CN208055665U - 新型平毛机 - Google Patents

Abstract

新型平毛机，包括固定架；固定架设有相互平行的X轴传动器和X轴滑轨，且两者连接有滑动柱；滑动柱位于X轴传动器和X轴滑轨下方；滑动柱垂直于X轴传动器；滑动柱上轴向的设有相互平行Y轴传动器和Y轴滑轨；Y轴传动器与Y轴滑轨连接有平毛构件；本实用新型的有益效果是：平毛工作更加均匀、平整、整洁、光滑；工作过程刀头不摆动、不晃动，定位更加精准，不易偏离；刀头能够根据需要到达地毯上任意位置；平整工序完成后由输送点轮传输到制定位置。

Description

新型平毛机

技术领域

本发明属于地毯织造设备技术领域，特别是涉及一种平毛机。

背景技术

平毛机又名剪毛机、剃毛机或去毛机，是去除原始毛刷上多余毛刷的装置。平毛机就使用场合可分为工业平毛机和家用平毛机。就去除毛刷形式可分为塑料毛刷平毛机、动物鬃毛毛刷平毛机和金属毛刷平毛机。就动力源可分为手动平毛机、气动平毛机和电动平面机等等。就工作原理可分为机械式、半自动式、全自动式等。

地毯织造后，在出厂时要求所有毛头互相平齐，现有技术中尚缺乏毛头自动修剪装置，半成品全部依赖工人以电动推剪进行平整，工人劳动轻度大，劳动生产率低，产品质量不稳定。

在实际生产过程中，机器晃动等因素也会造成平毛效果不好，或者平毛不全面，有部位遗漏灯问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

新型平毛机，包括固定架；

所述固定架设有相互平行的X轴传动器和X轴滑轨，且两者连接有滑动柱；所述滑动柱位于X轴传动器和X轴滑轨下方；所述滑动柱垂直于所述X轴传动器；

所述滑动柱上轴向的设有相互平行Y轴传动器和Y轴滑轨；所述Y轴传动器与Y轴滑轨连接有平毛构件；

所述平毛构件包括推动气缸，所述推动气缸沿Z轴向设置，所述推动气缸下部设有旋转机构；所述旋转机构转动平面垂直Z轴，且其上设有刀轮电机，所述刀轮电机下端部设有平毛刀轮；

所述平毛刀轮下方设有运输轮；所述运输轮传输方向平行于X轴传动器或Y轴传动器；所述推动气缸的伸缩方向也平行于Z轴。

优选的，所述运输轮传输方向平行于X轴传动器时，所述Y轴滑轨的长度不小于所述运输轮的宽度。

优选的，所述X轴传动器包括活动连接在固定架上的X轴丝杆和固定于固定架上的X轴电机；所述X轴电机传动X轴丝杆转动；所述滑动柱通过X轴滑动套连接所述X轴丝杆。

优选的，所述X轴滑动套套设在所述X轴丝杆上，所述X轴滑动套内壁设有与所述X轴丝杆相匹配的螺纹。

优选的，所述Y轴传动器包括活动连接在滑动柱上的Y轴丝杆和固定于滑动柱上的Y轴电机；所述Y轴电机传动Y轴丝杆转动；所述平毛构件通过Y轴滑动套连接所述Y轴丝杆。

优选的，所述Y轴滑动套套设在所述Y轴丝杆上，所述Y轴滑动套内壁设有与所述Y轴丝杆相匹配的螺纹。

优选的，所述X轴传动器和所述Y轴传动器均与所述运输轮所在面平行。

本实用新型的有益效果是：

1.平毛工作更加均匀、平整、整洁、光滑；工作过程刀头不摆动、不晃动，定位更加精准，不易偏离；

2.刀头能够根据需要到达地毯上任意位置；

3.平整工序完成后由输送点轮传输到制定位置。

附图说明

图1为本实用新型一种立体结构图；

图2为图1中本实用新型的前视图；

图3为图1中本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如附图所示，新型平毛机，包括固定架1；所述固定架1设有相互平行的X轴传动器10 和X轴滑轨11，且两者连接有滑动柱20；滑动柱20位于X轴传动器10和X轴滑轨11下方；滑动柱20垂直于X轴传动器；

滑动柱20上轴向的设有相互平行Y轴传动器30和Y轴滑轨31；Y轴传动器30与Y轴滑轨31连接有平毛构件40；

平毛构件40包括推动气缸41，推动气缸41沿Z轴向设置，所述推动气缸41下部设有旋转机构；所述旋转机构转动平面垂直Z轴，且其下部设有刀轮电机42，刀轮电机42下端部设有平毛刀轮43；

平毛刀轮43下方设有运输轮5；运输轮5传输方向平行于X轴传动器10或Y轴传动器30；推动气缸41的伸缩方向也平行于Z轴。

运输轮5传输方向平行与X轴传动器10时，Y轴滑轨31的长度不小于运输轮5的宽度。

X轴传动器10包括活动连接在固定架1上的X轴丝杆12和固定于固定架1上的X轴电机13；X轴电机13传动X轴丝杆12转动；滑动柱20通过X轴滑动套21连接X轴丝杆12。 X轴滑动套21套设在X轴丝杆12上，X轴滑动套21内壁设有与X轴丝杆12相匹配的螺纹。

Y轴传动器30包括活动连接在滑动柱20上的Y轴丝杆33和固定于滑动柱20上的Y轴电机32；Y轴电机32传动Y轴丝杆33转动；平毛构件40通过Y轴滑动套44连接Y轴丝杆 33。Y轴滑动套44套设在Y轴丝杆33上，Y轴滑动套44内壁设有与Y轴丝杆33相匹配的螺纹。

传动器10和Y轴传动器30均与运输轮5所在面平行。运输轮5水平运动，用于传输代加工的地毯。

本实用新型的一种工作方式为：

通过X轴电机13带动X轴丝杆12转动，由于X轴滑动套21套设在X轴丝杆12上，因此在X轴丝杆12转动时，X轴滑动套21沿X轴丝杆12轴向运动，从而带动滑动柱20在X 轴滑轨11滑动；

通过Y轴电机32带动Y轴丝杆33转动，由于Y轴滑动套44套设在Y轴丝杆33上，因此在Y轴丝杆33转动时，Y轴滑动套44沿Y轴丝杆33轴向运动，从而带动平毛构件40在Y 轴滑轨31上滑动；

通过平毛构件40的推动气缸41的伸缩所用带动刀轮电机42上下移动，从而使刀轮电机 42下部的平毛刀轮43能够下放至运输轮5上的地毯上，通过平毛刀轮43对地毯进行平毛作业。

本文中所述的“X、Y、Z轴和上、下”均以图1中空间关系为参考，为代表公知的轴向关系，均是为了便于表述和区分，不具备其他特殊含义。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.新型平毛机，其特征在于：包括固定架（1）；

所述固定架（1）设有相互平行的X轴传动器（10）和X轴滑轨（11），且两者连接有滑动柱（20）；所述滑动柱（20）位于X轴传动器（10）和X轴滑轨（11）下方；所述滑动柱（20）垂直于所述X轴传动器；

所述滑动柱（20）上轴向的设有相互平行Y轴传动器（30）和Y轴滑轨（31）；所述Y轴传动器（30）与Y轴滑轨（31）连接有平毛构件（40）；

所述平毛构件（40）包括推动气缸（41），所述推动气缸（41）沿Z轴向设置，且其下部设有刀轮电机（42），所述刀轮电机（42）下端部设有平毛刀轮（43）；

所述平毛刀轮（43）下方设有运输轮（5）；所述运输轮（5）传输方向平行于X轴传动器（10）或Y轴传动器（30）；所述推动气缸（41）的伸缩方向也平行于Z轴。

2.根据权利要求1所述的新型平毛机，其特征在于：所述运输轮（5）传输方向平行于X轴传动器（10）时，所述Y轴滑轨（31）的长度不小于所述运输轮（5）的宽度。

3.根据权利要求1所述的新型平毛机，其特征在于：所述X轴传动器（10）包括活动连接在固定架（1）上的X轴丝杆（12）和固定于固定架（1）上的X轴电机（13）；所述X轴电机（13）传动X轴丝杆（12）转动；所述滑动柱（20）通过X轴滑动套（21）连接所述X轴丝杆（12）。

4.根据权利要求3所述的新型平毛机，其特征在于：所述X轴滑动套（21）套设在所述X轴丝杆（12）上，所述X轴滑动套（21）内壁设有与所述X轴丝杆（12）相匹配的螺纹。

5.根据权利要求1所述的新型平毛机，其特征在于：所述Y轴传动器（30）包括活动连接在滑动柱（20）上的Y轴丝杆（33）和固定于滑动柱（20）上的Y轴电机（32）；所述Y轴电机（32）传动Y轴丝杆（33）转动；所述平毛构件（40）通过Y轴滑动套（44）连接所述Y轴丝杆（33）。

6.根据权利要求5所述的新型平毛机，其特征在于：所述Y轴滑动套（44）套设在所述Y轴丝杆（33）上，所述Y轴滑动套（44）内壁设有与所述Y轴丝杆（33）相匹配的螺纹。

7.根据权利要求1所述的新型平毛机，其特征在于：所述X轴传动器（10）和所述Y轴传动器（30）均与所述运输轮（5）所在面平行。

8.根据权利要求1所述的新型平毛机，其特征在于：所述推动气缸（41）下部设有转动机构，所述转动机构转动平面垂直Z轴，所述转动机构下部设有刀轮电机（42）。