ES2289488T3 - Dispositivo hidraulico para descascarillar material laminado caliente. - Google Patents
Dispositivo hidraulico para descascarillar material laminado caliente. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2289488T3 ES2289488T3 ES04715276T ES04715276T ES2289488T3 ES 2289488 T3 ES2289488 T3 ES 2289488T3 ES 04715276 T ES04715276 T ES 04715276T ES 04715276 T ES04715276 T ES 04715276T ES 2289488 T3 ES2289488 T3 ES 2289488T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- nozzles
- nozzle
- nozzle heads
- heads
- nozzle head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title claims description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 abstract 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0463—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length
- B05B13/0484—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length with spray heads having a circular motion, e.g. being attached to a rotating supporting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0892—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point the outlet orifices for jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid being disposed on a circle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/45—Scale remover or preventor
- Y10T29/4533—Fluid impingement
- Y10T29/4544—Liquid jet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Dispositivo para descascarillar material laminado caliente, que se desplaza con respecto al dispositivo, mediante chorreado mediante agua a alta presión con por lo menos una hilera de cabezas de toberas, con varias cabezas de toberas (20), que barre la anchura de material laminado, pudiendo accionarse cada cabeza de toberas en giro a motor alrededor de un eje de giro (A) esencialmente perpendicular con respecto a la superficie del material laminado (27) y presentando por lo menos dos toberas (1 a 8) dispuestas excéntricas con respecto al eje de giro (A), estando dispuestas las toberas (1 a 8) de cada cabeza de toberas (20) tan próximas como sea constructivamente posible al perímetro (25) de la cabeza de toberas, de tal manera que genere un patrón de pulverización sobre la superficie del material laminado (27) que sea tangente o se solape al patrón de pulverización de la cabeza de toberas (20) contigua en la hilera de cabezas de toberas, y estando dispuestas las toberas (1 a 8) en la cabeza de toberas (20) inclinadas radialmente hacia fuera con un ángulo de inclinación (alfa) radial en el intervalo de 0º < alfa<= 20º y en la dirección perimétrica (f, f'') del giro de la cabeza de toberas (20).
Description
Dispositivo hidráulico para descascarillar
material laminado caliente.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para descascarillar material laminado caliente, que se
mueve con respecto al dispositivo, mediante chorreado mediante agua
a alta presión con por lo menos una hilera de cabezas de toberas,
con varias cabezas de toberas, que barre la anchura de material
laminado, siendo cada cabeza de toberas accionable en giro a motor
alrededor de un eje de giro esencialmente perpendicular con respecto
a la superficie del material laminado y presentando por lo menos
dos toberas dispuestas excéntricas con respecto al eje de giro.
En un dispositivo de este tipo, conocido gracias
al documento DE 43 28 303, las toberas están dispuestas, para la
consecución de un tratamiento uniforme de la superficie del material
laminado, en cada cabeza de toberas con un ángulo diferente con
respecto al eje de giro, de manera que el patrón de pulverización de
cada tobera, referido al eje de giro de la cabeza de toberas, cubre
una zona radial diferente. Gracias a ello debe ser descascarillada
de manera uniforme, a lo largo de la totalidad de la cabeza de
toberas, la superficie del material laminado que debe ser tratada
por una cabeza de toberas.
El documento DE 43 28 303 guarda silencio acerca
de cómo debe conseguirse el descascarillado uniforme en la
dirección de la anchura de la superficie del material laminado. Para
la consecución de una intensidad de chorreado uniforme debe
mantenerse lo más pequeña posible la distancia entre las toberas y
el material laminado que hay que chorrear y el ángulo de
inclinación de tobera entre la vertical con respecto a la superficie
del material laminado así como el ángulo de abertura del chorro del
cono del chorro. Por otro lado, hay que mantener en cada caso una
distancia mínima entre las cabezas de toberas de la hilera de
cabezas de toberas contiguas en la dirección de la anchura del
material laminado. En una hilera de cabezas de toberas dispuestas
transversalmente con respecto a la dirección de movimiento del
material laminado se puede producir entonces que entre cabezas de
toberas contiguas queden tiras de superficie las cuales no son
descascarilladas o no lo son suficientemente.
La invención se plantea el problema de crear
aquí una ayuda y proponer un dispositivo para descascarillar del
tipo descrito al principio, el cual posibilita un descascarillado
uniforme de material laminado a lo largo de la totalidad de su
anchura.
Para la resolución de este problema sirven las
características de la reivindicación 1.
En la invención la disposición e inclinación de
las toberas de cada una de las cabezas de toberas se ha adoptado,
dependiendo de la distancia de las cabezas de toberas con respecto a
la superficie del material laminado y de la distancia con respecto
a cabezas de toberas contiguas, de tal manera que cada cabeza de
toberas genera un patrón de pulverización sobre la superficie del
material laminado, el cual es tangente al patrón de pulverización
de la o de las cabezas de toberas contiguas en la hilera de toberas
o, mejor, se solapa a ellos. Gracias a ello se garantiza que sobre
la superficie del material laminado, durante el chorreado, no se
forman ya tiras de superficie, en las cuales no ha tenido lugar o
ha tenido lugar únicamente de forma insuficiente un
descascarillado.
En un dispositivo preferido según la invención
las toberas de cada cabeza de toberas están inclinadas radialmente
hacia fuera.
En una forma de realización especialmente
preferida las toberas están inclinadas adelantadas también en
dirección perimétrica y en el sentido de giro, es decir con
respecto al movimiento de giro de la cabeza de toberas.
Si las cabezas de toberas de una hilera de
cabezas de toberas son accionadas en el mismo sentido esto tiene
como consecuencia que los chorros de tobera giren especularmente,
pasando uno frente a otro en direcciones opuestas entre sí, en la
zona de una rendija entre dos cabezas de toberas. Con esto puede
producirse una influencia mutua entre chorros indeseada con el
resultado de turbulencias, las cuales son perjudiciales para un
descascarillado uniforme. Por ello la invención se plantea como
problema adicional ofrecer ayuda a este respecto. Con este objetivo
está previsto en el dispositivo del tipo mencionado al principio que
en la hilera de cabeza de toberas las cabezas de toberas contiguas
se puedan accionar girando en sentidos contrarios. Esta idea es
importante tanto en relación con las características de la
reivindicación 1 como también únicamente en relación con las
características de su preámbulo.
Otras estructuraciones de la invención se
indican en las reivindicaciones subordinadas restantes, por ejemplo
zonas de ángulo preferidas para la inclinación radial de las toberas
y para la inclinación de las toberas en la dirección perimétrica y
cantidades preferidas de toberas dispuestas distribuidas de manera
uniforme alrededor del perímetro de cada cabeza de toberas.
La invención se explica a continuación con mayor
detalle de forma más precisa a partir de dibujos esquemáticos. En
los dibujos:
la Fig. 1 muestra un dispositivo según el estado
de la técnica en una representación esquemática en perspectiva:
la Fig. 2 muestra una cabeza de toberas del
dispositivo conocido con el patrón de pulverización generado por sus
toberas;
la Fig. 3 muestra una tobera según el estado de
la técnica con el patrón de pulverización generado por ella;
la Fig. 4 muestra una vista esquemática de dos
cabezas de toberas según la invención, dispuestas una junto a la
otra en una hilera de cabezas de toberas por encima de un material
laminado, y
la Fig. 5 muestra una vista de las dos cabezas
de toberas en la dirección de la flecha V en la Fig. 4.
El dispositivo para descascarillar material
laminado 17 mostrado en la Fig. 1 presenta dos hileras 18,
dispuestas transversalmente con respecto a la dirección de
movimiento F del material laminado 17 y a ambos lados de él, cada
una con cinco cabezas de toberas 20 en posición fija, de las cuales
en la Fig. 2 está representada en detalle una. Cada cabeza de
toberas 20 tiene en el perímetro cuatro toberas de chorro plano 21,
dispuestas distribuidas a lo largo del perímetro, las cuales están
dispuestas en un anillo 22 accionable en giro de la cabeza de
toberas 20 y que son suministradas a través de conducciones 9 con
agua a presión con una presión de 300 a 1000 bar.
El anillo 22 es accionado con una velocidad de
giro en el intervalo de 200 a 1000 rpm.
Las cabezas de toberas 20 están dispuestas a una
distancia a de las toberas 21 con respecto a la superficie del
material laminado movido, en la dirección de la flecha F, debajo de
la hilera de cabezas de toberas en posición fija. Esta distancia se
ha seleccionado de tal manera que la longitud t del eje principal
grande y la longitud s del eje principal pequeño del patrón de
pulverización en forma de elipse de cada tobera 21 corresponden a
valores deseados según la Fig. 3. El ángulo de apertura del chorro
plano está entre 0º y 15º.
La elipse 10 aplanada del patrón de
pulverización según la Fig. 2 rota a causa de la rotación de las
toberas 21 alrededor del eje de giro A vertical de la cabeza de
toberas 20, continuando el movimiento del material laminado 17
debajo de las cabezas de toberas 20 en la dirección de la flecha F.
Para una velocidad de rotación de 1000 rpm y una velocidad de
movimiento v del material laminado, con respecto a las cabezas de
toberas 20 fijas, de 0,8 m/s el material laminado avanza por cada
revolución de la cabeza de toberas 20 el valor d. El tramo d
corresponde a de una cuarta a una quinta parte del radio de la
cabeza de toberas. De esta manera se genera globalmente un patrón de
pulverización en forma de espiral según la Fig. 2.
Cuando los conos de los chorros 28 de cabezas de
toberas 20 contiguas no son tangentes entre sí o no se solapan
suficientemente en las zonas entre las cabezas de toberas, se puede
producir que queden tiras de superficie 29 sobre la superficie del
material laminado las cuales no han sido descascarilladas o lo han
sido de manera insuficiente. Esto impide la realización deseada de
una calidad superficial uniforme del material laminado a lo largo
de toda su superficie.
En las Figs. 4 y 5 están representadas
esquemáticamente dos cabezas de toberas contiguas de una hilera de
cabezas de toberas según la invención. En cada cabeza de toberas
están dispuestas en total ocho toberas 1 a 8 de distribuidas manera
uniforme a lo largo del perímetro, estando dispuestos los orificios
de las toberas en el lado inferior de cada cabeza de toberas 20
radialmente tan hacia fuera como sea posible, es decir, tan
próximas como sea constructivamente posible al perímetro 25 exterior
de cada cabeza de toberas. Las ocho toberas 1 a 8 están orientadas
a lo largo de ejes de tobera 1a a 8a.
Los ejes de tobera 1a a 8a están inclinados,
según la Fig. 4, radialmente hacia fuera el ángulo \alpha y
además en la dirección perimétrica en el sentido de giro, es decir
adelantados en la dirección de giro f o f' de las cabezas de
toberas, un ángulo \beta. De ello resulta una inclinación total de
cada tobera, tanto en dirección radial como también en dirección
perimétrica, los ángulos \alpha y \beta. El ángulo \alpha
está en el intervalo comprendido entre 0º y 20º, preferentemente en
el intervalo de \alpha = 12º \pm 2º.
El ángulo \beta está en el intervalo
comprendido entre 0º y 30º, preferentemente en el intervalo entre
\beta = 15º \pm 2º.
En la Fig. 4 se puede apreciar que para una
distancia a entre el lado inferior 26 de las cabezas de toberas 20
y la superficie 27 del material laminado que hay que descascarillar
las envolturas exteriores del cono del chorro indicado mediante
rayas en la Fig. 4 son precisamente tangentes en el punto P de las
toberas 7,7 en la ranura b entre las dos cabezas de toberas
contiguas, es decir, en su menor separación entre sí, de manera que
la anchura total de la superficie de material laminado es cubierta
por los chorros de tobera y no quedan tiras 29 (Fig. 1) con
superficie no o sólo insuficientemente descascarillada.
Mediante reducción de la distancia a y/o aumento
del ángulo de inclinación \alpha radial y/o aumento del ángulo de
abertura del chorro \varepsilon se podría, sin más, conseguir un
solapamiento deseado de los chorros de tobera de las toberas 7 de
las cabezas de toberas contiguas, con el fin de excluir con
seguridad la formación de tiras descrita.
Las cabezas de tobera 20 contiguas rotan en la
realización mostrada en direcciones opuestas. Esto significa que en
la ranura b entre dos cabezas de toberas 20 contiguas sus toberas
proyectan en cada caso especularmente en la misma dirección, por
ejemplo las toberas 7,7 según la Fig. 5 especularmente entre sí
inclinadas hacia arriba. Esto es ventajoso con vistas a la
consecución de una calidad superficial uniforme. Además, gracias al
accionamiento a pares en sentido contrario de las cabezas de
toberas, se compensan los momentos de giro de cabezas de toberas
contiguas.
\newpage
El número de hileras de cabezas de toberas puede
ser par o impar. Dependiendo de la anchura del material laminado
que haya que descascarillar el número será mayor o menor. Si en una
instalación de laminación hay que descascarillar diferentes
anchuras de material para laminar, entonces es ventajoso que las
cabezas de toberas 20 se puedan desconectar o conectar a pares o
por grupos.
Las características dadas a conocer en la
descripción anterior, las figuras y las reivindicaciones pueden ser
importantes tanto individualmente como también en combinación
discrecional para la realización de la invención en las diferentes
estructuraciones.
Claims (8)
1. Dispositivo para descascarillar material
laminado caliente, que se desplaza con respecto al dispositivo,
mediante chorreado mediante agua a alta presión con por lo menos una
hilera de cabezas de toberas, con varias cabezas de toberas (20),
que barre la anchura de material laminado, pudiendo accionarse cada
cabeza de toberas en giro a motor alrededor de un eje de giro (A)
esencialmente perpendicular con respecto a la superficie del
material laminado (27) y presentando por lo menos dos toberas (1 a
8) dispuestas excéntricas con respecto al eje de giro (A), estando
dispuestas las toberas (1 a 8) de cada cabeza de toberas (20) tan
próximas como sea constructivamente posible al perímetro (25) de la
cabeza de toberas, de tal manera que genere un patrón de
pulverización sobre la superficie del material laminado (27) que sea
tangente o se solape al patrón de pulverización de la cabeza de
toberas (20) contigua en la hilera de cabezas de toberas, y estando
dispuestas las toberas (1 a 8) en la cabeza de toberas (20)
inclinadas radialmente hacia fuera con un ángulo de inclinación
(\alpha) radial en el intervalo de 0º < \alpha \leq 20º y
en la dirección perimétrica (f, f') del giro de la cabeza de toberas
(20).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el ángulo de inclinación radial está en
el intervalo de \approx 12º \pm 2º.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el ángulo de inclinación (\beta) de
las toberas en la dirección perimétrica está en un intervalo angular
0º < \beta \leq 30º, en particular en el intervalo angular
de \beta \approx 15º \pm 2º.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque las cabezas de toberas (20, 20)
contiguas en la hilera de cabezas de toberas son accionadas girando
en sentidos contrarios.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque el ángulo de abertura del chorro
(\varepsilon) del chorro que sale de las toberas (1 a 8) no mide
más de 15º, en particular no más de 10º.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque por lo menos están distribuidas
de manera uniforme seis toberas alrededor del perímetro de cada
cabeza de toberas.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque están dispuestas ocho toberas (1 a 8)
uniformemente alrededor del perímetro de cada cabeza de toberas
(20).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque en adaptación a anchuras de
material laminado diferentes se pueden desconectar o conectar pares
o grupos de cabezas de toberas de la hilera de cabezas de
toberas.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2004/001968 WO2005082555A1 (de) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Hydraulisch vorrichtung zum entzundern von warmem walzgut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2289488T3 true ES2289488T3 (es) | 2008-02-01 |
Family
ID=34896210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04715276T Expired - Lifetime ES2289488T3 (es) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Dispositivo hidraulico para descascarillar material laminado caliente. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7958609B2 (es) |
| EP (1) | EP1718424B1 (es) |
| CN (1) | CN1925934B (es) |
| AT (1) | ATE368532T1 (es) |
| CA (1) | CA2556992C (es) |
| DE (1) | DE502004004538D1 (es) |
| ES (1) | ES2289488T3 (es) |
| MX (1) | MXPA06009715A (es) |
| WO (1) | WO2005082555A1 (es) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101618406B (zh) * | 2008-06-30 | 2012-02-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热轧酸洗板表面色差控制方法 |
| DE102008047029A1 (de) | 2008-09-13 | 2010-03-18 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Entzunderungsvorrichtung |
| DE102010004563A1 (de) * | 2010-01-14 | 2011-07-21 | SMS Siemag AG, 40237 | Verfahren und Vorrichtung zur Inline-Oberflächenbehandlung von Brammen |
| CN101780486B (zh) * | 2010-03-02 | 2012-05-30 | 武汉钢铁(集团)公司 | 钢坯轧制前的万向除鳞装置 |
| CN101780445B (zh) * | 2010-03-02 | 2012-09-26 | 武汉钢铁(集团)公司 | 钢坯轧制前除鳞的螺旋喷嘴集合器 |
| ITMI20110368A1 (it) * | 2011-03-10 | 2012-09-11 | Danieli Off Mecc | Discagliatore oscillante e metodo per discagliare un semilavorato metallurgico |
| WO2013159786A1 (de) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Gaydoul Juergen | Verfahren und anlage zum nachbehandeln eines gegossenen und/oder warm gewalzten stahlproduktes |
| CN102794317B (zh) * | 2012-08-16 | 2015-02-11 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种铸坯表面除鳞装置及除鳞方法 |
| CN103658204B (zh) * | 2012-09-25 | 2016-06-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种射流清洗喷嘴的布置方法 |
| CN102921766B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-11-04 | 河北宏润核装备科技股份有限公司 | 无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备 |
| DE102013224506A1 (de) | 2013-11-29 | 2015-06-03 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern einer metallischen Oberfläche sowie Anlage zum Herstellen von metallischen Halbzeugen |
| CN103894429B (zh) * | 2014-03-28 | 2016-06-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于射流除鳞的除鳞单元布置方法及射流除鳞方法 |
| DE102014109160B4 (de) | 2014-06-30 | 2020-04-23 | Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines Körpers mit einer abzutragenden Oberflächenschicht |
| JP6310443B2 (ja) * | 2014-12-24 | 2018-04-11 | ポスコＰｏｓｃｏ | 圧延素材のデスケーラ |
| CN105983498A (zh) * | 2015-02-11 | 2016-10-05 | 江苏沥泽生化科技有限公司 | 一种纳米银涂布装置 |
| DE102015204664A1 (de) * | 2015-03-16 | 2016-09-22 | Lechler Gmbh | Flachstrahldüse und Verwendung einer Flachstrahldüse |
| US10350617B1 (en) * | 2016-02-12 | 2019-07-16 | Konstantin Dragan | Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam |
| DE102016217561A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entzundern eines bewegten Werkstücks |
| US10815353B1 (en) | 2016-06-03 | 2020-10-27 | Konstantin Dragan | Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam |
| US10702876B2 (en) * | 2016-06-03 | 2020-07-07 | Konstantin Dragan | System, composition, and method for dispensing a sprayable foamable product |
| CN112584941B (zh) * | 2018-08-21 | 2024-03-08 | 赫梅蒂克水力公司 | 用于对轧件进行除鳞的装置和方法 |
| DE102019200760A1 (de) | 2019-01-22 | 2020-07-23 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entzundern eines bewegten Werkstücks |
| CN111940519A (zh) * | 2019-05-16 | 2020-11-17 | 辽宁前杜实业发展集团有限公司 | 一种轧钢生产线多级冷却系统 |
| EP4015099B1 (de) * | 2020-12-15 | 2024-10-16 | Primetals Technologies Austria GmbH | Energieeffiziente herstellung eines ferritischen warmbands in einer giess-walz-verbundanlage |
| JP7439273B2 (ja) | 2021-06-17 | 2024-02-27 | ヘルメティク・ヒドロリク・アーべー | 機械要素で漏れ流を密封するための密封機器、密封システム、および方法 |
| CN115870341B (zh) * | 2023-01-03 | 2023-05-23 | 辛集市澳森钢铁集团有限公司 | 一种钢铁生产用自动热轧装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2217360A (en) * | 1938-05-18 | 1940-10-08 | Shell Dev | Hydraulic disruption of solids |
| US3829019A (en) * | 1972-02-02 | 1974-08-13 | Chaska Chem Co Inc | Spinner assembly |
| AT316453B (de) | 1972-07-27 | 1974-07-10 | Voest Ag | Elektrische Wanderfeld-Laufbahn |
| CH570855A5 (es) * | 1973-06-12 | 1975-12-31 | Cerac Inst Sa | |
| DE69314275T2 (de) | 1992-07-31 | 1998-04-30 | Danieli Off Mecc | Wasser verwendende Entzunderungsvorrichtung |
| DE4328303C2 (de) | 1992-12-23 | 1997-02-13 | Juergen Gaydoul | Einrichtung zum Entzundern von warmem Walzgut |
| JP3307771B2 (ja) * | 1993-08-23 | 2002-07-24 | ハンス‐ユルゲン、ガイドール | 熱間圧延鋼板のデスケーリング手段 |
| US5996200A (en) * | 1993-09-09 | 1999-12-07 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Descaling device and method |
| JPH11216513A (ja) | 1998-01-28 | 1999-08-10 | Nkk Corp | 鋼材のデスケーリング装置 |
-
2004
- 2004-02-27 ES ES04715276T patent/ES2289488T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 DE DE502004004538T patent/DE502004004538D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 WO PCT/EP2004/001968 patent/WO2005082555A1/de active IP Right Grant
- 2004-02-27 CN CN2004800421503A patent/CN1925934B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 US US10/590,193 patent/US7958609B2/en active Active
- 2004-02-27 AT AT04715276T patent/ATE368532T1/de active
- 2004-02-27 EP EP04715276A patent/EP1718424B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 CA CA2556992A patent/CA2556992C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 MX MXPA06009715A patent/MXPA06009715A/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1718424B1 (de) | 2007-08-01 |
| CA2556992C (en) | 2010-10-19 |
| WO2005082555A1 (de) | 2005-09-09 |
| ATE368532T1 (de) | 2007-08-15 |
| EP1718424A1 (de) | 2006-11-08 |
| MXPA06009715A (es) | 2007-03-26 |
| US7958609B2 (en) | 2011-06-14 |
| DE502004004538D1 (de) | 2007-09-13 |
| CN1925934A (zh) | 2007-03-07 |
| US20070277358A1 (en) | 2007-12-06 |
| CA2556992A1 (en) | 2005-09-09 |
| CN1925934B (zh) | 2010-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2289488T3 (es) | Dispositivo hidraulico para descascarillar material laminado caliente. | |
| ES2681486T3 (es) | Dispositivo y método para la limpieza de un cuerpo con una capa superficial que ha de ser eliminada | |
| ES2879364T3 (es) | Procedimiento para la impresión de una superficie curva, así como dispositivo para la impresión de superficies tridimensionales | |
| ES2871039T3 (es) | Sistema para cortar piezas con forma en espiral | |
| ES2270397T3 (es) | Maquina amasadora para pastas alimenticias, en particular para productos de panaderia. | |
| ES2744319T3 (es) | Aparato y método de retirada en seco de etiquetas de recipientes hechos de plástico | |
| ES2283644T3 (es) | Maquina de acabado para baldosas ceramicas cocidas. | |
| ES2331979T3 (es) | Lamina abrasiva y disco abrasivo que contiene dicha lamina. | |
| ES2254732T3 (es) | Aparato para pelar y metodos asociados. | |
| ES2393842T3 (es) | Sistema de limpieza in situ | |
| ES2272479T3 (es) | Pieza de tratamiento para un aparato para la limpieza interdental, procedimiento y dispositivo para su fabricacion. | |
| ES2526914T3 (es) | Dispositivo de limpieza de recipientes | |
| BRPI1105240B1 (pt) | Dispositivo e método para impressão a jato de tinta sobre superfícies com relevos ou reentrâncias | |
| ES2475991T3 (es) | Dispositivo de movimiento, en particular para productos fluidos y/o pastosos | |
| US8147164B2 (en) | Road miller | |
| ES2288145T3 (es) | Instrumento dental. | |
| ES2404310T3 (es) | Álabe para un rodete de álabes | |
| CA2545389A1 (en) | Device for cleaning subsea surfaces such as ship hulls | |
| ES2770834T3 (es) | Tambor de cámara para un dispositivo amasador | |
| ES2364027T3 (es) | Disco de control de profundidad con resaltos curvados que apuntan en contra de la dirección de giro. | |
| ES2219583T3 (es) | Sistema de distribucion de alimento para aves. | |
| ES2261293T3 (es) | Espiral para aparatos de limpieza de tubos. | |
| ES2534134T3 (es) | Instalación para la refrigeración de trépanos | |
| RU2005129838A (ru) | Поворотный котлосник | |
| ES2204392T3 (es) | Aparato de cardado, particularmente para preparar bandas para telas no tejidas. |