CN105446093A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能提高排出单元的刚度并能防止因静电造成的噪声干扰的图像形成装置，其具备：排出单元，安装于装置主体，具有引导部件，引导部件形成将形成图像后的薄片体引导到薄片体排出口的排出通道；排出辊，设置于排出单元的薄片体排出口的附近，将排出通道内的薄片体从薄片体排出口向外部排出；按压部件，在比薄片体排出口更靠薄片体的排出方向的上游侧安装于引导部件，从引导部件向排出通道突出，接触并按压通过排出通道的薄片体；加强框，由金属板材料构成，与装置主体的基准电位部导通，在覆盖引导部件中安装有按压部件的部分的状态下，通过与排出单元一起固定于装置主体能增强排出单元。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种具备排出单元的图像形成装置，所述排出单元将形成图像后的薄片体从薄片体排出口向外部排出。

背景技术

按照电子照相方式形成图像的图像形成装置已为公众所知。该图像形成装置具备定影装置和排出单元等。定影装置使转印在打印纸等薄片体表面的调色剂像熔融并定影在薄片体上。排出单元设置于比定影装置更靠薄片体输送方向的下游。排出单元内部具有排出通道，定影有调色剂像的薄片体通过所述排出通道，从规定的薄片体排出口排出到外部的托盘。

在这种图像形成装置中，在薄片体和感光鼓之间产生电场，利用该电场的电位差，将调色剂像转印到薄片体上。此时，由于薄片体被放置于所述电场中，所以薄片体产生正极性或者负极性的电荷。另外，薄片体在输送通道中输送的过程中，由于薄片体与输送引导面的摩擦，薄片体产生正极性或者负极性的电荷。这样，电荷在物体上产生的现象称为带电。如果打印纸等由绝缘物构成的薄片体带电，则产生的电荷不流动，作为静电蓄积于薄片体。薄片体在从所述薄片体排出口排出之前与输送引导面接触受到摩擦。因此，薄片体所带的静电的带电量在即将从薄片体排出口排出之前变为最大。因此以往，在薄片体排出口的附近设置有用于从薄片体去除静电的除电刷等去除电荷部件。

另外，在以往的图像形成装置中设置有按压部件，所述按压部件用于赋予薄片体韧性(也称为“刚性”或者“刚度”。)并将其排出。按压部件设置于排出单元的排出通道，具体地说，设置于排出通道上的排出辊的附近。按压部件通过与薄片体接触并按压薄片体，使薄片体弯曲。由此，能够提高薄片体排出时的刚性，其结果，能够防止排出后的薄片体立即下垂。

另外，以往以来既能实现图像形成装置的小型化又能确保刚度的框架构造已为公众所知(参照专利文献1)。以往以来，强烈希望图像形成装置的小型化和低价格化，并正在推进排出单元的小型化。另一方面，期望能够通过图像形成装置形成图像的薄片体的尺寸增大，近年来，能够在A3尺寸的薄片体上形成图像的图像形成装置已为公众所知。

但是，在排出辊由金属轴支承的情况下，存在下述问题：薄片体在到达去除电荷部件之前，在金属轴和薄片体之间产生静电放电。另外，不限于所述金属轴，在以向排出通道暴露的方式设置金属框架或螺丝等导电部件的情况下，有时薄片体的静电对这些导电部件放电。尤其是，在设置有所述按压部件的结构中，由于按压部件积极地与薄片体接触，所以由于该接触摩擦导致带电，使薄片体以及按压部件的双方的静电带电量显著增大。因此，刚刚通过按压部件之后的薄片体，静电带电量变成最多，处于容易产生放电的状态。另外，由于按压部件也带有静电，所以当下一个薄片体靠近按压部件时，存在有在按压部件和薄片体之间产生放电的问题。在薄片体排出口附近的静电的放电，不仅影响装载于图像形成装置的电子设备，也是引起使外围设备误动作等噪声干扰(ノイズ障害)的原因。另外，如果一方面排出单元的小型化正在进行，而另一方面实现能够形成图像的薄片体的尺寸增大，则排出单元在宽度方向上成为细长的形状，排出单元的刚度下降。因此，期望排出单元的小型化和刚度提高同时实现。

发明内容

本发明的目的在于提供能够提高排出单元的刚度并且能够防止因静电导致的噪声干扰的图像形成装置。

本发明的图像形成装置，其具备：排出单元，安装于装置主体，具有引导部件，所述引导部件形成排出通道，所述排出通道将形成图像后的薄片体引导到薄片体排出口；排出辊，设置于所述排出单元的所述薄片体排出口的附近，将所述排出通道内的薄片体从所述薄片体排出口向外部排出；按压部件，在比所述薄片体排出口更靠薄片体的排出方向的上游侧安装于所述引导部件，从所述引导部件向所述排出通道突出，接触并按压通过所述排出通道的薄片体；以及加强框，由金属板材料构成，与所述装置主体的基准电位部导通，在覆盖所述引导部件中安装有所述按压部件的部分的状态下，通过与所述排出单元一起固定于所述装置主体，能够增强所述排出单元。

按照本发明，能够提高排出单元的刚度，并且能够防止因静电导致的噪声干扰。

本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的图像形成装置的立体图。

图2A、图2B是表示图像形成装置的结构的剖视图。

图3是表示图像形成装置的壳体以及排出单元的立体图。

图4是表示排出单元的立体图。

图5是图4中的剖切面V－V的示意剖视图。

图6是排出单元的分解图。

图7是排出单元的分解图。

图8是表示排出单元的加强框的六面视图。

图9是图3中的主要部分IX的放大图。

图10是表示排出单元的长边方向的一侧的端部的放大图。

具体实施方式

以下，边参照附图边对本发明的实施方式进行说明。此外，以下的实施方式只是将本发明具体化的一个例子，并不对本发明的技术范围进行限定。在以下的说明中，以将本发明的实施方式的图像形成装置10设置于平坦面上的状态(图1所示的状态)为基准，定义上下方向6。另外，以图1的纸面的眼前一侧(正面侧)作为前方，定义前后方向7。另外，从眼前一侧(正面侧)观察图像形成装置10时，定义左右方向8。

[图像形成装置10]

图1、图2A以及图2B表示图像形成装置10。图像形成装置10是具备打印以及传真等各功能的数码复合机。图像形成装置10使用调色剂等印刷材料将输入的图像印刷于由纸浆等植物纤维构成的打印纸(薄片体的一个例子)。打印纸是绝缘体(也称为非导体或者不良导体)，电导率小。此外，图像形成装置10不限于数码复合机，只要是具备印刷功能的装置就可以，也可以是打印机、传真机以及复印机等图像形成装置。另外，可以是形成彩色图像的装置，也可以是形成单色图像的装置。

图像形成装置10根据通过未图示的网络通信部从外部输入的图像数据将图像印刷到打印纸上。如图2A、图2B所示，图像形成装置10具备电子照相方式的图像形成部18、定影部19、供纸装置15、LSU(激光扫描单元(LaserScannerUnit))34、排出单元60以及出纸堆放部21。这些都设置于壳体14(装置主体的一个例子)的内部，所述壳体14构成图像形成装置10的外框的罩和内部框架。

如图2A、图2B所示，供纸装置15设置于图像形成装置10的最下部。供纸装置15具备供纸盘50、搓纸辊51和供纸辊52。供纸盘50堆放由图像形成部18形成图像的打印纸。供纸盘50由壳体14支承。搓纸辊51以及供纸辊52设置于供纸盘50的正面侧的上侧。如果对图像形成装置10输入指示开始供给打印纸的动作，则由输送用电动机(未图示)对搓纸辊51进行转动驱动，从供纸盘50供给打印纸。通过搓纸辊51供给来的打印纸由供纸辊52向输送方向下游输送。

图像形成部18根据从外部输入的图像数据，将图像形成在A型尺寸(例如A5尺寸、A4尺寸、A3尺寸)或B型尺寸(例如B5尺寸、B4尺寸)等规定尺寸的打印纸上。图像形成部18使用调色剂等印刷材料将调色剂像转印到打印纸上。具体地说，如图2A所示，图像形成部18具备感光鼓31、带电部32、显影部33、转印部35以及清洁部36。如果图像形成动作开始，则通过带电部32使感光鼓31的表面带上均匀的电位。另外，从LSU34对感光鼓31扫描与图像数据对应的激光。由此，在感光鼓31上形成静电潜影。在显影部33和感光鼓31之间形成规定电位差的电场。由于该电位差，收容于显影部33的调色剂附着到静电潜影上，在感光鼓31上形成调色剂像。在感光鼓31和转印部35之间形成有规定电位差的电场。由于该电位差，感光鼓31上的调色剂像被转印到从供纸盘50输送来的打印纸上。转印有调色剂像的打印纸被向定影部19输送。

定影部19设置于图像形成部18的后方侧。定影部19利用热量使转印在打印纸上的调色剂像定影在该打印纸上。定影部19具备加热辊41和加压辊42。在定影动作时，加热辊41被IH加热器等加热装置加热。加压辊42被弹性部件施加朝向加热辊41侧的作用力。打印纸通过定影部19时，通过定影部19边按压打印纸边使调色剂被加热熔融并附着在打印纸上。由此，调色剂像定影在打印纸上，在打印纸上形成图像。此时，打印纸被加热到高温。

在比定影部19更靠后方设置有输送通道28。输送通道28由未图示的一对引导部件形成。输送通道28形成为向后方延伸后沿图像形成装置10的后背面向上方弯曲的形状。输送通道28的终端与后面叙述的排出通道61相连接，所述排出通道61形成于排出单元60的内部。从动辊38以可转动的方式设置于输送通道28的终端附近。该从动辊38与排出单元60所具备的后面叙述的输送辊39压力接触。

如图2A、图2B所示，出纸堆放部21设置于图像形成装置10的上侧的面。另外，如图3所示，排出单元60安装于壳体14的后方侧的上部。排出单元60通过安装于壳体14，由此与图像形成装置10成为一体。

[排出单元60]

排出单元60将由定影部19对图像进行了定影的形成图像后的打印纸向出纸堆放部21排出。如图3以及图4所示，排出单元60形成为在一个方向上长的形状。具体地说，排出单元60形成为沿与排出打印纸的排出方向垂直的宽度方向(与图像形成装置10的左右方向8一致的方向)长的形状。在此，图3表示从图像形成装置10取下外框盖和供纸装置15等后的状态。如图3所示，壳体14具有在左右方向8上隔开的一对板状侧框架14A、14B。侧框架14A、14B由导电性材料构成，具体地说，由金属板构成。排出单元60的长边方向的端部分别被侧框架14A、14B支承。此外，侧框架14A通过接地线接地。即，侧框架14A的电位成为接地电位。这样，成为接地电位的侧框架14A相当于本发明的基准电位部。

如图4和图5所示，排出单元60具备一对引导部件71、72、一对排出辊对77(77A、77B)、输送辊39、按压部件74以及排出用电动机64(参照图7)。另外，在排出单元60上安装有加强框80。此外，在图5中省略了排出单元60以及加强框80的左右方向8的两端部的图示。

如图5所示，一对引导部件71、72形成为在排出单元60的长边方向(与图像形成装置10的左右方向8一致的方向)上长的形状。由一对引导部件71、72形成排出单元60内的排出通道61。如图2A以及图5所示，在排出单元60的前侧的面62(前方侧的侧面)的上部设置有出纸口22(薄片体排出口的一个例子)。另外，在排出单元60的下部设置有接收口25，所述接收口25用于接收来自输送通道28的打印纸。从出纸口22到接收口25的弯曲形状通道是排出通道61。输送到接收口25的打印纸被排出通道61引导到出纸口22。在比排出通道61更靠后方侧(外侧)配置有外侧引导部件71，在前方侧(内侧)配置有内侧引导部件72。即，在排出单元60的内部形成有空隙，该空隙为排出通道61，由外侧引导部件71和内侧引导部件72在前后方向7或者上下方向6上夹持而形成所述空隙。

如图5所示，排出通道61形成为弯曲形状。具体地说，排出通道61从出纸口22向后方且向斜下方延伸，然后向下方弯曲并沿大致铅垂方向延伸到接收口25。在外侧引导部件71上设置有多个弯曲状引导肋71A，所述引导肋71A构成排出通道61的外侧的引导面。所述引导肋71A直立设置于外侧引导部件71的内侧的面。内侧引导部件72形成为沿上下方向6延伸的形状。在内侧引导部件72上设置有多个引导肋72A，所述引导肋72A构成排出通道61的内侧的引导面。引导肋72A直立设置于内侧引导部件72的内侧的面。

外侧引导部件71和内侧引导部件72都是绝缘体。具体地说，是以电导率小的合成树脂为材料构成的树脂成型品。外侧引导部件71和内侧引导部件72与加强框80一起构成排出单元60的壳体。外侧引导部件71的上部71B构成排出单元60的壳体的上侧部分，外侧引导部件71的后背部71C构成排出单元60的壳体的后侧部分。另外，内侧引导部件72的前侧的面构成排出单元60的壳体的前侧部分。

如图4所示，内侧引导部件72的左右方向8的两端部形成有被支承部67、68。被支承部67与内侧引导部件72的左端部形成为一体，被支承部68与内侧引导部件72的右端部形成为一体。外侧引导部件71通过未图示的固定件被固定在被支承部67、68。另外，被支承部67、68承担用于安装排出单元60中使用的各种部件的安装座的作用、以及用于将排出单元60安装并固定于壳体14的安装座的作用。在本实施方式中，在被支承部67安装有排出用电动机64。如图6以及图7所示，在被支承部67、68上形成有多个圆筒状凸起69(69A、69B)，所述凸起69(69A、69B)用于向壳体14安装。被支承部67的凸起69A从被支承部67的侧面朝向左方向突出，其内部形成有螺纹孔。另外，被支承部68的凸起69B从被支承部68的侧面朝向右方向突出，其内部形成有螺纹孔。凸起69的个数根据相对于壳体14的安装强度等确定。在本实施方式中，在被支承部67上形成有两个凸起69A，在被支承部68上形成有两个凸起69B。此外，排出用电动机64的安装机构以及排出单元60相对于壳体14的安装机构后面进行描述。

一对排出辊对77将排出通道61内的打印纸从出纸口22向外部排出。排出辊对77设置于出纸口22的附近，具体地说，设置于比出纸口22更靠打印纸的输送方向的上游侧。如图3所示，在本实施方式中，设置有多个排出辊对77，所述多个排出辊对77沿左右方向8隔开规定间隔配置，具体地说，四个排出辊对77在左右方向8上并列设置。

排出辊对77由相互压力接触的驱动辊77A和从动辊77B构成。驱动辊77A和从动辊77B以夹着排出通道61相互相对的方式配置。驱动辊77A以可转动的方式支承于内侧引导部件72的上端部72B。通过齿轮等未图示的传递机构，将转动驱动力从排出用电动机64(参照图7)传递到驱动辊77A。如果传递了所述转动驱动力，则驱动辊77A向与输入的转动驱动力对应的转动方向转动。从动辊77B以可转动的方式支承于外侧引导部件71的上部71B。从动辊77B被螺旋弹簧等弹性部件(未图示)向驱动辊77A侧施加作用力。由此，从动辊77B利用适当的弹性作用力总是与驱动辊77A的表面压力接触。因此，如果驱动辊77A被转动驱动，则通过接触摩擦，从动辊77B从动。

输送辊39将从输送通道28输送来的打印纸向排出通道61输送。输送辊39以可转动的方式支承于内侧引导部件72的下端部72C。通过齿轮等未图示的传递装置(参照图7)从排出用电动机64向输送辊39传递转动驱动力。在排出单元60安装在壳体14上的状态下，输送辊39和从动辊38压力接触。因此，如果输送辊39被转动驱动，则从动辊38通过接触摩擦而从动。如果打印纸到达输送辊39和从动辊38的夹缝部，则打印纸边被所述夹缝部夹持边被输送。

如图5所示，在外侧引导部件71上设置有按压部件74。按压部件74安装于外侧引导部件71的上部71B。按压部件74在比出纸口22更靠打印纸的排出方向的上游侧安装于上部71B。按压部件74从外侧引导部件71的上部71B向排出通道61突出。换言之，在排出通道61上，按压部件74从上部71B向与输送打印纸的排出方向交叉的方向突出。因此，按压部件74能够接触在排出通道61中输送的打印纸。向排出通道61突出的按压部件74的突出部75接触并按压通过排出通道61的打印纸的上侧的面。由此，按压部件74使打印纸变形为弯曲状，赋予打印纸刚性。在本实施方式中，设置有三个按压部件74，从前方观察图像形成装置10时，各按压部件74分别配置于与四个驱动辊77A的各间隔的中央对应的位置。通过被这些多个按压部件74按压，打印纸弯曲成波状。

按压部件74以能够从外侧引导部件71的上部71B向排出通道61侧离开的方向(离开方向)位移的方式支承于上部71B。所述离开方向是图5中的向下方向。在外侧引导部件71的上侧表面形成有开口65。开口65在上下方向6上贯通外侧引导部件71的上部71B。按压部件74以一部分埋没于开口65的状态安装。按压部件74具有突出部75，所述突出部75从开口65向排出通道61侧贯通，所述突出部75贯通开口65并向排出通道61突出。突出部75以能够在上下方向6上位移的方式支承于外侧引导部件71的上部71B。

按压部件74具有两个臂76。各臂76设置于与打印纸接触的突出部75。两个臂76分别从突出部75的前后方向7的两端部向上方延伸。在各臂76上分别形成有钩76A，所述钩76A呈向下的钩状。各个臂76和臂76的基端部埋没于开口65。在外侧引导部件71的上部71B设置有在前后方向7隔开的一对支承板53、54。支承板53从开口65的后方侧的边缘部向上方延伸，支承板54从开口65的前方侧的边缘部向上方延伸。在各支承板53、54形成有通孔55，所述通孔55在前后方向7上贯通各支承板53、54。通孔55是在上下方向6上长的长孔。通过使钩76A贯通通孔55，以能够从开口65向上下方向6位移的方式支承按压部件74。此外，按压部件74能够以通孔55的上下方向6的长度为限度，向上下方向6位移。即，按压部件74的位移量取决于通孔55的上下方向6的长度。另外，根据使打印纸弯曲的程度来决定突出部75向排出通道61突出的突出量。

按压部件74被弹簧等弹性部件56向下方施加弹性作用力。通过由弹性部件56施加弹性作用力，使按压部件74产生对输送的打印纸进行按压的力。具体地说，多个按压部件74的每一个都被弹性部件56施加从外侧引导部件71的上部71B向下方离开的方向的作用力。如图5所示，弹性部件56的下方的一端支承于按压部件74的突出部75的上侧的面(与所述离开方向相反一侧的面)。在突出部75的上侧的面上设置有圆筒状支承部75A，所述支承部75A以外套于弹性部件56的下方的一端的方式保持弹性部件56。通过将弹性部件56下方的一端插入支承部75A，支承弹性部件56的下侧端部。

在本实施方式中，使用由具有导电性的金属导线构成的螺旋弹簧、或者由具有导电性的金属板构成的板弹簧作为弹性部件56。此外，弹性部件56只要是对按压部件74施加朝下方的弹性作用力的部件即可，不限于弹簧。另外，只要是具有导电性的部件就可以，不限于由金属材料构成的部件。

[加强框80]

加强框80是用于提高排出单元60的刚度并增加强度的构件。加强框80由金属板材料构成。如图3以及图4所示，加强框80以从排出单元60的后侧覆盖外侧引导部件71的方式配置。在本实施方式中，如图5所示，加强框80覆盖了外侧引导部件71中安装有按压部件74的部分，即，加强框80覆盖了外侧引导部件71的上部71B中与按压部件74的安装位置对应的上侧的面。如上所述，由于在按压部件74上设置有弹性部件56，所以在上部71B被加强框80覆盖的状态下，弹性部件56的上方端部以与加强框80的内表面抵接的方式被支承。在该状态下，按压部件74通过弹性部件56与加强框80间接地接触。另外，弹性部件56具有导电性，按压部件74和加强框80也具有导电性。因此，通过弹性部件56分别与按压部件74和加强框80接触，按压部件74处于电荷能够在按压部件74与加强框80之间移动的状态。因此，按压部件74所带电荷能够通过弹性部件56移动到加强框80。

加强框80以从外侧(图5中的后方侧)覆盖外侧引导部件71的状态与内侧引导部件72一起固定于壳体14的侧框架14A、14B。由此，加强框80加强了排出单元60。如上所述，侧框架14A具有导电性，另外，侧框架14A通过接地线接地。因此，由于加强框80固定于侧框架14A、14B时成为电接触，所以从按压部件74移动到加强框80的电荷从侧框架14A移动到大地。由此，能够防止按压部件74带电。

以下，对加强框80进行详细描述。如图6～图8所示，与排出单元60同样地，加强框80形成为在左右方向8上长的形状。加强框80由一张金属板材料经切断以及弯折加工而形成。本实施方式的加强框80由底板82(第二板的一个例子)、上板81(第一板的一个例子)以及侧板83(第三板的一个例子)构成。加强框80的上板81～侧板83这些板形成为一体。

上板81是在排出单元60安装于壳体14的状态下沿左右方向8延伸的细长的板部件。如图4以及图5所示，上板81覆盖外侧引导部件71的上部71B的上侧的面。另外，如图5所示，上板81覆盖了上部71B中与按压部件74的安装位置对应的上侧的面。弹性部件56的上侧端部支承于该上板81。

底板82与上板81的后端部连接，是从上板81的后端部向铅直下方延伸的板部件。如图6以及图7所示，底板82以能够覆盖外侧引导部件71的后背面(后方侧的侧面)的方式，形成为与外侧引导部件71的后背面大致相同的面积的大小。底板82形成有沿左右方向8延伸的三个加强肋82A，强化底板82自身的刚度。

侧板83分别形成于加强框80的左右方向8的两端部。在加强框80的左端部形成有侧板83A，在右端部形成有侧板83B。侧板83A、83B都分别与上板81和底板82连接。侧板83A形成为比侧板83B大。在排出用电动机64安装于被支承部67上的状态下，侧板83A覆盖排出用电动机64。在本实施方式中，侧板83A在覆盖排出用电动机64的状态下，与排出单元60的被支承部67一起固定于壳体14A的侧框架14A。另外，侧板83B在覆盖被支承部68的状态下，与被支承部68一起固定于壳体14的侧框架14B。

在侧板83A上形成有两个贯通孔84A，所述两个贯通孔84A位于与被支承部67的两个凸起69A分别对应的位置。另外，在侧板83B上形成有两个贯通孔84B，所述两个贯通孔84B位于与被支承部68的两个凸起69B分别对应的位置。

如图9所示，侧板83B与被支承部68一起安装于侧框架14B。在此，图9表示加强框80和排出单元60已安装于壳体14的状态。在侧框架14B上形成有安装孔44B，所述安装孔44B用于安装被支承部68以及侧板83B。在侧框架14B上形成有两处安装孔44B。凸起69B贯通各安装孔44B。此外，被支承部67与侧板83A一起安装于侧框架14A。因此，与安装孔44B同样地，在侧框架14A上也形成有用于安装被支承部67以及侧板83A的安装孔(未图示)。

如图10所示，排出用电动机64安装于排出单元60的长边方向的一方的侧面。在此，图10表示加强框80以及排出单元60已安装于壳体14的状态下的加强框80与排出单元60的位置关系。另外，图10部分地表示了排出单元60的左端部侧。为了便于说明，图10中局部省略了侧板83A的图示，省略的部分用虚线表示。如图10所示，排出用电动机64安装于被支承部67的侧面。排出用电动机64通过托架87安装于被支承部67的侧面。托架87由金属板材料构成，形成有用于固定排出用电动机64的螺纹孔和用于将托架87固定于被支承部67的安装孔等。托架87通过螺丝等固定件固定于被支承部67。此外，排出用电动机64通过螺丝等固定件固定于所述托架87。由此，排出用电动机64通过托架87固定于被支承部67。在本实施方式中，在加强框80以及排出单元60已安装于壳体14的状态下，侧板83A从排出用电动机64的外面覆盖被支承部67的侧面。

此外，如图10所示，托架87形成为比排出用电动机64大，另外，排出用电动机64以面接触的方式安装于托架87的表面。因此，排出用电动机64转动时产生的热量被传递到托架87。此外，如后面所叙述的，由于托架87和侧板83A连接，所以传递至托架87的热量被传递到侧板83A。由此，由于排出用电动机64的热量被分散，所以能够实现高效的散热。

如图7所示，在侧板83A上设置有台阶部88。台阶部88具有第一台阶面88A和第二台阶面88B，所述第一台阶面88A从侧板83A的后端部向右侧垂直地延伸，所述第二台阶面88B从第一台阶面88A向后方垂直地延伸并与底板82的左端部连接。第二台阶面88B和侧板83A的间隔与托架87和排出用电动机64的外侧表面的间隔大致相同。在本实施方式中，如图10所示，在加强框80以及排出单元60已安装于壳体14的状态下，托架87与侧板83A连接。具体地说，托架87与侧板83A的第二台阶面88B连接。在托架87上形成有螺纹孔87A，在第二台阶面88B上形成有贯通孔89。在加强框80以及排出单元60安装于壳体14时，侧板83A对准托架87，此时，第二台阶面88B与托架87的表面面接触。在该状态下，使用螺丝等固定部将贯通孔89和螺纹孔87A固定连接。由此，以面接触的状态连接托架87和侧板83A。因此，能够从托架87向侧板83A传递热量，另外，电荷能够移动。

这样构成的加强框80以及排出单元60按下面的要领安装于壳体14的侧框架14A、14B。首先，加强框80被临时固定于排出单元60。具体地说，在加强框80的侧板83A、83B展开的状态下，加强框80安装于排出单元60的后背面。此时，被支承部67的凸起69A贯通侧板83A的贯通孔84A，被支承部68的凸起69B贯通侧板83B的贯通孔84B。接着，在加强框80被临时固定了的状态下，将排出单元60的两端部固定于侧框架14A、14B。具体地说，被支承部67、68各自的凸起69A、69B分别贯通对应的侧框架14A、14B的安装孔。然后，螺丝等固定件从侧框架14A、14B的外侧与凸起69A、69B固定连接。由此，加强框80以及排出单元60被固定于侧框架14A、14B。

由于如上所述地构成加强框80以及排出单元60，所以在它们安装于壳体14的状态下，能够使按压部件74所带的电荷移动，降低按压部件74的带电量。由此，能够防止按压部件74的放电。另外，即使在排出通道61中输送的打印纸带有静电的情况下，打印纸到达按压部件74并与其接触，由此能够将按压部件74的接触部分所带的电荷从按压部件74通过弹性部件56、加强框80和侧框架14A转移到大地。由此，能够降低打印纸的带电量。另外，由于加强框80通过上板81、底板82和侧板83以包围的方式覆盖排出单元60，所以能够提高排出单元60的刚度，从而能够增加强度。另外，假设即使在出纸口22的附近产生了静电放电，由于设置有由金属板构成的加强框80，所以通过起到电磁屏蔽的作用，能够防止向加强框80的外侧发射因静电放电导致的电波噪声。即，按照本实施方式的图像形成装置10，能提高排出单元60的刚度，并且能够降低出纸口22附近的静电的带电量，进而能够防止由静电放电引起的噪声干扰。

另外，排出用电动机64通过托架87安装于内侧引导部件72的被支承部67，在其更外侧设置有加强框80的侧板83A。因此，能够通过侧板83A将在排出用电动机64产生的热量有效地散热。另外，由于托架87和侧板83A连接，所以积存于排出用电动机64的静电也能够转移到大地。

另外，在所述的实施方式中，打印纸从定影部19经输送通道28以及排出通道61，从出纸口22排出。因此，由定影部19的加热辊41产生的热量，与周围的空气一起上升，并通过输送通道28以及排出通道61。此时，由于热量也通过外侧引导部件71、72间接地或者直接地传递到加强框80，所以能够得到高的散热效果，能够防止排出通道61周围变成高温。

此外，在所述的实施方式中，采用了通过弹性部件56使按压部件74和加强框80间接地接触，但是也可以使按压部件74与加强框80直接接触。

另外，在所述的实施方式中，按压部件74采用了具有导电性的部件，但本发明不限于此。按压部件74也可以是不具有导电性的部件。在该情况下，虽然不能期望转移按压部件74带有的电荷，但在按压部件74的周围产生了静电放电的情况下，能够由加强框80遮蔽因所述放电产生的电波噪声。

本发明的范围并不限于上述内容，而是由权利要求的记载来定义，所以可以认为本说明书记载的实施方式只是举例说明，而并非进行限定。因此，所有不脱离权利要求的范围、界限的更改，以及等同于权利要求的范围、界限的内容都包含在权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具备：

排出单元，安装于装置主体，具有引导部件，所述引导部件形成排出通道，所述排出通道将形成图像后的薄片体引导到薄片体排出口；

排出辊，设置于所述排出单元的所述薄片体排出口的附近，将所述排出通道内的薄片体从所述薄片体排出口向外部排出；

按压部件，在比所述薄片体排出口更靠薄片体的排出方向的上游侧安装于所述引导部件，从所述引导部件向所述排出通道突出，接触并按压通过所述排出通道的薄片体；以及

加强框，由金属板材料构成，与所述装置主体的基准电位部导通，在覆盖所述引导部件中安装有所述按压部件的部分的状态下，通过与所述排出单元一起固定于所述装置主体，能够增强所述排出单元。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述按压部件由具有导电性的材料构成，

所述加强框与所述按压部件接触。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述按压部件以能够向从所述引导部件向所述排出通道侧离开的离开方向位移的方式支承于所述引导部件，

所述图像形成装置具备由导电性材料构成的弹性部件，所述弹性部件的一端在所述按压部件支承于与所述离开方向相反一侧的面，所述弹性部件的另一端支承于所述加强框的内侧的面。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述薄片体排出口形成于所述排出单元的侧面，

所述排出通道形成为从所述薄片体排出口向斜下方延伸后弯曲并向下方延伸的弯曲形状，

所述引导部件具有外侧引导部件和内侧引导部件，所述外侧引导部件配置于所述排出通道的外侧，所述内侧引导部件配置于所述排出通道的内侧，

所述加强框具有第一板和第二板，所述第一板覆盖所述外侧引导部件的上侧表面，所述第二板与所述第一板连接，覆盖所述外侧引导部件的侧面，

所述按压部件安装于所述外侧引导部件，具有突出部，所述突出部从形成于所述外侧引导部件的上侧表面的开口向所述排出通道侧贯通，并向所述排出通道突出，

所述弹性部件的一端支承于所述突出部，所述弹性部件的另一端支承于所述第一板的内侧的面。

5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述排出单元形成为在宽度方向上长的形状，所述宽度方向在所述排出通道中垂直于所述排出方向，驱动所述排出辊的电动机通过由金属板材料构成的托架安装于所述排出单元的长边方向的一方的侧面，

所述加强框具有第三板，所述第三板分别与所述第一板和所述第二板连接，在覆盖所述电动机的状态下，与所述排出单元一起固定于所述装置主体，

所述托架与所述第三板连接。

6.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述基准电位部是由导电性材料构成的所述装置主体的壳体。