KR101910246B1 - 부직포 조각 벽지 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복합 부직포 조각 벽지 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 복합 부직포 조각 벽지 제조방법은 펄프와 부직포를 혼합하여 벽에 도배되는 벽지의 재료가 되는 복합 부직포 재질의 원지를 제조하는 단계; 상기 원지에 다양한 그림, 문양, 및 문자와 기설정된 크기의 조각 형태로 다양한 그림, 문양, 및 문자의 형상을 고려하여 재단되는 위치를 표시하는 표시부를 상기 원지의 벽에 접착되는 접착면과 반대되는 면인 인쇄면에 인쇄하는 단계; 상기 원지에 인쇄된 상기 표시부를 판독하여 상기 표시부에서 제시되는 재단 위치에 따라 상기 원지를 재단하는 단계; 재단된 상기 원지의 상기 접착면에 습기가 가해지면 접착력이 발생되는 접착물질을 도포하여 접착층을 형성 단계; 및 상기 접착면의 상기 접착층을 형성하여 건조를 마치면 상기 벽지 제조를 완료하는 단계;를 포함한다.

Description

부직포 조각 벽지 제조방법 {Manufacturing Method of Complex Non-Woven Fabric Scrap Wallpaper}

본 발명은 부직포 조각 벽지 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벽에 접착되는 벽지의 구조를 개선하여 벽지의 시공에 따른 여타의 공구나 전문적인 기술이 없이 용이하게 시공할 수 있는 크기와 접착 형태로 제작함에 따라 시공성을 향상시키는 복합 부직포 조각 벽지 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 벽지(Wall Paper)는 벽면을 보호하고 장식을 위해 바르는 종이로, 오래전부터 인류의 주거문화 발달과 함께 발전을 거듭하면서 다양한 접착 방법과 소재들이 개발되어 사용되고 있다.

통상적으로 벽지는 초배지를 접착제를 도포한 상태에서 벽면에 시공하고, 초배지 위에 각종 무늬가 인쇄된 정배지를 접착제를 도포한 상태로 시공하는 것으로, 비숙련자가 시공을 실시하게 되면 수분이 포함된 접착제의 도포된 종이 재질인 초배지와 정배지가 찢어지거나 벽면의 벽지 접착 후에 접착제의 수분이 증발하면서 주름이 발생되는 문제점이 있었다. 이에 따라, 도배에 대해 숙련된 기술자가 도배를 실시하여야 함에 따라 비용이 많이 소요되고, 초배지와 정배지를 접착에 따라 접착 도포 시간과 접착제가 부착되는 시간이 소요됨에 따라 도배에 따른 시간이 많이 지체되는 문제점이 있었다.

최근에는, 비숙련자가 용이하게 도배를 실시하기 위해서 최근에는 인쇄된 도배지에 접착물질을 도포하여 접착물질 도포면을 이면지에 부착시킨 상태로 제작한 시트 형태의 벽지가 개발되어 사용되고 있다.

이런 종래기술의 벽지는 사용자가 시트 형태의 벽지를 부착되는 벽면에 크기에 따라 재단한 상태에서 이면지를 제거하면서 벽에 접착시키면서 시공을 실시함으로써, 단순히 이면지를 제거하면서 접착물질이 도포된 접착면을 벽에 붙이는 것으로 시공을 마침에 따라 비숙련자가 용이하게 시공을 실시할 수 있어 사용 편의성이 향상될 수 있다.

그러나, 종래기술의 벽지는 사용자가 벽지에 인쇄된 그림, 문양, 및 무늬에 따라 재단을 실시하고, 정확한 위치에 부착하여야 함에 따라 번거로운 문제점이 있었다.

또한, 종래기술의 벽지는 벽면에 부착력을 향상시키기 위해서 벽지에 도포된 접착물질의 강도를 향상시켜야 함에 따라 벽지를 잘못된 위치에 접착하게 되면 재 접착을 위해서 제거하기 어렵고, 제거 시에 벽지의 잔류물이 남게되며, 한번 접착된 벽지는 다시 사용하기 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 벽에 접착되는 벽지를 친환경 소재로 사용자가 용이하게 도배할 수 있는 크기인 조각 형태로 무늬에 맞도록 재단하고, 습기가 가해지면 접착력이 발생되는 접착제를 도포하여 사용자가 여타의 공구나 전문적인 기술이 없이 용이하게 도배 시공할 수 있는 크기와 접착 형태로 제작함에 따라 시공성을 향상시키는 복합 부직포 조각 벽지 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명이 일 실시예에 따른 복합 부직포 조각 벽지 제조방법은 펄프와 부직포를 혼합하여 벽에 도배되는 벽지의 재료가 되는 복합 부직포 재질의 원지를 제조하는 단계; 상기 원지에 다양한 그림, 문양, 및 문자와 기설정된 크기의 조각 형태로 다양한 그림, 문양, 및 문자의 형상을 고려하여 재단되는 위치를 표시하는 표시부를 상기 원지의 벽에 접착되는 접착면과 반대되는 면인 인쇄면에 인쇄하는 단계; 상기 원지에 인쇄된 상기 표시부를 판독하여 상기 표시부에서 제시되는 재단 위치에 따라 상기 원지를 재단하는 단계; 재단된 상기 원지의 상기 접착면에 습기가 가해지면 접착력이 발생되는 접착물질을 도포하여 접착층을 형성하는 단계; 및 상기 접착면의 상기 접착층을 형성하여 건조를 마치면 상기 벽지 제조를 완료하는 단계;를 포함한다.

또한, 상기 원지를 제조하는 단계에서, 복합 부직포 재질의 상기 원지에 플라스틱 수지를 코팅하고, 엠보싱 공정을 거쳐서 상기 원지를 가공할 수 있다.

그리고, 상기 인쇄면에서 인쇄하는 단계에서, 상기 표시부는 기설정된 크기에 따라 재단되는 위치 좌표를 바코드 형태로 인쇄하여 상기 원지를 재단하는 단계에서의 재단 장치에서 판독하여 상기 원지를 재단할 수 있다.

아울러, 상기 원지를 재단하는 단계에서 상기 재단 장치에는 바코드 형태의 상기 표시부를 판독하기 위해서 광학 판독부가 설치될 수 있다.

더불어, 상기 접착층을 형성하는 단계에서, 상기 접합물질은 상기 접착면에 도포 시에 건조 상태를 유지하여 습기와 접촉되기 전에는 접착력이 발생되지 않도록 건조 상태를 유지하고, 상기 벽지의 제조를 완료하는 단계에서 제조가 완료된 상기 벽지의 사용 시에 물에 담구어 습기를 접촉시키면 접착력이 발생될 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 본 발명의 실시예에 따른 복합 부직포 조각 벽지 제조방법은 벽에 접착되는 벽지를 친환경 소재로 사용자가 용이하게 도배할 수 있는 크기인 조각 형태로 무늬에 맞도록 재단하고, 습기가 가해지면 접착력이 발생되는 접착제를 도포하여 사용자가 여타의 공구나 전문적인 기술이 없이 용이하게 도배 시공할 수 있는 크기와 접착 형태로 제작함에 따라 시공성을 향상시키는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 복합 부직포 조각 벽지 제조방법은 벽지의 재료를 우수한 질감을 가지는 부직포와 벽지의 특성을 가지는 펄프를 혼합한 복합 부직포를 사용하고, 문양, 무늬, 및 그림을 인쇄하면서 재단 시에 문양에 따라 재단하는 위치를 코드 형태로 함께 인쇄하여 코드를 인식하면서 레이져 재단기로 정밀 가공함에 따라 벽지의 품질을 향상시키면서 인쇄물이 정확한 위치에서 재단되어 시공 효율성을 향상시키는 효과를 제공한다.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 복합 부직포 조각 벽지 제조방법은 조각형태로 제작된 벽지의 접착되는 면으로 제품의 제조 시에는 접착력이 없는 상태를 유지하고, 물에 투입하여 습기와 접촉하게 되면 접착력이 발생되는 접착물질을 도포하여 운반이나 이송 시에는 벽지와 동일한 형태로 취급되고, 사용 시에만 물에 투입하여 습기 접촉으로 발생되는 접착력에 의해 접착시키는 것으로, 취급 편의성과 사용 편의성을 향상시키는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 부직포 조각 벽지 제조방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.

또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며, 도면들에 있어서 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 부직포 조각 벽지 제조방법을 나타내는 공정도이다.

도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 조각 벽지 제조방법은 벽지에 사용되는 원지를 제조하는 원지 제조 단계(S10), 인쇄 단계(S20), 재단 단계(S30), 접착층 형성 단계(S40), 및 제조 완료 단계(S50)를 포함한다.

원지 제조 단계(S10)는 펄프와 부직포를 혼합하여 벽에 도배되는 벽지의 재료가 되는 복합 부직포 재질의 원지를 제조하는 단계이다.

벽지의 재료가 되는 복합 부직포는 종이의 주원료인 펄프와 우수한 질감과 광택을 가지는 부직포를 혼합한 것으로, 종이의 특성과 부직포의 특성을 모두 가지고 있어 접착성을 향상시키면서도 우수한 질감과 광택을 유지할 수 있다.

또한, 원지 제조 단계(S10)에서 복합 부직포 재질의 원지에 플라스틱 수지를 코팅하고, 엠보싱 공정을 거쳐서 원지를 가공할 수 있다. 즉, 원지에 플라스틱 수지를 코팅하여 엠보싱 처리에 의해 오목 볼록한 문양을 형성시켜 실크벽지라고 불리우는 고광택의 방오 기능을 가지는 벽지로 제조할 수 있다.

인쇄 단계(S20)는 원지에 다양한 그림, 문양, 및 문자와 기설정된 크기의 조각 형태로 다양한 그림, 문양, 및 문자의 형상을 고려하여 재단되는 위치를 표시하는 표시부를 상기 원지의 벽에 접착되는 접착면과 반대되는 면인 인쇄면에 인쇄하는 단계이다. 인쇄 단계는 벽지의 형성되는 그림, 문양, 및 문자를 인쇄함과 동시에 인쇄되는 형상을 고려하여 사용자가 사용하기 도배 시공하기 적합한 크기의 조각으로 재단하는 표시부를 인쇄한다.

통상적인 벽지는 그림, 문양, 및 문자가 인쇄되어 기설정된 폭을 길이방향으로 길게 제조하여 벽면의 높이에 따라 재단하면서 접착제를 도포한 후에 접착하는 도배작업을 실시하고, 도배 시에 인쇄된 그림, 문양, 및 문자를 서로 일치하는 위치로 정확하게 맞추어 도배하여야 함에 따라 도배에 숙련된 기술자가 정확하게 재단하여 정확한 위치에 이동한 상태로 접착하여 도배함에 따라 인건비용이 많이 소요된다.

따라서, 본 발명은 도배 기술이 비숙련자가 손으로 취급할 수 있을 정도의 크기에 조각으로 도배 시에 인쇄되는 그림, 문양, 및 문자를 서로 일치시키기 위해서 정확한 위치를 고려하여 재단하기 위한 좌표를 표시부로 그림, 문양, 및 문자와 함께 인쇄되어 비숙련자가 용이하게 접착할 수 있는 기설정된 크기로 그림, 문양, 및 문자을 고려하여 정확하게 재단될 수 있다.

표시부는 기설정된 크기에 따라 재단되는 위치 좌표를 바코드 형태로 인쇄할 수 있다. 표시부는 숫자와 같은 다양한 데이터를 인식 장치로 인식할 수 있는 도식화된 코드 중에서 많이 사용되는 바코드 형태로 제작하여 인쇄되어 있어 재단 시에 좌표를 판독할 수 있도록 구비된다.

재단 단계(S30)는 원지에 인쇄된 표시부를 판독하여 표시부에서 제시되는 재단 위치에 따라 원지를 재단하는 단계이다. 재단 단계에서 재단 장치는 바코드 형태로 인쇄된 표기부를 광학 판독부에서 판독하여 정확한 위치 좌표에 따라 원지를 재단하도록 구비된다.

접착층 형성 단계(S40)는 재단된 원지의 접착면에 습기가 가해지면 접착력이 발생되는 접착물질을 도포하여 접착층을 형성하는 단계이다. 절단된 원지에 접착면으로 습기가 접촉되면 접착력이 발생되는 접촉물질을 도포하여 접착층을 형성하여 제조 후에 접착력이 없어 보관이나 이송이 용이하고, 도배 시 쉽게 취급할 수 있다.

제조 완료 단계(S50)는 접착면의 접착층을 형성하여 건조를 마치면 벽지 제조를 완료하는 단계이다.

접착층이 도포된 원지가 건조되어 접착층이 접착면에 형성되어 고착화되도록 건조되면 벽지로 제조가 완료된다.

접착층 형성 단계(S40)에서, 접합물질은 접착면에 도포 시에 건조 상태를 유지하여 습기와 접촉되기 전에는 접착력이 발생되지 않도록 건조 상태를 유지하고, 제조 완료 단계(S50)에서, 제조가 완료된 벽지의 사용 시에 물에 담구어 습기를 접촉시키면 접착력이 발생될 수 있다.

상술한 바와 같이, 제조가 완료된 벽지는 접착층이 형성되어 있음에도 불구하고, 물에 닿지 않으면 건조 상태를 유지하여 종이와 같이 취급이 가능하고, 도배 시공 시 물에 담그면 접착력이 발생되어 통상적인 도배지와 같이 습기를 머금은 접착풀을 바른 것과 같이 도배 후 건조되면서 접착됨에 따라 접착 후에도 이동이 가능하고, 건조에 의해 기포 없이 시공되어 시공성도 향상될 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

1. 펄프와 부직포를 혼합하여 벽에 도배되는 벽지의 재료가 되는 복합 부직포 재질의 원지를 제조하는 단계;
   상기 원지의 한쪽 면을 벽에 접착되는 접착면으로 구비하고, 상기 접착면과 반대되는 다른 쪽면인 인쇄면으로 다양한 그림, 문양 및 문자를 인쇄함과 동시에 인쇄된 그림, 문양 및 문자를 고려하여 기설정된 크기의 조각 형태로 재단되는 위치의 좌표를 바코드 형태로 인쇄 표시하는 표시부를 인쇄하는 단계;
   상기 원지에 인쇄된 바코드 형태의 상기 표시부를 광학판독부에서 판독하여 상기 표시부에서 제시된 기설정된 크기의 조각 형태로 상기 원지를 재단하는 단계;
   재단된 상기 원지의 상기 접착면에 습기가 가해지면 접착력이 발생되는 접착물질을 도포하여 접착층을 형성하는 단계; 및
   상기 접착층을 형성한 후 건조하여 벽지 제조를 완료하는 단계;를 포함하되,
   상기 접착층을 형성하는 단계에서, 상기 접착물질은 접착면 형성 후에 습기와 접촉되기 전에는 접착력이 발생되지 않도록 건조 상태를 유지하고, 상기 벽지의 제조를 완료하는 단계에서 제조가 완료된 상기 벽지의 사용 시에 물에 담구어 습기를 접촉시키면 접착력이 발생되는
   복합 부직포 조각 벽지 제조방법.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 원지를 제조하는 단계에서, 복합 부직포 재질의 상기 원지에 플라스틱 수지를 코팅하고, 엠보싱 공정을 거쳐서 상기 원지를 가공하는
   복합 부직포 조각 벽지 제조방법.
   
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