JPH09290370A - 研磨材塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】研磨材塗布装置にあって、常に一定した研磨材
の塗布量が確保できるようにする。 【解決手段】固定台９上にスライド自在にベース１０を
取り付け、該ベース１０に待機位置と塗布位置との間を
進退自在なスライダー１３を取り付け、該スライダー１
３上に、研磨車５に対して所定寸法だけ前進後退させる
ワックスホルダー１５を取り付け、該ワックスホルダー
１５にワックス４を収嵌保持させると共に、ワックス４
を所定の塗布量だけ順次押し出すワックス押出具２０を
取り付ける。またスライダー１３又はワックスホルダー
１５にレバー２１を枢支し、研磨車５の外周面と接触し
て蹴り上げられることにより、スライダー１３の前進位
置を研磨車５の外周面から常に一定寸法になるようにす
る。更に、ベース１０を、研磨車５の回転軸心線と平行
な方向へオシレートするようにしてもよく、ベース１０
を、所定間隔をおいて並列設置された二つの研磨車の間
を往復移動できるようにしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バフ等の研磨車に
対して研磨材を混入してなるワックスを塗布する装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属等の工作物の表面を研磨する方法の
一つとしてバフみがきがある。このバフみがきは、円形
の布または皮を縫い合わせて作ったバフを回転車の外周
面に取り付けて回転させ、バフ車の外周面に細かい研磨
材をつけて工作物の表面に押し付け、つや出し仕上げを
行うものであり、荒とぎ，生地みがき，仕上げつや出し
等の工程がある。また研磨材としては、珪砂，金剛砂，
ガラス粉，コランダム，カーボランダム等がある。

【０００３】而して、バフ車等の研磨車に研磨材を塗布
する方法としては、研磨材を固形ワックスの中へ混在さ
せ、ワックスを研磨車の外周面へ押し付けてこれに塗布
するようにのが一般的であり、従来では、図３に示すよ
うな研磨材塗布装置１を用いて行っている。この研磨材
塗布装置１は、ワックスホルダー２を所定の一定した押
出力で押し上げる油圧シリンダー等の押圧手段３を有
し、ワックスホルダー２に収納保持されたワックス４を
研磨車５の外周面へ押し当てることで、ワックス４に混
在する研磨材を研磨車５へ塗布するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
研磨材塗布装置１にあっては、押圧手段３の押上力が一
定であるため、ワックス４が消耗して軽量になるとその
分だけワックス４を研磨車５へ押し付ける力が大きくな
り、ワックス４の塗布量が次第に多くなって一定しない
という欠点があった。このワックス４の塗布量が変化す
ると、混在する研磨材の量が変化することになり、一定
の回転数で研磨を行う研磨車５の外周面に存在する研磨
材の量が変化して、研磨面の仕上げ精度に影響を与える
という重大な問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、常に一定し
た研磨材の塗布量を確保することのできる研磨材塗布装
置を提供せんとするものである。

【０００６】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した請求項１の手段は、固定台上にスライド自在
に取り付けられたベースと、該ベースにスライド自在に
取り付けられ、待機位置と塗布位置との間を進退自在な
スライダーと、該スライダー上にスライド自在に取り付
けられ、所定寸法だけ前進後退するワックスホルダー
と、該ワックスホルダーに収嵌保持されたワックスを所
定の塗布量だけ順次押し出すワックス押出具とから成る
ことを特徴とする研磨材塗布装置である。

【０００７】また本発明が採用した請求項２の手段は、
スライダー又はワックスホルダーに枢支されたレバーを
有し、該レバーは回転する研磨車の外周面と接触して蹴
り上げられることにより、スライダーの前進位置を停止
させ、研磨車に対してスライダーの前進位置を研磨車の
外周面から常に一定寸法に設定するものであることを特
徴とする前記請求項１に記載の研磨材塗布装置である。

【０００８】更に、本発明が採用した請求項３の手段
は、ベースは、研磨車の回転軸心線と平行な方向へオシ
レートされるものであることを特徴とする前記請求項１
又は２に記載の研磨材塗布装置である。

【０００９】更にまた、本発明が採用した請求項４の手
段は、ベースは、所定間隔をおいて並列設置された二つ
の研磨車の間を往復移動できるものであることを特徴と
する前記請求項１，２又は３に記載の研磨材塗布装置で
ある。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成を図面に示
す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りであ
る。なお、従来の場合と同一符号は同一部材である。図
１及び図２は本発明の一実施の形態に係るものであり、
図１は装置全体の縦断面図、図２はオシレート機構を示
す概略平面図である。

【００１１】同図に示す如く、この実施の形態の研磨材
塗布装置６にあっては、研磨車５の設置台７と共通する
本体の側面板８に、固定台９が取り付けられており、こ
の固定台９の上面側には、研磨車５の回転軸心線方向と
平行な方向へスライド自在なベース１０が取り付けられ
ており、また固定台９の一端側の下面には、油圧シリン
ダー１１が固定されている。図２に示すように、油圧シ
リンダー１１のピストンロッド１１ａの先端には、ベー
ス１０を研磨車５の回転軸心線方向と平行な方向へオシ
レートさせるための油圧シリンダー１２が取り付けられ
ており、そのピストンロッド１２ａの先端に前記ベース
１０の一端側が連結されている。

【００１２】またベース１０の上面側には、回転車５の
外周面に対して前進又は後退（図１の左右方向）し得る
スライダー１３が取り付けられている。ベース１０の後
端側には、前記スライダー１３を後退した位置の待機位
置から前進した位置の塗布位置まで移動させるための送
り用のモータ１４が固定されており、その出力端が前記
スライダー１３に連結されている。

【００１３】更に、スライダー１３の上面側には、ワッ
クス４を収嵌保持してなるワックスホルダー１５が取り
付けられており、後端側には前記ワックスホルダー１５
を回転車５の摩耗寸法分だけ前進させるワックス押付け
用のシリンダー１６が固定されている。そのピストンロ
ッド１６ａの先端側は、前記ワックスホルダー１５の後
端側に連結されている。

【００１４】一方、ワックスホルダー１５の後端側には
ワックス４を一定寸法だけ押し出すスクリュー螺子杆１
７が取り付けられている。このスクリュー螺子杆１７
は、その途中がピニオン１８の雌螺子孔に螺合挿通され
ている。ピニオン１８は、図１の左右方向の移動は固定
されており、ギヤ１９を介してワックス押出用のモータ
２０の出力端に連動するよう連結されている。またワッ
クスホルダー１５の一側面には、研磨車５の外周面と接
触してこれに跳ね上げられるレバー２１が枢支されてお
り、跳ね上げられた位置でスライダー１３の送り用モー
タ１４の前進を停止させるためのセンサー（図示せず）
をＯＮ動作させるようになっている。センサーとして
は、光センサーを用いてもよく、また機械的なリミット
スイッチ等の一般的な位置検出手段であってもよい。

【００１５】次に、上述の如く構成された研磨材塗布装
置６の動作態様を説明する。作業開始前の状態にあって
は、全てのシリンダー１１，１２及び１６と、モータ１
４及び２０は、後退した位置にある。またスライダー１
３上に設置されたワックスホルダー１５等の各部材は、
研磨車５によるワークのバフみがき作業と干渉しないよ
うに、研磨車５の外周面に対して正対した位置から退避
した位置で待機している。

【００１６】このような退避位置で待機している状態か
ら、ワークのバフみがき等が完了すると、先ず、ワック
スホルダー１５に収嵌保持されたワックス４が、その押
出用のモータ２０の駆動により、ギヤ１９，ピニオン１
８，スクリュー螺子杆１７を介してワックスホルダー１
５から一回の研磨材塗布量に相当する分だけ突出する。
またこれと同時に、油圧シリンダー１１が前進し、ベー
ス１０を移動させてベース１０上のスライダー１３及び
これに取り付けられたワックスホルダー１５等の各部材
を、研磨車５の外周面に対して正対する位置へ移動させ
る。そして、ベース１０はこの位置で停止する。次に、
送り用モータ１４がＯＮ動作し、スライダー１３を後退
した位置の待機位置から前進した位置の塗布位置へ前進
させる。図１は、塗布位置へ前進した状態を示すもので
ある。

【００１７】この前進は、図１の実線で示すように、ワ
ックスホルダー１５の一側面に枢支され、水平状態でワ
ックス４の前端面よりも突出しているレバー２１が、回
転する研磨車５の外周面に当接してこれに跳ね上げられ
るまで行われる。レバー２１は、図１の鎖線で示すよう
に跳ね上げられると、これを図示しないセンサー等が検
知し、スライダー１３の前進動作を停止させる。前記レ
バー２１は、研磨車５がその使用により、摩耗した場合
であっても、これに影響されずに、ワックスホルダー１
５が研磨車５の外周面から常に一定距離だけ離れた位置
に来るようにするためのものであり、一種のギャップエ
リミネータとしての働きをする。

【００１８】然る後は、ワックス押付け用のシリンダー
１６が、予め定められた所定ストローク分だけワックス
ホルダー１５を、研磨車５の外周面に対して前進させ
る。これにより、ワックスホルダー１５から一回の塗布
量に相当して突出して収嵌保持されたワックス４は、研
磨車５の摩耗とは無関係に、常に研磨車５の外周面に対
して一定量だけ接触してこれに塗布されるようになる。

【００１９】このワックス４の塗布に際しては、図２に
示す如く、オシレート用のシリンダー１２が突出動作と
退入動作とを繰り返し、ワックス４を研磨車５の回転軸
心線方向と平行な方向へ往復移動させ、ワックス４が研
磨車５の外周面の幅方向の全面に万遍なく塗布されるよ
うにしている。従って、前述したワックス４の塗布量を
一定にした効果と併せてバフみがき等の加工精度、つま
りはワークの研磨精度が一定化するようになり、品質の
安定した製品の供給が可能である。

【００２０】このようにして研磨材の塗布が完了した後
は、オシレート用のシリンダー１２は停止する。またワ
ックス押付け用のシリンダー１６は退入動作し、ワック
スホルダー１５を後退位置へ復帰させる。更に、送り用
のモータ１４が逆回転を行うようになり、スライダー１
３を塗布位置から待機位置へ後退動作させると共に、油
圧シリンダー１１が退入動作し、ベース１０を研磨材の
塗布作業ができる位置から退避した位置へ後退復帰さ
せ、次回の研磨材塗布作業を待つようになる。以上が、
研磨材を混入してなるワックス４を一定量だけ研磨車５
の外周面へ塗布する作業の１サイクルである。以後は、
上述の動作を繰り返し、順次、ワークのバフみがき等が
完了した後に、研磨材の塗布作業を行うようにすればよ
い。

【００２１】ところで、本発明は上述した実施の形態に
限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例
えば、油圧シリンダー１１，１２及び１６やモータ１４
及び２０は、適宜のエアーシリンダーであってもよく、
またリニアモータ等のその他の送り機構を用いるように
してもよい。更に、この研磨材塗布装置６は、研磨車５
が一つのものに対してワックスを塗布する場合を説明し
たが、研磨車５が並列に二つ設置されたものに対して、
これらの両研磨車５との間を往復移動してワックスを塗
布するようにしてもよい。

【００２２】更にまた、研磨車５の外周面とワックスホ
ルダー１５との間の距離を一定に保ための、スライダー
１３に停止信号を出力する検知手段は、前述した光セン
サーやリミットスイッチ等の他にも、研磨車５の外径寸
法を光センサーやタッチロール等で直接検知して行うよ
うにすることも可能である。

【００２３】それに加えて、ワックス４の塗布順序は、
次のようにすることも可能である。すなわち、スライダ
ー１３を常に一定した前進位置へ停止させた後、レバー
２１でワックス押付け用シリンダー１６をワックスホル
ダー１５が、研磨車５の外周面から常に一定寸法だけ離
れた位置で停止するように制御し、最後にワックス押出
用のモータ２０を駆動させて、ワックス４をワックスホ
ルダー１５から所定寸法だけ押し出すことで研磨車５の
外周面に接触させてこれに塗布するようにすることも可
能である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
ベースを作業開始位置へ移動させた後、スライダーを塗
布位置へ前進させ、更にこのスライダー上に設置された
ワックスホルダーを所定寸法だけ前進させて該ホルダー
に収嵌保持されたワックスを、研磨車５の外周面に対し
て一定寸法だけ接触させてこれに塗布するようにしたか
ら、研磨車外周面へのワックスに混在する研磨材の塗布
量を一定にすることが可能であり、バフみがき等のワー
クの仕上げ精度を一定化して安定した品質の製品を供給
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る研磨材塗布装置の
全体を示す縦断面図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る研磨材塗布装置の
オシレート機構を示す概略平面図である。

【図３】従来の研磨材塗布装置の概略を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

４…ワックス ５…研磨車 ６…研磨材塗布装置 １０…ベース １１…油圧シリンダー １２…オシレ
ート用シリンダー １３…スライダー １４…送り用
モータ １５…ワックスホルダー １６…ワック
ス押付け用シリンダー ２０…ワックス押出用モータ ２１…レバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定台上にスライド自在に取り付けられた
   ベースと、該ベースにスライド自在に取り付けられ、待
   機位置と塗布位置との間を進退自在なスライダーと、該
   スライダー上にスライド自在に取り付けられ、所定寸法
   だけ前進後退するワックスホルダーと、該ワックスホル
   ダーに収嵌保持されたワックスを所定の塗布量だけ順次
   押し出すワックス押出具とから成ることを特徴とする研
   磨材塗布装置。
2. 【請求項２】スライダー又はワックスホルダーに枢支さ
   れたレバーを有し、該レバーは回転する研磨車の外周面
   と接触して蹴り上げられることにより、スライダーの前
   進位置を停止させ、研磨車に対してスライダーの前進位
   置を研磨車の外周面から常に一定寸法に設定するもので
   あることを特徴とする前記請求項１に記載の研磨材塗布
   装置。
3. 【請求項３】ベースは、研磨車の回転軸心線と平行な方
   向へオシレートされるものであることを特徴とする前記
   請求項１又は２に記載の研磨材塗布装置。
4. 【請求項４】ベースは、所定間隔をおいて並列設置され
   た二つの研磨車の間を往復移動できるものであることを
   特徴とする前記請求項１，２又は３に記載の研磨材塗布
   装置。