JPH08229611A - スケール除去用ノズル装置 - Google Patents

スケール除去用ノズル装置

Info

Publication number
JPH08229611A
JPH08229611A JP7036398A JP3639895A JPH08229611A JP H08229611 A JPH08229611 A JP H08229611A JP 7036398 A JP7036398 A JP 7036398A JP 3639895 A JP3639895 A JP 3639895A JP H08229611 A JPH08229611 A JP H08229611A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat surface
pressure water
nozzle
collision
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7036398A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyoshi Asakawa
博良 麻川
Masayasu Yamaguchi
昌保 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYORITSU GOKIN SEISAKUSHO KK
Original Assignee
KYORITSU GOKIN SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KYORITSU GOKIN SEISAKUSHO KK filed Critical KYORITSU GOKIN SEISAKUSHO KK
Priority to JP7036398A priority Critical patent/JPH08229611A/ja
Publication of JPH08229611A publication Critical patent/JPH08229611A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 裾広がり状に噴射した高圧水4を、移動中の
金属材1の扁平表面3に対して、扁平表面の移動経路幅
方向視で、斜め方向から衝突させて、当該扁平表面3の
スケールを除去するノズル5の複数を、扁平表面の移動
経路幅方向に並設し、扁平表面3に対する高圧水4の衝
突範囲Aを、扁平表面3の移動経路長手方向視で互いに
重複させる状態で、ノズル5毎に互いに離間させて配置
し、ノズル5の各々から扁平表面3に対して高圧水4を
噴射させる噴射角Bの全範囲における噴射方向を、扁平
表面3に直交する方向視で、そのノズル5による衝突範
囲Aに隣合う衝突範囲Aに対して交差しない方向に向け
た。 【効果】 高圧水が金属材の扁平表面に衝突した後、そ
の衝突範囲と隣合う衝突範囲に向けて流れたり飛散した
りしにくく、高圧水の衝突によって除去された除去スケ
ールも、その衝突範囲と隣合う衝突範囲に向けて飛散し
にくいから、スケールの除去効果にむらが発生しにく
い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、裾広がり状に噴射した
高圧水を、例えば熱間圧延工程において、移動中の鉄鋼
材やアルミニュウム材等の金属材の扁平表面に対して、
当該扁平表面の移動経路幅方向視で、斜め方向から衝突
させて、当該扁平表面のスケールを除去するノズルの複
数が、当該扁平表面の移動経路幅方向に並設され、前記
ノズルの各々による前記扁平表面に対する高圧水の衝突
範囲が、当該扁平表面の移動経路長手方向視で互いに重
複させる状態で、ノズル毎に互いに離間させて配置され
ているスケール除去用ノズル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図7,図8は、鉄鋼材やアルミニュウム
材等の金属材1の熱間圧延工程において、ローラー2上
を図中の矢印で示す方向に移動中の金属材1の扁平表面
3に高圧水4を衝突させて、その扁平表面3のスケール
を除去する従来のスケール除去用ノズル装置を示し、裾
広がり状に噴射した高圧水4を略水平な扁平表面3に対
して、図7に示すように、扁平表面3の移動経路幅方向
視である側面視で、斜め方向から衝突させて、その扁平
表面3のスケールを除去するフラットスプレーノズル5
の複数が、扁平表面3の移動経路幅方向に並設され、ノ
ズル5の各々による扁平表面3に対する高圧水4の衝突
範囲Aが、扁平表面3の移動経路長手方向視で互いに部
分的に重複させる状態で、ノズル5毎に互いに離間させ
て配置されている。
【0003】そして、これらのノズル5から扁平表面3
に対して高圧水4を裾広がり状に噴射させる噴射角Bの
噴射方向は、図8に示すように、扁平表面3に直交する
方向視である平面視で、扁平表面3の移動経路の幅方向
一端側に配置されている一つの衝突範囲Aに対応するノ
ズル5を除いて、そのノズル5による衝突範囲Aに隣合
う衝突範囲Aに対して部分的に交差する方向に向けら
れ、しかも、部分的に扁平表面3の移動経路長手方向と
同じ方向に向けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この為、隣合う衝突範
囲Aに対して部分的に交差する方向に噴射された高圧水
4は対応する衝突範囲Aに衝突したあと、その隣合う衝
突範囲Aに向けて流れたり飛散したりし易いから、その
流れたり飛散した水によって当該隣合う衝突範囲Aに衝
突する高圧水4の衝突力が弱められて、スケールの除去
効果にむらが発生し易い欠点がある。
【0005】又、隣合う衝突範囲Aに対して部分的に交
差する方向に噴射された高圧水4が対応する衝突範囲A
に衝突して除去された除去スケールも、その隣合う衝突
範囲Aに向けて飛散し易く、当該隣合う衝突範囲Aに衝
突するべき高圧水4が飛散してきた除去スケールに対し
て衝突し易いから、この飛散した除去スケールとの衝突
によっても、当該隣合う衝突範囲Aに衝突するべき高圧
水4の衝突力が弱められて、スケールの除去効果にむら
が発生し易い欠点がある。
【0006】更に、ノズル5からの高圧水4の噴射方向
が部分的に扁平表面3の移動経路長手方向と同じ方向に
向けられているから、ノズル5から噴射された高圧水4
のうちの扁平表面3の移動経路長手方向と同じ方向に噴
射された高圧水4は、扁平表面3に衝突した後、その扁
平表面3上に滞留し易く、金属材1を過度に冷却して、
その圧延工程に支障をきたすおそれがある。
【0007】図10は、図9(イ)に示すように、高圧
水4を裾広がり状に噴射する二個のフラットスプレーノ
ズル5を、その高圧水4が鉛板7の扁平表面3に対し
て、側面視で、斜め方向から衝突するよう並設するとと
もに、扁平表面3に対する高圧水4の衝突範囲Aを、そ
の端部どうしを前後に互いに重複させる状態で、ノズル
5毎に互いに離間させて配置し、高圧水噴射方向上手側
の上手側衝突範囲A1に対応するノズル5から扁平表面
3に対して高圧水4を噴射させる噴射角Bの噴射方向
を、図9(ロ)に示すように、平面視で、当該ノズル5
による衝突範囲A1よりも噴射方向下手側に配置されて
いる下手側衝突範囲A2と部分的に交差する方向に向け
て、これらのノズル5から同時に噴射した高圧水4の衝
突力で鉛板7の扁平表面3を掘削した場合の、その掘削
跡をハッチングで示してあり、下手側衝突範囲A2のう
ちの上手側衝突範囲A1と重複する部分の掘削跡Cが細
くなっており、このことからも、スケールの除去効果に
むらが発生していることがわかる。
【0008】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あって、ノズルからの高圧水の噴射方向を工夫すること
により、スケールの除去効果にむらが発生しにくいスケ
ール除去用ノズル装置を提供することを目的とする。
【0009】また、他の目的は、熱間圧延工程において
金属材の扁平表面からスケールを除去する際に、その金
属材が過度に冷却されることを防止することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の第1特徴構成は、裾広がり状に噴射した高圧水
を、移動中の金属材の扁平表面に対して、当該扁平表面
の移動経路幅方向視で、斜め方向から衝突させて、当該
扁平表面のスケールを除去するノズルの複数が、当該扁
平表面の移動経路幅方向に並設され、前記ノズルの各々
による前記扁平表面に対する高圧水の衝突範囲が、当該
扁平表面の移動経路長手方向視で互いに重複させる状態
で、ノズル毎に互いに離間させて配置されているスケー
ル除去用ノズル装置であって、前記ノズルの各々から前
記扁平表面に対して高圧水を裾広がり状に噴射させる噴
射角の全範囲における噴射方向が、当該扁平表面に直交
する方向視で、そのノズルによる衝突範囲に隣合う衝突
範囲に対して交差しない方向に向けられている点にあ
る。
【0011】本発明の第2特徴構成は、前記第1特徴構
成において、前記ノズルの複数が、略水平な扁平表面の
スケールを除去するように配置され、前記ノズルの各々
から前記扁平表面に対して高圧水を裾広がり状に噴射さ
せる噴射角の全範囲における噴射方向が、当該扁平表面
に直交する方向視で、当該扁平表面の移動経路幅方向の
いずれか一方に向けられている点にある。
【0012】本発明の第3特徴構成は、前記第2特徴構
成において、前記ノズルの各々から前記扁平表面に対し
て高圧水を裾広がり状に噴射させる噴射角の全範囲にお
ける噴射方向が、当該扁平表面に直交する方向視で、当
該扁平表面の移動経路上手側に向けられている点にあ
る。
【0013】本発明の第4特徴構成は、前記第2又は第
3特徴構成において、前記複数のノズルを、前記扁平表
面の移動経路の一側がわにその衝突範囲が配置されてい
るノズルと、前記移動経路の他側がわにその衝突範囲が
配置されているノズルとに二分し、前記一側がわに衝突
範囲が配置されているノズルの前記扁平表面に対して高
圧水を裾広がり状に噴射させる噴射角の全範囲における
噴射方向が、当該扁平表面に直交する方向視で、その一
側がわに向けられ、前記他側がわに衝突範囲が配置され
ているノズルの前記扁平表面に対して高圧水を裾広がり
状に噴射させる噴射角の全範囲における噴射方向が、当
該扁平表面に直交する方向視で、その他側がわに向けら
れている点にある。
【0014】
【作用】第1特徴構成による作用は次の通りである。ノ
ズルの各々から扁平表面に対して高圧水を裾広がり状に
噴射させる噴射角の全範囲における噴射方向が、当該扁
平表面に直交する方向視で、そのノズルによる衝突範囲
と隣合う衝突範囲に対して交差しない方向に向けられて
いるから、高圧水が金属材の扁平表面に衝突した後、そ
の衝突範囲と隣合う衝突範囲に向けて流れたり飛散した
りしにくい。また、高圧水の衝突によって除去された除
去スケールも、その衝突範囲と隣合う衝突範囲に向けて
飛散しにくい。
【0015】第2特徴構成による作用は次の通りであ
る。ノズルの複数が略水平な扁平表面のスケールを除去
するように配置されているから、高圧水が扁平表面に衝
突した後、その扁平表面上に滞留しやすいが、ノズルの
各々から扁平表面に対して高圧水を裾広がり状に噴射さ
せる噴射角の全範囲における噴射方向が、当該扁平表面
に直交する方向視で、当該扁平表面の移動経路幅方向の
いずれか一方に向けられているから、高圧水が扁平表面
に衝突した後、扁平表面の移動経路幅方向のいずれか一
方に流れ易い。
【0016】第3特徴構成による作用は次の通りであ
る。ノズルの各々から扁平表面に対して高圧水を裾広が
り状に噴射させる噴射角の全範囲における噴射方向が、
当該扁平表面に直交する方向視で、当該扁平表面の移動
経路上手側に向けられているから、高圧水が扁平表面に
衝突した後、当該扁平表面に載ったまま、その扁平表面
と共に移動しにくい。
【0017】第4特徴構成による作用は次の通りであ
る。扁平表面の移動経路の一側がわに衝突範囲が配置さ
れているノズルから噴射された高圧水は、扁平表面に衝
突した後、その一側がわに向けて流れ易く、移動経路の
他側がわに衝突範囲が配置されているノズルから噴射さ
れた高圧水は、扁平表面に衝突した後、その他側がわに
向けて流れ易い。
【0018】
【発明の効果】第1特徴構成のスケール除去用ノズル装
置は、高圧水が金属材の扁平表面に衝突した後、その衝
突範囲と隣合う衝突範囲に向けて流れたり飛散したりし
にくく、高圧水の衝突によって除去された除去スケール
も、その衝突範囲と隣合う衝突範囲に向けて飛散しにく
いから、スケールの除去効果にむらが発生しにくい。
【0019】図6は、図5(イ)に示すように、高圧水
4を裾広がり状に噴射する二個のフラットスプレーノズ
ル5をその高圧水4が鉛板7の扁平表面3に対して、側
面視で、斜め方向から衝突するよう並設するとともに、
扁平表面3に対する高圧水4の衝突範囲Aを、その端部
どうしを前後に互いに重複させる状態で、ノズル5毎に
互いに離間させて配置し、高圧水噴射方向上手側に配置
した上手側衝突範囲A1に対応するノズル5から扁平表
面3に対して高圧水4を噴射させる噴射角Bのの全範囲
における噴射方向を、図5(ロ)に示すように、平面視
で、当該ノズル5による衝突範囲A1よりも噴射方向下
手側に配置されている下手側衝突範囲A2と交差しない
方向に向けて、これらのノズル5から同時に噴射した高
圧水4の衝突力で鉛板7の扁平表面3を掘削した場合
の、その掘削跡をハッチングで示してあり、図10に示
した場合に比べて、下手側衝突範囲A2の掘削跡が上手
側衝突範囲A1と重複する部分に亘って略同じ太さで一
連に形成されており、このことからも、スケールの除去
効果にむらが発生しにくいことがわかる。
【0020】第2特徴構成のスケール除去用ノズル装置
は、第1特徴構成による効果に加えて、高圧水が扁平表
面に衝突した後、扁平表面の移動経路幅方向のいずれか
一方に流れ易いから、扁平表面に衝突した後の水がその
扁平表面に滞留しにくく、熱間圧延工程において金属材
の扁平表面からスケールを除去する際に、その金属材が
過度に冷却されることを防止できる。
【0021】第3特徴構成のスケール除去用ノズル装置
は、第2特徴構成による効果に加えて、高圧水が扁平表
面に衝突した後、当該扁平表面に載ったまま、その扁平
表面と共に移動しにくいから、熱間圧延工程において、
扁平表面からスケールを除去した後の金属材の圧延工程
に支障をきたすおそれが少ない。
【0022】第4特徴構成のスケール除去用ノズル装置
は、第2又は第3特徴構成による効果に加えて、扁平表
面の移動経路の一側がわに衝突範囲が配置されているノ
ズルから噴射された高圧水は、扁平表面に衝突した後、
その一側がわに向けて流れ易く、移動経路の他側がわに
衝突範囲が配置されているノズルから噴射された高圧水
は、扁平表面に衝突した後、その他側がわに向けて流れ
易いから、扁平表面に衝突した後の水の略全量が、移動
経路の同じ一側がわに向けて、当該扁平表面を移動経路
幅方向に横切るように流れる場合に比べて、扁平表面に
衝突した後の水を当該扁平表面から迅速に排除でき、金
属材が過度に冷却されることを効果的に防止できる。
【0023】
【実施例】
〔第1実施例〕図1,図2は、鉄鋼材やアルミニュウム
材等の金属材1の熱間圧延工程において、ローラー2上
を矢印方向に移動中の金属材1の略水平な上向き扁平表
面3に高圧水4を衝突させて、その扁平表面3のスケー
ルを除去するスケール除去用ノズル装置を示し、裾広が
り状に噴射した高圧水4を、移動中の扁平表面3に対し
て、図1に示すように、当該扁平表面3の移動経路幅方
向視である側面視で、斜め方向から衝突させて、当該扁
平表面3のスケールを除去するフラットスプレーノズル
5の複数が、その扁平表面3の移動経路幅方向に並設さ
れ、これらのノズル5の各々による扁平表面3に対する
高圧水4の横長の衝突範囲Aが、扁平表面3の移動経路
長手方向視で、その端部どうしを互いに前後に重複させ
る状態で、ノズル5毎に互いに離間させて配置されてい
る。
【0024】前記ノズル5の各々は、その噴射孔から高
圧水4を噴射させる噴射角Bの範囲が、ノズル中心軸線
X方向と、その中心軸線X方向よりも一側方に偏った方
向Yとに亘る扇形範囲に規制されている。
【0025】そして、これらのノズル5の各々は、ノズ
ル5から扁平表面3に対して高圧水4を噴射させる噴射
角Bの全範囲における噴射方向を、図2に示すように、
扁平表面3に直交する方向視である平面視で、当該ノズ
ル5による高圧水4の衝突範囲Aに隣合う衝突範囲Aに
対して交差しない方向であって、かつ、扁平表面3の移
動経路上手側の移動経路幅方向の一方に向けて、高圧水
供給ヘッダー6に取り付けられている。
【0026】従って、ノズル5の各々から噴射された高
圧水4は対応する衝突範囲Aにおいて扁平表面3に衝突
し、扁平表面3に衝突した後の水は、その衝突範囲Aよ
りも噴射方向下手側に配置した衝突範囲Aに向けて流れ
たり飛散したりしにくい状態で、扁平表面3の側縁部か
ら落下し、また、高圧水4の衝突によって除去された除
去スケールも、その衝突範囲Aと隣合う衝突範囲Aに向
けて飛散しにくい。
【0027】〔第2実施例〕図3,図4は別実施例を示
し、複数のフラットスプレーノズル5を、扁平表面3の
移動経路の一側がわにその衝突範囲Aが配置されている
ノズル5Aと、移動経路の他側がわにその衝突範囲Aが
配置されているノズル5Bとに二分し、図4に示すよう
に、平面視で、一側がわに衝突範囲Aが配置されている
ノズル5Aの扁平表面3に対して高圧水4を噴射させる
噴射角Bの全範囲における噴射方向をその一側がわに向
け、他側がわに衝突範囲Aが配置されているノズル5B
の扁平表面3に対して高圧水4を噴射させる噴射角Bの
全範囲における噴射方向をその他側がわに向けてある。
【0028】従って、移動経路の一側がわに衝突範囲A
が配置されているノズル5Aから噴射された高圧水4
は、扁平表面3に衝突した後、その一側がわに向けて流
れ易く、移動経路の他側がわに衝突範囲Aが配置されて
いるノズル5Bから噴射された高圧水は、扁平表面3に
衝突した後、その他側がわに向けて流れ易い。その他の
構成は第1実施例と同様である。
【0029】〔その他の実施例〕 1.高圧水を裾広がり状に噴射するノズルは、扁平表面
に対する高圧水の衝突範囲が円形或いは楕円形に形成さ
れるものであっても良い。 2.スケール除去対象面としての金属材の扁平表面は、
その扁平表面が上下方向に沿う姿勢で移動されるもので
あっても良い。 3.本発明によるスケール除去用ノズル装置は、金属材
の熱間圧工程において使用されるものに限定されない。
【0030】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】側面図
【図2】平面図
【図3】第2実施例を示す側面図
【図4】第2実施例を示す平面図
【図5】試験方法の説明図
【図6】試験結果を示す平面図
【図7】従来技術を示す側面図
【図8】従来技術を示す平面図
【図9】試験方法の説明図
【図10】試験結果を示す平面図
【符号の説明】
1 金属材 3 扁平表面 4 高圧水 5 ノズル 5A ノズル 5B ノズル A 衝突範囲

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 裾広がり状に噴射した高圧水(4)を、
    移動中の金属材(1)の扁平表面(3)に対して、当該
    扁平表面(3)の移動経路幅方向視で、斜め方向から衝
    突させて、当該扁平表面(3)のスケールを除去するノ
    ズル(5)の複数が、当該扁平表面(3)の移動経路幅
    方向に並設され、 前記ノズル(5)の各々による前記扁平表面(3)に対
    する高圧水(4)の衝突範囲(A)が、当該扁平表面
    (3)の移動経路長手方向視で互いに重複させる状態
    で、ノズル(5)毎に互いに離間させて配置されている
    スケール除去用ノズル装置であって、 前記ノズル(5)の各々から前記扁平表面(3)に対し
    て高圧水(4)を裾広がり状に噴射させる噴射角(B)
    の全範囲における噴射方向が、当該扁平表面(3)に直
    交する方向視で、そのノズル(5)による衝突範囲
    (A)に隣合う衝突範囲(A)に対して交差しない方向
    に向けられているスケール除去用ノズル装置。
  2. 【請求項2】 前記ノズル(5)の複数が、略水平な扁
    平表面(3)のスケールを除去するように配置され、前
    記ノズル(5)の各々から前記扁平表面(3)に対して
    高圧水(4)を裾広がり状に噴射させる噴射角(B)の
    全範囲における噴射方向が、当該扁平表面(3)に直交
    する方向視で、当該扁平表面(3)の移動経路幅方向の
    いずれか一方に向けられている請求項1記載のスケール
    除去用ノズル装置。
  3. 【請求項3】 前記ノズル(5)の各々から前記扁平表
    面(3)に対して高圧水(4)を裾広がり状に噴射させ
    る噴射角(B)の全範囲における噴射方向が、当該扁平
    表面(3)に直交する方向視で、当該扁平表面(3)の
    移動経路上手側に向けられている請求項2記載のスケー
    ル除去用ノズル装置。
  4. 【請求項4】 前記複数のノズル(5)を、前記扁平表
    面(3)の移動経路の一側がわにその衝突範囲(A)が
    配置されているノズル(5A)と、前記移動経路の他側
    がわにその衝突範囲(A)が配置されているノズル(5
    B)とに二分し、 前記一側がわに衝突範囲(A)が配置されているノズル
    (5A)の前記扁平表面(3)に対して高圧水(4)を
    裾広がり状に噴射させる噴射角(B)の全範囲における
    噴射方向が、当該扁平表面(3)に直交する方向視で、
    その一側がわに向けられ、 前記他側がわに衝突範囲(A)が配置されているノズル
    (5B)の前記扁平表面(3)に対して高圧水(4)を
    裾広がり状に噴射させる噴射角(B)の全範囲における
    噴射方向が、当該扁平表面(3)に直交する方向視で、
    その他側がわに向けられている請求項2又は3記載のス
    ケール除去用ノズル装置。
JP7036398A 1995-02-24 1995-02-24 スケール除去用ノズル装置 Pending JPH08229611A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7036398A JPH08229611A (ja) 1995-02-24 1995-02-24 スケール除去用ノズル装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7036398A JPH08229611A (ja) 1995-02-24 1995-02-24 スケール除去用ノズル装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08229611A true JPH08229611A (ja) 1996-09-10

Family

ID=12468754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7036398A Pending JPH08229611A (ja) 1995-02-24 1995-02-24 スケール除去用ノズル装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08229611A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006205086A (ja) * 2005-01-28 2006-08-10 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 基板洗浄装置
JP2011245509A (ja) * 2010-05-27 2011-12-08 Jfe Steel Corp 鋼板のデスケーリング装置およびデスケーリング方法
JP2016172251A (ja) * 2015-03-16 2016-09-29 レヒラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング フラットジェットノズル及びフラットジェットノズルの使用法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006205086A (ja) * 2005-01-28 2006-08-10 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 基板洗浄装置
JP2011245509A (ja) * 2010-05-27 2011-12-08 Jfe Steel Corp 鋼板のデスケーリング装置およびデスケーリング方法
JP2016172251A (ja) * 2015-03-16 2016-09-29 レヒラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング フラットジェットノズル及びフラットジェットノズルの使用法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006043773A (ja) 金属薄板帯を冷却する装置
JPH08229611A (ja) スケール除去用ノズル装置
JP3418651B2 (ja) スケール除去用ノズル装置
JP2927746B2 (ja) 噴射ノズル
JP2007302957A (ja) 溶融金属めっき鋼帯の製造方法
US3107860A (en) Washing apparatus and method
JP2012176439A (ja) 熱間圧延用高圧流体式脱スケール方法および脱スケール装置
KR102174987B1 (ko) 카운터 워터제트를 이용한 피니싱 스케일 브레이커의 디스케일러 열간 간섭 차단 장치
ATE428013T1 (de) Vorrichtungen und verfahren zum gaufrieren von geweben mittels verbaesserter luftdusen
JPH09315270A (ja) ウォッシャノズル
KR102223699B1 (ko) 블라스트 처리 장치 및 블라스트 처리 방법
JP2001353515A (ja) 高温鋼板の水切り方法及びその装置
JPH09141322A (ja) 鋼帯上冷却水の除去方法および装置
JPH09225347A (ja) 半円形スプレーパターンを形成させるスプレーノズル
JPH06184894A (ja) ノズルプレート
JP3987751B2 (ja) 噴射ノズルおよび噴射方法
JPH06198636A (ja) 石材の表面処理装置
JP2004162704A (ja) 直接噴射式内燃機関、直接噴射用燃料噴射弁及び燃料の直接噴射方法
JPS59159260A (ja) 連続鋳造設備におけるミスト冷却方法及び冷却用ミスト噴出装置
TWI841216B (zh) 高壓洗淨裝置
JP3339819B2 (ja) ローラレベラにおけるスケール除去方法及びその装置
JP3339818B2 (ja) ローラレベラにおけるスケール除去方法及びその装置
JPH09267121A (ja) 熱間圧延材のデスケーリング装置
CN102756014A (zh) 除锈机构及配备该机构的辊式矫直机
JPH0584406U (ja) デスケーリング装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees