CN117471879A - 成像设备 - Google Patents
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Abstract
一种成像设备包括：定影设备，所述定影设备被配置为将形成在片材状记录介质的表面上的调色剂图像定影到所述记录介质上，定影设备能从成像设备的设备主体拆卸，并且定影设备包括：被配置为将调色剂图像定影到记录介质上的定影构件；容纳定影构件的外壳；电缆，其第一端连接到定影构件；及连接器，其连接到在与电缆的第一端相反的一侧上的第二端，连接器固定到外壳的面向与定影设备附接到设备主体的附接方向相反的方向的外壁表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种成像设备。
背景描述
常规地，诸如打印机的成像设备被配置为使得定影设备可附接到设备主体并且可从设备主体拆卸以便更换和维护定影设备。这种定影设备包括电连接定影设备中的电气零件的连接器以及所述设备主体。作为连接器的构型，提出了一种包括抽屉连接器的构型(参见日本专利申请公布No.2015-87753)。根据这种构型，设置到定影设备的第一连接器和设置到设备主体的第二连接器通过附接定影设备的操作进行连接。
此外，作为连接器的另一构型，提出了一种将定影设备附接到设备主体并且然后连接所述连接器的构型(参见日本专利申请公布No.2016-31449)。这种构型包括第二连接器和第一连接器，所述第二连接器设置在从设备主体的侧板的内侧延伸的电缆的远侧端部处，所述第一连接器设置在容纳定影设备的外壳的纵向方向的外侧上。此外，在将定影设备附接到设备主体的中间，将第二连接器和第一连接器连接，并且然后完成它们与设备主体的附接。
发明内容
根据在日本专利申请公布No.2015-87753中公开的示例，虽然与设备主体的附接和拆卸操作性良好，但抽屉连接器往往很昂贵且成本很高。此外，抽屉连接器在定影设备的附接方向上设置在下游侧，并且布置的自由度低。此外，抽屉连接器设置在例如纸张宽度方向的外侧上或在纸张输送路径的下侧上以避开纸张输送路径，这使设备更大。
根据日本专利申请公布No.2016-31449中公开的示例，不使用抽屉连接器，使得可以抑制成本，而在设备主体的侧板的内侧与定影设备之间设置连接器，因此使用了在设备主体的纸张宽度方向上的空间，这使设备更大。此外，在侧板的内侧与定影设备之间没有足够的空间，因此不容易执行将定影设备附接到设备主体然后将第一连接器和第二连接器相连接的附接操作。因此，要在将定影设备附接到设备主体的操作期间将连接器相连接。定影设备在很多情况下相对较重，在保持定影设备的同时将连接器相连接的工作往往不稳定，并且可能会降低更换定影设备的可操作性。
因此，本发明的目的是提供一种成像设备，所述成像设备可以将定影设备附接到设备主体以及从设备主体拆卸，并且抑制成本增加和防止设备变得更大，并且具有附接和拆卸定影设备的良好操作性。
本发明是一种成像设备，其包括：
定影设备，所述定影设备被配置为将形成在片材状记录介质的表面上的调色剂图像定影到所述记录介质上，所述定影设备能够从所述成像设备的设备主体拆卸，
其中所述定影设备包括：
定影构件，所述定影构件被配置为将调色剂图像定影到所述记录介质上；
外壳，所述外壳容纳所述定影构件；
电缆，所述电缆的第一端连接到所述定影构件；以及
连接器，所述连接器连接到所述电缆的在与第一端相反的一侧上的第二端，
其中所述连接器固定到所述外壳的面向与所述定影设备附接到所述设备主体的附接方向相反的方向上的外壁表面。
本发明是一种成像设备，包括：
定影设备，所述定影设备被配置为将形成在片材状记录介质的表面上的调色剂图像定影到所述记录介质上，所述定影设备能够从所述成像设备的设备主体拆卸，
其中所述定影设备包括：
定影构件，所述定影构件被配置为将所述调色剂图像定影到所述记录介质上；
外壳，所述外壳容纳所述定影构件；
电缆，所述电缆的第一端连接到所述定影构件；以及
连接器，所述连接器连接到所述电缆的在与所述第一端相反的一侧上的第二端，
其中所述连接器固定到所述外壳的被配置为在所述定影设备附接到所述设备主体的状态下面向操作者的外壁表面，所述操作者进行附接操作以将所述定影设备附接到所述设备主体。
根据本发明，可以提供一种成像设备，所述成像设备可以将定影设备附接到设备主体和从设备主体拆卸，并且抑制成本增加和防止设备变得更大，并且具有附接和拆卸定影设备的良好操作性。
参考附图，根据示例性实施例的以下描述，本发明的其他特征将变得显而易见。
附图说明
图1是根据实施例1的成像设备的剖视图；
图2是根据实施例1的定影设备的示意性剖视图；
图3是根据实施例1的定影设备的示意性剖视图；
图4是根据实施例1的定影设备附接到成像设备的状态的示意性俯视图；
图5是根据实施例1的定影设备未附接到成像设备的状态的示意性俯视图；
图6是根据实施例1的用于描述定影设备的电连接的示意性构型图；
图7是根据实施例1的用于描述定影设备的电连接的示意性构型图；
图8是根据实施例1的用于描述定影设备的电连接的示意性构型图；并且
图9是根据实施例1的用于描述连接器的位置的视图。
具体实施方式
实施例1
在下文中，将参考附图例示本发明的实施例。应注意，实施例中描述的部件的尺寸、材料和形状、部件的相对布置等可以根据应用于本发明的设备的构型和各种条件而适当地改变，并且不旨在将本发明的范围限于以下实施例。
成像设备的构型
图1是示出根据实施例1的成像设备的示意性构型的剖视图。应注意，图1示出了激光束打印机作为成像设备的示例。
成像设备的设备主体1包括鼓型电子照相感光构件(在下文称为感光鼓8)作为图像承载构件。感光鼓8通过在由铝、镍等形成的圆筒形鼓基体上提供诸如有机光导体(OPC)、非晶硒和非晶硅等感光材料而形成。感光鼓8由设备主体1可旋转地支撑，并且由驱动源驱动以按预定处理速度旋转。充电构件80、显影构件81和作为转印构件的转印辊9沿着感光鼓8的旋转方向按顺序设置在感光鼓8周围。此外，作为曝光装置的扫描器单元7设置在感光鼓8上方。感光鼓8、充电构件80和显影构件81被配置为处理盒6，所述处理盒可附接到设备主体或可从设备主体拆卸。
作为其他部件，设备主体1包括按顺序沿着记录材料S的输送路线的盒2(诸如纸张的记录材料S装载在所述盒上)、进给装置3、一对输送辊4、一对阻力辊5、定影设备10、一对排出辊11和排出托盘12。
成像设备的操作
接下来，将描述设备主体1的操作。由驱动源驱动和旋转的感光鼓8通过充电构件80均匀地充电至预定极性和预定电位。通过扫描器单元7基于图像信息对带电的感光鼓8的表面进行曝光，移除曝光部分的电荷，并且形成静电潜像(潜像)。通过显影构件81将静电潜像显影为调色剂图像。
通过转印辊9将感光鼓8上的调色剂图像转印到记录材料S上。转印辊9由偏置构件(未示出)朝向感光鼓8偏置。根据这种构型，在转印辊9与感光鼓8之间形成转印夹持部分。因此，转印辊9进行致使转印夹持部分将感光鼓8上(图像承载构件上)的调色剂图像转印到记录材料S上的转印操作。
记录介质S从装载并容纳有记录材料S的盒2通过进给装置3被供应到记录材料S的输送路线。记录材料S经由输送辊4对和阻力辊5对被传送到转印夹持部分。通过转印夹持部分从感光鼓8转印到记录材料S上的调色剂图像由定影设备10加热并定影。经过了定影设备10的记录材料S经由排出辊11对排出到排出托盘12上。
定影设备的概述
接下来，将参考图2和图3描述定影设备10的示意性构型。图2是与定影设备10的纵向方向(加压辊102的轴向方向)垂直的截面的剖视图。图3是包括定影设备10的加热部分101的轴线的截面的剖视图，并且是从定影设备10的上方看到的剖视图。
定影设备10是将形成在记录介质的表面上的调色剂图像定影到片材状记录介质上的设备。如图2所示，定影设备10包括作为将调色剂图像定影到记录介质上的定影构件的加热部分101和加压辊102、以及容纳这些定影构件的外壳13。加热部分101包括定影膜101A、作为热源的加热器103以及加热器保持器104。定影膜101A具有环形带形状，并且包括设置在内部的加热器103、加热器保持器104和凸缘105。加热器103由加热器保持器104的保持部分104A保持，并且设置在面向加压辊102的位置。此外，加热器103被配置为与定影膜101A的内周向表面接触，以经由定影膜101A在加压辊102与加热器103之间形成夹持部N。定影膜101A由加热器保持器104的引导部分104B和装配到定影膜101A的两端的凸缘105保持为大致圆筒形形状。
如图3所示，外壳13包括前壁表面120、后壁表面123、第一定影侧板121以及第二定影侧板122。前壁表面120在定影设备10的附接方向A的下游侧上将第一定影侧板121和第二定影侧板122联接。后壁表面123在定影设备10的附接方向A的上游侧上将第一定影侧板121和第二定影侧板122联接。如上所述，定影设备10采用大致长方体形状的外壳13容纳诸如加热部分101和加压辊102的定影构件的构型。
凸缘基部110包括在该凸缘基部中形成的凹槽110A，装配到形成在第一定影侧板121和第二定影侧板122中的凸缘基部引导部分109(参见图6和图7)，并且在图2中的上/下方向上可移动地被保持。凸缘105在纸张输送方向上的位置相对于凸缘基部110被定位，并且被配置为可与凸缘基部110一起沿着凸缘基部引导部分109移动。因此，包括定影膜101A的加热部分101在图2中的上/下方向上可移动。此外，加热器保持器104被未示出的加压机构加压抵靠在加压辊102上。
驱动输入部分106设置在加压辊102的一个端部处，并且当来自设备主体的驱动力被输入到驱动输入部分106时，加压辊102被驱动而旋转。定影膜101A通过夹持部N压靠在加压辊102上。因此，当加压辊102被驱动而旋转时，定影膜101A也被驱动以沿着加热器保持器104和凸缘105旋转。
加热器103的端部之中的与加压辊102的驱动输入部分106相反的一侧从凸缘基部110突出。此外，加热器连接器130被配置为连接到加热器103。电力经由这个加热器连接器130被给送到加热器103。
如上所述，当记录材料S被输送到夹持部N时，记录材料S在被夹持和输送的同时由定影膜101A和加压辊102加热和加压，并且调色剂图像被定影在该记录材料上。
定影设备到设备主体的安装
接下来，将参考图4和图5描述定影设备10安装到设备主体1的状态。图4是从上方示出定影设备10附接到设备主体1的状态的视图。图5是从上方示出定影设备10从设备主体1拆卸的状态或定影设备10将要附接到设备主体1的状态的视图。
根据实施例1的定影设备10可拆卸地安装在成像设备的设备主体1上。如图4所示，第一附接部分121A形成在第一定影侧板121上，沿在纸张宽度方向上远离定影设备10的方向(从附接方向A看的左侧方向)延伸。此外，第二附接部分122A形成在第二定影侧板122上，沿在纸张宽度方向上远离定影设备10的方向(从附接方向A看的右侧方向)延伸。以此方式，第一附接部分121A和第二附接部分122A在定影设备10的纸张宽度方向上设置在左侧和右侧。第一附接部分121A和第二附接部分122A包括垂直于附接方向A的面。
设备主体1包括第一侧板200和第二侧板201，并且定影设备10被插入到在纸张宽度方向上在第一侧板200与第二侧板201之间的空间中。第一侧板200包括具有垂直于附接方向A的面的第一附接目标部分200A，并且第二侧板201包括具有垂直于附接方向A的面的第二附接目标部分201A。
当定影设备10附接到设备主体1时，定影设备10的第一附接部分121A相对于设备主体1的第一侧板200的第一附接目标部分200A定位。此外，定影设备10的第二附接部分122A相对于设备主体1的第二侧板201的第二附接目标部分201A定位。此外，使用螺钉300来固定第一附接部分121A和第一附接目标部分200A，并且固定第二附接部分122A和第二附接目标部分201A，以将定影设备10附接到设备主体1。当将定影设备10从设备主体1拆卸时，拆卸螺钉300以松开第一附接部分121A和第一附接目标部分200A，并且松开第二附接部分122A和第二附接目标部分201A。此外，将定影设备10从第一侧板200与第二侧板201之间的空间取出。
在定影设备10附接到设备主体1的状态下，在定影设备10的纸张宽度方向上设置在两端处的驱动输入部分106和加热器连接器130设置在设备主体1的第一侧板200和第二侧板201的内侧上。因此，可以致使定影设备10从图4中的附接状态平顺地转变到图5中的拆卸状态。这同样适用于反向转变。
定影设备的电连接构型
接下来，将参考图6至图8描述定影设备10的电连接构型，所述电连接构型是本发明的特征性构型。图6至图8是示出从设置加热器连接器130的一侧看的在纸张宽度方向上的设备主体1的定影设备10附近的示意图。图6示出了第一连接器133和第二连接器212相连接的状态，并且图7示出了第一连接器133和第二连接器212断开连接的状态。图8是用于描述定影设备10中的连接到传感器或类似物的电缆的连接构型的示意图。
如图5和图6所示，连接器保持器132附接到第二附接部分122A的在定影设备10的外侧上的面。本文描述的在外侧上的面是在定影设备10的外壁表面(外壳13的外壁表面)之中的、第二附接部分122A的在定影设备10的附接方向A的上游侧的面，并且可以是面向附接方向A的面和面向与附接方向A相反的方向的面。此外，外侧上的这个面可以是与在定影设备10附接到设备主体1的状态下面向操作者的面相同的面，所述操作者执行附接操作以将定影设备10附接到设备主体1，以及在定影设备10的外壁表面(外壳13的外壁表面)之中的与螺钉300的螺钉螺纹接触的面。第一连接器133由爪或类似物保持(固定)到连接器保持器132。也就是说，第一连接器133被保持(固定)在定影设备10的外侧(附接方向A的上游侧)处。此外，在定影设备10的附接和拆卸轨迹沿着附接方向A并且在外壳13的垂直于附接方向A并面向与附接方向A相反的方向的外壁表面(后壁表面123、第一附接部分121A和第二附接部分122A)上投影的情况下，第一连接器133被固定到投影区域中。应注意，定影设备10的附接和拆卸轨迹是在定影设备10附接到设备主体1或从设备主体拆卸时定影设备10经过的经过区域或空间，并且图9中的阴影区域400指示从上方看到的拆卸和附接轨迹的范围。图9将固定到设备主体1的定影设备10A和从设备主体1拆卸的定影设备10B示出为虚线。此外，如图9所示，第一连接器133设置在投影区域500上，其中附接和拆卸轨迹400在所述投影区域上投影在垂直于定影设备10的附接方向A的壁表面(后壁表面123、第一附接部分121A和第二附接部分122A)上。
如图6所示，第一电缆131从加热器连接器130延伸，并且连接到第一连接器133。第一电缆131采用其一端(第一端)连接到作为定影构件的加热器连接器130并且其另一端(在与第一端相反的一侧上的第二端)连接到第一连接器133的构型。第二连接器212在垂直于附接方向A和定影设备10的纸张宽度方向的方向上并从图6中的上方插入并连接到第一连接器133。
如图6所示，作为引导第二电缆211的引导构件的第一电缆引导件210附接到第二侧板201。在设备主体1中，第一电缆引导件210设置在附接和拆卸轨迹的正上方、靠近定影设备10在定影设备10附接到设备主体1或从设备主体拆卸时经过的范围(附接和拆卸轨迹)。第一电缆引导件210引导从第二连接器212延伸的第二电缆211，以便不接触第二侧板201的端部表面等并不被该端部表面损坏。第二电缆211的一端(第一端)与可以附接到第一连接器133或从第一连接器拆卸的第二连接器212连接。第二电缆211的另一端(在与第一端相反的一侧上的第二端子)连接到设备主体1的未示出的电源。第一连接器133和第二连接器212的附接和拆卸方向与垂直于附接方向A的平面平行。
如图7所示，第二连接器212和第二电缆211被配置为在第一连接器133和第二连接器212未连接的状态下能够在定影设备10的附接和拆卸轨迹上方撤出。
如图8所示，连接到定影设备10中的传感器等的多个第三电缆221从定影设备10延伸。第三电缆221的远侧端部连接到至少一个或多个第三连接器222。第三电缆221被引导到第二电缆引导件220，所述第二电缆引导件附接到第二侧板201的第二附接目标部分201A。第三连接器222连接到第四连接器223，所述第四连接器设置到第二侧板201的第二附接目标部分201A。第四连接器223连接到未示出的控制设备，所述控制设备经由未示出的电缆控制设备主体1的操作。
将描述根据上述构型的更换定影设备10的操作。
将先描述从设备主体1拆卸定影设备10的操作。首先，将第一连接器133和第二连接器212断开连接。根据实施例1，与垂直于附接方向A的平面平行地并且在图6中向上将第二连接器212从第一连接器133拆卸。还将第三连接器222和设置到第二侧板201的第二附接目标部分201A的第四连接器223断开连接，并且将第三电缆221从第二电缆引导件220拆卸。第一连接器133和第三连接器222设置在定影设备10的外侧上(在附接方向A的上游侧)，并且分别设置到作为面向操作者的面的第二附接部分122A和第二附接目标部分201A。因此，第一连接器133和第三连接器222提供良好的可见性、容易接近和良好的可操作性。
接下来，拆卸将定影设备10固定到设备主体1的第一侧板200和第二侧板201的螺钉300。此外，当将第二连接器212和第二电缆211撤出到定影设备10的附接和拆卸轨迹之外时，如图7所示，定影设备10被拆卸。此时，驱动输入部分106和加热器连接器130设置在设备主体1的第一侧板200和第二侧板201的内侧上，使得可以平顺地拆卸定影设备10。
在这种情况下，第一电缆引导件210设置在定影设备10的附接和拆卸轨迹的正上方，使得可以减小从第一电缆引导件210延伸的第二电缆211的长度。因此，可以使断开连接的第二连接器212和第二电缆211的可移动范围更小，并且抑制第二电缆211接触板状金属的边缘并被板状金属的边缘损坏的可能性。
此外，第二连接器212和第一连接器133设置在第二附接部分122A的外侧上的面上。第二连接器212和第一连接器133定位在第二附接部分122A的在附接方向A的上游侧的面上，即，面向附接方向A的面、面向与附接方向A相反的方向的面，以及在定影设备10被附接的状态下面向进行附接工作的操作者的面。此外，在定影设备10的附接和拆卸轨迹沿着附接方向A并且在垂直于定影设备10的附接方向A的壁表面(后壁表面123、第一附接部分121A和第二附接部分122A)上投影的情况下，第一连接器133被保持在投影区域中。因此，在设备主体1的第一侧板200与第二侧板201之间不使用用于连接器的空间。此外，连接器设置在定影设备10的附接和拆卸轨迹上，使得可以防止设备主体1在纸张宽度方向上变得更大。此外，包括输送记录材料S的引导部分的外部设置在定影设备10的外侧上(在附接方向A的上游侧)。通过在附接方向A上将第二连接器212和第一连接器133设置在第二附接部分122A与外部构件之间，也可以抑制设备主体1的纸张输送方向上的尺寸。
接下来，将描述将定影设备10附接到设备主体1的操作。首先，定影设备10通过指向附接方向A而被附接到设备主体1，并且通过螺钉300被固定。在这种情况下，驱动输入部分106和加热器连接器130也设置在设备主体1的第一侧板200和第二侧板201的内侧上，使得可以平顺地附接定影设备10。
接下来，与垂直于附接方向A的平面平行地并且从图7中的上方将撤出的第二连接器212插入并连接到第一连接器133。在连接器沿与垂直于附接方向A的面相交的方向(例如，平行于附接方向A的方向)被连接的构型的情况下，在定影设备10的外侧上(在附接方向A的上游侧)使用的连接器布置空间或用于处理电缆的空间可以变得更大。就这一点而言，根据依据实施例1的构型，可以减小用于在定影设备10的外侧上(在附接方向A的上游侧)连接第二连接器212和第一连接器133的空间，并且抑制设备主体1变得更大。此外，第一连接器133固定到第二附接部分122A的在定影设备10被附接的状态下面向进行附接工作的操作者的面，使得连接器连接工作的可操作性良好。
最后，在第三电缆221插入第二电缆引导件220中之后，将第三连接器222连接到设置到第二侧板201的第四连接器223。在这种情况下，连接器也提供良好的可操作性，并且还可以容易地连接。
应注意，虽然实施例1已经描述了通过螺钉300来固定定影设备10的示例，但可以采用通过不使用螺钉的锁定机构来固定定影设备10的构型。
此外，虽然已经描述了驱动输入部分106和加热器连接器130设置在设备主体1的第一侧板200和第二侧板201的内侧上的示例，但可以采用侧板被切开并且驱动输入部分106和加热器连接器130设置在切口空间中的构型。
此外，虽然已经描述了第二连接器212和第一连接器133的附接和拆卸方向是与垂直于定影设备10的附接方向A的平面平行的方向并且第二连接器212从图6和图7中的上方连接到第一连接器133的示例，但可以采用连接器从下方插入或从纸张宽度方向插入的构型，只要连接器在与垂直于附接方向A的平面平行的方向上插入即可。
此外，保持部分可以设置到第一电缆引导件210等，例如，当第一连接器133和第二连接器212断开连接时，第二连接器212和第二电缆211可以钩在所述保持部分处并且由此暂时地被保持在所述保持部分处。
此外，虽然已经描述了第二电缆引导件220附接到第二侧板201的第二附接目标部分201A的示例，但第二电缆引导件220可以附接到构成设备主体1的框架的支架或类似物上。
此外，虽然已经描述了第三连接器222连接到设置到第二侧板201的第二附接目标部分201A的第四连接器223的构型，但可以采用连接器设置到被置于定影设备10上方的排纸设备并且第三连接器222被连接的构型。
虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是将理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求书的范围将被赋予最宽泛解释，以便涵盖所有此类修改以及等效结构和功能。
Claims (5)
1.一种成像设备，包括：
定影设备，所述定影设备被配置为将形成在片材状记录介质的表面上的调色剂图像定影到所述记录介质上，所述定影设备能够从所述成像设备的设备主体拆卸，
其中所述定影设备包括：
定影构件，所述定影构件被配置为将所述调色剂图像定影到所述记录介质上；
外壳，所述外壳容纳所述定影构件；
电缆，所述电缆的第一端连接到所述定影构件；以及
连接器，所述连接器连接到所述电缆的在与第一端相反的一侧上的第二端，
其中所述连接器固定到所述外壳的面向与所述定影设备附接到所述设备主体的附接方向相反的方向的外壁表面。
2.一种成像设备，包括：
定影设备，所述定影设备被配置为将形成在片材状记录介质的表面上的调色剂图像定影到所述记录介质上，所述定影设备能够从所述成像设备的设备主体拆卸，
其中所述定影设备包括：
定影构件，所述定影构件被配置为将所述调色剂图像定影到所述记录介质上；
外壳，所述外壳容纳所述定影构件；
电缆，所述电缆的第一端连接到所述定影构件；以及
连接器，所述连接器连接到所述电缆的在与第一端相反的一侧上的第二端，
其中所述连接器固定到所述外壳的被配置为在所述定影设备附接到所述设备主体的状态下面向操作者的外壁表面，所述操作者执行附接操作以将所述定影设备附接到所述设备主体。
3.根据权利要求1或2所述的成像设备，其中所述连接器固定在经过区域的投影区域内，所述投影区域被投影在所述外壳的面向与所述定影设备附接到所述设备主体的附接方向相反的方向的外壁表面上，所述经过区域是在所述定影设备附接到所述设备主体或从所述设备主体拆卸时所述定影设备经过的区域。
4.根据权利要求1或2所述的成像设备，
其中所述电缆是第一电缆，并且所述连接器是第一连接器，
其中所述设备主体还包括：
第二电缆；以及
第二连接器，所述第二连接器能够附接到所述第一连接器或从所述第一连接器拆卸并且连接到所述第二电缆的一端，
其中所述第一连接器和所述第二连接器的附接和拆卸方向与垂直于所述定影设备附接到所述设备主体的附接方向的平面平行。
5.根据权利要求4所述的成像设备，其中所述设备主体还包括引导构件，所述引导构件引导所述第二电缆并且设置在经过区域附近，所述定影设备在所述定影设备附接到所述设备主体或从所述设备主体拆卸时经过所述经过区域。
Applications Claiming Priority (2)
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| JP2022120089A JP2024017450A (ja) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 画像形成装置 |
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