CN110685103B - 地毯毛修理整平设备 - Google Patents

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Abstract

地毯毛修理整平设备，包括固定架；固定架设有相互平行的X轴传动器和X轴滑轨，且两者连接有滑动柱；滑动柱位于X轴传动器和X轴滑轨下方；滑动柱垂直于X轴传动器；滑动柱上轴向的设有相互平行Y轴传动器和Y轴滑轨；Y轴传动器与Y轴滑轨连接有平毛构件；本发明的有益效果是：平毛工作更加均匀、平整、整洁、光滑；工作过程刀头不摆动、不晃动，定位更加精准，不易偏离；刀头能够根据需要到达地毯上任意位置；平整工序完成后由输送点轮传输到制定位置。

Description

地毯毛修理整平设备
技术领域
本发明属于地毯织造设备技术领域，特别是涉及一种地毯毛修理装置。
背景技术
地毯织造后，在出厂时要求所有毛头互相平齐，现有技术中尚缺乏毛头自动修剪装置，半成品全部依赖工人以电动推剪进行平整，工人劳动轻度大，劳动生产率低，产品质量不稳定。
平毛机又名剪毛机、剃毛机或去毛机，是去除原始毛刷上多余毛刷的装置。平毛机就使用场合可分为工业平毛机和家用平毛机。
在实际生产过程中，机器晃动等因素也会造成平毛效果不好，或者平毛不全面，有部位遗漏灯问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
地毯毛修理整平设备，包括固定架；
所述固定架设有相互平行的X轴传动器和X轴滑轨，且两者连接有滑动柱；所述滑动柱位于X轴传动器和X轴滑轨下方；所述所述滑动柱垂直于所述X轴传动器；
所述滑动柱上轴向的设有相互平行Y轴传动器和Y轴滑轨；所述Y轴传动器与Y轴滑轨连接有平毛构件；
平毛构件与所述Y轴传动器和Y轴滑轨通过转动台连接；所述转动台与所述平毛构件转动连接，所述平毛构件能相对于所述转动台转动，所述平毛构件的转动平面垂直于所述Y轴滑轨；
所述转动台的下端位于所述滑动柱下端面下方，所述平毛构件连接于所述转动台下端部；所述平毛构件上部设有除毛组件；
所述平毛构件包括推动气缸，所述推动气缸沿Z轴向设置，所述推动气缸下部设有旋转机构；所述旋转机构转动平面垂直Z轴，且其上设有刀轮电机，所述刀轮电机下端部设有平毛刀轮；
所述平毛刀轮下方设有运输轮；所述运输轮传输方向平行于X轴传动器或Y轴传动器；所述推动气缸的伸缩方向也平行于Z轴。
优选的，所述运输轮传输方向平行于X轴传动器时，所述Y轴滑轨的长度不小于所述运输轮的宽度。
优选的，所述X轴传动器包括活动连接在固定架上的X轴丝杆和固定于固定架上的X轴电机；所述X轴电机传动X轴丝杆转动；所述滑动柱通过X轴滑动套连接所述X轴丝杆。
优选的，所述X轴滑动套套设在所述X轴丝杆上，所述X轴滑动套内壁设有与所述X轴丝杆相匹配的螺纹。
优选的，所述Y轴传动器包括活动连接在滑动柱上的Y轴丝杆和固定于滑动柱上的Y轴电机；所述Y轴电机传动Y轴丝杆转动；所述平毛构件通过Y轴滑动套连接所述Y轴丝杆。
优选的，所述Y轴滑动套套设在所述Y轴丝杆上，所述Y轴滑动套内壁设有与所述Y轴丝杆相匹配的螺纹。
优选的，所述X轴传动器和所述Y轴传动器均与所述运输轮所在面平行。
本发明的有益效果是：
1.平毛工作更加均匀、平整、整洁、光滑；工作过程刀头不摆动、不晃动，定位更加精准，不易偏离；
2.刀头能够根据需要到达地毯上任意位置；
3.平整工序完成后由输送点轮传输到制定位置。
附图说明
图1为本发明一种立体结构图；
图2为图1中本发明的前视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明：
如附图所示，地毯毛修理整平设备，包括固定架1；所述固定架1设有相互平行的X轴传动器10和X轴滑轨11，且两者连接有滑动柱20；滑动柱20位于X轴传动器10和X轴滑轨11下方；滑动柱20垂直于X轴传动器；
滑动柱20上轴向的设有相互平行Y轴传动器30和Y轴滑轨31；Y轴传动器30与Y轴滑轨31连接有平毛构件40；
平毛构件40与所述Y轴传动器30和Y轴滑轨31通过转动台连接；所述转动台与所述平毛构件40转动连接，所述平毛构件40能相对于所述转动台转动，所述平毛构件40的转动平面垂直于所述Y轴滑轨31；
所述转动台的下端位于所述滑动柱20下端面下方，所述平毛构件40连接于所述转动台下端部；
平毛构件40包括推动气缸41，推动气缸41沿Z轴向设置，所述推动气缸41下部设有旋转机构；所述旋转机构转动平面垂直Z轴，且其下部设有刀轮电机42，刀轮电机42下端部设有平毛刀轮43；
平毛刀轮43下方设有运输轮5；运输轮5传输方向平行于X轴传动器10或Y轴传动器30；推动气缸41的伸缩方向也平行于Z轴。
运输轮5传输方向平行与X轴传动器10时，Y轴滑轨31的长度不小于运输轮5的宽度。
X轴传动器10包括活动连接在固定架1上的X轴丝杆12和固定于固定架1上的X轴电机13；X轴电机13传动X轴丝杆12转动；滑动柱20通过X轴滑动套21连接X轴丝杆12。X轴滑动套21套设在X轴丝杆12上，X轴滑动套21内壁设有与X轴丝杆12相匹配的螺纹。
Y轴传动器30包括活动连接在滑动柱20上的Y轴丝杆33和固定于滑动柱20上的Y轴电机32；Y轴电机32传动Y轴丝杆33转动；平毛构件40通过Y轴滑动套44连接Y轴丝杆33。Y轴滑动套44套设在Y轴丝杆33上，Y轴滑动套44内壁设有与Y轴丝杆33相匹配的螺纹。
传动器10和Y轴传动器30均与运输轮5所在面平行。运输轮5水平运动，用于传输代加工的地毯。
本发明的一种工作方式为：
通过X轴电机13带动X轴丝杆12转动，由于X轴滑动套21套设在X轴丝杆12上，因此在X轴丝杆12转动时，X轴滑动套21沿X轴丝杆12轴向运动，从而带动滑动柱20在X轴滑轨11滑动；
通过Y轴电机32带动Y轴丝杆33转动，由于Y轴滑动套44套设在Y轴丝杆33上，因此在Y轴丝杆33转动时，Y轴滑动套44沿Y轴丝杆33轴向运动，从而带动平毛构件40在Y轴滑轨31上滑动；
通过平毛构件40的推动气缸41的伸缩作用带动刀轮电机42上下移动，从而使刀轮电机42下部的平毛刀轮43能够下放至运输轮5上的地毯上，通过平毛刀轮43对地毯进行平毛作业。将地毯上长短不一的杂毛进行修理，使得地毯上的毛变得平整。
然后，将平毛构件40在转动台上转动，使得平毛构件40与布框平行；启动平毛构件40一端设置的除毛风机，除毛风机产生的风力，平行布框表面，然后能将之前被剪掉落的毛吹气，进而吹离布框。
在除毛风机吹动的过程中，滑动柱20也在X轴滑轨11移动，同时转动台也在Y轴滑轨31上移动。如图1中，具体而言，若除毛风机向右吹动，则滑动柱20先移动至最左端，然后逐渐向右移动，从而实现通过除毛风机将布框上地毯多余的毛从右侧吹落的目的。除毛风机可用广角风机。
本文中所述的“X、Y、Z轴和上、下”均以图1中空间关系为参考，为代表公知的轴向关系，均是为了便于表述和区分，不具备其他特殊含义。
此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.地毯毛修理整平设备，其特征在于：包括固定架（1）；
所述固定架（1）设有相互平行的X轴传动器（10）和X轴滑轨（11），且两者连接有滑动柱（20）；所述滑动柱（20）位于X轴传动器（10）和X轴滑轨（11）下方；所述滑动柱（20）垂直于所述X轴传动器；
所述滑动柱（20）上轴向的设有相互平行Y轴传动器（30）和Y轴滑轨（31）；所述Y轴传动器（30）和Y轴滑轨（31）均连接有平毛构件（40）；
平毛构件（40）与所述Y轴传动器（30）和Y轴滑轨（31）通过转动台连接；所述转动台与所述平毛构件（40）转动连接，所述平毛构件（40）能相对于所述转动台转动，所述平毛构件（40）的转动平面垂直于所述Y轴滑轨（31）；
所述转动台的下端位于所述滑动柱（20）下端面下方，所述平毛构件（40）连接于所述转动台下端部；
所述平毛构件（40）包括推动气缸（41），所述推动气缸（41）沿Z轴向设置，且其下部设有刀轮电机（42），所述刀轮电机（42）下端部设有平毛刀轮（43）；所述平毛构件（40）上部设有除毛组件；
所述平毛刀轮（43）下方设有运输轮（5）；所述运输轮（5）传输方向平行于X轴传动器（10）或Y轴传动器（30）；所述推动气缸（41）的伸缩方向也平行于Z轴；
所述X轴传动器（10）包括活动连接在固定架（1）上的X轴丝杆（12）和固定于固定架（1）上的X轴电机（13）；所述X轴电机（13）传动X轴丝杆（12）转动；所述滑动柱（20）通过X轴滑动套（21）连接所述X轴丝杆（12）；
所述Y轴传动器（30）包括活动连接在滑动柱（20）上的Y轴丝杆（33）和固定于滑动柱（20）上的Y轴电机（32）；所述Y轴电机（32）传动Y轴丝杆（33）转动；所述平毛构件（40）通过Y轴滑动套（44）连接所述Y轴丝杆（33）。
2.根据权利要求1所述的地毯毛修理整平设备，其特征在于：所述运输轮（5）传输方向平行于X轴传动器（10）时，所述Y轴滑轨（31）的长度不小于所述运输轮（5）的宽度。
3.根据权利要求1所述的地毯毛修理整平设备，其特征在于：所述X轴滑动套（21）套设在所述X轴丝杆（12）上，所述X轴滑动套（21）内壁设有与所述X轴丝杆（12）相匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的地毯毛修理整平设备，其特征在于：所述Y轴滑动套（44）套设在所述Y轴丝杆（33）上，所述Y轴滑动套（44）内壁设有与所述Y轴丝杆（33）相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的地毯毛修理整平设备，其特征在于：所述X轴传动器（10）和所述Y轴传动器（30）均与所述运输轮（5）所在面平行。
6.根据权利要求1所述的地毯毛修理整平设备，其特征在于：所述推动气缸（41）下部设有转动机构，所述转动机构转动平面垂直Z轴，所述转动机构下部设有刀轮电机（42）。
7.根据权利要求1所述的地毯毛修理整平设备，其特征在于：所述除毛组件为除毛风机。
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