CN218591619U - 一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有顶板，所述工作台的上表面固定有旋压机，所述工作台的下表面设有用于更换模型的升降机构，所述升降机构的上表面固定有模具，所述工作台的内部设有用于对升降机构进行限位的限位机构。该电磁阀平衡减震器壳体加工设备，在升降机构的作用下通过电动推杆、升降板、定位柱、安装座以及滑块使模具下降至固定箱的内部方便工人更换新的模具，同时避免了设备误启动伤害工人的可能性，并且通过支撑座以及橡胶垫在升降板下降到最低处对其进行支撑。

Description

一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备

技术领域

本实用新型涉及减震器壳体加工技术领域，具体为一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备。

背景技术

电磁阀平衡减震器壳体由于结构特点，在制作过程中需要对接缝进行焊接，存在焊缝的电磁阀平衡减震器壳体使用寿命有限，长期使用会出现焊缝脱开的情况，因为需要通过旋压机制作一体式的物焊缝电磁阀平衡减震器。

例中国专利CN206425388U，该实用新型公开了一种减震器壳体旋压机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上安装有转轴，转轴的一端传动连接有安装在工作台下方的驱动电机，转轴的另一端安装有旋压成型模具，旋压成型模具的上方安装有工件压紧随动装置，转轴的四周设置有多个旋压刀头座，每个旋压刀头座上安装有面向转轴延伸的进给轴，进给轴面向转轴的一端安装有旋压刀头，进给轴的另一端连接有旋压进给驱动气缸该工作时，将工件放置到旋压成型模具上，利用工件压紧随动装置将工件压紧在旋压成型模具，控制相应的旋压刀头运行到位，启动驱动电机，转轴旋转，工件跟着转轴转动，旋压刀头根据设定的程序进行进给，一次性将工件加工到位，工序少，加工效率高，产品质量高。

该实用新型在使用过程中无法更换模具，当需要制作不同车型的电磁阀减震器时需要更换新的设备才能进行加工，原来的设备无法加工出与之相匹配的电磁阀减震器壳体，导致每次加工新的电磁阀减震器壳体都需要更换形的设备，致使使用成本大大提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，具备方便更换模具等优点，解决了原来的设备无法加工出与新的车型相匹配的电磁阀减震器壳体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有顶板，所述工作台的上表面固定有旋压机，所述工作台的下表面设有用于更换模型的升降机构，所述升降机构的上表面固定有模具，所述工作台的内部设有用于对升降机构进行限位的限位机构；

所述升降机构包括固定在工作台下表面的固定箱，所述固定箱内腔的底壁固定有防护箱和电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有升降板，所述升降板的左右两侧均固定有滑动连接在固定箱内部的滑块，所述升降板的上表面固定有四个定位柱，所述定位柱的外侧插接有安装座。

进一步，所述升降机构还包括固定在固定箱内腔底壁的两个支撑座，所述支撑座的上表面固定有橡胶垫。

进一步，所述固定箱的形状为内部中空且上表面和正面均缺失的长方体，所述防护箱的形状为内部中空且下表面缺失的长方体。

进一步，所述固定箱内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与固定箱间隙配合，所述固定箱和滑槽横截面的形状均为T形。

进一步，所述模具固定在安装座的上表面，所述安装座的下表面开设有四个活动槽，所述定位柱插接在活动槽的内部。

进一步，所述限位机构包括固定在工作台内部的驱动马达，所述驱动马达输出轴的外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下表面固定有滑动连接在工作台内部的限位块，所述螺纹套筒的上表面固定有滑动连接在工作台内部的连接块，所述连接块的上表面固定有滑动连接在工作台内部的限位板。

进一步，所述安装座的左右两侧均开设有定位槽，所述限位板插接在定位槽的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该电磁阀平衡减震器壳体加工设备，在升降机构的作用下通过电动推杆、升降板、定位柱、安装座以及滑块使模具下降至固定箱的内部方便工人更换新的模具，同时避免了设备误启动伤害工人的可能性，并且通过支撑座以及橡胶垫在升降板下降到最低处对其进行支撑。

2、该电磁阀平衡减震器壳体加工设备，在限位机构的作用下通过限位板、连接块、螺纹杆、驱动马达以及螺纹套筒对安装座进行限位使其无法移动，进而保证了设备在通过模具进行加工时模具不会移动，从而避免了加工失败的可能，同时通过限位块对螺纹套筒进行限位，避免其随着螺纹杆一起转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降机构示意图；

图3为本实用新型限位机构示意图。

图中：1升降机构、101滑块、102安装座、103定位柱、104升降板、105固定箱、106橡胶垫、107防护箱、108电动推杆、109支撑座、2支撑脚、3工作台、4旋压机、5顶板、6模具、7限位机构、701限位板、702连接块、703螺纹杆、704驱动马达、705限位块、706螺纹套筒、8支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，包括工作台3，工作台3的下表面固定有支撑脚2，工作台3的上表面固定有支撑柱8，支撑柱8的上表面固定有顶板5，工作台3的上表面固定有旋压机4，工作台3的下表面设有用于更换模型的升降机构1，升降机构1的上表面固定有模具6，工作台3的内部设有用于对升降机构1进行限位的限位机构7，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

请参阅图2，为了方便更换模具6，本实施例中的升降机构1包括固定在工作台3下表面的固定箱105，固定箱105内腔的底壁固定有防护箱107和电动推杆108，通过防护箱107对电动推杆108进行保护，电动推杆108输出轴的外侧固定有升降板104，升降板104的左右两侧均固定有滑动连接在固定箱105内部的滑块101，升降板104的上表面固定有四个定位柱103，定位柱103的外侧插接有安装座102，电动推杆108启动后通过输出轴带动升降板104向下移动，安装座102和模具6随着升降板104一起向下移动。

升降机构1还包括固定在固定箱105内腔底壁的两个支撑座109，支撑座109的上表面固定有橡胶垫106，通过橡胶垫106防止升降板104直接与支撑座109相撞，通过支撑座109对升降板104进行支撑，固定箱105的形状为内部中空且上表面和正面均缺失的长方体，防护箱107的形状为内部中空且下表面缺失的长方体，固定箱105内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，滑块101通过滑槽与固定箱105间隙配合，当滑块101滑动至滑槽的底端时关闭电动推杆108此时升降板104一半橡胶垫106贴合在一起，固定箱105和滑槽横截面的形状均为T形，模具6固定在安装座102的上表面，安装座102的下表面开设有四个活动槽，定位柱103插接在活动槽的内部。

可以看出升降机构1通过电动推杆108、升降板104、定位柱103、安装座102以及滑块101使模具6下降至固定箱105的内部方便工人更换新的模具6，同时避免了设备误启动伤害工人的可能性，并且通过支撑座109以及橡胶垫106在升降板104下降到最低处对其进行支撑。

请参阅图3，为了防止模具6在加工时移动，本实施例中的限位机构7包括固定在工作台3内部的驱动马达704，驱动马达704输出轴的外侧固定有螺纹杆703，螺纹杆703的外侧螺纹连接有螺纹套筒706，驱动马达704启动后通过输出轴带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动的同时使螺纹套筒706向远离安装座102的方向移动，螺纹套筒706的下表面固定有滑动连接在工作台3内部的限位块705，螺纹套筒706的上表面固定有滑动连接在工作台3内部的连接块702，连接块702的上表面固定有滑动连接在工作台3内部的限位板701，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

安装座102的左右两侧均开设有定位槽，限位板701插接在定位槽的内部，工作台3的内部开设有连接槽和限位槽，连接块702通过连接槽与工作台3间隙配合，限位块705通过限位槽与工作台3间隙配合。

所以说限位机构7通过限位板701、连接块702、螺纹杆703、驱动马达704以及螺纹套筒706对安装座102进行限位使其无法移动，进而保证了设备在通过模具6进行加工时模具6不会移动，从而避免了加工失败的可能，同时通过限位块705对螺纹套筒706进行限位，避免其随着螺纹杆703一起转动。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要更换模具6时，启动驱动马达704，驱动马达704通过输出轴带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动的同时使螺纹套筒706向远离安装座102的方向移动，同时连接块702和限位块705随之一起移动，并通过连接块702带动限位板701远离安装座102，当限位块705滑动至限位槽的另一端时关闭驱动马达704，限位机构7通过限位板701、连接块702、螺纹杆703、驱动马达704以及螺纹套筒706对安装座102进行限位使其无法移动，进而保证了设备在通过模具6进行加工时模具6不会移动，从而避免了加工失败的可能，同时通过限位块705对螺纹套筒706进行限位，避免其随着螺纹杆703一起转动。

(2)限位板701脱离定位槽后启动电动推杆108，电动推杆108通过输出轴带动升降板104向下移动，安装座102和模具6随着升降板104一起向下移动，同时滑块101随着升降板104一起向下滑动，当滑块101滑动至滑槽的底端时关闭电动推杆108此时升降板104一半橡胶垫106贴合在一起，升降机构1通过电动推杆108、升降板104、定位柱103、安装座102以及滑块101使模具6下降至固定箱105的内部方便工人更换新的模具6，同时避免了设备误启动伤害工人的可能性，并且通过支撑座109以及橡胶垫106在升降板104下降到最低处对其进行支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的下表面固定有支撑脚(2)，所述工作台(3)的上表面固定有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上表面固定有顶板(5)，所述工作台(3)的上表面固定有旋压机(4)，所述工作台(3)的下表面设有用于更换模型的升降机构(1)，所述升降机构(1)的上表面固定有模具(6)，所述工作台(3)的内部设有用于对升降机构(1)进行限位的限位机构(7)；

所述升降机构(1)包括固定在工作台(3)下表面的固定箱(105)，所述固定箱(105)内腔的底壁固定有防护箱(107)和电动推杆(108)，所述电动推杆(108)输出轴的外侧固定有升降板(104)，所述升降板(104)的左右两侧均固定有滑动连接在固定箱(105)内部的滑块(101)，所述升降板(104)的上表面固定有四个定位柱(103)，所述定位柱(103)的外侧插接有安装座(102)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，其特征在于：所述升降机构(1)还包括固定在固定箱(105)内腔底壁的两个支撑座(109)，所述支撑座(109)的上表面固定有橡胶垫(106)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，其特征在于：所述固定箱(105)的形状为内部中空且上表面和正面均缺失的长方体，所述防护箱(107)的形状为内部中空且下表面缺失的长方体。

4.根据权利要求1所述的一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，其特征在于：所述固定箱(105)内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑块(101)通过滑槽与固定箱(105)间隙配合，所述固定箱(105)和滑槽横截面的形状均为T形。

5.根据权利要求1所述的一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，其特征在于：所述模具(6)固定在安装座(102)的上表面，所述安装座(102)的下表面开设有四个活动槽，所述定位柱(103)插接在活动槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定在工作台(3)内部的驱动马达(704)，所述驱动马达(704)输出轴的外侧固定有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(706)，所述螺纹套筒(706)的下表面固定有滑动连接在工作台(3)内部的限位块(705)，所述螺纹套筒(706)的上表面固定有滑动连接在工作台(3)内部的连接块(702)，所述连接块(702)的上表面固定有滑动连接在工作台(3)内部的限位板(701)。

7.根据权利要求6所述的一种电磁阀平衡减震器壳体加工设备，其特征在于：所述安装座(102)的左右两侧均开设有定位槽，所述限位板(701)插接在定位槽的内部。

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