 유닛(210)의 회전이 억제된다.
도 4는, 제전 브러시 유닛(210)을 접지 부재(211)의 직선부(211b)와 부착부(211a)에 걸쳐서 부착한 상태에 있어서의 직선부(211b)의 부위에 있어서의 단면 설명도다. 도 5에 나타나 있는 바와 같이, 각 제전 브러시 유닛(210)에 설치된 2개의 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)는, 도 4에 나타나 있는 바와 같이 유턴 모양으로 되접어 꺾여서 접지 부재(211)의 직선부(211b)에 전기적으로 접촉되도록 부착된다.
도 4에 나타나 있는 바와 같이, 접지 부재(211)의 직선부(211b)에서는, 접착 테이프 부재(210b)가 접착된 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)를, 접지 부재(211)의 직선부(211b)의 외주면을 따라 유턴 모양으로 되접어 꺾는다. 또한, 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)를, U자형 모양으로 접어 구부려서 접지 부재(211)의 직선부(211b)를 협지한다. 또한, 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)와 접지 부재(211)의 직선부(211b)를 전기적으로 서로 접촉시킨 상태에서, 상기 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)의 외주를 접착 테이프 부재(210b)의 접착면(210b1)측을 내측으로 해서 접착한다.
한편, 접지 부재(211)의 직선부(211b)의 일부를 U자 형상으로 구부려서 형성된 굴곡부가 되는 부착부(211a)에서는, 상기 부착부(211a)의 외주를 접착 테이프 부재(210b)의 접착면(210b1)측을 내측으로 해서 접착한다.
도 4에 나타나 있는 바와 같이, 도전성 브러시 부재(210a)와, 접지 부재(211)의 직선부(211b) 및 부착부(211a)와 접촉하고 있는 부위에서, U자 형상으로 접혀 구부러진 접착 테이프 부재(210b)의 부위 외에, 접착 테이프 부재(210b)의 접착면(210b1)이 서로 부착된다. 이 때문에, 접합 강도가 높다.
접지 부재(211)의 직선부(211b)는, 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)와 직접 전기적으로 접촉하고 있다. 이에 따라, 접착 테이프 부재(210b)로부터 노출된 도전성 브러시 부재(210a)의 단부들 중의 하나가, 도 2에 나타낸 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S와 접촉할 때, 대전한 시트 S로부터 도전성 브러시 부재(210a)를 통해서 접지 부재(211)로 직접 전하가 흐른다.
도 2에 나타나 있는 바와 같이, 본 예시적인 실시예의 접지 부재(211)의 직선부(211b)의 일부를 구부림으로써 형성된 부착부(211a)는 2개소에 설치된다. 또한, 상기 부착부(211a)의 각각에 제전 브러시 유닛(210)이 부착되어 있다. 이에 따라, 각 도전성 브러시 부재(210a)가, 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S에 접촉하여 미끄러질 때도, 도 2에 나타낸 시트 S의 좌우측 사이의 반송 밸런스가 유지될 수 있다.
도 3a에 나타나 있는 바와 같이, 제전 브러시 유닛(210)과 접지 부재(211)가 일체로 설치된 제전 유닛(21)은, 도 2에 나타낸 부착 부재(212)에 부착되어 있다. 도 6은 제전 유닛(21)을 부착 부재(212)에 부착한 모양을 아래쪽에서 본 하면도다. 도 3b에 나타나 있는 바와 같이, 접지 부재(211)의 직선부(211b)는, 정면에서 보면 일직선상에 있다.
본 예시적인 실시예에서는, 도 6에 나타나 있는 바와 같이, 부착 부재(212)에 설치된 홀더부(212a) 내에 U자 형상으로 접혀 구부러진 접착 테이프 부재(210b)를 끼워 넣어서 지지한다. 또한, 도 6의 좌우의 제전 브러시 유닛(210)의 대략 중앙부에 설치된 리브 패턴(rib pattern)(212b)의 단면(212b1)에 접지 부재(211)의 직선부(211b)를 접촉 고정시켜서 상기 접지 부재(211)의 직선부(211b)를, 도 3b의 지면의 뒤쪽과 앞쪽(도 6에서 상하 방향)을 향해서 구부린다. 이러한 상태에서, 제전 유닛(21)(제전 브러시)을 홀드하는 홀딩 부재인 부착 부재(212)에 접지 부재(211)의 직선부(211b)를 부착한다.
이 때문에, 도 6에 나타나 있는 바와 같이, 제전 브러시 유닛(210)의 접착 테이프 부재(210b) 근방에 있어서, 상기 제전 브러시 유닛(210)의 접착 테이프 부재(210b)가, 부착 부재(212)의 홀더면(접촉면)(212a1)에 눌러져 있는 상태로 부착된다. 제전 유닛(21)(제전 브러시)은, 접착 테이프 부재(210b)가 부착 부재(홀딩 부재)(212)의 홀더면(접촉면)(212a1)에 눌러진 상태에서 상기 부착 부재(홀딩 부재)(212)에 의해 홀드되어 있다.
이에 따라, 도전성 브러시 부재(210a)와 접지 부재(211) 간의 전기적 접촉이 훨씬 더 좋아진다. 즉, 리브 패턴(212b)은 상기 제전 브러시 유닛(210)을 홀더면(212a1)에 누르기 위한 부재로서 기능하고 있다. 또한, 접지 부재(211)의 직선부(211b)의 일부를 U자 형상으로 구부려서 형성된 부착부(211a)에 의해, 제전 브러시 유닛(210)이 접지 부재(211)의 직선부(211b)를 중심으로 회전하는 것이 억제된다. 이에 따라, 도 2에 나타낸 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S에 대하여 도전성 브러시 부재(210a)가 접촉하여 미끄러지는 각도 및 방향이 안정된다.
접지 부재(211)는, (도면에 나타나 있지 않은) 접지된 측판에 전기적으로 접속되어 있는 도전 부재와 전기적으로 접속됨으로써 접지 부재(211)가 접지되어 있다. 이 상태에서, 도 2에 나타낸 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S에 대하여 도전성 브러시 부재(210a)가 접촉하여 미끄러진다. 이에 따라, 대전하고 있는 시트 S로부터 각 도전성 브러시 부재(210a), 접지 부재(211), 또, 도면에 나타나 있지 않은 도통 부재 및 측판을 통해서 전하가 흐르고, 이에 따라 시트 S가 제전된다.
본 예시적인 실시예에서는, 유턴 모양으로 되접어 꺾인 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)를, 접지 부재(211)의 직선부(211b)와 직접 전기적으로 접촉시킨다. 또한, 접착 테이프 부재(210b)에 의해 접지 부재(211)의 직선부(211b)와, 부착부(211a)와, 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)를 일체로 접착해서 고정한다. 이에 따라, 단순하고 저렴한 제전 브러시를 제공할 수 있다.
접지 부재(211)는, 적절한 접지 장소에 전기적으로 접속하기 위해서 단부(211c)의 형상을 화상형성장치(100)의 각 부위의 형상에 맞출 수 있고, 이에 따라 접지 부재(211)의 자유도가 우수하다.
제2 예시적인 실시예
다음에, 도 7∼도 9를 참조해서 본 발명에 따른 제전 브러시를 구비한 화상형성장치의 제2 예시적인 실시예의 구성에 관하여 설명한다. 한편, 상기 제1 예시적인 실시예의 부재와 마찬가지로 구성된 부재는 동일한 참조 부호가 부착될 것이며, 또 부재의 참조 부호가 달라도, 동일한 부재명을 부착해서 설명을 생략할 것이다.
상기 제1 예시적인 실시예에서는 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 접지 부재(211)를 원형 단면을 갖는 와이어 스프링으로 구성하고, 도 5에 나타나 있는 바와 같이, 도전성 브러시 부재(210a)의 단부(210a1)에 접착 테이프 부재(210b)를 접착한다.
본 예시적인 실시예에서는, 도 8에 나타나 있는 바와 같이, 접지 부재(311)를 직사각형 단면을 갖는 도전성의 판금으로 구성한다. 또한, 도 9에 나타나 있는 바와 같이, 도전성 브러시 부재(310a)의 중앙부(310a1)에, 점착성을 가지는 테이프 부재가 되는 양면 접착 테이프 부재(310c)를 통해서 시트 부재(310b)를 접착한다. 본 예시적인 실시예의 양면 접착 테이프 부재(310c)와 시트 부재(310b)는 도전성을 가지고 있지 않아도 된다.
도 9에 나타나 있는 바와 같이, 본 예시적인 실시예의 제전 브러시가 되는 제전 브러시 유닛(310)은, 2개의 도전성 브러시 부재(310a)와, 시트 부재(310b)와, 양면 접착 테이프 부재(310c)를 포함하도록 구성되어 있다. 도 7a에 나타나 있는 바와 같이, 각 제전 브러시 유닛(310)은, 도 9에 나타낸 양면 접착 테이프 부재(310c) 및 시트 부재(310b)의 짧은 방향(도 9에서 상하방향)의 대략 중앙부에 설치되는 반환선(310d)에서 U자형 모양으로 되접어 꺾인다.
또한, 제전 브러시 유닛(310)은, 직사각형 단면을 갖는 도전성 판금으로 구성되는 접지 부재(311)에 대하여 도 7a의 위쪽에서 아래쪽을 향해서 끼워 맞춰진다. 도전성 브러시 부재(310a)에 있어서는, 유턴 모양으로 되접어 꺾인 중앙부(310a1)의 외측부를, (도면에 나타나 있지 않은) 지그 등을 사용해서 눌러서 접지 부재(311)를 협지해서 부착한다.
그리고, 양면 접착 테이프 부재(310c)의 접착면(310c1)을 접지 부재(311)의 표면에 접착해서 고정한다. 도전성 브러시 부재(310a)의 각각의 양쪽 단부는, 대응하는 양면 접착 테이프 부재(310c) 및 대응하는 시트 부재(310b)로부터 노출된다.
본 예시적인 실시예의 도전성 브러시 부재(310a)는, 도 7b의 좌우측 방향으로 나타낸 접지 부재(311)의 길이 방향과 교차하는, 도 9의 상하 방향인 길이 방향으로 상기 접지 부재(311)의 외주면을 따라 유턴 모양으로 구부러진다. 이에 따라, 도전성 브러시 부재(310a)의 중앙부(310a1)는 접지 부재(311)와 전기적으로 접촉한다. 그 되접어 꺾인 중앙부(310a1)의 외주와 접지 부재(311)를, 양면 접착 테이프 부재(310c)에 의해 일체로 접착한다.
도 8은, 도 7a에 나타나 있는 바와 같이, 제전 브러시 유닛(310)을 접지 부재(311)에 부착한 상태에 있어서의 도전성 브러시 부재(310a)의 부위의 단면 설명도다. 시트 부재(310b) 및 양면 접착 테이프 부재(310c)는, 도전성 브러시 부재(310a)의 중앙부(310a1)와 일체로 U자형 모양으로 구부러지고, 상기 도전성 브러시 부재(310a)의 중앙부(310a1)에 의해 접지 부재(311)를 협지하고 있다. 이에 따라, 도전성 브러시 부재(310a)의 중앙부(310a1)와 접지 부재(311)가 전기적으로 접촉하고 있다.
접지 부재(311)와 도전성 브러시 부재(310a)의 중앙부(310a1)는, 전기적으로 직접 접촉하고 있다. 이에 따라, 도 2에 나타낸 제1 예시적인 실시예와 마찬가지로, 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S와 각 도전성 브러시 부재(310a)가 접촉하면, 대전한 시트 S로부터 도전성 브러시 부재(310a)를 통해서 접지 부재(311)로 직접 전하가 흐른다.
도 7a에 나타나 있는 바와 같이, 본 예시적인 실시예의 접지 부재(311)에는, 제전 브러시 유닛(310)이 2개소에 설치된다. 이에 따라, 도 2에 나타낸 제1 예시적인 실시예와 마찬가지로, 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S에 대하여 각 도전성 브러시 부재(310a)가 접촉하여 미끄러져도, 도 2에 나타낸 반송되는 시트 S의 좌우측 사이의 반송 밸런스가 유지될 수 있다.
도 7a에 나타나 있는 바와 같이, 제전 브러시 유닛(310)과 접지 부재(311)가 일체로 설치된 제전 유닛(31)은, 도 2에 나타낸 제1 예시적인 실시예와 대략 마찬가지로 부착 부재(212)에 부착되어 있다. 도 8에 나타나 있는 바와 같이, 양면 접착 테이프 부재(310c)의 외측의 접착면(310c1)에는, 점착성을 갖지 않는 시트 부재(310b)가 접착되어 있기 때문에, 제전 브러시 유닛(310)을 부착 부재(212)에 부착할 때에도 지장이 없다.
접지 부재(311)는, (도면에 나타나 있지 않은) 접지된 측판에 전기적으로 접속되어 있는 도전 부재와 전기적으로 접속됨으로써 접지되어 있다. 이 상태에서, 도 2에 나타낸 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S에 대하여 도전성 브러시 부재(310a)가 접촉하여 미끄러진다. 이에 따라, 대전하고 있는 시트 S로부터 각 도전성 브러시 부재(310a), 접지 부재(311), 또 도면에 나타나 있지 않은 도통 부재 및 측판을 통해서 전하가 흐르고, 이에 따라 시트 S가 제전된다. 이에 따라, 단순하고 저렴한 제전 브러시를 제공할 수 있다.
상기 제1 예시적인 실시예의 접착 테이프 부재(210b) 대신에, 본 예시적인 실시예와 같이, 점착성이 약한 테이프 부재와, 점착성이 없는 시트 부재(310b)와, 양면 접착 테이프 부재(310c)와 같은 접착재를 사용해서 상기 제1 예시적인 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 예시적인 실시예에서는, 도전성 브러시 부재(310a)의 양 단부가 배출 롤러(202)와 종동 롤러(204)에 의하여 협지되어 반송되는 시트 S에 대하여 접촉하여 미끄러져 제전이 행해진다. 이것에 의해, 적은 도전성 브러시 부재(310a)를 사용해서 제전 효과를 높일 수 있다. 다른 구성은 상기 제1 예시적인 실시예와 마찬가지로 구성되어, 동일한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은 예시적인 실시 예를 참조하면서 설명되었지만, 본 발명은 이 개시된 예시적인 실시 예에 한정되는 것이 아니라는 것이 이해될 것이다. 이하의 특허청구범위의 범주는 모든 변형 및 균등구조 및 기능을 포함하도록 가장 넓게 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 선형 형상이며 전기적으로 접지하기 위한 접지 부재와,
    복수의 와이어로 구성되어, 대상물에 접촉하는 도전성 브러시 부재와,
    점착성을 갖는 테이프 부재를 구비하고,
    상기 도전성 브러시 부재는 상기 접지 부재의 외주 근처에서 U자 형상으로 되접어 꺾여서 상기 접지 부재에 접촉하고,
    상기 테이프 부재가 상기 U자 형상으로 되접어 꺾인 상기 도전성 브러시 부재의 외주를 덮은 상태에서 상기 테이프 부재는 상기 접지 부재와 상기 도전성 브러시 부재를 일체로 접착하고,
    상기 도전성 브러시 부재의 적어도 일 단부가 상기 테이프 부재로부터 노출되어, 상기 대상물에 접촉하고,
    상기 접지 부재는, 상기 접지 부재가 연장되는 방향으로, 구부러짐으로써 각각 형성되는 복수의 굴곡부를 포함하는, 제전 브러시.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 테이프 부재는 점착층을 포함하고, 상기 점착층은 상기 점착층의 한 부분이 상기 점착층의 다른 부분과 마주보고 접착되는, 제전 브러시.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 도전성 브러시 부재의 일 단부와 상기 도전성 브러시 부재의 타 단부가 상기 테이프 부재로부터 노출되는, 제전 브러시.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 접지 부재는, 원형 단면을 갖는 도전성 와이어 스프링인, 제전 브러시.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수의 굴곡부는, U자 형상으로 구부러짐으로써 각각 형성되는, 제전 브러시.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 테이프 부재는, 상기 도전성 브러시 부재와 굴곡부를 접착하는 한 개의 양면 접착 테이프인, 제전 브러시.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 접지 부재는, 직사각형 단면을 갖는 도전성 판금인, 제전 브러시.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 테이프 부재는, 도전성을 갖지 않는 양면 접착 테이프인, 제전 브러시.
  9. 시트에 화상을 형성하는 화상형성부와,
    반송되는 시트에 접촉해서 시트를 제전하는 제전 브러시를 구비하고, 상기 제전 브러시는, 선형 형상이며 전기적으로 접지하기 위한 접지 부재와, 복수의 와이어로 구성되어 시트에 접촉하는 도전성 브러시 부재와, 점착성을 갖는 테이프 부재를 포함하고,
    상기 도전성 브러시 부재는 상기 접지 부재의 외주 주위에서 U자 형상으로 되접어 꺾여서 상기 접지 부재에 접촉하고,
    상기 테이프 부재가 상기 U자 형상으로 되접어 꺾인 상기 도전성 브러시 부재의 외주를 덮은 상태에서 상기 테이프 부재는 상기 접지 부재와 상기 도전성 브러시 부재를 일체로 접착하고,
    상기 도전성 브러시 부재의 적어도 일 단부가 상기 테이프 부재로부터 노출되어 시트에 접촉하고,
    상기 접지 부재는, 상기 접지 부재가 연장되는 방향으로, 구부러짐으로써 각각 형성되는 복수의 굴곡부를 포함하는, 화상형성장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 테이프 부재는 점착층을 포함하고, 상기 점착층은 상기 점착층의 한 부분이 상기 점착층의 다른 부분과 마주보고 접착되는, 화상형성장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 도전성 브러시 부재의 일 단부와 상기 도전성 브러시 부재의 타 단부가 상기 테이프 부재로부터 노출되는, 화상형성장치.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 접지 부재는, 원형 단면을 갖는 도전성 와이어 스프링인, 화상형성장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 복수의 굴곡부는, U자 형상으로 구부러짐으로써 형성되는, 화상형성장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 테이프 부재는, 상기 도전성 브러시 부재와 굴곡부를 접착하는 한 개의 양면 접착 테이프인, 화상형성장치.
  15. 제 9 항에 있어서,
    상기 테이프 부재는, 도전성을 갖지 않는 양면 접착 테이프인, 화상형성장치.
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