KR101874622B1

KR101874622B1 - 매듭짓기 장치 및 크릴

Info

Publication number: KR101874622B1
Application number: KR1020170006197A
Authority: KR
Inventors: 엔초 파올리
Original assignee: 카를 마이에르 로탈 에스알엘.
Priority date: 2016-01-15
Filing date: 2017-01-13
Publication date: 2018-07-04
Also published as: ES2749087T3; JP6532489B2; EP3192759A1; EP3192759B1; CN107010485A; TWI744266B; TW201730396A; JP2017141113A; CN107010485B; KR20170085984A

Abstract

제1 사 번들(yarn bundle; 16)의 단부를 위한 제1 웹 경로(web path), 및 제2 사 번들(22)의 선두 부분을 위한 제2 웹 경로(21)를 가지는 매듭짓기 장치(13)가 개시되며, 여기에서 상기 제2 웹 경로(21)는 중공형이며 흡인 개구부를 갖는 맨드렐(17)의 둘레를 주행하며, 상기 제1 웹 경로는 상기 흡인 개구부의 전면에 배치되며, 상기 흡인 개구부는 흡인 장치(20)에 연결되며, 상기 맨드렐(17)은 상기 제1 웹 경로에 관하여 변위될 수 있다.

Description

매듭짓기 장치 및 크릴{Knotting installation and creel}

본 발명은 사 번들(yarn bundle)을 위한 실 매듭짓기 장치에 관한 것이다.

본 발명은 또한 적어도 하나의 경사 빔 장착장치(warp-beam mounting) 및 하나의 크릴 출구(creel exit)를 갖는 크릴로서, 상기 크릴 출구 위에 본 유형의 매듭짓기 장치가 배치되는 크릴에 관한 것이다.

본 발명은 조립 장치에 기초하여 아래에서 기술될 것이지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

조립 장치의 경우, 복수 개의 부분 경사 빔(sectional warp beam)으로부터 송출된 실 타래(yarn skein)는 합쳐져서 하나의 경사 빔(warp beam)을 형성한다. 만약 요구되는 경우, 경사 빔 위에 권취된 실 타래 또는 합쳐진 실 타래는 후속 처리에 더 처해질 수 있으며; 예를 들면 호제(sizing)가 칠해질 수 있다.

예를 들면, 하나 또는 복수 개의 부분 경사 빔이 다 떨어졌기 때문에, 또는 경사 빔이 다른 실들을 이용하여 제조되어야 하기 때문에, 송입 실 타래(infed yarn skein)들이 전환되어야 하는 경우, 새로 송입된 실 타래가 이전에 권취된 실 타래들과 같은 경로를 따라 상기 장치를 관통하여 가이드될 수 있도록 권취된 실 타래들의 단부가 새로 송입된 실 타래의 선두 부분(lead)에 연결되는 것이 일반적이다.

이를 위하여, 상기 절차는 경사 빔 위에 권취된 실 타래의 단부로부터 복수 개의 제1 사 번들(yarn bundle)을 형성하는 단계 및 새로 송입된 실 타래의 선두 부분으로부터 복수 개의 제2 사 번들을 형성하는 단계로 보통 이루어진다. 각각의 제1 사 번들은 그 후 제2 사 번들에 매듭지어진다. 그러나, 매듭짓기는 작업자에게 비교적 지루하고 몹시 힘들다.

본 발명은 크릴의 출구에서 작업자의 작업을 단순화하는 목적에 기초한다.

이 목적은 매듭짓기 장치로서, 제1 사 번들(yarn bundle)의 단부를 위한 제1 웹 경로(web path), 및 제2 사 번들의 선두 부분을 위한 제2 웹 경로를 가지며, 상기 제2 웹 경로는 중공형이며 흡인 개구부를 갖는 맨드렐의 둘레를 주행하며, 상기 제1 웹 경로는 상기 흡인 개구부의 전면에 배치되며, 상기 흡인 개구부는 흡인 장치에 연결되며, 상기 맨드렐은 상기 제1 웹 경로에 관하여 변위될 수 있는 매듭짓기 장치에 의하여 달성된다.

이러한 유형의 매듭짓기 장치의 경우 상기 두 개의 사 번들이 상기 웹 경로들을 따라 배열(arrange)되는 것만이 필요하다. 제1 웹 경로의 경우 이는 비교적 간단하다. 왜냐하면, 상기 사 번들은 흡인 개구부의 전면에 배열되기만 하면 되기 때문이다. 예를 들면, 만약 제1 사 번들이 중력의 방향으로 하향으로 걸려있는 경우, 많은 경우 제1 사 번들은 올바른 방식으로 자동적으로 배치된다. 제2 사 번들은 맨드렐의 둘레에 놓이기만 하면, 이 때문에 풀매듭(slipknot) 또는 그와 비슷한 것을 형성한다. 흡인 개구부는 흡인 장치의 도움으로 흡인(suction)될 수 있다. 만약 흡인 개구부가 흡인되는 경우, 즉 음압(negative pressure)이 여기에서 발생하는 경우, 제1 사 번들은 흡인 개구부 안으로 빨려지며, 따라서 제2 웹 경로에서 제2 사 번들을 형성하는 루프 또는 풀매듭을 관통하여 통과한다. 제1 웹 경로에 관하여 변위가능한 상기 맨드렐은 그 다음에 제1 사 번들이 제2 사 번들의 루프 또는 풀매듭에서 맞물리도록 변위될 수 있다. 그 후 상기 두 개의 사 번들이 충분히 강한 방식으로 상호연결되도록 하기 위하여 상기 풀매듭은 조여지기만 하면 된다.

상기 맨드렐은 바람직하게는 스트리핑 장치(stripping installation)에 관하여 변위될 수 있다. 만약 맨드렐이 변위되는 경우, 제1 사 번들과 제2 사 번들의 두 개의 사 번들이 서로 신뢰성 있는 방식으로 맞물리도록 제2 사 번들에 의하여 형성된 풀매듭이 제1 사 번들 위로 미끌어질(slide) 수 있도록 스트리핑 장치는 그 다음에 맨드렐로부터 제2 사 번들을 스트리핑할 수 있다.

중첩 장치(superimposition installation)가 바람직하게는 맨드렐에 이웃하도록 배치된다. 상기 중첩 장치는 제2 사 번들에 의하여 형성된 풀매듭을 제1 사 번들 위로, 구체적으로 상기 매듭이 형성되고 있는 영역에서 제1 사 번들의 세로방향 연장선의 방향으로 밀기 위하여 사용되어 옭매듭(reef knot)이 생성되도록 할 수 있다.

상기 제2 웹 경로는 바람직하게는 상기 제2 웹 경로의 일 부분을 따라서 변위될 수 있는 슬라이드를 관통하여 주행한다. 상기 매듭은, 이를테면, 상기 중첩 장치의 일부분을 형성하는 이러한 유형의 슬라이드의 도움으로 조여질 수 있다. 하나의 특히 바람직한 구현예에서, 제2 사 번들의 단부가 제2 사 번들의 나머지와 평행하게 제2 사 번들의 단부가 일정한 거리만큼 되돌려 가이드되도록 제2 사 번들의 단부가 한번 되접어 꺽인다(folded back). 그 후 이러한 이중 번들 프로파일은 상기 이중 번들 프로파일의 U자형 단부를 관통하여 한번 당겨져서(pulled) 풀매듭을 형성한다. 이러한 풀매듭은 제2 웹 경로에 배치된다. 일단 상기 풀매듭이 제1 사 번들 위로 밀려지면(pushed), 그 후 옭매듭이 이에 의하여 생성되도록 상기 슬라이드가 상기 "U"의 첨단부를 상기 풀매듭을 가로질러 밀 수 있다. 이러한 유형의 옭매듭은 적당한 강도로 상기 두 개의 사 번들을 연결함으로써 제2 사 번들은 이러한 유형의 매듭에 의하여 제1 사 번들의 도움으로 하류 가공 기계(downstream processing machine)를 관통하여 당겨질 수 있다.

하나의 추가적인 대안에서, 상기 중첩 장치는 또한 홀딩 바를 가질 수 있으며, 상기 홀딩 바의 둘레로 상기 제2 웹 경로가 주행하며, 상기 홀딩 바는 상기 제1 웹 경로에 관하여 이동가능하다. 이러한 홀딩 바는 제2 사 번들이 맨드렐로부터 스트리핑되고 있을 때 제2 사 번들에 의하여 형성된 풀매듭을 유지하기 위하여 사용된다. 상기 홀딩 바는 그 다음에 제1 사 번들이 송입되는 방향으로 가이드될 수 있으며, 따라서 제2 사 번들에 의하여 형성된 풀매듭을 제1 사 번들 위로 밀 수 있다. 옭매듭이 따라서 또한 신뢰성있게 얻어질 수 있다.

본 발명은 또한 크릴 출구에 이러한 유형의 매듭짓기 장치를 갖는 크릴에 관한 것이다.

이러한 유형의 크릴의 경우, 작업자는 흘러나오고 있는 실 타래의 사 번들을 흡인 개구부 전면에서의 정확한 위치안으로 이동시키기만 하면 되고, 그 이전에 송입되는 실 타래의 사 번들을 제2 웹 경로에 배열하기만 하면 된다. 이러한 활동은 상대적으로 간단하며 육체적으로 힘이 들지 않는다. 그 후에, 상기 매듭짓기 장치는 흡인 장치 흡인에 의하여 시동이 걸리기만 하면 되며, 그 후 제1 사 번들이 흡인 개구부로 진입할 때마다, 각각의 경우에 제1 웹 경로에 관하여 맨드렐을 이동시킨다. 그 후, 제1 및 제2 사 번들의 모든 짝들의 경우에서 각각의 매듭이 형성된다. 이러한 절차는 또한 비교적 빠르게 수행되어서 그렇게 많은 시간이 상기 전환(changeover)에 낭비되지 않는다.

실 타래 경로는 바람직하게는 상기 경사 빔 장착장치와 상기 매듭짓기 장치의 사이에 배치되며, 상기 실 타래 경로에 관하여 적어도 부분적으로 변위될 수 있는 사 번들 생성 장치가 제공된다. 상기 활동은 상기 사 번들 생성 장치에 의하여 더욱 간단하게 된다. 상기 사 번들 생성 장치는 송입된 실 타래로부터 수 많은 사 번들을 생성하며, 사 번들의 수는 편의상 이용가능한 매듭짓기 장치의 수에 해당한다. 상기 사 번들 생성 장치는 실 타래 경로에 관하여 적어도 부분적으로 이동할 수 있기 때문에, 상기 사 번들 생성 장치는 실 타래 경로 안으로 돌입할 수 있으며 사 번들을 형성하기 위하여 거기에서 실들을 번들로 수집할 수 있다.

여기에서 상기 사 번들 생성 장치는 지지대를 가지며, 상기 지지대 위에 상기 지지대로부터 상기 실 타래를 향한 방향으로 돌출한 복수 개의 돌출부가 배치되며, 각각의 돌출부에 하나의 그리퍼(gripper)가 할당되는 것이 바람직하다. 상기 돌출부는 그 후 실 타래에 들어가서 매듭짓기 장치의 수와 같은 수의 부분으로 너비 방향으로 실 타래를 세분(subdivide)할 수 있다. 이들 부분은 그 후 그리퍼에 의하여 모아져서 사 번들이 생성된다.

여기에서 상기 돌출부가 첨단부(tip)를 가지며, 상기 실 타래 안으로 이동가능한 것이 바람직하다. 상기 첨단부는 돌출부가 실 타래 안으로 삽입되는 것을 촉진한다. 실 타래의 실이 손상되는 위험은 비교적 사소하다.

바람직하게는, 제2 사 번들 생성 장치가 상기 경사 빔 장착장치로부터 상기 매듭짓기 장치로의 방향에서 상기 매듭짓기 장치의 뒤에 배치된다. 상기 제2 사 번들 생성 장치는 위에서 기술된 제1 사 번들 생성 장치와 꼭 동일한 방식으로 구성될 수 있다. 제2 사 번들 생성 장치에 의하여 상응하는 수의 사 번들이 흘러나오고 있는 실 타래로부터 생성될 수 있으며, 이들은 그 후 제1 웹 경로 안에 배치된다.

매듭짓기 장치가 바람직하게는 돌출부와 그리퍼 사이의 각각의 중간 공간에 할당된다. 이 방식에서, 매듭짓기 장치의 수와 생성되고 있는 사 번들의 수 사이의 상관 관계는 간단한 방식으로 보장된다.

상기 그리퍼에 할당된 그 돌출부에 이웃하는 상기 그리퍼 및 돌출부는 서로 위에 가로놓이도록 하기 위하여 바람직하게는 이동가능하다. 이러한 방식으로 실들이 분리되어 개개의 그룹(이로부터 후에 사 번들이 형성된다)을 형성하고 있을 때 그리퍼가 간섭하지 않는 것이 보장된다. 상기 그리퍼는 오히려 돌출부 안으로 또는 뒤로 사라진다.

상기 그리퍼 및 상기 돌출부는 각각 복수 개의 층들로부터 형성되고, 중간 공간들이 상기 층들 사이에서 형성되고(configured), 상기 그리퍼의 층들이 상기 돌출부의 상기 중간 공간들에 들어가는 것이 바람직하다.

본 발명이 아래에서 다음의 도면과 관련하여 바람직한 예시적인 구현예에 의하여 기술될 것이다. 여기에서:
도 1은 제1 사 번들을 갖는 매듭짓기 장치를 보인다.
도 2는 본 매듭짓기 장치에 흡인된 제1 사 번들을 갖는 매듭짓기 장치를 보인다.
도 3은 제1 및 제2 사 번들을 갖는 매듭짓기 장치를 보인다.
도 4는 도 3에 따른 시각의 사시도를 보인다.
도 5는 완성된 매듭을 보인다.
도 6은 사 번들 생성 장치를 보인다.
도 7은 도 6의 단편 VI를 보인다.
도 8은 작동중인 사 번들 생성 장치를 보인다.
도 9는 크릴의 고도로 모식적인 도면이다.

도 9에 도시된 바와 같은 크릴(1)의 고도로 모식적인 도면을 먼저 참조한다.

크릴(1)은 두 개의 경사 빔 장착장치(2, 3)를 가지며, 하나의 부분 경사 빔(4, 5)이 각각의 경사 빔 장착장치(2, 3)에 배치된다. 부분 실 타래(6, 7)가 각각의 부분 경사 빔(4, 5)으로부터 송출된다. 부분 실 타래(6, 7)는 편향 롤러(8, 9) 위로 가이드되며 하나의 실 타래(10)를 형성하기 위하여 최종 편향 롤러(9) 뒤에서 합쳐진다. 이러한 실 타래(10)는 화살표(11)의 방향으로 조립 장치(또는 다른 가공 장치)로 송입된다. 호제를 가하기 위한 장치가 또한 상기 조립 장치의 상류에 배치될 수 있다.

물론, 두 개보다 많은 부분 경사 빔(4, 5)이 크릴(1)에 수용될 수 있도록 두 개보다 많은 도시된 경사 빔 장착장치(2, 3)가 또한 제공될 수 있다.

예를 들면 부분 경사 빔(4, 5)이 고갈되거나 또는 다른 실 타래(10)가 추가적으로 처리되어야 하기 때문에, 부분 경사 빔(4, 5)의 전환이 요구되는 경우, 용이한 구분을 위하여 오래된 실 타래, 즉 고갈되고 있는 실 타래는 "A"로 식별되고, 새로운 실 타래, 즉 송입되고 있는 실 타래는 "B"로 식별되는 절차가 수행된다.

송입된 실 타래 B는 (새로운) 부분 경사 빔(4, 5)으로부터 송출되며, 도 9에서 단지 모식적으로 도시되며 도 1 내지 5에 의하여 더 상세하게 설명될 매듭짓기 장치(13) 뒤의 지점까지 당겨진다. 제1 사 번들 생성 장치(14)는 송입된 실 타래 B로부터 수 많은 사 번들을 생성한다. 이들 사 번들은 그 후 견인 장치(12) 이전에, 즉 견인 장치(12)와 매듭짓기 장치(13)의 사이에서 절단되며, 아래에서 더 기술되는 바와 같이, 매듭짓기 장치(13)에 송입된다.

제2 사 번들 생성 장치(15)가 고갈되고 있는 실 타래 A를 위하여 제공된다. 제2 사 번들 생성 장치(15)는 마찬가지로 수 많은 사 번들을 생성하며, 고갈되고 있는 실 타래 A의 사 번들의 수와 송입된 실 타래 B의 사 번들의 수는 동일하다. 여기에서, 고갈되고 있는 실 타래 A와 송입된 실 타래 B는 편의상 여전히 서로 중첩한다. 다음의 기술을 간단하게 하기 위하여, 고갈되고 있는 실 타래 A의 사 번들은 "제1 사 번들"로 지칭되고, 송입된 실 타래 B의 사 번들은 "제2 사 번들"로 지칭된다.

도 1 내지 5에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 사 번들(16)을 위한 매듭짓기 장치(13)는 중공형이며 흡인 개구부(18)을 갖는 하나의 맨드렐(17)을 갖는다. 여기에서 상기 흡인 개구부는 맨드렐(17)의 단부측에서 V 형 노치(19)에 의하여 형성될 수 있으며, "V"의 맨 아래 부분(base)은 제1 사 번들(16)과 평행이 되도록 정렬된다. 본 그리고 바람직한 예시적인 구현예에서, 제1 사 번들(16)은 중력 방향으로, 즉 수직한 방식으로, 주행한다. 따라서, V 형 노치(19)의 맨 아래 부분은 또한 중력 방향으로 정렬된다.

흡인 개구부(18)는 흡인 장치(20)에 연결되어서 상기 흡인 개구부는 음압의 작용을 받을 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 사 번들은 이 음압에 의하여 맨드렐(17)안으로 빨아들여진다.

제1 사 번들(16)은 도 1에 도시된 제1 웹 경로에 놓인다. 이 웹 경로는 흡인 개구부(18)의 전면에서 주행한다. 상기 맨드렐의 원주는 제2 웹 경로(21)를 형성한다. 풀매듭을 형성하기 위하여 제2 사 번들(22)은 이제 제2 웹 경로(21)에 배열, 즉 맨드렐(17)의 원주 둘레에 배치된다. 명료하게 하기 위한 이유에서, 도 1 및 2에서는 이것은 보여지지 않는다. 제2 사 번들(22)이 제2 웹 경로(21)에 배열되는 방식은 그러나 도 3 및 4로부터 유도된다.

이를 위하여, 특히 유리한 설계 구현예에서 제2 사 번들(22)은 다음과 같이 취급된다: 제2 사 번들(22)의 단부(23)가 180°만큼 편향되어, 말하자면 송입된 제2 사 번들(22)과 평행이 되도록 가이드된다. 따라서, 제2 사 번들(22)의 일부분(24)과 제2 사 번들(22)의 단부(23)는 서로 평행하며, 하부를 향하여 열린 "U"자 형태를 형성한다. 맨드렐(17) 위로 밀려질 수 있는 풀매듭(26)이 형성되도록 상기 U의 맨 아래 부분(base: 25)은 그 후 상기 단부(23) 및 상기 일부분(24) 위로 되돌려 가이드된다(guided back). 이는 비교적 단순한 조작이다. 위에서 공들여 설명된 바와 같이, 제2 사 번들(22)은 처음에 제2 웹 경로(21)를 통하여 가이드되며, 제1 사 번들(16)은 그 후 제1 웹 경로안으로 가이드된다. 제1 사 번들(16)이 상기 맨드렐 안으로 빨려들어 가자마자, 상기 맨드렐(17)은 제2 사 번들(22)에 관하여 이동할 수 있다. 풀매듭(26)이 맨드렐(17)로부터 스트리핑될 수 있도록 스트리핑 장치(27)가 편의상 제공된다. 제1 사 번들(16)은 그 후 풀매듭(26)을 관통하여 주행한다.

제1 사 번들(16)이 맨드렐(17)로부터 완전히 석방(released)되도록 상기 맨드렐은 그 후 제1 웹 경로 및 따라서 제1 사 번들(16)로부터 멀리 떨어져 이동할 수 있다.

제2 사 번들(22)은 그의 상기 일부분(24) 및 단부(23)로서 슬라이드(28)를 관통하여 가이드되며 상기 슬라이드는 제2 사 번들(22)과 평행하게 되도록 하기 위하여 변위될 수 있다. 상기 슬라이드는 두 개의 핀(29, 30)을 갖는다. 슬라이드(28)가 제2 사 번들(22)를 향하여 윗방향으로 이동하는 경우, 제1 사 번들(16) 과 제2 사 번들(22)을 신뢰성있게 연결하는, 도 5에 도시된, 옭매듭(31)이 생성되도록 두 개의 핀(29, 30)은 상기 U의 맨 아래 부분(25), 즉 풀매듭(26)의 일부분을 풀매듭(26) 너머로 민다.

슬라이드(28)를 갖는 중첩 장치 대신에, 다른 구성의 중첩 장치가 또한 더 상세하게 도시되지 않는 방식으로 사용될 수 있다. 이를 위하여, 상기 맨드렐과 평행하게 주행하며 각진 부분(angled portion)에 의하여 연결된 두 개의 부분을 갖는 홀딩 바(holding bar)가 맨드렐(17)과 대략 평행하게 되도록 배치된다. 매듭짓기 절차가 시작되면 하나의 평행한 부분이 상기 맨드렐 옆에 배치한다. 홀딩 바가 제2 사 번들(22)에 의하여 감겨지도록 상기 제2 웹 경로는 홀딩 바의 둘레를 외부에서 주행한다. 즉, 상기 U의 맨 아래 부분(25)은 홀딩 바의 바깥 쪽에 배치되고, 상기 맨 아래 부분(25)에 이웃하는 두 개의 부분은 홀딩 바의 양측에 배치된다. 즉, 하나의 부분은 맨드렐(17)과의 사이에, 한 부분은 바깥 쪽에 배치된다.

상기 맨 아래 부분(25)이 상기 각진 부분 위로 이동하고 홀딩 바의 다른 평행한 부분에 도달하도록 맨드렐(17)이 그 후 홀딩 바와 함께 원위치로 잡아 당겨진다(retracted). 그 후, 상기 U의 맨 아래 부분(25)이 제1 사 번들(16)을 향한 방향으로 잡아 당겨져서 옭매듭을 형성하도록, 적어도 홀딩 바는 제1 사 번들(16)이 나온 방향으로 이동한다.

사 번들 생성 장치(14, 15)는, 이미 위에서 설명된 바와 같이, 사 번들이 생성되도록 하기 위하여 제공된다. 제1 사 번들 생성 장치(14)가 도 6 내지 8에 의하여 더 상세하게 설명될 것이다. 제2 사 번들 생성 장치(15)는 동일한 구성으로 되어 있다.

제1 사 번들 생성 장치(14)는 지지대(32)를 가지며, 이 지지대는 실 타래(10)로 가로질러 연장하며 실질적으로 수평한 방식으로 정렬된다. 실 타래(10)는 실 타래 경로에 배치된다.

비교적 많은 수의 돌출부(33)가 지지대(32) 위에 배치된다. 평면도에서, 돌출부(33)는 첨단부(tip: 34)를 갖는 대략 삼각형이 되는 구조로 되어 있으며, 첨단부(34)는 실 타래(10)를 향한다. 돌출부(33)는 또한 간격(35)를 갖는다.

각각의 돌출부(33)에 하나의 그리퍼(gripper: 36)가 할당되며, 이 그리퍼는 지지대(32)의 세로방향 연장선과 평행하게 되도록 변위될 수 있다. 구동장치(37)가 그리퍼(36)를 이동시키기 위하여 제공된다.

도 8에서 특히 볼 수 있듯이, 각각의 돌출부(33)는 복수 개의 층들(38)로부터 구성되고, 중간 공간들(39)이 상기 층들(38) 사이에 제공된다.

그리퍼(36)도 또한 복수 개의 층들(40)을 가지며, 중간 공간들(41)이 상기 층들(38) 사이에 배치된다. 그리퍼(36)의 층들(40)은 돌출부(33)의 중간 공간들(39)에 들어갈 수 있으며, 돌출부(33)의 상기 층들(38)은 상기 그리퍼의 중간 공간들(39)에 들어갈 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 따라서 상기 돌출부와 상기 그리퍼는 서로 위에 가로놓이도록 하기 위하여 이동되는 것이 가능하다. 지지대(32)는, 구체적으로 돌출부(33)가 실 타래(10)에 들어가 거기에서 복수 개의 실들의 그룹(43)을 형성하는 방식으로, 화살표(42)의 방향으로 실 타래(10)를 향하여 이동가능하다. 만약 그리퍼(36)가 그 후에 이동하면, 한 그룹(43)의 실들이 번들을 형성하여 간격(35) 안에 수용되도록 수집된다. 이와 같이 하여 형성된 사 번들은 개별적으로 절단될 수 있으며, 도 1 내지 5와의 관계에서 기술되었던 절차에 의하여 맨드렐(17) 둘레에 배치될 수 있다.

1: 크릴
2, 3: 경사 빔 장착장치
4, 5: 부분 경사 빔
6, 7: 부분 실 타래
8, 9: 편향 롤러
10: 실 타래
11, 42: 화살표
A: 오래된 실 타래
B: 새로운 실 타래
12: 견인 장치
13: 매듭짓기 장치
14, 15 : 제1 및 제2 사 번들 생성 장치
16: 제1 사 번들
17: 맨드렐
18: 흡인 개구부
19: V 형 노치
20: 흡인 장치
21: 제2 웹 경로
22: 제2 사 번들
23: 제2 사 번들(22)의 단부
24: 제2 사 번들(22)의 일부분
25: "U"자 형태 제2 사 번들(22)의 맨 아래 부분(base)
26: 풀매듭
27: 스트리핑 장치
28: 슬라이드
29, 30: 핀
31: 옭매듭
32: 지지대
33: 돌출부
34: 첨단부(tip)
35: 간격
36: 그리퍼(gripper)
37: 구동장(drive)
38, 40: 복수 개의 층들
39, 41: 중간 공간들
43: 복수 개의 실들의 그룹

Claims

매듭짓기 장치(13)로서,
제1 사 번들(yarn bundle; 16)의 단부를 위한 제1 웹 경로(web path), 및 제2 사 번들(22)의 선두 부분을 위한 제2 웹 경로(21)를 가지며,
상기 제2 웹 경로(21)는 중공형(hollow)이며 흡인 개구부(18)를 갖는 맨드렐(17)의 둘레를 주행하며, 상기 제1 웹 경로는 상기 흡인 개구부(18)의 전면에 배치되며, 상기 흡인 개구부(18)는 흡인 장치(20)에 연결되며, 그리고 상기 맨드렐(17)은 상기 제1 웹 경로에 관하여 변위될 수 있는 매듭짓기 장치(13).
제1항에 있어서, 상기 맨드렐(17)은 스트리핑 장치(stripping installation: 27)에 관하여 변위될 수 있는 것을 특징으로 하는 매듭짓기 장치(13).
제2항에 있어서, 중첩 장치(superimposition installation)가 상기 맨드렐(17)에 이웃하도록 배치된 것을 특징으로 하는 매듭짓기 장치(13).
제3항에 있어서, 상기 제2 웹 경로(21)는 상기 제2 웹 경로(21)의 일 부분을 따라서 변위될 수 있는 슬라이드(28)를 관통하여 주행하는 것을 특징으로 하는 매듭짓기 장치(13).
제3항에 있어서, 상기 중첩 장치는 홀딩 바를 가지며, 상기 홀딩 바의 둘레로 상기 제2 웹 경로가 주행하며, 상기 홀딩 바는 상기 제1 웹 경로에 관하여 이동가능한 것을 특징으로 하는 매듭짓기 장치(13).
크릴(1)로서,
적어도 하나의 경사 빔 장착장치(warp-beam mounting: 2, 3) 및 하나의 크릴 출구(creel exit)를 가지며, 상기 크릴 출구 위에 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 매듭짓기 장치(13)가 배치되는 크릴(1).
제6항에 있어서, 실 타래(yarn skein) 경로가 상기 경사 빔 장착장치(2, 3)와 상기 매듭짓기 장치(13)의 사이에 배치되며, 상기 실 타래 경로에 관하여 적어도 부분적으로 변위될 수 있는 사 번들 생성 장치(14)가 제공되는 것을 특징으로 하는 크릴(1).
제7항에 있어서, 상기 사 번들 생성 장치(14)는 지지대(32)를 가지며, 상기 지지대(32) 위에 상기 지지대(32)로부터 상기 실 타래(yarn skein)를 향한 방향으로 돌출한 복수 개의 돌출부(33)가 배치되며, 각각의 돌출부(33)에 하나의 그리퍼(gripper: 36)가 할당된 것을 특징으로 하는 크릴(1).
제8항에 있어서, 상기 돌출부(33)가 첨단부(tip: 34)를 가지며, 상기 실 타래 경로 안으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 크릴(1).
제6항에 있어서, 제2 사 번들 생성 장치(15)가 상기 경사 빔 장착장치(2, 3)로부터 상기 매듭짓기 장치(13)로의 방향에서 상기 매듭짓기 장치(13)의 뒤에 배치된 것을 특징으로 하는 크릴(1).
제6항에 있어서, 매듭짓기 장치(13)가 돌출부(33)와 그리퍼(36) 사이의 각각의 중간 공간에 할당된 것을 특징으로 하는 크릴(1).
제8항에 있어서, 상기 그리퍼(36)에 할당된 그 돌출부(33)에 이웃하는 상기 그리퍼(36) 및 돌출부(33)는 서로 위에 가로놓이도록 하기 위하여 이동가능한 것을 특징으로 하는 크릴(1).
제12항에 있어서, 상기 그리퍼(36) 및 상기 돌출부(33)는 각각 복수 개의 층들(38, 40)로부터 형성되고, 중간 공간들(39, 41)이 상기 층들(38, 40) 사이에서 형성되고(configured), 상기 그리퍼(36)의 층들(40)이 상기 돌출부(33)의 상기 중간 공간들(39)에 들어가는 것을 특징으로 하는 크릴(1).
제8항에 있어서, 상기 돌출부(33)가 간격(clearance: 35)을 갖는 것을 특징으로 하는 크릴(1).