JP2001356599A - 電子写真用現像装置 - Google Patents
電子写真用現像装置Info
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Abstract
止効果や黒マスおよび黒ベタ画像下における現像剤の流
れの防止効果を最大限に引き出すこと。 【解決手段】 現像剤飛散防止部材12を静電潜像担持
体1と転写器4との当接部における用紙搬入側の接点P
2を通る静電潜像担持体の接線P1−P2−P3に沿っ
て配備し、現像剤飛散防止部材12の先端と静電潜像担
持体1の外周面との離間距離Lを1mmから3mmの範
囲、また、用紙搬入側の接点Pと現像剤飛散防止部材1
2の先端との離間距離を10mm以下に制限する。
Description
置の改良、特に、電子写真用現像装置が備える現像剤飛
散防止部材の取り付け位置の最適化に関する。
傍の用紙搬送経路の上流側に配備した導電性の現像剤飛
散防止部材に現像剤担持体と同位相のバイアス電圧を印
加するようにした電子写真用現像装置が、特開平5−2
49823号,特開平8−171282号,特開200
0−112234号等として既に公知である。
成を簡略化して図7の断面図に示す。電子写真用現像装
置の主要部は、図7に示される通り、静電潜像を担持す
るためのローラ状の静電潜像担持体1と、この静電潜像
担持体1との間にに形成された静電潜像に基づいて現像
剤を現像するローラ状の現像剤担持体2、および、静電
潜像担持体1と共に用紙3を挾持し、静電潜像担持体1
で現像された像を用紙3に転写するローラ状の転写器
4、ならびに、静電潜像担持体1と転写器4との当接部
に用紙3を送り込むためのレジストローラ5によって構
成される。
像担持体1と転写器4との当接部の近傍の用紙搬送経路
の上流側、つまり、図7においては静電潜像担持体1と
転写器4の下方側に配備され、電源Vによって現像剤担
持体2と共にバイアス電圧が印加されるようになってい
る。
的は、現像剤担持体2の回転による現像剤の飛散、また
は、現像剤担持体2から静電潜像担持体1への現像剤の
供給時あるいは静電潜像担持体1から用紙3への現像剤
の転写時に生じる現像剤の飛散によって用紙3の先端や
後端あるいは印字面に生じる汚れの防止と、静電潜像担
持体1上の現像剤が静電潜像担持体1の回転によって転
写器4との当接部(ニップ)に到達する前の段階で早め
に用紙3上に転移してしまうことによって生じる黒マス
および黒ベタ画像下での現像剤の流れの防止にある。
た特開平5−249823号,特開平8−171282
号,特開2000−112234号等の従来技術では、
現像剤飛散防止部材の配設位置が必ずしも十分に検討さ
れているとはいえず、現像剤の飛散防止や現像剤の流れ
の防止に対して或る程度の効果はあったものの、現像剤
飛散防止部材に要求される十分な効果を達成するには至
っていない。
の欠点を解消し、現像剤飛散防止部材が備える現像剤の
飛散防止効果や黒マスおよび黒ベタ画像下における現像
剤の流れの防止効果を最大限に引き出すことのできる電
子写真用現像装置を提供することにある。
成するため、静電潜像担持体の全長に匹敵するスパンを
有する導電性の板状体によって現像剤飛散防止部材を形
成し、この現像剤飛散防止部材を静電潜像担持体と転写
器との当接部における用紙搬入側の接点を通る静電潜像
担持体の接線に沿って配備したことを特徴とする構成を
有する。現像剤飛散防止部材に対して現像剤担持体と同
位相のバイアス電圧が印加されるため、現像剤担持体お
よびこれに臨む静電潜像担持体に担持された現像剤が不
用意に飛び散ることはなく、現像剤担持体の回転による
現像剤の飛散や現像剤担持体から静電潜像担持体への現
像剤の供給時に生じる現像剤の飛散が防止される。更
に、現像剤飛散防止部材の取り付け角を検討した結果、
静電潜像担持体と転写器との当接部における用紙搬入側
の接点を通る静電潜像担持体の接線に対して現像剤飛散
防止部材の成す角度がプラス/マイナス数度の範囲内に
ある状態において、現像剤担持体の回転による現像剤の
飛散や現像剤担持体から静電潜像担持体への現像剤の供
給時に生じる現像剤の飛散によって生じる汚れが最も効
果的に防止されることが確認された。
像担持体の外周面との離間距離が1mmから3mmの範
囲内にあるときに、現像剤担持体の回転による現像剤の
飛散や現像剤担持体から静電潜像担持体への現像剤の供
給時に生じる現像剤の飛散、および、静電潜像担持体上
の現像剤が転写器との当接部に到達する前の段階で用紙
上に転移してしまうことによって生じる汚れや黒マスお
よび黒ベタ画像下での現像剤の流れが最も効果的に防止
されることが明らかとなった。
における用紙搬入側の接点と現像剤飛散防止部材の先端
との離間距離を10mm以下とすることにより、静電潜
像担持体上の現像剤が転写器との当接部に到達する前の
段階で用紙上に転移してしまうことによって生じる汚れ
や黒マスおよび黒ベタ画像下での現像剤の流れを最も効
果的に防止することができる。
電潜像担持体の側に位置する導電性部材とを重合して形
成した現像剤飛散防止部材を使用することにより、現像
剤飛散防止部材と転写器との間の電気的なリークが防止
され、現像剤飛散防止部材のバイアス電圧を確保できる
ようになる。これにより現像剤担持体およびこれに臨む
静電潜像担持体に担持された現像剤の不用意な飛び散り
が一層確実に防止される。
と絶縁部材とは両面テープにより接着することによって
一体化することができる。この際、両面テープの幅を導
電性部材や絶縁部材に比べて短かめなものとし、絶縁部
材と導電性部材の先端部に0.5mmから2mmの非接
着部を形成することが望ましい。これにより、両面テー
プの接着剤の食み出しに起因する現像剤飛散防止部材先
端への紙粉や毛ゴミ等の付着が防止され、これらのゴミ
が現像剤を掻き落とすことによって生じる用紙搬送方向
の白スジが防止される。
テープによって電子写真用現像装置の本体フレームに装
着した場合は、この導電性両面テープを介して現像剤飛
散防止部材に電源からのバイアス電圧を印加するするこ
とができる。この場合、電源からの配線を本体フレーム
と導電性両面テープとの間に介装するだけで現像剤飛散
防止部材に対するバイアス電圧の接続が達成されるの
で、全体的な組み立て工程の簡略化が可能となる。
テープによって電子写真用現像装置の本体フレームに装
着した場合には、現像剤飛散防止部材に前記電源からの
バイアス電圧を直に印加すればよい。
ラと摺接するターミナルを設け、このターミナルを介し
て現像剤飛散防止部材に前記電源からのバイアス電圧を
印加することもできる。現像剤担持体の磁性ローラと現
像剤飛散防止部材の各々に独立した配線を巡らせて電源
からのバイアス電圧を直に印加する場合と比べ、配線を
簡略化することができる。
施形態の幾つかについて詳細に説明する。図1は本発明
を適用した一実施形態の電子写真用現像装置の主要部の
構成を簡略化して示した断面図である。
は、静電潜像を担持するためのローラ状の静電潜像担持
体1と、この静電潜像担持体1に形成された静電潜像に
基づいて現像剤を現像するローラ状の現像剤担持体2、
および、静電潜像担持体1と共に用紙3を挾持し、静電
潜像担持体1側で現像された像を用紙3に転写するため
のローラ状の転写器4、ならびに、静電潜像担持体1と
転写器4との当接部(ニップ)に用紙3を送り込むため
のレジストローラ5によって構成される。この点に関し
ては、図7を用いて説明した従来例と同様である。な
お、本実施形態における電子写真用現像装置において
は、静電潜像担持体1と現像剤担持体2との間の間隙は
100μm〜500μmの範囲に調整されており、静電
潜像担持体1と現像剤担持体2の回転における周速比に
関しては、現像剤担持体2の方が静電潜像担持体1に対
して1.05倍〜1.50倍速くなるように調整されて
いる。
めの容器であり、現像剤8は、ホッパー7内の攪拌部材
9によって拡散されて現像剤担持体2に供給されるよう
になっている。薄層形成部材10は、磁性ローラ11を
内嵌した現像剤担持体2に担持された現像剤8を均一に
薄層化するためのもので、シリコンゴムもしくはポリウ
レタンゴム等によって形成されている。
近傍の用紙搬送経路の上流側、つまり、静電潜像担持体
1と転写器4との間の下方位置には、現像剤飛散防止部
材12が配備され、磁性ローラ11と導通した現像剤担
持体2と共に電源Vからのバイアス電圧が印加されるよ
うになっている。この現像剤飛散防止部材12は、静電
潜像担持体1の軸方向長さと同程度の長さを備える。
現像剤8は撹拌部材9によって撹拌され、現像剤担持体
2が配置された現像室へと送り込まれる。現像室へ送り
込まれた現像剤8は、磁性ローラ11の磁極Sの磁力に
より現像剤担持体2に供給される。現像剤担持体2は、
図示しない駆動装置により図1中の反時計方向に回転さ
れ、現像剤担持体2に供給された現像剤8が、薄層形成
部材10と現像剤担持体2との摩擦によって帯電され、
かつ、現像剤担持体2上に均一に薄層化される。そし
て、現像剤担持体2上に帯電して薄層化された現像剤8
によって静電潜像担持体1上の静電潜像の現像が行われ
る。
材12の取り付け位置について詳細に説明する。
は、図2に示されるように、静電潜像担持体1と転写器
4との当接部(ニップ)における用紙搬入側の接点P2
を通る静電潜像担持体1の接線P1−P2−P3に沿っ
て配備される。より厳密に言えば、接線P1−P2−P
3と一致する部分は、現像剤飛散防止部材12における
転写器4側の面、つまり、図2における現像剤飛散防止
部材12の左側の面である。現像剤飛散防止部材12を
この位置に配備するのは、この位置が、現像剤担持体2
の回転による現像剤8の飛散防止や現像剤担持体2から
静電潜像担持体1への現像剤8の供給時に生じる現像剤
8の飛散防止、および、それに伴う用紙3の先端部や後
端部および印字面の汚れの発生防止に最も効果的である
ことが実験の結果により見出されたからである。
部の構成について、より詳細に説明する。
スチレンアクリル樹脂から成り、平均粒径6〜12μ
m、磁性体内添量40〜200部、保持力Hc50〜1
50、残留磁束密度Br2〜10emu/gの一成分磁
性現像剤を使用した。現像剤8としては、平均粒径6〜
12μmの非磁性現像剤であっても同様の結果が得られ
ている。
剤8を供給して静電潜像担持体1の静電潜像を現像する
ため、少なくとも2極以上の磁極を備える。ここでは、
図1に示されるような4極構成の磁性ローラ11を使用
した。
ミニウム合金、マグネシウム合金等の材料から形成され
ており、ブラスト処理等を施すことで、JIS十点平均
粗さでRz5〜20μmの仕上げを施している。また、
現像剤担持体2の表面への無電界ニッケルメッキやその
他のメッキあるいはコーティング等を実施し、現像剤担
持体2の表面に故意に誘電層や導電層を設けている。こ
れにより、電源Vからのバイアス電圧を磁性ローラ11
を介して現像剤担持体2に印加することが可能となる。
なお、現像剤担持体2の材質やメッキあるいはコーティ
ングの方法の相違に関しては、前述した制限の範囲では
実験結果において有意の差は生じていない。
は、JIS−A硬度にして30度から75度の硬度を有
するシリコンゴムまたはポリウレタンゴム等の弾性材料
を使用して形成され、現像剤担持体2に対する線圧が3
gf/mmから30gf/mmの範囲となるように押圧
力を調整している。
ン、NBR、EPDM等のセル数50以上の発泡体で形
成されたローラであり、その表面にウレタン系樹脂等の
コーティングを施してもよい。静電潜像担持体1上の現
像剤8を用紙3上に転写するため、転写器4を軸支する
両端部は各々500gf以上の荷重で静電潜像担持体1
に押し当てられ、所定のバイアスが印加されている。
示されるように、導電性部材12aと導電性両面テープ
12bから形成されており、導電性両面テープ12bを
介して導電性部材12aに現像剤担持体2と同位相のバ
イアス電圧が印加されるようになっている。この構成
は、例えば、電源Vからのリード線を導電性両面テープ
12bと電子写真用現像装置の本体フレーム13との間
に挟み込むことによって達成される。また、この現像剤
飛散防止部材12を図3(b)に示されるようにして導
電性部材12aと非導電性両面テープ12cとで形成
し、導電性部材12aに電源Vからのバイアス電圧を直
に印加するようにしてもよい。
mm以上の導電性カーボンを分散したポリエチレンシー
トからなり、シート表面に幅1mm×1mmの電極を1
0mm離れた位置に置いて250Vの電圧を5秒間印加
したときに電気抵抗値が5×106Ω以下になるものを
使用した。
電性部材12aの先端と静電潜像担持体1の外周面との
離間距離Lは、静電潜像担持体1の半径方向に1mmか
ら3mmの範囲内となるように調整し、また、静電潜像
担持体1と転写器4との当接部(ニップ)における用紙
搬入側の接点P2から現像剤飛散防止部材12の先端ま
での距離Xが10mm以内となるように現像剤飛散防止
部材12の寸法Zを調整した。
電潜像担持体1上に現像するためのもので、交流と直流
の重畳もしくは直流のみによる電圧の印加が可能なよう
に構成されている。
の印加は、図3(a)あるいは図3(b)に示されるよ
うに、現像剤担持体2にバイアス電圧を印加する電源V
からのリード線を途中で分岐して現像剤飛散防止部材1
2に接続することによって達成する。
の間に導通があり、磁性ローラ11を支持する軸に電源
Vからのリード線を接続してこの軸と磁性ローラ11と
を介して現像剤担持体2にバイアス電圧を印加するよう
な構造のものにおいては、図4に示されるように、磁性
ローラ11の軸端部に臨む位置に当該軸の周面に摺接す
るターミナル14を設け、このターミナルを介して電源
Vからのバイアス電圧を現像剤飛散防止部材12に導く
ように構成してもよい。
散防止部材12に設けた舌片等を磁性ローラ11の軸端
面あるいは周面に直に摺接するような構成を適用して、
部品の削減や装置の小型化に役立てることも可能であ
る。
使用し、電源VのDCオフセット値を300V,p−p
値を1600V,周波数を4kHz、また、体積抵抗率
40Ω・cmの導電性カーボンを分散したポリエチレン
シート(シート表面に幅1mm×1mmの電極を10m
m離れた位置に置いて250Vの電圧を5秒間印加した
ときの電気抵抗値は30×103Ωであった)からなる
導電性部材12aの厚さを0.10mm±0.01m
m,その寸法Zを5.5mmとして、プロセススピード
を90mm/sec(印字スピード20ppm相当)と
した条件の下、図2に示す基準線I−I’に対する現像
剤飛散防止部材12の取り付け角度を変えて実験を行っ
た。
波数を3kHzおよび2kHzとした場合、導電性部材
12aの厚さを0.15mmおよび1.0mmとして体
積抵抗率を104Ω・cm(シート表面に幅1mm×1
mmの電極を10mm離れた位置に置いて250Vの電
圧を5秒間印加したときの電気抵抗値は5×106Ω)
とした場合、更に、プロセススピードを52mm/se
c(印字スピード12ppm相当)および122mm/
sec(印字スピード26ppm相当)にした場合につ
いても実験を行ったが、その結果は概ね同様であるの
で、これらを条件とした場合の実験結果に関しては記載
を省略する。
を表1に示す。
I’と現像剤飛散防止材12の導電性部材12aとが成
す角、また、φは静電潜像担持体1と転写器4との当接
部における用紙搬入側の接点P2を通る静電潜像担持体
1の接線P1−P2−P3と基準線I−I’とが成す角
(実施形態においては70度)である。評価結果の○、
△、×は電子写真用現像装置で印字した用紙3の先端も
しくは後端または印字面における現像剤8による汚れの
発生レベルを示すものである。○は良好、△は可、×は
不可を示すもので、その判定は目視によって行ってい
る。この汚れは、現像剤担持体2から静電潜像担持体1
に現像する際、および、静電潜像担持体1から用紙3に
現像剤8を転写する際に、現像剤8が飛散して電子写真
用現像装置内の様々な箇所に付着し、その結果として用
紙3の先端および後端や印字面が現像剤で汚されて生じ
るものである。
刷処理を繰り返したときに最も長期間に亘って良好な印
刷状態が保持されるのは、基準線I−I’と導電性部材
12aとが成す角θが67.5度〜72.5度の範囲内
にある場合であり、この値は、静電潜像担持体1の接線
P1−P2−P3と基準線I−I’とが成す角φ(=7
0度)と概ね等しい。
2−P3に沿って現像剤飛散防止部材12を配備するこ
とにより、現像剤8の飛散や付着による用紙3の汚れを
最も効果的に防止することができるということができ
る。その効果は、図7に示されるような従来装置を用い
た場合の実験結果(表1の最上段に記載されたデータ)
と比較すれば一目瞭然である。なお、表1におけるkp
の単位は、用紙1000枚の意味合いである。
電性部材12aの先端と静電潜像担持体1の外周面との
離間距離Lを変化させた場合の現像剤の飛散による用紙
先端および後端や印字面の印字汚れの発生レベルの実験
結果について表2に示す。
な導電性部材12aの先端と静電潜像担持体1の外周面
との離間距離であり、評価結果の○、△、×は電子写真
用現像装置で印字した用紙3の先端もしくは後端または
印字面における現像剤8による汚れの発生レベルを示す
ものであり、前記と同様、○は良好、△は可、×は不可
を示すもので、その判定は目視によって行っている。
0mmに設定することで、現像剤8の飛散や付着による
用紙3の汚れを最も効果的に防止できることがわかる。
接部における用紙搬入側の接点P2から現像剤飛散防止
部材12の先端までの距離Xを変えて、現像剤飛散によ
る黒マスおよび黒ベタ画像下の画像障害(黒マスの用紙
走行方向下流側への現像剤8の流れ)の発生レベルにつ
いて調べた実験結果について表3に示す。
持体1上の静電潜像を現像した現像剤8が転写器4と静
電潜像担持体1との当接部(ニップ)で用紙3に転写さ
れる前に静電潜像担持体1上の一部の現像剤8が用紙3
へ飛散してしまう現象である。つまり、この画像障害も
現像剤8の飛散が原因である。
写真用現像装置で印字した用紙3の黒マスおよび黒ベタ
画像下に生じる現像剤流れによる汚れのレベルを示すも
ので、前記と同様、○は良好、△は可、×は不可の状態
を示すもので、その判定は目視によって行っている。
とすることで、現像剤8の飛散を防止し、尾引き(現像
剤8の流れ)等の印字の不具合を解決することができる
ことがわかる。
に、静電潜像担持体1と転写器4との当接部(ニップ)
における用紙搬入側の接点P2を通る静電潜像担持体1
の接線P1−P2−P3に沿って現像剤飛散防止部材1
2を配備し、かつ、現像剤飛散防止部材12の先端と静
電潜像担持体1の外周面との離間距離Lを1mmから3
mmの範囲内に調整し、更に、静電潜像担持体1と転写
器4との当接部における用紙搬入側の接点P2から現像
剤飛散防止部材12の先端までの距離Xが10mm以内
となるように現像剤飛散防止部材12の取り付け位置を
特定することにより、現像剤8の飛散による用紙3の先
端および後端や印字面の汚れ、更には、静電潜像担持体
1上の静電潜像を現像した現像剤8が転写前の段階で用
紙3へ飛散してしまうことによって生じる黒マスおよび
黒ベタ画像下の画像障害を最も効果的に防止することが
できるようになる。
本体フレーム13に対する現像剤飛散防止部材12の取
り付け方法に関しては図3(a)および図3(b)の何
れのものを適用しても同様の効果を達成でき、また、現
像剤飛散防止部材12に対するバイアス電圧の印加方法
に関しても、図3(a)および図3(b)に示されるよ
うなもの、あるいは、図4に示されるようなものの何れ
を適用しても同様に達成することができる。
する別の実施形態について説明する。図5(a)は、転
写器4の側(図中左)に位置する絶縁部材12dと静電
潜像担持体1の側(図中右)に位置する導電性部材12
aとを両面テープ12eを用いて接着することにより重
合して形成した現像剤飛散防止部材12の構造を示した
拡大図である。
0.2mm程度といった薄いものであると、これを構成
するポリエチレンシートの剛性不足のために本体フレー
ム13に対する取り付け作業に際して導電性部材12a
に歪みが生じ易くなり、取り付け作業を慎重に行う必要
が生じ、この結果、生産効率が悪くなる等の問題が生じ
ることがあるが、このような問題は、導電性部材12a
に絶縁部材12dを重ね合わせて接着して導電性部材1
2aの剛性を補償することによって解消され得る。
に極めて接近して配備されているような場合、現像剤飛
散防止部材12と転写器4との間で電気的なリークが発
生する可能性もあるが、このような問題も、絶縁部材1
2dによって導電性部材12aと転写器4との間を電気
的に絶縁することによって解消される。
12dの素材としては、厚さ0.50mm以上のマイラ
系またはテフロン系のテープが好適である。
剤飛散防止部材12を本体フレーム13に装着するため
の手段としては、導電性両面テープ12bに代えて非導
電性両面テープ12cを利用することも可能であり、こ
の場合は、図3(b)の説明で述べた場合と同様、導電
性部材12aに電源Vからのバイアス電圧を直に印加す
る構成とする。
れるように、絶縁部材12dと導電性部材12aとを接
着する両面テープ12eの幅を絶縁部材12dや導電性
部材12aの寸法Zに比べて短めなものとし、絶縁部材
12dと導電性部材12aの先端部にある程度の非接着
部を残すことが望ましい。
部に非接着部を残すことにより、両面テープ12eの接
着剤の食み出しに起因する現像剤飛散防止部材12の先
端への紙粉や毛ゴミの付着が防止され、これらのゴミが
現像剤8を掻き落とすことによって生じる用紙搬送方向
の白スジ等が防止される。
部に形成される非接着部の寸法yを変えて、現像剤飛散
防止部材12の先端に付着する紙粉,毛ゴミ等の異物に
起因する用紙走行方向の白スジ(黒ベタ、ハーフトーン
網掛け画像上の異常)の発生レベルについて調べた実験
結果について表4に示す。
2dと導電性部材12aの先端部に形成される非接着部
の寸法yを0.5mmから2mmの範囲にすることで良
好な結果が得られることが分かる。
発生する異常は、専ら、白スジではなく現像剤8の飛散
による汚れであり、現像剤飛散防止部材12の先端にゴ
ミが付着するはずのない実験開始の早期段階で異常が発
生していることからも、この点は明らかである。白スジ
の発生と現像剤8の飛散による汚れを共に防止する必要
上、絶縁部材12dと導電性部材12aの先端部に形成
される非接着部の寸法yの値は0.5mmから2mmの
範囲に制限することが望ましい。なお、現像剤8の飛散
による汚れの状況は表4における()内の評価で示して
いる。
態の場合と同様、図6(a)のように導電性両面テープ
12bを介して導電性部材12aにバイアス電圧を印加
する構成、または、図6(b)のように導電性両面テー
プ12bに代えて非導電性両面テープ12cを使用し、
導電性部材12aにバイアス電圧を直接的に印加する構
成の何れを採用してもよく、効果に関しては同等のもの
が得られる。
いた電子写真用現像装置に関して説明しているが、非磁
性一成分現像剤を用いた電子写真用現像装置の場合も装
置自体のメカニズムは前記と同様であり、前述した各実
施形態の構造をそのまま流用することが可能である。
像担持体の全長に匹敵するスパンを有する導電性の板状
体によって形成された現像剤飛散防止部材を静電潜像担
持体と転写器との当接部における用紙搬入側の接点を通
る静電潜像担持体の接線に沿って配備し、この現像剤飛
散防止部材に対して現像剤担持体と同位相のバイアス電
圧を印加するようにしているので、現像剤飛散防止部材
を他の姿勢で取り付けた場合と比べ、現像剤担持体およ
びこれに臨む静電潜像担持体に担持された現像剤の飛散
がより確実に防止され、現像剤担持体の回転による現像
剤の飛散や現像剤担持体から静電潜像担持体への現像剤
の供給時に生じる現像剤の飛散によって生じる用紙印字
面の汚れを効果的に解消することができる。
像担持体の外周面との離間距離が1mmから3mmの範
囲内に規制されているため、現像剤担持体の回転による
現像剤の飛散や現像剤担持体から静電潜像担持体への現
像剤の供給時に生じる現像剤の飛散、および、静電潜像
担持体上の現像剤が転写器との当接部に到達する前の段
階で用紙上に転移してしまうことによって生じる汚れや
黒マスおよび黒ベタ画像下での現像剤の流れを従来の電
子写真用現像装置に比べて一層効果的に防止することが
できるようになった。
における用紙搬入側の接点と現像剤飛散防止部材の先端
との離間距離は10mm以下に規制されているので、静
電潜像担持体上の現像剤が転写器との当接部に到達する
前の段階で用紙上に転移してしまうことによって生じる
汚れや黒マスおよび黒ベタ画像下での現像剤の流れを的
確に防止することができる。
電潜像担持体の側に位置する導電性部材とを重合して現
像剤飛散防止部材を形成しているので、バイアス電圧を
印加された現像剤飛散防止部材と転写器との間の電気的
なリークが防止され、現像剤飛散防止部材のバイアス電
圧が確保される。これにより現像剤担持体およびこれに
臨む静電潜像担持体に担持された現像剤の不用意な飛び
散りが一層確実に防止される。
性部材と絶縁部材とを両面テープにより接着して一体化
する構造を適用した場合には、両面テープの幅を導電性
部材や絶縁部材に比べて短かめなものとし、絶縁部材と
導電性部材の先端部に0.5mmから2mmの非接着部
を形成するようにしたので、両面テープの接着剤の食み
出しに起因する現像剤飛散防止部材の先端への紙粉や毛
ゴミの付着が防止され、これらのゴミが現像剤を掻き落
とすことによって生じる用紙搬送方向の白スジを防止し
て長期間に亘る安定した印刷作業を実施することができ
るようになる。
ープによって電子写真用現像装置の本体フレームに装着
する構成であるため、この導電性両面テープを介して現
像剤飛散防止部材に電源からのバイアス電圧を印加する
することができ、例えば、電源からの配線を本体フレー
ムと導電性両面テープとの間に介装する等の簡単な作業
で現像剤飛散防止部材に対する電源の接続を行うことが
でき、全体的な組み立て工程が簡略化される。
ラと摺接するターミナルを設け、このターミナルを介し
て現像剤飛散防止部材に電源からのバイアス電圧を印加
する構成をとることにより、現像剤担持体の磁性ローラ
と現像剤飛散防止部材の各々に独立した配線を巡らせて
電源からのバイアス電圧を直に印加する必要がなくな
り、組み立て工程が一層簡略化される。
装置の主要部の構成を簡略化して示した断面図である。
剤飛散防止部材の取り付け位置について示した部分拡大
図である。
剤飛散防止部材の取り付け方法とバイアス電圧の印加方
法について示した部分拡大図、図3(b)は非導電性両
面テープを利用した現像剤飛散防止部材の取り付け方法
とバイアス電圧の印加方法について示した部分拡大図で
ある。
加方法の他の実施形態について示した部分拡大図であ
る。
た現像剤飛散防止部材の構造とバイアス電圧の印加方法
について示した部分拡大図、図5(b)は絶縁部材と導
電性部材とで形成した現像剤飛散防止部材の構造と他の
バイアス電圧の印加方法について示した部分拡大図であ
る。
た現像剤飛散防止部材の他の実施形態の構造とバイアス
電圧の印加方法について示した部分拡大図、図6(b)
は他のバイアス電圧の印加方法について示した部分拡大
図である。
用現像装置の主要部の構成を簡略化して示した断面図で
ある。
Claims (8)
- 【請求項1】 静電潜像を担持する静電潜像担持体と、
前記静電潜像担持体に形成された静電潜像に基づいて現
像剤を現像するローラ状の現像剤担持体と、前記静電潜
像担持体と共に用紙を挾持して前記静電潜像担持体の像
を前記用紙に転写するローラ状の転写器と、前記静電潜
像担持体と前記転写器との当接部の近傍の用紙搬送経路
の上流側に配備された導電性の現像剤飛散防止部材と、
前記現像剤担持体と前記現像剤飛散防止部材とに同位相
のバイアス電圧を印加する電源とを備えた電子写真用現
像装置であって、 前記現像剤飛散防止部材を前記静電潜像担持体の全長に
匹敵するスパンを有する板状体によって形成し、この現
像剤飛散防止部材を前記静電潜像担持体と前記転写器と
の当接部における用紙搬入側の接点を通る静電潜像担持
体の接線に沿って配備したことを特徴とする電子写真用
現像装置。 - 【請求項2】 前記現像剤飛散防止部材の先端と前記静
電潜像担持体の外周面との離間距離が1mmから3mm
となる位置に前記現像剤飛散防止部材を配備したことを
特徴とする請求項1記載の電子写真用現像装置。 - 【請求項3】 前記用紙搬入側の接点と前記現像剤飛散
防止部材の先端との離間距離が10mm以下となる位置
に前記現像剤飛散防止部材を配備したことを特徴とする
請求項1または請求項2記載の電子写真用現像装置。 - 【請求項4】 前記現像剤飛散防止部材は、前記転写器
の側に位置する絶縁部材と前記静電潜像担持体の側に位
置する導電性部材とを重合して形成されていることを特
徴とする請求項1,請求項2または請求項3記載の電子
写真用現像装置。 - 【請求項5】 前記絶縁部材と前記導電性部材とが両面
テープにより接着され、前記絶縁部材と前記導電性部材
の先端部に0.5mmから2mmの非接着部が形成され
ていることを特徴とする請求項4記載の電子写真用現像
装置。 - 【請求項6】 前記現像剤飛散防止部材が導電性両面テ
ープによって電子写真用現像装置の本体フレームに装着
され、この導電性両面テープを介して前記電源からのバ
イアス電圧が前記現像剤飛散防止部材に印加されること
を特徴とする請求項1,請求項2,請求項3,請求項4
または請求項5記載の電子写真用現像装置。 - 【請求項7】 前記現像剤飛散防止部材が非導電性両面
テープによって電子写真用現像装置の本体フレームに装
着され、前記現像剤飛散防止部材に前記電源からのバイ
アス電圧が直に印加されることを特徴とする請求項1,
請求項2,請求項3,請求項4または請求項5記載の電
子写真用現像装置。 - 【請求項8】 前記現像剤担持体に内嵌された磁性ロー
ラと摺接するターミナルを設け、このターミナルを介し
て前記現像剤飛散防止部材に前記電源からのバイアス電
圧を印加するようにしたことを特徴とする請求項1,請
求項2,請求項3,請求項4,請求項5,請求項6また
は請求項7記載の電子写真用現像装置。
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JP2000179839A JP3700543B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 電子写真用現像装置 |
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- 2000-06-15 JP JP2000179839A patent/JP3700543B2/ja not_active Expired - Fee Related
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