KR101711720B1 - 냉동용 컴프레서 절단머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉동용 컴프레서를 절단하기 위한 장치로서, 더욱 상세하게는 협소한 장소에서도 설치 가능한 것은 물론, 표시센서에 의해 컴프레서의 절단위치를 명확하게 절개할 수 있으며, 컴프레서의 외형에 따라 블레이드가 전/후진할 수 있는 회전체에 의해 절단작업이 용이하고, 측정체의 이동 값에 의해 절단하고자 하는 컴프레서의 관련정보를 판단부에 제공 가능하여 상기 판단부의 미리 저장된 정보에 의해 자동으로 절단부를 제어할 수 있는 냉동용 컴프레서 절단머신에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신는 본체부와, 상기 본체부와 회전가능하게 결합하며, 절단하고자 하는 컴프레서가 안착하는 지그부와, 상기 본체부에 이동가능하게 구비되며, 회전하는 상기 지그부에 구비된 상기 컴프레서를 절단하는 절단부와, 상기 절단부를 상기 컴프레서의 절단위치에 놓일 수 있도록 승강시키는 승강부 및 상기 지그부, 상기 절단부, 상기 승강부 중 적어도 어느 하나를 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

냉동용 컴프레서 절단머신{Cutting machine}

본 발명은 냉동용 컴프레서를 절단하기 위한 장치로서, 더욱 상세하게는 협소한 장소에서도 설치 가능한 것은 물론, 표시센서에 의해 컴프레서의 절단위치를 명확하게 절개할 수 있으며, 컴프레서의 외형에 따라 블레이드가 전/후진할 수 있는 회전체에 의해 절단작업이 용이하고, 측정체의 이동 값에 의해 절단하고자 하는 컴프레서의 관련정보를 판단부에 제공 가능하여 상기 판단부의 미리 저장된 정보에 의해 자동으로 절단부를 제어할 수 있는 냉동용 컴프레서 절단머신에 관한 것이다.

일반적으로, 냉동 컴프레서는 에어컨디셔너 및 냉동기 등에 사용되는 장치로서, 냉매 가스를 압축시키는 장치이다. 이러한 냉동 컴프레서는 일정 시간 사용되면 그 수명이 다하여 폐기하여야 한다. 수명이 다한 냉동 컴프레서를 폐기하는 과정에서, 냉동 컴프레서를 구성하는 알루미늄, 동, 철 등 고가의 금속재들은 재활용되며, 냉동 컴프레서 내부의 윤활유 등의 폐유는 폐기되어야 한다.

이때, 종래 냉동 컴프레서를 폐기하는 방법은 다음과 같았다. 우선 폐 냉동 컴프레서들을 수거한 후, 가스 절단기나 플라즈마 절단기를 이용하여 컴프레서 본체로부터 커버를 분리한다. 분리된 본체 및 내부의 구성품들은 적절히 분류 수집되며, 재생공장 등에서 재생된다.

그런데, 가스 절단기나 플라즈마 절단기는 절단면에서 매우 높은 온도의 발열이 일어나며, 이로 인해 커버를 절단하는 과정에서 내부의 폐유가 연소되는 현상이 발생한다. 이때, 폐유가 연소하면서 유독가스가 발생하며, 대기를 오염시키는 문제점이 초래된다.

또한, 냉동 컴프레서들을 일일이 수작업으로 절단하여 처리하는 과정에서 많은 시간 및 인력이 소요되는 문제점이 있어 종래에는 이러한 문제점들이 해결된 냉동용 컴프레서 커팅장치가 많이 안출되고 있는 실정이다.

일 예로, 본 발명의 출원인에 의해 안출된 종래기술인 대한민국등록특허 제10-1323643호 '냉동용 컴프레서 커팅장치'의 구성을 살펴보면, 재활용을 위해 절단하고자 하는 냉동용 컴프레서를 이송하는 베이스부와, 상기 베이스부 상부에 로터리 방식으로 설치되며, 상기 베이스부를 통해 이송되는 상기 컴프레서를 절단하는 커팅부와, 상기 베이스부에 회전가능하게 설치되며, 회전에 의해 상기 커팅부에 의해 절단된 상기 컴프레서를 인계받아 작업자에게 이송하는 회전부 및 상기 베이스부, 상기 절단부 및 상기 회전부를 제어하는 제어부를 포함하는 구성으로 이루어져 있어 컴프레서의 이송과 동시에 절단이 가능하여 상기 컴프레서를 절단하기 위한 체류시간이 없어지게 되어 작업 시간의 단축은 물론, 대량의 절단 작업에도 용이한 종래기술이 안출된 바 있다.

그러나, 이러한 종래기술은 작업시간의 단축은 물론, 대량의 작업에도 용이하고, 유해가스로부터 안전한 냉동용 컴프레서의 커팅장치에 장점은 있으나 그 장비의 구조가 복잡하여 제작에 따른 경제적인 부담이 크고, 설치되고자 하는 작업공간의 소모가 많아 설치의 어려움이 있다는 문제점이 있었다.

또한 반지름이 일정한 원통형의 컴프레서 이외의 형상을 갖는 컴프레서를 절단시에는 블레이드에 가해지는 기계적인 부하에 의해 내구성이 떨어지는 문제점이 있었다.

또한 절단하고자 하는 컴프레서의 정보를 작업자가 일일이 지정하여 절단작업을 실행해야 하는 불편함이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로, 유해가스의 미발생 및 자동화장치의 장점은 물론, 종래와는 차별적으로 커팅장치의 제작단가를 절감시켜 경제적인 부담을 줄이고, 협소한 작업공간에도 설치가능한 냉동용 컴프레서 절단머신를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

또한 컴프레서의 형상에 상관없이 블레이드에 가해지는 기계적인 부하를 방지하는 냉동용 컴프레서 절단머신를 제공하고자 하는데 또 다른 목적이 있다.

또한 작업자가 일일이 절단하고자 하는 컴프레서의 정보를 제어부에 제공하지 않고도 상기 컴프레서의 정보를 자동으로 파악할 수 있는 냉동용 컴프레서 절단머신를 제공하고자 하는데 또 다른 목적이 있다.

상술한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신는 본체부와, 상기 본체부와 회전가능하게 결합하며, 절단하고자 하는 컴프레서가 안착하는 지그부와, 상기 본체부에 이동가능하게 구비되며, 회전하는 상기 지그부에 구비된 상기 컴프레서를 절단하는 절단부와, 상기 절단부를 상기 컴프레서의 절단위치에 놓일 수 있도록 승강시키는 승강부 및 상기 지그부, 상기 절단부, 상기 승강부 중 적어도 어느 하나를 제어하는 제어부를 포함한다.

또한 상기 본체부는 수직방향으로 길이를 가지며, 내부에 설치공간부가 형성된 하우징과, 상기 하우징 일측 또는 양측에 천공형성되며, 상기 절단부가 관통삽입되는 관통공과, 상기 지그부를 회전시키는 회전모터 및 상기 하우징 일측 또는 양측에 수직방향으로 길이를 갖도록 설치되며, 승강하는 상기 승강부를 안내하는 승강가이드를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 지그부는 하부가 상기 본체부와 회전가능하게 결합하며, 상부에 상기 컴프레서가 안착하는 안착부재와, 상기 안착부재 상부에 이동가능하게 설치되며, 상기 컴프레서 외면을 가압하여 고정하는 가압부재 및 일단이 상기 가압부재와 결합하여 상기 안착부재에 하부에 인장/수축 가능하게 구비되며, 인장/수축에 의해 상기 가압부재를 왕복이동시키는 지그실린더를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 절단부는 상기 승강부에 고정설치되며, 일측이 상기 지그부 방향으로 인장/수축 가능하도록 상기 본체부 일측 또는 양측에 설치되는 절단실린더와, 상기 절단실린더 일측에 구비되어 상기 절단실린더의 인장/수축에 의해 왕복 이동하는 회전체 및 상기 회전체와 회전가능하게 적어도 하나 이상 구비하며, 상기 컴프레서를 절단하는 블레이드를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 회전체는 상기 컴프레서를 절단시에 상기 회전체의 회전반경을 제한하도록 상기 절단실린더가 결합하는 하부에 소정의 폭을 갖는 턱부를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 승강부는 일측 또는 양측이 상기 본체부와 승강 가능하게 설치되고, 상기 절단부가 관통삽입되는 승강부재 및 상기 승강부재를 승강시켜 상기 컴프레서의 절단위치에 상기 절단부가 위치할 수 있도록 하는 높이조절수단을 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 승강부는 상기 승강부재에 하방으로 인장/수축가능하도록 구비되며, 상기 절단부에 의해 절단된 상기 컴프레서의 절단물이 이탈되지 않도록 흡착하는 지지부재;를 더 포함하며, 상기 지지부재는 상기 승강부재에 하방으로 인장/수축 가능하도록 고정설치되는 흡착실린더 및 상기 흡착실린더 하부에 구비되며, 상기 컴프레서의 상면을 자력 또는 에어에 의해 흡착하는 흡착판을 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 승강부재는 일측이 상기 본체부와 승강 가능하도록 서로 이웃하게 한 쌍으로 설치되며, 상기 절단부가 관통삽입되는 통공이 천공형성되고, 상기 회전부재와 나사 결합하는 승강판 및 판 형상을 가지며, 한 쌍의 상기 승강판과 서로 연결되도록 설치되는 상판을 포함하며, 상기 승강판 또는 상기 상판 중 어느 하나에는 센서설치대가 더 구비되는 것이 바람직하다.

또한 상기 상판은 제1상판과 제2상판으로 서로 분리형성되며, 상기 제1상판과 상기 제2상판은 상기 절단부가 상기 제1상판과 상기 제2상판 사이로 이동가능하게 이동홈이 형성될 수 있도록 서로 이웃하게 설치되는 것이 바람직하다.

또한 상기 높이조절수단은 상기 승강부재와 나사 결합하도록 관통삽입되며, 상기 본체부에 수직방향으로 길이를 갖도록 서로 이웃하게 한 쌍으로 설치되고, 각각의 하부에 제1기어가 형성된 수직바와, 양측에 각각 상기 제1기어와 치(齒) 결합하는 제2기어가 구비되며, 상기 본체부에 회전가능하도록 설치되는 수평바 및 일단에는 정방향 또는 역방향으로 회전가능한 핸들이 형성되고, 타단에는 상기 제1기어 또는 상기 제2기어와 서로 치(齒) 결합하여 상기 핸들의 회전방향에 따라 상기 승강부재를 승강시키는 핸들바를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 제어부는 상기 승강부와 함께 승강 가능하도록 고정설치되며, 상기 컴프레서의 절단위치를 작업자가 육안으로 식별할 수 있도록 점 또는 선의 형태로 레이저를 조사하는 표시센서 및 상기 컴프레서 방향으로 이동하는 상기 지그부의 이동거리에 따라 상기 컴프레서의 관련정보를 판단하고, 상기 관련정보에 따라 상기 절단부를 제어하는 판단부를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 종래와는 차별적으로 협소한 장소에서도 설치 가능한 것은 물론, 표시센서에 의해 컴프레서의 절단위치를 명확하게 절개할 수 있는 효과를 갖는다.

또한 종래와는 차별적으로 컴프레서의 외형에 따라 블레이드가 전/후진할 수 있는 회전체에 의해 절단작업이 용이한 효과를 갖는다.

또한 종래와는 차별적으로 측정체의 이동 값에 의해 절단하고자 하는 컴프레서의 관련정보를 판단부에 제공 가능하여 상기 판단부의 미리 저장된 정보에 의해 자동으로 절단부를 제어할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 냉동용 컴프레서 커팅장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 본체부를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 본체부를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신 본체부의 승강가이드를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 지그부를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 지그부를 나타낸 평면도.
도 8은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 지그부를 나타낸 정면도.
도 9는 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 절단부를 나타낸 도면.
도 10은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 회전체 작용관계를 나타낸 도면.
도 11은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신 절단실린더를 나타낸 측면도.
도 12는 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신 절단부의 작용관계도를 나타낸 정면도.
도 13은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신 블레이드의 작용관계를 나타낸 도면.
도 14는 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 승강부를 나타낸 도면.
도 15는 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 지지부재를 나타낸 확대도.
도 16은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 승강부 작용관계를 나타낸 정면도.
도 17은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 지지부재 작용관계를 나타낸 정면도.
도 18은 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신의 제어부를 나타낸 블럭도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시에에 따른 컴프레서 절단머신(이하, 간략하게 '절단머신'라 함)에 대하여 상세히 설명한다.

먼저, 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 절단머신(1)는 크게 본체부(100), 지그부(200), 절단부(300), 승강부(400) 및 제어부(500)의 구성을 포함한다.

좀더 상세히 설명하면, 상기 본체부(100)는 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 후술하는 지그부(200), 절단부(300), 승강부(400), 제어부(500) 등이 설치되기 위한 구성으로 하우징(110), 관통공(120), 회전모터(130) 및 승강가이드(140)를 포함한다. 이때 본 발명의 상세한 설명에서 제어부(500)는 본체부(100)의 하우징(110)에 설치되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 필요에 따라 전기적으로 연결가능한 케이블(미도시) 등을 통해 하우징(110) 외부에 별도로 설치될 수 있음에 유의한다.

여기서, 하우징(110)은 일 예로, 수직방향으로 길이를 갖는 함 형상을 갖도록 형성되며, 내부에는 설치공간부(111)가 형성된다. 이때 하우징(110) 외면에는 작업자의 눈높이에 맞추어 제어부(500)가 설치되는 설치판(113)이 형성되며, 상부에는 중량의 절단머신(1)를 크레인 등으로 이동가능하게 견인고리(115)가 형성되고, 컴프레서(C)를 절단시에 발생하는 기계적인 진동에 견딜 수 있도록 하부는 지면에 고정하는 것이 바람직하다.

또한 관통공(120)은 하우징(110) 양측에 절단실린더(310)가 관통삽입되는 각각 천공형성되며, 지그부(200)에 안착한 컴프레서(C) 방향으로 인장/수축되어 절단실린더(310)와 결합하는 회전체(320)가 수평방향으로 이동할 수 있도록 한다. 이때 관통공(120)은 수직방향으로 길이를 갖는 장홈의 형태로 천공형성되어 승강부(400)와 승강 가능하게 고정결합하는 절단실린더(310)가 하우징(110)에 의해 간섭을 받지 않도록 승강시에 용이하도록 하는 것이 바람직하다.

또한 회전모터(130)는 하우징(110)의 설치공간부(111) 하부에 고정설치되며, 상부가 지그부(200) 하부와 회전가능하게 결합하여 제어부(500)의 제어에 의해 안착판(211)에 고정된 컴프레서(C)의 절단이 용이하도록 지그부(200)를 회전시킨다. 이때 회전모터(130)는 작업자의 안전사고 방지는 물론, 외부의 충격에 의해 회전모터(130)의 파손을 방지할 수 있도록 하우징(110) 하부에 개폐가능하도록 별도의 도어가 설치된 함 형상의 설치실(117) 내부에 설치되는 것이 바람직하다.

또한 승강가이드(140)는 설치공간부(111) 내에 위치하게 하우징(110) 내벽에 수직방향으로 길이를 갖도록 한 쌍으로 구비되며, 승강부재(410)가 삽입되어 승강할 수 있도록 설치된다. 이때 각각의 승강가이드(140)는 수직 및 수평프레임의 결합으로 형성되며, 일 예로, 'H'자 형상을 갖도록 형성되어 승강부재(410)가 승강시에 안정적으로 승강할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 지그부(200)는 도 2 및 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 컴프레서(C)를 절단시에 발생하는 진동에 상관없이 안정적으로 안착하며, 상기 컴프레서(C)에 대한 관련정보를 측정하여 제어부(500)에 전달하기 위한 구성으로 안착부재(210), 가압부재(220) 및 지그실린더(230)를 포함한다.

여기서, 안착부재(210)는 절단하고자 하는 컴프레서(C)를 안착시키기 위한 구성으로 안착판(211), 고정체(213), 안내공(215) 및 눈금(217)을 포함한다.

안착판(211)은 전체적으로 판 형상을 갖도록 설치공간부(111) 내에 구비되며, 상부에는 고정체(213)가 형성되고, 하부에는 회전모터(130)와 회전가능하게 설치되어 컴프레서(C)가 회전되어 블레이드(330)로 절단할 수 있도록 한다.

고정체(213)는 안착판(211)의 지름 폭 중앙 상면에 위치하도록 탈부착 가능하게 결합하며, 절단하고자 하는 컴프레서(C)가 안착판(211) 중앙에 위치하도록 안내하여 가압부재(220)가 안정적으로 컴프레서(C)를 가압할 수 있도록 한다.

안내공(215)은 고정체(213)를 중심으로 안착판(211)에 방사상으로 다수 형성되며, 가압체(221) 또는 측정체(223) 하부가 안내공(215)의 천공형성된 길이방향으로 이동가능하도록 설치된다. 이때 안내공(215)은 고정체(213)를 중심으로 '+'자 형상을 갖도록 천공형성되어 안내공(215)을 따라 이동하는 가압체(221) 또는 측정체(223)가 컴프레서(C) 외면을 가압 또는 접하도록 하는 것이 바람직하다.

눈금(217)은 안착판(211)에 형성된 안내공(215)과 이웃하게 상기 안착판(211) 상면에 형성되며, 안내공(215)을 따라 이동하는 측정체(223)에 의해 측정가능하도록 하여 절단하고자 하는 컴프레서(C)에 관한 관련정보를 제어부(500)에 제공하거나 또는 작업자가 육안으로 식별할 수 있도록 한다. 이때 관련정보는 컴프레서(C)의 종류, 크기 및 절단하는데 필요한 작업시간 중 적어도 어느 하나의 정보를 갖도록 하는 것이 바람직하다.

일 예로, 눈금(217)은 센티미터(cm) 또는 밀리미터(mm) 단위 등으로 안내공(215)과 이웃하게 안착판(211) 상면에 형성되며, 절단하고자 하는 컴프레서(C)의 외면과 접하도록 측정체(223)가 지그실린더(230)에 의해 어느 정도의 거리로 이동하게 되면 그 이동거리를 작업자는 눈금(217)을 통해 육안으로 확인하여 컴프레서(C)의 크기 등을 확인하고, 그 이동한 거리 값은 제어부(500)에 제공되어 블레이드(330)의 절단 깊이를 미리 저장된 값에 의해 동작할 수 있도록 하여 컴프레서(C)의 절단이 용이하도록 하는 것이다.

또한 가압부재(220)는 안착판(211)에 형성된 안내공(215)을 따라 지그실린더(230)에 의해 왕복으로 이동가능하게 설치되며, 절단하고자 하는 컴프레서(C)가 기계적인 진동에 의해 유동하는 것을 방지하고, 상기 컴프레서(C)의 관련정보를 측정할 수 있도록 하기 위한 구성으로 가압체(221) 및 측정체(223)를 포함한다.

가압체(221)는 안착판(211) 하부에 구비된 지그실린더(230)의 인장/수축에 의해 안내공(215)을 따라 이동가능하도록 안착판(211) 상부에 구비되며, 바람직하게는 고정체(213)에 고정된 컴프레서(C) 좌/우 양측을 이동에 의해 가압할 수 있도록 한 쌍으로 설치된다. 이때 컴프레서(C) 외면을 가압하는 가압체(221) 일측에는 가압시에 컴프레서(C)의 파손방지 또는 절단시에 발생하는 진동을 흡수할 수 있도록 쿠션체(221a)가 구비되는 것이 바람직하다.

아울러 쿠션체(221a)는 합성이나 천연재질의 고무나 라텍스 등의 탄성력에 의해 형상복원이 가능한 재질의 것이 사용된다.

측정체(223)는 상술한 가압체(221)의 이동과 서로 간섭이 일어나지 않도록 일단이 고정체(213)에 안착한 컴프레서(C) 외면과 접하도록 지그실린더(230)에 의해 안내공(215)을 따라 이동가능하도록 안착판(211)에 설치된다. 이때 측정체(223)는 컴프레서(C) 좌/우 양측을 가압하는 가압체(221)와 함께 안착판(211) 상부에 전/후 방향으로 이동하여 상기 컴프레서(C)의 외면에 접하도록 한 쌍으로 구비되어 안정적으로 컴프레서(C)를 지지 및 접할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

아울러 측정체(223)는 제어부(500)와 전기적으로 연결되어 상기 측정체(223)가 이동한 거리 값을 이동센서(미도시) 등에 의해 제어부(500)로 제공하여 절단하고자 하는 컴프레서(C)의 관련정보를 제어부(500)가 판단할 수 있도록 한다.

또한 지그실린더(230)는 제어부(500)에 의해 동작가능하도록 안착판(211) 하부에 인장/수축가능하도록 구비되며, 지그실린더(230)는 가압체(221) 및 측정체(223)가 안내공(215)을 따라 왕복으로 이동할 수 있도록 다수 설치된다.

그리고, 상기 절단부(300)는 도 2 및 도 9 내지 도 13에 도시한 바와 같이, 컴프레서(C) 내부에 수용된 오일을 용이하게 제거할 수 있도록 상기 컴프레서(C)를 절단하기 위한 구성으로 절단실린더(310), 회전체(320) 및 블레이드(330)를 포함한다.

여기서, 상기 절단실린더(310)는 하우징(110) 양측에서 설치공간부(111) 방향으로 인장/수축가능하도록 관통공(120)에 관통삽입된다. 이때 절단실린더(310)는 승강부(400)에 의해 승강 가능하도록 승강판(411)에 고정설치되며, 상기 승강판(411)에 형성된 통공(411a)을 통해 설치공간부(111) 방향으로 인장/수축되도록 설치되는 것이 바람직하다.

또한 회전체(320)는 인장/수축되는 절단실린더(310) 일단에 회전가능하게 설치되며, 일측 또는 양측에 블레이드(330)가 회전가능하게 구비된다. 이때 회전체(320)는 전체적으로 호(弧) 형상을 갖도록 형성되어 양측에 회전가능한 블레이드(330)가 각각 구비되도록 하는 것이 바람직하다.

아울러, 회전체(320)는 절단실린더(310)가 결합하는 위치에 회전체(320)가 제한적으로 절단실린더(310)와 회전할 수 있는 턱부(321)가 형성되어 컴프레서(C)를 절단시에 블레이드(330)에 가해지는 기계적 부하는 최소화할 수 있도록 한다.

즉, 본 발명인 절단머신(1)에 의해 절단하고자 하는 컴프레서(C)는 일반적으로 원기둥 형상을 갖도록 형성되는 것이 통상적이나 설치되는 냉장고 또는 정수기 등의 외형에 따라 반지름이 일정한 원통형 이외에 타원형 등으로 형성되기도 한다.

이와 같이, 반지름이 일정한 원통형이 아닌 컴프레서(C)를 회전하는 지그부(200)에 고정하여 절단시에 블레이드(330)가 구비된 회전체(320)를 턱부(321)에 의해 적절히 회전할 수 있도록 절단실린더(310)와 결합하여 상기 회전체(320) 양측에 구비된 블레이드(330)가 회전과 동시에 컴프레서(C)의 외형을 따라 전/후진으로 이동함과 동시에 절단하도록 함으로써, 블레이드(330)의 기계적인 부하를 최소화할 수 있는 것이다.(도 13 참조)

또한 블레이드(330)는 제어부(500)의 제어에 의해 회전가능하도록 회전체(320) 양측에 한 쌍으로 구비되며, 컴프레서(C)의 형상에 따라 회전하는 회전체(320)에 의해 적절히 전/후진으로 이동하여 컴프레서(C)를 절단한다.

그리고, 상기 승강부(400)는 도 2 및 도 14 내지 도 17에 도시한 바와 같이, 절단하고자 하는 컴프레서(C)에 따라 절단부(300)를 승강시켜 상기 절단부(300)를 상기 컴프레서(C)의 절단하고자 하는 위치로 이동시킬 수 있도록 하기 위한 구성으로 승강부재(410), 높이조절수단(420) 및 지지부재(430)를 포함한다.

여기서, 승강부재(410)는 높이조절수단(420)의 회전에 의해 승강 가능하게 하우징(110)과 결합하여 블레이드(330)가 수평방향으로 절단하고자 하고자 하는 컴프레서(C)의 절단위치에 위치할 수 있도록 하기 위한 구성으로 승강판(411) 및 상판(413)을 포함한다.

승강판(411)은 전체적으로 수직방향으로 길이를 갖는 판 형상을 갖도록 하우징(110) 내벽에 설치된 승강가이드(140)를 따라 승강 가능하게 한 쌍으로 구비된다. 이때 승강판(411)은 하우징(110) 양측에 각각 구비되는 절단실린더(310)가 관통삽입될 수 있도록 천공형성된 통공(411a)이 형성되는 것이 바람직하다.

아울러 한 쌍의 승강판(411) 중 어느 하나에는 표시센서(510)가 구비되는 센서설치대(411b)가 형성되어 승강판(411)의 승강에 따라 표시센서(510)가 승강하여 상기 표시센서(510)의 레이저가 컴프레서(C)의 절단위치에 조사될 수 있도록 한다.

상판(413)은 하부에 절단실린더(310)에 의해 회전체(320)가 전/후진 가능하도록 수평방향으로 길이를 갖는 판 형상을 가지며, 승강가이드(140)를 따라 승강하는 한 쌍의 승강판(411)과 볼트 나사 등의 체결수단에 의해 고정결합하여 상기 승강판(411)의 승강에 따라 승강할 수 있도록 설치된다. 이때 상판(413)은 제1상판(413a)과 제2상판(413b) 두 분체로 분리형성되며, 상기 제1상판(413a)과 제2상판(413b)은 이동홈(415)이 형성될 수 있도록 서로 이웃하게 구비되어 통공(411a)을 통해 관통삽입되는 절단실린더(310)가 안정적으로 인장/수축하여 블레이드(330)가 구비된 회전체(320)가 용이하게 전/후진할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

아울러, 제1상판(413a) 또는 제2상판(413b)은 승강시에 절단하고자 하는 컴프레서(C)에 간섭이 일어나지 않는 형상을 갖도록 하며, 상부에는 지지부재(430)가 구비되어 컴프레서(C) 상부를 흡착하도록 한다.

또한 높이조절수단(420)은 작업자가 수동으로 또는 제어부(500)의 제어에 의해 승강부재(410)를 승강시키기 위한 구성으로 수직바(421), 수평바(423) 및 핸들바(425)를 포함한다. 이때 높이조절수단(420)은 본 발명의 상세한 설명에서 다수의 기어가 서로 치(齒) 결합하는 수직바(421), 수평바(423) 및 핸들바(425)로 설명하였으나, 이는 하나의 실시예에 불과할 뿐이며, 필요에 따라 실린더 또는 모터 등에 의해 승강부재(410)를 승강시킬 수 있는 것에 유의한다.

수직바(421)는 전체적으로 수직방향으로 길이를 갖는 기둥형상으로 이루어지게 하우징(110)과 회전가능하게 설치되며, 하우징(110) 내벽과 근접하게 설치공간부(111) 내에 한 쌍이 서로 이웃하게 이격 설치된다. 이때 각각의 수직바(421)는 외면에 나사산이 형성되어 승강판(411) 또는 상판(413)과 나사 결합하도록 관통삽입되며, 하부에는 제2기어(423a) 또는 제3기어(425b)와 서로 치(齒) 결합하는 제1기어(421a)가 형성되어 핸들바(425)의 회전에 의해 제1기어(421a)가 회전하여 나사 결합하는 승강판(411) 또는 상판(413)이 승강가이드(140)를 따라 승강할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

아울러, 각각의 수직바(421)는 승강판(411)이 승강가이드(140)를 따라 안정적으로 승강 가능하도록 상기 수직바(421)와 횡 방향으로 서로 이웃하는 보조수직바(427)가 설치공간부(111) 내부에 설치된다. 이때 보조수직바(427)는 핸들바(425) 또는 수평바(423)의 회전에 간섭을 주지않도록 하우징(110)에 설치되며, 승강판(411)과 나사 결합하거나 또는 상기 승강판(411)이 보조수직바(427) 외면에 가이드되어 승강할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

수평바(423)는 전체적으로 수평방향으로 길이를 갖는 기둥형상으로 이루어져 하우징(110)과 회전가능하게 설치되며, 양측에는 한 쌍의 수직바(421)에 각각 형성된 제1기어(421a)와 서로 치(齒) 결합하는 제2기어(423a)가 형성되어 핸들바(425)의 회전에 의해 한 쌍의 수직바(421) 중 어느 하나가 회전시에 다른 하나의 수직바(421) 역시, 동시적으로 회전할 수 있도록 설치된다.

핸들바(425)는 전체적으로 기둥형상으로 이루어져 하우징(110)에 회전가능하게 설치되며, 일측은 하우징(110) 외부로 노출되어 작업자가 수동으로 핸들바(425)를 회전시킬 수 있도록 핸들(425a)이 형성되고, 타측에는 제1기어(421a) 또는 제2기어(423a)와 서로 치(齒) 결합하는 제3기어(425b)가 형성되어 핸들(425a)의 회전에 의해 제1기어(421a) 또는 제2기어(423a) 중 어느 하나를 회전시켜 수직바(421) 또는 수직바(421)가 회전할 수 있도록 한다.

또한 지지부재(430)는 상판(413) 상부에 구비되며, 지그부(200)에 안착한 컴프레서(C) 상면을 자력 등에 의해 흡착하여 절단부(300)의 절단에 의해 상기 컴프레서(C)에서 분리된 절단물(C1)이 작업자에 의해 외부로 배출될 수 있도록 하기 위한 구성으로 흡착실린더(431) 및 흡착판(433)을 포함한다.

흡착실린더(431)는 하방으로 인장/수축 가능하도록 상판(413) 상부에 고정설치되며, 하부에는 흡착판(433)이 구비되어 인장/수축에 의해 절단하고자 하는 컴프레서(C)의 상면을 흡착하거나 절단이 완료된 이후에 컴프레서(C)에서 분리된 절단물(C1)이 지지부재(430)에서 이탈되는 것을 방지한다. 이때 흡착실린더(431)는 상판(413) 상부에 수직방향으로 높이를 갖도록 형성된 흡착설치판(113)에 설치되며, 하방으로 인장/수축하여 흡착판(433)에 의해 컴프레서(C)를 흡착할 수 있도록 관통삽입되는 것이 바람직하다.

흡착판(433)은 하방으로 인장/수축되는 흡착실린더(431) 하부에 구비되며, 자석의 자력이나 에어(Air)를 이용한 석션(suction) 등에 의해 컴프레서(C) 상면을 흡착하여 컴프레서(C)에서 분리된 절단물(C1)이 작업자에 의해 하우징(110) 외부로 배출될 수 있도록 한다.

그리고, 상기 제어부(500)는 도 2 및 도 18에 도시한 바와 같이, 상술한 본체부(100), 지그부(200), 절단부(300), 승강부 중 적어도 어느 하나가 동작할 수 있도록 제어하며, 절단하고자 하는 컴프레서(C)의 절단위치를 작업자가 육안으로 식별할 수 있도록 하고, 상기 컴프레서(C)에 관한 관련정보를 판단할 수 있도록 하기 위한 구성으로 표시센서(510) 및 판단부(520)를 포함한다.

여기서, 표시센서(510)는 승강판(411) 또는 상판(413)에 설치된 센서설치대(411b)에 고정설치되어 높이조절수단(420)에 의해 승강되며, 절단하고자 하는 컴프레서(C) 외면에 레이저를 조사하여 상기 컴프레서(C)의 절단위치를 작업자가 육안으로 식별할 수 있도록 한다. 이때 표시센서(510)의 레이저는 점의 형태로 컴프레서(C)에 조사될 수 있으나 작업자가 절단위치를 용이하게 파악할 수 있도록 선의 형태로 컴프레서(C) 외면에 조사되는 것이 바람직하다.

또한 판단부(520)는 안착판(211)에 형성된 안내공(215)을 따라 지그실린더(230)에 의해 이동하는 측정체(223)의 이동한 거리값을 제공받아 상기 안착판(211)에 안착한 절단하고자 하는 컴프레서(C)의 관련정보를 판단하여 작업자가 육안으로 식별할 수 있도록 모니터한다. 이때 판단부(520)는 판단한 컴프레서(C)의 관련정보를 토대로 미리 프로그램된 저장값에 의해 절단실린더(310)의 이동거리 등이 정해질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 절단머신(1)의 작용관계에 대하여 설명한다.

먼저, 절단하고자 하는 컴프레서(C) 하부를 안착판(211)에 구비된 고정체(213)에 안착하여 고정한 후, 가압체(221) 및 측정체(223)를 지그실린더(230)에 의해 안내공(215)을 따라 이동시켜 컴프레서(C)를 고정한다. 이때 측정체(223)의 이동 값이 현재 절단하고자 하는 컴프레서(C)의 종류나 이를 절단하기 위한 절단시간 등이 저장된 판단부(520)에 의해 자동설정될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그 다음, 작업자에 의해 제3기어(425b)가 형성된 핸들바(425)를 회전시킬 수 있도록 핸들(425a)을 일 방향으로 회전시켜 상기 제3기어(425b)와 서로 치(齒) 결합하는 제1 및 제2기어(421a,423a)가 회전하도록 하고, 상기 제1 및 제2기어(421a,423a)의 회전에 의해 수직바(421) 및 수평바(423)를 회전시켜 상기 수직바(421)와 나사 결합하는 승강판(411)의 승강에 의해 표시센서(510)의 레이저가 컴프레서(C)의 절단위치에 놓일 수 있도록 한다.

그 다음, 회전체(320)가 절단실린더(310)에 의해 좌/우 방향으로 이동할 수 있도록 이동시켜 상기 회전체(320)에 구비된 블레이드(330)가 컴프레서(C)의 절단면과 접할 수 있도록 회전시킨다. 이때 블레이드(330)는 표시센서(510)에서 컴프레서(C) 외면으로 조사되는 레이저와 일치하도록 하며, 컴프레서(C) 내부에 수용된 오일(Oil)의 높이보다 높게 블레이드(330)를 위치하여 오일이 넘치지 못하도록 하는 것이 바람직하다.

마지막으로 회전하는 블레이드(330)와 함께 회전모터(130)를 회전시켜 상기 블레이드(330)가 컴프레서(C) 외면을 수평방향으로 일직선을 이루게 절개하는 것으로 마무리된다. 이때 흡착실린더(431)는 흡착판(433)의 흡착에 의해 절단된 컴프레서(C)의 절단물(C1)이 떨어지거나 이탈하지 못하도록 인장/수축하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 절단머신(1)는 종래와는 차별적으로 협소한 장소에서도 설치 가능한 것은 물론, 표시센서(510)에 의해 컴프레서(C)의 절단위치를 명확하게 절개할 수 있는 효과를 갖는다.

또한 본 발명에 따른 절단머신(1)는 종래와는 차별적으로 컴프레서(C)의 외형에 따라 블레이드(330)가 전/후진할 수 있는 회전체(320)에 의해 절단작업이 용이한 효과를 갖는다.

또한 본 발명에 따른 절단머신(1)는 종래와는 차별적으로 측정체(223)의 이동 값에 의해 절단하고자 하는 컴프레서(C)의 관련정보를 판단부(520)에 제공 가능하여 상기 판단부(520)의 미리 저장된 정보에 의해 자동으로 절단부(300)를 제어할 수 있는 효과를 갖는다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

1: 본 발명에 따른 냉동용 컴프레서 절단머신
100: 본체부 110: 하우징
111: 설치공간부 113: 설치판
115: 견인고리 120: 관통공
130: 회전모터 140: 승강가이드
200: 지그부 210: 안착부재
211: 안착판 213: 고정체
215: 안내공 217: 눈금
220: 가압부재 221: 가압체
223: 측정체 230: 지그실린더
300: 절단부 310: 절단실린더
320: 회전체 321: 턱부
330: 블레이드 400: 승강부
410: 승강부재 411: 승강판
413: 상판 415: 이동홈
420: 높이조절수단 421: 수직바
423: 수평바 425: 핸들바
430: 지지부재 431: 흡착실린더
433: 흡착판 435: 흡착설치판
500: 제어부 510: 표시센서
520: 판단부 C: 컴프레서

Claims (11)

1. 본체부;
   상기 본체부와 회전가능하게 결합하며, 절단하고자 하는 컴프레서가 안착하는 지그부;
   상기 본체부에 이동가능하게 구비되며, 회전하는 상기 지그부에 구비된 상기 컴프레서를 절단하는 절단부;
   상기 절단부를 상기 컴프레서의 절단위치에 놓일 수 있도록 승강시키는 승강부; 및
   상기 지그부, 상기 절단부, 상기 승강부 중 적어도 어느 하나를 제어하는 제어부;를 포함하며,
   상기 본체부는
   수직방향으로 길이를 가지며, 내부에 설치공간부가 형성된 하우징;
   상기 하우징 일측 또는 양측에 천공형성되며, 상기 절단부가 관통삽입되는 관통공;
   상기 지그부를 회전시키는 회전모터;
   상기 하우징 일측 또는 양측에 수직방향으로 길이를 갖도록 설치되며, 승강하는 상기 승강부를 안내하는 승강가이드;를 포함하고,
   상기 지그부는
   전체적으로 판 형상을 갖도록 설치공간부내에 구비되며 하부에는 회전모터가 회전가능하게 설치되는 안착판과,
   상기 안착판의 지름 폭 중앙 상면에 탈부착 가능하게 결합하며 상기 컴프레서를 안착판 중앙에 위치하도록 안내하는 고정체와,
   상기 고정체를 중심으로 안착판에 방사상으로 다수 형성되며 가압체 또는 측정체 하부가 길이방향으로 이동 가능하도록 천공형성된 안내공을 포함하며, 하부가 상기 본체부와 회전가능하게 결합하며, 상부에 상기 컴프레서가 안착하는 안착부재;
   상기 안착판 하부에 구비된 지그실린더의 인장/수축에 의해 상기 안내공을 따라 이동가능하도록 안착판 상부에 구비되되 한 쌍이 상호 대향되는 방향에 배치되는 가압체와,
   일단이 상기 고정체에 안착한 컴프레서 외면과 접하도록 지그실린더에 의해 안내공을 따라 이동가능하게 설치되며, 한 쌍이 상호 대향되는 방향에 배치된 측정체를 포함하여 이루어져, 상기 컴프레서 외면을 가압하여 고정하는 가압부재; 및
   일단이 상기 가압부재와 결합하여 상기 안착부재에 하부에 인장/수축 가능하게 구비되며, 인장/수축에 의해 상기 가압부재를 왕복이동시키는 지그실린더;를 포함하고,
   상기 승강부는
   일측 또는 양측이 상기 본체부와 승강 가능하게 설치되고, 상기 절단부가 관통삽입되는 승강부재; 및
   상기 승강부재를 승강시켜 상기 컴프레서의 절단위치에 상기 절단부가 위치할 수 있도록 하는 높이조절수단;을 포함하되,
   상기 높이조절수단은
   상기 승강부재와 나사 결합하도록 관통삽입되며, 상기 본체부에 수직방향으로 길이를 갖도록 서로 이웃하게 한 쌍으로 설치되고, 각각의 하부에 제1기어가 형성된 수직바;
   양측에 각각 상기 제1기어와 치(齒) 결합하는 제2기어가 구비되며, 상기 본체부에 회전가능하도록 설치되는 수평바; 및
   일단에는 정방향 또는 역방향으로 회전가능한 핸들이 형성되고, 타단에는 상기 제1기어 또는 상기 제2기어와 서로 치(齒) 결합하여 상기 핸들의 회전방향에 따라 상기 승강부재를 승강시키는 핸들바;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동용 컴프레서 절단머신.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 절단부는
   상기 승강부에 고정설치되며, 일측이 상기 지그부 방향으로 인장/수축 가능하도록 상기 본체부 일측 또는 양측에 설치되는 절단실린더;
   상기 절단실린더 일측에 구비되어 상기 절단실린더의 인장/수축에 의해 왕복 이동하는 회전체; 및
   상기 회전체와 회전가능하게 적어도 하나 이상 구비하며, 상기 컴프레서를 절단하는 블레이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동용 컴프레서 절단머신.
5. 제4항에 있어서,
   상기 회전체는
   상기 컴프레서를 절단시에 상기 회전체의 회전반경을 제한하도록 상기 절단실린더가 결합하는 하부에 소정의 폭을 갖는 턱부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동용 컴프레서 절단머신.
6. 삭제
7. 제1항에 있어서,
   상기 승강부는
   상기 승강부재에 하방으로 인장/수축가능하도록 구비되며, 상기 절단부에 의해 절단된 상기 컴프레서의 절단물이 이탈되지 않도록 흡착하는 지지부재;를 더 포함하며, 상기 지지부재는 상기 승강부재에 하방으로 인장/수축 가능하도록 고정설치되는 흡착실린더; 및
   상기 흡착실린더 하부에 구비되며, 상기 컴프레서의 상면을 자력 또는 에어에 의해 흡착하는 흡착판;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동용 컴프레서 절단머신.
8. 제1항에 있어서,
   상기 승강부재는
   일측이 상기 본체부와 승강 가능하도록 서로 이웃하게 한 쌍으로 설치되며, 상기 절단부가 관통삽입되는 통공이 천공형성되고, 회전부재와 나사 결합하는 승강판; 및
   판 형상을 가지며, 한 쌍의 상기 승강판과 서로 연결되도록 설치되는 상판;을 포함하며,
   상기 승강판 또는 상기 상판 중 어느 하나에는 센서설치대;가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 냉동용 컴프레서 절단머신.
9. 제8항에 있어서,
   상기 상판은
   제1상판과 제2상판으로 서로 분리형성되며, 상기 제1상판과 상기 제2상판은 상기 절단부가 상기 제1상판과 상기 제2상판 사이로 이동가능하게 이동홈이 형성될 수 있도록 서로 이웃하게 설치되는 것을 특징으로 하는 냉동용 컴프레서 절단머신.
10. 삭제
11. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 승강부와 함께 승강 가능하도록 고정설치되며, 상기 컴프레서의 절단위치를 작업자가 육안으로 식별할 수 있도록 점 또는 선의 형태로 레이저를 조사하는 표시센서; 및
    상기 컴프레서 방향으로 이동하는 상기 지그부의 이동거리에 따라 상기 컴프레서의 관련정보를 판단하고, 상기 관련정보에 따라 상기 절단부를 제어하는 판단부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동용 컴프레서 절단머신.
    

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