KR101892377B1

KR101892377B1 - Packaging bag

Info

Publication number: KR101892377B1
Application number: KR1020167032376A
Authority: KR
Inventors: 마사토 하라; 다카시 츠치야
Original assignee: 교라꾸 가부시끼가이샤; 나프코 컴파니 리미티드
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2018-08-27
Also published as: MY183399A; KR102018105B1; SG10201510657QA; PH12014501291B1; CN109229938A; PH12014501291A1; CN103998350B; KR20160135857A; JP2013151317A; SG11201403141RA; CN115504086A; KR20140091050A; CN109229938B; KR20180093125A; WO2013100058A1; CN103998350A; CN110834822B; JP6026747B2; PH12018501421A1; HK1200424A1

Abstract

본 발명은 증기 빼기에 관한 개량을 실시한 포장봉지를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 포장봉지는상면부를 구성하는 필름과 하면부를 구성하는 필름의 둘레 가장자리부를 실링하여 형성한 실링부(8a)를 갖는 포장봉지로서, 실링부(8a)의 일부를 내측방향을 향해 만곡 형상으로 돌출시켜 형성한 증기 빼기 실링부(7)를 갖고, 증기 빼기 실링부(7)는 적어도 실링부(8a)보다 내측방향에서 실링의 폭이 선단부와 그 밖의 부분에서 상이하며, 선단부가 좁게 되어 있고, 포장봉지가 팽창하여 증기 빼기 실링부(7)가 박리되었을 때에 그 밖의 부분이 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분에서 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.An object of the present invention is to provide a packaging pouch which is improved with respect to the removal of steam.
In order to solve the above problems, the packaging pouch of the present invention is a packaging pouch having a sealing part (8a) formed by sealing the film constituting the upper face part and the peripheral edge part of the film constituting the lower face part, And a steam exhausting sealing portion 7 formed by protruding in a curved shape toward the inner side of the steam exhausting sealing portion 7. The steam exhausting sealing portion 7 has at least a sealing width in the inner side than the sealing portion 8a, And the leading end is narrowed. When the packaging pouch expands and the vapor-withdrawing sealing portion 7 is peeled off, the remaining portion remains, and the remaining portion of the remaining portion remains inward from the sealing portion 8a And an edge portion 7a is formed.

Description

Packaging bag

본 발명은 액상물, 고형물 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 레토르트 식품 등의 내용물을 충전한 포장봉지를 전자레인지 등으로 가열했을 때의 증기압에 의해 포장봉지가 개구되어 그 포장봉지의 내부에 발생하는 수증기를 외부로 방출하는 것이 가능한 포장봉지에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging bag in which a packaging bag filled with contents such as a liquid food, a solid product, or a mixture of these products is heated by a microwave oven or the like to vaporize water vapor generated inside the packaging bag To a packaging pouch capable of being discharged to the outside.

레토르트 식품 등의 내용물을 충전한 포장봉지를 전자레인지 등으로 가열하면 그 가열에 수반하여 내용물로부터 발생하는 수증기 등의 가스에 의해 포장봉지 내부의 압력이 상승하고 포장봉지가 파열되어 내용물이 비산할 우려가 있다.When the packaging bag filled with the contents of a retort food or the like is heated by a microwave oven or the like, the pressure inside the packaging bag rises due to the gas such as water vapor generated from the contents, and the packaging bag ruptures, .

이 때문에 포장봉지 내부의 압력 상승을 회피하기 위한 기구를 구비한 포장봉지가 있다(예를 들면 특허문헌 1：일본국 특허공개 제2002-80072호 공보, 특허문헌 2：일본국 특허공개 제2005-82172호 공보, 특허문헌 3：일본국 특허공개 제2003-182779호 공보, 특허문헌 4：일본국 특허공개 제2005-320023호 공보, 특허문헌 5：일본국 특허 제3665795호 공보 참조).Therefore, there is a packaging pouch provided with a mechanism for avoiding a pressure rise inside the packaging pouch (for example, Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2002-80072, Patent Document 2: Japanese Patent Laid- 82172, Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-182779, Patent Document 4: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-320023, Patent Document 5: Japanese Patent No. 3665795).

상기 특허문헌 1에서는 전자레인지를 가열 조리했을 때의 압력 상승시에 응력을 집중시키기 위한 만곡 형상의 히트 실링(증기 빼기 실링부)을 설치하고 그 증기 빼기 실링부를 우선적으로 박리시킴으로써 그곳으로부터 증기를 외부로 방출하여 포장봉지의 파열을 방지하고 있다. 증기 빼기 실링부는 포장봉지의 내측 쪽의 만곡 형상인 내측 만곡 형상과 포장봉지의 외측 쪽의 만곡 형상인 외측 만곡 형상 사이의 영역을 실링한 부분으로, 또한 포장봉지의 내측방향을 향해 만곡 형상으로 돌출시킨 부분이다.In the patent document 1, a curved heat sealing (steam exhausting sealing part) for concentrating stress at the time of pressure rise when a microwave oven is heated and cooked is provided, and the steam exhausting sealing part is firstly peeled off, Thereby preventing rupture of the packaging pouch. The steam venting sealing portion is a portion sealed between an inner curved shape which is an inner curved shape of the packaging pouch and an outer curved shape which is an outer curved shape of the packaging pouch and also a curved shape protruding toward the inner direction of the packaging pouch It is the part that made it.

상기 특허문헌 1의 포장봉지는 증기 빼기 실링부를 우선적으로 박리시켜 증기를 외부로 방출하여 포장봉지의 파열을 방지할 수 있다. 그러나 특허문헌 1에 개시되어 있는 포장봉지는 개구된 것을 알리는 수단을 구비하고 있지 않기 때문에 포장봉지가 개구된 것을 육안으로 확인할 필요가 있다. 이 때문에 예를 들면 포장봉지의 내용물을 전자레인지로 가열 조리하고 있는 도중에 전자레인지 곁을 떠나거나 다른 용무 등을 행하여 포장봉지가 개구된 것을 못 보고 지나쳐 버린 경우는, 포장봉지의 개구 후에 내용물이 과도하게 가열되어 수분이 빠져 버려 식미(食味)가 저하되게 된다. 또한 내용물의 종류에 따라서는 포장봉지의 개구 후에 일정시간 가열함으로써 뜸들임 효과에 의해 식미를 개선할 수 있는 것도 있으나, 포장봉지가 개구된 것을 못 보고 지나쳐 버린 경우는 적절한 뜸들임 시간을 파악할 수 없게 된다.The packaging pouch of Patent Document 1 may preferentially peel off the vapor venting sealing portion to release the vapor to the outside to prevent the packaging pouch from breaking. However, since the packaging pouch disclosed in Patent Document 1 is not provided with means for notifying that it has been opened, it is necessary to visually confirm that the packaging pouch has been opened. For this reason, for example, when the contents of the packaging pouch are heated and cooked by a microwave oven, they leave the side of the microwave oven or do other work or the like to see that the packaging pouch is opened, So that moisture is lost and the taste (taste) is lowered. In some cases, depending on the kind of the contents, it is possible to improve the taste due to the effect of the steam lift by heating the packaging pouch for a certain period of time after the opening thereof. However, when the packaging pouch is overlooked, do.

이 때문에 포장봉지가 개구된 것을 발음(發音)에 의해 알리는 것이 가능한 포장봉지가 있다.Therefore, there is a packaging pouch capable of notifying the opening of the packaging pouch by sound.

상기 특허문헌 2에서는 미실링부에 공기 축적기와 그 미실링부 자체를 절개 등의 가공을 실시하여 이루어지는 진동편을 가져, 공기 축적기에 모아진 증기로 진동편을 진동시킴으로써 소리를 발생시키도록 하고 있다. 이것에 의해 상기 특허문헌 2에서는 포장봉지를 구성하는 포재 자체를 가공함으로써 포장봉지가 개구된 것을 발음에 의해 알리는 것을 가능하게 하고 있다.In Patent Document 2, there is provided a vibrating piece formed by cutting an air accumulator and its unsealing portion itself in the unsealed portion, and vibrating the vibrating piece with the steam collected in the air accumulator, thereby generating sound. Thus, in Patent Document 2, it is made possible to announce the opening of the packaging pouch by pronouncing it by processing the packaging material constituting the packaging pouch.

상기 특허문헌 3에서는 사방을 둘러싼 실링부 내에 증기 통과 용이 수단인 절결 또는 절개를 실시하여 실링부의 실링 후퇴와 증기 통과 용이 수단으로 증기를 외부로 방산하고 있다.In Patent Document 3, cuts or incisions, which are means for facilitating the passage of steam, are performed in the sealing portions surrounding the four sides, and the steam is discharged to the outside by the sealing retreat of the sealing portion and the means for passing the steam.

또한 상기 특허문헌 1, 4에서는 전자레인지로 가열 조리했을 때의 압력 상승시에 응력을 집중시키기 위한 대략 V자 형상의 히트 실(증기 빼기 실링부)을 설치하여 그 증기 빼기 실링부를 우선적으로 박리시킴으로써 그곳으로부터 증기를 외부로 방출하고 있다.Further, in the above-described Patent Documents 1 and 4, a substantially V-shaped heat chamber (steam exhausting sealing portion) for concentrating stress at the time of pressure rise when cooking with a microwave oven is provided and the steam exhausting sealing portion is preferentially stripped The steam is discharged to the outside.

또한 특허문헌 5에 개시된 전자레인지용 포장봉지는 내용물 충전의 충전시나 상품 진열시 등 이용자의 편리성을 고려해서 포장봉지 바닥부에 가제트를 설치하여 그 바닥부가 앉음새가 되도록 단면이 대략 삼각 형상이 되는 세워 놓는 타입의 전자레인지용 봉지가 개시되어 있다.In addition, the packaging pouch for a microwave oven disclosed in Patent Document 5 is provided with a gadget on the bottom of the packaging pouch in consideration of the convenience of the user at the time of filling the contents or displaying merchandise, and the bottom portion of the packaging pouch is formed into a substantially triangular cross- A bag for a standing microwave oven is disclosed.

일본국 특허공개 제2002-80072호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-80072 일본국 특허공개 제2005-82172호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-82172 일본국 특허공개 제2003-182779호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-182779 일본국 특허공개 제2005-320023호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-320023 일본국 특허 제3665795호 공보Japanese Patent No. 3665795

상기와 같은 증기 빼기의 기구를 구비하는 포장봉지는 그 편리성으로부터 널리 보급되어 있고 추가적인 개량이 강하게 요망되고 있다.The packaging pouch having the above-described mechanism for removing the steam is widely used because of its convenience, and further improvement is strongly desired.

이에 본 발명의 목적은 증기 빼기에 관한 개량을 실시한 포장봉지를 제공하는 것에 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a packaging pouch which is improved in terms of steam removal.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 특징을 갖는 것으로 한다.To achieve these objects, the present invention has the following features.

본 발명에 따른 포장봉지는 필름을 맞붙인 실링부의 일부를 내측방향으로 만곡시켜 돌출된 증기 빼기 실링부를 갖고, 상기 증기 빼기 실링부는 적어도 일부분의 박리 강도가 상기 일부분 이외의 박리 강도보다 약하게 되어 있어, 증기압에 의한 박리시에 상기 일부분 이외가 잔존하여 에지부를 형성하고 증기 빠짐과 동시에 소리를 내는 것을 특징으로 한다.The packaging pouch according to the present invention has a vapor venting sealing portion protruding by bending a part of the sealing portion where the film is in contact with the inside portion, and the vapor venting sealing portion has at least a part of the peeling strength weaker than the peeling strength of the part, At the time of peeling by the vapor pressure, other than the above-mentioned portion remains to form an edge portion, and a sound is produced at the same time as the steam is released.

본 발명에 의하면 증기 빼기에 관한 개량을 실시한 포장봉지를 제안할 수 있다.According to the present invention, it is possible to propose a packaging pouch in which improvement on the vapor removal is performed.

도 1은 제1 실시형태의 포장봉지(100)의 구성예를 나타내는 도면으로, (a)는 개구(4)를 밀폐하기 전의 포장봉지(100)의 사시도이고, (b)는 포장봉지(100)에 내용물(D)을 수용하고 개구(4)를 히트 실링하여 밀폐한 포장봉지(100)의 사시도이다.
도 2는 증기 빼기 실링부(7) 및 미실링부{9(9a,9b)}의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 실시형태의 포장봉지(100)의 기능을 설명하기 위한 도면으로, (a)는 도 1(b)의 포장봉지(100)를 전자레인지로 가열하여 팽창된 상태를 나타내는 포장봉지(100)의 측면도이고, (b)는 고압팽창시에 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)이 개구되어 증기 방출부가 형성된 상태를 나타내는 도면이며, (c)는 포장봉지(100)를 전자레인지로 가열하여 팽창된 상태를 나타내는 포장봉지(100)의 사시도이다.
도 4는 증기 방출부가 형성되었을 때에 소리가 발생하는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 증기 방출부를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 실시형태의 포장봉지(100)의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 실시형태의 포장봉지(100)의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 7(c)에 나타내는 구성예에 있어서 소리가 발생하는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 실시예 1~5의 포장봉지의 구성예를 나타내는 도면으로, 박리 전후의 증기 빼기 실링부의 구성예를 나타낸다.
도 10은 비교예 1~2의 포장봉지의 구성예를 나타내는 도면으로, 박리 전후의 증기 빼기 실링부의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 11은 제2 실시형태의 포장봉지(200) 및 제3 실시형태의 포장봉지(300)의 구성예를 나타내는 도면으로, (a)는 개구(4)를 밀폐하기 전의 포장봉지{200(300)}의 사시도이고, (b)는 포장봉지{200(300)}에 내용물(D)을 수용하고 개구(4)를 히트 실링하여 밀폐한 포장봉지{200(300)}의 사시도이다.
도 12는 증기 빼기 실링부(7) 및 미실링부(9)(다각형 미실링부(9a), 띠형상 미실링부(9b))의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 실시형태의 포장봉지(200)의 기능을 설명하기 위한 도면으로, (a)는 도 1(b)의 포장봉지(200)를 전자레인지로 가열하여 팽창된 상태를 나타내는 포장봉지(200)의 측면도이고, (b)는 고압팽창시에 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)이 개구되어 제1 증기 방출부(101)가 형성된 상태를 나타내는 도면이다.
도 14는 제3 실시형태의 필름 합장부(6)의 일구성예를 나타내는 도면이다.
도 15는 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)를 구성하는 각 부(7, 8a, 8b)에 있어서의 층 구성예를 나타내는 도면으로, (a)는 도 14에 나타내는 제2 실링부(8b)에 있어서의 층 구성예를 나타내고, (b)는 도 14에 나타내는 제1 실링부(8a)에 있어서의 층 구성예를 나타내며, (c)는 도 14에 나타내는 증기 빼기 실링부(7)에 있어서의 층 구성예를 나타내는 도면이다.
도 16은 본 실시형태의 포장봉지(300)의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 17은 제4 실시형태에 따른 용기의 사시도이다.
도 18은 실시형태에 따른 용기의 전개도이다.
도 19는 본 실시형태에 따른 용기의 상면도이다.
도 20은 본 실시형태에 따른 포장봉지의 사시도이다.
도 21은 본 실시형태에 따른 용기와 포장봉지를 일체로 한 것을 나타내는 도면이다.
도 22는 용기와 포장봉지를 전자레인지로 가열하여 팽창된 상태를 나타내는 도면이다.
도 23은 본 실시형태에 따른 폴딩 용기를 나타내는 도면이다.
도 24는 본 실시형태에 따른 폴딩 용기를 나타내는 전개도이다.
도 25는 용기와 포장봉지를 평면에 놓은 것을 나타내는 사시도이다.
도 26은 용기와 포장봉지를 세워 놓은 것을 나타내는 정면도이다.1 (a) is a perspective view of a packaging pouch 100 before the opening 4 is closed, Fig. 1 (b) is a perspective view showing the packaging pouch 100 (D) and sealing the opening (4) by heat sealing.
Fig. 2 is a view showing an example of the structure of the steam extracting and sealing part 7 and the non-sealing parts 9 (9a, 9b).
Fig. 3 is a view for explaining the function of the packaging pouch 100 according to the present embodiment. Fig. 3 (a) is a view showing the packaging pouch 100 shown in Fig. 1 (b) (B) is a view showing a state in which a vapor discharging portion is formed by opening a tip (70) of a vapor discharging sealing portion (7) at a high pressure inflation, (c) Is a perspective view of the packaging pouch (100) showing a state of being expanded by heating with a range.
4 is a view for explaining an example in which sound is generated when the vapor discharge portion is formed.
5 is a view for explaining a vapor discharging portion.
6 is a view showing a configuration example of the packaging pouch 100 of the present embodiment.
7 is a view showing a configuration example of the packaging pouch 100 of the present embodiment.
Fig. 8 is a diagram for explaining an example in which sound is generated in the configuration example shown in Fig. 7 (c).
Fig. 9 is a view showing a configuration example of the packaging pouches of Examples 1 to 5, and shows a configuration example of a vapor removal sealing portion before and after peeling.
Fig. 10 is a view showing a configuration example of the packaging pouches of Comparative Examples 1 and 2, showing a configuration example of a vapor removal sealing portion before and after peeling.
Fig. 11 is a view showing a configuration example of the packaging pouch 200 of the second embodiment and the packaging pouch 300 of the third embodiment. Fig. 11 (a) is a perspective view showing the packaging pouch 200 (300 (B) is a perspective view of a packaging pouch 200 (300) in which the contents D are contained in the packaging pouch 200 (300) and the opening 4 is sealed by heat sealing.
12 is a view showing a configuration example of the steam extracting and sealing portion 7 and the unsealed portion 9 (the polygonal unsealed portion 9a and the strip-shaped unsealed portion 9b).
Fig. 13 is a view for explaining the function of the packaging pouch 200 according to the present embodiment. Fig. 13 (a) shows a state in which the packaging pouch 200 shown in Fig. 1 (b) (B) is a view showing a state in which the first steam discharging portion 101 is formed by opening the tip end 70 of the steam discharging sealing portion 7 at the time of high-pressure expansion.
Fig. 14 is a view showing a configuration example of the film putting-in portion 6 of the third embodiment.
Fig. 15 is a view showing an example of the layer structure in the portions 7, 8a and 8b constituting the film stretching unit 6 shown in Fig. 14, wherein (a) shows the second sealing portion 8b (B) shows an example of the layer configuration in the first sealing portion 8a shown in Fig. 14, and Fig. 14 (c) shows a layer configuration example in the vapor venting sealing portion 7 shown in Fig. 14 And Fig.
16 is a view showing a configuration example of the packaging pouch 300 of the present embodiment.
17 is a perspective view of a container according to the fourth embodiment.
18 is an exploded view of the container according to the embodiment.
19 is a top view of the container according to the present embodiment.
20 is a perspective view of the packaging pouch according to the present embodiment.
21 is a view showing that the container according to the present embodiment and the packaging pouch are integrally formed.
22 is a diagram showing a state in which the container and the packaging pouch are heated by heating with a microwave oven.
23 is a view showing the folding container according to the present embodiment.
24 is a developed view showing the folding container according to the present embodiment.
25 is a perspective view showing that the container and the packaging pouch are placed on a plane.
26 is a front view showing a container and a packaging pouch standing upright.

「제1 실시형태」&Lt; First Embodiment >

본 실시형태는 증기의 방출시에 소리를 발생시키는 포장봉지에 관한 개량이다.The present embodiment is an improvement on a packaging pouch which generates sound when steam is discharged.

종래 기술에 예시한 상기 특허문헌 2는 진동편의 둘레 가장자리부에 펀칭 가공 등에 의해 절개를 실시하고 증기에 의해 진동편을 힘차게 진동시키는 동시에 진동편의 둘레 가장자리부로부터 증기를 외부로 방출하는 구성으로 되어 있어 미실링부 자체를 가공할 필요가 있다.The Patent Document 2 exemplified in the prior art has a constitution in which the periphery of the vibrating element is cut by punching or the like, the vibrating element is vigorously vibrated by the steam, and the vapor is discharged from the peripheral portion of the vibrating element to the outside It is necessary to process the sealing portion itself.

이 때문에 상기 특허문헌 2의 포장봉지는 포장봉지를 구성하는 포재(包材)를 히트 실링하여 미실링부를 형성한 후에 그 미실링부에 펀칭 가공을 실시하여 진동편을 형성하거나, 포재의 미실링부에 펀칭 가공을 실시하여 진동편을 사전에 형성할 필요가 있어, 소리를 발생시키는 기구를 구성하기 위해서는 포재를 히트 실링하는 공정 이외의 별도의 가공을 행할 필요가 있다.Therefore, in the packaging pouch of Patent Document 2, the sealing material constituting the packaging pouch is heat-sealed to form a non-sealing portion, and then the non-sealing portion is subjected to punching to form a vibrating piece, It is necessary to form a vibrating element in advance by punching the part to form a vibrating element. In order to construct a mechanism for generating sound, it is necessary to perform other processing other than the step of heat sealing the element.

본 실시형태는 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로 필름을 실링하여 형성하는 실링부의 형상만으로 소리를 발생시키는 것이 가능한 포장봉지를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a packaging pouch capable of generating sound only by the shape of a sealing part formed by sealing a film.

＜본 실시형태의 포장봉지(100)의 개요＞<Outline of the Packaging Pouch 100 of the Present Embodiment>

먼저 도 1~도 4를 참조하면서 본 실시형태의 포장봉지(100)의 개요에 대해서 설명한다.First, the outline of the packaging pouch 100 of the present embodiment will be described with reference to Figs. 1 to 4. Fig.

본 실시형태의 포장봉지(100)는 도 1에 나타내는 바와 같이 상면부{2(2a,2b)}를 구성하는 필름과 하면부(1)를 구성하는 필름의 둘레 가장자리부를 실링하여 형성한 실링부(3, 5, 10, 8a, 8b)를 갖는 포장봉지(100)이다.As shown in Fig. 1, the packaging pouch 100 of the present embodiment is formed by sealing a film constituting the upper surface portion 2 (2a, 2b) and a sealing portion formed by sealing a peripheral edge portion of the film constituting the lower surface portion 1 (3, 5, 10, 8a, 8b).

본 실시형태의 포장봉지(100)는 실링부(8a)의 대략 중앙부를 포장봉지(100)의 내측방향을 향해 대략 V자상으로 만곡시켜 돌출되게 형성한 증기 빼기 실링부(7)와, 증기 빼기 실링부(7)와 인접하여 증기 빼기 실링부(7)의 외측에 실링하지 않고 형성한 미실링부{9(9a,9b)}를 갖고, 포장봉지(100)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(100)가 팽창했을 때에 증기 빼기 실링부(7)가 박리되어 개구되며, 그 개구된 영역과 미실링부{9(9a,9b)}로 포장봉지(100) 내의 증기를 방출하는 증기 방출부를 형성한다.The packaging pouch 100 of the present embodiment has a steam venting sealing portion 7 formed by projecting the substantially central portion of the sealing portion 8a in a substantially V shape toward the inner side of the packaging bag 100, Sealing portions 9 (9a, 9b) formed without sealing on the outside of the vapor-withdrawal sealing portion 7 adjacent to the sealing portion 7 and the inner pressure of the packaging bag 100 is increased, The vapor discharging sealing portion 7 is peeled and opened when the container 100 is inflated and the vapor discharging portion that discharges the vapor in the packaging bag 100 with the opened region and the unsealed portion 9 (9a, 9b) .

본 실시형태의 증기 빼기 실링부(7)는 대략 V자의 실링부(8a)보다 내측으로 돌출된 실링 형상으로 이루어지고, 또한 만곡 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71)끼리를 연결한 선보다 포장봉지(100)의 내측방향 부분에서 구성하고 있다. 본 실시형태의 증기 빼기 실링부(7)는 적어도 만곡 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71) 사이에 있어서 실링 폭이 선단부와 그 밖의 부분에서 상이하며, 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측이 좁게 되어 있고, 포장봉지(100)가 팽창하여 도 3(b)에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)가 박리되었을 때에 그 밖의 부분이 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분에서 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The steam venting sealing portion 7 of the present embodiment is formed in a sealing shape protruding inwardly from the substantially V-shaped sealing portion 8a, and the two starting points 71, 71 for starting the curved shape are connected Rather than a single line, in the inside portion of the packaging pouch 100. The steam exhausting sealing portion 7 of the present embodiment is different in the sealing width from the front end portion and the other portions between the starting points 71 and 71 of two points of starting at least the curved shape and the steam exhausting sealing portion 7, And the other end thereof remains when the packing bag 100 is expanded and the vapor discharging sealing portion 7 is peeled as shown in Fig. 3 (b) And an edge portion 7a protruding inward from the sealing portion 8a is formed at the outer portion.

본 실시형태의 포장봉지(100)는 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)가 형성되기 때문에 포장봉지(100) 내의 수증기 등의 가스가 증기 방출부로부터 포장봉지(100)의 외측으로 방출될 때에 일부의 가스가 에지부(7a)에 부딪히게 된다. 가스가 에지부(7a)에 부딪힘으로써 가스의 흐름이 변동되고 소용돌이를 발생시켜 소리를 발생시키게 된다. 그 결과 필름을 실링하여 형성하는 증기 빼기 실링부(7)의 형상만으로 소리를 발생시킬 수 있다. 아래에 첨부 도면을 참조하면서 본 실시형태의 포장봉지(100)에 대해서 상세하게 설명한다.Since the edge portion 7a protruding inward from the sealing portion 8a is formed in the packaging pouch 100 of the present embodiment, gas such as water vapor in the packaging pouch 100 is discharged from the vapor release portion to the packaging pouch 100, A part of the gas strikes the edge portion 7a. As the gas hits the edge portion 7a, the flow of the gas fluctuates and vortexes are generated to generate sound. As a result, the sound can be generated only by the shape of the steam exhausting sealing portion 7 formed by sealing the film. Hereinafter, the packaging pouch 100 of the present embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

(제1 실시형태의 예 1)(Example 1 of the first embodiment)

＜포장봉지(100)의 구성예＞<Configuration Example of Packaging Pouch 100>

먼저 도 1~도 3을 참조하면서 본 실시형태의 포장봉지(100)의 구성예에 대해서 설명한다. 도 1은 본 실시형태의 포장봉지(100)의 구성예를 나타내는 도면으로, 도 1(a)는 개구(4)를 밀폐하기 전의 포장봉지(100)의 사시도이고, 도 1(b)는 포장봉지(100)에 내용물(D)을 수용하고 개구(4)를 히트 실링하여 밀폐한 포장봉지(100)의 사시도이다. 도 2는 도 1에 나타내는 필름 합장부(6)에 설치되는 증기 빼기 실링부(7)와 미실링부{9(9a,9b)}의 구성예를 나타내는 도면이다. 도 3은 도 1(b)에 나타내는 포장봉지(100)를 전자레인지로 가열하여 팽창된 상태를 나타내는 포장봉지(100)의 구성예를 나타내고, 도 3(a)는 포장봉지(100)의 측면도이며, 도 3(b)는 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)이 개구되어 증기 방출부가 형성된 상태를 나타내는 도면이고, 도 3(c)는 포장봉지(100)의 사시도이다.First, a configuration example of the packaging pouch 100 of the present embodiment will be described with reference to Figs. 1 to 3. Fig. 1 (a) is a perspective view of a packaging pouch 100 before an opening 4 is closed, and Fig. 1 (b) is a perspective view showing a packaging pouch 100 according to a first embodiment of the present invention. 1 is a perspective view of a packaging pouch 100 in which the contents D are contained in a bag 100 and the opening 4 is sealed by heat sealing. Fig. 2 is a view showing a configuration example of a steam venting sealing portion 7 and a non-sealing portion 9 (9a, 9b) provided in the film consolidating portion 6 shown in Fig. Fig. 3 shows an example of the configuration of the packaging pouch 100 showing the expanded state by heating the packaging pouch 100 shown in Fig. 1 (b) with a microwave oven. Fig. 3 (a) FIG. 3 (b) is a view showing a state in which the steam discharging portion is formed with the tip end 70 of the steam discharging sealing portion 7 being opened, and FIG. 3 (c) is a perspective view of the packaging bag 100.

본 실시형태의 포장봉지(100)는 도 1에 나타내는 바와 같이 하면부(1), 하면부(1)의 개구(4)측에 포개어지는 개구측 상면부(2a) 및 하면부(1)의 길이측에 포개어지는 길이측 상면부(2b)를 가지고 구성한다. 본 실시형태의 포장봉지(100)는 개구측 상면부(2a)와 길이측 상면부(2b)로 상면부(2)를 구성하고 있다.As shown in Fig. 1, the packaging pouch 100 of the present embodiment has a bottom portion 1, an opening-side upper surface portion 2a superimposed on the opening 4 side of the bottom portion 1, And a lengthwise top surface portion 2b which is overlapped on the length side. The packaging pouch 100 of the present embodiment constitutes the top surface portion 2 by the opening-side upper surface portion 2a and the length-side upper surface portion 2b.

하면부(1), 개구측 상면부(2a), 길이측 상면부(2b)를 구성하는 필름으로서는 히트 실링했을 때에 필름끼리가 용착되는 필름이라면 모든 필름이 적용 가능하고, 예를 들면 통상의 포장봉지에 사용되는 히트 실링성을 갖는 플라스틱 필름이 적용 가능하다. 플라스틱 필름을 구성하는 재료로서는 예를 들면 히트 실링성을 갖는 열가소성 수지로 이루어지는 단층 필름, 시트류나 히트 실링성을 갖는 열가소성 수지를 다른 열가소성 수지 등과 적층한 다층 필름 등을 들 수 있다.As the film constituting the lower surface portion 1, the opening side upper surface portion 2a and the longitudinal side surface portion 2b, any film can be applied as long as the films are welded together when the heat sealing is performed. For example, A plastic film having heat sealability used for encapsulation is applicable. Examples of the material constituting the plastic film include a single layer film made of a thermoplastic resin having heat sealability, and a multilayered film formed by laminating a sheet or a thermoplastic resin having heat sealability with another thermoplastic resin or the like.

히트 실링성이 양호한 재료로서는 예를 들면 공지의 저밀도 폴리에틸렌, 선상 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 프로필렌-에틸렌 공중합체, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 에틸렌계 불포화 카르복실산 내지 그의 무수물로 그래프트 변성된 올레핀 수지 등의 올레핀계 수지, 비교적 저융점 내지 저연화점의 폴리아미드 내지 코폴리아미드 수지, 폴리에스테르 내지 코폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트 수지 등을 들 수 있다.Examples of the material having good heat sealability include known low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylenically unsaturated carboxylic acid, An olefin resin such as an olefin resin graft-modified with an anhydride, a polyamide or a copolyamide resin having a relatively low melting point or a low softening point, a polyester or a copolyester resin, or a polycarbonate resin.

또한 적층하는 다른 플라스틱 재료로서는 각종 배리어 필름을 사용할 수 있다. 또한 이들 열가소성 수지와의 적층 필름을 사용하는 경우는 융점이 낮은 수지 등 히트 실링성이 양호한 열가소성 수지층끼리가 내면이 되도록 히트 실링하는 것이 바람직하다.As the other plastic materials to be laminated, various barrier films can be used. When a laminated film with these thermoplastic resins is used, it is preferable to heat seal the thermoplastic resin layers having good heat sealability such as a resin having a low melting point so as to be the inner surface.

본 실시형태의 포장봉지(100)는 하면부(1)와 개구측 상면부(2a)의 양 측가장자리를 히트 실링하여 사이드 실링부(3)의 일부를 형성하고 있다. 또한 하면부(1)와 길이측 상면부(2b)의 삼방 측가장자리를 히트 실링하여 사이드 실링부(3)의 일부와 엔드 실링부(5)를 형성하고 있다. 또한 개구측 상면부(2a)와 길이측 상면부(2b)를 되접어 꺾고 포개어 겹쳐 히트 실링하여 필름 합장부(6)를 형성하고 있다. The packaging pouch 100 of the present embodiment forms a part of the side sealing portion 3 by heat sealing both side edges of the lower surface portion 1 and the opening side upper surface portion 2a. The three side edges of the lower surface portion 1 and the longitudinal side surface portion 2b are heat sealed to form a part of the side sealing portion 3 and the end sealing portion 5. [ The opening side upper surface portion 2a and the longitudinal side upper surface portion 2b are folded back and overlaid and heat sealed to form a film consolidation portion 6. [

필름 합장부(6)는 필름 합장부(6)의 장변방향의 중앙부에 포장봉지(100)의 내측방향을 향해 대략 V자상으로 만곡하여 돌출된 증기 빼기 실링부(7)를 가지고 있고, 또한 그 증기 빼기 실링부(7)의 양측에 필름 합장부(6)의 장변방향의 가장자리를 따라 띠형상의 엔드 실링부(8a, 8a)를 가지고 있다. 또한 필름 합장부(6)의 단변방향의 가장자리를 따라 띠형상의 사이드 실링부(8b, 8b)를 가지고 있다. 증기 빼기 실링부(7), 띠형상의 엔드 실링부(8a) 및 띠형상의 사이드 실링부(8b)는 개구측 상면부(2a)와 길이측 상면부(2b)를 포개어 겹쳐서 히트 실링한 부분으로, 증기 빼기 실링부(7), 띠형상의 엔드 실링부(8a) 및 띠형상의 사이드 실링부(8b)가 연결되어 있다. 본 실시형태에서는 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 띠형상의 사이드 실링부(8b)를 총칭하여 띠형상 실링부(8a, 8b)로서 설명한다.The film gathering portion 6 has a vapor withdrawal sealing portion 7 which is bent in a substantially V shape toward the inner side of the packaging bag 100 at a central portion in the long side direction of the film gathering portion 6, Like end sealing portions 8a and 8a are formed on both sides of the steam exhausting sealing portion 7 along the edge of the film gathering portion 6 in the long side direction. Shaped side sealing portions 8b and 8b along the edges in the short side direction of the film consolidating portion 6. [ The steam exhausting sealing portion 7, the belt-shaped end sealing portion 8a and the belt-shaped side sealing portion 8b are formed by overlapping the opening-side upper surface portion 2a and the longitudinal-side upper surface portion 2b and heat- A steam exhausting sealing portion 7, a strip-shaped end sealing portion 8a, and a strip-shaped side sealing portion 8b are connected. In this embodiment, the belt-like end sealing portion 8a and the belt-like side sealing portion 8b will be collectively referred to as belt-like sealing portions 8a and 8b.

필름 합장부(6)는 증기 빼기 실링부(7)의 외측에 미실링부(9)를 가지고 있다. 미실링부(9)는 개구측 상면부(2a)와 길이측 상면부(2b)를 포개어 겹쳐서 히트 실링한 엔드 실링부(8a, 8a), 사이드 실링부(8b) 및 증기 빼기 실링부(7)로 둘러싸인 외측의 히트 실링하지 않은 부분이다. 미실링부(9)는 증기 빼기 실링부(7)를 따라 형성하는 다각형 미실링부(9a)와 다각형 미실링부(9a)에 연결한 띠형상 미실링부(9b)를 가지고 구성한다. 띠형상 미실링부(9b)는 띠형상의 엔드 실링부(8a)를 따라 형성되어 있다. 또한 띠형상 미실링부(9b)는 반드시 형성할 필요는 없다.The film consolidation section (6) has an unsealing section (9) on the outside of the steam exhausting sealing section (7). The unsealed portion 9 is composed of end seal portions 8a and 8a which are formed by overlapping and heat sealing the opening side upper surface portion 2a and the longitudinal side upper surface portion 2b and the side seal portion 8b and the steam exhaust seal portion 7 Sealed portion that is surrounded by the heat-sealed portion. The unsealed portion 9 has a polygonal unsealed portion 9a formed along the steam extracting sealing portion 7 and a strip-shaped unsealed portion 9b connected to the polygonal unsealed portion 9a. The band-shaped unsealed portion 9b is formed along the band-shaped end-sealed portion 8a. It is not always necessary to form the strip-shaped unsealed portion 9b.

증기 빼기 실링부(7)는 도 2에 나타내는 바와 같이 포장봉지(100)의 내측방향을 향해 대략 V자 형상으로 만곡시켜 돌출된 형상으로 구성하고, 증기 빼기 실링부(7)의 대략 V자 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71)은 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 있다. 증기 빼기 실링부(7)의 대략 V자 형상의 선단(70)은 개시점(71, 71)끼리를 연결한 선보다 봉지 내측방향에 위치하고 있다. 본 실시형태의 증기 빼기 실링부(7)는 2점의 개시점(71, 71)끼리를 연결한 선보다 포장봉지(100)의 내측방향 부분에서 구성한다.As shown in Fig. 2, the vapor-withdrawal sealing portion 7 has a substantially V-shaped curved shape protruding toward the inner side of the packaging bag 100, and a substantially V- The starting points 71 and 71 of the two points for starting the welding are connected to the band-shaped end sealing portion 8a. The substantially V-shaped tip end 70 of the vapor venting sealing portion 7 is positioned in the bag inner direction from the line connecting the starting points 71 and 71 with each other. The vapor venting sealing portion 7 of the present embodiment is constituted by an inward portion of the packaging pouch 100 rather than a line connecting the two starting points 71 and 71.

또한 미실링부(9)를 구성하는 다각형 미실링부(9a)는 증기 빼기 실링부(7)의 대략 V자 형상을 따른 돌출 형상선(9a1) 및 그 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)와 연결하고, 또한 띠형상 미실링부(9b)와 연결하는 2개의 연결선(9a2, 9a2) 및 그 2개의 연결선(9a2, 9a2)의 단부(92, 92)와 연결하는 밑선(9a3)으로 구획된 영역으로 구성한다. 다각형 미실링부(9a)의 돌출 형상선(9a1)의 선단(90)은 그 돌출 형상선(9a1)을 개시하는 2점의 단부(91, 91)끼리를 연결한 선보다 봉지 내측방향에 위치하고 있다. The polygonal unsealed portion 9a constituting the unsealed portion 9 has a protruded shape line 9a1 along the substantially V shape of the vapor drain sealing portion 7 and an end portion 91 of the protruded shape line 9a1 And two connecting lines 9a2 and 9a2 connected to the strip-shaped unsealed portion 9b and a bottom line 9a3 connecting the end portions 92 and 92 of the two connecting lines 9a2 and 9a2, ). &Lt; / RTI > The tip end 90 of the protruded shape line 9a1 of the polygonal unshielded portion 9a is located in the inward direction of the bag than the line connecting the two end points 91 and 91 which start the protruded shape line 9a1 .

본 실시형태의 증기 빼기 실링부(7)는 도 2에 나타내는 바와 같이 미실링부(9)와 인접하지 않은 포장봉지(100)의 내측 쪽의 V자로 돌출된 내측 만곡 형상(7a1)과, 미실링부(9)와 인접하는 포장봉지(100)의 외측 쪽의 외측 만곡 형상(돌출 형상선(9a1), 연결선(9a2)에 상당)을 갖는 히트 실링에 의해 형성되어 있고, 적어도 V자 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71) 사이에 있어서 실링의 폭이 선단부와 그 밖의 부분에서 상이하며, 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측이 좁게 되어 있다. 이 때문에 포장봉지(100)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(100)가 팽창했을 때에 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측만 박리되어 개구되고, 그 개구된 영역과 미실링부(9)(특히 다각형 미실링부(9a))로 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 방출하는 증기 방출부가 형성된다. 그리고 그 증기 방출부로부터 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 외부로 방출한다. 이것에 의해 포장봉지(100)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(100)가 팽창해도 증기 방출부로부터 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 외부로 방출하기 때문에 포장봉지(100)를 파열시키지 않도록 할 수 있다.As shown in Fig. 2, the vapor venting sealing portion 7 of the present embodiment has an inner curved shape 7a1 protruding to a V-shape on the inner side of the packaging pouch 100 not adjacent to the unsealed portion 9, (Corresponding to the protruding shape line 9a1 and the connecting line 9a2) of the outer side of the packaging pouch 100 adjacent to the sealing portion 9 and has at least a V-shape The width of the sealing ring differs between the starting point 71 and the starting point 71 of the two starting points and the other end of the starting point 71 and 71 and the tip 70 side of the vapor discharging sealing portion 7 is narrowed. Therefore, when the internal pressure of the packaging pouch 100 rises and the packaging bag 100 is expanded, only the side of the front end 70 of the vapor removal sealing portion 7 is peeled and opened, and the opened area and the non- ) (Particularly, the polygonal unsealed portion 9a) is formed with a vapor discharge portion for discharging water vapor or the like in the packaging pouch 100. And discharges water vapor or the like in the packaging bag 100 from the vapor discharging portion to the outside. As a result, even if the internal pressure of the packaging pouch 100 rises and the packaging pouch 100 expands, water vapor or the like in the packaging pouch 100 is discharged from the vapor discharge portion to the outside so that the packaging pouch 100 is not ruptured .

증기 방출부는 도 3(b)에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)으로부터 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)끼리를 연결한 선상까지 개구된 영역과 다각형 미실링부(9a)로 형성된다. 3 (b), the steam discharging portion has a region opened to the line connecting the end portions 91 and 91 of the projected shape line 9a1 from the leading end 70 of the vapor discharging and sealing portion 7, And a sealing portion 9a.

증기 방출부를 형성하는 증기 빼기 실링부(7)는 필름 합장부(6)가 상면부(2)에 설치되어 있기 때문에 포장봉지(100) 내의 내용물(D)의 상면보다도 위쪽 위치가 된다. 또한 필름 합장부(6)는 포장봉지 장변방향에 있어서 중앙으로부터 외측에 설치되는 것이 바람직하다. 이것에 의해 증기에 의한 내압 상승시에 증기 빼기 실링부(7)에 의해 압력이 집중되기 쉬워져 개봉성이 양호해진다. 또한 사이드 실(3, 3)의 필름 합장부(6)측 근방, 바람직하게는 필름 합장부(6)보다도 내측에 가열 및 가압 조리 후에 포장봉지(100)를 개봉하기 위한 노치(11, 11)가 설치되어 있다. 본 실시형태의 포장봉지(100)는 노치(11, 11)로부터 포장봉지(100)를 개봉하고 내용물(D)을 포장봉지(100)로부터 꺼내게 된다.The vapor venting sealing portion 7 forming the vapor releasing portion is located above the upper surface of the content D in the packaging bag 100 because the film consolidating portion 6 is provided on the upper surface portion 2. [ It is also preferable that the film stretching portion 6 is provided on the outer side from the center in the direction of the long side of the packaging pouch. As a result, when the internal pressure increases due to the steam, the pressure is easily concentrated by the steam venting sealing portion 7, and the opening performance is improved. Notches 11 and 11 for opening the packaging bag 100 after heating and pressurizing are provided in the side seals 3 and 3 near the side of the film folding section 6 and preferably inside the film folding section 6. [ Respectively. The packaging pouch 100 of the present embodiment opens the packaging pouch 100 from the notches 11 and 11 and takes the contents D out of the packaging pouch 100. [

도 1(b)에 나타내는 밀폐 상태의 포장봉지(100)를 전자레인지로 가열하면 포장봉지(100) 내에 수증기 등이 발생하여 고온 및 고압이 되어 포장봉지(100)가 팽창한다. 그렇게 되면 도 3(a)에 나타내는 바와 같이 하면부(1)와 상면부(2)로 구성하는 포장봉지(100) 본체 부분의 수직 단면이 원형이 되도록 팽창하는 동시에 필름 합장부(6)의 증기 빼기 실링부(7), 띠형상의 엔드 실링부(8a), 띠형상의 사이드 실링부(8b)로 구획된 공간이 팽창한다. 이것에 의해 필름 합장부(6)를 구성하는 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70) 부분에 힘이 집중적으로 가해져 도 3(b)에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)으로부터 히트 실링의 박리가 발생하고, 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)으로부터 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)끼리를 연결한 선상까지가 개구되며, 그 개구된 영역과 미실링부(9)(다각형 미실링부(9a), 띠형상 미실링부(9b))로 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 방출하는 증기 방출부가 형성된다. 이것에 의해 증기 방출부로부터 포장봉지(100) 내에서 발생한 수증기 등을 외부로 방출할 수 있다. 또한 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 외부로 방출할 때에 「삐-」하는 피리 소리를 발생시켜 포장봉지(100)가 개구된 것을 소리로 알릴 수 있다. 그 결과 포장봉지(100)를 전자레인지로 가열 및 가압 조리하고 있을 때에 전자레인지 곁을 떠나거나 다른 용무 등을 행하고 있는 경우에도 포장봉지(100)가 개구된 것을 소리로 파악할 수 있기 때문에 포장봉지(100)가 개구된 것을 못 보고 지나쳐 버리는 것을 미연에 방지할 수 있다. When the sealed packaging pouch 100 shown in Fig. 1 (b) is heated by a microwave oven, water vapor or the like is generated in the packaging pouch 100 and the packaging bag 100 expands due to high temperature and high pressure. 3 (a), the vertical section of the main body portion of the packaging pouch 100 constituted by the lower surface portion 1 and the upper surface portion 2 expands so as to be circular, and at the same time, the steam of the film consolidation portion 6 The space partitioned by the subtraction sealing portion 7, the strip-shaped end sealing portion 8a, and the strip-shaped side sealing portion 8b expands. As a result, a force is concentrated on the tip portion 70 of the vapor venting sealing portion 7 constituting the film consolidating portion 6 so that the tip end of the vapor venting sealing portion 7 70 are peeled off from the tip end 70 of the vapor withdrawal sealing portion 7 until the end portions 91, 91 of the projected shape line 9a1 are connected to each other, And a vapor discharge portion for discharging water vapor or the like in the packaging bag 100 is formed by the unsealed portion 9 (the polygonal unsealed portion 9a and the strip-shaped unsealed portion 9b). As a result, water vapor or the like generated in the packaging pouch 100 from the vapor discharging portion can be discharged to the outside. Further, when a water vapor or the like in the packaging bag 100 is discharged to the outside, a "flapping" flute sound is generated so that the opening of the packaging bag 100 can be audibly informed. As a result, when the packaging pouch 100 is heated and pressurized by a microwave oven, when the packaging pouch 100 leaves the side of the microwave oven or performs other tasks, the opening of the packaging pouch 100 can be grasped as a sound, 100 can be prevented from being overlooked.

본 실시형태의 포장봉지(100)는 전자레인지로 가열하여 팽창하면 도 4에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)으로부터 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)끼리를 연결한 선상까지가 개구되고, 단부(91, 91)끼리를 연결한 위치로부터 V자 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71)끼리를 연결한 위치까지의 영역은 실링부가 형성된 채가 되어, 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 봉지 내측으로 돌출된 에지부(7a)가 형성된다. 즉 본 실시형태의 포장봉지(100)는 증기 빼기 실링부(7)가 박리되었을 때에 증기 빼기 실링부(7)를 구성하는 선단부 이외의 그 밖의 부분이 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분에서 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)가 형성된다. 또한 에지부(7a)끼리 사이에는 통형상의 증기 방출구가 형성된다. When the packaging pouch 100 according to the present embodiment is heated and expanded by the microwave oven, the end portions 91 and 91 of the protruding shape line 9a1 from the tip end 70 of the vapor venting sealing portion 7 And a region from the position where the end portions 91 and 91 are connected to the position where the two points 71 and 71 starting the V shape start are connected to each other with the sealing portion formed And an edge portion 7a protruding inward from the end sealing portion 8a in a strip shape is formed. That is, in the packaging pouch 100 of the present embodiment, when the steam exhausting sealing portion 7 is peeled off, other portions other than the front end portion constituting the steam exhausting sealing portion 7 are connected to the belt-shaped end sealing portion 8a And an edge portion 7a protruding inward from the band-shaped end sealing portion 8a is formed at the other remaining portion. In addition, a cylindrical steam outlet is formed between the edge portions 7a.

본 실시형태의 포장봉지(100)는 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)가 형성되기 때문에 포장봉지(100) 내의 증기가 통형상의 증기 방출구로부터 외부(포장봉지(100)의 외측)로 방출될 때에 일부의 증기가 에지부(7a)에 부딪히게 된다. 증기가 에지부(7a)에 부딪힘으로써 증기의 흐름이 변동되고 통형상의 증기 방출구의 내측 압력이 주기적으로 변동되며, 이 연속된 압력의 상하운동이 소용돌이를 발생시키고 그 소용돌이에 의해 진동을 발생시켜 소리를 발생시키는 것으로 생각된다. 즉 도 4에 나타내는 바와 같이 증기가 에지부(7a)에 부딪힘으로써 증기의 흐름이 변동되며 그 증기 흐름의 변동에 의해 소용돌이가 발생하고 그 소용돌이에 의해 진동을 발생시켜 소리를 발생시키게 된다. 그 결과 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 통형상의 증기 방출구로부터 외부로 방출할 때에 「삐-」하는 피리 소리를 발생시킬 수 있다. Since the edge portion 7a protruding inward from the band-shaped end sealing portion 8a is formed in the packaging pouch 100 of the present embodiment, the steam in the packaging pouch 100 is discharged from the tubular steam discharging port to the outside (Outside of the packaging pouch 100), a part of the steam collides with the edge portion 7a. As the steam collides with the edge portion 7a, the flow of the steam changes and the inner pressure of the tubular steam outlet periodically fluctuates. The upward and downward movement of the continuous pressure generates swirling and generates vibration by the swirling It is thought to generate sound. That is, as shown in FIG. 4, the steam collides with the edge portion 7a to change the flow of the steam, causing a swirling due to the fluctuation of the steam flow, and causing the swirling to generate vibration. As a result, it is possible to generate a flute sound that is " peeling " when water vapor or the like in the packaging pouch 100 is discharged to the outside from the cylindrical steam outlet.

한편 종래의 포장봉지는 전자레인지로 가열하여 팽창해도 도 4에 나타내는 바와 같은 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)를 형성하지 않고, 증기를 방출할 때의 박리시에 V자 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71)까지 한번에 박리되고 증기를 방출하여 압력을 평형 상태로 유지한다. 이 때문에 포장봉지 내의 증기가 외부로 방출될 때에 일부의 증기가 에지부(7a)에 부딪히는 경우도 없어 많은 경우에 있어서 소리를 발생시키는 경우가 없다.On the other hand, the conventional packaging pouch does not form the edge portion 7a protruding inward from the band-shaped end sealing portion 8a as shown in Fig. 4 even when heated by the microwave oven, At the time of peeling, peeling is carried out at one time to the starting points (71, 71) of two points for starting the V shape, and the steam is released to maintain the pressure equilibrium. Therefore, when steam in the packaging pouch is discharged to the outside, a part of the steam does not hit the edge portion 7a, and sound is not generated in many cases.

이에 대해서 본 실시형태의 포장봉지(100)는 전자레인지로 가열하여 팽창하면 도 4에 나타내는 바와 같이 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)가 형성되기 때문에 포장봉지(100) 내의 증기가 외부로 방출될 때에 일부의 증기가 에지부(7a)에 부딪히고 소용돌이가 발생하여 소리를 발생시킬 수 있다. 그 결과 포장봉지(100)가 개구된 것을 소리로 알릴 수 있다. 이와 같이 본 실시형태의 포장봉지(100)는 증기 빼기 실링부(7)의 실링 형상에 의한 구성으로만 에지부를 형성하고 소리를 발생시킬 수 있다. On the contrary, when the packaging pouch 100 of the present embodiment is heated and expanded by the microwave oven, as shown in Fig. 4, the edge portion 7a protruding inward from the band-shaped end sealing portion 8a is formed, When the steam in the bag 100 is discharged to the outside, a part of the steam hits the edge portion 7a and vortex occurs to generate sound. As a result, the opening of the packaging pouch 100 can be audibly informed. As described above, the packaging pouch 100 of the present embodiment can form an edge portion only by the sealing shape of the vapor discharge sealing portion 7 and can generate sound.

또한 본 실시형태의 포장봉지(100)는 띠형상의 엔드 실링부(8a)보다도 외측에 띠형상 미실링부(9b)를 가지고 있어, 증기 방출구로부터 외부로 증기를 방출할 때에 띠형상 미실링부(9b)를 통과하게 된다. 띠형상 미실링부(9b)는 필름끼리가 미실링의 상태로 구성되어 있기 때문에 증기가 띠형상 미실링부(9b)를 통과할 때에 띠형상 미실링부(9b)를 구성하는 필름끼리가 진동하여 진동음을 발생시킬 수 있다.In addition, the packaging pouch 100 of the present embodiment has a band-shaped sealing portion 9b on the outer side of the band-shaped end sealing portion 8a, and when discharging steam from the vapor outlet port to the outside, And passes through the portion 9b. Since the strip-shaped unsealed portions 9b are formed in a state that the films are unsealed, when the steam passes through the strip-shaped unsealed portion 9b, the films constituting the strip-shaped unsealed portion 9b are mutually vibrated So that a vibration sound can be generated.

또한 본 실시형태의 포장봉지(100)는 증기 방출부를 형성하는 증기 빼기 실링부(7)를 포장봉지(100) 내의 내용물(D)의 상면 레벨보다 위쪽 위치가 되는 필름 합장부(6)에 설치되어 있기 때문에, 포장봉지(100) 내의 내용물(D)의 끓어 넘침을 방지할 수 있는 동시에 포장봉지(100) 내의 내용물(D)의 누출을 방지할 수 있다.The packaging pouch 100 of the present embodiment is provided with the vapor vent sealing portion 7 forming the vapor releasing portion is installed in the film consolidating portion 6 which is located above the upper surface level of the content D in the packaging pouch 100 The contents D in the packaging pouch 100 can be prevented from boiling and the contents D in the packaging pouch 100 can be prevented from leaking.

또한 필름 합장부(6)의 증기 빼기 실링부(7), 띠형상의 엔드 실링부(8a), 띠형상의 사이드 실링부(8b)로 구획된 공간의 팽창은 하면부(1)와 상면부(2)로 구성되는 포장봉지(100) 본체 부분의 팽창 위에 포개어져 있고, 또한 증기 빼기 실링부(7) 양단의 띠형상의 엔드 실링부(8a) 및 에지부(7a)(도 4 참조)가 박리되지 않고 남기 때문에, 상기 구획된 공간은 증기 빼기 실링부(7)의 개시점(71, 71)에서 대칭적으로 부풀어 오르고 이것이 필름 합장부(6)를 구성하고 있는 2매의 필름(개구측 상면부(2a), 길이측 상면부(2b))의 중앙부 양측이 솟아오르려고 하는 응력으로서 작용하여, 도 3(c)에 나타내는 바와 같이 증기 방출부를 구성하는 미실링부{9(9a,9b)}가 개구되어 포장봉지(100) 내에서 발생한 수증기 등을 외부로 방출하게 된다. 이 때문에 포장봉지(100) 내에 다량의 내용물(D)이 존재해도 고압 증기를 내보내는 증기 방출부를 구성하는 미실링부(9)가 충분히 커서 높은 위치에 확보되기 때문에 내용물(D)의 끓어 넘침을 방지할 수 있다. The expansion of the space partitioned by the vapor evacuation sealing portion 7 of the film consolidation portion 6, the band-shaped end sealing portion 8a and the band-shaped side sealing portion 8b is performed by the lower surface portion 1 and the upper surface portion Shaped end sealing portions 8a and edge portions 7a (see Fig. 4) at both ends of the vapor discharging sealing portion 7 are superimposed on the expansion of the main body portion of the packaging pouch 100 constituted by the above- The partition space is symmetrically swollen at the starting points 71 and 71 of the vapor withdrawal sealing portion 7 so that the two films constituting the film consolidation portion 6 3 (c), the unsealed portions 9 (9a, 9a, 9a, 9a, 9a, 9b) constituting the steam discharging portion act as stresses that both sides of the central portion of the upper side surface 2a and the upper side surface portion 2b, 9b) are opened to discharge water vapor generated in the packaging bag 100 to the outside. Therefore, even if a large amount of content D exists in the packaging pouch 100, the unsealed portion 9 constituting the vapor releasing portion for discharging the high-pressure steam is sufficiently large and secured at a high position, so that the contents D can be prevented from boiling can do.

또한 증기 방출부를 구성하는 다각형 미실링부(9a)는 도 5에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)의 대략 V자 형상을 따른 돌출 형상선(9a1) 및 그 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)와 연결하고, 또한 띠형상 미실링부(9b)와 연결하는 2개의 연결선(9a2, 9a2) 및 그 2개의 연결선(9a2, 9a2)의 단부(92, 92)와 연결하는 밑선(9a3)으로 구획된 영역으로 구성하고 증기 방출부의 개구 영역(도 5에 나타내는 α1, α2)을 규정하고 있기 때문에 외부로 방출하는 수증기 등의 단위 시간당 방출량을 제어할 수 있다.As shown in Fig. 5, the polygonal sealing portion 9a constituting the vapor releasing portion has a protruding shape line 9a1 along the substantially V-shaped shape of the vapor evacuation sealing portion 7 and an end of the protruding shape line 9a1 92a and 92a of the two connection lines 9a2 and 9a2 and two connection lines 9a2 and 9a2 connected to the band-shaped unsealed portions 9b, (A1, a2 shown in Fig. 5) of the vapor discharge portion, the amount of discharge per unit time of steam or the like discharged to the outside can be controlled.

예를 들면 도 5(a)에 나타내는 바와 같이 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)끼리를 연결한 개구 영역(α1)이 긴 경우, 즉 실링 폭이 좁게 되어 있는 부분의 길이가 큰 경우는 외부로 방출하는 수증기 등의 단위 시간당 방출량이 커지는 한편, 도 5(b)에 나타내는 바와 같이 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)끼리를 연결한 개구 영역(α2)이 짧은 경우는 외부로 방출하는 수증기 등의 단위 시간당 방출량이 적어진다.For example, as shown in Fig. 5 (a), when the opening area? 1 connecting the end portions 91 and 91 of the protruded shape line 9a1 is long, that is, the length of the portion where the sealing width is narrow is long The amount of discharge per unit time of the water vapor or the like emitted to the outside becomes large. On the other hand, when the opening area? 2 connecting the end portions 91, 91 of the protruded shape line 9a1 is short as shown in Fig. 5 The amount of discharge per unit time of water vapor discharged to the outside is small.

또한 본 실시형태의 포장봉지(100)에 있어서 다각형 미실링부(9a)의 선단(90)측을 구성하는 돌출 형상선(9a1)은 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측을 구성하는 내측 만곡 형상(7a1)과 대략 동일 형상으로 그 밖의 부분의 실링 폭보다 작아지게 구성하도록 사전에 규정하고 있다. 그리고 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)의 위치는 적어도 증기 빼기 실링부(7)의 개시점(71, 71)끼리를 연결한 선보다도 포장봉지(100)의 내측에 위치한다. 이것에 의해 포장봉지(100)를 전자레인지로 가열하여 포장봉지(100)가 팽창하고, 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)으로부터 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)끼리를 연결한 선상까지가 개구되어 개구 영역(α1, α2)을 형성할 수 있다. 보다 상세하게는 도 5(a), (b)에 나타내는 실링 폭(β1, β2)은 증기 빼기 실링부(7)에 가해지는 응력의 방향과 평행한 방향의 폭이다. 도 5에 나타내는 바와 같이 본 실시형태의 증기 빼기 실링부(7)는 내측 만곡 형상(7a1)과 제1 외측 만곡 형상(돌출 형상선(9a1)에 상당) 사이에 끼인 영역의 실링 폭(β1)이 내측 만곡 형상(7a1)과 제2 외측 만곡 형상(연결선(9a2)에 상당) 사이에 끼인 영역의 실링 폭(β2)보다도 좁게 되어 있다. 이 때문에 증기가 발생하여 압력이 증기 빼기 실링부(7)에 집중되었을 때에 실링 폭(β1) 부분만이 박리되어 포장봉지(100) 내에서 발생한 수증기 등의 단위 시간당 방출량을 억제할 수 있다. 또한 실링 폭(β1) 부분만이 박리되고 실링 폭(β2) 부분은 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분에서 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)(도 4(a) 참조)가 형성된다. 이 때문에 포장봉지(100) 내의 증기가 외부로 방출될 때에 일부의 증기가 에지부(7a)에 부딪히고 소용돌이가 발생하여 소리를 발생시킬 수 있다.The protruded shape line 9a1 constituting the tip end 90 side of the polygonal unsealed portion 9a of the packaging pouch 100 of the present embodiment constitutes the tip 70 side of the vapor- The inner curvature 7a1 is formed to be substantially the same shape as the inner curvature 7a1 and smaller than the sealing width of the other portions. The positions of the end portions 91 and 91 of the protruding shape line 9a1 are located at least inside the packaging pouch 100 than the line connecting the starting points 71 and 71 of the steam extracting sealing portion 7. The packaging pouch 100 is heated by the microwave oven so that the packaging pouch 100 is expanded and the end portions 91 and 91 of the protruding shape line 9a1 from the tip end 70 of the vapor ventilation sealing portion 7 And the opening areas? 1 and? 2 can be formed. More specifically, the sealing widths? 1 and? 2 shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b) are widths in a direction parallel to the direction of the stress applied to the vapor- 5, the vapor venting sealing portion 7 of the present embodiment has a sealing width? 1 of an area sandwiched between an inner curved shape 7a1 and a first outer curved shape (corresponding to the protruding shape line 9a1) Is narrower than the sealing width? 2 of the region sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the second outer curved shape (corresponding to the connecting line 9a2). Therefore, when steam is generated and the pressure is concentrated in the vapor discharging sealing portion 7, only the sealing width? 1 is peeled off, so that the discharge amount per unit time such as water vapor generated in the packaging bag 100 can be suppressed. Only the part of the sealing width? 1 is peeled off and the part of the sealing width? 2 remains connected to the end-sealing part 8a of the strip-like shape and remains at the remaining part of the strip-like end sealing part 8a An edge portion 7a (see Fig. 4 (a)) protruding inward is formed. Therefore, when the vapor in the packaging pouch 100 is discharged to the outside, a part of the vapor hits the edge portion 7a and vortex occurs to generate sound.

또한 본 실시형태의 개구 후의 포장봉지(100)는 연결선(9a2)을 평행하게 함으로써 그 개구측을 아래를 향하게 한 경우에 증기 빼기 실링부(7)의 개구 부분이 닫혀 내용물(D)의 누출을 방지하는 안전 밸브로서 기능할 수 있다. 그 결과 가열 및 가압 조리 후의 포장봉지(100)를 전자레인지로부터 안전하게 꺼낼 수 있다.Further, in the packaging pouch 100 after the opening of the present embodiment, when the opening side is directed downward by making the connecting line 9a2 parallel, the opening portion of the vapor discharging sealing portion 7 is closed to prevent the leakage of the contents D And can function as a safety valve for preventing the leakage. As a result, the packaging pouch 100 after heating and pressurized cooking can be taken out safely from the microwave oven.

또한 본 실시형태의 포장봉지(100)에 있어서 밑선(9a3)은 다각형 미실링부(9a)의 형상을 설명하기 위해 편의적으로 설치했을 뿐으로 실제 포장봉지(100)에는 설치되어 있지 않다. 또한 본 실시형태의 포장봉지(100)에 있어서 다각형 미실링부(9a)와 띠형상 미실링부(9b)는 밑선(9a3)으로 구획되어 있는 것이 아니라 일체화되어 있고, 밑선(9a3)은 수증기 등을 외부로 방출하는 방출구를 구성하는 부분으로 되어 있다.In the packaging pouch 100 of the present embodiment, the underline 9a3 is merely provided for convenience in explaining the shape of the polygonal unsealed portion 9a, and is not provided in the actual packaging pouch 100. [ In the packaging pouch 100 of the present embodiment, the polygonal unsealed portion 9a and the strip-shaped unsealed portion 9b are not integrally divided by the underline 9a3 but are integrated, and the underline 9a3 is formed by integrating water vapor Which is a part constituting a discharge port for discharging the discharge gas to the outside.

＜본 실시형태의 포장봉지(100)의 작용·효과＞&Lt; Operation and Effect of Packaging Pouch 100 of the Present Embodiment >

이와 같이 본 실시형태의 포장봉지(100)는 도 2에 나타내는 바와 같이 포장봉지(100)의 내측방향을 향해 V자상으로 만곡시켜서 돌출된 증기 빼기 실링부(7)와, 그 증기 빼기 실링부(7)와 인접하여 증기 빼기 실링부(7)의 외측에 실링하지 않고 형성한 미실링부{9(9a,9b)}를 갖고, 포장봉지(100)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(100)가 팽창했을 때에 도 3(b)에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)가 개구되고, 그 개구된 영역과 미실링부{9(9a,9b)}로 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 방출하는 증기 방출부를 형성한다. 본 실시형태의 증기 방출부를 형성하는 증기 빼기 실링부(7)는 미실링부(9)와 인접하지 않은 포장봉지(100)의 내측 쪽의 내측 만곡 형상(7a1)과, 미실링부(9)와 인접하는 포장봉지(100)의 외측 쪽의 외측 만곡 형상(9a1, 9a2)을 갖도록 히트 실링하여 형성되어 있고, 또한 V자 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71)끼리를 연결한 선보다 포장봉지(100)의 내측방향 부분에서 구성하고 있다. 또한 증기 빼기 실링부(7)의 히트 실링한 영역의 폭(β1, β2)은 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측이 좁게 되어 있다(β1＜β2).2, the packing bag 100 according to the present embodiment includes a vapor discharging sealing portion 7 which is curved and protruded in a V-shape toward the inside of the packaging bag 100, and a vapor discharging sealing portion Sealing portions 9 (9a, 9b) formed on the outer side of the vapor-withdrawal sealing portion 7 adjacent to the sealing pouches 7 and 7 so that the inner pressure of the packaging pouches 100 rises, The steam exhausting sealing portion 7 is opened as shown in Fig. 3 (b), and water vapor or the like in the packaging bag 100 is opened by the opened region and the unsealed portions 9 (9a, 9b) Thereby forming a vapor releasing portion. The steam venting sealing portion 7 forming the vapor discharging portion of the present embodiment has an inner curved shape 7a1 on the inner side of the packaging pouch 100 not adjacent to the unsealed portion 9 and a non- And the outer side curved shapes 9a1 and 9a2 of the outer side of the packaging pouches 100 adjacent to each other and the starting points 71 and 71 of two points for starting the V shape are connected to each other The inner side portion of the packaging pouch 100 is formed. The widths beta 1 and beta 2 of the heat sealed area of the vapor venting sealing portion 7 are narrowed at the tip 70 side of the vapor venting sealing portion 7 (beta 1 < beta 2).

이 때문에 본 실시형태의 포장봉지(100)는 전자레인지로 가열하여 팽창하면 도 4에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)를 구성하는 선단부가 박리되고, 선단부 이외의 그 밖의 부분이 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분에서 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부(7a)가 형성된다. 또한 에지부(7a)끼리 사이에는 통형상의 증기 방출구가 형성된다. 그 결과 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 통형상의 증기 방출구로부터 외부로 방출할 때에 「삐-」하는 피리 소리를 발생시킬 수 있다. 또한 증기 빼기 실링부(7)의 실링 형상만으로 소리를 발생시킬 수 있다. Therefore, when the packaging pouch 100 according to the present embodiment is heated and expanded by the microwave oven, as shown in Fig. 4, the leading end constituting the vapor withdrawal sealing portion 7 is peeled off, and the remaining portions other than the leading end are strip- The edge portion 7a remaining connected to the end sealing portion 8a and protruding inward from the band-shaped end sealing portion 8a is formed at the other remaining portion. In addition, a cylindrical steam outlet is formed between the edge portions 7a. As a result, it is possible to generate a flute sound that is " peeling " when water vapor or the like in the packaging pouch 100 is discharged to the outside from the cylindrical steam outlet. Also, sound can be generated only by the sealing shape of the steam exhausting sealing portion 7. [

또한 본 실시형태의 포장봉지(100)는 증기 빼기 실링부(7)의 내측 만곡 형상(7a1)의 형상을 바꾸지 않고 돌출 형상선(9a1)의 단부(91, 91)의 위치를 사전에 규정한 돌출 형상선(9a1) 상에서 바꿈으로써, 도 5에 나타내는 바와 같이 단부(91, 91)끼리를 연결한 개구 영역(α)을 변경하여 외부로 방출되는 수증기 등의 단위 시간당 방출량을 제어할 수 있다. 이 때문에 증기에 의한 응력 집중을 효과적으로 행하여 포장봉지(100)를 파열시키지 않고 개구 영역(α)을 제어하여 적절한 응력으로 조리를 행할 수 있다.The packaging pouch 100 according to the present embodiment can be obtained by previously defining the positions of the end portions 91 and 91 of the protruded shape line 9a1 without changing the shape of the inner curved shape 7a1 of the vapor- By changing over the protruding shape line 9a1, it is possible to control the amount of discharge per unit time of steam or the like discharged to the outside by changing the opening area? Connecting the end portions 91 and 91 as shown in Fig. Therefore, stress concentration by the steam can be effectively performed, and the opening area? Can be controlled without rupturing the packaging pouch 100, so that cooking can be performed with an appropriate stress.

또한 전술한 본 실시형태의 포장봉지(100)의 다각형 미실링부(9a)를 구성하는 2개의 연결선(9a2)은 단부(91, 91)끼리를 연결한 개구 영역(α)의 폭과 밑선(9a3)의 폭(연결선(9a2)끼리 사이의 폭)이 동일해지도록 구성하고 있다. 그러나 2개의 연결선(9a2)은 단부(91, 91)끼리를 연결한 개구 영역(α)의 폭보다도 밑선(9a3)의 폭(연결선(9a2)끼리 사이의 폭)이 좁아지도록 구성하는 것도 가능하다. 이것에 의해 포장봉지(100) 내에서 발생한 수증기 등을 외부로 방출하는 방출구를 좁힐 수 있기 때문에 포장봉지(100) 내의 압력을 상승시킬 수 있다.The two connecting lines 9a2 constituting the polygonal sealing portion 9a of the packaging pouch 100 of the present embodiment described above have the width of the opening region? Connected to the end portions 91, 9a3 (the widths between the connection lines 9a2) are equal to each other. However, the two connecting lines 9a2 can be configured so that the width of the bottom line 9a3 (the width between the connecting lines 9a2) is narrower than the width of the opening area? Connected to the end portions 91 and 91 . As a result, the discharge port for discharging water vapor or the like generated in the packaging pouch 100 to the outside can be narrowed, so that the pressure in the packaging pouch 100 can be raised.

또한 전술한 본 실시형태의 포장봉지(100)의 다각형 미실링부(9a)의 선단(90)측을 구성하는 돌출 형상선(9a1)은 도 2에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측을 구성하는 내측 만곡 형상(7a1)과 동일 형상으로 구성하도록 하여, 증기 빼기 실링부(7)의 실링 폭(β1)을 일정하게 하는 것으로 하고 있다. 그러나 증기 빼기 실링부(7)의 실링 폭(β1)의 변동량이 소정 범위 내라면 다각형 미실링부(9a)의 돌출 형상선(9a1)은 증기 빼기 실링부(7)의 내측 만곡 형상(7a1)과 동일 형상으로 구성할 필요는 없고, 증기 빼기 실링부(7)의 내측 만곡 형상(7a1)과 대략 동일 형상으로 구성하는 것도 가능하다. 또한 대략 동일 형상이란 내측 만곡 형상(7a1)과 약간 상이한 형상을 포함하는 것을 의미한다.2, the protruded shape line 9a1 constituting the tip end 90 side of the polygonal unsealed portion 9a of the packaging pouch 100 of the above-described embodiment of the present invention is the same as that of the vapor- And the inner curvature 7a1 constituting the side of the tip end 70 is formed to have the same shape so that the sealing width 1 of the steam venting sealing portion 7 is made constant. The projected shape line 9a1 of the polygonal unsealed portion 9a is curved toward the inside curved shape 7a1 of the steam exhausting sealing portion 7 if the variation amount of the sealing width 1 of the vapor venting sealing portion 7 is within the predetermined range, It is not necessary to configure it to have the same shape as the inner curved shape 7a1 of the steam discharging and sealing part 7, Also, the substantially same shape means a shape slightly different from the inner curved shape 7a1.

(제1 실시형태의 예 2)(Example 2 of the first embodiment)

다음으로 제1 실시형태의 예 2에 대해서 설명한다.Next, Example 2 of the first embodiment will be described.

제1 실시형태의 예 2의 띠형상의 엔드 실링부(80a)는 도 6에 나타내는 바와 같이 테이퍼 형상으로 구성하고, 증기 빼기 실링부(7)의 개시점(71)으로부터 필름 합장부(6)의 장변방향의 단부를 향해서 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 폭(γ)이 넓어지도록 구성한다(γ1＜γ2).As shown in Fig. 6, the belt-shaped end sealing portion 80a of the second embodiment of the first embodiment is formed in a tapered shape, and the film gathering portion 6 is formed from the starting point 71 of the steam- Shaped end sealing portion 80a is widened toward the end in the long-side direction of the end-sealing portion 80a (? 1 <? 2).

이것에 의해 필름 합장부(6)의 증기 빼기 실링부(7), 띠형상의 엔드 실링부(80a), 띠형상의 사이드 실링부(8b)로 구획하여 형성된 공간이 팽창했을 때에 제1 실시형태의 예 1보다도 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70) 부분에 힘을 국소적으로 가할 수 있다. 그 결과 증기 빼기 실링부(7)를 제1 실시형태의 예 1보다도 용이하게 박리할 수 있다.As a result, when the space defined by the vapor venting sealing portion 7, the belt-shaped end sealing portion 80a, and the belt-shaped side sealing portion 8b of the film gathering portion 6 expands, The force can be locally applied to the tip portion 70 of the vapor withdrawal sealing portion 7 as compared with Example 1 of FIG. As a result, the steam venting sealing portion 7 can be more easily peeled off than Example 1 of the first embodiment.

또한 증기 빼기 실링부(7)의 개시점(71)으로부터 필름 합장부(6)의 장변방향의 단부를 향해서 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 폭(γ)이 넓어져 있기 때문에, 증기의 흐름이 도 2에 나타내는 형상보다도 변동되어 소용돌이가 발생하기 쉬워져 소리를 발생시키기 쉽게 할 수 있다. 또한 증기 방출부가 형성되었을 때에 그 증기 방출부에 포장봉지(100) 내의 수증기 등이 모이기 쉬워지기 때문에 소리를 발생시키기 쉽게 할 수 있다. 그 결과 포장봉지(100)가 개구된 것을 제1 실시형태의 예 1보다도 효과적으로 알릴 수 있다.Since the width? Of the belt-shaped end sealing portion 80a is widened from the starting point 71 of the steam extracting sealing portion 7 toward the end portion in the long side direction of the film gathering portion 6, The flow is more fluctuating than the shape shown in Fig. 2 and vortexes are likely to occur, so that it is easy to generate sound. Further, when the vapor discharging portion is formed, water vapor and the like in the packaging pouch 100 are easily collected in the vapor discharging portion, so that it is easy to generate sound. As a result, it is possible to more effectively disclose that the packaging pouch 100 is opened than in the first example of the first embodiment.

또한 본 실시형태의 포장봉지(100)는 띠형상의 엔드 실링부(80a)를 테이퍼 형상으로 구성하기 때문에 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 히트 실링 영역이 제1 실시형태의 예 1보다도 많아져 버린다. 이 때문에 띠형상의 엔드 실링부(80a)가 형성되는 영역 내에 비실링부(80b)를 구성하고 있다. 이것에 의해 띠형상의 엔드 실링부(80a)를 히트 실링했을 때의 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 영역 내에 발생하는 기포나 주름 등을 억제할 수 있기 때문에 안정한 실링 강도를 유지할 수 있다.In addition, since the sealing pouch 100 of the present embodiment has the band-shaped end sealing portion 80a formed in a tapered shape, the heat sealing area of the belt-shaped end sealing portion 80a is larger than that of the first embodiment It is lost. Therefore, the non-sealing portion 80b is formed in the region where the band-shaped end sealing portion 80a is formed. This makes it possible to suppress bubbles, wrinkles, and the like that occur in the region of the belt-shaped end sealing portion 80a when the belt-shaped end sealing portion 80a is heat-sealed, so that a stable sealing strength can be maintained.

이와 같이 본 실시형태의 포장봉지(100)는 증기 빼기 실링부(7)의 양단에 연결하는 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 폭(γ)은 증기 빼기 실링부(7) 양단의 개시점(71, 71)의 위치로부터 포장봉지(100)의 측부를 향해 테이퍼상으로 넓혀서 구성한다(γ1＜γ2). 이것에 의해 제1 실시형태의 예 1보다도 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70) 부분에 힘을 국소적으로 가할 수 있다. 또한 증기 빼기 실링부(7)를 제1 실시형태의 예 1보다도 용이하게 박리할 수 있는 동시에 소리를 발생시키기 쉽게 할 수 있다. Thus, in the packaging pouch 100 of the present embodiment, the width? Of the belt-like end sealing portion 80a connected to both ends of the steam discharging and sealing portion 7 is equal to the width? (? 1 <? 2) toward the side of the packaging pouch 100 from the positions of the pouches 71 and 71. As a result, the force can be locally applied to the tip portion 70 of the vapor venting sealing portion 7 as compared with Example 1 of the first embodiment. Also, the steam venting sealing portion 7 can be more easily peeled off than the first embodiment 1, and sound can be easily generated.

또한 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 영역에 비실링부(80b)를 설치하고 있기 때문에 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 영역 내에 발생한 기포를 비실링부(80b)에서 흡수하고, 또한 주름 등을 억제할 수 있기 때문에 안정한 실링 강도를 유지할 수 있다.Since the non-sealing portion 80b is provided in the region of the belt-shaped end sealing portion 80a, bubbles generated in the region of the belt-shaped end sealing portion 80a are absorbed by the non-sealing portion 80b, Wrinkles and the like can be suppressed, so that a stable sealing strength can be maintained.

또한 전술한 본 실시형태의 띠형상의 엔드 실링부(80a)는 증기 빼기 실링부(7) 양단의 개시점(71, 71)의 위치로부터 포장봉지(100)의 측부를 향해 폭(γ)이 테이퍼상으로 넓혀서 구성되어 있으면(γ1＜γ2), 그 띠형상의 엔드 실링부(80a)의 형상은 도 6에 나타내는 형상에 한정되지 않고 임의의 형상으로 구성하는 것도 가능하다. 예를 들면 도 6에서는 띠형상의 엔드 실링부(80a)는 직선 형상으로 구성하였지만 일부에 곡선을 포함하여 구성하는 것도 가능하다. The band-shaped end sealing portion 80a of the above-described embodiment has the width? From the positions of the starting points 71 and 71 at both ends of the vapor discharging and sealing portion 7 toward the side of the packaging bag 100 (? 1 <? 2), the shape of the band-shaped end sealing portion 80a is not limited to the shape shown in FIG. 6 but may be formed in any shape. For example, in FIG. 6, the band-shaped end sealing portion 80a is formed in a linear shape, but a curved portion may be included in a portion.

(제1 실시형태의 예 3)(Example 3 of the first embodiment)

다음으로 제1 실시형태의 예 3에 대해서 설명한다.Next, a third example of the first embodiment will be described.

제1 실시형태의 예 3의 증기 빼기 실링부(7)는 예를 들면 도 7(a)에 나타내는 바와 같이 내측 만곡 형상(7a1)과 제2 외측 만곡 형상(9a2) 사이에 끼인 영역의 일정 폭을 갖는 실링 폭(β2) 및 내측 만곡 형상(7a1)과 제1 외측 만곡 형상(9a1) 사이에 끼인 영역의 일정 폭을 갖는 실링 폭(β1)을 구비하고, 또한 실링 폭(β2)보다도 실링 폭(β1)이 좁아지도록 구성한다. 이 도 7(a)의 형상의 경우도 전술한 제1 실시형태의 예 1 및 예 2와 동일하게, 내측 만곡 형상(7a1)과 제1 외측 만곡 형상(9a1) 사이에 끼인 영역의 폭(β1)이 내측 만곡 형상(7a1)과 제2 외측 만곡 형상(9a2) 사이에 끼인 영역의 폭(β2)보다도 좁게 되어 있기 때문에 전자레인지로 가열하여 팽창하면 증기 빼기 실링부(7)를 구성하는 선단부(β1)의 좁게 되어 있는 부분만이 박리되고, 선단부(β1) 이외의 그 밖의 부분(β2)이 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분(β2)에서 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되기 때문에 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 외부로 방출할 때에 「삐-」하는 피리 소리를 발생시킬 수 있다.The vapor venting sealing portion 7 of Example 3 of the first embodiment has a constant width of a region sandwiched between an inner curved shape 7a1 and a second outer curved shape 9a2 as shown in Fig. 7 (a) And a sealing width? 1 having a constant width of a region sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the first outer curved shape 9a1 and having a sealing width? 2 larger than the sealing width? (? 1) is narrowed. In the case of the shape shown in Fig. 7 (a), as in the first and second examples of the first embodiment described above, the width of the region sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the first outer curved shape 9a1 Is narrower than the width (? 2) of the region sandwiched between the inner curved shape (7a1) and the second outer curved shape (9a2). Therefore, when heated by the microwave oven and expanded, the tip portion only the narrowed portion of the end sealing portion 8 is peeled off and the other portion? 2 other than the front end? 1 remains connected to the belt-shaped end sealing portion 8a and remains in the other remaining portion? Since the edge portion protruding inward from the band-shaped end sealing portion 8a is formed, it is possible to generate a flute sound that is " popped " when water vapor or the like in the packaging bag 100 is discharged to the outside.

또한 제1 실시형태의 예 3의 증기 빼기 실링부(7)는 도 7(b)에 나타내는 바와 같이 외측 만곡 형상(9a2)을 1개의 만곡 형상(9a2)으로 구성하고, 내측 만곡 형상(7a1)과 외측 만곡 형상(9a2) 사이에 끼인 영역의 실링 폭(β1, β2)은 증기 빼기 실링부(7)의 선단을 향해 좁아지도록 구성한다. 이것에 의해 내측 만곡 형상(7a1)과 외측 만곡 형상(9a2) 사이에 끼인 영역의 실링 폭(β1, β2)을 증기 빼기 실링부(7)의 선단을 향해 순차적으로 좁게 할 수 있다. 이 도 7(b)에 나타내는 형상의 경우도 전술한 제1 실시형태의 예 1 및 예 2와 동일하게, 증기 빼기 실링부(7)의 내측 만곡 형상(7a1)과 외측 만곡 형상(9a2) 사이에 끼인 영역의 폭(β1, β2)이 증기 빼기 실링부(7)의 선단을 향해 좁아져 있기 때문에 전자레인지로 가열하여 팽창하면 증기 빼기 실링부(7)를 구성하는 대략 중앙부까지가 박리되고, 잔존한 증기 빼기 실링부(7)가 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 에지부가 형성되기 때문에 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 외부로 방출할 때에 「삐-」하는 피리 소리를 발생시킬 수 있다. 7 (b), the outer curved shape 9a2 is formed by one curved shape 9a2 and the inner curved shape 7a1 is formed by the outer curved shape 9a2 of the third embodiment of the first embodiment, And the outer curved shape 9a2 are narrowed toward the front end of the steam venting sealing portion 7. The steam venting sealing portion 7 is made of a material having a low thermal expansion coefficient. The sealing widths? 1 and? 2 of the region sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the outer curved shape 9a2 can be gradually narrowed toward the tip end of the steam discharging sealing portion 7. In the case of the shape shown in FIG. 7 (b), as in the first and second examples of the first embodiment described above, the inner curved shape 7a1 and the outer curved shape 9a2 of the vapor- Since the widths? 1 and? 2 of the region sandwiched between the steam exhausting sealing portion 7 and the steam exhausting sealing portion 7 are narrowed toward the front end of the steam exhausting sealing portion 7, Since the remaining steam exhausting sealing portion 7 is connected to the belt-shaped end sealing portion 8a to form an edge portion, a flute sound is generated when the water vapor or the like in the packaging bag 100 is discharged to the outside .

또한 제1 실시형태의 예 3의 증기 빼기 실링부(7)는 예를 들면 도 7(c)에 나타내는 바와 같이 적어도 내측 만곡 형상(7a1)과 제1 외측 만곡 형상(9a1) 사이에 끼인 증기 빼기 실링부(7) 선단 영역의 실링 폭(β1)을 그 밖의 실링 폭(β2)보다도 좁아지도록 구성한다. 또한 제2 외측 만곡 형상(9a2)을 복수의 직선으로 구성하고, 다각형 미실링부(9a)의 중앙에 대략 사각 형상의 폭넓은 영역인 증기 대류부를 구성하며, 다각형 미실링부(9a)의 상하에 중앙의 폭넓은 영역보다도 좁은 폭좁은 영역을 구성하고 있다. 이 도 7(c)의 형상의 경우도 전술한 제1 실시형태의 예 1 및 예 2와 동일하게, 내측 만곡 형상(7a1)과 제1 외측 만곡 형상(9a1) 사이에 끼인 영역의 폭(β1)이 다른 영역의 폭(β2)보다도 좁게 되어 있기 때문에 전자레인지로 가열하여 팽창하면 증기 빼기 실링부(7)를 구성하는 선단부(β1)가 박리되고, 선단부(β1) 이외의 그 밖의 부분(β2)이 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분(β2)에서 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성된다. 또한 이 도 7(c)에 나타내는 형상의 경우는 다각형 미실링부(9a)의 중앙에 대략 사각 형상의 폭넓은 영역인 증기 대류부를 구성하고, 다각형 미실링부(9a)의 상하에 중앙의 폭넓은 영역보다도 좁은 폭좁은 영역을 구성하고 있기 때문에, 증기 빼기 실링부(7)를 구성하는 선단부(β1)가 박리되어 다각형 미실링부(9a)로부터 외부로 증기를 방출할 때에 도 8에 나타내는 바와 같이 다각형 미실링부(9a)의 폭넓은 영역인 증기 대류부의 양측에 소용돌이가 발생한다. 그 결과 다각형 미실링부(9a)의 폭넓은 영역의 양측에 발생한 소용돌이에 의해 「삐-」하는 피리 소리를 발생시킬 수 있다. 또한 증기 대류부의 형상은 반드시 직선으로 형성할 필요는 없고 예를 들면 곡면 형상 등으로 상하에 폭좁은 비실링부를 갖고 중앙에 폭넓은 비실링부로 하여 형성해도 된다.7 (c), the steam venting sealing portion 7 of the third embodiment of the first embodiment is provided with at least a vapor subtraction portion sandwiched between the inner curved portion 7a1 and the first outer curved portion 9a1, The sealing width? 1 of the front end region of the sealing portion 7 is made narrower than the other sealing width? 2. The second outer curved shape 9a2 is constituted by a plurality of straight lines and the vapor convection part is formed in the center of the polygonal unsealed part 9a as a wide rectangular area, A narrow area narrower than the wide area at the center is formed. In the case of the shape shown in Fig. 7 (c), as in the first and second examples of the first embodiment described above, the width of the region sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the first outer curved shape 9a1 Of the other area is narrower than the width of the other area, the front end portion 1 1 constituting the vapor withdrawal sealing portion 7 is peeled off when heated by the microwave oven and expanded, Shaped end sealing portion 8a so as to remain, and an edge portion protruding inward from the band-shaped end sealing portion 8a at the other remaining portion? 2 is formed. In the case of the shape shown in Fig. 7 (c), a vapor convection section is formed in the center of the polygonal unsealed section 9a, which is a substantially square-shaped wide area, 8, when the leading end portion? 1 constituting the vapor venting sealing portion 7 is peeled and vapor is discharged from the polygonal non-sealing portion 9a to the outside, A swirling occurs on both sides of the vapor convection section which is a wide area of the polygonal unsealed portion 9a. As a result, it is possible to generate a flute sound that is " popped " by vortexes generated on both sides of the wide area of the polygonal unsealed portion 9a. The shape of the vapor convection portion is not always required to be formed in a straight line. For example, the shape of the vapor convection portion may be a curved non-sealing portion having a narrow width at the top and bottom and a wide non-sealing portion at the center.

이와 같이 본 실시형태의 포장봉지(100)의 증기 빼기 실링부(7)는 도 7(a)에 나타내는 바와 같이 내측 만곡 형상(7a1)과 제2 외측 만곡 형상(9a2) 사이에 끼인 영역의 일정 폭을 갖는 실링 폭(β2)과, 내측 만곡 형상(7a1)과 제1 외측 만곡 형상(9a1) 사이에 끼인 영역의 일정 폭을 갖는 실링 폭(β1)을 구비하고, 또한 실링 폭(β2)보다도 실링 폭(β1)이 좁아지도록 구성한다. 또한 도 7(b)에 나타내는 바와 같이 내측 만곡 형상(7a1)과 외측 만곡 형상(9a2) 사이에 끼인 영역의 실링 폭(β1, β2)은 증기 빼기 실링부(7)의 선단을 향해 좁아지도록 구성한다. 또한 도 7(c)에 나타내는 바와 같이 내측 만곡 형상(7a1)과 외측 만곡 형상(9a1, 9a2) 사이에 끼인 영역의 실링 폭(β1, β2)을 각각 상이하게 하는 동시에 선단부(β1)의 실링 폭을 다른 부분(β2)보다도 좁아지도록 구성한다.As described above, the vapor venting sealing portion 7 of the packaging pouch 100 according to the present embodiment has a constant shape of the area sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the second outer curved shape 9a2 as shown in Fig. 7 (a) And a sealing width? 1 having a constant width of a region sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the first outer curved shape 9a1 and the sealing width? 2 is greater than the sealing width? The sealing width? 1 is narrowed. As shown in Fig. 7 (b), the sealing widths [beta] 1 and [beta] 2 of the region sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the outer curved shape 9a2 are narrowed toward the front end of the vapor- do. As shown in Fig. 7 (c), the sealing widths? 1 and? 2 of the regions sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the outer curved shapes 9a1 and 9a2 are made to be different from each other and the sealing width Is narrower than the other portion? 2.

이것에 의해 전자레인지로 가열하여 팽창하면 증기 빼기 실링부(7)를 구성하는 선단부(β1)가 박리되고, 선단부(β1) 이외의 그 밖의 부분(β2)이 띠형상의 엔드 실링부(8a)와 연결되어 잔존하여, 그 잔존한 그 밖의 부분(β2)에서 띠형상의 엔드 실링부(8a)로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되기 때문에 포장봉지(100) 내의 수증기 등을 외부로 방출할 때에 「삐-」하는 피리 소리를 발생시킬 수 있다. The end portion? 1 constituting the vapor venting sealing portion 7 is peeled off and the other portion? 2 other than the front end portion? 1 is bonded to the belt-like end sealing portion 8a, Shaped end sealing portion 8a in the other remaining portion? 2. Therefore, when the water vapor or the like in the packaging pouch 100 is discharged to the outside It is possible to generate a "flapping" flute sound.

(실시예)(Example)

다음으로 도 9, 도 10을 참조하면서 전술한 실시형태의 실시예에 대해서 설명한다. 단 아래의 실시예는 일례로, 본 실시형태의 기술 사상은 아래의 실시예로만 한정되는 것은 아니다. 도 9는 아래에 설명하는 실시예 1~5의 포장봉지의 증기 빼기 실링부 박리 전후의 구성예를 나타내고, 도 10은 비교예 1~2의 포장봉지의 증기 빼기 실링부 박리 전후의 구성예를 나타낸다. 또한 도 9, 도 10은 증기 빼기 실링부 박리 전후의 상태를 나타내고 있고, 증기 빼기 실링부의 실링부 중에서 박리된 개소를 점선으로 나타내고 있다.Next, an embodiment of the above-described embodiment will be described with reference to Figs. 9 and 10. Fig. However, the embodiment of the present invention is not limited to the following embodiments. Fig. 9 shows a constitutional example before and after peeling off the vapor evacuation sealing portion of the packaging pouches of Examples 1 to 5 to be described below, and Fig. 10 shows a constitutional example before and after peeling off the vapor evacuation sealing portion of the packaging pouches of Comparative Examples 1 and 2 . Figs. 9 and 10 show the state before and after the separation of the vapor-withdrawal-sealed portion, and the separated portions of the sealing portion of the vapor-withdrawal-sealed portion are indicated by dotted lines.

외층을 나일론 15 ㎛, 내층을 선상 저밀도 폴리에틸렌 60 ㎛로 이루어지는 적층 필름을 사용하고 실바(seal bar)로 실링을 행하여 도 1(a)에 나타내는 바와 같은 한쪽에 개구(4)를 갖는 포장봉지를 성형하였다. 성형한 포장봉지에 내용물로서 물을 함유시킨 천을 충전한 후에 개구(4)를 실링하여 도 1(b)에 나타내는 바와 같은 필름 합장부(6)에 증기 빼기 실링부(7)를 갖는 포장봉지를 제작하였다. 각각의 포장봉지 샘플 20개에 대해서 각 샘플을 전자레인지로 가열 조리했을 때의 증기 빼기 후의 실링 형상과 「삐-」하는 피리 소리의 발생에 대해서 시험을 행하였다.A laminated film having an outer layer of 15 mu m in nylon and an inner layer of 60 mu m in a linear low density polyethylene was used and sealing was performed by a seal bar to form a packaging pouch having openings 4 on one side as shown in Fig. Respectively. After the formed packaging pouch is filled with a cloth containing water as a content, the opening 4 is sealed to form a packaging pouch having the vapor purging sealing portion 7 in the film pouch portion 6 as shown in Fig. 1 (b) Respectively. For each of the 20 packaging pouch samples, a test was conducted for the formation of a sealing shape after the steam was removed by heating each sample in a microwave oven and the generation of a "flapping" flute sound.

(실시예 1)(Example 1)

실시예 1의 포장봉지는 증기 빼기 실링부(7)로서 도 9(a) 박리 전에 나타내는 바와 같이 대략 V자상으로 돌출되고 선단의 실링 폭만이 좁아지도록 구성하였다.As shown in Fig. 9 (a) before peeling, the packaging pouch of the embodiment 1 was configured to protrude in a substantially V-shape as the vapor venting sealing part 7, and only the sealing width at the front end was narrowed.

전자레인지에 의한 가열 조리 후에는 도 9(b) 박리 후에 나타내는 바와 같이 20개의 샘플 중 15개의 샘플에서 「삐-」하는 피리 소리가 발생하고 띠형상의 엔드 실링부로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되어 있었다.After heating by the microwave oven, as shown after peeling of Fig. 9 (b), the edge portion which protrudes inward from the band-shaped end sealing portion generates "peeling" sound in 15 samples out of 20 samples Respectively.

(실시예 2)(Example 2)

실시예 2의 포장봉지는 도 9(c) 박리 전에 나타내는 바와 같이 띠형상의 엔드 실링부를 테이퍼 형상으로 구성하였다. 다른 구성은 도 9(a) 박리 전에 나타내는 실시예 1과 동일하다.As shown in Fig. 9 (c) before peeling, the packaging pouch of the second embodiment has a band-shaped end sealing portion formed in a tapered shape. The other configuration is the same as that of Embodiment 1 shown before peeling of Fig. 9 (a).

전자레인지에 의한 가열 조리 후에는 포장봉지 내의 압력이 높아져 포장봉지가 팽창하면 도 9(d) 박리 후에 나타내는 바와 같이 20개의 샘플 중 18개의 샘플에서 「삐-」하는 피리 소리가 발생하고 띠형상의 엔드 실링부로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되었다.After heating with a microwave oven, if the pressure in the packaging pouch is increased and the packaging pouch expands, as shown after the peeling of Fig. 9 (d), 18 samples of 20 samples produce "peeling" An edge portion protruding inward from the end sealing portion was formed.

(실시예 3)(Example 3)

실시예 3의 포장봉지는 도 9(e) 박리 전에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부 선단의 실링 폭이 좁고, 또한 박리 후의 증기가 통과하는 길(미실링부)이 통형상이 되도록 증기 빼기 방향과 평행한 직선 형상의 한쌍의 외측 실링부를 구비하여, 증기 빼기 실링부 외측의 미실링부가 홈베이스 형상이 되도록 구성하였다. 다른 구성은 실시예 2와 동일하다.As shown in Fig. 9 (e) before peeling, the packaging pouch of Example 3 is formed such that the sealing width at the tip end of the steam exhausting sealing portion is narrow and the passage (unsealed portion) through which the steam after peeling passes is tubular A pair of straight outer outer sealing portions are provided so that the unsealed portion outside the steam exhausting sealing portion has a groove base shape. The other configuration is the same as that of the second embodiment.

전자레인지에 의한 가열 조리 후에는 20개의 샘플 중 19개의 샘플에서 「삐-」하는 피리 소리가 발생하고 도 9(f) 박리 후에 나타내는 바와 같이 띠형상의 엔드 실링부로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되었다.After cooking by the microwave oven, 19 samples of 20 samples were subjected to peeling sound, and as shown after the peeling of Fig. 9 (f), the edge portions protruding inward from the band-shaped end sealing portion .

(실시예 4)(Example 4)

실시예 4의 포장봉지는 도 9(g) 박리 전에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부의 선단을 향해서 실링 폭이 서서히 좁아지도록 구성하였다. 다른 구성은 실시예 2와 동일하다.As shown in Fig. 9 (g), before the peeling, the packaging pouch of the fourth embodiment was configured so that the sealing width gradually narrowed toward the tip of the steam exhausting sealing part. The other configuration is the same as that of the second embodiment.

전자레인지에 의한 가열 조리 후에는 20개의 샘플 중 14개의 샘플에서 「삐-」하는 피리 소리가 발생하고 도 9(h) 박리 후에 나타내는 바와 같이 띠형상의 엔드 실링부로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되었다.After heating cooking with the microwave oven, 14 samples of 20 samples were peeled off, and as shown after the peeling of Fig. 9 (h), the edge portions protruding inward from the band-shaped end sealing portion .

(실시예 5)(Example 5)

실시예 5의 포장봉지는 도 9(i) 박리 전에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)의 선단을 향해 실링 폭이 좁아지도록 구성하였다. 박리 후의 증기가 통과하는 길(다각형 미실링부의 중앙)에 대략 사각 형상의 폭넓은 영역인 증기 대류부를 구성하고, 다각형 미실링부의 상하에 중앙의 폭넓은 영역보다도 좁은 폭좁은 영역을 구성하였다. 다른 구성은 실시예 1과 동일하다.As shown in Fig. 9 (i) before peeling, the packaging pouch of the fifth embodiment is configured such that the sealing width becomes narrow toward the front end of the steam venting sealing part 7. [ A steam convection section which is a wide rectangular region is formed on the passage of the steam after peeling (the center of the polygonal unsealed portion), and a narrow region narrower than the wide central region is formed on the upper and lower sides of the polygonal unsealed portion. The other configuration is the same as that of the first embodiment.

전자레인지에 의한 가열 조리 후에는 20개의 샘플 중 20개의 샘플에서 「삐-」하는 피리 소리가 발생하고 도 9(j) 박리 후에 나타내는 바와 같이 띠형상의 엔드 실링부로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되었다.After heating cooking with the microwave oven, twenty samples out of 20 samples were subjected to peeling sound, and as shown after peeling of Fig. 9 (j), the edge portions protruding inward from the band- .

(비교예 1)(Comparative Example 1)

비교예 1의 포장봉지는 도 10(k) 박리 전에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부의 실링 폭을 전부 동일하게 하였다. 다른 구성은 실시예 1과 동일하다.In the packaging pouch of Comparative Example 1, as shown before the peeling of Fig. 10 (k), the sealing widths of the steam exhausting sealing portions were all made the same. The other configuration is the same as that of the first embodiment.

전자레인지에 의한 가열 조리 후에는 20개의 샘플 중 6개의 샘플에서 「삐-」하는 피리 소리가 발생하고, 소리가 나지 않는 것에 대해서는 도 10(l) 박리 후에 나타내는 바와 같이 띠형상의 엔드 실링부로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되어 있지 않았다.After cooking by the microwave oven, six samples of twenty samples were peeled and no sound was produced. As shown in Fig. 10 (1) after peeling, An edge portion protruding inward was not formed.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

비교예 2의 포장봉지는 도 10(m) 박리 전에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부의 실링 폭을 전부 동일하게 하였다. 또한 띠형상의 엔드 실링부와 증기 빼기 실링부로 둘레가 둘러싸인 적층 필름의 미실링부에 절개로부터 외부로 증기가 방출되도록 직선상의 절개를 실시하였다.As shown in Fig. 10 (m) before peeling, the packaging pouch of Comparative Example 2 had the same sealing width of the steam exhausting sealing portion. In addition, a linear incision was made in the unsealed part of the laminated film surrounded by the belt-shaped end sealing part and the steam exhausting part so that steam was discharged from the incision to the outside.

전자레인지에 의한 가열 조리 후에는 20개의 샘플 중 3개의 샘플에서 「삐-」하는 피리 소리가 발생하고, 소리가 나지 않는 것에 대해서는 도 10(n) 박리 후에 나타내는 바와 같이 띠형상의 엔드 실링부로부터 내측방향으로 돌출된 에지부가 형성되지 않았다.After heating cooking with a microwave oven, three samples out of 20 samples were subjected to a "peeling" flute sound, and as shown after peeling in FIG. 10 (n) An edge portion protruding inward was not formed.

(시험 결과)(Test result)

전술한 시험 결과로부터 명확한 바와 같이, 증기 빼기 실링부가 박리되었을 때에 에지부가 형성되는 실시예 1~5의 포장봉지는 전자레인지로 가열 조리했을 때에 「삐-」하는 피리 소리가 거의 모든 샘플에서 발생하는 것이 판명되었다. 이는 포장봉지 내의 증기를 외부로 방출할 때에 증기가 에지부에 부딪혀서 증기의 흐름이 변동되고 소용돌이를 발생시켜 소리를 발생시키기 때문이다.As apparent from the above-described test results, the packaging pouches of Examples 1 to 5 in which the edge portion was formed when the steam venting sealing portion was peeled had a flute sound "peeling" when cooking with a microwave oven occurred in almost all samples . This is because, when the vapor in the packaging pouch is discharged to the outside, the steam hits the edge portion, the flow of the steam changes, and vortex is generated to generate sound.

또한 실시예 2~4의 포장봉지와 같이 띠형상의 엔드 실링부를 테이퍼 형상으로 구성함으로써 「삐-」하는 피리 소리를 더욱 발생시키기 쉬워지는 것이 판명되었다. 이는 띠형상의 엔드 실링부를 테이퍼 형상으로 구성함으로써 증기의 흐름이 실시예 1에 나타내는 형상보다도 변동되어 소용돌이를 발생시키기 쉬워져 소리를 발생시키기 쉽게 할 수 있기 때문이다. 또한 증기를 외부로 방출하기 위한 증기 방출부가 형성되었을 때에 그 증기 방출부에 포장봉지 내의 수증기 등이 모이기 쉬워져 소리를 발생시키기 쉽게 할 수 있기 때문이다. Further, it has been found that, by forming the band-shaped end sealing portions like the packaging pouches of Examples 2 to 4 in a tapered shape, it is easier to generate a "flapping" flute sound. This is because the band-shaped end sealing portion is formed in a tapered shape, so that the flow of the steam fluctuates more than the shape shown in Embodiment 1, so that it is easy to generate the vortex and the sound can be easily generated. Also, when the vapor discharging portion for discharging the vapor to the outside is formed, the water vapor in the packing bag easily collects in the vapor discharging portion, and sound can be easily generated.

또한 실시예 5의 포장봉지와 같이 증기 방출부가 형성되는 다각형 미실링부의 중앙에 대략 사각 형상의 폭넓은 영역을 구성하고, 다각형 미실링부의 상하에 중앙의 폭넓은 영역보다도 좁은 폭좁은 영역인 증기 대류부를 구성함으로써 「삐-」하는 피리 소리가 확실하게 발생하는 것이 판명되었다. 이는 증기 방출부를 구성하는 다각형 미실링부로부터 외부로 증기를 방출할 때에 다각형 미실링부의 폭넓은 영역의 양측에 소용돌이가 발생하고, 그 발생한 소용돌이에 의해 「삐-」하는 피리 소리를 확실하게 발생시킬 수 있기 때문이다.In addition, as in the packaging pouch of Example 5, a wide rectangular region having a wide rectangular shape was formed at the center of the polygonal unsealed portion where the vapor discharge portion was formed, and a narrow region narrower than the central wide region was formed above and below the polygonal non- It has been found that a flute sound that is "beeping" surely occurs. This is because when the steam is discharged to the outside from the polygonal seal portion constituting the vapor discharge portion, vortices are generated on both sides of the wide area of the polygonal seal portion, and a flute sound which is " It is because.

또한 전술한 실시형태 및 실시예는 본 발명의 적합한 실시형태 및 실시예로, 상기 실시형태 및 실시예로만 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 각종 변경을 실시한 형태로의 실시가 가능하다.It should be noted that the above-described embodiments and examples are merely preferred embodiments and examples of the present invention, and do not limit the scope of the present invention only to the embodiments and examples, but various modifications may be made without departing from the gist of the present invention. It is possible to carry out the present invention in an embodiment.

예를 들면 전술한 실시형태에서는 포장봉지(100)에 필름 합장부(6)를 설치하고, 그 필름 합장부(6)의 가장자리에 증기 빼기 실링부(7)와 미실링부(9)를 설치하여, 필름 합장부(6)의 가장자리에 증기 방출부를 형성하도록 하였다. 그러나 포장봉지(100)에 필름 합장부(6)를 설치하지 않고, 하면부(1)와 상면부(2)로 구성하는 포장봉지(100)의 가장자리에 증기 빼기 실링부(7)와 미실링부(9)를 설치하여, 포장봉지(100)의 가장자리에 증기 방출부를 형성하는 것도 가능하다. 이 경우도 전술한 실시형태와 동일한 효과를 나타낼 수 있다. 단 전술한 실시형태와 같이 필름 합장부(6)를 설치한 포장봉지(100)의 경우는 그 포장봉지(100)를 전자레인지로 가열하여 도 3(a)에 나타내는 바와 같이 포장봉지(100)가 팽창했을 때에 필름 합장부(6)의 증기 빼기 실링부(7), 띠형상의 엔드 실링부(8a), 띠형상의 사이드 실링부(8b)로 구획된 공간의 팽창이 하면부(1)와 상면부(2)로 구성되는 포장봉지(100) 본체 부분의 팽창 위에 포개어지기 때문에, 필름 합장부(6)의 부분이 수증기 등에 의해 가장 팽창하기 쉬운 개소가 된다. 이 때문에 전술한 실시형태와 같이 필름 합장부(6)의 가장자리에 증기 빼기 실링부(7)와 미실링부(9)를 설치하여 증기 방출부를 형성하도록 구성함으로써, 포장봉지(100) 내에서 발생한 수증기 등에 의해 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)의 박리를 용이하게 하여 증기 방출부를 용이하게 형성할 수 있는 동시에 소리를 발생시키기 쉽게 할 수 있다. 또한 포장봉지(100) 내에서 발생한 수증기 등의 단위 시간당 방출량을 효과적으로 억제할 수 있다.For example, in the above-described embodiment, the film encasing portion 6 is provided in the packaging pouch 100, and the vapor unsealing portion 7 and the unsealing portion 9 are provided at the edge of the film coaming portion 6 So that the vapor discharge portion is formed at the edge of the film consolidation portion 6. [ However, in the case where the film pouch sealing portion 7 is provided on the edge of the packaging pouch 100 constituted by the lower face portion 1 and the upper face portion 2, It is also possible to provide a portion 9 to form a vapor discharging portion at the edge of the packaging pouch 100. In this case as well, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained. However, in the case of the packaging pouch 100 provided with the film consolidation portion 6 as in the above-described embodiment, the packaging pouch 100 is heated by the microwave oven to form the packaging pouch 100 as shown in Fig. 3 (a) The expansion of the space partitioned by the vapor evacuation sealing portion 7 of the film consolidation portion 6, the band-shaped end sealing portion 8a, and the band-shaped side sealing portion 8b, And the upper surface portion 2, the portion of the film stretching portion 6 becomes the most vulnerable to swelling due to water vapor or the like. Therefore, the steam discharging sealing portion 7 and the unsealing portion 9 are provided at the edges of the film consolidating portion 6 to form the vapor discharging portion as in the above-described embodiment, It is easy to separate the tip end 70 of the steam exhausting sealing portion 7 by water vapor or the like to easily form the vapor discharge portion and to easily generate sound. In addition, the discharge amount per unit time such as water vapor generated in the packaging pouch 100 can be effectively suppressed.

또한 내측 만곡 형상(7a1)과 제1 외측 만곡 형상(9a1) 사이에 끼인 증기 빼기 실링부(7)의 선단 부분은 선단 부분을 그 밖의 부분에 비해 폭좁게 함으로써 우선적으로 박리시키는 방법 외에, 예를 들면 선단 부분에만 이지필(easy-peel) 수지를 매개로 이지필을 형성하는 등 실링 폭의 대소에 한정되지 않고 선단 부분만의 박리 강도를 약하게 하여 증기에 의한 압력이 가해졌을 때에 선단부만이 박리되어 에지부(7a)를 형성할 수 있는 형태라면 적용 가능하다.In addition to the method in which the leading end portion of the steam exhausting sealing portion 7 sandwiched between the inner curved shape 7a1 and the first outside curved shape 9a1 is preferentially peeled by making the leading end portion narrower than the other portions, The edge portion is not limited to the large and small sealing width, for example, the edge portion is formed by an easy-peel resin, and only the tip portion is peeled off when the pressure is applied by the steam. It is possible to apply the present invention in a form capable of forming the portion 7a.

또한 증기 빼기 실링부(7)의 형상은 V자 형상에 한정되지 않고 예를 들면 원호 형상 등이어도 된다. 또한 증기 빼기 실링부(7)에 있어서 박리 강도가 약한 부분은 증기 빼기 실링부(7)의 선단 부분(양측 띠형상의 사이드 실링부(8a)의 중간 위치)에 한정되지 않고 예를 들면 편측에만 에지부가 형성되는 증기 빼기 실링부(7)의 단부 등에 형성해도 된다.Further, the shape of the steam venting sealing portion 7 is not limited to the V-shape but may be, for example, an arc shape. In addition, the portion where the peeling strength is weak in the steam exhausting sealing portion 7 is not limited to the front end portion of the steam exhausting sealing portion 7 (the intermediate position of the side sealing portions 8a in the both side strips) The end portion of the steam venting sealing portion 7 where the edge portion is formed.

본 발명에 의하면 필름을 실링하여 형성하는 실링부의 형상만이라는 간이한 구성으로 소리를 발생시킬 수 있다. According to the present invention, sound can be generated with a simple structure of only the shape of the sealing portion formed by sealing the film.

「제2 실시형태」&Quot; Second Embodiment "

본 실시형태는 증기의 방출시에 발생되는 소리에 관한 개량으로 소리를 억제하는 것을 목적으로 하는 것이다.The present embodiment aims at suppressing sound by improving the sound generated at the time of discharge of steam.

상기 특허문헌 1, 3은 포장봉지 내부에서 발생한 증기를 외부로 방출함으로써 포장봉지 내부의 압력 상승을 회피하는 것으로 하고 있다. 예를 들면 상기 특허문헌 1은 증기 빼기 실링부를 우선적으로 박리시켜 그곳으로부터 증기를 외부로 방출하고 있다. 또한 상기 특허문헌 3은 실링부 내에 실시한 증기 통과 용이 수단으로부터 증기를 외부로 방산(放散)하고 있다.Patent Documents 1 and 3 disclose that evacuation of the inside of the packaging pouch is avoided by discharging vapor generated inside the packaging pouch to the outside. For example, in Patent Document 1, the steam exhausting sealing portion is preferentially peeled, and the steam is discharged to the outside. In addition, Patent Document 3 discloses that the steam is dissipated to the outside from the vapor passing means provided in the sealing portion.

그러나 상기 특허문헌 1, 3은 포장봉지 내부에서 발생한 증기를 외부로 방출할 때에 「삐-」하는 소리가 나서 사용자를 놀라게 하는 경우가 있다.However, in Patent Documents 1 and 3, when the steam generated inside the packaging pouch is released to the outside, a "beeping sound" is generated, which may surprise the user.

이러한 것으로부터 포장봉지 내부에서 발생한 증기를 외부로 방출할 때에 소리가 발생하지 않는 포장봉지의 개발이 필요시되고 있다.Therefore, it is required to develop a packaging pouch which does not generate sound when the steam generated inside the packaging pouch is discharged to the outside.

본 실시형태는 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 포장봉지 내부에서 발생한 증기를 외부로 방출할 때에 소리의 발생을 억제하는 것이 가능한 포장봉지를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a packaging pouch capable of suppressing the generation of sound when discharging vapor generated inside the packaging pouch to the outside.

＜본 실시형태의 포장봉지(200)의 개요＞<Outline of the Packaging Pouch 200 of the Present Embodiment>

먼저 도 11~도 13을 참조하면서 본 실시형태에 있어서의 포장봉지(200)의 개요에 대해서 설명한다.First, the outline of the packaging pouch 200 in the present embodiment will be described with reference to Figs. 11 to 13. Fig.

본 실시형태의 포장봉지(200)는 포장봉지(200)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(200)가 팽창했을 때에 증기 빼기 실링부(7)가 박리되어 개구되고, 그 개구된 영역과 미실링부{9(9a,9b)}로 포장봉지(200) 내의 증기를 외부로 방출하는 제1 증기 방출부(101)(도 13 참조)가 형성된다. 또한 미실링부(9)(본 실시형태에서는 다각형 미실링부(9a))에 제2 증기 방출부(102)가 형성되어 있다. The packaging pouch 200 of the present embodiment is configured such that when the inner pressure of the packaging pouch 200 rises and the packaging pouch 200 is expanded, the steam pouch sealing portion 7 is peeled and opened, The first vapor discharging portion 101 (see Fig. 13) for discharging the vapor in the packaging pouch 200 to the outside is formed at the upper portion 9 (9a, 9b). The second vapor discharge portion 102 is formed in the unsealed portion 9 (the polygonal unsealed portion 9a in this embodiment).

이 때문에 본 실시형태의 포장봉지(200)는 도 13(a)에 나타내는 바와 같이 포장봉지(200) 내부에서 발생한 증기를 적어도 제1 증기 방출부(101)와 제2 증기 방출부(102)로부터 외부로 방출하여 증기를 적어도 2차원 방향에서 외부로 방출할 수 있다. 그 결과 포장봉지(200) 내부에서 발생한 증기를 외부로 방출할 때에 소리의 발생을 억제할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 13 (a), the packaging pouch 200 according to the present embodiment is configured such that the vapor generated in the packaging pouch 200 is discharged from at least the first vapor discharge portion 101 and the second vapor discharge portion 102 The steam can be released to the outside from the at least two-dimensional direction. As a result, when the steam generated inside the packaging pouch 200 is discharged to the outside, generation of sound can be suppressed.

종래의 포장봉지는 포장봉지 내부에서 발생한 증기를 1차원 방향에서 외부로 방출하고 있었기 때문에 소리가 발생하기 쉬운 구조로 되어 있다. 이에 대해서 본 실시형태의 포장봉지(200)는 포장봉지(200) 내부에서 발생한 증기를 적어도 2차원 방향(제1 증기 방출부(101), 제2 증기 방출부(102))에서 외부로 방출할 수 있기 때문에 소리의 발생을 억제할 수 있다. 아래에 첨부 도면을 참조하면서 본 실시형태의 포장봉지(200)에 대해서 상세하게 설명한다.The conventional packaging pouch has a structure in which sound is easily generated because the vapor generated inside the packaging pouch is discharged from the one-dimensional direction to the outside. On the other hand, in the packaging pouch 200 of the present embodiment, the vapor generated inside the packaging pouch 200 is discharged to the outside in at least two-dimensional directions (the first vapor discharge portion 101 and the second vapor discharge portion 102) So that the occurrence of sound can be suppressed. Hereinafter, the packaging pouch 200 of the present embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

(제2 실시형태)(Second Embodiment)

＜포장봉지(200)의 구성예＞<Configuration Example of Packaging Pouch 200>

먼저 도 11~도 13을 참조하면서 본 실시형태의 포장봉지(200)의 구성예에 대해서 설명한다. 도 11은 본 실시형태의 포장봉지(200)의 구성예를 나타내는 도면으로, 도 11(a)는 개구(4)를 밀폐하기 전의 포장봉지(200)의 사시도이며, 도 11(b)는 포장봉지(200)에 내용물(D)을 수용하고 개구(4)를 히트 실링하여 밀폐한 포장봉지(200)의 사시도이다. 도 12는 도 1에 나타내는 필름 합장부(6)에 설치되는 증기 빼기 실링부(7)와 미실링부(9)(다각형 미실링부(9a), 띠형상 미실링부(9b))의 구성예를 나타내는 도면이다. 도 13은 도 1(b)에 나타내는 포장봉지(200)를 전자레인지로 가열하여 팽창된 상태를 나타내는 포장봉지(200)의 구성예를 나타내고, 도 13(a)는 포장봉지(200)의 측면도이며, 도 13(b)는 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)이 개구되어 제1 증기 방출부(101)가 형성된 상태를 나타내는 도면이다.First, a configuration example of the packaging pouch 200 of the present embodiment will be described with reference to Figs. 11 to 13. Fig. 11 (a) is a perspective view of a packaging pouch 200 before the opening 4 is closed, and Fig. 11 (b) is a perspective view showing a packaging pouch 200 1 is a perspective view of a packaging pouch 200 that receives contents D in a pouch 200 and hermetically seals the opening 4 to seal the contents. 12 is a view showing the configuration of the steam extracting and sealing part 7 and the unsealed part 9 (the polygonal unsealed part 9a and the band-shaped unsealed part 9b) provided in the film consolidating part 6 shown in Fig. 1 Fig. 13A is a side view of the packaging pouch 200. Fig. 13A is a side view of the packaging pouch 200, Fig. 13B is a side view of the packaging pouch 200, Fig. And FIG. 13 (b) is a view showing a state in which the first steam discharging portion 101 is formed by opening the tip 70 of the steam discharging and sealing portion 7.

다각형 미실링부(9a)에는 제2 증기 방출부(102)가 형성되어 있다. 제2 증기 방출부(102)는 다각형 미실링부(9a)를 구성하는 2개의 필름(개구측 상면부(2a), 길이측 상면부(2b))의 적어도 한쪽에 형성되어 있고, 도 13(a)에 나타내는 바와 같이 제1 증기 방출부(101)로부터 수증기 등이 외부로 방출되는 방향과 다른 방향으로 제2 증기 방출부(102)로부터 수증기 등이 외부로 방출된다.The second vapor release portion 102 is formed in the polygonal unsealed portion 9a. The second vapor releasing portion 102 is formed on at least one of the two films (the opening side upper surface portion 2a and the length side upper surface portion 2b) constituting the polygonal sealing portion 9a, a steam or the like is discharged to the outside from the second vapor discharger 102 in a direction different from a direction in which water vapor or the like is discharged from the first vapor discharger 101 to the outside.

이것에 의해 본 실시형태의 포장봉지(200)는 포장봉지(200) 내부의 수증기 등을 2차원 방향에서 외부로 방출할 수 있다. 그 결과 포장봉지(200)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(200)가 팽창해도 적어도 제1 증기 방출부(101)와 제2 증기 방출부(102)로부터 포장봉지(200) 내의 수증기 등을 외부로 방출할 수 있기 때문에 포장봉지(200)를 파열시키지 않도록 할 수 있다. 또한 포장봉지(200) 내부에서 발생한 수증기 등을 외부로 방출할 때에 소리의 발생을 억제할 수 있다.As a result, the packaging pouch 200 of the present embodiment can discharge water vapor or the like inside the packaging pouch 200 from the two-dimensional direction to the outside. As a result, even if the internal pressure of the packaging pouch 200 rises and the packaging pouch 200 expands, at least the water vapor in the packaging pouch 200 from the first and second vapor discharge portions 101, It is possible to prevent the packaging pouch 200 from being ruptured. In addition, the generation of sound can be suppressed when water vapor or the like generated inside the packaging pouch 200 is discharged to the outside.

또한 다각형 미실링부(9a)에 형성되는 제2 증기 방출부(102)의 형상은 특별히 한정되지 않고, 포장봉지(200) 내부의 수증기 등을 외부로 방출하는 것이 가능하다면 임의의 형상으로 구성하는 것이 가능하고, 펀칭 가공 등에 의해 형성된다. 예를 들면 제2 증기 방출부(102)는 원호, 직선, V자, U자 등의 절개나 원, 삼각, 사각, 사다리꼴, 다각형 등의 절결(切欠)로 구성하는 것이 가능하다. 또한 직선 형상이 아니라 다각 형상이나 원 형상으로 함으로써 증기의 단위 시간에 빠지는 양이 많아지기 때문에 바람직하다. 또한 본 실시형태에서는 다각형 미실링부(9a)를 구성하는 개구측 상면부(2a)와 길이측 상면부(2b)의 양쪽에 동일 형상의 제2 증기 방출부(102)를 형성하고 있지만, 개구측 상면부(2a) 또는 길이측 상면부(2b) 중 어느 하나에만 형성해도 되고 각각 다른 형상의 제2 증기 방출부(102)를 형성하는 것도 가능하다. The shape of the second vapor discharging portion 102 formed on the polygonal sealing portion 9a is not particularly limited and may be any shape as long as it can discharge water vapor or the like inside the packaging pouch 200 to the outside And is formed by punching or the like. For example, the second vapor releasing portion 102 can be formed by incisions such as an arc, a straight line, a V-letter, and a U-letter, or a cut such as a circle, a triangle, a square, a trapezoid or a polygon. Further, it is preferable to use a polygonal shape or a circular shape instead of a straight shape because the amount of the steam falling in a unit time increases. In the present embodiment, the second vapor discharging portion 102 having the same shape is formed on both the opening-side upper surface portion 2a and the length-side upper surface portion 2b constituting the polygonal sealing portion 9a. However, Side surface portion 2a or the longitudinal-side surface portion 2b, or the second vapor-discharging portion 102 having a different shape may be formed.

또한 본 실시형태의 포장봉지(200)에 있어서 연결선(9a20)은 다각형 미실링부(9a)의 형상을 설명하기 위해 편의적으로 설치했을 뿐으로 실제 포장봉지(200)에는 설치되어 있지 않다. 또한 본 실시형태의 포장봉지(200)에 있어서 다각형 미실링부(9a)와 띠형상 미실링부(9b)는 연결선(9a20)으로 구획되어 있는 것이 아니라 일체화되어 있고, 연결선(9a20)은 수증기 등을 외부로 방출하는 방출구를 구성하는 부분으로 되어 있다.In the packaging pouch 200 of the present embodiment, the connecting line 9a20 is merely provided for convenience in explaining the shape of the polygonal unsealed portion 9a, and is not provided in the actual packaging pouch 200. [ In the packaging pouch 200 of the present embodiment, the polygonal unsealed portion 9a and the strip-shaped unsealed portion 9b are not integrally divided by the connecting line 9a20 but are integrated, Which is a part constituting a discharge port for discharging the discharge gas to the outside.

＜본 실시형태의 포장봉지(200)의 작용·효과＞&Lt; Operation and Effect of Packaging Pouch 200 of Present Embodiment >

이와 같이 본 실시형태의 포장봉지(200)는 도 12에 나타내는 바와 같이 포장봉지(200)의 내측방향을 향해 만곡 형상으로 돌출된 증기 빼기 실링부(7)와, 그 증기 빼기 실링부(7)와 인접하여 증기 빼기 실링부(7)의 외측에 실링하지 않고 형성한 미실링부(9)(다각형 미실링부(9a), 띠형상 미실링부(9b))를 갖고, 포장봉지(200)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(200)가 팽창했을 때에 도 13(b)에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)가 개구되고, 그 개구된 영역과 미실링부(9)(다각형 미실링부(9a), 띠형상 미실링부(9b))로 제1 증기 방출부(101)가 형성된다. 또한 미실링부(9)(본 실시형태에서는 다각형 미실링부(9a))에 제2 증기 방출부(102)가 형성되어 있다. 12, the packing bag 200 according to the present embodiment includes a vapor discharging sealing portion 7 which is curved toward the inner side of the packaging bag 200, a vapor discharging sealing portion 7, Sealing portion 9 (a polygonal sealing portion 9a and a strip-shaped sealing portion 9b) formed on the outer side of the vapor discharging sealing portion 7 adjacent to the packing bag 200, When the inner pressure of the packing bag 200 is increased and the packing bag 200 is expanded, the steam discharging sealing portion 7 is opened as shown in Fig. 13 (b), and the uncovered portion and the non- (9a) and a strip-shaped unsealed portion (9b)), the first vapor discharge portion (101) is formed. The second vapor discharge portion 102 is formed in the unsealed portion 9 (the polygonal unsealed portion 9a in this embodiment).

본 실시형태의 포장봉지(200)는 포장봉지(200) 내부에서 발생한 수증기 등을 적어도 제1 증기 방출부(101)와 제2 증기 방출부(102)로부터 외부로 방출하여 수증기 등을 적어도 2차원 방향에서 외부로 방출할 수 있다. 그 결과 외부로 다량의 증기를 방출할 수 있고, 포장봉지(200) 내부에서 발생한 수증기 등을 외부로 방출할 때에 소리의 발생을 억제할 수 있다.The packaging pouch 200 according to the present embodiment discharges water vapor generated in the packaging pouch 200 from the first vapor discharge unit 101 and the second vapor discharge unit 102 to the outside so that the vapor or the like is discharged at least two- Direction to the outside. As a result, a large amount of steam can be discharged to the outside, and generation of sound can be suppressed when water vapor generated in the packaging pouch 200 is discharged to the outside.

또한 전술한 본 실시형태의 포장봉지(200)의 다각형 미실링부(9a)의 선단(90)측을 구성하는 돌출 형상선(9a10)은 도 12에 나타내는 바와 같이 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측을 구성하는 내측 만곡 형상(7a1)과 동일 형상으로 구성하여, 증기 빼기 실링부(7)의 실링 폭을 일정하게 하고 있다. 그러나 증기 빼기 실링부(7)의 실링 폭의 변동량이 소정 범위 내라면 다각형 미실링부(9a)의 돌출 형상선(9a10)은 증기 빼기 실링부(7)의 내측 만곡 형상(7a1)과 동일 형상으로 구성할 필요는 없고, 증기 빼기 실링부(7)의 내측 만곡 형상(7a1)과 대략 동일 형상으로 구성하는 것도 가능하다. 또한 대략 동일 형상이란 내측 만곡 형상(7a1)과 약간 상이한 형상을 포함하는 것을 의미한다.12, the protruded shape line 9a10 constituting the tip end 90 side of the polygonal unsealed portion 9a of the packaging pouch 200 according to the present embodiment described above has the same structure as that of the vapor- Is formed in the same shape as the inner curved shape (7a1) constituting the side of the distal end (70), so that the sealing width of the vapor removal sealing portion (7) is made constant. However, if the fluctuation amount of the sealing width of the steam exhausting sealing portion 7 is within the predetermined range, the protruding shape line 9a10 of the polygonal sealing portion 9a is the same as the inside curved shape 7a1 of the steam exhausting sealing portion 7 But it is also possible to configure the inner curved shape 7a1 of the steam venting sealing portion 7 to have substantially the same shape as the inner curved shape 7a1. Also, the substantially same shape means a shape slightly different from the inner curved shape 7a1.

또한 전술한 실시형태에서는 적어도 제1 증기 방출부(101)와 제2 증기 방출부(102)로부터 포장봉지(200) 내의 수증기 등을 외부로 방출하여, 포장봉지(200) 내부에서 발생한 증기를 적어도 2차원 방향에서 외부로 방출하는 구성예에 대해서 설명하였다. 그러나 2차원 방향에 한정하지 않고 포장봉지(200)에 새로운 증기 방출부를 설치하여 포장봉지(200) 내부에서 발생한 증기를 다차원 방향에서 방출하는 것도 가능하다.The steam generated in the packaging pouch 200 may be discharged at least from the first vapor discharging portion 101 and the second vapor discharging portion 102 by discharging water vapor or the like in the packaging pouch 200 from the first vapor discharging portion 101 and the second vapor discharging portion 102, And a configuration example in which the light is emitted to the outside in the two-dimensional direction has been described. However, the present invention is not limited to the two-dimensional direction, but it is also possible to provide a new vapor discharging portion in the packaging pouch 200 to discharge the vapor generated in the packaging pouch 200 in the multidimensional direction.

「제3 실시형태」&Quot; Third Embodiment "

본 실시형태는 증기 빼기 실링부의 박리성에 관한 개량이다.The present embodiment is an improvement relating to the peelability of the steam exhausting sealing portion.

상기 특허문헌 1, 4의 증기 빼기 실링부를 갖는 포장봉지에 있어서는 압력 상승시에 실링부끼리를 연결하여 구성한 모서리부 등에 응력이 국소적으로 집중되어 버려, 그 모서리부 등의 의도하지 않은 부분으로부터 박리되어 내용물 등의 누출이 발생해 버리는 등의 문제가 발생하고 있었다.In the packaging pouches having the vapor venting sealing portions of the above Patent Documents 1 and 4, stress is locally concentrated on the corner portion formed by connecting the sealing portions at the time of pressure rise, and peeled off from the unintended portions such as the corner portions And leakage of contents or the like occurs.

본 실시형태는 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 증기 빼기 실링부를 갖는 포장봉지에 있어서 의도하지 않은 부분으로부터의 박리를 억제하는 것이 가능한 포장봉지를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a packaging pouch capable of suppressing peeling from an unintended portion in a packaging pouch having a steam venting sealing portion.

(본 발명에 따른 포장봉지(300)의 개요)(Outline of the packaging pouch 300 according to the present invention)

본 실시형태에 따른 포장봉지(300)에 대해서 도 11을 사용하여 설명한다. 포장봉지(300)는 증기 빼기 실링부(7)를 갖는 포장봉지(300)로, 증기 빼기 실링부(7)와 이어지는 띠형상의 제1 실링부(8a) 및 그 제1 실링부(8a)와 교차하는 띠형상의 제2 실링부(8b)가 연결되어 구성되는 모서리부의 실링부(예를 들면 8b의 부분)의 박리 강도가 가장 높은 것을 특징으로 한다.The packaging pouch 300 according to the present embodiment will be described with reference to Fig. The packaging pouch 300 is a packaging pouch 300 having a steam pouring sealing portion 7 and has a strip-shaped first sealing portion 8a and a first sealing portion 8a, which are connected to the steam pouring sealing portion 7, And a sealing portion (for example, a portion 8b) of the corner portion formed by connecting the second sealing portion 8b in the shape of a strip which intersects with the first sealing portion 8b.

본 발명에 따른 포장봉지(300)는 포장봉지(300)의 내부 압력이 상승할 때에 응력이 국소적으로 집중되는 모서리부의 실링부의 박리 강도가 가장 높기 때문에, 그 모서리부 등의 의도하지 않은 부분으로부터의 박리를 억제할 수 있다. 그 결과 포장물(300) 내의 내용물(D)의 누출을 방지할 수 있다. 아래에 첨부 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 포장봉지(300)의 실시형태에 대해서 상세하게 설명한다.The packing pouch 300 according to the present invention has the highest peeling strength at the sealing portion of the corner where the stress is locally concentrated when the inner pressure of the packaging pouch 300 is raised, Can be suppressed. As a result, leakage of the contents D in the package 300 can be prevented. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the packaging pouch 300 according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

(제3 실시형태의 예 1)(Example 1 of the third embodiment)

＜포장봉지(300)의 구성예＞<Configuration Example of Packaging Pouch 300>

증기 빼기 실링부(7)의 박리 강도는 그 증기 빼기 실링부(7)와 이어진 제1 실링부(8a)의 히트 실링한 부분의 박리 강도보다도 약하게 되어 있다. 또한 제1 실링부(8a)의 히트 실링한 부분의 박리 강도는 그 제1 실링부(8a)와 교차하는 제2 실링부(8b)의 히트 실링한 부분의 박리 강도보다도 약하게 되어 있다. The peel strength of the steam exhausting sealing portion 7 is made weaker than the peeling strength of the heat sealing portion of the first sealing portion 8a connected to the steam exhausting sealing portion 7. [ The peel strength of the heat-sealed portion of the first sealing portion 8a is smaller than the peel strength of the heat-sealed portion of the second sealing portion 8b that intersects the first sealing portion 8a.

즉 필름 합장부(6)에 있어서 히트 실링한 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도는 아래의 조건(1)을 만족하도록 구성하고 있다. That is, the peel strengths of the heat-sealed portions 7, 8a, and 8b in the film stacking portion 6 are configured to satisfy the following condition (1).

조건(1)Condition (1)

증기 빼기 실링부(7)의 박리 강도＜제1 실링부(8a)의 박리 강도＜제2 실링부(8b)의 박리 강도The peel strength of the steam exhausting sealing portion 7 <peeling strength of the first sealing portion 8a <peeling strength of the second sealing portion 8b

본 실시형태의 포장봉지(300)는 상기 조건(1)을 만족하도록 구성하고 있기 때문에, 제1 실링부(8a)와 제2 실링부(8b)가 연결되어 구성하는 모서리부의 실링부의 박리 강도를 가장 높게 할 수 있다. 이 때문에 포장봉지(300)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(300)가 팽창했을 때에 증기가 체류되어 응력이 높아지기 쉬운 모서리부의 실링부로부터 박리되지 않도록 할 수 있다. 그 결과 포장봉지(300)가 팽창했을 때에 의도하지 않은 부분으로부터 박리되는 것을 미연에 억제하고, 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측으로부터 박리되어 제1 증기 방출부(101)를 용이하게 형성하여 내용물(D)의 의도하지 않은 개소로부터의 누출을 확실하게 방지할 수 있다. Since the packaging pouch 300 of the present embodiment is configured to satisfy the above condition (1), the peeling strength of the sealing portion of the corner portion formed by connecting the first sealing portion 8a and the second sealing portion 8b is It can be the highest. Therefore, when the inner pressure of the packaging pouch 300 rises and the packaging pouch 300 expands, it is possible to prevent the steam from escaping from the sealing portion of the corner where the stress tends to stay and the stress tends to increase. As a result, when the packaging pouch 300 is inflated, it is prevented from being peeled off from the unintended portion, and the first vapor releasing portion 101 is easily peeled off from the front end 70 side of the vapor evacuation sealing portion 7 So that it is possible to reliably prevent leakage of the contents D from unintended parts.

또한 필름 합장부(6)에 있어서 히트 실링한 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도는 상기의 조건(1)을 만족하는 것이 가능하다면 임의의 구성으로 필름 합장부(6)를 구성하는 것이 가능하다. 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도를 상이하게 하는 방법으로서는 예를 들면 히트 실링할 때의 열, 압력, 실링부의 실링 폭 등을 상이하게 하는 방법을 들 수 있다.The peel strengths of the heat-sealed portions 7, 8a and 8b in the film consolidating portion 6 can be arbitrarily configured so as to satisfy the above-mentioned condition (1) It is possible. As a method of making the peel strengths of the portions 7, 8a, 8b different, for example, there can be mentioned a method of making the heat, the pressure, the sealing width of the sealing portion, etc. different at the time of heat sealing.

히트 실링할 때의 열, 압력, 실링부의 실링 폭 등의 적어도 하나를 상이하게 함으로써 히트 실링한 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도를 상이하게 할 수 있다. 예를 들면 히트 실링할 때의 열, 압력을 작게 함으로써 박리 강도를 약하게 할 수 있다. 반대로 히트 실링할 때의 열, 압력을 크게 함으로써 박리 강도를 강하게 할 수 있다. 또한 실링부의 실링 폭을 짧게 함으로써 박리 강도를 약하게 할 수 있다. 반대로 실링 폭을 길게 함으로써 박리 강도를 강하게 할 수 있다. By making at least one of the heat, pressure and sealing width of the sealing portion at the time of heat sealing different from each other, the peel strength of the heat-sealed portions 7, 8a, 8b can be made different. For example, by reducing the heat and pressure at the time of heat sealing, the peeling strength can be reduced. On the contrary, by increasing heat and pressure at the time of heat sealing, the peeling strength can be increased. Further, by shortening the sealing width of the sealing portion, the peeling strength can be reduced. On the contrary, by increasing the sealing width, the peeling strength can be increased.

또한 예를 들면 도 14, 도 15에 나타내는 바와 같이 필름 합장부(6)를 형성하는 개구측 상면부(2a), 길이측 상면부(2b)의 일부분에 인쇄를 실시하여 인쇄층을 형성하고, 증기 빼기 실링부(7), 제1 실링부(8a), 제2 실링부(8b)를 형성하는 각 부(7, 8a, 8b)의 층 두께를 상이하게 하여 히트 실링함으로써, 그 히트 실링하여 형성한 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도를 상이하게 하는 것도 가능하다. 도 14는 인쇄층을 형성한 개구측 상면부(2a), 길이측 상면부(2b)를 히트 실링하여 형성한 필름 합장부(6)의 구성예를 나타내고, 도 15는 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)를 구성하는 각 부(7, 8a, 8b)에 있어서의 층 구성예를 나타내는 도면으로, 도 15(a)는 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)를 A-A'선으로 절단한 제2 실링부(8b)에 있어서의 층 구성예를 나타내고, 도 15(b)는 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)를 B-B'선으로 절단한 제1 실링부(8a)에 있어서의 층 구성예를 나타내며, 도 15(c)는 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)를 C-C'선으로 절단한 증기 빼기 실링부(7)에 있어서의 층 구성예를 나타내는 도면이다.14 and 15, a printing layer is formed by printing on a part of the opening-side upper surface portion 2a and the length-side upper surface portion 2b forming the film consolidation portion 6, The respective portions 7, 8a, 8b forming the steam exhausting sealing portion 7, the first sealing portion 8a, and the second sealing portion 8b are heat-sealed by differentiating the thickness of the layers, It is also possible to make the peel strengths of the formed portions 7, 8a, 8b different. Fig. 14 shows an example of the configuration of the film stacking portion 6 formed by heat sealing the opening-side upper surface portion 2a and the longitudinal side upper surface portion 2b on which the print layer is formed. Fig. Fig. 15 (a) is a view showing an example of a layer structure in each part 7, 8a, 8b constituting the part 6, and Fig. 15 Fig. 15 (b) shows a first sealing portion 8a cut from the film stretching portion 6 shown in Fig. 14 by a line B-B ' Fig. 15 (c) is a view showing an example of the layer structure in the vapor-withdrawal sealing portion 7 obtained by cutting the film consolidating portion 6 shown in Fig. 14 along the line C-C ' to be.

예를 들면 도 15(c)에 나타내는 바와 같이 길이측 상면부(2b)에 있어서 증기 빼기 실링부(7)를 형성하는 부분에 2층의 인쇄층(2b2, 2b3)을 형성하고, 도 15(b)에 나타내는 바와 같이 제1 실링부(8a)를 형성하는 부분에 1층의 인쇄층(2b2)을 형성하며, 도 15(a)에 나타내는 바와 같이 제2 실링부(8b)를 형성하는 부분에 인쇄층을 형성하지 않아, 각 부(7, 8a, 8b)의 층 두께를 상이하게 한다. 또한 도 15(c)에 나타내는 바와 같이 개구측 상면부(2a)에 있어서 증기 빼기 실링부(7)를 형성하는 부분에 2층의 인쇄층(2a2, 2a3)을 형성하고, 도 15(b)에 나타내는 바와 같이 제1 실링부(8a)를 형성하는 부분에 1층의 인쇄층(2a2)을 형성하며, 도 15(a)에 나타내는 바와 같이 제2 실링부(8b)를 형성하는 부분에 인쇄층을 형성하지 않아, 각 부(7, 8a, 8b)의 층 두께를 상이하게 한다. 그리고 길이측 상면부(2b)와 개구측 상면부(2a)를 포개어 겹쳐서 히트 실링하여 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)를 형성한다. 이것에 의해 필름 합장부(6)를 구성하는 각 부(7, 8a, 8b)의 층 두께가 상이하기 때문에 히트 실링한 부분의 박리 강도가 상기 조건(1)을 만족하도록 할 수 있다. 또한 증기 빼기 실링부(7)를 형성하는 부분이나 제1 실링부(8a)를 형성하는 부분에 형성하는 인쇄층(2b2, 2a2)은 도 14에 나타내는 바와 같이 제2 실링부(8b)를 형성하는 부분에는 형성하지 않고, 또한 제2 실링부(8b)를 형성하는 부분과 사이가 떨어져 있는 것이 바람직하다. 이 때문에 인쇄층(2b2, 2a2)은 도 14에 나타내는 바와 같이 필름 합장부(6)의 양단을 구성하는 제2 실링부(8b, 8b) 사이에 끼인 거리보다도 짧은 범위에서 형성하게 된다. 이것에 의해 인쇄층(2b2, 2a2)의 형성 위치가 어긋난 경우라도 제2 실링부(8b)를 형성하는 부분에는 인쇄층(2b2, 2a2)을 형성하지 않도록 할 수 있기 때문에, 제1 실링부(8a)와 제2 실링부(8b)가 연결되어 구성하는 모서리부의 실링부의 박리 강도를 가장 높게 할 수 있다. 또한 인쇄층(2b2, 2a2)이 제2 실링부(8b)를 형성하는 부분과 사이가 떨어져 있음으로써, 제1 실링부(8a)의 제2 실링부(8b)측 단부의 박리 강도를 높게 하고, 제1 실링부(8a)와 제2 실링부(8b)가 연결되는 부분의 실링부에 있어서 박리 강도가 높은 영역을 많게 할 수 있다. For example, as shown in Fig. 15 (c), two printed layers 2b2 and 2b3 are formed on the portion of the lengthwise top surface 2b where the vapor venting sealing portion 7 is to be formed, as shown in FIG. 15B, a single-layer printed layer 2b2 is formed at a portion where the first sealing portion 8a is to be formed and a portion where the second sealing portion 8b is formed The print layers are not formed on the respective portions 7, 8a, 8b. 15 (c), two-layer printed layers 2a2 and 2a3 are formed in a portion of the opening-side upper surface portion 2a where the vapor venting sealing portion 7 is to be formed, As shown in Fig. 15 (a), a printing layer 2a2 is formed on a portion where the first sealing portion 8a is to be formed, as shown in Fig. 15 (a) Layers are not formed, and the thicknesses of the respective portions 7, 8a, 8b are made different. Then, the lengthwise top surface portion 2b and the opening-side top surface portion 2a are overlapped and heat sealed to form the film stretching portion 6 shown in Fig. Since the thicknesses of the respective portions 7, 8a, 8b constituting the film consolidating portion 6 are different from each other, the peel strength of the heat sealed portion can be made to satisfy the above condition (1). The printed layers 2b2 and 2a2 formed at the portion forming the vapor venting sealing portion 7 or at the portion forming the first sealing portion 8a form the second sealing portion 8b as shown in Fig. And the second sealing portion 8b is formed on the second sealing portion 8b. For this reason, the printed layers 2b2 and 2a2 are formed in a range shorter than the distance sandwiched between the second sealing portions 8b and 8b constituting both ends of the film stacking portion 6 as shown in Fig. This makes it possible to prevent the printed layers 2b2 and 2a2 from being formed at the portions where the second sealing portions 8b are formed even when the formation positions of the print layers 2b2 and 2a2 are shifted. 8a and the second sealing portion 8b are connected to each other, the peel strength of the sealing portion of the corner portion can be maximized. In addition, since the printed layers 2b2 and 2a2 are separated from the portion forming the second sealing portion 8b, the peeling strength of the end portion of the first sealing portion 8a on the side of the second sealing portion 8b is increased And the region where the peeling strength is high in the sealing portion of the portion where the first sealing portion 8a and the second sealing portion 8b are connected can be increased.

도 14, 도 15에 나타내는 필름 합장부(6)는 아래의 방법으로 형성한다.The film stretching unit 6 shown in Figs. 14 and 15 is formed by the following method.

먼저 길이측 상면부(2b)의 필름을 구성하는 기재(예를 들면 나일론)(2b1)에 잉크를 인쇄하여 제1 인쇄층(2b2)을 형성한다. 다음으로 제1 인쇄층(2b2) 상에 잉크를 인쇄하여 제2 인쇄층(2b3)을 형성한다. 이 경우, 제2 인쇄층(2b3)은 제1 인쇄층(2b2)보다도 접착 강도가 약해지는 재료를 사용한다. 이것에 의해 증기 빼기 실링부(7)의 박리 강도를 약하게 할 수 있다. 또한 본 실시형태에 있어서는 제2 인쇄층(2b3)의 박리 강도를 제1 인쇄층(2b2)보다도 약하게 하는 것이 가능하다면 제1 인쇄층(2b2)이나 제2 인쇄층(2b3)을 형성하는 잉크 또는 접착제의 재료는 특별히 한정되지 않고, 임의의 재료의 잉크를 사용하는 것이 가능하다. 예를 들면 제1 인쇄층(2b2)을 형성하는 잉크의 재료와 제2 인쇄층(2b3)을 형성하는 잉크의 재료를 각각 상이하게 하여, 제2 인쇄층(2b3)을 제1 인쇄층(2b2)보다도 약하게 하는 것도 가능하다. 또한 제1 인쇄층(2b2)을 형성하는 잉크의 재료와 제2 인쇄층(2b3)을 형성하는 잉크의 재료를 동일하게 하고, 제1 인쇄층(2b2)을 형성하는 잉크에 접착력을 향상시키는 접착제를 첨가하여 제1 인쇄층(2b2)의 박리 강도를 제2 인쇄층(2b3)보다도 강하게 하여, 제2 인쇄층(2b3)의 박리 강도를 제1 인쇄층(2b2)보다도 상대적으로 약하게 하는 것도 가능하다. 또한 제2 인쇄층(2b3)을 형성하는 잉크에 접착력을 저하시키는 박리제를 첨가하여 제2 인쇄층(2b3)의 박리 강도를 제1 인쇄층(2b2)보다도 약하게 하는 것도 가능하다. 이와 같이 박리 강도를 상이하게 하는 재료 또는 그것들을 첨가한 잉크를 사용하여 인쇄층(2b2, 2b3)을 형성함으로써 제2 인쇄층(2b3)의 박리 강도를 제1 인쇄층(2b2)보다도 약하게 하는 것도 가능하다.Ink is first printed on a base material (e.g., nylon) 2b1 constituting a film of the lengthwise top surface portion 2b to form the first printed layer 2b2. Next, ink is printed on the first printed layer 2b2 to form the second printed layer 2b3. In this case, the second printed layer 2b3 uses a material whose bonding strength is weaker than that of the first printed layer 2b2. As a result, the peeling strength of the steam exhausting sealing portion 7 can be reduced. In the present embodiment, if it is possible to make the peel strength of the second printed layer 2b3 weaker than that of the first printed layer 2b2, the ink for forming the first printed layer 2b2 or the second printed layer 2b3 or The material of the adhesive is not particularly limited, and it is possible to use an ink of any material. The material of the ink forming the first printing layer 2b2 and the material of the ink forming the second printing layer 2b3 are made different from each other so that the second printing layer 2b3 is made of the first printing layer 2b2 ). The ink for forming the first printed layer 2b2 and the ink for forming the second printed layer 2b3 are made the same and the adhesive for improving the adhesion to the ink forming the first printed layer 2b2 The peel strength of the first printed layer 2b2 may be made stronger than that of the second printed layer 2b3 to make the peel strength of the second printed layer 2b3 relatively weaker than that of the first printed layer 2b2 Do. It is also possible to add a releasing agent to the ink forming the second printed layer 2b3 to lower the adhesive force to make the peel strength of the second printed layer 2b3 lower than that of the first printed layer 2b2. By forming the print layers 2b2 and 2b3 by using the materials that make the peel strength different from each other or the ink added with them, it is also possible to make the peel strength of the second print layer 2b3 lower than that of the first print layer 2b2 It is possible.

다음으로 2개의 인쇄층(2b2, 2b3)을 형성한 기재(2b1)와 히트 실링성을 갖는 시트(예를 들면 저밀도 폴리에틸렌)(2b4)를 드라이 라미네이트한다. 이것에 의해 길이측 상면부(2b)의 필름을 형성한다.Next, the substrate 2b1 on which the two print layers 2b2 and 2b3 are formed and the sheet (for example, low density polyethylene) 2b4 having heat sealability are dry-laminated. As a result, a film of the lengthwise top surface portion 2b is formed.

또한 개구측 상면부(2a)의 필름을 구성하는 기재(예를 들면 나일론)(2a1)에 잉크를 인쇄하여 제1 인쇄층(2a2)을 형성한다. 다음으로 제1 인쇄층(2a2) 상에 잉크를 인쇄하여 제2 인쇄층(2a3)을 형성한다. 이 경우 제2 인쇄층(2a3)은 제1 인쇄층(2a2)보다도 박리 강도를 약하게 한다.The first printed layer 2a2 is formed by printing ink on a base material (e.g., nylon) 2a1 constituting the film of the opening-side upper surface portion 2a. Next, ink is printed on the first printed layer 2a2 to form the second printed layer 2a3. In this case, the second printed layer 2a3 has a lower peel strength than the first printed layer 2a2.

다음으로 2개의 인쇄층(2a2, 2a3)을 형성한 기재(2a1)와 히트 실링성을 갖는 시트(예를 들면 저밀도 폴리에틸렌)(2a4)를 드라이 라미네이트한다. 이것에 의해 개구측 상면부(2a)의 필름을 형성한다.Next, the base material 2a1 on which the two print layers 2a2 and 2a3 are formed and the sheet (for example, low density polyethylene) 2a4 having heat sealability are dry-laminated. As a result, a film of the opening-side upper surface portion 2a is formed.

다음으로 개구측 상면부(2a)의 필름과 길이측 상면부(2b)의 필름을 히트 실링하여 도 14에 나타내는 증기 빼기 실링부(7), 제1 실링부(8a), 제2 실링부(8b)를 갖는 필름 합장부(6)를 형성한다.Next, the film of the opening-side upper surface portion 2a and the film of the upper side surface portion 2b of the longitudinal side are heat sealed to form the vapor venting sealing portion 7, the first sealing portion 8a, the second sealing portion 8b are formed.

이것에 의해 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)가 얻어진다.Thus, the film stretching portion 6 shown in Fig. 14 is obtained.

또한 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)는 제2 실링부(8b)에 인쇄층을 형성하지 않고, 필름 합장부(6)를 구성하는 각 부(7, 8a, 8b)의 층 두께가 상기 조건(1)을 만족하도록 구성되어 있다. 그러나 상기 조건(1)을 만족하는 것이 가능하다면 제2 실링부(8b)에도 인쇄층을 형성하는 것도 가능하다. 이 경우는 제1 실링부(8a)나 증기 빼기 실링부(7)의 인쇄층을 많게 하게 된다.14 does not have a printed layer formed on the second sealing portion 8b and the film thickness of each of the portions 7, 8a, 8b constituting the film stacking portion 6 is equal to or smaller than the thickness And satisfies the condition (1). However, if it is possible to satisfy the above condition (1), it is also possible to form the printing layer in the second sealing portion 8b. In this case, the number of printed layers of the first sealing portion 8a and the vapor discharging and sealing portion 7 is increased.

또한 도 14에 나타내는 필름 합장부(6)는 도 15에 나타내는 바와 같이 필름 합장부(6)를 형성하는 개구측 상면부(2a), 길이측 상면부(2b)의 일부분에 다층의 인쇄층을 형성하고, 도 14에 나타내는 각 부(7, 8a, 8b)를 형성하는 층 두께를 상이하게 하여 히트 실링함으로써 도 14에 나타내는 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도를 상이하게 하는 것으로 하고 있다. 그러나 필름 합장부(6)를 형성하는 개구측 상면부(2a), 길이측 상면부(2b)에 박리 강도가 상이한 1층의 인쇄층을 형성하여 히트 실링함으로써 도 14에 나타내는 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도를 상이하게 하는 것도 가능하다. 예를 들면 길이측 상면부(2b)에 있어서 증기 빼기 실링부(7)를 형성하는 부분에 박리 강도가 약한 인쇄층을 형성하고, 제1 실링부(8a)를 형성하는 부분에 박리 강도가 강한 인쇄층을 형성하며, 제2 실링부(8b)를 형성하는 부분에 인쇄층을 형성하지 않고 히트 실링함으로써, 상기의 조건(1)을 만족하도록 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도를 상이하게 하는 것도 가능하다. 이 경우는 먼저 증기 빼기 실링부(7)를 형성하는 부분의 영역을 빼고 제1 실링부(8a)를 형성하는 부분의 영역에만 박리 강도가 강한 잉크를 인쇄한다. 다음으로 증기 빼기 실링부(7)를 형성하는 부분의 영역에만 박리 강도가 약한 잉크로 인쇄를 형성한다. 이것에 의해 1층의 인쇄층이라도 도 14에 나타내는 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도를 상이하게 할 수 있다. The film stretching section 6 shown in Fig. 14 has a multilayered print layer formed on a part of the opening side upper surface portion 2a and the longitudinal side upper surface portion 2b forming the film consolidation section 6 as shown in Fig. 15 14 and heat-sealed by different thicknesses of the layers forming the portions 7, 8a, 8b shown in Fig. 14, thereby making the peel strengths of the portions 7, 8a, 8b shown in Fig. 14 different have. However, by forming a single-layer print layer having different peel strength on the open side upper surface portion 2a and the long side side top surface portion 2b forming the film confinement portion 6 and heat sealing them, the respective portions 7, 8a and 8b can be made different from each other. For example, a printed layer having a weak peeling strength is formed on a portion of the lengthwise top surface portion 2b where the vapor venting sealing portion 7 is to be formed, and a portion where the first sealing portion 8a is formed has a strong peeling strength The peeling strength of each portion 7, 8a, 8b is set so as to satisfy the above-mentioned condition (1) by heat sealing without forming a print layer in the portion where the second sealing portion 8b is formed, It is also possible to make them different. In this case, the area of the portion forming the vapor-withdrawing sealing portion 7 is first subtracted, and ink having a strong peeling strength is printed only in the region of the portion forming the first sealing portion 8a. Next, printing is performed with ink having a weak peeling strength only in the region of the portion forming the vapor-withdrawal sealing portion 7. This makes it possible to make the peel strengths of the portions 7, 8a, and 8b shown in Fig. 14 different even for a single-layer print layer.

＜본 실시형태의 포장봉지(300)의 작용·효과＞<Function and Effect of Packaging Pouch 300 of the Present Embodiment>

이와 같이 본 실시형태의 포장봉지(300)는 필름 합장부(6)를 구성하는 증기 빼기 실링부(7), 제1 실링부(8a), 제2 실링부(8b)의 각 부(7, 8a, 8b)의 박리 강도가 아래의 조건을 만족하도록 구성하고 있다. As described above, the packaging pouch 300 of the present embodiment has the structure in which the portions 7, 8 of the vapor venting sealing portion 7, the first sealing portion 8a, and the second sealing portion 8b constituting the film consolidating portion 6, 8a, and 8b satisfy the following conditions.

이것에 의해 제1 실링부(8a)와 제2 실링부(8b)가 연결되어 구성하는 모서리부의 실링부의 박리 강도가 가장 높아지기 때문에, 포장봉지(300)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(300)가 팽창했을 때에 모서리부의 실링부로부터 박리되지 않도록 할 수 있다. 그 결과 박리 강도가 가장 약한 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측으로부터 박리되어 제1 증기 방출부(101)를 용이하게 형성할 수 있어, 의도하지 않은 부분으로부터 포장봉지(300) 내의 내용물(D)이 누출되는 것을 방지할 수 있다. As a result, the peeling strength of the sealing portion of the corner portion formed by connecting the first sealing portion 8a and the second sealing portion 8b becomes the highest, so that the inner pressure of the packaging pouch 300 rises, It is possible to prevent the sealing portion of the corner portion from being peeled off. As a result, the peeling strength can be peeled off from the side of the tip 70 of the weakest vapor discharging sealing portion 7 to easily form the first vapor discharging portion 101, It is possible to prevent the contents D from leaking.

또한 본 실시형태의 필름 합장부(6)에 있어서는 대략 V자 형상의 실링 부분의 박리 강도를 상대적으로 약하게 함으로써 추가로 의도하지 않은 부분으로부터의 박리를 억제하는 것도 가능하다.Further, in the film reinforcing portion 6 of the present embodiment, it is also possible to suppress the peeling from the unintended portion by making the peeling strength of the substantially V-shaped sealing portion relatively weak.

(제3 실시형태의 예 2)(Example 2 of the third embodiment)

다음으로 제3 실시형태의 예 2에 대해서 설명한다.Next, Example 2 of the third embodiment will be described.

제3 실시형태의 예 2의 포장봉지(300)는 도 16에 나타내는 바와 같이 제1 실링부(8a)와 제2 실링부(8b)가 연결되는 연결 부분에 박리 강도가 가장 강한 강실링부(8ab)를 형성하는 것으로 하고 있다. 이것에 의해 제1 실링부(8a)와 제2 실링부(8b)가 연결되어 구성하는 부분에 강실링부(8ab)를 가지고 구성하기 때문에 강실링부(8ab)로부터 박리되지 않도록 할 수 있다. As shown in Fig. 16, the packaging pouch 300 of Example 2 of the third embodiment has a connecting portion where the first sealing portion 8a and the second sealing portion 8b are connected, 8ab. As a result, since the first sealing portion 8a and the second sealing portion 8b are connected to each other and have a strong sealing portion 8ab, they can be prevented from being peeled off from the strong sealing portion 8ab.

그 결과 포장봉지(300)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(300)가 팽창했을 때에 박리 강도가 가장 높은 강실링부(8ab)로부터 박리되지 않고, 박리 강도가 가장 약한 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측으로부터 박리되어, 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)으로부터 대략 V자 형상을 개시하는 2점의 개시점(71, 71)끼리를 연결한 선상까지 개구하게 된다. 그리고 그 개구된 영역과 미실링부(9)(다각형 미실링부(9a), 띠형상 미실링부(9b))로 포장봉지(300) 내의 수증기 등을 외부로 방출하는 제1 증기 방출부(101)가 형성된다. 이것에 의해 포장봉지(300)가 팽창했을 때에 의도하지 않은 부분으로부터 박리되는 것을 미연에 억제하고, 증기 빼기 실링부(7)의 선단(70)측으로부터 박리되어 제1 증기 방출부(101)를 용이하게 형성할 수 있다. As a result, when the inner pressure of the packaging pouch 300 rises and the packaging pouch 300 is expanded, the vapor-withdrawing sealing portion 7, which is not peeled off from the steel sealing portion 8ab having the highest peel strength, And opens to the line connecting the starting points 71 and 71 of two points starting from the tip end 70 of the vapor-withdrawal sealing portion 7 in the substantially V shape. The first vapor discharging portion (not shown) discharging water vapor or the like in the packaging bag 300 to the outside through the opened region and the unsealed portion 9 (the polygonal unsealed portion 9a and the strip-shaped unsealed portion 9b) 101 are formed. Thus, when the packaging pouch 300 is inflated, it is prevented from being peeled off from the unintended portion, and the first vapor discharging portion 101 is peeled off from the front end 70 side of the vapor discharging sealing portion 7 Can be easily formed.

또한 전술한 실시형태는 본 발명의 적합한 실시형태로, 상기 실시형태로만 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 각종 변경을 실시한 형태로의 실시가 가능하다.The above-described embodiment is a preferred embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the above embodiments, but various modifications may be made without departing from the gist of the present invention.

「제4 실시형태」&Quot; Fourth embodiment "

본 실시형태는 증기 빼기 기구를 구비하는 전자레인지용 봉지에 사용하는 수용 용기에 관한 것이다.This embodiment relates to a storage container used for a bag for a microwave oven equipped with a steam extracting mechanism.

특허문헌 5에 기재되는 바와 같은 단면이 대략 삼각 형상이 되는 세워 놓는 타입의 전자레인지용 포장봉지는 사방 실링되어 이루어지는 것과 같은 평면에 놓는 타입의 전자레인지용 봉지에 비해 제조가 번잡하여 곤란하다. 또한 전자레인지 사용시에는 세워 놓은 상태에서 사용하면 전자레인지 안에서 넘어져 버릴 위험성이 있기 때문에, 평면에 놓은 상태에서 사용하게 된다. 그러나 이러한 세워 놓는 타입의 전자레인지용 봉지는 평면에 놓은 상태에서 사용하면 측면(바닥부)이 펼쳐진 대략 삼각 형상이 되고, 전자레인지 사용시에 있어서의 압력 상승에 의해 개구되는 증기 빠짐부가 전체의 높이에 대해서 낮거나 또는 약간 낮은 위치에 위치하게 되어, 증기 빠짐부에 압력 상승에 의한 응력을 효과적으로 반영시킬 수 없어 증기 빼기 성능을 저하시키는 것으로 되어 있었다.A standing up type packaging pouch for a microwave oven having a substantially triangular cross section as described in Patent Document 5 is difficult to manufacture as compared with a bag for a microwave oven of a type that is placed on a flat surface such as a four- Also, when using the microwave oven, it may be used in a state where it is placed on a flat surface because there is a danger that the microwave oven may fall down when it is used in a standing position. However, such an upright type microwave oven bag has a substantially triangular shape in which the side (bottom portion) is spread when used in a state of being placed on a flat surface, and the vapor dropping portion opened by the pressure rise at the time of using the microwave oven, So that it is not possible to effectively reflect the stress due to the pressure rise in the steam dropping portion, so that the steam draining performance is lowered.

또한 이러한 전자레인지용 봉지는 손잡이가 되는 부분이 없기 때문에, 전자레인지로 가열 후에는 포장봉지 전체가 고온이 되어 있어, 전자레인지로부터 꺼낼 때에 화상 등의 걱정이 우려되고 있었다. 또한 포장봉지 자신의 앉음새가 충분한 것이 아니기 때문에, 전자레인지로 가열 후에 세워 놓고 상부를 잘라내어 개구해도 전도 등의 위험성으로 인해 포장봉지로부터 직접 안의 식품을 먹는 것은 곤란해서 세워 놓기의 이점을 완전히 살릴 수 있는 것은 아니었다.Further, since such a bag for a microwave oven has no part to be a handle, the entire packaging pouch is heated to a high temperature after being heated by a microwave oven, and there is a fear of worry about an image or the like when it is taken out from the microwave oven. In addition, since the satiety of the packaging pouch is not sufficient, it is difficult to eat the food directly from the packaging pouch due to the danger of conduction even if the upper part is cut open after heating with the microwave oven. It was not.

본 실시형태 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적으로 하는 바는 용이하게 제조할 수 있고, 증기압에 의한 내압 상승에 수반하여 증기 빠짐을 형성하는 전자레인지용 포장봉지를 전도 등의 위험성 없이 세워 놓고 전자레인지로 가열 가능하게 하는 전자레인지 봉지 수용 용기를 제공하는 것에 있다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a packaging pouch for a microwave oven which can be easily manufactured and which forms a steam drop with an increase in internal pressure by a vapor pressure, And to be heated by a microwave oven.

(제4 실시형태의 예 1)(Example 1 of the fourth embodiment)

먼저 도 17~도 19를 참조하면서 본 실시형태의 용기에 대해서 설명한다.First, the container of the present embodiment will be described with reference to Figs. 17 to 19. Fig.

도 17은 본 실시형태에 따른 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 사시도이다. 본 실시형태의 전자레인지 봉지 수용 용기(400)는 종이제로 이루어지고 바닥면(402)과 측면(403)을 가지며 상부가 개구된 대략 원통 형상의 용기이다.17 is a perspective view of a container 400 for containing a microwave oven according to the present embodiment. The microwave oven encasing container 400 of the present embodiment is a substantially cylindrical container made of paper and having a bottom surface 402 and a side surface 403 and an upper portion opened.

전자레인지 봉지 수용 용기(400)는 도 19에 나타내는 바와 같이 바닥면(402)을 둘러싸듯이 대략 타원 형상으로 바닥면(402)에 대해서 수직으로 서는 측면(403)을 구비한다. 측면(403)의 높이는 후술하는 포장봉지의 증기를 빼는 증기 빼기 실링부를 덮지 않는 높이이다. 바닥면(402)과 측면(403) 사이의 교선은 양단이 이어진 접은 선(405)을 갖고, 그 양단의 접은 선(405)을 따라 중앙에 원호 형상의 극간(406)을 구비한다. 이와 같이 바닥면(402)과 측면(403)은 양단의 일부분만이 이어져 있어 무리 없이 용이하게 접어 구부리는 것이 가능하게 되어 있다. 또한 바닥면(402)은 양단이 접지되도록 중앙부가 위쪽으로 부풀어 오른 브리지 형상을 이루고 있다. 또한 바닥면(402)은 포장봉지를 수용했을 때에 적어도 측면(403)에 지지되어 기대어 세워 놓은 상태를 유지하는 것이 가능하도록 편평한 형상을 이루고 있다.19, the microwave oven encasing container 400 has a side surface 403 which is substantially elliptical and surrounds the bottom surface 402 and is perpendicular to the bottom surface 402. The height of the side surface 403 is a height that does not cover the vapor discharging sealing portion for discharging the vapor of the packaging pouch to be described later. The line of intersection between the bottom surface 402 and the side surface 403 has a fold line 405 having both ends connected to each other and has arc-shaped gaps 406 at the center along the fold lines 405 at both ends thereof. As described above, only a part of both ends of the bottom surface 402 and the side surface 403 are connected, and it is possible to bend easily without difficulty. In addition, the bottom surface 402 has a bridge shape in which the central portion swells upward so that both ends are grounded. Further, the bottom surface 402 is formed in a flat shape so as to be supported at least on the side surface 403 when the packaging pouch is received and can be held in a standing state.

다음으로 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 성형방법에 대해서 설명한다. 도 18은 본 실시형태에 따른 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 전개도이다. 전자레인지 봉지 수용 용기(400)는 단일 종이를 접어 구부려서 형성된다. Next, a method of forming the microwave oven encapsulation container 400 will be described. 18 is an exploded view of the container 400 for containing microwave oven according to the present embodiment. The microwave oven bag receiving container 400 is formed by bending a single piece of paper.

전자레인지 봉지 수용 용기(400)를 전개했을 때에 중앙에 위치하는 바닥면(402)은 조립했을 때에 접지되는 직선 부분(411)과, 측면(403)과 이어지는 원호 형상의 곡선 부분(412)을 갖는 대략 타원 형상으로 이루어진다. 곡선 부분(412)은 그 양단에 바닥면(402)과 측면(403)을 잇는 접은 선(405)을 갖고, 양단의 접은 선(405) 사이에는 접은 선(405)끼리를 잇도록 대략 원호 형상을 따라 극간(406)에 상당하는 절개가 들어가 있다. 측면(403)은 접은 선(405)을 따라 접음으로써 바닥면(402)에 대해서 측면(403)을 대략 수직으로 세울 수 있다. 측면(403)을 수직으로 세우면 동시에 바닥면(402)은 전술한 바와 같이 브리지 형상으로 휘게 되어 의장성과 강성을 향상시킬 수 있다. 또한 열을 가진 포장봉지와 접지면을 최대한 멀리 떼어 놓을 수 있기 때문에 포장봉지의 보온성을 높일 수 있는 동시에 설치 장소에 포장봉지로부터의 열이 이행되어 고온이 되는 것을 억제할 수 있다.The bottom surface 402 located at the center when the container 400 for accommodating a microwave oven is deployed has a linear portion 411 that is grounded when assembled and an arcuate curved portion 412 that extends from the side surface 403 And is formed in an approximately elliptical shape. The curved portion 412 has a fold line 405 connecting the bottom surface 402 and the side surface 403 at both ends thereof and a substantially circular arc shape 405 connecting the fold lines 405 between the fold lines 405 at both ends. A cut corresponding to the inter-pole gap 406 is inserted. The side surface 403 may be folded along the fold line 405 to raise the side surface 403 substantially vertically with respect to the bottom surface 402. When the side surface 403 is vertically erected, the bottom surface 402 is bent into a bridge shape as described above, thereby improving design and rigidity. In addition, since the heat-sealed pouch and the grounded surface can be separated as far as possible, it is possible to increase the warmth of the pouch and at the same time, the heat from the pouch can be prevented from reaching the high temperature.

또한 한쪽 측면(403)에는 다른 쪽 측면(403)에 설치된 절개(415)에 끼워맞추는 볼록부(414)를 갖는다. 볼록부(414)는 측면(403)의 양단에 각각 설치되어 조립했을 때에 둘레방향으로 퍼지지 않도록 바닥면(402)을 향해서 볼록한 형상으로 되어 있다. 다른 쪽 측면(403)의 볼록부(414)에 대응하는 개소에 구비된 절개(415)는 볼록부(414)를 용이하게 끼워 넣을 수 있도록 바닥면(402)에 대해서 경사지게 하여 원호 형상으로 설치된다. 또한 볼록부(414)의 인접하는 위치에는 바닥면(402)에 대해서 수직방향에 접은 선(413)을 구비한다. 이것에 의해 원호 형상으로 조립했을 때에도 용이하게 볼록부(414)를 절개(415)에 끼워 맞출 수 있다. 볼록부(414)는 측면(403)을 세웠을 때에 서로 포개지는 측면(403)의 외측으로부터 절개(415)에 끼워 넣어져 선단의 볼록부(414)가 측면(403)의 내측으로 나와 고정된다.And the one side surface 403 has a convex portion 414 fitted to the incision 415 provided on the other side surface 403. The convex portions 414 are respectively formed at both ends of the side surface 403 and are convex toward the bottom surface 402 so as not to spread in the circumferential direction when assembled. The incision 415 provided at the portion corresponding to the convex portion 414 of the other side surface 403 is provided in an arc shape so as to be inclined with respect to the bottom surface 402 so that the convex portion 414 can be easily fitted . Further, a line 413 which is perpendicular to the bottom surface 402 is provided at an adjacent position of the convex portion 414. Thus, even when assembled in the form of an arc, the convex portion 414 can be fitted to the incision 415 easily. The convex portion 414 is fitted into the incision 415 from the outside of the side surface 403 superimposed on each other when the side surface 403 is raised so that the convex portion 414 at the tip end is fixed to the inside of the side surface 403.

도 19는 본 실시형태에 따른 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 상면도이다. 대략 타원 형상을 갖는 바닥면(402)에 있어서의 장변방향의 양단에는 바닥면(402)과 측면(403) 사이가 떨어진 구멍(421)을 구비한다. 구멍(421)은 바닥면(402)의 직선 부분(411)과 측면(403)의 원호 형상으로 형성되어 대략 반원형으로 되어 있다. 본 구성에 의해 측면(403)을 무리 없이 구부릴 수 있어 볼록부(414)와 절개(415)를 용이하게 끼워 맞출 수 있다.19 is a top view of the container 400 for containing microwave oven according to the present embodiment. At both ends in the long side direction of the bottom surface 402 having an approximately elliptical shape, a hole 421 is provided between the bottom surface 402 and the side surface 403. The hole 421 is formed in an arc shape of a straight portion 411 and a side surface 403 of the bottom surface 402 and is formed in a substantially semicircular shape. With this configuration, the side surface 403 can be bent without difficulty, and the convex portion 414 and the incision 415 can be fitted easily.

여기서 본 실시형태에 따른 전자레인지 봉지 수용 용기(400)에 수납되는 포장봉지에 대해서 설명한다. 도 20은 본 실시형태의 포장봉지(31)의 구성예를 나타내는 도면으로 포장봉지(31)에 내용물(40)을 수용하고 개구를 히트 실링하여 밀폐한 포장봉지(31)의 사시도이다.The packaging pouch to be accommodated in the container 400 for accommodating a microwave oven according to the present embodiment will now be described. 20 is a perspective view of a packaging pouch 31 in which the contents 40 are received in the packaging pouch 31 and the opening is heat sealed to seal the packaging pouch 31 according to the present embodiment.

본 실시형태의 포장봉지(31)는 상면부(32)를 구성하는 필름과 하면부(33)를 구성하는 필름의 둘레 가장자리부를 실링하여 형성한 실링부(34，27，28)를 갖는 포장봉지(31)이다.The packaging pouch 31 of the present embodiment has a sealing pouch 34 having sealing portions 34, 27 and 28 formed by sealing a film constituting the upper face portion 32 and a peripheral edge portion of the film constituting the lower face portion 33, (31).

본 실시형태의 포장봉지(31)는 실링부(34)의 대략 중앙부를 포장봉지(31)의 내측방향을 향해 대략 V자상으로 만곡시켜서 돌출 형성한 증기 빼기 실링부(35)와, 증기 빼기 실링부(35)와 인접하여 증기 빼기 실링부(35)의 외측에 실링하지 않고 형성한 미실링부(36)를 갖고, 포장봉지(31)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(31)가 팽창했을 때에 증기 빼기 실링부(35)에 응력이 집중됨으로써 증기 빼기 실링부(35)가 박리되어 개구되며, 그 개구된 영역과 미실링부(36)로 포장봉지(31) 내의 증기를 방출하는 증기 방출부를 형성한다.The packaging pouch 31 of the present embodiment has a vapor venting sealing portion 35 formed by projecting a substantially central portion of the sealing portion 34 in a substantially V-shape toward the inner side of the packaging pouch 31, Sealing portion 36 which is formed on the outer side of the vapor venting sealing portion 35 adjacent to the vent 35 and is not sealed and the packaging pressure of the packaging bag 31 rises and the packaging bag 31 expands The steam discharging sealing portion 35 is peeled and opened by the concentration of the stress in the steam discharging sealing portion 35 at the time of discharging the vapor in the packaging bag 31, .

본 실시형태의 포장봉지(31)는 하면부(33), 상측에 포개어지는 상측 상면부(32a) 및 하면부(33)의 하측에 포개어지는 하측 상면부(32b)를 가지고 구성한다. 본 실시형태의 포장봉지(31)는 상측 상면부(32a)와 하측 상면부(32b)로 상면부(32)를 구성하고 있다. The packaging pouch 31 of the present embodiment has a lower surface portion 33 and an upper surface portion 32a which is overlapped on the upper side and a lower surface portion 32b which is overlapped on the lower side of the lower surface portion 33. [ The packaging pouch 31 of the present embodiment forms the upper surface portion 32 by the upper side upper surface portion 32a and the lower side upper surface portion 32b.

본 실시형태의 포장봉지(31)는 하면부(33)와 상면부(32)의 양 측가장자리를 히트 실링하여 사이드 실링부(37)의 일부를 형성하고 있다. 또한 하면부(33)와 상측 상면부(32a)의 삼방 측가장자리를 히트 실링하여 사이드 실링부(37)의 일부와 엔드 실링부(38)를 형성하고 있다. 또한 상측 상면부(32a)와 하측 상면부(32b)를 되접어 꺾고 포개어 겹쳐 히트 실링하여 필름 합장부(39)를 형성하고 있다. The packaging pouch 31 of the present embodiment forms a part of the side sealing portion 37 by heat sealing both side edges of the lower surface portion 33 and the upper surface portion 32. [ The three side edges of the lower surface portion 33 and the upper surface portion 32a are heat sealed to form a part of the side sealing portion 37 and the end sealing portion 38. [ The upper and lower upper surface portions 32a and 32b are folded back and overlapped and heat sealed to form a film joint portion 39. [

필름 합장부(39)는 필름 합장부(39)의 장변방향의 중앙부에 포장봉지(31)의 내측방향을 향해 대략 V자상으로 만곡하여 돌출된 증기 빼기 실링부(35)를 가지고 있고, 또한 그 증기 빼기 실링부(35)의 양측에 필름 합장부(39)의 장변방향과 단변방향의 가장자리를 따라 띠형상의 실링부(34)를 가지고 있다. 증기 빼기 실링부(35)와 띠형상의 실링부(34)는 상측 상면부(32a)와 하측 상면부(32b)를 포개어 겹쳐서 히트 실링한 부분으로, 증기 빼기 실링부(35)와 띠형상의 실링부(34)가 연결되어 있다. The film gathering portion 39 has a vapor discharging sealing portion 35 which is bent in a substantially V shape toward the inner side of the packaging bag 31 at a central portion in the long side direction of the film gathering portion 39, Shaped sealing portions 34 are formed on both sides of the steam exhausting sealing portion 35 along the edges in the long side direction and the short side direction of the film consolidating portion 39. [ The steam venting sealing portion 35 and the belt-like sealing portion 34 are formed by overlapping and heat sealing the upper and lower upper surface portions 32a and 32b. The steam venting sealing portion 35 and the belt- And a sealing portion 34 is connected.

필름 합장부(39)는 증기 빼기 실링부(35)의 외측에 미실링부(36)를 가지고 있다. 미실링부(36)는 상측 상면부(32a)와 하측 상면부(32b)를 포개어 겹쳐서 히트 실링한 실링부(34)와 증기 빼기 실링부(35)로 둘러싸인 외측의 히트 실링하지 않은 부분이다. 본 실시형태의 증기 빼기 실링부(35)는 포장봉지(31)의 내측방향을 향해 대략 V자 형상으로 만곡시켜 돌출된 형상으로 구성되어 있다.The film gathering portion 39 has a sealing portion 36 on the outer side of the steam extracting sealing portion 35. The unsealed portion 36 is an outer heat-sealed portion surrounded by the sealing portion 34 and the steam exhausting sealing portion 35 in which the upper side upper surface portion 32a and the lower side upper surface portion 32b are overlapped and heat-sealed. The vapor venting sealing portion 35 of the present embodiment has a shape which is curved and projected in a substantially V shape toward the inside of the packaging pouch 31.

증기 빼기 실링부(35)는 미실링부(36)와 인접하지 않은 포장봉지(31)의 내측 쪽의 V자로 돌출된 내측 만곡 형상과, 미실링부(36)와 인접하는 포장봉지(31)의 외측 쪽의 외측 만곡 형상을 갖는 히트 실링에 의해 형성되어 있고, 증기 빼기 실링부(35)의 선단측이 좁게 되어 있다. 이 때문에 포장봉지(31)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(31)가 팽창했을 때에 증기 빼기 실링부(35)의 선단측만 박리되어 개구되고, 그 개구된 영역과 미실링부(36)로 포장봉지(31) 내의 수증기 등을 방출하는 증기 방출부가 형성된다. 그리고 그 증기 방출부로부터 포장봉지(31) 내의 수증기 등을 외부로 방출한다. 이것에 의해 포장봉지(31)의 내부 압력이 상승하여 포장봉지(31)가 팽창해도 증기 방출부로부터 포장봉지(31) 내의 수증기 등을 외부로 방출하기 때문에 포장봉지(31)의 파열을 방지할 수 있다. The steam venting sealing portion 35 has an inner curved shape protruding into a V-shape on the inner side of the packaging pouch 31 that is not adjacent to the unsealed portion 36 and an inner curved shape protruding from the packaging pouch 31 adjacent to the non- And the leading end side of the steam exhausting sealing portion 35 is narrowed. Therefore, when the internal pressure of the packaging pouch 31 rises and the packaging pouch 31 expands, only the leading end side of the vapor purging sealing portion 35 is peeled and opened, and the opened region and the unsealed portion 36 are packed A vapor discharging portion for discharging water vapor or the like in the bag 31 is formed. Then, steam or the like in the packaging pouch (31) is discharged to the outside from the vapor discharge portion. As a result, even if the internal pressure of the packaging pouch 31 rises and the packaging pouch 31 expands, water vapor or the like in the packaging pouch 31 is discharged from the vapor discharging portion to the outside, so that the packaging pouch 31 can be prevented from rupturing .

도 21은 본 발명의 일실시형태에 있어서의 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 실시태양을 나타내는 도면이다. 전술한 바와 같은 전자레인지 봉지 수용 용기(400) 및 포장봉지(31)는 도 21에 나타내는 바와 같이 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 개구(404)로부터 포장봉지(31)의 증기 빼기 실링부(35)가 노출되도록 일체로 하여 세팅된다. 또한 도 22는 전자레인지 봉지 수용 용기(400)와 포장봉지(31)를 전자레인지로 가열하여 팽창된 상태를 나타내고, 도 22(a)는 전자레인지 봉지 수용 용기(400)와 포장봉지(31)의 사시도, 도 22(b)는 전자레인지 봉지 수용 용기(400)와 포장봉지(31)의 측면도를 나타낸다.21 is a view showing an embodiment of a container 400 for containing a microwave oven according to an embodiment of the present invention. The microwave oven encasing container 400 and the packaging pouch 31 as described above are inserted from the opening 404 of the microwave oven encapsulation container 400 to the steam pouring sealing portion 35 are exposed. 22 shows a state in which the microwave oven encapsulation container 400 and the packaging pouch 31 are heated by a microwave oven and Fig. 22 (a) shows a state in which the microwave oven encapsulation container 400 and the packaging pouch 31 are inflated, 22 (b) is a side view of the microwave oven encapsulation container 400 and the packaging pouch 31. Fig.

도 21에 나타내는 바와 같이 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 바닥면(402)을 아래로 하고 측면(403)의 개구(404)를 위로 하여 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 개구(404)로부터 포장봉지(31)를 수용함으로써 포장봉지(31)를 세울 수 있다. 전자레인지 봉지 수용 용기(400)와 포장봉지(31)는 적절히 공지의 접착제 등을 사용하여 접착하는 것도 가능하다. 포장봉지(31)의 증기 빼기 실링부(35)는 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 개구(404)보다 위에 있기 때문에 증기 빼기 실링부(35)가 전자레인지 봉지 수용 용기(400)에 막히는 경우는 없다.As shown in Fig. 21, the bottom surface 402 of the microwave oven bag 400 is lowered and the opening 404 of the side surface 403 is raised from the opening 404 of the microwave oven encapsulation container 400 The packaging pouch 31 can be erected by accommodating the packaging pouch 31. [ The microwave oven encapsulation container 400 and the packaging pouch 31 may be appropriately adhered using a known adhesive or the like. When the steam extracting and sealing part 35 of the packaging pouch 31 is located above the opening 404 of the microwave oven encasing container 400 and the steam extracting and sealing part 35 is clogged in the microwave oven encasing container 400 There is no.

밀폐 상태의 포장봉지(31)를 전자레인지로 가열하면 포장봉지(31) 내에 수증기 등이 발생하여 고온 및 고압이 되어 포장봉지(31)가 팽창한다. 그렇게 되면 도 22에 나타내는 바와 같이 하면부(33)와 상면부(32)로 구성하는 포장봉지(31) 본체 부분의 수평 단면이 타원형이 되도록 팽창하는 동시에 필름 합장부(39)의 증기 빼기 실링부(35), 띠형상의 실링부(34)로 구획된 공간이 팽창한다. 이것에 의해 필름 합장부(39)를 구성하는 증기 빼기 실링부(35)의 선단 부분에 힘이 집중적으로 가해져 증기 빼기 실링부(35)의 선단으로부터 히트 실링의 박리가 발생하여 증기 빼기 실링부(35)의 선단이 개구되고, 그 개구된 영역과 미실링부(36)로 포장봉지(31) 내의 수증기 등을 방출하는 증기 방출부가 형성된다. 이것에 의해 증기 방출부로부터 포장봉지(31) 내에서 발생한 수증기 등을 외부로 방출할 수 있다. When the sealed packaging pouch 31 is heated by a microwave oven, water vapor or the like is generated in the packaging pouch 31 and the packaging bag 31 expands due to high temperature and high pressure. 22, the horizontal section of the body portion of the packaging pouch 31 constituted by the lower surface portion 33 and the upper surface portion 32 is expanded to be elliptical, and at the same time, the vapor- The sealing space 35, and the strip-shaped sealing portion 34 expands. As a result, force is concentrated on the leading end portion of the steam exhausting sealing portion 35 constituting the film consolidating portion 39, so that the heat sealing is peeled off from the front end of the steam exhausting sealing portion 35, 35 are opened and a vapor discharge portion for discharging water vapor or the like in the packaging pouch 31 by the opened region and the unsealed portion 36 is formed. As a result, steam or the like generated in the packaging pouch (31) from the vapor discharge portion can be discharged to the outside.

본 실시형태에 의하면 적어도 포장봉지(31)의 증기 빼기 실링부(35)가 전자레인지 봉지 수용 용기(400)로부터 노출되도록 포장봉지(31)를 전자레인지 봉지 수용 용기(400)에 수용한 상태에서 내용물(40)을 데움으로써 내용물이 식는 것을 기다릴 것 없이 전자레인지 봉지 수용 용기(400)를 손잡이로 하여 전자레인지로부터 안전하게 꺼내는 것이 가능하고, 또한 포장봉지(31)의 상부에 형성된 절개 부분(41)으로부터 봉지를 잘라 엶으로써, 포장봉지(31)와 전자레인지 봉지 수용 용기(400)를 세워서 그대로 내용물을 먹을 수 있다.According to the present embodiment, at least the state in which the packaging bag 31 is accommodated in the receptacle 400 for accommodating a microwave oven so that the vapor venting sealing portion 35 of the packaging bag 31 is exposed from the receptacle 400 It is possible to securely take out the contents 40 from the microwave oven by pulling the microwave oven encapsulation container 400 with the handle without waiting for the contents to cool, and furthermore, the incision part 41 formed on the upper part of the packaging pouch 31, The packaging bag 31 and the microwave oven bag receiving container 400 can be erected to eat the contents as they are.

또한 본 실시형태의 포장봉지(31)는 증기 방출부를 형성하는 증기 빼기 실링부(35)를 포장봉지(31) 내의 내용물(40)의 상면 레벨보다 위쪽 위치가 되는 필름 합장부(39)에 설치하고 있기 때문에 포장봉지(31) 내의 내용물(40)의 끓어 넘침을 방지할 수 있는 동시에 포장봉지(31) 내의 내용물(40)의 누출을 방지할 수 있다. The packaging pouch 31 of the present embodiment is provided with the vapor venting sealing portion 35 forming the vapor releasing portion is installed in the film consolidating portion 39 which is located above the level of the top surface of the contents 40 in the packaging pouch 31 It is possible to prevent the contents 40 in the packaging pouch 31 from boiling and to prevent the contents 40 in the packaging pouch 31 from leaking.

또한 본 실시형태의 전자레인지 봉지 수용 용기(400)는 본 실시형태에 한정되지 않고 적어도 포장봉지(31)의 증기 빼기 실링부(35)가 전자레인지 봉지 수용 용기(400)로부터 노출되어 있으면 되고, 예를 들면 전자레인지 봉지 수용 용기(400)의 측면의 높이가 포장봉지(31)와 동일 또는 높은 경우에는 증기 빼기 실링부(35)보다 상측, 즉 증기가 빠지도록 대응 개소의 일부분을 오려낸 형상 등을 적절히 사용하는 것이 가능하다. The present invention is not limited to this embodiment and at least the vapor extraction sealing portion 35 of the packaging pouch 31 may be exposed from the microwave oven encasing container 400, For example, when the height of the side surface of the container 400 for storing the microwave oven is the same as or higher than that of the packaging pouch 31, the upper part of the vapor discharging sealing part 35, that is, It is possible to use them appropriately.

(제4 실시형태의 예 2)(Example 2 of the fourth embodiment)

본 실시형태에 있어서의 전자레인지 봉지 수용 용기(51)는 포장봉지(31)를 수용 후에 예를 들면 평면에 놓은 상태에서 전자레인지로 데울 수 있고, 그 후 전자레인지로부터 꺼냈을 때에는 즉시 세워 놓고 내용물을 꺼내기 쉽게 할 수 있어 편리성을 향상시킨 용기에 대해서 설명한다. 도 23(a)는 본 실시형태에 따른 전자레인지 봉지 수용 용기(51)의 폴딩한 상태를 나타내는 사시도이고, (b)는 (a)의 화살표 A-A선 단면도이다.The container 51 for storing the microwave oven according to the present embodiment can be heated by the microwave oven in a state in which the packaging pouch 31 is placed on a plane after it has been received and then immediately lifted from the microwave oven, Described below is a container which can be easily taken out and improved in convenience. Fig. 23A is a perspective view showing a folded state of the container 51 for accommodating a microwave oven according to the present embodiment, and Fig. 23B is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig.

도 23에 나타내는 바와 같이 전자레인지 봉지 수용 용기(51)는 폴딩 상태로부터 양측의 측가장자리를 서로 밀어 넣음으로써 통형상으로 전개시킬 수 있는 용기 본체(52)와 이 용기 본체(52)의 하단부에 설치한 바닥부재(53)로 이루어지고, 용기 본체(52)의 폴딩과 전개에 연동하여 바닥면을 바닥부재(53)에도 폴딩과 전개가 발생하도록 되어 있다.As shown in Fig. 23, the microwave oven encasing container 51 is provided with a container body 52 which can be expanded in the form of a cylinder by pushing side edges of the microwave oven bag 51 from the folded state to each other, And a bottom member 53. The bottom surface of the bottom member 53 is folded and developed in cooperation with the folding and development of the container main body 52. [

상기 용기 본체(52)는 두꺼운 종이나 합성 수지 시트와 같은 시트 재료를 사용하여 도 24(a)와 같이 2매의 측벽(54)을 갖고 이 양 측벽(54)을 한쪽 측가장자리에서 서로 이어지도록 1매의 시트로부터 형성하여, 양 측벽(54)을 접은 선(55)에서 둘로 접어 포개어 다른 쪽 측가장자리를 풀 부착 조각(56)으로 서로 접착 고정함으로써 편평한 폴딩 상태로부터 양 측가장자리를 눌러서 통형상으로 원터치로 전개시킬 수 있도록 되어 있다.The container body 52 has two side walls 54 as shown in Fig. 24 (a) using a sheet material such as a thick paper or a synthetic resin sheet so that the side walls 54 are connected to each other at one edge And the other side edge is adhered and fixed to each other with the pull attaching piece 56 by pressing the both side edges from the flat folded state, So that it can be developed with one touch.

이 용기 본체(52)에 있어서 양 측벽(54)의 하단 가장자리는 용기 본체(52)의 상하 축선에 대해서 대략 직각인 수평 직선 가장자리에 형성되어 있다. 상기 양 측벽(54)의 하단 가장자리에서 폭방향의 중앙 위치에 바닥부재(53)와 연결하는 띠형상의 접속편(57)이 아래를 향한 연장 형상으로 돌출 설치되어 있다.The bottom edges of the side walls 54 of the container body 52 are formed at horizontal straight-line edges substantially perpendicular to the vertical axis of the container body 52. Shaped connecting pieces 57 connected to the bottom member 53 at the central position in the width direction at the lower edge of the both side walls 54 are protruded in a downwardly extending shape.

상기 바닥부재(53)는 재료에 용기 본체(52)와 동일한 시트 재료를 사용하여 도 24(b)와 같이 직선의 접은 선(61)을 사이에 두고 이어지는 한쌍의 바닥벽(62)이 둘로 접은 상태로부터 양측으로 전개 가능해지도록 형성되고, 양 바닥벽(62)은 직선이 되는 접은 선(61)과 반대의 바깥 가장자리가 원호 형상의 팽출 가장자리가 되는 판형상이 되고, 양 바닥벽(62)의 접은 선(61)을 따른 방향의 길이가 폴딩한 용기 본체(52)의 양 측가장자리 사이에 들어가는 길이로 설정되어 둘로 접은 상태에서 접은 선(61)측이 용기 본체(52)의 내측에 위치하며, 바닥벽(62)의 일부가 측벽(54)의 아래 가장자리로부터 외측으로 돌출되는 배치로 용기 본체(52) 내에 들어가도록 되어 있다.The bottom member 53 is made of the same sheet material as that of the container main body 52 so that a pair of bottom walls 62 that are connected to each other with a straight line 61 therebetween as shown in Fig. And both the bottom walls 62 are formed in such a manner that the outer edges opposite to the straight line of the fold lines 61 become the arcuate bulge edges and the folds of both the bottom walls 62 The length along the line 61 is set to be between the both side edges of the folded container body 52 and the fold line 61 side is located inside the container body 52 in the folded state, A portion of the bottom wall 62 is made to enter the container body 52 in an arrangement protruding outward from the lower edge of the side wall 54. [

상기 바닥부재(53)의 양 바닥벽(62)에는 접은 선(61) 상에 중앙 장공(長孔)(63)과, 접은 선(61)을 사이에 두고 등거리 떨어진 위치에 외측 장공(64)이 평행 상태의 배치로 설치되고, 바닥부재(53)를 전개한 상태에서 용기 본체(52)의 각 측벽(54)의 아래 가장자리에 연이어 형성된 띠형상의 접속편(57)을 외측 장공(64)에 위에서부터 통과시켜 바닥벽(62)의 하면에서 접어 구부리고, 그 선단부를 중앙 장공(63)에 아래에서부터 통과시키도록 접어 구부림으로써 측벽(54)과 바닥벽(62)을 연결하고 있다. The bottom wall 62 of the bottom member 53 is provided with a central elongated hole 63 on the folding line 61 and an outer elongated hole 64 at a position equidistantly across the folding line 61, Shaped connection piece 57 formed continuously to the lower edge of each side wall 54 of the container main body 52 in the state in which the bottom member 53 is expanded is provided in the outer long hole 64, The bottom wall 62 and the bottom wall 62 by bending the bottom wall 62 from the top to bend the bottom wall 62 and bend the leading end of the bottom wall 62 to pass through the center long hole 63 from below.

본 실시형태의 전자레인지 봉지 수용 용기(51)는 상기와 같은 구성으로, 평면에 놓고 사용할 때는 도 23(a)와 (b)에 나타내는 바와 같이 용기 본체(52)를 양 측벽(54)이 포개어지도록 폴딩하고, 바닥부재(53)를 둘로 접은 상태에서 양 측벽(54) 사이의 하단부에 끼워 넣어 전체를 편평한 형상으로 해 둔다. 이 상태에서 양 측벽(54)에 설치한 접속편(57)은 바닥부재(53)의 둘로 접기에 의해 내측으로 접혀 구부러져 있다.The microwave oven encasing container 51 of the present embodiment is configured as described above. When the microwave oven encapsulation container 51 is placed on a flat surface, as shown in Figs. 23A and 23B, the container body 52 is overlapped with both side walls 54 And the bottom member 53 is folded in two, and the bottom member 53 is sandwiched in the lower end portion between the both side walls 54 to make the whole flat. In this state, the connecting pieces 57 provided on the both side walls 54 are folded inwardly by folding to the bottom of the bottom piece 53 and bent.

도 25는 전자레인지 봉지 수용 용기(51)와 포장봉지(31)를 일체로 하여 평면에 놓은 것을 나타내는 사시도이다. 전자레인지 봉지 수용 용기(51)와 포장봉지(31)는 적어도 포장봉지(31)의 증기 빼기 실링부가 전자레인지 봉지 수용 용기(51)로부터 노출되도록 수용된다. 수용된 포장봉지(31)는 공지의 접착제 등을 사용하여 전자레인지 봉지 수용 용기(51)에 고정해도 된다.Fig. 25 is a perspective view showing that the microwave oven encapsulation container 51 and the packaging pouch 31 are placed on a plane as one body. The microwave oven encasing container 51 and the packaging pouch 31 are accommodated such that at least the vapor evacuation sealing portion of the packaging pouch 31 is exposed from the microwave oven encasing container 51. The accommodated packaging pouch 31 may be fixed to the microwave oven encasing container 51 using a known adhesive or the like.

본 실시형태에 있어서의 전자레인지 봉지 수용 용기(51)는 예를 들면 내용물(40)을 전자레인지로 데울 때에는 포장봉지(31)를 평면에 놓은 채로 전자레인지를 작동시킬 수 있기 때문에, 전자레인지를 작동시키고 있을 때에 전도의 우려 등이 없어 안정하게 전자레인지를 작동시킬 수 있다. 또한 전자레인지로부터 꺼낼 때에도 전자레인지 봉지 수용 용기(51)를 듦으로써 화상 등의 걱정 없이 전자레인지 봉지 수용 용기(51)와 포장봉지(31)를 꺼낼 수 있다.The microwave oven encasing container 51 according to the present embodiment can operate the microwave oven while keeping the packaging pouch 31 on a flat surface when warming the contents 40 with the microwave oven, The microwave oven can be stably operated without fear of conduction during operation. In addition, when the microwave oven is taken out of the microwave oven, the microwave oven encapsulation container 51 can be taken out without worrying about images or the like by forming the microwave oven encapsulation container 51.

또한 전자레인지로부터 꺼낸 전자레인지 봉지 수용 용기(51) 및 포장봉지(31)는 전자레인지 봉지 수용 용기(51)의 측가장자리를 꽉 누름으로써 도 26에서 나타내는 바와 같이 바닥부재(53)의 양 바닥벽(62)이 원터치로 인출되어 용이하게 세워 놓을 수 있다. 그 후 포장봉지(31)의 상부를 잘라냄으로써 내용물(40)을 꺼내기 쉬워 먹을 때의 편리성을 향상시킬 수 있다. The microwave oven encasing container 51 and the packaging pouch 31 taken out from the microwave oven are pressed against the side edges of the microwave oven encasing container 51 to form the bottom wall 53 of the bottom member 53 (62) can be pulled out with one touch and can be easily set up. The contents 40 can be easily taken out by cutting the upper portion of the packaging pouch 31, thereby improving convenience in eating.

본 실시형태에 의하면 전자레인지 봉지 수용 용기(51)와 포장봉지(31)를 평면에 놓고 데운 후에 전자레인지 봉지 수용 용기(51)와 포장봉지(31)를 용이하게 세워 놓을 수 있기 때문에 화상 등의 걱정 없이 데운 직후에 내용물(40)을 먹을 수 있다.According to the present embodiment, since the microwave oven encapsulation container 51 and the packaging pouch 31 can be easily erected after the microwave oven encapsulation container 51 and the packaging pouch 31 are placed on a flat surface, You can eat the contents (40) immediately after warming without worrying.

또한 전술한 실시형태는 본 발명의 적합한 실시형태로 상기 실시형태로만 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니고 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 각종 변경을 실시한 형태로의 실시가 가능하다.It should be noted that the above-described embodiments are only examples of preferred embodiments of the present invention, and the present invention is not limited thereto. Various modifications may be made without departing from the gist of the present invention.

상기 제1 실시형태 내지 제4 실시형태에 기재된 기술은 적절히 조합하는 것이 가능하다. 예를 들면 제2 실시형태나 제3 실시형태에 있어서 제1 실시형태와 동일하게 실링 폭을 테이퍼 형상으로 하거나, 제3 실시형태에 있어서 제1 실시형태나 제2 실시형태와 같은 다각형 미실링부로 하는 것도 가능하다.The techniques described in the first to fourth embodiments can be appropriately combined. For example, in the second embodiment or the third embodiment, the sealing width may be set to a tapered shape as in the first embodiment, or in the third embodiment, the same polygonal sealing portion as the first embodiment or the second embodiment It is also possible to do.

100，200，300 포장봉지
6 필름 합장부
7 증기 빼기 실링부
101 제1 증기 방출부
102 제2 증기 방출부
2a2 제1 인쇄층
2a3 제2 인쇄층
400 용기
31 포장봉지
35 증기 빼기 실링부100, 200, 300 packaging bags
6 Film consolidation part
7 Steam minus the sealing part
101 First vapor discharge portion
102 Second vapor discharging portion
2a2 first printing layer
2a3 second printing layer
400 containers
31 Packaging pouch
35 Vapor Extraction Sealing Section

Claims

1. A packaging pouch which has a sealing portion formed by sealing films together, and the sealing portion is peeled off due to a vapor pressure generated therein,
A V-shaped vapor venting sealing part protruding from a part of the sealing part in an inward direction,
A non-sealing portion formed on an outer side of the steam exhausting sealing portion, and
And a cut or cut formed in the film of the unsealed portion,
In the pre-expansion state, the inward tip of the cut or cut is located on the inner side of the line connecting the V-shaped start points,
The steam exhausting sealing portion is sandwiched between a pair of belt-shaped end sealing portions,
Each of the pair of band-shaped end sealing portions is connected to a side sealing portion for sealing a side edge of the packaging pouch,
Wherein the starting point is a point at which an extension of an inner boundary line of each of the pair of band-shaped end sealing portions intersects with the steam exhausting sealing portion,
And the width of the steam exhausting sealing portion is smaller than the width of the pair of end sealing portions
Lt; / RTI >

The method according to claim 1,
The unsealed portion has an empty gap between the films that is not sealed, and communicates with the outside,
Wherein the vapor venting sealing portion and the non-sealing portion have folded portions formed by folding and folding the films.

1. A packaging pouch which has a sealing portion formed by sealing films together, and the sealing portion is peeled off due to a vapor pressure generated therein,
A V-shaped vapor venting sealing part protruding from a part of the sealing part in an inward direction;
And a non-sealing portion formed on an outer side of the steam exhausting sealing portion,
Wherein the unsealed portion has an empty gap between the films which are not sealed,
Wherein the steam exhausting sealing portion and the unsealing portion are formed by folding and folding the films together,
Wherein when the packaging pouch is inflated, the vapor evacuation sealing portion is peeled and opened, and the first vapor evacuation portion constituted by the non-
And a second vapor discharge portion formed by cutting or cutting the film formed on the film of the unsealed portion,
In the pre-expansion state, the inward tip of the cut or cut is located on the inner side of the line connecting the V-shaped start points,
The steam exhausting sealing portion is sandwiched between a pair of belt-shaped end sealing portions,
And the width of the steam exhausting sealing portion is smaller than the width of the pair of end sealing portions
Lt; / RTI >

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The sealing width of the connecting sealing portion connecting to both ends of the steam exhausting sealing portion is tapered from the position at both ends of the steam exhausting sealing portion toward the side,
And a non-sealing portion which is an unsealed region enclosed in a region sealed within an area of the connection sealing portion.