KR200271194Y1

KR200271194Y1 - 장신구 외주면의 문양 성형장치

Info

Publication number: KR200271194Y1
Application number: KR2020010038194U
Authority: KR
Inventors: 이대영
Original assignee: 이대영
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2002-04-09

Abstract

본 고안은 장신구 외주면의 문양 성형장치에 관한 것이다.

본 고안은 이를 위해 본체(1)의 상단 적소에 고정 설치되는 브라켓트(10) 및 이 브라켓트의 하단에 고정설치되는 플레이트(11); 일정 간격으로 다수의 바이트가 고정 설치되는 공구대(14); 편심축의 양단이 좌우로 관통되게 삽입되는 동시에 상단에는 편심축의 양단에 결합되게 플랜지가 고정 설치된 작동다이(20); 풀리에 구동벨트가 연결되어 편심축을 회전시키는 제2모터(23); 관통된 편심공에 편심축이 끼워짐과 동시에 편심축의 회전에 의해 상하로 작동되는 가공다이(30); 통공을 통해 장신구를 일측으로 이송 가이드하는 가이드다이(32); 외주면에 설치된 캠의 회전에 의해 작동다이를 상하로 작동시키는 구동축(40); 풀리에 구동벨트가 연결되어 구동축을 회전시키는 제3모터(43)로 이루어지는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 몸에 착용하는 목걸이나 팔찌 등의 외주면에 작업자가 원하는 다양한 모양으로 무늬를 성형할 수 있도록 것임은 물론 이로 인하여 소비자로 하여금 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

장신구 외주면의 문양 성형장치{EQUIPMENT FORMING SHAPE OF OUTSIDE JEWELLERY}

본 고안은 장신구 외주면의 문양 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 몸에 착용하는 목걸이나 팔찌 등의 외주면에 작업자가 원하는 다양한 모양으로 무늬를 성형할 수 있도록 것임은 물론 이로 인하여 소비자로 하여금 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 장신구(예: 목걸이, 팔찌 등...)는 주로 여성들이 몸에 착용하는 것으로, 이 장신구의 외주면에는 심미감을 주기 위해 다양한 무늬가 새겨지게 된다.

상기와 같이 장신구의 외주면에 무늬를 형성시키는 장치는 종래에도 있었다.(도면상 미 도시함)

그러나 상기와 같은 종래의 기술은 한가지 무늬만 성형할 뿐 다양한 무늬를 성형할 수 없다는 문제점이 있었고, 이로 인해 제품의 품질저하와 소비자로 하여금 제품의 신뢰성을 저하시키게 되는 문제점이 발생되었다.

또한 장신구를 생산하는 작업속도도 느려 생산성이 저하되는 문제점이 지적되었다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 몸에 착용하는 목걸이나 팔찌 등의 장신구 외주면에 작업자가 원하는 다양한 모양으로 무늬를 성형할 수 있도록 함을 제1목적으로 하는 것이고, 제2목적은 장신구를 생산하는 속도가 높아 대량 생산이 가능하도록 한 것이며, 제3목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 장신구 외주면의 문양 성형장치를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 고안은 장신구 외주면에 문양을 성형하는 장치에 있어서, 본체의 상단 적소에 고정 설치되는 브라켓트 및 이 브라켓트의 하단에 고정설치되는 플레이트; 상기 브라켓트에 고정 설치되는 동시에 제4모터의 구동과 풀리 및 구동벨트에 의해 회전되며, 일정 간격으로 다수의 바이트가 고정 설치되는 공구대; 상기 본체의 적소에 상부로 소정간격 돌출되게 구비되며, 편심축의 양단이 좌우로 관통되게 삽입되는 동시에 상단에는 편심축의 양단에 결합되게 플랜지가 고정 설치된 작동다이; 상기 본체의 내부 하단 적소에 구비되며, 풀리에 구동벨트가 연결되어 편심축을 회전시키는 제2모터; 상기 작동다이의 내부 상단에 구비되며, 관통된 편심공에 편심축이 끼워짐과 동시에 편심축의 회전에 의해 상하로 작동되는 가공다이; 상기 가동다이의 상단에 구비되며, 통공을 통해 장신구를 일측으로 이송 가이드하는 가이드다이; 상기 본체의 내부 하단 지지구에 축설되며, 외주면에 설치된 캠의 회전에 의해 작동다이를 상하로 작동시키는 구동축; 상기 본체의 내부 하단 적소에 구비되며, 풀리에 구동벨트가 연결되어 구동축을 회전시키는 제3모터로 이루어짐을 특징으로 하는 장신구 외주면의 문양 성형장치를 제공한다.

이하에서는 이러한 목적 달성을 위한 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안에 적용된 장신구 외주면의 문양 성형장치를 보인 부분 사시

도.

도 2 는 본 고안에 적용된 장신구 외주면의 문양 성형장치를 보인 개략 정단

면도.

도 3 은 본 고안에 적용된 장신구 외주면의 문양 성형장치를 보인 개략 측면

도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 본체 2a∼2g: 풀리

3a∼3d: 구동벨트 10: 브라켓트

11: 플레이트 14: 공구대

15: 바이트 20: 작동다이

21: 편심축 22: 플랜지

30: 가공다이 32: 가이드다이

40: 구동축 41: 캠

50,60: 제1,2프레임 51,52,61,62: 제1,2상하부이송로울러

본 고안에 적용된 장신구 외주면의 문양 성형장치는 도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

먼저, 본 고안은 본체(1)의 상단 적소에 'ㄱ'자형의 브라켓트(10)가 고정 설치되고, 이 브라켓트(10)의 하단에는 플레이트(11)가 조립 설치된다.

그리고 상기 브라켓트(10)의 적소에는 일정 간격으로 다수의 바이트(15)가 고정 설치된 공구대(14)가 설치되는 것으로, 이 공구대(14)는 제4모터(13)의 구동과 풀리(2a)(2b) 및 구동벨트(3a)에 의해 회전되게 구성된다.

부호 20은 본체(1)의 적소에 상부로 소정간격 돌출되게 구비되는 작동다이이다. 이때 상기 작동다이(20)의 적소에는 편심축(21)의 양단이 좌우로 관통되게 삽입되는 동시에 작동다이(20)의 상단과 편심축(21)의 양단에는 플랜지(22)가 고정 설치된다.

그리고 상기 본체(20)의 내부 하단 적소에는 풀리(2c)(2d)에 구동벨트(3b)가 연결되어 편심축(21))을 회전시키는 제2모터(23)가 구비된다.

부호 30은 상기 작동다이(20)의 내부 상단에 구비되며, 관통된 편심공(31)에 편심축(21)이 끼워짐과 동시에 편심축(21)의 회전에 의해 상하로 작동되는 가공다이(30)이다.

이때 상기 가동다이(30)의 상단에는 통공(33)을 통해 장신구(J)를 일측으로 이송 가이드하는 가이드다이(32)가 구비되고, 상기 플랜지(22)의 적소와 본체(1)의 적소 사이에는 적어도 2개 이상의 스프링(34)이 연결되어 상승된 플랜지(22)를 원활히 원상복귀시키도록 구성된다.

또한 상기 본체(1)의 내부 하단 지지구(42)에는 외주면 적소에 설치된 캠(41)의 회전에 의해 작동다이(20)를 상하로 작동시키는 구동축(40)이 구비되고, 상기 본체(1)의 내부 하단 적소에는 풀리(2e)(2f)에 구동벨트(3c)가 연결되어 구동축(40)을 회전시키는 제3모터(43)로 이루어진다.

본 고안은 또한 상기 본체(1)의 일측 상단 적소에 제1프레임(50)이 고정 설치되는 동시에 상기 제1프레임(50)의 적소에는 제1상부이송로울러(51) 및 제1하부이송로울러(52)가 축설되고, 상기 제1프레임(50)과 제1상부이송로울러(51)의 적소에는 제1상부이송로울러(51)를 상하로 작동시키는 제1조절볼트(53)가 구비된다.

또한 본 고안은 상기 본체(1)의 타측 상단 적소에 제2프레임(60)이 고정 설치되는 동시에 상기 제2프레임(60)의 적소에는 제2상부이송로울러(61) 및 제2하부이송로울러(62)가 축설되고, 상기 제2프레임(60)과 제2상부이송로울러(61)의 적소에는 제2상부이송로울러(61)를 상하로 작동시키는 제2조절볼트(63)가 구비된다.

그리고 상기 본체(1)의 상단 적소에는 제2하부이송로울러(62)를 풀리(2g)와구동벨트(3d)에 의해 회전시키는 제1모터(70)가 구비된다.

한편 본 고안은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 고안 장신구 외주면의 문양 성형장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선, 작업자는 제1프레임(50)의 제1상하이송로울러(51)(52)의 사이와 가이드다이(32)의 통공(33) 그리고 제2프레임(60)의 제2상하이송로울러(61)(62)의 사이로 장신구(J)를 통과시키는 것으로, 이때 장신구(J)의 종류(예: 두께)에 따라 제1,2조절볼트(53)(63)를 정역 회전시키게 되면 제1,2상부이송로울러(51)(61)가 상하로 이동하면서 제1,2상부이송로울러(51)(61)와 제1,2하부이송로울러(52)(62)의 간격을 조절할 수 있게 된다.

상기와 같은 상태에서 공구대(14)의 바이트(15)가 가공다이(30)에 놓여진 장신구(J)를 알맞게 절삭할 수 있도록 작동다이(20)와 가공다이(30)의 높이를 셋팅시키고, 브라켓트(10)에 설치된 플레이트(11)를 고정볼트(12)를 풀러 원하는 위치로 고정시키면 공구대(14)도 원하는 각도로 셋팅시킬 수 있게 된다.

상기와 같이 셋팅이 완료된 상태에서 제1모터(70)의 구동에 의해 제2상하이송로울러(61)(62)가 회전하여 장신구(J)를 일측으로 잡아당기면서 배출시키게 된다.

상기와 같이 장신구(J)가 일측으로 이송되는 과정에서 제2모터(23)의 구동에 의해 구동벨트(3b)에 연결된 편심축(21)이 회전하게 되고, 상기 편심축(21)의 회전에 의해서는 가동다이(30)가 일정 높이로 상하 작동하여 장신구(J)의 외주면에 무늬를 성형하게 된다.

즉, 상기 가동다이(30)가 상승된 상태에서 제4모터(13)에 의해 공구대(14)가 회전하면서 바이트(15)가 장신구(J)의 상면을 절삭하면서 무늬를 성형하게 되는 것이다.

상기와 같이 가공다이(30)의 상승에 의해서는 장신구(J)의 외주면에 일정 간격으로 무늬를 성형하게 되는 것이고, 후술하는 작동다이(20)와 가공다이(30)가 동시에 상승하게 되면 장신구(J)의 외주면에 일정 거리를 두고 무늬를 성형하게 되는 것이다.

즉, 제3모터(43)와 구동벨트(3c)의 구동에 의해 구동축(40)이 회전하게 되면 캠(41)이 구동축(40)과 함께 회전하게 되는 것으로, 이때 캠(41)의 외주면 돌출부위가 작동다이(20)의 하단에 위치하게 되면 작동다이(20)와 가공다이(30)가 동시에 상승하게 되는 것이고, 캠(41)의 돌출부위가 하부쪽으로 향하여 도 3 에 도시된 바와 같은 상태로 위치하면 작동다이(20)와 가공다이(30)가 하강하게 되는 것이다.

상기와 같이 작동다이(20)와 가공다이(30)가 동시 상승된 상태에서는 바이트(15)에 의해 장신구(J)의 외주면에 무늬를 성형하게 되는 것이고,작동다이(20)와 가공다이(30)가 하강된 상태에서는 바이트(15)가 장신구(J)를 절삭할 수 없게 되며, 다시 작동다이(20)와 가공다이(30)가 상승되는 시점까지 장신구(J)에는 무늬를 성형할 수 없게 되어 장신구(J)에는 일정 거리만큼 무늬가 성형되는 것이다.

한편 상기 플랜지(22)가 상승되면 스프링(34)은 벌어진 상태로 위치하고, 플랜지(22)가 하강하면 스프링(34)은 원상복귀되는 것으로, 상기 스프링(34)은 플랜지(22)를 원활히 원상복귀시킬 수 있도록 한 것이다.

상기와 같이 본 고안은 작동다이(20)의 상하작동과 작동다이(20) 및 가공다이(30)의 동시 상하 작동에 의한 2중 점프에 의해 장신구(J)의 외주면을 성형하게 되는 것이다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은 몸에 착용하는 목걸이나 팔찌 등의 장신구 외주면에 작업자가 원하는 다양한 모양으로 무늬를 성형할 수 있도록 한 것이고, 장신구를 생산하는 속도가 높아 대량 생산이 가능하도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims

장신구 외주면에 문양을 성형하는 장치에 있어서,

본체의 상단 적소에 고정 설치되는 브라켓트 및 이 브라켓트의 하단에 고정설치되는 플레이트;

상기 브라켓트에 고정 설치되는 동시에 제4모터의 구동과 풀리 및 구동벨트에 의해 회전되며, 일정 간격으로 다수의 바이트가 고정 설치되는 공구대;

상기 본체의 적소에 상부로 소정간격 돌출되게 구비되며, 편심축의 양단이 좌우로 관통되게 삽입되는 동시에 상단에는 편심축의 양단에 결합되게 플랜지가 고정 설치된 작동다이;

상기 본체의 내부 하단 적소에 구비되며, 풀리에 구동벨트가 연결되어 편심축을 회전시키는 제2모터;

상기 작동다이의 내부 상단에 구비되며, 관통된 편심공에 편심축이 끼워짐과 동시에 편심축의 회전에 의해 상하로 작동되는 가공다이;

상기 가동다이의 상단에 구비되며, 통공을 통해 장신구를 일측으로 이송 가이드하는 가이드다이;

상기 본체의 내부 하단 지지구에 축설되며, 외주면에 설치된 캠의 회전에 의해 작동다이를 상하로 작동시키는 구동축;

상기 본체의 내부 하단 적소에 구비되며, 풀리에 구동벨트가 연결되어 구동축을 회전시키는 제3모터로 이루어짐을 특징으로 하는 장신구 외주면의 문양 성형장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 플랜지의 적소와 본체의 적소 사이에 스프링이 연결되어 상승된 플랜지를 원활히 원상복귀시킴을 특징으로 하는 장신구 외주면의 문양 성형장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 본체의 일측 상단 적소에 고정 설치되는 제1프레임;

상기 제1프레임의 적소에 축설되는 제1상부이송로울러 및 제1하부이송로울러;

상기 제1프레임의 적소에 체결되며, 제1상부이송로울러를 상하로 작동시키는 제1조절볼트;

상기 제1상하이송로울러에 의해 장신구줄을 가이드다이의 통공으로 원활히 이송시킴을 특징으로 하는 장신구 외주면의 문양 성형장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 본체의 타측 상단 적소에 고정 설치되는 제2프레임;

상기 제2프레임의 적소에 축설되는 제2상부이송로울러 및 제2하부이송로울러;

상기 제2프레임의 적소에 체결되며, 제2상부이송로울러를 상하로 작동시키는제2조절볼트;

상기 본체의 적소에 구비되며, 제2하부이송로울러를 풀리와 구동벨트에 의해 회전시키는 제1모터;

상기 제2상하이송로울러의 회전에 의해 장신구줄을 일측으로 배출시킴을 특징으로하는 장신구 외주면의 문양 성형장치.