KR101924575B1 - 윈도우 디자인패턴 형성용 uv 경화성 수지 조성물 - Google Patents

윈도우 디자인패턴 형성용 uv 경화성 수지 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR101924575B1
KR101924575B1 KR1020170095883A KR20170095883A KR101924575B1 KR 101924575 B1 KR101924575 B1 KR 101924575B1 KR 1020170095883 A KR1020170095883 A KR 1020170095883A KR 20170095883 A KR20170095883 A KR 20170095883A KR 101924575 B1 KR101924575 B1 KR 101924575B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
acrylate
resin composition
curable resin
Prior art date
Application number
KR1020170095883A
Other languages
English (en)
Inventor
이명철
Original Assignee
이명철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이명철 filed Critical 이명철
Priority to KR1020170095883A priority Critical patent/KR101924575B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101924575B1 publication Critical patent/KR101924575B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/38—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
    • C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
    • C08F2/50—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light with sensitising agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1808—C8-(meth)acrylate, e.g. isooctyl (meth)acrylate or 2-ethylhexyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
    • C08F220/30—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing aromatic rings in the alcohol moiety
    • C08F220/301—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing aromatic rings in the alcohol moiety and one oxygen in the alcohol moiety
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
    • C08F220/32—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing epoxy radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10—Esters
    • C08F222/1006—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • C08F222/106—Esters of polycondensation macromers
    • C08F222/1065—Esters of polycondensation macromers of alcohol terminated (poly)urethanes, e.g. urethane(meth)acrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/07—Aldehydes; Ketones
    • C08K5/08—Quinones

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

본 발명은 질량평균분자량 48,000 내지 52,000 범위의 아크릴계 수지 8 내지 23중량부; 우레탄 아크릴레이트 19 내지 51 중량부; 광경화형 모노머 17 내지 63 중량부; 하이드로퀴논계 중합방지제 0.008 내지 1.1 중량부; 및 광경화개시제 0.9 내지 10.5중량부;를 포함하는 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물에 관한 것으로서, 상기 조성물은 경화속도가 빠르고, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 아크릴, 유리 및 금속 등과 같은 기재 종류를 불문하고 접착력이 우수하며, 컬 발생이 적고, 고온 고습 후 접착력 유지성을 확보할 수 있으며, 투과율이 높아 제품의 외관에 영향을 주지 않는다.

Description

윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물{UV THERMOSETTING RESIN COMPOSITION FOR FORMING DESIGN PATTERN OF A WINDOW}
본 발명은 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물에 관한 것이다.
오늘날 무선 통신 기술의 발달로 인해 다양한 형태의 휴대 단말기가 제공되고 있으며, 최근에 들어서 휴대 단말기의 디스플레이는 점점 커지고 두께는 점점 작아지는 경향을 보이고 있다. 한편, 휴대 단말기의 디스플레이는 실질적으로 휴대 단말기의 외형을 형성하는 예가 많고, 사용 중 떨어뜨리거나 외부의 충격에 의해 디스플레이가 손상되는 경우를 방지하기 위하여 디스플레이 패널 보호용 윈도우를 사용할 수 있다.
일반적으로 패널 보호용 윈도우는 스크린 인쇄층 상에 증착층이 형성되고, 상기 증착층 상부에 UV 패턴층이 형성되며, 상기 UV 패턴층 상부에 광학용 대지필름(PET base film)이 구비되고, 상기 광학용 대지필름 상부에는 점착층이 구비되어, 상기 점착층을 통해 강화유리가 상기 광학용 대지필름 상부에 점착되는 구성을 가진다.
이들 구성 중 상기 UV 패턴층은 윈도우의 디자인을 위해 구비되는 것으로서, 상기 UV 패턴층에서 다양한 패턴을 형성함으로써 미려한 디스플레이 디자인이 가능하다. 예를 들어, 메탈릭 블루 색감을 형성하는 것이 가능하며 헤어라인과 같은 디자인 등이 상기 UV 패턴층을 통해 구현가능해 진다. 이에 따라 디스플레이의 전면이 검정이나 흰색과 같은 전형적인 색상 및 디자인을 탈피하여 다양한 색상 및 디자인으로 설계가 가능해질 수 있다.
한편, 종래 기술에 따르면 상기 UV 패턴층은 단일 경화 특성을 갖는 UV 경화성 수지 조성물을 이용해 형성되는 것이 일반적이었는데, 경화 속도가 다소 느리고, 기재에 따라 접착력이 달라지며, 투과율이 낮아 제품 외관에 영향을 주는 문제점이 있었다. 또한 장시간 자외선 노출에 의해 변색되거나, 고온 고습 조건 하에서 접착력이 떨어져 신뢰성이 낮은 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 한 것으로서, 특정 성분을 조합한 UV 경화성 수지 조성물을 제공함으로써, 경화속도가 빠르고, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 아크릴, 유리 및 금속 등 기재의 종류에 관계없이 접착력이 우수하며, 컬(Curl) 발생이 적고, 고온 고습 후 접착력 유지성을 확보할 수 있으며, 투과율이 높아 제품의 외관에 영향을 주지 않는 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물을 제공하고자 하였다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 윈도우의 디자인 패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물은 질량평균분자량 48,000 내지 52,000 범위의 아크릴계 수지 8 내지 23중량부; 우레탄 아크릴레이트 19 내지 51 중량부; 광경화형 모노머 17 내지 63 중량부; 하이드로퀴논계 중합방지제 0.008 내지 1.1 중량부; 및 광경화개시제 0.9 내지 10.5중량부;를 포함하는 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물을 제공한다.
한편, 본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면 광경화형 모노머에 하이드로퀴논계 중합방지제를 용해시킨 후, 79 내지 83℃ 온도 범위로 승온시키고 유지하는 단계; 상기 혼합물에 아크릴계 수지를 투입하고 교반하여 용해시키는 단계; 및 상기 혼합물에 우레탄 아크릴레이트와 광경화개시제를 투입하고 교반하여 용해시키는 단계; 를 포함하는 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물은 경화속도가 빠르고, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 아크릴, 유리 및 금속 등과 같은 기재 종류를 불문하고 접착력이 우수하며, 컬 발생이 적고, 고온 고습 후 접착력 유지성을 확보할 수 있으며, 투과율이 높아 제품의 외관에 영향을 주지 않는다.
또한, 본 발명에 따른 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물은 장시간 자외선 노출에 의해 변색되거나, 고온 고습 조건 하에서 접착력이 떨어져 신뢰성이 떨어지는 문제점을 해결한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 패널 보호용 윈도우의 구조를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 UV 패턴층 형성 과정을 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.
우선, 도 1을 참조하여 패널 보호용 윈도우에 대해 설명하면, 일반적인 패널 보호용 윈도우(100)는 글래스(60)를 포함한다. 상기 글래스는 자체적으로 내충격성이나 내열성을 갖는 강화유리를 포함할 수도 있고, 이는 실질적으로 디스플레이의 외면을 형성할 수 있다. 일반적으로 많은 경우 상기 디스플레이는 휴대 단말기나 다른 기기들의 외면의 일부를 형성할 수 있고 따라서, 상기 패널 보호용 윈도우는 기기들의 외면을 형성하기 때문에 미려한 디자인을 제공할 필요가 있게 된다.
한편, UV 패턴층(30)은 상기 글래스(60) 일측면 상에 직접 형성될 수도 있고, 상기 글래스(60) 일측면에 구비되는 광학용 대지필름(PET base film)(40) 상에 형성될 수도 있다. 다음으로, 상기 UV 패턴층(30)의 또 다른 일측면에는 증착층(20)과 인쇄층(10)이 순차적으로 형성될 수 있다.
상기 UV 패턴층(30) 형성 과정은 UV 경화성 수지 조성물이 상기 글래스(60) 상에 도포되거나, 혹은 광학용 대지필름 상에 도포된 다음, 경화되어 형성되는 것일 수 있다.
한편, 상기와 같은 UV 패턴층을 형성하기 위한 수지 조성물 도포 과정에서 UV 패턴층(30)의 패턴 형성을 위한 금형이 필요할 수 있다. 상기 금형에는 일정한 패턴이 형성되어 있는데, 이러한 패턴에 따라 UV 패턴층(30)의 패턴이 형성될 수 있다.
구체적으로 도 2에 도시된 바와 같이, UV 경화성 수지 조성물이 도포된 광학용 대지필름(40)은 상기 금형(mold)과 밀착될 수 있다. 즉, 광학용 대지필름(40)과 금형 사이에는 도포된 UV 경화성 수지 조성물이 개재될 수 있으며, 이러한 UV 경화성 수지 조성물은 경화되어 UV 패턴층(30)을 형성하게 되는데, 광학용 대지필름(40)과 금형(mold)이 밀착됨에 따라, 상기 UV 경화성 수지 조성물의 일면은 상기 광학용 대지필름(40)과 밀착되고 나머지 타면은 상기 금형(mold)에 밀착하게 된다. 구체적으로, 상기 금형의 일면에는 패턴이 새겨져 있는데, 이에 따라 경화되기 전의 UV 경화성 수지 조성물이 패턴이 새겨진 금형의 일면에 밀착됨에 따라 UV 경화성 수지 조성물에 패턴이 그대로 투영될 수 있다. 한편, 이러한 밀착은 롤러를 통한 롤링을 통해 수행될 수 있으며, 롤링을 통한 압착에 의해 수행되는 것일 수도 있다.
한편, 글래스(60)는 윈도우 영역과 베젤 영역을 포함할 수 있는데, 상기 윈도우 영역은 실질적으로 화면이 디스플레이되는 영역이라 할 수 있고, 상기 베젤 영역은 상기 윈도우 영역의 외곽의 적어도 일부를 형성하는 영역이라 할 수 있다.
상기 UV 패턴층(30)은 상기 윈도우 영역과 베젤 영역에 대해서 형성될 수 있고, 실질적으로 글래스의 전영역을 커버할 수 있도록 형성될 수 있다. 이는 상기 UV 패턴층(30)에 의해 상기 글래스의 내충격성 또한 향상시킬 수 있기 때문이다. 상세하게는, 상기 UV 패턴층(30)은 수지물이기 때문에 자체적으로 내충격성 및 충격 흡수성을 갖기 때문이고, 이에 따라 UV 패턴층(30)은 디자인 특성 향상뿐만 아니라 기계적 특성 또한 향상 시킬 수 있게 된다. 한편, 상기 UV 패턴층(30)은 접착력이 우수하여야 하며, 투과율이 높아 제품 외관에 영향을 주지 않아야 한다.
UV 경화성 수지 조성물 및 그 제조방법
본 발명의 일실시예에 따른 UV 패턴층(30)을 형성하기 위한 UV 경화성 수지 조성물은 질량평균분자량 48,000 내지 52,000 범위의 아크릴계 수지 8 내지 23중량부; 우레탄 아크릴레이트 19 내지 51 중량부; 광경화형 모노머 17 내지 63 중량부; 하이드로퀴논계 중합방지제 0.008 내지 1.1 중량부; 및 광경화개시제 0.9 내지 10.5중량부;를 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 일실시예에 따른 아크릴계 수지는 질량평균분자량 48,000 내지 52,000 범위의 아크릴계 수지일 수 있다. 한편, 본 발명에서 '아크릴레이트 수지'는 우레탄 아크릴레이트 수지를 제외한 아크릴레이트 수지를 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 상기 아크릴계 수지는 예를 들어, 메틸메타 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트, 사이클로 헥실 메타아크릴레이트, 글리시딜 메타아크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트, 베헤닐 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 스테아릴 아크릴레이트, 하이드록시 에틸 아크릴레이트, 하이드록시 부틸 아크릴레이트, 하이드록시 에틸메타 아크릴레이트, 페녹시 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트 및 헥산디올디아크릴레이트으로 이루어진 군 중에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
특히, 본 발명의 일실시예에 따른 아크릴계 수지는 에폭시 아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트 및 페녹시 아크릴레이트를 1 : 2.5 내지 3.5 : 4.5 내지 6.5, 보다 상세하게는 1 : 3 : 5의 중량부 비로 혼합한 것이 사용될 수 있다. 특히 위 3성분을 특정 함량으로 조합된 아크릴계 수지를 사용하면 본 발명의 과제로서, 빠른 경화속도, 낮은 컬 발생, 우수한 접착력 및 고온 고습후 접착력 유지성을 확보하기 적합하다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 우레탄 아크릴레이트는 우레탄 아크릴레이트 올리고머일 수 있고, 상기 우레탄 아크릴레이트는 수평균 분자량 2,500 내지 4,000인 폴리올과 수평균 분자량 200 내지 1000인 디이소시아네이트를 우레탄 반응시키고 미반응 -NCO는 히드록시(Hydroxy)기를 가지는 UV 반응성 아크릴레이트(Acrylate) 단량체와 반응시켜 형성한 것일 수 있다. 보다 상세하게는, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 평균 분자량(수평균 분자량) 2,500 내지 2,700 범위의 디올과 평균 분자량 550 내지 750 범위의 디이소시아네이트의 반응에 의해 형성된 폴리 우레탄과 우레탄에 잔류하는 NCO에 평균 분자량 500미만의 하이드록시 (메타)아크릴레이트와 반응에 의해 생성된 우레탄 아크릴레이트 화합물을 사용할 수 있다. 상기와 같은 분자량 범위의 디올 및 디이오시아네이트의 반응에 의하여 제조한 우레탄 아크릴레이트를 사용하는 경우 본 발명의 과제인 빠른 경화속도, 낮은 컬 발생, 우수한 접착력 및 고온 고습후 접착력 유지성을 확보하기 적합하다. 한편, 상기 우레탄 아크릴레이트 전체 중량을 기준으로 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량은 70중량% 내지 80중량%일 수 있다. 상기 올리고머의 함량이 70중량% 보다 낮은 경우 접착력이 지나치게 낮아지는 문제가 있으며, 올리고머의 함량이 80중량%보다 많으면 기포가 발생하여 이를 제거하기가 곤란해지는 문제점이 있을 수 있다. 한편, 상기 올리고머의 수평균 분자량은 20,000 내지 50,000일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 광경화형 모노머는 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체, 카르복시기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족기를 갖는 비닐계 단량체, 알킬기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체, 비닐기와 실란기를 갖는 단량체일 수 있다. 보다 상세하게는 구체적으로 히드록시기를 갖는 (메타)아크릴레이트, 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트, 질소, 산소 또는 황을 갖는 단일환의 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체, 카르복시기를 갖는 (메타)아크릴계 단량체 및 비닐기와 실란기를 갖는 단량체일 수 있다. 예를 들면, 히드록시기를 갖고 탄소수 2~10의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트, 탄소수 10~20의 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트, 탄소수 4~6으로 질소, 산소 또는 황을 갖는 단일환의 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체, 카르복시기를 갖는 (메타)아크릴계 단량체 및 비닐기와 실란기를 갖는 단량체일 수 있다. 본 발명에서는 특히 이소보닐 아크릴레이트가 사용될 수 있으며, 광경화형 모노머로서, 이소보닐 아크릴레이트 사용 시, 본 발명의 과제인 빠른 경화속도, 낮은 컬 발생, 우수한 접착력 및 고온 고습후 접착력 유지성을 확보하기 적합하다.
한편, 본 발명의 일실시예에서, 하이드로퀴논계 중합방지제는,　 하이드로퀴논, 메틸하이드로퀴논 등의 하이드로퀴논류, 벤조퀴논, 메틸-p-벤조퀴논 등의 벤조퀴논류, t-부틸카테콜 등의 카테콜류, 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀, 4-메톡시페놀을 포함하는 페놀류 및 페노티아진로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상이 사용될 수 있다. 본 발명에서는 특히 하이드로퀴논이 사용될 수 있고, 이 경우 본 발명의 과제인 빠른 경화속도, 낮은 컬 발생, 우수한 접착력 및 고온 고습후 접착력 유지성을 확보하기 적합하다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 광경화개시제는 자외선에 의해 활성을 띠는 통상의 중합개시제가 사용될 수 있고, 예를 들어 벤조페논계, 벤질 디메틸케탈계, 아세토페논계, 안트라퀴논계, 티옥산톤계, 아실 포스핀 옥사이드계, 아미노 알킬페논계, 하이드록시 알킬페논계, 디알콕시 아세토페논계, 및 벤질 케탈계로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 광개시제가 사용될 수 있다. 구체적으로는, 2-하이드록시 1,2-디퍼페닐 에타논, 2-에톡시 1,2-디페닐 에타논, 2-이소프로필 1,2-페닐에타논, 2-부톡시 1,2-디페닐 에타논, 2-이소부톡시 1,2-디페닐 에타논, 2,2-디메톡시 1,2-디페닐에타논, 2,2-디부톡시 1-페닐 에타논, 1-하이드록시 사이클로헥실 페닐 케톤, 디메톡시 하이드록시 아세토페논, 1-(4-이소프로필페닐)-2-하이드록시 2-메틸 프로파논, 2-메틸 1-〔4-(메틸티오)페닐〕-2-모르폴리노 프로파논, 2-벤질 2-디메틸아미노 1-(4-모르폴리노페닐)-부타논, 3,6-비스〔2-메틸-2-모르폴리노(프로파노닐)-부틸카바졸, 비스(2,4,6-트리메틸 벤조일)-페닐포스핀옥사이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 UV 경화성 수지 조성물의 조성과 관련하여 설명하면, 상기 조성물에는 질량평균분자량 48,000 내지 52,000 범위의 아크릴계 수지 8 내지 23중량부; 우레탄 아크릴레이트 19 내지 51 중량부; 광경화형 모노머 17 내지 63 중량부; 하이드로퀴논계 중합방지제 0.008 내지 1.1 중량부; 및 광경화개시제 0.9 내지 10.5중량부;를 포함할 수 있다. 위 성분들이 상기와 같은 함량 및 조성으로 포함됨으로써, 종래 기술 대비 경화속도가 빠르고, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 아크릴, 유리 및 금속 등과 같은 기재 종류를 불문하고 우수한 접착력을 나타내며, 투과율이 높아 제품의 외관에 영향을 주지 않는 효과를 발현시킬 수 있게 된다. 또한, 장시간 자외선 노출에 의해 변색되거나, 고온고습 조건 하에서 접착력이 떨어져 신뢰성이 떨어지는 종래 기술의 문제점을 효과적으로 해결할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따라 상기 윈도우 디자인패턴 형성용 UV 경화성 수지 조성물을 제조하는 방법은 광경화형 모노머에 하이드로퀴논계 중합방지제를 용해시킨 후, 79 내지 83℃ 온도 범위로 승온시키고 유지하는 단계;
상기 혼합물에 아크릴계 수지를 투입하고 교반하여 용해시키는 단계; 및 상기 혼합물에 우레탄 아크릴레이트와 광경화개시제를 투입하고 교반하여 용해시키는 단계; 를 포함할 수 있다.
우선, 광경화형 모노머에 하이드로퀴논계 중합방지제를 17 내지 63 중량부 준비하고, 여기에 하이드로퀴논계 중합방지제 0.008 내지 1.1 중량부를 용해시킨 후, 79 내지 83℃ 온도 범위, 상세하게는 80℃ 온도로 승온시킨다.
다음으로, 상기 혼합물에 아크릴 수지를 8 내지 23중량부 투입하고, 800 내지 1200rpm, 상세하게는 1000rpm으로 교반하면서, 약 20 내지 28시간, 상세하게는 24시간 동안 아크릴 수지를 녹인다.
다음으로, 상기 혼합물에 우레탄 아크릴레이트를 19 내지 51 중량부, 광경화개시제 0.9 내지 10.5중량부를 투입하고 교반하여 용해시킨다. 상기 단계를 통해 UV 경화성 수지 조성물을 제조할 수 있게 된다.
한편, 상기 조성물 제조 시 용제로서 유기용제를 사용할 수 있으며, 예를 들어 아이소프로필알코올을 사용할 수도 있다.
이상으로 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 UV 경화성 수지 조성물을 이용하여 UV 패턴층을 형성할 수 있고, 상기 UV 패턴층이 포함된 패널 보호용 윈도우(100)는 휴대 단말기에 사용될 수 있다. 구체적으로, 휴대 단말기는 디스플레이 패널 그리고 상기 패널 상에 구비되는 터치 스크린 패널 또는 패드를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 패널 보호용 윈도우(100)가 상기 터치 스크린 패널 또는 패드의 상에 구비되어, 상기 디스플레이 패널이나 터치 스크린 패널을 보호할 수 있다. 따라서, 상기 윈도우(100)는 실질적으로 상기 휴대 단말기의 외면을 형성할 수 있으며, 특히 스마트 폰과 같은 휴대 단말기는 일면 전체가 상기 패널 보호용 윈도우(100)로 형성될 수 있다.
UV 경화성 수지 조성물을 이용한 패널 보호용 윈도우 제조방법
이하에서는, 본 발명에 따른 UV 경화성 수지 조성물을 이용하여 패널 보호용 윈도우를 제조하는 방법을 구체적으로 설명한다.
우선, UV 경화성 수지 조성물을 도포한다. 상기 단계에서 UV 경화성 수지 조성물의 구성은 전술한 바와 같으며, 구체적으로 상기 조성물을 윈도우(100)에 도포하거나, 광학용 대지필름에 할 수 있고, 또한 금형에 직접 할 수도 있다.
상기와 같은 도포 이후 패턴이 형성된 금형을 통해 UV 패턴층을 형성한다. 구체적으로, 상기 패턴층 형성 시 롤러를 통해 상기 글래스 또는 광학용 대지필름이 상기 금형과 더욱 밀착하도록 가압하는 가압 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이러한 가압 단계를 통해, 금형에 새겨진 패턴이 UV 경화성 수지 조성물에 효과적으로 새겨지며, 상기 단계를 조절함으로써 균일한 두께를 가지는 UV 패턴층이 형성될 수 있다. 한편, 상기 패턴층 형성 과정에서 상기 가압 단계 도중 또는 상기 가압 단계 후에 오버 플로우된 상기 UV 경화성 수지 조성물을 제거하는 클리닝 단계를 추가로 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 UV 패턴층은 시트 형태로 제조될 수 있는데 종래 기술 대비 접착력이 현저히 향상되어 글래스 혹은 광학용 대지필름 간의 접착력이 향상되고 또한, 증착층과의 관계에서도 현저히 접착력이 향상된다.
한편, 패턴층을 형성한 후, 상기 UV 패턴층이 글래스 또는 광학용 대지필름에 점착되는 경화가 수행될 수 있다. 즉, 경화되기 전의 UV 경화성 수지 조성물을 경화함으로써, UV 패턴층으로 이행한다. 한편, 경화 과정 초기에 클리닝을 수행할 수도 있다. 한편, 상기 경화 과정은 UV 조사를 통해 수행될 수 있다. 한편, 본 발명에 따른 조성물을 사용하여 UV 패턴층을 경화하는 경우 종래 기술 대비 현저하게 빠른 속도로 경화가 수행되며, 이에 따라 공정 시간이 단축될 수 있다.
한편, 상기 경화 단계가 수행되고 나면, UV 패턴층을 상기 금형으로부터 분리하는 분리 과정이 수행될 수 있으며, 분리 단계에 뒤이어 건조 과정이 수행될 수 있다. 상기 건조 시 가열을 통해 UV 패턴층을 더욱 경화시킬 수도 있다. 한편, 접착력을 더욱 높이기 위하여 글래스, 광학용 대지 필름의 표면을 추가적으로 가공할 수 있다.
아울러, UV 패턴층 형성 과정과 점착은 동일한 공정 내에서 수행될 수 있다. 특히 UV 패턴층을 금형과 분리시킬 때 이를 증착층과 접착시키는 과정이 동시에 수행될 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들을 구체적으로 설명하였다. 본 발명은 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 기술적 사항이 동일한 다른 형태로 변형되는 것도 포함할 것이다.
실시예 및 비교예
하기 표 1및 표 2에 기재된 성분 및 함량으로 상기 설명한 방법에 따라 UV 경화성 수지 조성물을 제조하였다.
실시예 1
구체적으로, 광경화성 모노머로서, 이소보닐 아크릴레이트 20중량부에 하이드로퀴논 1중량부를 용해시키고, 80℃로 승온한 다음, 에폭시 아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트 및 페녹시 아크릴레이트가 1: 3: 6의 중량비로 혼합된 아크릴계 수지를 10중량부로 투입하여 1000rpm으로 교반하되, 24시간 동안 아크릴계 수지를 완전히 녹인다. 다음으로, 우레탄 아크릴레이트 30중량부 및 광경화개시제로서, 1-하이드록시 사이클로헥실 페닐 케톤을 5중량부 혼합하여 UV 경화성 수지 조성물을 제조하였다.
이를 금형과 PET 비산방지필름(SKC hass 사)사이에 도포하고, 적산광량 500mJ/cm2의 광을 조사한 다음, 금형을 제거하였다.
비교예 1 내지 6
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 포함되는 성분만 표 1 및 2와 같이 달리하였다.
성분
(단위: 중량부)		 실시예 1 비교예1 비교예2 비교예3
에폭시 아크릴레이트 1 3 1 6
에틸헥실 아크릴레이트 3 1 6 3
페녹시 아크릴레이트 6 6 3 1
우레탄 아크릴레이트 30 30 30 30
이소보닐 아트릴레이트 20 20 20 20
하이드로퀴논 1 1 1 1
1-하이드록시 사이클로헥실
페닐 케톤		 5 5 5 5
성분
(단위: 중량부)		 실시예 1 비교예4 비교예5 비교예6
에폭시 아크릴레이트 1
에틸헥실 아크릴레이트 3
페녹시 아크릴레이트 6
부틸 아크릴레이트 10
에틸 아크릴레이트 10
아크릴로 니트릴 10
우레탄 아크릴레이트 30 30 30 30
이소보닐 아트릴레이트 20 20 20 20
하이드로퀴논 1 1 1 1
1-하이드록시 사이클로헥실
페닐 케톤		 5 5 5 5
실험 1: 부착력 테스트
커트칼을 이용하여, 1mm 간격으로 가로 10줄, 세로 10줄로 칼집을 낸 후 3M 810D 테이프를 이용하여 3회 탈착한 후, 소재로부터 분리된 셀의 수를 기입하여 측정함.
실험 2: 컬(Curl) 테스트
가로 10cm * 세로 10cm로 자른 후 네귀가 바닥면에 들뜨는 정도를 관찰하여 그 정도를 1 내지 5의 수치로 하여 측정함(5가 가장 들뜸, 1이 가장 적게 들 뜸).
실험 3: 고온고습 후 부착력 테스트
상기 시편을 고온고습 챔버에서 85℃, 85% 습도 조건에서 72시간 방치한 후 상기 실험 1과 동일하게 실시한다.
실험 4: 고온고습 후 컬(Curl) 테스트
상기 시편을 고온고습 챔버에서 85℃, 85% 습도 조건에서 72시간 방치한 후 상기 실험 2와 동일하게 실시한다.
상기 실험 1 내지 4를 통해 얻어진 결과를 아래 표 3에서 나타내었다.
실험 1
(접착력 테스트)		 실험 2
(컬테스트)		 실험 3
(고온고습
접착력 테스트)		 실험 4
(고온고습
컬테스트)
실시예 1 2/100 1 4/100 1
비교예 1 5/100 2 6/100 2
비교예 2 4/100 2 6100 3
비교예 3 6/100 2 7/100 3
비교예 4 9/100 4 11/100 4
비교예 5 8/100 3 10/100 5
비교예 6 9/100 4 13/100 4
상기 실험 1 내지 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본원 발명의 실시예1에 따라 특정한 3 성분이 특정비로 조합되는 경우, 비교예들 대비 접착력, 고온 고습 후 접착력 측면에서 우수한 결과를 나타낸 것을 확인할 수 있었으며, 컬(Curl)테스트 및 고온 고습 컬테스트에서도 보다 우수한 효과를 나타내는 것을 확인할 수 있었다.
100 : 패널 보호용 윈도우　
10 : 인쇄층 20 : 증착층　
30 : UV 패턴층 40 : 광학용 대지필름
60 : 글래스　

Claims (4)

  1. 질량평균분자량 48,000 내지 52,000 범위의 아크릴계 수지 8 내지 23중량부;
    우레탄 아크릴레이트 19 내지 51 중량부;
    광경화형 모노머 17 내지 63 중량부;
    하이드로퀴논계 중합방지제 0.008 내지 1.1 중량부; 및
    광경화개시제 0.9 내지 10.5중량부;를 포함하고,
    상기 아크릴계 수지는 에폭시 아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트 및 페녹시 아크릴레이트의 혼합 조성을 가지며,
    상기 에폭시 아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트 및 페녹시 아크릴레이트는 1 : 2.5 내지 3.5 : 4.5 내지 6.5중량부 비의 혼합 조성을 가지는 UV 경화성 수지 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR1020170095883A 2017-07-28 2017-07-28 윈도우 디자인패턴 형성용 uv 경화성 수지 조성물 KR101924575B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170095883A KR101924575B1 (ko) 2017-07-28 2017-07-28 윈도우 디자인패턴 형성용 uv 경화성 수지 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170095883A KR101924575B1 (ko) 2017-07-28 2017-07-28 윈도우 디자인패턴 형성용 uv 경화성 수지 조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101924575B1 true KR101924575B1 (ko) 2019-02-27

Family

ID=65560610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170095883A KR101924575B1 (ko) 2017-07-28 2017-07-28 윈도우 디자인패턴 형성용 uv 경화성 수지 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101924575B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030056750A (ko) * 2001-12-28 2003-07-04 주식회사 금강고려화학 자외선 경화성이 우수한 비닐에테르 변성 우레탄올리고머를 포함하는 자외선 경화형 도막 조성물
KR20120128550A (ko) * 2011-05-17 2012-11-27 닛뽄 가야쿠 가부시키가이샤 광학 렌즈 시트용 에너지선 경화형 수지 조성물과 그의 경화물, 및 광학 렌즈 시트
JP2014055241A (ja) * 2012-09-12 2014-03-27 Sanyo Chem Ind Ltd 感光性組成物
KR20150129086A (ko) * 2012-05-31 2015-11-19 주식회사 엘지화학 감광성 수지 조성물, 상기 감광성 수지 조성물로 제조된 감광재, 이를 포함하는 컬러필터 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR20160118239A (ko) * 2014-02-05 2016-10-11 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 필름

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030056750A (ko) * 2001-12-28 2003-07-04 주식회사 금강고려화학 자외선 경화성이 우수한 비닐에테르 변성 우레탄올리고머를 포함하는 자외선 경화형 도막 조성물
KR20120128550A (ko) * 2011-05-17 2012-11-27 닛뽄 가야쿠 가부시키가이샤 광학 렌즈 시트용 에너지선 경화형 수지 조성물과 그의 경화물, 및 광학 렌즈 시트
KR20150129086A (ko) * 2012-05-31 2015-11-19 주식회사 엘지화학 감광성 수지 조성물, 상기 감광성 수지 조성물로 제조된 감광재, 이를 포함하는 컬러필터 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
JP2014055241A (ja) * 2012-09-12 2014-03-27 Sanyo Chem Ind Ltd 感光性組成物
KR20160118239A (ko) * 2014-02-05 2016-10-11 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 필름

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102361947B (zh) 保护粘着膜、屏板及携带电子终端
KR102379033B1 (ko) 광경화성 수지 조성물, 및 화상 표시 장치의 제조 방법
KR101993678B1 (ko) 자외선 경화형 점착제용 수지 조성물 및 점착제
KR102369628B1 (ko) 자외선 경화형 점착제 조성물, 자외선 경화형 점착 시트의 제조 방법, 및 적층체의 제조 방법
KR101207184B1 (ko) 광경화 조성물, 이를 이용한 휘도 강화 시트, 백라이트 유닛 및 액정 디스플레이 장치
JP2017122213A (ja) 液体でありかつ光学的に透明な接着剤（ｌｏｃａ）のための反応性オレフィン化合物およびジイソシアネートからの低モノマー１：１モノ付加物とヒドロキシ末端ポリブタジエンとからのアクリレート末端ウレタンポリブタジエン
TW201231585A (en) Optical adhesive resin composition, optical adhesive sheet, image display device, manufacturing method of optical adhesive sheet and manufacturing method of image display device
KR20170103644A (ko) 하드코팅필름
KR20120060782A (ko) 광학 부재용 방사선 경화형 점착제 조성물 및 점착형 광학 부재
KR20030083781A (ko) 대전방지성을 갖는 광경화성 수지 조성물
KR20150004647A (ko) 점착 필름 및 그 제조 방법과 상기 점착 필름을 포함하는 표시 장치
JP2018076456A (ja) 粘着剤組成物及び粘着シート
KR20120002366A (ko) 하드코팅층 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 하드코팅 필름
CN108300334A (zh) 粘合剂组合物及使用该粘合剂组合物的光学层叠体
KR102275249B1 (ko) 광경화성 수지 조성물
KR20180002761A (ko) 광 경화성 수지 조성물, 및 화상 표시 장치의 제조 방법
KR20170008243A (ko) 자외선 경화형 점착제 조성물, 및, 점착 필름
JP5725393B1 (ja) 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着剤及び粘着フィルム
KR101924575B1 (ko) 윈도우 디자인패턴 형성용 uv 경화성 수지 조성물
JPH06145276A (ja) 光硬化型樹脂組成物
US20230015729A1 (en) Dual-curable adhesive composition
JP6596941B2 (ja) 加工用フィルム、加工フィルム及びそれらの製造方法
JP2012155264A (ja) 光学用樹脂組成物及びこの組成物を用いた画像表示用装置の製造方法並びに画像表示用装置
KR20130066273A (ko) Ｕｖ경화형 점착제 조성물
KR102336513B1 (ko) 향상된 곡면 보호 기능을 갖는 보호 필름