KR101832061B1 - 폐 콤프레샤 모터 분리기계 및 사용 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐 콤프레샤 모터 분리기계에 관한 것으로서, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터를 고정하면 절단과 분리 작업을 순차적으로 진행하면서 한 번에 완료 할 수 있게 하는 발명이다.
또한, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터의 외부 케이싱을 안전하고 청결하게 절단 및 분리하여, 내부 권선과 철심을 온전하게 분리시키는 발명이다.
또한, 본 발명은 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용방법은 작업자가 제어기를 이용해서 폐 콤프레샤 모터의 분리 작업을 안전하게 수행하는 방법이다.
또한, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터의 외부 케이싱을 안전하고 청결하게 절단 및 분리하여, 내부 권선과 철심을 온전하게 분리시키는 발명이다.
또한, 본 발명은 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용방법은 작업자가 제어기를 이용해서 폐 콤프레샤 모터의 분리 작업을 안전하게 수행하는 방법이다.
Description
본 발명은 폐 콤프레샤 모터 분리기계에 관한 것으로서, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터를 고정하면 절단과 분리 작업을 순차적으로 진행하면서 한 번에 완료 할 수 있게 하는 발명이다.
또한, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터의 외부 케이싱을 안전하고 청결하게 절단 및 분리하여, 내부 권선과 철심을 온전하게 분리시키는 발명이다.
또한, 본 발명은 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용방법은 작업자가 제어기를 이용해서 폐 콤프레샤 모터의 분리 작업을 안전하게 수행하는 방법이다.
산업발달과 생활수준의 향상됨에 따라 우리나라의 각 가정에는 TV, 냉장고, 세탁기, 에어컨, 컴퓨터 등과 같은 생활가전이 설치되어 있고, 공장, 공공시설 등에는 압축기, 펌프와 같은 산업설비가 설치되어 있다.
하지만, 생활가전과 산업설비들도 사용연한이 노후화되면서 기존에 설치된 제품들이 신규 제품으로 교체됨과 함께 많은 산업 폐기물이 발생되고 있어, 산업 폐기물의 처리 및 재활용이 최근에 중요한 산업적 문제가 되고 있다.
산업 폐기물 중에서 많이 발생하는 폐 콤프레샤 모터의 경우에는 발생되는 양도 많고, 고가의 구리 권선이 많이 포함되어 있어 단순히 폐기하기 보다는 각 부품을 분리해서 재활용을 많이 하고 있는 실정이다.
예전에는 폐 콤프레샤 모터를 분리하는 전용 기계가 없어, 작업자가 공구를 이용해서 수작업으로 폐 콤프레샤 모터의 부품을 분리했는데 작업 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 위험하고 불편해서 작업 효율이 많이 떨어졌다.
이와 관련하여, 대한민국 등록특허공보 제10-1378528호(특허문헌 0001)에서, 상기 등록특허인 "폐 모터의 고정자 해체기"는 종래의 작업자가 수작업으로 하는 폐 모터 분리작업의 문제점을 해결하기 위한 발명이다. 도 1을 참조하면, 상기 특허는 1차로 절단장치부에서 폐 모터의 고정자를 횡방향으로 절단한 후 2차로 해체장치부를 이용하여 철심에서 코일 빼내어 해체하는 폐 모터의 고정자 해체기에 관한 것이다.
하지만, 상기 특허는 절단장치부에서 폐 모터의 고정자를 횡방향으로 절단한 후 다시 해체장치부로 폐 모터를 이동시킨 후 철심에서 코일 빼내어 해체작업을 하기 때문에 작업자의 공수가 많아 작업 시간이 오래 걸리고, 폐 모터를 이동시킬 때 좁은 장치에서 작업자의 손과 팔이 부딪혀서 부상당할 염려가 있다.
이와 관련하여, 대한민국 등록특허공보 제10-1378528호(특허문헌 0001)에서, 상기 등록특허인 "폐 모터의 고정자 해체기"는 종래의 작업자가 수작업으로 하는 폐 모터 분리작업의 문제점을 해결하기 위한 발명이다. 도 1을 참조하면, 상기 특허는 1차로 절단장치부에서 폐 모터의 고정자를 횡방향으로 절단한 후 2차로 해체장치부를 이용하여 철심에서 코일 빼내어 해체하는 폐 모터의 고정자 해체기에 관한 것이다.
하지만, 상기 특허는 절단장치부에서 폐 모터의 고정자를 횡방향으로 절단한 후 다시 해체장치부로 폐 모터를 이동시킨 후 철심에서 코일 빼내어 해체작업을 하기 때문에 작업자의 공수가 많아 작업 시간이 오래 걸리고, 폐 모터를 이동시킬 때 좁은 장치에서 작업자의 손과 팔이 부딪혀서 부상당할 염려가 있다.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터를 고정하면 절단과 분리 작업을 순차적으로 진행하면서 한 번에 완료 할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터의 외부 케이싱을 안전하고 청결하게 절단 및 분리하여, 내부 권선과 철심을 온전하게 분리시키는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용방법은 작업자가 제어기를 이용해서 폐 콤프레샤 모터의 분리 작업을 안전하게 수행하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래와 같은 구성을 갖는다.
폐 콤프레샤 모터를 절단 및 분리하는 장치에 있어서, 설치되는 공간과 동력을 고정부와 절단부에 제공하는 본체부; 폐 콤프레샤 모터를 고정 및 분리되게 하고, 상하로 승강 왕복 운동과 회전운동이 되는 고정부; 상기 고정부에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 수평과 수직 방향으로 절단하기 위한 절단수단과 운동수단이 구비된 절단부;를 포함하고, 상기 고정부는 절단부의 수평 방향 절단 작업을 위해 회전운동이 되는 테이블부; 폐 콤프레샤 모터가 고정 및 분리되게 하기 위해, 상기 테이블부의 중심에서 방사 방향으로 일정거리를 직선 왕복 운동이 되는 복수의 고정조부; 상기 절단부의 수직 방향 절단 작업을 위해, 테이블부를 상하로 승강 왕복 운동되게 하는 승강부;를 포함한다.
상기 본체부, 고정부, 절단부의 기능을 제어하는 제어기부;를 더 포함한다.
상기 본체부는 유압 시스템이 포함되어 유압 공급수단을 통해 유압력을 고정부와 절단부에 제공한다.
상기 테이블부는 결합되는 승강부에 의해 상하로 승강 왕복 운동되는 테이블 고정대; 상기 테이블 고정대에 결합되고, 회전수단에 의해 회전되는 테이블 회전대; 상기 테이블 회전대를 회전되게 하는 회전수단; 복수의 고정조부가 상기 테이블부의 중심에서 방사 방향으로 일정거리를 직선 왕복 운동이 되는 구간인 고정조 왕복홈;을 포함한다.
상기 테이블부의 회전운동시 발생하는 진동을 최소화하여 안정적이고 정밀한 폐 콤프레샤 모터의 절단 작업을 위해, 상기 테이블 고정대와 테이블 회전대의 결합 형상의 단면이 요(凹)자형과 철(凸)자형으로 결합되고, 상기 결합 형상의 사이 중 상단에 위치하는 상단 완충수단; 상기 결합 형상의 사이 중 하단에 위치하는 하단 완충수단;을 더 포함하고, 상기 상단 완충수단과 하단 완충수단은 스러스트 볼 베어링이 적용된다.
상기 고정조부는 하단 고정조와 상단 분리조가 결합되어, 테이블부의 중심에서 방사 방향으로 일정거리가 직선 왕복 운동되는 것에 의해 폐 콤프레샤 모터를 고정 및 분리되게 하는 고정조 왕복대; 결합된 상기 고정조 왕복대의 직선 왕복 운동에 의해, 폐 콤프레샤 모터의 단부를 접촉하여 고정하는 하단 고정조; 상기 하단 고정조의 상부에 위치하여, 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 중간부를 접촉 고정하는 상단 분리조;를 포함하고, 상단 분리조가 하단 고정조의 상부에서 일정 높이로 상하 승강 운동되는 것에 의해, 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 중간부와 단부가 분리되는 것을 된다.
상기 절단부는 고정부에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 수직과 수평으로 절단하기 위해, 상기 고정부가 위치한 본체부의 일측 보다 상측에 위치하고, 전후로 직선 왕복 운동이 되어 수평 절단수단에 의해 수평 절단 작업이 수행되는 수평 절단부; 상기 수평 절단부의 전후로 직선 왕복 운동이 되는 구간과 충돌하지 않는 본체부의 일측에 위치하고, 좌우로 직선 왕복 운동이 되어 수직 절단수단에 의해 수직 절단 작업이 수행되는 수직 절단부;를 포함한다.
안정적이고 정밀한 절단작업을 위해, 상기 절단부에 적용되는 수평 절단수단과 수직 절단수단은 SKD 61종에 진공열처리 및 뜨임 처리를 3회 한다.
폐 콤프레샤 모터를 절단 및 분리하는 장치의 사용 방법에 있어서, 작업자가 폐 콤프레샤 모터의 내부에 저장된 기름을 제거하고, 제어기부의 입력을 통해 본체부의 전원을 입력하여 동력을 발생시키고, 작업자가 폐 콤프레샤 모터를 고정부의 테이블부에 위치시키고, 제어기부의 입력을 통해 상기 고정부의 고정조부가 폐 콤프레샤 모터를 고정시키고, 제어기부의 입력을 통해 고정부의 승강부가 고정된 폐 콤프레샤 모터를 절단부의 수평 절단부의 수평 절단작업이 가능한 높이까지 상승시키는 수평 절단작업 준비 단계; 폐 콤프레샤 모터의 형상이 타원형이 아니면 바로 수평절단 작업 단계로 이동하고, 타원형이면 수평 절단수단 가변 단계로 이동하는 외형 확인 단계; 폐 콤프레샤 모터의 형상이 타원형이면 수평 절단 작업을 가능하게 하기 위해, 작업자가 브라켓 고정수단을 인출하여 수평 절단부의 전후 왕복대에 삽입결합된 수평 브라켓을 회동되게 하여 상기 수평 브라켓에 설치된 수평 절단수단의 절단 범위를 가변되게 하는 수평 절단수단 가변 단계; 제어기부의 입력을 통해 고정부의 테이블부에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 회전시키고, 제어기부의 입력을 통해 절단부의 수평 절단부가 회전되는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수평절단이 가능한 위치까지 전후 직선 이동시켜 수평 절단작업이 수행되는 수평 절단작업 단계; 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여, 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 수직 절단작업 준비 단계로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길면 추가 수평절단 작업 단계로 이동하는 수평 절단 길이 확인 단계; 제어기부의 입력을 통해 고정부의 승강부가 일부 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터를 절단부의 수평 절단부의 절단작업이 가능한 높이까지 추가적으로 상승시키고, 제어기부의 입력을 통해 절단부의 수평 절단부가 회전되는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수평절단이 가능한 위치까지 전후 직선 이동시켜 수평 절단작업이 추가적으로 수행되고, 추가적으로 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 수직 절단작업 준비 단계로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길이가 길면 다시 승강부를 상승시키고 수평 절단부를 이용해서 수평 절단작업을 반복하는 추가 수평절단 작업 단계; 제어기부의 입력을 통해 고정부의 테이블부에 고정된 폐 콤프레샤 모터의 회전을 정지시키고, 제어기부의 입력을 통해 수직 절단부의 수직 절단 작업이 방해되지 않게 하기 위해 절단부의 수평 절단부의 위치를 고정부의 테이블부에서 최대한 벗어나게 하고, 제어기부의 입력을 통해 고정부의 승강부가 수평절단이 완료된 폐 콤프레샤 모터를 절단부의 수직 절단부의 수직 절단작업이 가능한 높이까지 상승시키는 수직 절단작업 준비 단계; 제어기부의 입력을 통해 수직 절단부의 수직 절단수단을 회전시키고, 제어기부의 입력을 통해 절단부의 수직 절단부가 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수직 절단이 가능한 위치까지 좌우 직선 이동시켜 수직 절단작업이 수행되는 수직 절단작업 단계; 수직 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 케이싱 분리작업 준비 단계로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길이가 짧으면 추가 수직절단 작업 단계로 이동하는 수직 절단 길이 확인 단계; 제어기부의 입력을 통해 절단부의 수직 절단부가 폐 콤프레샤 모터의 케이싱과 충돌하지 않을 정도의 위치로 좌우 직선 운동시키고, 고정부의 승강부가 일부 수직 절단된 폐 콤프레샤 모터를 절단부의 수직 절단부의 수직 절단작업이 가능한 높이까지 추가적으로 상승시키고, 다시 절단부의 수직 절단부를 좌우로 직선 이동시켜 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 수직 절단작업을 추가적으로 수행하는 추가 수직절단 작업 단계; 제어기부의 입력을 통해 수직 절단부의 수직 절단수단을 회전을 정지시키고, 제어기부의 입력을 통해 절단부의 수직 절단부의 위치를 고정부의 테이블부에서 최대한 벗어나게 하고, 제어기부의 입력을 통해 고정부의 승강부를 일정 높이까지 하강하여 절단된 폐 콤프레샤 모터를 내리는 케이싱 분리작업 준비 단계; 제어기부의 입력을 통해 고정부의 상단 분리조가 하단 고정조의 상부에서 일정 높이로 상하 승강 운동되는 것에 의해 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 중간부와 단부가 분리되고, 제어기부의 입력을 통해 상기 고정부의 고정조부가 폐 콤프레샤 모터를 분리시키고, 작업자가 분리된 폐 콤프레샤 모터를 고정부의 테이블부에 인출하는 케이싱 분리작업 단계; 추가적으로 폐 콤프레샤 모터를 절단 및 분리해야 한다면 수평 절단작업 준비 단계부터 케이싱 분리작업 단계까지 반복하고, 추가적으로 절단 및 분리해야하는 폐 콤프레샤 모터가 없다면 작업 마감 단계로 이동하는 추가 작업 확인 단계; 제어기부의 입력을 통해 본체부의 전원을 차단하고 동력을 정지시켜 작업을 마감하는 작업 마감 단계;를 포함한다.
본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터를 고정하면 절단과 분리 작업을 순차적으로 진행하면서 한 번에 완료 할 수 있어 작업속도를 단축 할 수 있다.
또한, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 폐 콤프레샤 모터의 외부 케이싱을 안전하고 청결하게 절단 및 분리하여 내부 권선과 철심을 온전하게 분리시키므로, 폐 콤프레샤 모터의 분리된 부품의 재활용성을 높이는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용방법은 작업자가 제어기를 이용해서 폐 콤프레샤 모터의 분리 작업을 안전하게 수행하는 방법이기 때문에 작업자의 기술 숙련도가 낮아도 작업을 용이하고 신속하게 진행할 수 있다.
도 1은 종래기술인 폐 콤프레샤 모터의 고정자 해체기의 대표도
도 2는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 조립도
도 4는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 단면도
도 5는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 평면도
도 6은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 고정부 사시도
도 7은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계 고정부의 테이블부 조립 단면도
도 8은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계 고정부의 고정조부 작동 상태도
도 9는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수평 절단부 사시도
도 10은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수평 절단부의 원형 폐 콤프레샤 모터 수평 절단 작업 상태도
도 11은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수평 절단부의 타원형 폐 콤프레샤 모터 수평 절단 작업 상태도
도 12는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수직 절단부 사시도
도 13은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용방법 순서도
도 14는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 제어기부 예시도
도 2는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 조립도
도 4는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 단면도
도 5는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 평면도
도 6은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 고정부 사시도
도 7은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계 고정부의 테이블부 조립 단면도
도 8은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계 고정부의 고정조부 작동 상태도
도 9는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수평 절단부 사시도
도 10은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수평 절단부의 원형 폐 콤프레샤 모터 수평 절단 작업 상태도
도 11은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수평 절단부의 타원형 폐 콤프레샤 모터 수평 절단 작업 상태도
도 12는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 수직 절단부 사시도
도 13은 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용방법 순서도
도 14는 본 발명에 따른 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 제어기부 예시도
상기와 같은 본 발명의 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 14를 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 특징은 폐 콤프레샤 모터를 고정하면 절단과 분리 작업을 순차적으로 진행하면서 한 번에 완료 할 수 있게 하는 것이며, 작업이 가능한 폐 콤프레샤 모터의 형상은 원형과 타원형이며 다각형 형상도 가능하며, 공기압축기도 작업이 가능하다.
도 2는 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 기본 형상이며, 기본 형상 이외에도 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계는 기본적으로 본체부(100), 고정부(200), 절단부(300)를 포함하며 구성되며, 추가적으로 제어기부(400)를 더 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 본체부(100)는 고정부(200)와 절단부(300)가 설치되는 공간과 동력을 제공하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 본체이며, 상기 고정부(200)는 작업자가 폐 콤프레샤 모터를 고정하면 절단 작업을 위해 고정된 폐 콤프레샤 모터를 상하 승강 왕복 운동과 회전운동이 되게 하는 작업대 기능을 하고 절단 작업이 완료되면 폐 콤프레샤 모터의 케이싱을 분리하는 기능을 한다.
또한, 상기 절단부(300)는 절단수단과 운동수단이 구비되어 고정부(200)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 수평과 수직 방향으로 운동하면서 절단하는 절단장치이며, 상기 제어기부(400)는 본체부(100), 고정부(200), 절단부(300)의 기능을 작업자가 버튼을 조작하여 제어하는 조종장치이다.
도 4를 참조하면, 상기 본체부(100)에서 고정부(200)와 절단부(300)에 제공하는 동력을 유압, 공압, 전동력 등을 선택하여 적용할 수 있으며, 본 발명의 실시예는 유압 시스템(110)이 포함 및 구성하여 유압 공급수단을 통해 유압력을 고정부(200)와 절단부(300)에 제공한다.
또한, 상기 본체부(100)는 각 구성이 설치되는 공간을 제공하기 때문에, 본체부(100)의 재질은 기계적 성질이 우수한 금속 재질 또는 합성수지를 적용하고, 본체부(100)의 하단에 바퀴와 스토퍼를 적용하여 이동 및 정지가 가능하게 구성할 수도 있다.
도 6을 참조하면, 상기 고정부(200)는 테이블부(210), 고정조부(220), 승강부(230)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 테이블부(210)는 절단부(300)의 수평 방향 절단 작업을 위해 회전운동이 되는 회전 테이블이다.
또한, 상기 고정조부(220)는 복수로 구성되며 폐 모터가 고정 및 분리되게 하기 위해, 상기 테이블부(210)의 중심에서 방사 방향으로 일정거리를 직선 왕복 운동을 하게 된다.
또한, 상기 승강부(230)는 절단부(300)의 수직 방향 절단 작업을 위해, 테이블부(210)를 상하로 승강 왕복 운동되게 한다.
여기서, 상기 테이블부(210)는 테이블 고정대(211), 테이블 회전대(212), 회전수단(213), 고정조 왕복홈(214), 상단 완충수단(215), 하단 완충수단(216)으로 구성된다.
또한, 상기 테이블 고정대(211)는 테이블부(210)의 구성요소가 설치되는 공간을 제공하는 본체이며, 하부에 결합되는 승강부(230)에 의해 상하로 승강 왕복 운동이 되며 결과적으로 상기 고정조부(220)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 상하로 승강 왕복 운동이 되게 한다.
또한, 상기 테이블 회전대(212)는 테이블 고정대(211)에 결합되어 회전수단(213)에 의해 회전되며, 이로 인해 고정조부(220)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 회전운동이 되게 한다.
이때, 상기 테이블 회전대(212)를 회전되게 하는 회전수단(213)은 전기모터, 유압모터 등을 적용할 수 있는데, 본 발명의 실시예는 유압 모터를 적용한다.
또한, 상기 테이블 회전대(212)는 상부에는 고정조 왕복홈(214)이 복수로 형성되며, 상기 고정조 왕복홈(214)을 통해 복수의 고정조부(220)가 삽입 결합되어 테이블부(210)의 중심에서 방사 방향으로 일정거리를 직선 왕복 운동이 되는 구간이 된다.
도 7을 참조하면, 상기 테이블부(210)의 회전운동시 발생하는 진동을 최소화하여 안정적이고 정밀한 폐 콤프레샤 모터의 절단 작업을 위해, 상기 테이블 고정대(211)와 테이블 회전대(212)의 결합 형상의 단면이 요(凹)자형과 철(凸)자형으로 결합되고, 상기 결합 형상의 사이 중 상단에 위치하는 상단 완충수단(215)과 상기 결합 형상의 사이 중 하단에 위치하는 하단 완충수단(216)이 설치된다.
이때, 상기 상단 완충수단(215)과 하단 완충수단(216)은 스러스트 볼 베어링이 적용된다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 고정조부(220)는 고정조 왕복대(221), 하단 고정조(222), 상단 분리조(223)로 구성된다.
여기서, 상기 고정조 왕복대(221)는 하단 고정조(222)와 상단 분리조(223)가 결합되어, 테이블부(210)의 중심에서 방사 방향으로 일정거리가 직선 왕복 운동되는 것에 의해 폐 콤프레샤 모터를 고정 및 분리되게 한다.
또한, 하단 고정조(222)는 결합된 상기 고정조 왕복대(221)의 직선 왕복 운동에 의해, 폐 콤프레샤 모터의 단부를 접촉하여 고정한다.
또한, 상단 분리조(223)는 상기 하단 고정조(222)의 상부에 위치하여, 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 중간부를 접촉 고정한다.
도 8을 참조하면, 상단 분리조(223)가 하단 고정조(222)의 상부에서 일정 높이로 상하 승강 운동되는 것에 의해, 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 중간부와 단부가 분리된다.
도 9 내지 도 12를 참조하면, 상기 절단부(300)는 고정부(200)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 수직과 수평으로 절단하기 위해, 수평 절단부(310), 수직 절단부(320)로 구성된다.
또한, 상기 수평 절단부(310)는 고정부(200)가 위치한 본체부(100)의 일측 보다 상측에 위치하고, 전후로 직선 왕복 운동이 되어 수평 절단수단(311)에 의해 수평 절단 작업이 수행된다.
또한, 상기 수직 절단부(320)는 수평 절단부(310)의 전후로 직선 왕복 운동이 되는 구간과 충돌하지 않는 본체부(100)의 일측에 위치하고, 좌우로 직선 왕복 운동이 되어 수직 절단수단(321)에 의해 수직 절단 작업이 수행된다.
여기서, 상기 수평 절단부(310)는 수평 절단수단(311), 수평 브라켓(312), 전후 왕복대(313), 전후왕복 운동수단(314), 브라켓 고정수단(315)으로 구성된다.
또한, 상기 수평 절단수단(311)은 테이블부(200)의 회전운동에 의해 고정된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱을 수평으로 절단하는 공구이며, 링 톱, T 커터, 링 톱, 원형, 칼날, 그라인더 등을 적용할 수 있으며 본 실시예에서는 안정적이고 정밀한 절단작업을 위해, 상기 수평 절단수단(311)과 SKD 61종에 진공열처리 및 뜨임 처리를 3회 한 원형 칼날을 적용한다.
또한, 상기 수평 브라켓(312)은 수평 절단수단(311)이 일측에 결합되고, 전후 왕복대(313)에 삽입결합되며, 수평 브라켓(312)은 수평 절단수단(311)을 1개 이상 구성 할 수 있다.
또한, 상기 전후 왕복대(313)는 수평 브라켓(312)이 부착되고, 수평 왕복수단(314)에 의해 전후로 직선 왕복 운동이 되며, 상기 전후왕복 운동수단(314)은 전후 왕복대(313)를 전후로 직선 왕복 운동되게 하는 운동수단이다.
이때, 상기 전후 왕복대(313)와 전후왕복 운동수단(314)에 적용할 수 있는 운동수단은 여러 종류가 있는데 래크 피니언, 전동레일, 리니어 모터 등이 있는데, 본 발명의 실시예는 유압구동력에 의한 실린더와 실린더 봉을 적용한다.
특히, 상기 전후 왕복대(313)는 1개 또는 2개를 구성 할 수 있고, 수평 브라켓(312)에 수평 절단수단(311)을 복수로 구성할 수 있어, 상기 테이블부(200)의 회전운동에 의해 고정된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 수평 절단작업을 용이하게 할 수 있다.
한편, 수직 절단부(320)의 수직 회전수단(322)과 같이, 상기 수평 절단수단(311)에 추가적으로 회전수단을 설치하여 수평 절단수단(311)의 회전력에 의해 상기 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 수평 절단작업을 용이하게 할 수도 있다.
이때, 적용 가능한 회전수단은 전동모터, 유압모터 등이 있다.
도 11을 참고하면, 상기 수평 브라켓(312)은 삽입결합된 전후 왕복대(313)에서 브라켓 고정수단(315)의 삽입에 의해 고정되고, 상기 브라켓 고정수단(315)의 인출에 의해 전후 왕복대(313)에서 부분적으로 회동되어 수평 절단수단(311)의 절단 범위를 가변되게 하여 타원형 또는 다원형의 폐 콤프레샤 모터 케이싱의 수평 절단작업을 용이하게 할 수도 있다.
도 12를 참고하면, 상기 수직 절단부(320)는 수직 절단 작업 수행하기 위해, 수직 절단수단(321), 수직 회전수단(322), 좌우 왕복대(323), 좌우왕복 운동수단(324)으로 구성된다.
또한, 상기 수직 절단수단(321)은 수직 회전수단(322)의 회전운동에 의해, 테이블부(200)에 고정되고 수평 절단부(310)에서 수평부가 절단된 폐 콤프레샤 모터의 외부 케이싱을 수직으로 절단하는 공구이다.
이때, 적용되는 수직 절단수단(321)은 수평 절단부(310)의 수평 절단수단(311)과 같이, 링 톱, T 커터, 링 톱, 원형, 칼날, 그라인더 등을 적용할 수 있으며 본 실시예에서는 안정적이고 정밀한 절단작업을 위해, 상기 수평 절단수단(311)과 SKD 61종에 진공열처리 및 뜨임 처리를 3회 한 링 톱을 적용한다.
또한, 상기 수직 회전수단(322)에 적용 가능한 회전수단은 전동모터, 유압모터 등이 있으며, 본 발명의 실시예는 유압모터를 적용한다.
또한, 상기 좌우 왕복대(323)는 수평 절단부(310)의 전후로 직선 왕복 운동이 되는 구간과 충돌하지 않는 본체부(100)의 일측에 위치하고, 수직 절단수단(321)과 수직 회전수단(322)이 결합되고 좌우왕복 운동수단(324)에 의해 좌우로 직선 왕복 운동이 된다.
또한, 상기 좌우왕복 운동수단(324)은 결합된 좌우 왕복대(323)를 좌우로 직선 왕복 운동시켜, 상기 테이블부(200)의 고정된 폐 모터의 케이싱의 수직 절단작업을 수행하게 한다.
이때, 상기 좌우 왕복대(323)와 좌우왕복 운동수단(324)에 적용할 수 있는 운동수단은 여러 종류가 있는데 래크 피니언, 전동레일, 리니어 모터 등이 있는데, 본 발명의 실시예는 유압구동력에 의한 실린더와 실린더 봉을 적용한다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용 방법은 다음 단계들이 순서적으로 수행된다. 수평 절단작업 준비 단계(S10), 외형 확인 단계(S20), 수평 절단수단 가변 단계(S30), 수평 절단작업 단계(S40), 수평 절단 길이 확인 단계(S50), 추가 수평절단 작업 단계(S60), 수직 절단작업 준비 단계(S70), 수직 절단작업 단계(S80), 수직 절단 길이 확인 단계(S90), 추가 수직절단 작업 단계(S100), 케이싱 분리작업 준비 단계(S110), 케이싱 분리작업 단계(S120), 추가 작업 확인 단계(130), 작업 마감 단계(S140) 순으로 수행된다.
여기서, 본 발명의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용 방법은 작업자가 직접 수행해야하는 단계와 제어기부(400)를 이용해서 수행하는 단계가 있기 때문에, 본 발명의 사용방법을 순서대로 수행해야 한다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 제어기부(400)의 구성 형태를 예시하고 있고 도면을 참조하면, 상기 제어기부(400)는 제어기 몸체(410), 제어 화면(420), 제어 버튼(430), 비상 버튼(440)으로 구성되며, 상기 제어기 몸체(410)는 제어기의 각 구성이 설치되는 공간을 제공하고, 상기 제어 화면(420)은 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 각종 상태를 나타내는 화면이다.
또한, 상기 제어 버튼(430)은 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용을 위해 본체부(100), 고정부(200), 절단부(300)의 각 구성을 제어하는 버튼이며, 상기 비상 버튼(440)은 폐 콤프레샤 모터 분리기계를 급격히 정지 시킬 때만 사용하는 버튼이므로 일반적인 작업 중일 경우에는 사용하지 않는다.
수평 절단작업 준비 단계(S10)는 먼저, 작업자가 폐 콤프레샤 모터의 내부에 저장된 기름을 제거해야 하며, 기름을 제거하는 방법은 작업자가 수공구 또는 드릴로 직접 폐 콤프레샤 모터의 케이싱에 구멍을 만들어 기름을 제거하거나, 전용의 기계를 사용해서 기름을 제거할 수 있다.
이때, 폐 콤프레샤 모터의 내부에 기름은 절연유이기 때문에 기름을 제거하지 않고 폐 콤프레샤 모터 분리 작업을 진행하면 화재가 발생하거나 가스 발생으로 인한 질식 사고가 발생할 수 있기 때문에, 반드시 폐 콤프레샤 모터 내부의 기름을 제거해야 한다.
또한, 분리 작업을 해야 할 폐 콤프레샤 모터가 복수이면 여기서 먼저 기름을 제거하는 것이 작업 속도를 단축할 수 있는 방법이다.
폐 콤프레샤 모터의 내부의 기름을 제거한 후, 제어기부(400)의 제어 버튼(430) 입력을 통해 본체부(100)의 전원을 입력하면, 유압 시스템(110)에서 발생된 유압력이 유압 공급수단을 통해 고정부(200)와 절단부(300)에 전달된다.
그 다음에 작업자가 폐 콤프레샤 모터를 고정부(200)의 테이블부(210)에 위치시키고 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력 하면, 상기 고정부(200)의 복수의 고정조부(220)가 테이블부(210)의 중심으로 이동하면서 폐 모터의 외부 케이싱을 누르면서 고정하고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력 하여 고정부(200)의 승강부(230)가 고정된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수평 절단부(310)의 수평 절단작업이 가능한 높이까지 상승한다.
외형 확인 단계(S20)는 폐 콤프레샤 모터의 형상이 타원형이 아니면 바로 수평절단 작업 단계(S40)로 이동하고, 타원형이면 수평 절단수단 가변 단계(S30)로 이동하는 단계이다.
수평 절단수단 가변 단계(S30)는 폐 콤프레샤 모터의 형상이 타원형이면 수평 절단 작업을 가능하게 하기 위해 작업자가 왕복대(313)에 삽입결합된 수평 브라켓(312)과 상기 왕복대(313)를 고정하는 있는 브라켓 고정수단(315)을 인출하면, 상기 전후 왕복대(313)에 삽입결합되어 고정되어 있는 수평 브라켓(312)이 전후 왕복대(313)에서 일정 각도 내에서 회동이 가능해지고, 이를 통해 상기 수평 브라켓(312)에 설치된 수평 절단수단(311)의 절단 범위를 가변되게 하여 타원형 또는 다원형의 폐 콤프레샤 모터 케이싱의 수평 절단작업을 용이하게 하는 단계이다.
수평 절단작업 단계(S40)는 제어기부(400)의 제어 버튼(430) 입력을 통해 고정부(200)의 테이블부(210)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 회전시키고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 회전되는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수평절단이 가능한 위치까지 절단부(300)의 수평 절단부(310)를 전후 직선 이동시켜 절단작업을 수행하는 단계이다.
이때, 작업자는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 절단되는 상태를 관찰하면서 절단작업 속도를 조절하고, 절단상태가 양호하지 않다면 상기 수평 절단수단(311)을 다른 제품으로 교체한다.
수평 절단 길이 확인 단계(S50)는 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여, 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 수직 절단작업 준비 단계(S70)로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길면 추가 수평절단 작업 단계(S60)로 이동하는 단계이다.
추가 수평절단 작업 단계(S60)는 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력 하여 고정부(200)의 승강부(230)가 일부 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수평 절단부(310)의 절단작업이 가능한 높이까지 추가적으로 상승시키고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 회전되는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수평절단이 가능한 위치까지 절단부(300)의 수평 절단부(310)를 전후 직선 이동시켜 절단작업을 추가적으로 수행하고, 추가적으로 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 수직 절단작업 준비 단계(S70)로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길이가 길면 다시 승강부(230)를 상승시키고 수평 절단부(310)를 이용해서 수평 절단작업을 반복하는 단계이다.
수직 절단작업 준비 단계(S70)는 제어기부(400)의 제어 버튼(430) 입력을 통해 고정부(200)의 테이블부(210)에 고정된 폐 콤프레샤 모터의 회전을 정지시키고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 수직 절단부(320)의 수직 절단 작업이 방해되지 않게 하기 위해 절단부(300)의 수평 절단부(310)의 위치를 고정부(200)의 테이블부(210)에서 최대한 벗어나게 하고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 고정부(200)의 승강부(230)가 수평절단이 완료된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수직 절단부(320)의 수직 절단작업이 가능한 높이까지 상승시키는 단계이다.
수직 절단작업 단계(S80)는 제어기부(400)의 제어 버튼(430) 입력을 통해, 수직 절단부(320)의 수직 절단수단(321)을 회전시키고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 절단부(300)의 수직 절단부(320)를 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수직 절단이 가능한 위치까지 좌우 직선 이동시켜 수직 절단작업을 수행하는 단계이다.
수직 절단 길이 확인 단계(S90)는 수직 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 케이싱 분리작업 준비 단계(S110)로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길이가 짧으면 추가 수직절단 작업 단계(S100)로 이동하는 단계이다.
추가 수직절단 작업 단계(S100)는 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 절단부(300)의 수직 절단부(320)가 폐 콤프레샤 모터의 케이싱과 충돌하지 않을 정도의 위치로 좌우 직선 운동시키고, 고정부(200)의 승강부(230)가 일부 수직 절단된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수직 절단부(320)의 수직 절단작업이 가능한 높이까지 추가적으로 상승시키고, 다시 절단부(300)의 수직 절단부(320)를 좌우로 직선 이동시켜 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 수직 절단작업을 추가적으로 수행하는 단계이다.
이때, 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 일정 길이 이상 수직 절단되면 자동으로 케이싱이 벌어지게 되며, 이 단계에서 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 수직 절단작업을 완료한다.
케이싱 분리작업 준비 단계(S110)는 제어기부(400)의 제어 버튼(430) 입력을 통해 수직 절단부(320)의 수직 절단수단(321)을 정지시키고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 절단부(300)의 수직 절단부(320)의 위치를 고정부(200)의 테이블부(210)에서 최대한 벗어나게 하여 다른 작업으로 인한 충돌을 방지하고, 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 추후 콤프레샤 모터의 케이싱 분리 작업을 위해 고정부(200)의 승강부(230)를 일정 높이까지 하강하여 절단된 폐 콤프레샤 모터를 내리는 단계이다.
케이싱 분리작업 단계(S120)는 작업자가 제어기부(400)의 제어 버튼(430)을 입력하면서 고정부(200)의 상단 분리조(223)가 하단 고정조(222)의 상부에서 일정 높이로 상하 승강 운동되는 것에 의해 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 중간부와 단부가 분리되는 단계이며, 상세하게 상기 단계는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 일정 길이 이상 수직 절단되면 자동으로 케이싱이 벌어지게 된 상태에서 상기 고정부(200)의 하단 고정조(222)는 폐 콤프레샤 모터 케이싱의 단부를 고정하고 있고, 상단 분리조(223)가 상기 하단 고정조(222)의 상부에서 상하 승강 운동이 되면서 벌어진 폐 콤프레샤 모터의 케이싱을 일정높이로 들어 올리면서 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 중간부와 단부가 분리되는 것이다.
그 후에, 제어기부(400)의 제어 버튼(430) 입력을 통해 상기 고정부(200)의 복수의 고정조부(220)가 테이블부(210)의 중심에서 방사방향으로 직선이동하면서 폐 콤프레샤 모터를 분리시키고, 작업자가 분리된 폐 콤프레샤 모터를 고정부(200)의 테이블부(210)에 인출한다.
추가 작업 확인 단계(130)는 추가적으로 폐 콤프레샤 모터를 절단 및 분리해야 한다면 수평 절단작업 준비 단계(S10)부터 케이싱 분리작업 단계(S120)까지 반복하고, 추가적으로 절단 및 분리해야하는 폐 콤프레샤 모터가 없다면 작업 마감 단계(S140)로 이동하는 단계이다.
작업 마감 단계(S140)는 제어기부(400)의 제어 버튼(430) 입력을 통해, 본체부(100)의 전원을 차단하고 동력을 정지시켜 작업을 마감하는 단계이다.
10 : 폐 콤프레샤 모터
20 : 압축기
100 : 본체부
110 : 유압 시스템
200 : 고정부
210 : 테이블부
211 : 테이블 고정대
212 : 테이블 회전대
213 : 회전수단
214 : 고정조 왕복홈
215 : 상단 완충수단
216 : 하단 완충수단
220 : 고정조부
221 : 고정조 왕복대
222 : 하단 고정조
223 : 상단 분리조
230 : 승강부
231 : 승강 왕복대
232 : 승강수단
300 : 절단부
310 : 수평 절단부
311 : 수평 절단수단
312 : 수평 브라켓
313 : 전후 왕복대
314 : 전후왕복 운동수단
315 : 브라켓 고정수단
320 : 수직 절단부
321 : 수직 절단수단
322 : 수직 회전수단
323 : 좌우 왕복대
324 : 좌우왕복 운동수단
400 : 제어기부
410 : 제어기 몸체
420 : 제어 화면
430 : 제어 버튼
440 : 비상 버튼
20 : 압축기
100 : 본체부
110 : 유압 시스템
200 : 고정부
210 : 테이블부
211 : 테이블 고정대
212 : 테이블 회전대
213 : 회전수단
214 : 고정조 왕복홈
215 : 상단 완충수단
216 : 하단 완충수단
220 : 고정조부
221 : 고정조 왕복대
222 : 하단 고정조
223 : 상단 분리조
230 : 승강부
231 : 승강 왕복대
232 : 승강수단
300 : 절단부
310 : 수평 절단부
311 : 수평 절단수단
312 : 수평 브라켓
313 : 전후 왕복대
314 : 전후왕복 운동수단
315 : 브라켓 고정수단
320 : 수직 절단부
321 : 수직 절단수단
322 : 수직 회전수단
323 : 좌우 왕복대
324 : 좌우왕복 운동수단
400 : 제어기부
410 : 제어기 몸체
420 : 제어 화면
430 : 제어 버튼
440 : 비상 버튼
Claims (9)
- 폐 콤프레샤 모터를 절단 및 분리하는 장치에 있어서,
설치되는 공간과 동력을 고정부(200)와 절단부(300)에 제공하는 본체부(100)와;
폐 콤프레샤 모터를 고정 및 분리되게 하고, 상하로 승강 왕복 운동과 회전운동이 되는 고정부(200)와;
상기 고정부(200)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 수평과 수직 방향으로 절단하기 위한 절단수단과 운동수단이 구비된 절단부(300);를 포함하고,
상기 고정부(200)는 절단부(300)의 수평 방향 절단 작업을 위해 회전운동이 되는 테이블부(210)와;
폐 콤프레샤 모터가 고정 및 분리되게 하기 위해, 상기 테이블부(210)의 중심에서 방사 방향으로 일정거리를 직선 왕복 운동이 되는 복수의 고정조부(220)와;
상기 절단부(300)의 수직 방향 절단 작업을 위해, 테이블부(210)를 상하로 승강 왕복 운동되게 하는 승강부(230);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 1에 있어서,
상기 본체부(100), 고정부(200), 절단부(300)의 기능을 제어하는 제어기부(400);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 1에 있어서,
상기 본체부(100)는 유압 시스템(110)이 포함되어 유압 공급수단을 통해 유압력을 고정부(200)와 절단부(300)에 제공하는 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 1에 있어서,
상기 테이블부(210)는
결합되는 승강부(230)에 의해 상하로 승강 왕복 운동되는 테이블 고정대(211)와;
상기 테이블 고정대(211)에 결합되고, 회전수단(213)에 의해 회전되는 테이블 회전대(212)와;
상기 테이블 회전대(212)를 회전되게 하는 회전수단(213)과;
복수의 고정조부(220)가 상기 테이블부(210)의 중심에서 방사 방향으로 일정거리를 직선 왕복 운동이 되는 구간인 고정조 왕복홈(214);을 포함하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 4에 있어서,
상기 테이블부(210)의 회전운동시 발생하는 진동을 최소화하여 안정적이고 정밀한 폐 콤프레샤 모터의 절단 작업을 위해,
상기 테이블 고정대(211)와 테이블 회전대(212)의 결합 형상의 단면이 요(凹)자형과 철(凸)자형으로 결합되고,
상기 결합 형상의 사이 중 상단에 위치하는 상단 완충수단(215)과;
상기 결합 형상의 사이 중 하단에 위치하는 하단 완충수단(216);을 더 포함하고,
상기 상단 완충수단(215)과 하단 완충수단(216)은 스러스트 볼 베어링이 적용되는 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 1에 있어서,
상기 고정조부(220)는
하단 고정조(222)와 상단 분리조(223)가 결합되어, 테이블부(210)의 중심에서 방사 방향으로 일정거리가 직선 왕복 운동되는 것에 의해 폐 콤프레샤 모터를 고정 및 분리되게 하는 고정조 왕복대(221)와;
결합된 상기 고정조 왕복대(221)의 직선 왕복 운동에 의해, 폐 콤프레샤 모터의 단부를 접촉하여 고정하는 하단 고정조(222)와;
상기 하단 고정조(222)의 상부에 위치하여, 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 중간부를 접촉 고정하는 상단 분리조(223);를 포함하고,
상단 분리조(223)가 하단 고정조(222)의 상부에서 일정 높이로 상하 승강 운동되는 것에 의해, 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 중간부와 단부가 분리되는 것을 되는 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 1에 있어서,
상기 절단부(300)는 고정부(200)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 수직과 수평으로 절단하기 위해,
상기 고정부(200)가 위치한 본체부(100)의 일측 보다 상측에 위치하고, 전후로 직선 왕복 운동이 되어 수평 절단수단(311)에 의해 수평 절단 작업이 수행되는 수평 절단부(310)와;
상기 수평 절단부(310)의 전후로 직선 왕복 운동이 되는 구간과 충돌하지 않는 본체부(100)의 일측에 위치하고, 좌우로 직선 왕복 운동이 되어 수직 절단수단(321)에 의해 수직 절단 작업이 수행되는 수직 절단부(320);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 7에 있어서,
안정적이고 정밀한 절단작업을 위해, 상기 절단부(300)에 적용되는 수평 절단수단(311)과 수직 절단수단(321)은 SKD 61종에 진공열처리 및 뜨임 처리를 3회 한 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계. - 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항의 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용 방법에 있어서,
작업자가 폐 콤프레샤 모터의 내부에 저장된 기름을 제거하고, 제어기부(400)의 입력을 통해 본체부(100)의 전원을 입력하여 동력을 발생시키고, 작업자가 폐 콤프레샤 모터를 고정부(200)의 테이블부(210)에 위치시키고, 제어기부(400)의 입력을 통해 상기 고정부(200)의 고정조부(220)가 폐 콤프레샤 모터를 고정시키고, 제어기부(400)의 입력을 통해 고정부(200)의 승강부(230)가 고정된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수평 절단부(310)의 수평 절단작업이 가능한 높이까지 상승시키는 수평 절단작업 준비 단계(S10)와;
폐 콤프레샤 모터의 형상이 타원형이 아니면 바로 수평절단 작업 단계(S40)로 이동하고, 타원형이면 수평 절단수단 가변 단계(S30)로 이동하는 외형 확인 단계(S20)와;
폐 콤프레샤 모터의 형상이 타원형이면 수평 절단 작업을 가능하게 하기 위해, 작업자가 브라켓 고정수단(315)을 인출하여 수평 절단부(310)의 전후 왕복대(313)에 삽입결합된 수평 브라켓(312)을 회동되게 하여 상기 수평 브라켓(312)에 설치된 수평 절단수단(311)의 절단 범위를 가변되게 하는 수평 절단수단 가변 단계(S30)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 고정부(200)의 테이블부(210)에 고정된 폐 콤프레샤 모터를 회전시키고, 제어기부(400)의 입력을 통해 절단부(300)의 수평 절단부(310)가 회전되는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수평절단이 가능한 위치까지 전후 직선 이동시켜 수평 절단작업이 수행되는 수평 절단작업 단계(S40)와;
수평 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여, 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 수직 절단작업 준비 단계(S70)로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길면 추가 수평절단 작업 단계(S60)로 이동하는 수평 절단 길이 확인 단계(S50)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 고정부(200)의 승강부(230)가 일부 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수평 절단부(310)의 절단작업이 가능한 높이까지 추가적으로 상승시키고, 제어기부(400)의 입력을 통해 절단부(300)의 수평 절단부(310)가 회전되는 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수평절단이 가능한 위치까지 전후 직선 이동시켜 수평 절단작업이 추가적으로 수행되고, 추가적으로 수평 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 수직 절단작업 준비 단계(S70)로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길이가 길면 다시 승강부(230)를 상승시키고 수평 절단부(310)를 이용해서 수평 절단작업을 반복하는 추가 수평절단 작업 단계(S60)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 고정부(200)의 테이블부(210)에 고정된 폐 콤프레샤 모터의 회전을 정지시키고, 제어기부(400)의 입력을 통해 수직 절단부(320)의 수직 절단 작업이 방해되지 않게 하기 위해 절단부(300)의 수평 절단부(310)의 위치를 고정부(200)의 테이블부(210)에서 최대한 벗어나게 하고, 제어기부(400)의 입력을 통해 고정부(200)의 승강부(230)가 수평절단이 완료된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수직 절단부(320)의 수직 절단작업이 가능한 높이까지 상승시키는 수직 절단작업 준비 단계(S70)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 수직 절단부(320)의 수직 절단수단(321)을 회전시키고, 제어기부(400)의 입력을 통해 절단부(300)의 수직 절단부(320)가 폐 콤프레샤 모터의 케이싱이 수직 절단이 가능한 위치까지 좌우 직선 이동시켜 수직 절단작업이 수행되는 수직 절단작업 단계(S80)와;
수직 절단된 폐 콤프레샤 모터의 케이싱 길이를 확인하여 절단된 케이싱의 길이가 적당하면 바로 케이싱 분리작업 준비 단계(S110)로 이동하고, 절단된 케이싱의 길이가 적당하지 않고 길이가 짧으면 추가 수직절단 작업 단계(S100)로 이동하는 수직 절단 길이 확인 단계(S90)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 절단부(300)의 수직 절단부(320)가 폐 콤프레샤 모터의 케이싱과 충돌하지 않을 정도의 위치로 좌우 직선 운동시키고, 고정부(200)의 승강부(230)가 일부 수직 절단된 폐 콤프레샤 모터를 절단부(300)의 수직 절단부(320)의 수직 절단작업이 가능한 높이까지 추가적으로 상승시키고, 다시 절단부(300)의 수직 절단부(320)를 좌우로 직선 이동시켜 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 수직 절단작업을 추가적으로 수행하는 추가 수직절단 작업 단계(S100)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 수직 절단부(320)의 수직 절단수단(321)을 회전을 정지시키고, 제어기부(400)의 입력을 통해 절단부(300)의 수직 절단부(320)의 위치를 고정부(200)의 테이블부(210)에서 최대한 벗어나게 하고, 제어기부(400)의 입력을 통해 고정부(200)의 승강부(230)를 일정 높이까지 하강하여 절단된 폐 콤프레샤 모터를 내리는 케이싱 분리작업 준비 단계(S110)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 고정부(200)의 상단 분리조(223)가 하단 고정조(222)의 상부에서 일정 높이로 상하 승강 운동되는 것에 의해 폐 콤프레샤 모터의 케이싱의 중간부와 단부가 분리되고, 제어기부(400)의 입력을 통해 상기 고정부(200)의 고정조부(220)가 폐 콤프레샤 모터를 분리시키고, 작업자가 분리된 폐 콤프레샤 모터를 고정부(200)의 테이블부(210)에 인출하는 케이싱 분리작업 단계(S120)와;
추가적으로 폐 콤프레샤 모터를 절단 및 분리해야 한다면 수평 절단작업 준비 단계(S10)부터 케이싱 분리작업 단계(S120)까지 반복하고, 추가적으로 절단 및 분리해야하는 폐 콤프레샤 모터가 없다면 작업 마감 단계(S140)로 이동하는 추가 작업 확인 단계(130)와;
제어기부(400)의 입력을 통해 본체부(100)의 전원을 차단하고 동력을 정지시켜 작업을 마감하는 작업 마감 단계(S140);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 콤프레샤 모터 분리기계의 사용 방법.
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