SU1255808A1 - Форсунка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано при сжигании жидких топлив в вихревых и циклонных топках, а также в металлургической, химической промышленности дл  получени  плоского факела распыленной жидкости.

Цель изобретени  - увеличение угла раскрыти  факела и повышение равномерности распыла.

На фиг. 1 показана форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - распыливаюш,а  шайба, вид сбоку; на фиг. 4 - экспериментальна  зависимость относительной плотности орошени  Ч/ЧтдхПо ширине факела Ь на рассто нии 20 калибров от выходного сечени  форсунки.

Форсунка содержит корпус 1 с закрепленной в нем распыливаюш,ей шайбой 2 в виде полого конуса с выходным осесимметричным соплом 3. Сечение выходного сопла 3 в плоскости , перпендикул рной оси корпуса 1, имеет форму овала.

Кривой 4 обозначена зависимость относительной плотности орошени  Ч/Ч„ах рине факела Ь, предлагаемой форсунки, кривой 5 - дл  форсунки с соудар ющимис  стру ми, кривой 6 - дл  форсунки с распыливаюшей шайбой, выполненной в виде полого конуса, но с пр моугольным в плане отверстием. Обозначены также q - плотность орошени  в данной топке, л/с; - максимальна  плотность орошени  в факеле , л/с.

Форсунка работает следующим образом .

Распыливаема  жидкость, например, мазут под давлением 2-4 МПа подаетс  в корпус 1 форсунки, откуда она поступает в полый конус шайбы 2. В этом конусе стру  жидкости принимает его форму и давление жидкости в нем направлено перпендикул рно его поверхности. Мину  выходное сечение сопла 3, стру  истекает в виде факела в топку, в которой давление обычно составл ет 01 МПа.

Истечение струи жидкости начинаетс  у боковых кромок выходного сечени  сопла 3, при этом факел полностью раскрываетс  на угол раскрыти  оСд.

Из геометрического определени  величины угла раскрыти  оС, плоского факела в предлагаемой форсунке следует, что оС может быть определен по соотношению оСо 200-Д где - угол при вершине конуса шайбы 2. Из этого соотношени  вытекает, что угол раскрыти  факела практически мо- J жет быть увеличен до 180° уменьшением уг- ла-й. При этом величина cCj зависит только от значений угла при вершине конуса, а последний зависит только от соотношени  геометрических параметров конуса, т.е. значений высоты конуса h и радиуса его ос новани  Г1 и не зависит от глубины h сопла 3. Это позвол ет в предлагаемой форсунке только изменением величины глубины hi сопла 3, а следовательно, изменением его длины {и площади Fвыходного сечени  соп5 ла 3 обеспечить максимальный и посто нный угол раскрыти о в факела дл  любого диапазона производительности форсунки, что обеспечит стабильность качества смешени  топлива с воздухом и в целом эффективность сжигани  жидкого топлива.

0 Кроме того, в предлагаемой форсунке угол раскрыти  факела cjC, 180° ослабл ет вли ние ст гивани  пленки жидкости перед распыливанием на ширину факела.

Выполнение сопла 3 в плоскости, перпен5 дикул рной оси корпуса 1, в форме овала позвол ет подбором его геометрических размеров ajt, т.е. подбором изменени  площади этого сечени  F по длине сопла 3, обеспе- читьЛРдР const в каждой точке выходного отверсти .

0 Последнее гарантирует посто нный расход жидкости по длине I сопла 3, а следовательно , равномерную по ширине плоского факела плотность орошени  (фиг. 4).

Выполнение распыливающей шайбы 2 в виде полого конуса и расположение выход5 ного сопла 3 в плоскости, перпендикул рной оси корпуса 1, позвол ет увеличить угол раскрыти  плоского факела с 22 до 180°. Причем изменением при вершине конуса и глубины отверсти , а также радиуса

д основани  конуса и его высоты в предлагае- мой форсунке достигаетс  требуемый угол раскрыти  дл  номинальной производитачь- ности, т.е. обеспечиваетс  требуема  по услови м сжигани  мазута ширина факела. Выполнение выходного сопла 3 в плос5 кости, перпендикул рной оси корпуса 1, в форме овала обеспечивает равномерную по ширине факела плотность орошени . Все это повышает качество сжигани  мазута.

2

фиг.2

фиг.З

фиг.

Claims (1)

1. ФОРСУНКА, содержащая корпус с закрепленной в нем распиливающей шайбой в виде полого конуса с выходным осесимметричным соплом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения угла раскрытия факела и повышения равномерности распыла, сечение выходного сопла в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, имеет форму овала.