KR101945949B1 - 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장식부재와 결합되어 피어싱으로 사용되는 피어싱 핀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피어싱 핀을 장식부재에 나사 체결을 이용해 결합함에 있어서, 과도한 힘에 의해 나사 체결부가 손상되는 것을 방지할 수 있는 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 및 그 제조 장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱은, 피어싱을 제조하기 위해 장식부재와 결합되는 피어싱 핀에 있어서, 핀 몸체와, 상기 핀 몸체의 외측에 각인되는 마크와, 상기 핀 몸체의 한쪽 끝부분에 일정 구간 구비되어 상기 장식부재와 나사체결에 의해 결합되는 나사산 및 상기 나사산이 장식부재와 결합되는 장식부재의 외측과 대응되는 위치에 구비되어 나사산이 장식부재와 일정구간 결합되면 더 이상 삽입되지 않도록 지지하는 와셔를 포함한다.

Description

장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 제조 장치{A piercing pin manufacturing apparatus capable of preventing damage to a joint part when it is coupled to a decorative member}

본 발명은 장식부재와 결합되어 피어싱으로 사용되는 피어싱 핀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피어싱 핀을 장식부재에 나사 체결을 이용해 결합함에 있어서, 과도한 힘에 의해 나사 체결부가 손상되는 것을 방지할 수 있는 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 및 그 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 피어싱(Piercing)은, '뚫고 나가다'라는 뜻의 라틴어 '페르투수스(Pertusus)에서 유래되었다.

가장 일반적인 피어싱은 귓불 피어싱이고, 그 밖에 눈썹, 입술 배꼽, 코 등에도 착용하는 것으로, 이러한 피어싱은 귀에 구멍을 뚫고 그 구멍에 핀을 삽입하여 고정함에 따라 착용한다.

피어싱을 제조하기 위해서는 보다 미려하게 제조하기 위해 핀에 보석, 귀금속, 합성수지 등의 장식부재를 결합하여 제조하게 되는데, 피어싱에 사용되는 핀은 대부분 그 두께가 얇고, 얇은 두께에 나사산을 형성하여 장식부재와 결합해야 하기 때문에 나사산의 크기가 작을 수 밖에 없고, 작은 크기의 나사산은 그 강도가 약하여 장식부재와 결합하는 과정에서 핀의 나사산이나 장식부재의 결합 부위가 쉽게 손상되는 문제가 발생하게 된다.

관련하여 선행문헌 1(등록특허 10-1005684 장신구 연결핀)에서는 나사돌부를 이용해 장식구와 연결할 수 있는 장신구 연결핀이 개시되어 있다.

선행문헌 1은 단순히 나사산에 의해 체결이 이루어지기 때문에 장신구의 체결홀에 최종 체결 위치를 확인하기 어렵고, 이로 인해 과도하게 회전시킬 경우 나사돌부나 나사홈이 손상되어 사용하지 못하게 되는 문제가 발생하게 된다.

또한, 체결 위치를 확인하거나 설정하기 위해 별도의 부품을 결합하거나 용접하여 제조할 수 있으나 별도의 부품을 제조해야 하는 문제가 발생하게 되고, 용접이나 결합을 위해 별도의 공정이 필요하게 된다.

한편, 이러한 핀을 제조하기 위해서는 금형 등의 장치를 이용하여 나사산을 정확하게 성형해야 하는데 일반적으로 금형을 이용하여 핀을 회전시키면서 금형 사이로 통과시킴에 따라 금형의 형태에 따라 나사산이나 나사홈 등이 성형되어 제조할 수 있다.

관련하여 선행문헌 2(등록특허 10-1206801 귀걸이용 침의 제조장치 및 세관으로 형성한 귀걸이용 침)에서는 금형을 이용하여 귀걸이용 침에 귀걸이 볼과 결합되는 홈을 형성하는 구성이 개시되어 있다.

하지만 선행문헌 2는 홈을 이용해 귀걸이 볼과 결합해야 하기 때문에 결합 상태가 견고하지 못하고, 결합 과정에서 귀걸이 볼이나 침이 손상되는 문제가 발생하게 된다.

선행문헌 1(등록특허 10-1005684 장신구 연결핀) 선행문헌 2(등록특허 10-1206801 귀걸이용 침의 제조장치 및 세관으로 형성한 귀걸이용 침)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 피어싱 핀에 나사산을 형성함과 동시에 일정 구간 장식부재와 결합되면 더 이상 결합되지 않도록 결합 지점을 설정하여 와셔를 형성함에 따라 조립 과정에서 피어싱 핀이나 장식부재가 손상되는 것을 방지할 수 있는 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은, 피어싱 핀에 나사산과 와셔를 형성함에 있어서 철선 형태로 길게 준비된 재료를 직선으로 교정하여 공급하면서 금형을 통해 한 번에 나사산과 와셔를 성형함과 동시에 제조하고자 하는 길이에 맞게 절단하여 공정을 최소화 할 수 있는 피어싱 핀 제조 장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 및 그 제조 장치는, 피어싱을 제조하기 위해 장식부재(20)와 결합되는 피어싱 핀(100)에 있어서, 핀 몸체(110);와, 상기 핀 몸체(110)의 외측에 각인되는 마크(120);와, 상기 핀 몸체(110)의 한쪽 끝부분에 일정 구간 구비되어 상기 장식부재(20)와 나사체결에 의해 결합되는 나사산(130); 및 상기 나사산(130)이 장식부재(20)와 결합되는 장식부재(20)의 외측과 대응되는 위치에 구비되어 나사산(130)이 장식부재(20)와 일정구간 결합되면 더 이상 삽입되지 않도록 지지하는 와셔(140);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

피어싱 핀 제조 장치에 있어서, 철선 형태로 감겨진 원자재(10)를 직선을 이루도록 교정하면서 연속으로 공급하는 원자재 공급부(210) 및 상기 원자재 공급부(210)로부터 공급되는 원자재를 별도로 구비된 금형 몸체 구동부(230)에 의해 왕복 이송됨에 따라 회전시키면서 원자재(10)의 외측에 마크(120)와, 나사산(130) 및 와셔(140)를 동시에 성형하면서 일정 길이로 절단하여 피어싱 핀(100)으로 성형하는 금형 몸체(220)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 금형 몸체(220)는 전체적으로 사각의 블록 형태를 이루며, 2개 한 쌍으로 서로 마주보게 구비되고, 상기 원자재 공급부(210)로부터 공급되는 원자재(10)의 일측에서 원자재(10)의 외주면에 마크를 각인하여 성형하는 마킹부(221)와, 상기 마킹부(221)의 바로 위쪽에 구비되어 원자재(10)의 외측 일부를 가압하여 밀어줌에 따라 변형시켜 와셔(140) 형태로 성형하는 와셔 성형부(222)와, 상기 와셔 성형부(222)의 바로 위쪽에 구비되어 상기 와셔 성형부(222)로부터 와셔(140)가 성형될 때 와셔(140)의 외측 둘레가 곡면을 이루도록 성형하는 와셔 성형홈(223)과, 상기 와셔 성형홈(223)의 바로 위쪽에 구비되어 와셔(140)의 바로 위쪽으로 나사산(130)을 성형하는 나사 성형부(224) 및 상기 나사 성형부(224)의 상부에 구비되어 원자재(10)의 중심 측으로 점차 좁아지게 돌기 형태를 이루며 구비되어 원자재(10)의 외측에서부터 점차 중심 측으로 가압함에 따라 원자재(10)의 상부를 절단하는 커팅 마감부(225)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 및 그 제조 장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 피어싱 핀을 장식부재와 결합할 때 일정 구간만 삽입되며 결합되고 그 이상은 결합되지 않게 강제적으로 지지할 수 있어서, 제조 과정에서 피어싱 핀이나 장식부재가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 별도의 부품이 필요하지 않고 피어싱 핀을 변형시킴에 따라 나사산과 와셔를 함께 성형할 수 있는 효과가 있다.

셋째, 피어싱 핀을 성형함에 있어서 하나의 금형을 이용하여 나사산과 와셔를 포함하는 피어싱 핀으로 한 번에 성형할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀의 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀이 장식부재와 결합되는 상태를 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀 제조 장치를 간략히 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀 제조 장치에서 금형 몸체만을 상세히 나타낸 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀 제조 장치에 의해 피어싱 핀이 제조되는 상태를 순차적으로 나타낸 단면도

본 발명은 와셔가 일체로 성형되어 피어싱 핀을 장식부재에 결합할 때 일정구간 이상 삽입됨에 따라 체결 부위가 손상되는 것을 방지할 수 있고, 이러한 피어싱 핀을 제조함에 있어서 한 번의 금형 성형 공정으로 제조할 수 있는 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 및 그 제조 장치에 관한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 및 그 제조 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀의 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀(100)은 크게 핀 몸체(110)와, 상기 핀 몸체(110)의 일측에 귀금속의 순도나 상표, 등을 표시하는 마크(120)와, 별도의 장식부재(20)와 체결되는 나사산(130) 및 상기 나사산(130)에 의해 피어싱 핀(100)이 장식부재(20)와 체결되며 결합될 때 과도한 체결에 의해 나사산(130)이나 장식부재(20)의 체결 부위가 손상되는 것을 방지하는 와셔(140)를 포함하여 구성된다.

이로 인해 피어싱 핀(100)에 장식부재(20)를 결합할 때 체결 부위 손상에 의한 불량 발생을 방지하여 생산 수율을 높이 수 있고, 불량 발생에 따른 비용 낭비를 방지할 수 있게 된다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀이 장식부재와 결합되는 상태를 나타낸 사시도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀(100)은 장식부재(20)에 형성된 체결홀(21)에 나사산(130)에 의해 체결되면서 장식부재(20)와 결합할 수 있게 된다.

이때, 상기 체결홀(21)은 결합 후의 강도나 재료의 낭비를 최소화하기 위해 나사산(130)과 대응되는 깊이로 가공된다.

상기 체결홀(21)에 나사산(130)이 삽입됨에 있어서 체결홀(21)의 깊이에 맞게 체결되면 와셔(140)에 의해 더 이상 체결되지 않도록 지지된다.

이로 인해 상기 피어싱 핀(100)이 체결홀(21)의 깊이에 맞게 체결된 상태에서 헛돌면서 체결홀(21)이나 나사산(130)이 손상되어 결합 상태가 약해지거나 불량이 발생하는 것을 최소화 할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀 제조 장치를 간략히 도시한 사시도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 핀 제조 장치(200)는 다량으로 감겨진 원자재(10)를 직선 형태로 교정하면서 공급하는 원자재 공급부(210)와, 상기 원자재 공급부(210)의 하부에서 원자재(10)의 양측으로 서로 마주보게 구비되어 공급되는 원자재(10)의 양측을 가압하면서 회전시켜 피어싱 핀(100) 형태로 성형하는 금형 몸체(220) 및 상기 금형 몸체(220)를 원자재(10)가 공급되는 수직 방향으로 왕복 이송시키는 금형 몸체 구동부(230)를 포함하여 구성된다.

여기서 상기 원자재 공급부(210)에는 감겨진 상태의 원자재(10)를 서로 교차 배치된 다수의 롤러 사이를 통과시키면서 직선 형태로 교정하는 교정부(211)가 더 구비된다.

상기 금형 몸체 구동부(230)는 실린더, 래칫기어, 캠구동, 볼스크류 등 일반적으로 왕복 구동장치에 적용할 수 있는 다양한 구조로 적용될 수 있으며, 세부적인 구성에 대한 설명은 생략한다.

이로 인해 감겨진 상태의 원자재(10)를 직선 형상으로 교정하면서 연속적으로 공급하여 상기 금형 몸체(220)에 의해 피어싱 핀(100)으로 성형 제조할 수 있게 된다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀 제조 장치에서 금형 몸체만을 상세히 나타낸 사시도이다.

도 4를 참조하면, 상기 금형 몸체(220)는 특정 형상의 문자나 문양이 양각 형태로 이루어져 원자재(10)양측에서 원자재(10)를 가압하며 원자재(10)를 회전시킴에 따라 원자재(10) 외주면에 마크(120)를 각인하는 마킹부(221)가 구비된다.

그리고 상기 마킹부(221)의 바로 위쪽에 구비되는 것으로, 원자재(10)가 공급되는 최초 위치로부터 원자재(10)가 회전되는 방향을 따라 상부로 높아지도록 경사지게 이루어지고, 원자재(10)의 회전 방향을 따라 점차 원자재(10) 측으로 돌출되도록 구비되어 원자재(10)의 양측을 가압하면서 원자재(10)를 일정 구간 상부 측으로 밀어 올림에 따라 변형시켜 와셔 형태로 성형하는 와셔 성형부(222)가 구비된다.

또한, 상기 와셔 성형부(222)의 바로 위쪽에 구비되어, 상기 와셔 성형부(222)에 의해 와셔가 성형될 때 와셔의 외주 둘레가 부드러운 곡면을 이루도록 성형하는 와셔 성형홈(223)이 구비된다.

상기 와셔 성형홈(223)의 바로 위쪽에는 다수의 대각선이 일정 피치의 간격으로 구비되어 원자재(10)의 회전 방향을 따라 점차 원자재(10) 측으로 돌출되면서 원자재(10)를 가압 변형하면서 각 피치 사이는 라운드 형태로 이루어져 원자재(10)의 외측에 장식부재(20)와 결합되는 나사산(130)을 성형하는 나사 성형부(224)가 구비된다.

그리고 상기 나사 성형부(224)의 바로 위쪽에는 제조하고자 하는 피어싱 핀(100)의 길이에 맞도록 절단하고자 하는 부위에 직선 형태로 구비되되, 최초 원자재(10)가 공급된 위치로부터 원자재(10)의 회전방향을 따라 점차 원자재(10)의 중심 측으로 돌출되도록 구비되어 원자재(10)에 마킹부(221), 와셔 성형부(222), 와셔 성형홈(223), 나사 성형부(224)를 성형함과 동시에 제조하고자 하는 길이에 맞도록 절단하는 커팅 마감부(225)가 구비된다.

이로 인해 공급되는 원자재(10)를 금형 몸체(220)에 의해 회전시키며 가압 성형함에 따라 피어싱 핀(100) 형상으로 한 번에 성형할 수 있게됨과 아울러 상기 커팅 마감부(225)의 위치에 따라 설정된 길이로 절단할 수 있게 된다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 피어싱 핀 제조 장치에 의해 피어싱 핀이 제조되는 상태를 순차적으로 나타낸 단면도이다.

도 5를 참조하면, 최초 원형 철선 형태로 공급되는 원자재(10)가 금형 몸체(220) 측으로 삽입된다.

이후, 원자재(10)의 양측에서 서로 마주보게 배치되는 금형 몸체(220)가 원자재(10)와 수직 방향으로 직선 이동함에 따라 원자재(10)가 회전되면서 금형 몸체(220)에 의해 마크(120), 나사산(130), 와셔(140)가 일부 성형되고, 상부 끝부분은 커팅 마감부(225)가 점차 원자재(10)의 중심 측으로 좁아짐에 따라 절단된다.

이후 금형 몸체(220)는 계속해서 이동하고, 원자재(10)의 회전 방향을 따라 점차 원자재(10)의 중심 측으로 돌출되도록 경사를 이루는 와셔 성형부(222), 와셔 성형홈(223), 나사 성형부(224)에 의해 마크(120), 나사산(130), 와셔(140)가 완전히 성형되면서 금형 몸체(220)에서 이탈됨에 따라 하부로 낙하되어 배출된다.

이로 인해 한 번의 성형 공정에 의해 원자재(10)를 피어싱 핀(100)으로 가공할 수 있어서, 공정을 간소화 하고 생산수율을 높일 수 있게 된다.

상기와 같이 이루어진 본 발명은, 피어싱 핀을 제조함에 있어서 장식부재와 결합되는 나사산의 핀 몸체 측 끝부분에 와셔가 구비되어 일정 깊이로 결합된 후 더 이상 결합되지 않게 지지하여 과도한 나사 체결에 따른 불량 발생률을 최소화 할 수 있고, 이러한 피어싱 핀을 금형을 이용해 한 번의 공정으로 제조할 수 있어서 생산 수율을 높일 수 있게 된다.

10 : 원자재 20 : 장식부재
21 : 체결홀 100 : 피어싱 핀
110 : 핀 몸체 120 : 마크
130 : 나사산 140 : 와셔
200 : 핀 제조 장치 210 : 원자재 공급부
211 : 교정부 220 : 금형 몸체
221 : 마킹부 222 : 와셔 성형부
223 : 와셔 성형홈 224 : 나사 성형부
225 : 커팅 마감부 230 : 금형 몸체 구동부

Claims (3)

1. 삭제
2. 피어싱 핀 제조 장치에 있어서,
   철선 형태로 감겨진 원자재(10)를 직선을 이루도록 교정하면서 연속으로 공급하는 원자재 공급부(210) 및 상기 원자재 공급부(210)로부터 공급되는 원자재를 별도로 구비된 금형 몸체 구동부(230)에 의해 왕복 이송됨에 따라 회전시키면서 원자재(10)의 외측에 마크(120)와, 나사산(130) 및 와셔(140)를 동시에 성형하면서 일정 길이로 절단하여 피어싱 핀(100)으로 성형하는 금형 몸체(220)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 제조 장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 금형 몸체(220)는 전체적으로 사각의 블록 형태를 이루며, 2개 한 쌍으로 서로 마주보게 구비되고, 상기 원자재 공급부(210)로부터 공급되는 원자재(10)의 일측에서 원자재(10)의 외주면에 마크를 각인하여 성형하는 마킹부(221)와, 상기 마킹부(221)의 바로 위쪽에 구비되어 원자재(10)의 외측 일부를 가압하여 밀어줌에 따라 변형시켜 와셔(140) 형태로 성형하는 와셔 성형부(222)와, 상기 와셔 성형부(222)의 바로 위쪽에 구비되어 상기 와셔 성형부(222)로부터 와셔(140)가 성형될 때 와셔(140)의 외측 둘레가 곡면을 이루도록 성형하는 와셔 성형홈(223)과, 상기 와셔 성형홈(223)의 바로 위쪽에 구비되어 와셔(140)의 바로 위쪽으로 나사산(130)을 성형하는 나사 성형부(224) 및 상기 나사 성형부(224)의 상부에 구비되어 원자재(10)의 중심 측으로 점차 좁아지게 돌기 형태를 이루며 구비되어 원자재(10)의 외측에서부터 점차 중심 측으로 가압함에 따라 원자재(10)의 상부를 절단하는 커팅 마감부(225)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식부재에 결합 시 결합 부위 손상을 방지할 수 있는 피어싱 핀 제조 장치.
   

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