KR101889041B1 - 플랫 제트 노즐 및 플랫 제트 노즐의 이용 방법 - Google Patents

플랫 제트 노즐 및 플랫 제트 노즐의 이용 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101889041B1
KR101889041B1 KR1020160031480A KR20160031480A KR101889041B1 KR 101889041 B1 KR101889041 B1 KR 101889041B1 KR 1020160031480 A KR1020160031480 A KR 1020160031480A KR 20160031480 A KR20160031480 A KR 20160031480A KR 101889041 B1 KR101889041 B1 KR 101889041B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flat jet
central longitudinal
longitudinal axis
discharge opening
fluid duct
Prior art date
Application number
KR1020160031480A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160111344A (ko
Inventor
토비아스 후베르
Original Assignee
레흘러 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 레흘러 게엠베하 filed Critical 레흘러 게엠베하
Publication of KR20160111344A publication Critical patent/KR20160111344A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101889041B1 publication Critical patent/KR101889041B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/048—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like having a flow conduit with, immediately behind the outlet orifice, an elongated cross section, e.g. of oval or elliptic form, of which the major axis is perpendicular to the plane of the jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/044—Slits, i.e. narrow openings defined by two straight and parallel lips; Elongated outlets for producing very wide discharges, e.g. fluid curtains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0463—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B08B3/028—Spray guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0933—Removing sludge or the like from tank bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3402—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to avoid or to reduce turbulencies, e.g. comprising fluid flow straightening means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

본 발명은 100　bar 초과의 압력 범위에서 고압 액체 제트에 의해 자재 또는 흙을 제거하기 위한 플랫 제트 노즐을 제공하는바, 상기 플랫 제트 노즐에 구비된 노즐 하우징은 배출 개구를 가진 유체 덕트를 형성하고, 상기 노즐 하우징 안에는 제트 통제부가 배치되며, 상기 유체 덕트는 상기 배출 개구까지 노즐 하우징의 중앙 종축과 동심(concentric)을 이루도록 구성되며, 상기 배출 개구는 상대적으로 긴 주축 및 상대적으로 짧은 보조축을 갖는 종장형 형상을 가지고, 상기 상대적으로 긴 주축이 놓여 있고 상기 상대적으로 짧은 보조축에 대해 직각을 이루도록 배치된 평면은, 상기 중앙 종축과 교차하고, 상기 중앙 종축에 대해 5° 내지 75°, 특히 10° 내지 45°사이의 각도를 형성한다.

Description

플랫 제트 노즐 및 플랫 제트 노즐의 이용 방법{Flat jet nozzle, and method of using the flat jet nozzle}
본 발명은 노즐 하우징을 구비한 플랫 제트 노즐에 관한 것으로서, 상기 플랫 제트 노즐은 100bar 초과의 압력 범위의 고압 액체 제트에 의하여 자재 또는 흙을 제거하기 위한 것이며, 상기 노즐 하우징은 배출 개구를 구비한 유체 덕트를 형성하고, 상기 배출 개구까지의 유체 덕트는 노즐 하우징의 중앙 종축과 동심(concentric)을 이루도록 구성되고, 상기 배출 개구는 상대적으로 긴 주축 및 상대적으로 짧은 보조축을 갖는 종장형 형상을 갖는다.
종래의 플랫 제트 노즐은 공간상 요구 및 적용 목적의 유연성 면에서 부족하다는 단점이 있었다.
본 발명은, 공간상 요구를 충족시키고 적용 목적이 보다 유연한 플랫 제트 노즐을 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적을 위하여 본 발명에 의해서, 청구항 제1항의 특징을 갖는 플랫 제트 노즐과 청구항 제6항의 특징을 갖는 플랫 제트 노즐의 이용이 제공된다.
본 발명에 따른 플랫 제트 노즐은 100　bar 초과의 압력 범위에서 고압 액체 제트(high-pressure liquid jet)에 의해 자재(material) 또는 흙을 제거하기 위한 플랫 제트 노즐로서, 상기 플랫 제트 노즐에 구비된 노즐 하우징(nozzle housing)은 배출 개구(exit opening)를 가진 유체 덕트(fluid duct)를 형성하고, 상기 유체 덕트는 상기 배출 개구까지 노즐 하우징의 중앙 종축과 동심(concentric)을 이루도록 구성되며, 상기 배출 개구는 상대적으로 긴 주축(main axis) 및 상대적으로 짧은 보조축(subsidiary axis)을 갖는 종장형 형상(elongate shape)을 가지고, 상기 상대적으로 긴 주축이 놓여 있고 상기 상대적으로 짧은 보조축에 대해 직각을 이루도록 배치된 평면은, 상기 중앙 종축과 교차하고, 상기 중앙 종축에 대해 5° 내지 175° 사이, 바람직하게는 5° 내지 75°사이, 특히 바람직하게는 10° 내지 45° 사이의 각도를 형성한다. 종장형(elongate) 배출 개구는 상기 중앙 종축에 대해 경사지게 하향으로, 직각으로, 또는 경사지게 상향으로 되도록 배치되고, 따라서 전달되는 플랫 제트의 중간에 놓이는 플랫 제트의 평면도 상기 중앙 종축에 대해 경사지게 또는 직각으로 되도록 배치되어서 중앙 종축과 교차한다. 상기 5° 내지 75° 사이의 각도를 가져서 경사지게 하향으로 배치된 구성은, 롤링 밀(rolling mill)에서 강철 재료들을 청소하는데에 바람직하다. 상기 5° 내지 175° 사이의 각도는, 표면 다듬기(roughing) 또는 세정의 목적을 위하여 선택될 수 있다. 따라서 상기 전달되는 플랫 제트의 평면은, 상기 상대적으로 긴 주축이 놓이고 상기 상대적으로 짧은 보조축에 대해 직각으로 배치되는 평면에 반드시 해당될 필요는 없다. 상기 플랫 제트의 실제 배출 평면은 상기 배출 개구의 구성에 의하여만 결정되는 것이 아니라, 특히 배출 개구에 이르기까지의 유체 덕트의 입사 유동 등, 다른 구성에 의하여도 결정될 수 있다. 본 발명에 따른 노즐의 실질적인 장점은, 상기 중앙 종축에 대해 경사진 방식으로 배출되는 플랫 제트가 제공되고, 그럼에도 불구하고 배출 개구에 이르기까지의 유체 덕트가 상기 중앙 종축에 대해 동심으로 구성된다는 점이다. 즉, 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐은, 공간 절약성이 극히 우수한 방식으로, 예를 들어 롤링 밀 내의 운반 샤프트(conveying shaft)들 사이와 같이 작은 자유 공간을 통해서 넣어질 수 있다는 장점을 갖는다. 놀랍게도, 본 발명에 따라서 배출 개구가 중앙 종축에 대해 경사진 방식으로 배치된 경우에도, 살포를 받는 표면 상에서 상기 플랫 제트의 강한 충격 펄스 또는 강한 충격을 갖는 플랫 제트의 매우 명확한 살포 패턴(very positive spray pattern)이 얻어지는 결과가 얻어졌다. 이전에는, 고압 플랫 제트 노즐의 경우에 충분히 강한 충격을 갖는 만족스러운 살포 패턴을 얻기 위해서는, 유체 덕트를 통한 액체의 전달을 가능한 동심 방식으로 해야 하고 또한 배출 개구가 동심적으로 배치될 필요가 있는 것으로 추정되었었다. 그러므로, 경사 방식으로 살포하는 종래의 플랫 제트 노즐은, 유체 덕트가 꺽인 튜브(kinked tube)로서 구현되도록 구성됨으로써, 배출 개구의 상류측에 배출 개구의 중앙 종축과 동심을 이루도록 구성된 유체 덕트를 구비한 상당한 부분이 존재하였다. 놀랍게도, 본 발명에 따른 노즐은, 배출 개구가 중앙 종축에 대하여 5° 내지 75° 사이, 특히 10° 내지 45° 사이의 각도인 경우에, 충격을 받는 영역에 걸쳐서 매우 우수한 충격을 제공하는 매우 명확한 살포 패턴이 얻어질 수 있게 한다. 5° 내지 175° 사이의 각도에서도 우수한 결과가 얻어진다. 앞서 설명한 바와 같이, 상기 전달되는 플랫 제트의 평면의 각도가 반드시 배출 개구의 평면, 또는 상기 상대적으로 긴 주축이 놓여 있고 상대적으로 짧은 보조축에 대해 직각을 이루도록 배치된 평면에 해당되어야 할 필요가 없다. 상기 플랫 제트의 요망되는 배출 각도는 계산 또는 실험에 의하여 용이하게 계산 및 설정될 수 있다.
본 발명의 추가사항에 따르면, 상기 배출 개구는 상기 유체 덕트 중에서 구체 세그먼트 형상(spherical-segment shape)을 가진 끝 부분에 배치된다.
상기 배출 개구는 예를 들어 상기 유체 덕트의 구체 세그먼트 형상의 끝 부분을 절삭함으로써 형성된다. 여기에서의 절삭은, 상기 노즐 하우징이 실제로 밀링 커터(milling cutter)에 의해서 절삭됨을 의미할 수도 있으나, 절삭이 단지 기하학적 관점에서의 의미를 가질 수 있는 것으로도 이해되어야 할 것인데, 다시 말하면 상기 노즐은 예를 들어 사출 성형, 신터링(sintering), 또는 캐스팅(casting) 등과 같은 다른 방법에 의해 형성될 수도 있다. 구체 세그먼트 형상을 갖는 상기 유체 덕트의 끝 부분에서의 배출 개구의 구성은, 상기 끝 부분을 변형할 필요없이 상기 배출 개구가 중앙 종축에 대해 상이한 각도로 배출될 수 있다는 현저한 장점을 제공한다.
본 발명의 추가사항에 따르면, 상기 배출 개구는 타원형 또는 준타원형의 형상을 갖는다.
본 발명에 따라서 노즐이 타원형 형상 또는 준타원형 형상을 갖는 경우에, 전달되는 플랫 제트의 매우 명확한 살포 패턴이 얻어지고 강한 충격을 제공하는 것으로 나타났다.
바람직하게는 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐이 금속 단편들을 청소하는데에 사용된다.
워터 제트에 의하여 금속 단편들을 청소(descaling)함에 있어서는, 통상적으로 청소되어야 하는 금속 표면에 플랫 제트가 약간 경사진 방식으로 충격을 가하는 것이 필요하다. 이것은 본 발명에 따른 노즐의 경우에도 가능한 것으로서, 플랫 제트 노즐의 하우징, 특히 상기 노즐 하우징의 중앙 종축이 상기 청소되어야 하는 표면에 대해 직각으로 배치됨으로써 가능하다. 이로 인하여, 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐이 공간 절약성이 극히 우수한 방식으로 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 플랫 제트 노즐의 이용에 있어서, 상기 플랫 제트 노즐이, 청소되어야 하는 금속 단편들의 표면에 직각을 이루되 노즐 하우징의 중앙 종축으로부터 떨어져 이격되도록 배치된 제1 회전축을 중심으로 하는 제1 회전 움직임(first rotation movement)을 수행할 수 있다.
상기 플랫 제트 노즐의 회전 움직임들을 현명하게 선택함으로써, 청소가 향상될 수 있다.
본 발명에 따른 플랫 제트 노즐의 이용에 있어서, 상기 플랫 제트 노즐이, 상기 제1 회전축으로부터 떨어져 이격되되 상기 청소되어야 하는 금속 단편들의 표면에 대해 유사하게 직각을 이루도록 배치된 제2 회전축을 중심으로 하는 제2 회전 움직임을 수행할 수 있다.
상기 청소의 추가적인 향상은, 플랫 제트 노즐의 두 가지 회전 움직임들을 조합함으로써 얻어질 수 있다.
본 발명의 추가사항에 따르면, 상기 제2 회전축은 상기 노즐 하우징의 중앙 종축과 일치한다.
본 발명에 따른 플랫 제트 노즐의 이용에 의하면, 플랫 제트 노즐이 그 자신을 중심으로, 즉 플랫 제트 노즐의 노즐 하우징의 중앙 종축을 중심으로 회전하고, 노즐 하우징은 노즐 하우징의 중앙 종축으로부터 떨어져 이격되게 배치된 회전축을 중심으로도 회전한다. 이로써, 조합된 회전 움직임이 형성된다. 유리하게는, 본 발명에 따른 복수의 플랫 제트 노즐들이 청소되어야 하는 표면 위에 배치되고, 상기 제1 회전축 및 제2 회전축 각각을 중심으로 하여 조절된 방식으로 회전됨으로써, 생성되는 플랫 제트들에 의해서 상기 청소되어야 하는 표면이 완전히 청소된다.
본 발명의 추가사항에 따르면, 상기 청소되어야 하는 표면은 플랫 제트 노즐에 대한 관계에서 상기 표면에 대해 평행한 접근 방향으로 움직여지고, 상기 제1 회전 움직임 및 제2 회전 움직임은 상기 플랫 제트 노즐에 의해 생성되는 플랫 제트가 상기 접근 방향에 대해 항상 0° 내지 ±45° 사이의 일정한 각도로 배치되도록 상호 조절된다.
따라서 상기 플랫 제트 노즐에 의해 생성되는 플랫 제트 또는 복수의 플랫 제트 노즐에 의해 생성되는 플랫 제트는, 플랫 제트의 상대적으로 큰 횡단 치수가 항상 상기 접근 방향에 대해 일정한 각도, 특히 직각을 이루게 되는 상태로, 상기 청소되어야 하는 표면에 충격을 가한다. 상기 플랫 제트들의 충격 영역은 종장형의 형태를 가지며, 그 종장형 형태의 상대적으로 긴 횡단 치수는 예를 들어 상기 변위 방향에 대해 직각으로 되며, 상대적으로 짧은 횡단 방향은 상기 접근 방향과 평행하게 배치된다. 이로써, 상기 표면에 대한 최대 처리면적(maximum coverage)이 얻어진다. 유리하게는, 상기 생성된 플랫 제트들이 항상, 미리 정해진 일정한 각도로 상기 청소되어야 하는 표면에 충격을 가한다. 따라서, 상기 플랫 제트 노즐 또는 복수의 플랫 제트 노즐들이 회전하는 동안에도 상기 표면을 청소하기 위한 최적 조건이 상존하게 된다.
본 발명에 따른 플랫 제트 노즐이, 금속 단편들의 청소가 아니더라도, 고압 액체 제트에 의하여 자재 또는 흙을 제거하기 위하여 일반적으로 이용될 수 있음은 물론이다.
본 발명의 추가적인 특징 및 장점은 아래의 첨부 도면들을 참조로 하는 본 발명의 바람직한 실시예들에 관한 상세한 설명과 청구범위로부터 명확히 이해될 것이다.
도 1 에는 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐의 단면도가 도시되어 있는바, 이 단면의 평면에는 노즐 하우징의 중앙 종축이 놓여져 있고;
도 2 에는 도 1 의 플랫 제트 노즐의 마우스피스(mouthpiece)의 측면도가 도시되어 있으며;
도 3 에는 도 2 의 마우스피스의 평면도가 도시되어 있고;
도 4 에는 도 2 의 B-B 평면에서의 단면도가 도시되어 있고;
도 5 에는 도 3 의 A-A 평면에서의 단면도가 도시되어 있고;
도 6 에는 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐들 다수가 청소(descale)되어야 하는 표면 위에 배치된 개략적인 모습의 평면도가 도시되어 있고;
도 7 에는 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐의 기하학적 상태를 명확히 도시하기 위한 부분 개략도가 도시되어 있다.
도 1 에 도시된 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐(10)의 하우징은 장착부(12) 안에 배치되어 있다. 예를 들어 물인 고압 액체는 장착부(12)를 통해 공급된다. 고압 액체는 플랫 제트 노즐(10)의 유체 덕트(16) 안으로 개방되어 있는 공급 덕트(supply duct; 14)에 의해서 공급된다. 유체 덕트(16)는 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐(10)의 중앙 종축(18)과 동심을 이루도록 배치된다. 도 1 로부터 알 수 있는 바와 같이, 배출 개구(20)까지의 유체 덕트는 중앙 종축(18)과 동심을 이루도록 연장된다. 플랫 제트 노즐(10)에 의해 생성되는 플랫 제트(22)가 중앙 종축(18)에 대해 경사진 방식으로 배출되도록, 배출 개구(20)만이 상기 중앙 종축에 대해 경사지게 배치된다. 도 1 에서 플랫 제트(22)의 배출 평면은 일점쇄선으로 도시되어 있고 참조번호 24로 표시되어 있다. 상기 배출 평면(exit plane; 24)은 배출되는 플랫 제트의 중간에 있으며, 유사하게 중앙 종축(18)에 대해 경사지도록 배치된다. 배출 평면(24)은 중앙 종축(18)과 교차한다.
공급 덕트(14)의 입부분으로부터 진행하는 유체 덕트(16)는 처음 유체 덕트(16)의 전체 길이의 대략 절반까지는 일정한 직경을 가진 채로 연장된다. 상기 유체 덕트(16)의 전체 길이의 대략 절반에서 유체 덕트(16)의 내부에는 제트 통제부(jet director; 26)가 배치된다. 상기 제트 통제부(26)는 복수의 유동 통제면(flow directing face)들을 구비하며, 상기 유동 통제면들은 중앙 종축(18)에 대해 반경방향으로 펼쳐지고 중앙 종축에 대해 평행하게 연장된다. 제트 통제부(26)는 소위 '코어리스(coreless)' 제트 통제부로 구현되어서, 중앙 종축(18) 주위의 영역에는 다른 장치가 없다. 제트 통제부(26)는 슬리브(sleeve; 40) 안에 억지끼움(press-fitt)된다.
슬리브(sleeve; 40)에 의하여 형성되는 원통부(28)는 제트 통제부(26)의 길이 및 직경과 대략 동일한 길이 및 직경을 가지고, 제트 통제부(26)의 바로 하류에서 제트 통제부(26)에 인접하게 배치된다. 원통부(28)에 이어서 유체 덕트(16)의 절두원추형 제1 감소부(first diminution; 30)가 배치된다. 유체 덕트의 상기 제1 감소부(30)에 이어서는 원통부(32)가 배치되는데, 원통부(32)는 감소부(28)의 끝에서의 유체 덕트의 직경을 유체 덕트(16)의 끝 부분까지 잇는다. 상기 끝 부분에는 배출 개구(20)가 배치된다. 상기 배출 개구(20)의 이전에는 또 다른 절두원추형 감소부(33)가 제공된다. 상기 끝 부분은 부분적으로 제2 감소부(33)에 의하여 제공된다. 상기 배출 개구(20)는 제2 감소부(33)에 인접하는 구체 세그먼트 형상 영역(spherical-segment shaped region)에 배치될 수 있다.
내부에 유체 덕트(16)가 형성되어 있는 노즐 하우징(34)은 앞서 설명한 바와 같이 장착부(12)에 결합되며, 장착부(12) 안에 배치된 베이스 부분(base portion; 36), 상기 베이스 부분(36) 상에 배치된 유니온 후드(union hood; 38), 상기 유니온 후드(38)와 나사체결되는 슬리브(40), 상기 유니온 후드(38) 안으로 삽입되는 노즐 마우스피스(42)를 구비한다. 상기 슬리브(40)는 제트 통제부(26), 원통부(28), 제1 감소부(30), 및 원통부(32) 부분의 영역에서 유체 덕트(16)를 한정한다. 상기 노즐 마우스 피스(42)는 유체 덕트의 원통부(32)와 이어져서 배출 개구(20)를 가진 유체 덕트(16)이 끝 부분을 형성한다. 상기 유니온 후드(38)는 유니온 너트(union nut; 41)에 의하여 베이스 부분(36)에 체결된다. 상기 노즐 마우스 피스(42)와 슬리브(40) 사이에는 밀봉재가 제공된다.
도 1 로부터 용이하게 알 수 있는 바와 같이, 유체 덕트(16)는 플랫 제트 노즐(10)의 노즐 하우징(34)의 중앙 종축(18)과 완전히 동심을 이루도록 연장된다. 배출 개구(20)만이 중앙 종축(18)에 대해 경사를 이루도록 배치되어서, 플랫 제트(22)도 중앙 종축(18)에 대해 경사진 형태로 배출된다.
도 7 에는 유체 덕트의 끝 부분(35)에 배치된 배출 개구(20)의 영역에서의 기하학적 형태가 개략적으로 도시되어 있다. 도 7 에 도시된 개략도에서 배출 개구(20)는 타원 형상을 갖는다. 본 발명에서 배출 개구(20)는 예를 들어 타원, 준타원(near-elliptic), 장타원(oval)과 같은 임의의 종장형 형상을 가질 수 있다. 또한, 배출 개구(20)는 예를 들어 계산된 자유 형태 형상(computed free-form shape)을 갖는 불규칙적인 종장형 형상을 가질 수 있다.
그러나, 배출 개구(20)는 언제나 상대적으로 긴 주축(44)과 상대적으로 짧은 보조축(46)을 갖는다. 만일 배출 개구(20)가 불규칙적인 형상을 갖는다면, 주축(44)은 배출 개구의 상대적으로 긴 횡단 치수의 축에 해당되고, 보조축(46)은 배출 개구(20)의 상대적으로 짧은 횡단 치수의 축에 해당된다.
배출 개구(20)가 중앙 종축(18)에 대해 배치됨에 있어서는, 상대적으로 긴 주축(44)이 놓여져 있고 상대적으로 짧은 보조축(46)에 대해 직각을 이루도록 배치된 평면(48)을 중앙 종축이 가로지르도록 배치된다. 도 7 에 도시된 예에서, 평면(48)과 중앙 종축(18)이 지점(50)에서 서로 교차한다. 도 7 에서 점선으로 도시된 중심선(52)은 평면(48)에 놓인 것이다. 중심선(52)은 주축(44)와 보조축(46)의 교차지점을 통해 연장되고, 지점(50)에서 중앙 종축(18)과 교차하기도 한다. 도 7 에는 플랫 제트의 가상 충돌면(imaginary impact face; 54)이 도시되어 있다. 상기 충돌면(54)은 평면(48)에 의하여 두 개의 절반부로 구분된다. 여기에서, 도 7 에 도시된 예는 단지 개략적인 것일 뿐이며, 따라서 상기 충돌면(54)은 실제로 평면(48)에 의하여 엄밀히 두 개의 절반부로 구분되지 않을 수도 있다는 점에 유의한다. 이 때, 유체 덕트 내부의 실제 유동 상태가 영향을 미친다. 그러나, 평면(48) 내에 놓인 주축(44)과, 그에 대해 직각으로 놓인 보조축(46)에 의하여 평면(48)이 정의된다. 따라서, 상기 평면(48)은 배출 개구(20)의 구성에 의해 정의된다. 앞서 설명된 바와 같이, 배출 개구(20)는 평면(48)이 도 7 에 도시된 지점(50)에서 중앙 종축(18)과 교차하도록 배치된다.
도 2 에는 도 1 에 비하여 확대되어 도시된 노즐 마우스 피스(42)가 도시되어 있다. 도 2 에서 상부에 배출 개구(20)가 배치되어 있음을 쉽게 알 수 있다. 노즐 하우징의 중앙 종축(18)은 일점쇄선에 의해 표시되어 있다. 도 1 로부터 알 수 있는 바와 같이, 노즐 마우프피스는 유니온 후드(38) 안으로 억지끼움된다. 노즐 마우스 피스(42)는 예를 들어 소결된 경질 금속(sintered hard metal)인 경질 금속으로 이루어질 수 있으며, 이로써 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐이 사용되는 100 bar 초과의 높은 유체 압력에서도 우수한 수명이 얻어질 수 있다.
유니온 후드(38)는 노즐 마우스 피스(42)의 지탱면(60) 상에 지탱된다. 그러나, 배출되는 액체는 유니온 후드(38)과 접촉하게 되지 않는다.
도 3 에는 위로부터 본 노즐 마우스 피스(42)의 모습이 도시되어 있다. 도 3 에서, 배출 개구(20)가 일 측으로 편평하게 일그러진 형태를 갖는 타원의 형상을 갖는다는 것을 확인할 수 있다. 이것은 도 3 의 관찰 각도에 의해 유발된 것이며, 실제로는 상기 배출 개구(20)가 타원 형태를 갖는다. 배출 개구(20)는 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같은 절개 덕트(cut duct; 62) 안에 배치된다. 상기 배출 개구(20)는 연마 디스크(grinding disc) 또는 밀링 커터(milling cutter)를 노즐 마우스 피스(42)를 가로질러 횡단하는 방식으로 구동함에 의하여 생성되므로, 노즐 마우스 피스(42)가 절삭됨으로써 생성된다.
도 4 에는 도 2 의 B-B 단면 평면에서 본 모습이 도시되어 있다. 상기 배출 개구(20)의 절개 덕트(62)와 주변부가 식별된다. 또한, 유체 덕트의 끝 부분(35)의 형상이 식별된다.
도 5 에는 도 3 의 A-A선의 단면 평면에서 본 모습이 도시되어 있다. 따라서 중앙 종축(18)은 도 5 의 단면 평면 내에 놓인다. 도 5 로부터, 배출 개구(20)가 놓여 있는 유체 덕트의 끝 부분(35)이 구체 세그먼트 형상을 갖는다는 것을 알 수 있다. 도 7 과 관련하여 앞서 설명한 바와 같이, 배출 개구(20)는 중앙 종축(18)에 대해 경사지도록 배치되어서, 평면(48)이 중앙 종축에 대해 각도(α)를 형성한다. 상기 각도(α)는 5° 내지 75° 사이일 수 있다. 10° 내지 45° 사이의 각도(α)가 특히 유리한 장점을 갖는 것으로 나타났다.
본 발명에 따른 플랫 제트 노즐에서, 100 bar 초과의 압력을 가지고 살포되는 고압 액체는 중앙 종축(18)(도 1 참조)에 대해 동심을 이루는 유체 덕트(16)의 길이 전체를 따르는 경로를 가진다. 액체가 중앙 종축(18)의 방향을 벗어나도록 편향되는 곳은 노즐 마우스 피스(42)의 끝 부분(35) 뿐이다(도 5 참조). 이것은 중앙 종축(18)에 대해 경사지도록 배치된 배출 개구(20)에 의하여만 이루어진다. 놀랍게도, 배출 개구(20)가 중앙 종축(18)에 대해 경사진 방식으로 배치된 경우에도, 고압 액체가 배출 개구(20) 직전까지 중앙 종축(18)에 대해 동심을 이루는 경로로 전달됨에도 불구하고, 충돌면에 걸쳐서 균일하게 분포하는 큰 충격을 갖는 플랫 제트(22)의 매우 명확한 살포 패턴(spray pattern)이 얻어지는 결과가 얻어졌다.
도 6 에는 본 발명에 따른 플랫 제트 노즐(10) 여러개가 개략적으로 도시되어 있는데, 여기에는 그 각각의 중앙 종축(18)들, 배출 개구(20)들, 및 각각 전달되는 플랫 제트(22)가 개략적으로 도시되어 있다. 플랫 제트 노즐(10)들은 청소되어야 하는 표면(66) 위에 배치되고, 상기 표면(66)은 플랫 제트 노즐(10)들에 대해 화살표(68)의 방향으로 움직여진다. 롤링 밀(rolling mill)에 채택된 경우, 플랫 제트 노즐(10)들은 청소되어야 할 금속 단편의 위와 아래에 배치된다. 도 6 은 표면(66)의 위로부터 본 모습이다. 상기 표면(66) 상에서 플랫 제트 노즐(10)들의 중앙 종축(18)들 각각은 상기 표면(66)에 대해 직각을 이루어서, 표면(66)의 접근 움직임(indexing movement; 68)은 플랫 제트 노즐(10)들의 중앙 종축(18)들에 대해 직각을 이룬다. 따라서 전달되는 플랫 제트(22)들 각각은 약간 경사진 방식으로 표면(66)에 충돌하고, 따라서 도 6 에 도시된 플랫 제트(22)들은 접근 움직임(68)에 대해 반대이고 아래로 경사진 방식으로 도시된 것이다. 플랫 제트 노즐(10)들 각각은 중앙 종축(18)을 중심으로 회전되고, 이것은 원형 화살표에 의하여 각각 표시되어 있다. 또한, 플랫 제트 노즐(10)들 각각은, 플랫 제트 노즐(10)들의 중앙 종축(18)으로부터 떨어져 이격되도록 배치되어 있는 회전축(70)을 중심으로 회전된다. 따라서 플랫 제트 노즐(10)들 각각은 두 가지의 회전 움직임을 수행한다. 제1 회전 움직임은 플랫 제트 노즐(10)들의 중앙 종축(18)으로부터 떨어져 이격되게 배치된 제1 회전축(70)을 중심으로 한 회전이다. 플랫 제트 노즐(10)들이 수행하는 제2 회전 움직임은 중앙 종축(18)과 일치하는 제2 회전축을 중심으로 한 회전이다. 두 개의 회전축들(70, 18) 모두가 청소되어야 할 표면(66)에 대해 직각으로 배치된다.
회전축(70)을 중심으로 한 회전의 관점에서 회전축(70)과 중앙 종축(18)을 중심으로 한 두 가지의 회전 움직임들은, 플랫 제트(22)들이 플랫 제트 노즐(10)들의 위치에 무관하게 항상 일정한 각도로, 특히 접근 화살표(68)에 대해 직각을 이루게 배치되게끔 상호 조절된다. 이것은 도 6 에 도시되어 있다. 플랫 제트 노즐(10) 각각의 회전 움직임에 무관하게, 플랫 제트(22)들 각각의 충돌면(54)은 항상 일정한 각도로, 특히 청소되어야 할 표면(66)의 접근 방향(68)에 대해 직각을 이루도록 배치된다.
이 때, 플랫 제트 노즐(10)들의 배치와 회전축(70)을 중심으로 한 회전 움직임의 직경은, 플랫 제트(22)들이 표면(66)을 완전히 청소할 수 있도록 결정된다. 이를 위하여, 접근(68)의 양도 대응되게 조절된다. 따라서 플랫 제트(22)들은 항상 약간 경사지게 미리 정해진 각도로 표면(66)에 충돌한다. 플랫 제트 노즐(10)들의 회전 위치와 무관하게, 표면(66)의 청소를 위한 최적 조건이 항상 얻어진다.
도 6 에 도시된 구성은 표면을 청소하기 위하여만 채택될 수 있는 것이 아니라, 일반적으로 표면(66)으로부터 자재 또는 흙을 제거하기 위해서도 채택될 수 있다. 예를 들어, 자재를 제거함으로써 파이프 또는 보어(bore)의 내부가 청결하게 되거나 다듬어질 수 있다. 일반적으로 튜브형 구멍 또는 공동(cavity) 안에서의 채택도 가능하다. 물론, 예를 들어 피스톤 등의 외부면도 깨끗하게 되거나 다듬어질 수 있다.
도 6 에 도시된 구성과는 별도로, 본 발명에 따른 복수의 노즐들을 다르게 구성하는 것도 가능한데, 예를 들면 공통 로터의 회전축으로부터 다양한 간격을 두고, 공통 또는 유사한 회전 로터에 복수의 회전하는 노즐들을 배치시킬 수도 있다.

Claims (10)

100　bar 초과의 압력에서 고압 액체 제트(high-pressure liquid jet)에 의해 자재(material) 또는 흙을 제거하기 위한 플랫 제트 노즐로서,
상기 플랫 제트 노즐에 구비된 노즐 하우징(nozzle housing; 34)은 배출 개구(exit opening; 20)를 가진 유체 덕트(fluid duct; 16)를 형성하고, 상기 배출 개구(20)는 상기 유체 덕트(16)의 끝 부분에 배치되고, 상기 유체 덕트(16)는 상기 배출 개구(20)까지 유체 덕트(16)의 중앙 종축(18)과 동심(concentric)을 이루도록 구성되며, 상기 배출 개구(20)는 상대적으로 긴 주축(main axis; 44) 및 상대적으로 짧은 보조축(subsidiary axis; 46)을 갖는 종장형 형상(elongate shape)을 가지고,
상기 상대적으로 긴 주축(44)이 놓여 있고 상기 상대적으로 짧은 보조축(46)에 대해 직각을 이루도록 배치된 평면은, 상기 중앙 종축(18)과 교차하고, 상기 중앙 종축(18)에 대해 10° 내지 45° 사이의 각도(α)를 형성하며,
상기 배출 개구(20)의 형상 및 배치는, 전달되는 플랫 제트(22)의 평면으로서 상기 전달되는 플랫 제트(22)의 중간에 놓이는 평면(24)이 상기 중앙 종축(18)에 대해 경사지거나 직각을 이루어 상기 중앙 종축(18)과 교차하게끔 되어 있는 것을 특징으로 하는, 플랫 제트 노즐.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 배출 개구(20)는 상기 유체 덕트(16) 중에서 구체 세그먼트 형상(spherical-segment shape)을 가진 끝 부분(35)에 배치되는 것을 특징으로 하는, 플랫 제트 노즐.
제1항에 있어서,
상기 배출 개구(20)는 타원형 또는 준타원형(near-elliptic)의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 플랫 제트 노즐.
금속 단편들을 청소하기 위한, 제1항에 따른 플랫 제트 노즐의 이용 방법.
제6항에 있어서,
상기 플랫 제트 노즐이, 청소되어야 하는 금속 단편들의 표면(66)에 직각을 이루되 유체 덕트의 중앙 종축(18)으로부터 떨어져 이격되도록 배치된 제1 회전축(70)을 중심으로 하는 제1 회전 움직임(first rotation movement)을 수행하는 것을 특징으로 하는 플랫 제트 노즐의 이용 방법.
제7항에 있어서,
상기 플랫 제트 노즐이, 상기 제1 회전축(70)으로부터 떨어져 이격되되 상기 청소되어야 하는 금속 단편들의 표면(66)에 대해 유사하게 직각을 이루도록 배치된 제2 회전축을 중심으로 하는 제2 회전 움직임을 수행하는 것을 특징으로 하는 플랫 제트 노즐의 이용 방법.
제8항에 있어서,
상기 제2 회전축은 상기 유체 덕트의 중앙 종축(18)과 일치하는 것을 특징으로 하는 플랫 제트 노즐의 이용 방법.
제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 청소되어야 하는 표면(66)은 상기 표면(66)에 대해 평행한 접근 방향(indexing direction; 68)으로 상기 플랫 제트 노즐(10)에 대해 상대적으로 움직이며,
상기 제1 회전 움직임 및 제2 회전 움직임은, 상기 플랫 제트 노즐(10)에 의하여 생성되는 플랫 제트(22)가 상기 접근 방향(68)에 대해 항상 0° 내지 ±　45°의 각도로 배치되도록 상호 조절되는 것을 특징으로 하는 플랫 제트 노즐의 이용 방법.
KR1020160031480A 2015-03-16 2016-03-16 플랫 제트 노즐 및 플랫 제트 노즐의 이용 방법 KR101889041B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015204664.8A DE102015204664A1 (de) 2015-03-16 2015-03-16 Flachstrahldüse und Verwendung einer Flachstrahldüse
DE102015204664.8 2015-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160111344A KR20160111344A (ko) 2016-09-26
KR101889041B1 true KR101889041B1 (ko) 2018-08-20

Family

ID=55661137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160031480A KR101889041B1 (ko) 2015-03-16 2016-03-16 플랫 제트 노즐 및 플랫 제트 노즐의 이용 방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20160271666A1 (ko)
EP (1) EP3069794B1 (ko)
JP (1) JP6258994B2 (ko)
KR (1) KR101889041B1 (ko)
CN (1) CN105983489A (ko)
CA (1) CA2922030C (ko)
DE (1) DE102015204664A1 (ko)
RU (1) RU2651146C2 (ko)
UA (1) UA116390C2 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10350617B1 (en) * 2016-02-12 2019-07-16 Konstantin Dragan Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam
US10815353B1 (en) 2016-06-03 2020-10-27 Konstantin Dragan Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam
US10702876B2 (en) * 2016-06-03 2020-07-07 Konstantin Dragan System, composition, and method for dispensing a sprayable foamable product
CN107961932A (zh) 2016-10-19 2018-04-27 鲍德温·伊梅克股份公司 喷雾喷嘴装置
US11077458B2 (en) 2016-10-19 2021-08-03 Baldwin Jimek Ab Arrangement at spray nozzle chamber
CN107694484B (zh) * 2017-09-30 2020-08-07 湖南沅江赤蜂农化有限公司 一种化学反应釜内反应液注入喷头装置
US20210362168A1 (en) * 2018-05-07 2021-11-25 Phoenix Industries Pty Ltd Spray head
KR101878688B1 (ko) * 2018-05-29 2018-07-27 대한민국 금속문화재 부식화합물 제거용 장치 및 방법
CN109930531A (zh) * 2019-03-29 2019-06-25 重庆进发物业管理有限公司 节水型喷水枪
CN110614171A (zh) * 2019-08-29 2019-12-27 广州恩维汽车配件有限公司 清洗设备及清洗喷嘴
DE102019131509A1 (de) * 2019-11-21 2021-05-27 Gea Mechanical Equipment Gmbh Düsenüberwachungsvorrichtung für eine Düsenzentrifuge, Düsenzentrifuge, und Verfahren zum Überwachen von Düsen einer Düsenzentrifuge
SE543963C2 (en) 2020-02-28 2021-10-12 Baldwin Jimek Ab Spray applicator and spray unit comprising two groups of spray nozzles
KR102184622B1 (ko) * 2020-05-06 2020-11-30 (주)한국환경복원기술 토양 정화용 경작장치
CN114308431B (zh) * 2021-12-20 2023-02-17 江苏大学 一种叶轮换向脉冲喷头及喷洒方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3004864C2 (de) * 1980-02-09 1983-12-29 Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf Gußstränge
AT375853B (de) * 1983-02-15 1984-09-25 Voest Alpine Ag Strahlduese
DE3425092A1 (de) * 1984-07-07 1986-02-06 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von kontinuierlich gefoerderten giessstraengen in einer stranggiessanlage
SU1255808A1 (ru) * 1984-11-05 1986-09-07 Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина Форсунка
DE4015412C1 (en) * 1990-05-14 1991-06-20 Lothar 3300 Braunschweig De Clavey Metal work deburring tool - has sonde inserted into bore to discharge high pressure water
DE4023176A1 (de) * 1990-07-20 1992-01-23 Behr Industrieanlagen Verfahren und einrichtung zum automatischen erzeugen von parallelen bahnen
SU1783997A3 (ru) * 1990-12-21 1992-12-23 Kpabчehko Bacилий Aлekceebич Сопловой насадок 2
US5961053A (en) * 1994-02-18 1999-10-05 Flow International Corporation Ultrahigh-pressure fan jet nozzle
JP3609109B2 (ja) * 1992-12-08 2005-01-12 フロー インターナショナル コーポレイション 超高圧ファンジェットノズル
DE4303762A1 (de) * 1993-02-09 1994-08-11 Kaercher Gmbh & Co Alfred Flachstrahldüse für ein Hochdruckreinigungsgerät
JPH08229611A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Kyoritsu Gokin Seisakusho:Kk スケール除去用ノズル装置
US5642860A (en) * 1995-07-07 1997-07-01 The Procter & Gamble Company Pump sprayer for viscous or solids laden liquids
DE19541174C2 (de) * 1995-11-04 1998-11-26 Spraying Systems Deutschland G Hochleistungsstrahldüse
CN2298073Y (zh) * 1997-01-21 1998-11-25 攀枝花钢铁（集团）公司钢铁研究院 高压水除鳞装置
JPH10323710A (ja) * 1997-05-28 1998-12-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 剥離洗浄用液体ジェットのノズルおよびその形成方法
DE19918257A1 (de) * 1999-04-22 2000-11-23 Lechler Gmbh & Co Kg Hochdrucksprühdüse
DE10146113A1 (de) * 2001-09-19 2003-04-03 Sms Demag Ag Spritzbalken für eine hydraulische Entzunderungsanlage
JP3802830B2 (ja) * 2002-03-25 2006-07-26 新日本製鐵株式会社 鋼板のデスケーリング方法および設備
DE20316351U1 (de) * 2003-10-17 2003-12-18 Lechler Gmbh Mundstück für eine Flachstrahldüse und Flachstrahldüse
US7128283B1 (en) * 2004-02-02 2006-10-31 Shahin Yousef A Paint spraying nozzle assembly
ES2289488T3 (es) * 2004-02-27 2008-02-01 Hermetik Hydraulik Ab Dispositivo hidraulico para descascarillar material laminado caliente.
DE102006017339A1 (de) * 2006-04-11 2007-10-18 Gühring Ohg Sprühlanze
DE102007024245B3 (de) * 2007-05-15 2008-08-28 Lechler Gmbh Sprühdüse
US7913937B2 (en) * 2008-05-02 2011-03-29 Spraying Systems Co. Descaling spray nozzle assembly
DE102008063547A1 (de) * 2008-12-18 2010-07-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Entzunderung eines Metallbandes
EP2650051B1 (de) * 2012-04-10 2019-04-03 Wagner International AG Keileinsatz für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühistole und Pulverrohrverlängerung mit Keileinsatz
DE102012214298A1 (de) * 2012-08-10 2014-02-13 Sms Siemag Ag Verfahren zur Reinigung und/oder Entzunderung einer Bramme oder eines Vorbandes mittels eines Zunderwäschers und Zunderwäscher
CN203541048U (zh) * 2013-11-01 2014-04-16 无锡奥环机械制造有限公司 一种清洗头的公转及自转驱动系统
DE202014103566U1 (de) * 2014-07-31 2014-08-21 Neutek International Inc. Fluidspeichereinrichtung für rotierende Spritzpistolen

Also Published As

Publication number Publication date
US20160271666A1 (en) 2016-09-22
EP3069794A1 (de) 2016-09-21
CN105983489A (zh) 2016-10-05
CA2922030A1 (en) 2016-09-16
EP3069794B1 (de) 2020-05-27
KR20160111344A (ko) 2016-09-26
RU2651146C2 (ru) 2018-04-18
JP6258994B2 (ja) 2018-01-10
JP2016172251A (ja) 2016-09-29
DE102015204664A1 (de) 2016-09-22
RU2016109242A (ru) 2017-09-18
UA116390C2 (uk) 2018-03-12
CA2922030C (en) 2019-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101889041B1 (ko) 플랫 제트 노즐 및 플랫 제트 노즐의 이용 방법
KR100450099B1 (ko) 공작 기계의 가공 헤드에 의해 생성된 칩을 제거하기 위한 칩 제거 장치
JP4160259B2 (ja) ノズルを備えた切削工具
USRE34854E (en) Fan nozzle
CN110369403B (zh) 干冰清洗喷嘴、干冰清洗机及防二次污染干冰清洗方法
KR20160110413A (ko) 고압 워터제트 절단 헤드 시스템, 구성요소 및 관련 방법
US8561918B2 (en) Nozzle and method for treating an interior of a workpiece
CN102861684A (zh) 用于产生至少一个旋转喷射流的喷射喷嘴及方法
JP2009233784A (ja) ウオータジェット噴射音の低減方法
US7582004B2 (en) Coolant nozzle
JP3609109B2 (ja) 超高圧ファンジェットノズル
JP2011519740A (ja) 高圧流体射出ヘッドを有する使用済みタイヤのリサイクル設備
KR20130010616A (ko) 샌드블라스터
KR19990068068A (ko) 압연 가공물의 스케일을 제거하기 위한 장치
CN108367326A (zh) 用于清洁具有待去除的表面层的物体的设备和方法
JP4540031B2 (ja) ウォータージェットによるコンクリート破砕用回転ノズル装置
US10518385B2 (en) Apparatus and process for surface treating interior of a workpiece
EP0655281B1 (en) Flat-jet nozzle, especially for use in a high-pressure cleaner
EP3848127A1 (en) Spraying unit with a rotatable spray head as well as blasting device
JP3619598B2 (ja) 被加工物の内壁をサンドブラストする装置および方法
JPS61241067A (ja) 乾式ブラスト装置
KR101324313B1 (ko) 블라스팅 노즐 어셈블리
JP2004174345A (ja) 噴流衝合装置
US6086459A (en) Device for deburring edges on an object
NL2028283B1 (en) Cross jet cleaning nozzle, produced by additive manufacturing

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right