KR101865278B1 - 그라비아 제판 롤 연마장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연마헤드 장치에 그라비아 제판 롤의 표면을 측정하는 측정수단과 선삭수단을 장착하여, 연마헤드로 그라비아 제판 롤의 표면을 연마하기 전에, 그라비아 제판 롤의 표면을 측정수단으로 측정하고, 측정수단의 측정값을 근거로 하여 선삭수단이 그라비아 제판 롤의 표면을 선삭 가공한 후, 한 쌍의 연마헤드가 그라비아 제판 롤의 표면을 연마 가공하는 그라비아 제판 롤 연마장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치는 베드에 주축대 및 심압대가 장착되어, 주축대의 척과 심압대의 척이 서로 마주보게 배치되고, 주축대의 척과 심압대의 척이 그라비아 제판 롤의 양 단부를 각각 지지하게 되며, 베드에 하부 좌우 이송판이 장착되어, 하부 좌우 이송판이 그라비아 제판 롤과 평행하게 주축대와 심압대 사이를 왕복동하게 되고, 하부 좌우 이송판에 좌측 전후진 이송판과 우측 전후진 이송판이 각각 배치되어, 좌측 전후진 이송판과 우측 전후진 이송판이 하부 좌우 이송판의 이송방향에 대해 직각으로 전후진하게 되고, 좌측 전후진 이송판과 우측 전후진 이송판에 연마헤드가 각각 장착되며, 좌측 전후진 이송판에 측단에 보조 받침판이 연결되고, 보조 받침판의 상부에 상부 전후진 받침판이 보조 받침판에 대해 상대적으로 전후진할 수 있도록 배치되며, 상부 전후진 받침판에 측정수단과 선삭수단이 장착됨으로써, 측정수단을 통해 그라비아 제판 롤의 표면 굴곡이 측정되고, 측정수단의 측정값을 근거로 하여 선삭수단이 그라비아 제판 롤의 표면을 선삭 가공하고, 한 쌍의 연마헤드가 그라비아 제판 롤의 표면을 연마 가공할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치는 베드에 주축대 및 심압대가 장착되어, 주축대의 척과 심압대의 척이 서로 마주보게 배치되고, 주축대의 척과 심압대의 척이 그라비아 제판 롤의 양 단부를 각각 지지하게 되며, 베드에 하부 좌우 이송판이 장착되어, 하부 좌우 이송판이 그라비아 제판 롤과 평행하게 주축대와 심압대 사이를 왕복동하게 되고, 하부 좌우 이송판에 좌측 전후진 이송판과 우측 전후진 이송판이 각각 배치되어, 좌측 전후진 이송판과 우측 전후진 이송판이 하부 좌우 이송판의 이송방향에 대해 직각으로 전후진하게 되고, 좌측 전후진 이송판과 우측 전후진 이송판에 연마헤드가 각각 장착되며, 좌측 전후진 이송판에 측단에 보조 받침판이 연결되고, 보조 받침판의 상부에 상부 전후진 받침판이 보조 받침판에 대해 상대적으로 전후진할 수 있도록 배치되며, 상부 전후진 받침판에 측정수단과 선삭수단이 장착됨으로써, 측정수단을 통해 그라비아 제판 롤의 표면 굴곡이 측정되고, 측정수단의 측정값을 근거로 하여 선삭수단이 그라비아 제판 롤의 표면을 선삭 가공하고, 한 쌍의 연마헤드가 그라비아 제판 롤의 표면을 연마 가공할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 그라비아 제판 롤 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연마헤드 장치에 그라비아 제판 롤의 표면을 측정하는 측정수단과 선삭수단을 장착하여, 연마헤드로 그라비아 제판 롤의 표면을 연마하기 전에, 그라비아 제판 롤의 표면을 측정수단으로 측정하고, 측정수단의 측정값을 근거로 하여 선삭수단이 그라비아 제판 롤의 표면을 선삭 가공한 후, 한 쌍의 연마헤드가 그라비아 제판 롤의 표면을 연마 가공하는 그라비아 제판 롤 연마장치에 관한 것이다.
대한민국 특허 제10-1280067호(2013년 6월 24일, 등록)에 "개선된 인쇄롤 연마장치 및 방법"이 소개되어 있다.
상기 인쇄롤 연마장치는 인쇄롤의 외주면과 선접촉하는 평평한 연마면을 구비한 연마 숫돌; 일측에 상기 연마 숫돌이 착탈 가능하게 장착되며, 상기 평평한 연마면에 수직한 회전축; 상기 회전축의 타측이 고정 장착되는 지지 부재; 상기 회전축과 연결되며, 상기 연마 숫돌을 회전시키는 회전 구동 부재; 및 상기 지지 부재와 연결되며, 상기 지지 부재를 상기 외주면의 길이 방향을 따라 왕복 이동시키는 선형 이동 부재를 포함한다.
그러나, 상기 인쇄롤 연마장치에는 인쇄롤의 표면을 측정하고 표면을 매끄럽게 선삭하는 구성이 기술되어 있지 않다.
따라서, 본 발명의 목적은 연마헤드 장치에 그라비아 제판 롤의 표면을 측정하는 측정수단과 선삭수단을 장착하여, 연마헤드로 그라비아 제판 롤의 표면을 연마하기 전에, 그라비아 제판 롤의 표면을 측정수단으로 측정하고, 측정수단의 측정값을 근거로 하여 선삭수단이 그라비아 제판 롤의 표면을 선삭 가공한 후, 한 쌍의 연마헤드가 그라비아 제판 롤의 표면을 연마 가공하게 됨으로써, 연마가공 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 그라비아 제판 롤의 표면을 울퉁불퉁하지 않고 아주 매끄럽게 연마할 수 있는 그라비아 제판 롤 연마장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치는, 베드 상에 주축대 및 심압대가 상호 마주보도록 설치되고 이들 각각의 척 사이에 그라비아 제판 롤을 개재하여 양 단부를 지지할 수 있도록 구성된 그라비아 제판 롤 연마장치에 있어서, 베드 상에 그라비아 제판 롤에 대하여 평행하게 주축대와 심압대 사이를 왕복 이동하는 하부 좌우 이송판이 장착되고, 이 하부 좌우 이송판 상에는 좌측 전후진 이송판 및 우측 전후진 이송판이 각각 배치되어 하부 좌우 이송판의 이송방향에 대해 직각으로 전후진하게 되며, 상기 하부 좌우 이송판의 하부면에는 제 1 이송너트가 장착되어 제1 서보모터의 작동시에 회전하는 제 1 나선축에 맞물려 좌우 이동하도록 구성되고, 상기 좌,우측 전후진 이송판 상에 연마헤드가 각각 장착되고, 좌측 전후진 이송판의 측단에는 보조 받침판이 연결됨과 동시에 이 보조 받침판의 상부에 상부 전후진 받침판이 보조 받침판에 대해 상대적으로 전후진할 수 있도록 배치되며, 상기 좌,우측 전후진 이송판의 하부면에는 제 2 이송너트가 장착되어 제 2 서보모터의 작동시에 회전하는 제 2 나선축에 맞물려 전후진 이동하도록 구성되고, 상기 상부 전후진 받침판에 측정수단과 선삭수단이 각각 장착되고, 측정수단에 의해 그라비아 제판 롤의 표면 굴곡이 측정되어 이 측정값을 근거로 선삭수단이 그라비아 제판 롤의 표면을 선삭 가공하고, 한 쌍의 연마헤드가 그라비아 제판 롤의 표면을 연마 가공하며, 상기 상부 전후진 받침판의 하부면에는 제 3 이송너트가 장착되어 제 2 서보모터의 작동시에 회전하는 제 3 나선축에 맞물려 전후진 이동하도록 구성되고, 상기 측정수단은 상부 전후진 받침대에 장착된 실린더와, 이 실린더의 로드 선단에 형성된 강구 하우징 및 이 강구 하우징에 회전 가능하도록 장착된 강구로 이루어져 있으며, 상기 선삭수단은 상부 전후진 받침대에 장착된 직육면체 형상의 고정블록과, 이 고정블록의 정면부에 형성된 로드 및 이 로드의 선단에 장착된 바이트로 이루어져 있다.
또한, 상기 하부 좌우 이송판의 하부면에는 제 1 슬라이더가 장착되어 제 1 가이드 레일 상에서 슬라이딩 되며, 제 1 나선축과 제 1 가이드 레일이 그라비아 제판 롤과 평행하게 베드에 배치된다.
또, 상기 좌측 전후진 이송판의 하부면에는 제 2 슬라이더가 장착되어 제 2 가이드 레일 상에서 슬라이딩 되며, 제 2 나선축과 제 2 가이드 레일이 그라비아 제판 롤과 직교하도록 하부 좌우 이송판의 상부면에 배치된다.
또, 상기 상부 전후진 받침판의 하부면에는 제 3 슬라이더가 각각 장착되어 제 3 가이드 레일 상에서 슬라이딩 되며, 제 3 나선축과 제 3 가이드 레일이 그라비아 제판 롤과 직교하도록 보조 받침판 의 상부면에 배치된다.
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이것에 의해, 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치에 의하면 연마가공 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 그라비아 제판 롤의 표면을 울퉁불퉁하지 않고 아주 매끄럽게 연마할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치를 도시한 정면도
도 2는 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치를 도시한 평면도
도 3은 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치의 요부를 도시한 분해 사시도
도 4는 측정수단 및 선삭수단이 장착된 구성을 도시한 확대 분해 사시도
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치의 연마 공정을 도시한 작업 공정도
도 2는 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치를 도시한 평면도
도 3은 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치의 요부를 도시한 분해 사시도
도 4는 측정수단 및 선삭수단이 장착된 구성을 도시한 확대 분해 사시도
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치의 연마 공정을 도시한 작업 공정도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치는 베드(10)에 주축대(20) 및 심압대(30)가 장착되어, 주축대(20)의 척(21)과 심압대(30)의 척(31)이 서로 마주보게 배치되고, 주축대(20)의 척(21)과 심압대(30)의 척(31)이 그라비아 제판 롤(GR)의 양 단부를 각각 지지하게 되며, 베드(10)에 하부 좌우 이송판(40)이 장착되어, 하부 좌우 이송판(40)이 그라비아 제판 롤(GR)과 평행하게 주축대(20)와 심압대(30) 사이를 왕복동하게 되고, 하부 좌우 이송판(40)에 좌측 전후진 이송판(50)과 우측 전후진 이송판(60)이 각각 배치되어, 좌측 전후진 이송판(50)과 우측 전후진 이송판(60)이 하부 좌우 이송판(40)의 이송방향에 대해 직각으로 전후진하게 되고, 좌측 전후진 이송판(50)과 우측 전후진 이송판(60)에 연마헤드(51, 61)가 각각 장착되며, 좌측 전후진 이송판(50)에 측단에 보조 받침판(55)이 연결되고, 보조 받침판(55)의 상부에 상부 전후진 받침판(70)이 보조 받침판(55)에 대해 상대적으로 전후진할 수 있도록 배치되며, 상부 전후진 받침판(70)에 측정수단(80)과 선삭수단(90)이 장착됨으로써, 측정수단(80)을 통해 그라비아 제판 롤(GR)의 표면 굴곡이 측정되고, 측정수단(80)의 측정값을 근거로 하여 선삭수단(90)이 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 선삭 가공하고, 한 쌍의 연마헤드(51, 61)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 연마 가공하게 된다.
위에서, 본 발명을 설명할 때, 전진은 좌측 전후진 이송판(50)과 우측 전후진 이송판(60) 및 상부 전후진 받침판(70)이 그라이비아 제판 롤(50) 쪽으로 이동되고, 후진은 그라이비아 제판 롤(50)에서 멀어지는 것을 의미한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 하부 좌우 이송판(40)은 하부면에 제 1 이송너트(411) 및 제 1 슬라이더(412, 413)가 장착되며, 제 1 이송너트(411)가 제 1 나선축(414)에 체결되고, 제 1 슬라이더(412, 413)가 제 1 가이드 레일(415, 416)에 슬라이딩 가능하게 장착되고, 제 1 나선축(414)과 제 1 가이드 레일(415, 416)이 그라비아 제판 롤(GR)과 평행하게 베드(10)에 배치되고, 제 1 나선축(414)으로 제 1 서보모터(417)의 동력이 전달된다.
상기와 같은 구성에 의해, 제 1 서보모터(417)의 동력이 제 1 나선축(414)으로 전달되어, 제 1 나선축(414)이 정회전하면, 제 1 나선축(414)과 연동되는 제 1 이송너트(411)에 의해 하부 좌우 이송판(40)이 주축대(20) 쪽에서 심압대(30) 쪽으로 우측으로 이송되고, 제 1 나선축(414)이 역회전하면, 제 1 나선축(414)과 연동되는 제 1 이송너트(411)에 의해 하부 좌우 이송판(40)이 심압대(30) 쪽에서 주축대(20) 쪽으로 이송된다.
도 3을 참조하면, 상기 좌측 전후진 이송판(50)은 하부면에 제 2 이송너트(511)와 제 2 슬라이더(512, 513)가 각각 장착되며, 제 2 이송너트(511)가 제 2 나선축(514)에 체결되고, 제 2 슬라이더(512, 513)가 제 2 가이드 레일(515, 516)에 슬라이딩 가능하게 장착되고, 제 2 나선축(514)과 제 2 가이드 레일(515, 516)이 그라비아 제판 롤(GR)과 직교하게 하부 좌우 이송판(40)의 상부면에 배치되고, 제 2 나선축(514)으로 제 2 서보모터(517)의 동력이 전달된다.
상기와 같은 구성에 의해, 제 2 서보모터(517)의 동력이 제 2 나선축(514)으로 전달되어, 제 2 나선축(514)이 정회전하면, 제 2 나선축(514)과 연동되는 제 2 이송너트(511)에 의해 좌측 전후진 이송판(50)이 그라비아 제판 롤(GR) 쪽으로 전진하고, 제 2 나선축(514)이 역회전하면, 제 2 나선축(514)과 연동되는 제 2 이송너트(511)에 의해 그라비아 제판 롤(GR)에서 멀어지도록 후진하게 된다.
상기 우측 전후진 이송판(60)은 좌측 전후진 이송판(50)과 동일하고, 상기 연마헤드(51, 61)는 이미 공지되어 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 상부 전후진 받침판(70)은 하부면에 제 3 이송너트(711)와 제 3 슬라이더(712, 713)가 각각 장착되며, 제 3 이송너트(711)가 제 3 나선축(714)에 체결되고, 제 3 슬라이더(712, 713)가 제 3 가이드 레일(715, 716)에 슬라이딩 가능하게 장착되고, 제 3 나선축(514)과 제 3 가이드 레일(715, 716)이 그라비아 제판 롤(GR)과 직교하게 보조 받침판(55)의 상부면에 배치되고, 제 3 나선축(714)에 제 3 서보모터(717)의 구동축이 연결된다.
상기 측정수단(80)은 상부 전후진 받침대(70)에 실린더(81)가 눕혀진 상태로 배치되고, 실린더(81)의 로드(82) 선단에 강구 하우징(83)이 장착되고, 강구 하우징(83)에 강구(84)가 회전 가능하게 장착되며, 강구(84)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 가압했을 때, 제 3 서보모터(717)에 토크가 걸리게 되고, 제 3 서보모터(717)에 걸린 토크의 측정값이 설정값에 도달하게 되면, 그라비아 제판 롤(GR)의 표면측정을 시작하게 되고, 그라비아 제판 롤(GR)의 표면 굴곡에 따른 제 3 서보모터(717)의 토크 변화값이 제어부(도시하지 않음)로 제공된다.
상기 선삭수단(80)은 상부 전후진 받침대(70)에 직육면체 형상의 고정블록(91)이 장착되고, 고정블록(91)의 정면에 로드(92)가 연결되고, 로드(92)의 선단에 바이트(93)가 장착된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치를 이용한 본 발명에 따른 그라비아 제판롤 연마방법을 도 5 내지 도 9를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 도 5에 도시된 것처럼, 하부 좌우 이송판(40)에 의해 측정수단(80)이 그라비아 제판 롤(GR)의 좌측단으로 이동된 상태에서, 측정수단(80)의 강구(84)가 선삭수단(90)의 바이트(93)보다 그라비아 제판 롤(GR) 쪽으로 더 나오도록, 실린더(81)에서 로드(82)가 인출된다.
이후, 도 6에 도시된 것처럼, 제 3 서보모터(717)의 동력이 제 3 나선축(714)으로 전달되어, 제 3 나선축(714)이 정회전하면, 제 3 나선축(714)과 연동되는 제 3 이송너트(711 ; 도 4참조)에 의해 상부 전후진 받침판(70)이 그라비아 제판 롤(GR) 쪽으로 전진하게 됨으로써, 강구(84)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면에 소정의 압력으로 밀착되고, 제 3 서보모터(717)에 걸리는 토크가 제어부(도시하지 않음)로 제공되어, 강구(84)를 통해 제 3 서보모터(717)에 걸리는 토크의 측정값이 설정값에 도달하게 되면, 제 3 서보모터(717)의 정회전이 정지된다.
이후, 도 7에 도시된 것처럼, 주축대(20)에 의해 그라비아 제판 롤(GR)이 회전하게 되고, 하부 좌우 이송판(40)에 의해 강구(84)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 가압하는 상태로 그라비아 제판 롤(GR)의 좌측단에서 우측단으로 이동하게 되고, 그라비아 제판 롤(GR)의 표면 굴곡에 따른 제 3 서보모터(717)의 토크 변화값이 제어부(도시하지 않음)로 제공된다.
이때, 제어부는 제 3 서보모터(717)에 걸리는 토크가 변하게 되고, 토크 설정값을 기준으로 설정값보다 측정값이 더 높아지면, 측정 지점이 돌출된 것이고, 설정값 보다 측정값이 작아지면 측정 지점이 들어간 것으로 인식하게 되며, 토크 측정값이 가장 작은 곳(그라비아 제판 롤(GR)에서 가장 깊게 들어간 곳)과 토크값과 깊이 비례 관계로 깊이를 측정하여 가장 깊은 곳을 선삭 기준점으로 설정한다.
이와같은, 그라비아 제판 롤(GR)의 표면 굴곡 측정은 반복해서 여러번 반복 측정할 수 있으며, 제어부에서는 제 3 서보모터(717)에 걸리는 최소 토크값을 찾게 된다.
이후, 도 8에 도시된 것처럼, 측정수단(80)의 강구(84)가 선삭수단(90)의 바이트(93)보다 그라비아 제판 롤(GR) 쪽에서 뒤로 물러나도록, 실린더(81)로 로드(82)가 인입되고, 하부 좌우 이송판(40)에 의해 측정수단(80)이 그라비아 제판 롤(GR)의 좌측단으로 이동된 상태에서, 제 3 서보모터(717)에 의해 선삭수단(90)의 바이트(93)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면에 압착된다.
이후, 제 3 서보모터(717)의 토크 설정값과 설정값과 최소 토크값의 차이값을 더한 값으로 선삭수단(90)의 바이트(93)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면에 압착되도록 조정된 상태에서, 주축대(20)에 의해 그라비아 제판 롤(GR)이 회전하게 되고, 하부 좌우 이송판(40)에 의해 선삭수단(90)의 바이트(93)가 그라비아 제판 롤(GR)의 좌측단에서 우측단으로 이동하면서 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 선삭하게 된다.
이후, 도 9에 도시된 것처럼, 하부 좌우 이송판(40)에 의해 연마헤드(51 또는 61)가 그라비아 제판 롤(GR)의 좌측단에 배치되고, 연마헤드(51 또는 61)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면에 압착되도록 조정된 상태에서, 주축대(20)에 의해 그라비아 제판 롤(GR)이 회전하게 되고, 하부 좌우 이송판(40)에 의해 연마헤드(51 또는 61)가 그라비아 제판 롤(GR)의 좌측단에서 우측단으로 이동하면서 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 연마하게 된다.
상기와 같은 본 발명에 따른 그라비아 제판 롤 연마장치는 연마헤드(51, 61)로 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 연마하기 전에, 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 측정수단(80)으로 측정하고, 측정수단(80)의 측정값을 근거로 하여 선삭수단(90)이 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 선삭 가공한 후, 한 쌍의 연마헤드(51, 61)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 연마 가공하게 됨으로써, 연마가공 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 울퉁불퉁하지 않고 아주 매끄럽게 연마할 수 있는 장점이 있다.
10 : 베드 20 : 주축대
30 : 심압대 40 : 하부 좌우 이송판
50 : 좌측 전후진 이송판 60 : 우측 전후진 이송판
70 : 상부 전후진 받침판 80 : 측정수단
90 : 선삭수단 GR : 그라비아 제판 롤
30 : 심압대 40 : 하부 좌우 이송판
50 : 좌측 전후진 이송판 60 : 우측 전후진 이송판
70 : 상부 전후진 받침판 80 : 측정수단
90 : 선삭수단 GR : 그라비아 제판 롤
Claims (9)
- 베드(10) 상에 주축대(20) 및 심압대(30)가 상호 마주보도록 설치되고 이들 각각의 척(21, 31) 사이에 그라비아 제판 롤(GR)을 개재하여 양 단부를 지지할 수 있도록 구성된 그라비아 제판 롤 연마장치에 있어서,
베드(10) 상에 그라비아 제판 롤(GR)에 대하여 평행하게 주축대(20)와 심압대(30) 사이를 왕복 이동하는 하부 좌우 이송판(40)이 장착되고, 이 하부 좌우 이송판(40) 상에는 좌측 전후진 이송판(50) 및 우측 전후진 이송판(60)이 각각 배치되어 하부 좌우 이송판(40)의 이송방향에 대해 직각으로 전후진하게 되며,
상기 하부 좌우 이송판(40)의 하부면에는 제 1 이송너트(411)가 장착되어 제1 서보모터(417)의 작동시에 회전하는 제 1 나선축(414)에 맞물려 좌우 이동하도록 구성되고,
상기 좌,우측 전후진 이송판(50, 60) 상에 연마헤드(51, 61)가 각각 장착되고, 좌측 전후진 이송판(50)의 측단에는 보조 받침판(55)이 연결됨과 동시에 이 보조 받침판(55)의 상부에 상부 전후진 받침판(70)이 보조 받침판(55)에 대해 상대적으로 전후진할 수 있도록 배치되며,
상기 좌,우측 전후진 이송판(50, 60)의 하부면에는 제 2 이송너트(511)가 장착되어 제 2 서보모터(517)의 작동시에 회전하는 제 2 나선축(514)에 맞물려 전후진 이동하도록 구성되고,
상기 상부 전후진 받침판(70)에 측정수단(80)과 선삭수단(90)이 각각 장착되고, 측정수단(80)에 의해 그라비아 제판 롤(GR)의 표면 굴곡이 측정되어 이 측정값을 근거로 선삭수단(90)이 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 선삭 가공하고, 한 쌍의 연마헤드(51, 61)가 그라비아 제판 롤(GR)의 표면을 연마 가공하며,
상기 상부 전후진 받침판(70)의 하부면에는 제 3 이송너트(711)가 장착되어 제 2 서보모터(717)의 작동시에 회전하는 제 3 나선축(714)에 맞물려 전후진 이동하도록 구성되고,
상기 측정수단(80)은 상부 전후진 받침대(70)에 장착된 실린더(81)와, 이 실린더(81)의 로드(82) 선단에 형성된 강구 하우징(83) 및 이 강구 하우징(83)에 회전 가능하도록 장착된 강구(84)로 이루어져 있으며,
상기 선삭수단(90)은 상부 전후진 받침대(70)에 장착된 직육면체 형상의 고정블록(91)과, 이 고정블록(91)의 정면부에 형성된 로드(92) 및 이 로드(92)의 선단에 장착된 바이트(93)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 그라비아 제판 롤 연마장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 하부 좌우 이송판(40)의 하부면에는 제 1 슬라이더(412, 413)가 장착되어 제 1 가이드 레일(415, 416) 상에서 슬라이딩 되며, 제 1 나선축(414)과 제 1 가이드 레일(415, 416)이 그라비아 제판 롤(GR)과 평행하게 베드(10)에 배치되는 것을 특징으로 하는 그라비아 제판 롤 연마장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 좌측 전후진 이송판(50)의 하부면에는 제 2 슬라이더(512, 513)가 장착되어 제 2 가이드 레일(515, 516) 상에서 슬라이딩 되며, 제 2 나선축(514)과 제 2 가이드 레일(515, 516)이 그라비아 제판 롤(GR)과 직교하도록 하부 좌우 이송판(40)의 상부면에 배치되는 것을 특징으로 하는 그라비아 제판 롤 연마장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 상부 전후진 받침판(70)의 하부면에는 제 3 슬라이더(712, 713)가 각각 장착되어 제 3 가이드 레일(715, 716) 상에서 슬라이딩 되며, 제 3 나선축(514)과 제 3 가이드 레일(715, 716)이 그라비아 제판 롤(GR)과 직교하도록 보조 받침판(55)의 상부면에 배치되는 것을 특징으로 하는 그라비아 제판 롤 연마장치.
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CN113714925A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-30 | 成都南骄科技有限公司 | 一种波导裂缝天线板材输送装置 |
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JP2004181537A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Toyoda Mach Works Ltd | 数値制御工作機械における長尺円筒ワークの振れ取り加工方法 |
KR20150107455A (ko) * | 2014-03-14 | 2015-09-23 | 한국기계연구원 | 원통형 난삭재 복합 가공머신 |
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