KR101785762B1 - 바닥을 가로질러 복수 개의 접이 가능 채널들을 갖는 압축성 파우치 - Google Patents
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Abstract
압축성의 다시 밀폐시킬 수 있는 저장 용기들(예를 들면, 파우치들) 용기들의 바닥을 따라서 배치되는 원-웨이 밸브를 포함한다. 하나의 구조로서, 다시 밀폐시킬 수 있는 파우치는 저장 챔버와 저장 챔버에 연결된 마우스를 구비하는 리셉터클과, 마우스를 닫는 기밀의 클로저(closure)를 구비한다. 리셉터클은 열가소성 플라스틱(thermoplastic)의 웹(web) 물질로 제조되는 2개의 벽들과, 2개의 벽들의 각각의 한계 부분들을 갖는 2개의 사이드 실들과, 하나의 사이드 실로부터 다른 사이드 실로 연장하는 벤트를 포함한다. 벤트는 복수 개의 접이 가능(collapsible) 채널들을 포함하고, 각각의 채널은 저장 용기와 흐름 연결되는 개별적인 공기 입구와 파우치에서 외부 공간과 흐름 연결되는 개별적인 공기 출구를 포함한다. 채널들은 일련의 지그재그 또는 파형의 히트 실들에 의해 형성될 수 있거나 히트 실들은 다른 형상을 갖는다.
Description
본 출원은 2010년 10월 22일에 출원된 미국 출원 번호 61/405,960을 우선권으로 청구한다.
본 출원은 일반적으로 용기가 닫혀질 때 내부 체적이 밀봉하여 실링되는(예를 들면 기밀된) 다시 밀폐시킬 수 있는 유연한 저장 용기들(예를 들면, 파우치들)과 관련한다. 특히, 본 출원은 내부로부터 공기의 제거에 의해 접힐 수 있는 기밀의 다시 밀폐시킬 수 있는 저장 용기들과 관련한다.
접이 가능(collapsible) 다시 밀폐 가능한 저장 용기들은 일반적으로 유연하고 기밀의 파우치, 파우치 내측으로 아티클이 삽입되는 개구, 개구를 닫고 파우치를 밀봉하여 실링하는 지퍼, 그리고 초과한 공기가 파우치로부터 제거되는 원-웨이 밸브를 포함한다. 사용자는 개구를 통해 아티클을 파우치 내로 놓고, 개구를 실링하고 난 다음 원-웨이 밸브를 통해 파우치로부터 공기를 제거한다. 공기 제거 동안, 그 안에 수용되는 압축할 수 있는 아티클은 중요하게 가압될 수 있으며 이를 통해 운반하기가 더 쉽고 실질적으로 더 작은 저장 공간을 필요로 한다.
압축성의 다시 밀폐시킬 수 있는 저장 파우치들의 하나의 영역으로, 공기는 하나 또는 이상의 원-웨이 밸브, 채널로 마련되는 각각의 원-웨이 밸브 또는 파우치의 내용물들이 가압될 때 공기를 탈출하도록 허용하는 벤트를 통해 내부로부터 제거되나, 압력이 해제될 때 파우치 내로 주변의 공기의 리턴을 방지한다. 전형적으로 내용물은 가압되고 사용자가 아래로 가압하거나 파우치 및 그것의 내용물을 굴릴 때 파우치 내부에서 공기는 외부로 가압된다. 완전한 내용물의 체적은 원-웨이 밸브들을 통해 파우치의 공기를 밖으로 가압함으로써 크게 감소될 수 있다. 그러나, 원-웨이 밸브 채널이 바닥 실(seal)에 인접하고 평행하게 배치되면, 사용자가 채널 위로 그의 손을 우연히 놓을 수 있었던 것이 가능하다. 그 경우에, 사용자가 파우치 상에서 아래로 가압할 때, 채널 상의 압력은 현재 차단된 채널을 통해 공기를 방출시키는 것을 더 어렵게 만든다. 몇몇의 알려진 압축성의 파우치들에 있어서, 공기를 방출시키는 데 사용 가능한 적은 수의 채널들로 인해 사용자가 파우치로부터 공기 배출을 시작하는 것이 어렵다. 공기 배출 채널들 또는 벤트들의 수가 적다면, 이러한 채널들은 파우치 내에 있는 아이템들에 의해서 쉽게 차단될 수 있다.
전술한 불리한 점들을 극복하는 압축성의 저장 용기들을 위해 개선된 구조에 대한 요구가 있다.
본 발명은 용기의 바닥을 따라서 배치되는 원-웨이 밸브를 갖는 기밀의 압축성의 저장 용기들(예를 들면, 파우치들)에 대한 것이다. 다양한 실시예로, 원-웨이 밸브는 복수 개의 접이 가능 채널들을 포함한다. 각각의 채널은 용기 내에서 저장 용기와 흐름 연결되는 개별적인 공기 입구와 용기 외부 공간과 흐름 연결되는 개별적인 공기 출구를 포함한다. 채널은 일련의 지그재그 또는 파형의 히트 실(seal)들에 의해서 형성될 수 있거나 히틀 실들은 다른 형상을 갖는다.
파우치의 내용물들이 사용자에 의해 아래로 푸시되거나 파우치를 굴려 가압될 때, 압축성의 내용물들을 수용하는 저장 용기로부터의 공기는 공기 입구의 일부 또는 전부를 통해 연결된 채널들 내로 가압되고, 이를 통해 접이된 채널들을 개방하도록 가압할 수 있다. 채널들이 완전히 개방될 때, 아래로 계속적을 누르거나 파우치를 굴리는 것은 연결된 공기 출구들을 통해 탈출하도록 채널 내에 가압되도록 공기를 야기시킨다. 압력이 사용자에 의해 파우치 상으로 가해지는 압력이 제거될 때, 채널들은 접히고, 이를 통해 파우치 내로의 주변 공기의 재진입을 차단할 수 있다. 접이 가능한 채널들이 파우치의 완전한 폭을 가로질러 배치되기 때문에, 사용자가 우연히 파우치 외부로의 공기의 탈출을 막을 위험이 줄어든다.
전술한 관점에서, 본 발명의 일 면은, 저장 챔버와 저장 챔버에 연결된 마우스를 구비하며 열가소성 플라스틱(thermoplastic)의 웹 물질로 제조되는 제1 및 제2 벽을 갖는 리셉터클(receptacle)과, 마우스를 닫는 기밀의 클로저와, 제1 및 제2 벽의 각각의 제1 한계 부분들을 갖는 제1 사이드 실과, 제1 및 제2 벽의 각각의 제2 한계 부분들을 갖는 제2 사이드 실과, 제1 사이드 실로부터 제2 사이드 실로 연장하는 벤트를 포함하며, 벤트는 복수 개의 접이 가능 채널들을 포함하고, 각각의 채널은 상기 저장 용기와 흐름 연결되는 개별적인 공기 입구와 상기 파우치에서 외부 공간과 흐름 연결되는 개별적인 공기 출구를 포함하는, 다시 밀폐할 수 있는 파우치이다.
본 발명의 다른 면은, 저장 챔버와 상기 저장 챔버에 연결된 마우스를 구비하며 열가소성 플라스틱(thermoplastic)의 웹 물질로 제조되는 제1 및 제2 벽을 갖는 리셉터클(receptacle)과, 마우스를 닫는 기밀의 클로저와, 제1 및 제2 벽의 각각의 제1 한계 부분들을 갖는 제1 사이드 실(seal)과, 제1 및 제2 벽의 각각의 제2 한계 부분들을 갖는 제2 사이드 실(seal)과, 제1 사이드 실로부터 제2 사이드 실로 연장하고 제1 및 제2 벽들의 바닥 에지들과 평행하도록 영역 내에 배치되는 복수 개의 실(seal)들을 포함하며, 복수 개의 실들 중 인접한 실들은 복수 개의 접이 가능 채널들을 형성하도록 이격 배치되고, 채널들은 각각 저장 용기와 흐름 연결되는 개별적인 공기 입구와 파우치에서 외부 공간과 흐름 연결되는 개별적인 공기 출구를 포함하고 제1 및 제2 벽의 실링되지 않은 각각의 부분에 의해 부분적으로 경계되어지는, 다시 밀폐할 수 있는 파우치이다.
본 발명의 또 다른 면은, 길이 방향을 따라 등간격으로 이격 배치되는 복수 개의 가로 실들에 의해 연결되는 일련의 다시 밀폐할 수 있는 파우치 프리커서(precursor)들을 포함하며, 각각의 파우치 프리커서들은 저장 챔버와 저장 챔버에 연결된 마우스를 구비하는 리셉터클(receptacle)과, 마우스를 닫는 기밀의 클로저를 포함하고, 저장 챔버들은 가로 실들의 개별적인 쌍 사이에 배치되고, 각각의 리셉터클은 열가소성 플라스틱 물질의 제1 및 제2 웹들의 개별적으로 마주친 섹센들과, 가로 실들의 개별적인 쌍의 사이에 연장하는 벤트를 포함하고, 각각의 파우치 프리커서의 벤트는 복수 개의 접이 가능 채널들을 구비하고, 채널들은 각각 저장 용기와 흐름 연결되는 개별적인 공기 입구와 파우치 프리커서에서 외부 공간과 흐름 연결되는 개별적인 공기 출구를 포함하는, 롤(roll)이다.
본 발명의 다른 면들은 아래에 공개되고 청구된다.
본 명세서 내에 포함되어 있음.
도 1은 접이 가능 다시 밀폐시킬 수 있는 파우치의 입체적인 뷰를 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 타입의 파우치로 사용하기에 적합한 알려진 지퍼의 단면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 3은 하나의 실시예에 따른 바닥을 가로질러 배치되는 원-웨이 밸브를 갖는 기밀의 압축성의 다시 밀폐시킬 수 있는 저장 파우치의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 밸브를 형성하는 실링 바아(sealing bar)의 입체적인 뷰를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 실링 바아의 중간 부분의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 6은 접이된 상태에서 (도 3에 도시된 타입의) 단일의 접이 가능 채널의 단면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6과 같은 단면 뷰를 보여주나 공기가 파우치로부터 푸쉬될 때 접이 가능 채널의 개방(예를 들면 접이되지 않은) 상태를 보여주는 도면이다.
도 8은 히트 실링에 이어서 체인으로부터 파우치를 분리시키기 위해 가로 방향의 히트 실들을 이등분하는 가로 방향의 선을 따라서 체인을 커팅하기 이전의 처리 단계에서 일련의 파우치 프리커서들의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 9는 변경 실시예에 따른 압축성 파우치 상에서 파형의 채널들을 구비하는 원-웨이 밸브를 형성하는 실링 바아의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 10 내지 도 13은 추가 변경 실시예에 따른 다른 기하학적 구조들을 갖는 실링 바아의 개별적인 입체 뷰를 보여주는 도면들이다.
리퍼런스는 다른 도면들에서 같은 요소들이 같은 참조 번호를 부여하는 도면들에 만들어질 것이다.
도 2는 도 1에 도시된 타입의 파우치로 사용하기에 적합한 알려진 지퍼의 단면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 3은 하나의 실시예에 따른 바닥을 가로질러 배치되는 원-웨이 밸브를 갖는 기밀의 압축성의 다시 밀폐시킬 수 있는 저장 파우치의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 밸브를 형성하는 실링 바아(sealing bar)의 입체적인 뷰를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 실링 바아의 중간 부분의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 6은 접이된 상태에서 (도 3에 도시된 타입의) 단일의 접이 가능 채널의 단면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6과 같은 단면 뷰를 보여주나 공기가 파우치로부터 푸쉬될 때 접이 가능 채널의 개방(예를 들면 접이되지 않은) 상태를 보여주는 도면이다.
도 8은 히트 실링에 이어서 체인으로부터 파우치를 분리시키기 위해 가로 방향의 히트 실들을 이등분하는 가로 방향의 선을 따라서 체인을 커팅하기 이전의 처리 단계에서 일련의 파우치 프리커서들의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 9는 변경 실시예에 따른 압축성 파우치 상에서 파형의 채널들을 구비하는 원-웨이 밸브를 형성하는 실링 바아의 평면 뷰를 보여주는 도면이다.
도 10 내지 도 13은 추가 변경 실시예에 따른 다른 기하학적 구조들을 갖는 실링 바아의 개별적인 입체 뷰를 보여주는 도면들이다.
리퍼런스는 다른 도면들에서 같은 요소들이 같은 참조 번호를 부여하는 도면들에 만들어질 것이다.
리퍼런스는 다른 도면들에서 같은 요소들이 같은 참조 번호를 부여하는 도면들에 만들어질 것이다.
도 1은 하나의 실시예에 따른 압축성의 다시 밀폐할 수 있는 저장 파우치(2)를 보여준다. 저장 파우치(2)는 전벽 또는 패널 그리고 후벽 또는 패널(미도시)을 갖는 리셉터클(4, receptacle)을 포함하며, 그들의 측부 모서리들을 따라 함께 실링된다. 전벽 또는 후벽들의 상부 한계(marginal) 부분들은 플라스틱 지퍼(8)가 설치되는 마우스를 형성한다. 도 1에 도시되진 않았지만, 리셉터클(4)은 리셉터클의 내용물(미도시)들이 가압될 때 내부 체적으로부터 공기의 이탈을 허용하는 바닥 채널들을 포함하나, 외부 압력이 해제될 때 리셉터클 내로의 공기의 진입을 방지한다.
사용 동안, 하나 또는 이상의 별개의 압축성 아티클(미도시)들은 지퍼(8)가 개방된 동안, 예를 들면 서로 맞물림 가능한 지퍼의 스트립들의 클로저 프로파일(closure profile)들이 서로로부터 풀리는 동안 리셉터클(4) 내로 배치될 수 있다. 저장된 아티클이 리셉터클 내로 배치된 다음, 리셉터클(4)의 마우스는 그들의 개별 닫힘 프로파일을 서로 맞물리도록 하기 위하여 함께 지퍼 스트립들을 가압함으로써 실링될 수 있다. 지퍼 닫힘 프로파일들이 많은 다른 디자인을 가질지라도, 다자인은 리셉터클 마우스에서 기밀의 실의 형태를 확실히 하는 하나일 수 있다.
도 1을 참조하면, 지퍼 스트립들은 지퍼를 가로지르는(straddle) 슬라이더 또는 클립으로 보통 언급되는 장치(10)를 함께 사용하여 가압될 수 있다. 전형적인 슬라이더는 지퍼의 반대 측들 상에 배치되는 각각의 레그(leg)들을 갖는 대개 U 자 형상의 프로파일을 갖는다. 슬라이더 레그들의 사이는 지퍼가 닫힌 상태에 있다면, 지퍼가 슬라이더를 통해 통과할 수 있을 정도로 충분히 작다. 따라서 슬라이더가 개방된 지퍼를 따라 이동될 때, 이것은 함께 지퍼 스트립들의 들어오는 부분들을 가압하는 효과를 갖는다. 적절한 슬라이더는 미국 특허 No. 7,490, 989에 공개되었다. 지퍼는 더 자세히 후술하겠지만, 지퍼 상부 플랜지들과 이격되도록 당겨짐으로써 개방된다. 슬라이더는 어떠한 적합한 플라스틱으로 몰딩될 수 있다.
리셉터클(4)의 전벽 및 후벽 패널들은 종래의 방식에서 길이 방향의 전도성 히트 실링에 의해 개별적으로 지퍼에 실링된다. 변경적으로, 접착제 또는 스트립들을 본딩하여 벽 패널들에 부착될 수 있거나 지퍼는 웹 물질에 의해서 일체로 압출 성형될 수 있다. 리셉터클의 벽들은 가스-불침투성의 열가소성 플라스틱 웹 물질의 다양한 타입으로 형성될 수 있다. 바람직한 가스-불침투성 열가소성 플라스틱은 나일론, 폴리에스테르, 폴리비닐 디클로라이드, 에틸렌 비닐 알코올이다. 웹 물질은 투명하거나 불투명할 수 있다.
저장 파우치 내에서 진공을 유지하기 위해, 닫힌 상태에서 지퍼는 파우치의 마우스(예를 들면, 네 번째 사이드)에서 밀폐된 실(heremetic seal)을 제공해야 한다. 본 발명은 어떠한 지퍼 구조에 직접적이지는 않다. 그러나, 설명을 위해서, 본 발명에서 사용되는 적합한 지퍼는 도 2에 묘사될 것이다.
도 2는 서로 맞물림 가능하도록 압출 성형된 한 쌍의 지퍼 스트립(34, 36)들으르 포함하는 알려진 지퍼(8)를 보여준다. 지퍼 스트립(34)은 볼(ball) 형상의 클로저 프로파일을 갖는 한 쌍의 돌기부재(38, 40)와, 상부 플랜지(48) 및 하부 플랜지(50)을 포함한다. 지퍼 스트립(36)은 세 개의 (볼 형상의 클로저 프로파일을 갖는) 돌기부재(42, 44, 46)와, 상부 플랜지(52)와 하부 플랜지(54)를 포함한다. 각각의 지퍼 스트립에 있어서, 리셉터클의 전벽(6) 및 후벽(12)은 그것의 오직 부분들을 가로질러 또는 높이 방향으로 가로지르는 전도성 히트 실링에 의해서 지퍼 스트립들의 각각의 베이스들에 연결될 수 있다. 예를 들면, 파우치 벽들은 전도성 히트 실링에 의해서 지퍼 하부 플랜지 및 상부 플랜지에 연결될 수 있다.
도 2를 참조하면, 돌기부재(38, 40)는 그들 사이에서 각각의 공간들 내에서 맞춰짐으로써 돌기부재(42, 44)에 상호 맞물린다. 상부 플랜지(48, 52)들은 사용자에 의해 파지되고 닫혀진 지퍼를 열기 위해 멀어지도록 당겨질 수 있다. 개방된 지퍼는 돌기부재(38, 40)들이 돌기부재(42, 44, 46) 사이에 각각의 공간들을 들어가도록 야기하는 충분한 힘을 갖도록 지퍼의 완전한 길이 방향을 따라서 (예를 들면, 슬라이더를 사용하여) 함께 지퍼 스트립들을 가압함으로써 다시 밀폐될 수 있다. 일반적으로, 이러한 슬라이더는, 클립의 레그들이 슬라이더가 어느 하나의 방향으로 지퍼를 따라서 이동될 때 맞춤 결합으로 들어오는 지퍼 분들의 지퍼 프로파일로 오는 동안, 상부 플랜지들이 간격을 갖도록 지퍼 위로 맞추는 U자 형상의 클립의 형상을 받을 수 있다. 일반적으로, 지퍼 스트립(34, 36)들의 끝들은 파우치의 측부들에서 함께 결합된다. 지퍼 스트립들의 끝들은 동시에 용기 측부 실들이 형성되도록 함께 융합될 수 있다. 측부 실들은 일반적으로 지퍼의 끝들에서 클로저 프로파일을 융합하여 납작하게 만들기 위해 충분한 양으로 열 및 압력을 가함으로써 형성되고, 프로세스는 종종 "열적 파쇄(thermal crushing)"라 일컬어진다.
일 실시예에 따른 그것의 바닥을 가로질러 배치되는 원-웨이 밸브를 갖는, 빈 상태의 접이 가능 다시 밀폐 가능한 저장 용기는 도 3에 보여지며, 열-실링된 영역은 해칭에 의해서 표시되었다. 설명의 편의를 위해, 빈 상태의 파우치는 평평한 상태로 보여진다. 다시 밀폐 가능한 파우치는 저장 용기(28)와 저장 용기에 연결되는 마우스를 갖는 리셉터클과, 마우스를 닫는 기밀의 지퍼(8)를 포함한다. 기밀의 클로저들의 다른 타입들은 지퍼 대신에, 예를 들면 저점착성 접착제 또는 응집력이 있는 물질의 반대하는 스트립 형상의 층들이 사용될 수 있다. 리셉터클은 전벽(6) 및 후벽(도 3에 미도시)를 포함하며, 양 벽들은 열가소성 플라스틱 웹 물질(예를 들면, 열가소성 플라스틱 필름)로 제조된 직사각형의 패널일 수 있다. 제1 사이드 실(14)은 전벽 및 후벽들의 왼손잡이 측부 모서리들을 따라서 연장하는 각각의 제1 한계 영역들을 포함하고, 반면에 제2 사이드 실(16)은 전벽 및 후벽들의 오른손잡이 측부 모서리들을 따라서 연장하는 각각의 제2 한계 영역들을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 파우치(2)는 사이드 실(14, 16)들 사이에 영역에서 파우치의 바닥을 가로질러 나란히 배치되는 각각의 접이 가능한 지그재그 채널들의 열 형태를 갖는 원-웨이 밸브가 구비된다. 각각의 지그재그 채널은 각각의 정점에서 라운딩된 W자 형상을 갖는다. 파우치가 비고 평평한 상태이기 때문에, 도 3에 보여지는 지그재그 채널들은 접힌, 예를 들면 닫힌 상태이다. 개방 시, 각각의 접이 가능 지그재그 채널(20)은 파우치의 내부 체적에 위치되는 각각의 공기 입구(22) 및 파우치의 바닥 모서리(26)에 위치되는 각각의 공기 출구(26)에 연결된다. 파우치의 내용물들이 파우치 상에서 사용자에 의해 하방으로 푸쉬되어 가압될 때, 가압된 내용물(도면들에 미도시)들을 수용하는 저장 용기로부터의 공기는 공기 입구(22)를 통해 일부 또는 모든 채널(20)들 내로 가압되고, 이를 통해 일부 또는 전부의 접이된 채널들이 개방하도록 가압한다. 이러한 채널(20)들이 완전히 개방될 때, 파우치 상에서 하방으로의 계속적인 푸쉬는 공기가 각각의 공기 출구(24)를 통해 탈출하도록 이러한 채널들 내로 가압되는 것을 야기시킨다. 이러한 과정은 원하는 공기의 양이 파우치로부터 제거될 때까지 계속될 수 있다. 파우치 상에서 가해지는 압력이 사용자에 의해 제거될 때, 개방된 채널은 접이되고, 이를 통해 이러한 채널들을 통해 파우치 내로 주변의 공기의 재진입이 차단될 수 있다. 접이 가능 채널들은 파우치의 완전한 바닥 부분을 가로질러 배치되기 때문에, 사용자가 모든 채널들을 통해 즉시 공기의 흐름을 우연히 막는 위험이 매우 낮다. 그러므로, 몇몇의 채널들이 사용자에 의해 가해지는 압력으로 인해 차단될지라도, 파우치 내의 공기는 차단되지 않은 다른 채널들을 통해 이탈될 수 있다.
지그재그 채널(20)들은 사이에 배치되고, 전벽 또는 후벽의 열가소성 플라스틱 물질들이 갈매기 무늬 형상의 패턴을 형성하기 위해 함께 열 실링되는 복수 개의 지역들에 의해서 한정된다. 특히, 도 3에 도시된 실시예에서는, 복수 개의 히트 실(heat seal)들은 반대하는 지그재그 모서리를 갖는 10각형 모양의 중앙 히트 실(30)과, 중앙 히트 실(30) 및 측부 히트 실(14) 사이에 연장하는 영역을 가로질러 배열되는 제1 세트의 지그재그 히트 실(32A)들과, 중앙 히트 실(30) 및 측부 히트 실(16) 사이에 연장하는 영역을 가로질러 배열되는 제2 세트의 지그재그 히트 실(32B)들을 포함한다. 중앙 히트 실(30)의 측부 모서리들은 각각 인접한 지그재그 히트 실(32A, 32B)들의 측부 모서리들에 대응함으로써 지그재그 채널들은 중앙 히트 실(30)의 양 측부에 형성될 수 있다. 마찬가지로, 각각의 지그재그 채널들은 히트 실(30, 32A, 32B)의 인접한 지그재그 모서리들의 쌍들 사이에 형성된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 파우치 바닥의 일측 상에서 지그재그 히트 실(32A)들은 다른 정점들이 있는 것보다 그들의 끝들 및 중앙 정점이 히트 실(14)에 더 가깝도록 방향을 향하고; 파우치 바닥의 타측 상에서 지그재그 히트 실(32B)들은 히트 실(32A)들의 거울 이미지가 되도록 배치된다. 히틀 실(32A, 32B)들은 공간을 둠으로써, 입구(22)에서 압력의 부재 시 (도 6에 도시된 것처럼) 채널(20)들이 닫혀질 것이다.
도 3에 도시된 실시예에서, 세트로 있는 각각의 히트 실(32A, 32B)은 W자를 형성하도록 4개의 레그를 구비한다. 그러나 본 발명의 범위는 다른 수의 레그들을 갖는 지그재그 히트 실들의 사용을 아우르도록 충분히 넓다. 또한, 다른 패턴들이 적용될 수 있다. 예를 들면, 히트 실들은 구불구불한 채널들 또는 교차하는 커브 및 직선의 세그먼트들을 혼합한 여러 형상을 야기시키는, 구불구불한 모양일 수 있다.
히트 실들은 원하는 형상, 예를 들면, 라운딩 처리된 W자 형상 또는 구불구불한 형상 또는 교차하는 커브 및 직선의 세그먼트들을 혼합한 몇몇의 형상의 형성을 갖는 가열된 실링 바아를 사용하여 잘 알려진 방식으로 전도성 열 실링에 의해서 형성될 수 있다. 중앙 폼(62, form) 및 지그재그 폼(64A, 64B)의 왼쪽 및 오른쪽 세트들을 갖는, 이러한 실링 바아(60)의 기하학적 구조는 도 4에 도시되어 있다. 실링 바아(60)는 알루미늄 또는 다른 적합한 재질로 제조될 수 있고 길이 방향으로 경사진(beveled) 측부(66, 68)들을 갖는다. 실링 바아(60)는 가열된 다음 도 3에 도시된 실링 패턴을 형성하도록 2개 층의 백 필름(bag film)에 대해 가압된다. 지그재그 실들의 형성 동안 백 필름을 지지하는 백킹(backing)은 실리콘 러버 또는 다른 적합한 재질로 제조될 수 있다. 지그재그 폼(64A, 64B)들의 형상은 도 5에 자세하게 도시되어 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 지그재그 폼들의 끝(70, 72)들은 라운딩 처리되고; 마찬가지로 정점(74, 76, 78) 역시 그러하다.
도 3에 도시된 파우치의 사용 동안, 지퍼(8)는 개방된 다음 저장 챔버(28)가 압축성의 내용물들로 로딩된다. 그리고 나서 지퍼(8)가 닫히고, 이를 통해 리셉터클의 마우스를 밀봉하듯이 실링할 수 있다. 이후 사용자가 지지 표면으로 로딩된 파우치를 놓은 후 로딩된 파우치 상에서 하방으로 누르고 이를 통해 압축성의 내용물들을 가압하는 경우, 공기는 지그재그 채널(20)들을 통해 파우치의 밖으로 가압될 것이다. 사용자가 로딩된 파우치 상에서 하방으로 누를 때, 공기 압력은 접이 가능 채널들을 열리도록 한다. 외부 압력이 해제될 때, 이러한 채널들은 접이되고 이를 통해 리셉터클 내로의 주변의 공기의 진입을 방지할 수 있다.
도 6은 각각의 지그재그 히트 실(32A)들에 의해 반대측 상에 경계가 있는(bounded) 접힌 채널(20)의 단면도를 보여준다. 원-웨이 밸브는 전벽(6)의 부분 및 후벽(12)의 반대되는 부분을 포함한다. 전벽 및 후벽의 부분들은 히트 실(32A)들에서 결합된다. 도 7은 예를 들면 외부 압력의 적용으로 인해 파우치의 밖으로 공기가 가압되는 것에 반응하여 채널이 개방될 때(예를 들면 접히지 않을 때) 채널의 단면을 보여준다. 그 결과, 공기는 전벽 및 후벽들의 만나는 부분들의 사이로 흐른다. 공기가 파우치 밖으로 가압되지 않을 때, 주변의 대기압은 (도 6에 도시된 것처럼) 채널을 다시 밀폐시키도록 전벽 및 후벽 부분들을 함께 가압할 정도로 충분하고, 이를 통해 원하지 않는 공기가 저장 챔버(28)로 들어가는 것을 막을 수 있고, 파우치의 내용물의 가압된 상태를 유지할 수 있다.
전술한 파우치는 자동 생산 라인에 의해 제조될 수 있다. 예를 들면, 같은 폭을 갖는, 열가소성 플라스틱 물질의 2개의 웹들은 개별적인 롤들로부터 풀어질 수 있고 가로놓인 관계로 배치된다. 동시에 지퍼 테이프는 릴로부터 풀어지고 제1 및 제2 웹들의 한계 부분들의 사이에 배치된다. 그리고 나서, 지퍼 테이프는 예를 들면 전도성 열 실리으로 웹들 모두에 결합된다. (파우치의 바닥이 될 것인) 웹들의 반대하는 한계 부분들은 예를 들면 그것의 면에서 형성되는 기립된 갈매기 모양의 패턴을 갖는 가열된 실링 바아를 사용함으로써 전술한 지그재그 채널들을 형성하도록 가열 실링된다. 그리고 나서 가로 방향의 히트 실들은 2개의 웹들을 가로질러 형성되고, 실들은 커팅 작동 동안 양분된 후 파우치 사이드 실들이 될 것이다. 각각의 가로 방향의 히트 실링 작동 사이에, 웹들은 하나의 파우치의 폭과 같은 거리로 전진된다. 게다가 제조 공정은 가로 방향의 사이드 실들의 영역에서 지퍼 프로파일의 열적 파쇄(thermal crushing)를 포함할 수 있다.
이전의 문단에서 설명된 공정을 유념하면, 도 8은 커팅 스테이션의 상류 지점에서의 공정 중 일련의 파우치 프리커서들의 말단부를 보여준다. 가로 방향의 가열 실링 스테이션에서 연속적인 작동으로 가로 실들을 리딩(leading)하고 래깅(lagging)하는 것은 각각의 해치된 영역(56A, 56B)으로 표현되어 있다. 각각의 완성된 파우치(2A, 2B, 2C)들은 개별적인 가로 방향의 히트 실들을 양분하는 (도 8에서 대쉬 라인(58A, 58B)으로 표현된) 커트 라인들을 따라서 자름으로써 공정 중 작업으로부터 절단(sever)될 수 있다. 양분되는 가로 실(56A)은 파우치(2A)의 왼쪽 사이드 실 및 파우치(2B)의 오른쪽 사이드 실이 되고, 양분되는 가로 실(56B)은 파우치(2B)의 왼쪽 사이드 실 및 파우치(2C)의 오른쪽 사이드 실이 된다.
변경적으로, 일련의 파우치 프리커서들은 커팅 스테이션에서 운송을 위해 (예를 들면, 커팅 없이) 롤에 감겨질 수 있다. 따라서, 일련의 파우치 프리커서들의 선단에서 각각의 완성된 파우치를 절단하지 않고 대신에 다른 위체서 운송을 위해 롤 상에 일련의 파우치 프리커서들을 감는 것은 본 발명의 범위 내에 있다. 이러한 다른 위치에서, 연결된 파우치 프리커서들은 롤로부터 권선되지 않을 수 있고 개별적인 파우치를 형성하도록 절단될 수 있다.
변경 실시예에 따르면, 각각의 히트 실은 서로 연결되는 2개의 반대의 커브 부분들을 포함하거나 직선의 부분에 의해 연결될 수 있다. 직선의 부분들에 연결된 2개의 반대되는 커브 부분들을 구비하는 히트 실들을 형성하는 실링 바아(80)는 도 9에 도시되어 있다. 실링 바아(80)는 센터 폼(82) 및 파형 폼(84A, 84B)의 왼쪽 및 오른쪽 세트들을 갖는다. 센터 폼(82)은 일단에 연결된 2개의 파형 세그먼트들과, 파형 폼(84A)들과 같은 동일한 사이즈, 형상 및 방향을 갖는 센터 폼(82)의 오른손잡이 파형 세그먼트 그리고 파형의 폼(84B)과 같은 동일한 사이즈, 형상 및 방향을 갖는 센터 폼(82)의 오른손잡이 파형 세그먼트를 구비한다. 하나의 실행에 따르면, 각각의 파형 폼(84A, 84B)은 제1 방향으로 굽은 제1 아크 형상 부분과, 반대 방향으로 굽은 제2 아크 형상 부분 및 2개의 아크 형상 부분들을 연결하는 직선 부분을 포함할 수 있다. 실링 바아(80)는 알루미늄 또는 어느 다른 적합한 재질로 제조될 수 있고 길이 방향의 경사진 측부(66, 68)들을 갖는다. 실링 바아(80)는 가열될 수 있고 이후 파형의 채널들의 열을 형성하기 위해 2개 층의 백 필름에 대해 가압될 수 있으며, 왼쪽 사이드에 있는 채널들은 오른쪽 사이드에 있는 채널들과 거울 이미지를 가질 수 있다. 파형 폼(84A, 84B)의 아크 형상 부분들은 입구들 및 출구들 그리고 접이 가능 채널의 커브 부분들을 형성하고, 폼(84A, 84B)들의 직선 부분들은 이러한 채널들의 직선 중앙 부분들을 형성한다.
도 10 내지 도 13은 추가 변경 실시예에 따른 다른 기하학 구조를 갖는 개별적인 실링 바아를 보여준다. 도 12는 원형의 히트 실들을 생산하는 실링 바아를 보여주나 계란형 또는 타원형과 같은 다른 형상도 적용될 수 있다. 다른 본보기의 실링 바아는 도 10, 11, 13에 도시되어 있다. 많은 다른 기하학적 패턴들은 복수 개의 채널이 파우치 바닥을 따라서 만들어질 수 있도록 채용될 수 있다.
추가 실시예에 따르면, 각각이 파우치 벽들의 열가소성 플라스틱 웹 물질의 부드러움보다 더 큰 부드러움을 갖는 밸브 필름 물질의 2개의 개재 층들은 파우치의 바닥 영역에 구체화될 수 있다. 이러한 밸브 필름 물질의 층들은 접이 가능 채널들을 형성하기 위해 가열 실링될 수 있다. 이후 결과로 초래된 채널 어레이는 파우치 벽에 결합될 수 있다. 밸브 필름 층들을 형성함에 있어서, 다양한 물질들이 채용될 수 있다. 이러한 물질들은 제한되지 않으나 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 또는 리니어 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)을 포함한다. 해당 기술에서 통상의 기술을 가진 사람은 2개의 밸브 필름 층들 대신에 하나의 밸브 필름 층이 사용될 수 있다는 것을 고려할 것이다. 하나의 밸브 필름 층은 파우치 벽의 하나에 결합된 다음 갈매기 모양의 히트 실 패턴은 반대의 파우치 벽에 밸브 필름 층을 가열 실링함으로써 형성될 수 있다. 알려진 방식대로, 채널을 통해, 파우치 벽 및 인접한 빌브 필름 물질의 인접한 스트립들 사이에 있는 실링되지 않는 공간을 통하지 않고 배출된 공기가 흐르는 것을 확실히 하기 위하여, 밸브 필름 물질은 채널 공기 입구의 영역에서 각각의 파우치 벽에 실링될 수 있어야 한다.
본 발명이 다양한 실시예에 관련하여 설명되되, 다양한 변화가 제조될 수 있고 동등한 것들이 본 발명의 범위의 벗어남 없이 그것의 요소들을 위하여 대체될 수 있다는 것은 해당 기술의 숙련된 자들에게는 이해될 것이다. 아울러, 다양한 정정이 그것의 필수적인 범위로부터 벗어남 없이 본 발명의 가르침에 대한 특별한 상황을 적용하기 위해 만들어질 수 있다. 그러므로 본 발명의 본 발명을 발생시키는 최선의 모드로서 공개된 특이한 실시예들에 한정되지 않고 본 발명은 청구된 청구항들의 범위 내에 있는 모든 구체화를 포함할 것이다.
Claims (20)
- 다시 밀폐할 수 있는 파우치에 있어서,
상기 다시 밀폐할 수 있는 파우치는,
저장 챔버와, 상기 저장 챔버에 연결된 마우스를 구비하는 리셉터클 및
상기 마우스를 닫기 위한 기밀의 클로저를 포함하고
상기 리셉터클은,
열가소성 플라스틱의 웹 물질로 제조되는 제1 벽과 제2 벽,
상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 각각의 제1 한계 부분들을 포함하는 제1 사이드 실,
상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 각각의 제2 한계 부분들을 포함하는 제2 사이드 실, 및
복수 개의 실들을 포함하고,
상기 제1 사이드 실 및 상기 제2 사이드 실은 상부 모서리로부터 상기 제1 벽의 바닥 모서리로 연장하고,
상기 복수 개의 실들에서 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽의 마주친 반대 부분들은 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽 사이에 웹 물질의 어떤 개재 층들 없이 함께 실링되고, 상기 복수 개의 실들은 상기 바닥 모서리에 인접하는 상기 리셉터클의 바닥 부분을 가로질러 배치된 복수 개의 접이 가능한 채널들을 형성하고, 각각의 채널은 상기 저장 챔버와 흐름 연결되는 각각의 공기 입구 및 상기 파우치의 외부의 공간과 흐름 연결되는 각각의 공기 출구를 구비하고, 상기 공기 출구들은 상기 바닥 모서리에 인접하게 개방하고,
상기 복수 개의 실들은 제1 실, 제2 실, 제3 실 및 제4 실을 포함하고,
상기 채널들은 제1 채널, 제2 채널, 제3 채널 및 제4 채널을 포함하고,
상기 제1 채널은 상기 제1 사이드 실의 일부 및 상기 제1 실에 의하여 정의되고, 상기 제2 채널은 상기 제1 실 및 상기 제2 실에 의하여 정의되고, 상기 제3 채널은 상기 제2 실의 일부 및 상기 제3 실에 의하여 정의되고, 상기 제4 채널은 상기 제3 실 및 상기 제4 실에 의하여 정의되고,
상기 채널들의 각각은 지그재그 또는 파형을 구비하고, 각각의 채널들은 적어도 3개의 굴곡점들 또는 변곡점들을 포함하고,
공기는 상기 저장 챔버로부터 탈출되지만, 상기 채널들을 통하여 상기 저장 챔버로 주변의 공기의 재진입을 차단하기 위하여 상기 저장 챔버로부터 공기가 더 이상 탈출되지 않을 때 채널들은 접이되고,
상기 지그재그 또는 파형 내에 어떤 수평 경로 및 수직 경로도 존재하지 않는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제1항에 있어서,
상기 채널들은 일직선으로 있지 않은 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제2항에 있어서,
상기 채널들의 각각은 라운딩된 정점들을 갖는 더블유 형상을 구비하는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제1항에 있어서,
상기 채널들의 각각은 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽의 각각의 부분들에 의하여 적어도 일부가 경계 지어지는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 다시 밀폐할 수 있는 파우치에 있어서,
상기 다시 밀폐할 수 있는 파우치는,
저장 챔버와, 상기 저장 챔버에 연결된 마우스를 구비하는 리셉터클 및
상기 마우스를 닫기 위한 기밀의 클로저를 포함하고
상기 리셉터클은,
열가소성 플라스틱의 웹 물질로 제조되는 제1 벽과 제2 벽,
상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 각각의 제1 한계 부분들을 포함하는 제1 사이드 실,
상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 각각의 제2 한계 부분들을 포함하는 제2 사이드 실, 및
복수 개의 실들을 포함하고,
상기 제1 사이드 실 및 상기 제2 사이드 실은 상부 모서리로부터 상기 제1 벽의 바닥 모서리로 연장하고,
상기 복수 개의 실들에서 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽의 마주친 반대 부분들은 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽 사이에 웹 물질의 어떤 개재 층들 없이 함께 실링되고, 상기 복수 개의 실들은 상기 제1 사이드 실로부터 상기 제2 사이드 실로 연장하는 영역 내에 배열되고, 상기 복수 개의 실들은 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽의 바닥 모서리들에 평행하고,
상기 복수 개의 실들의 인접한 실들은 복수 개의 접이 가능한 채널들을 형성하기 위하여 이격되고, 상기 채널들의 각각은, 상기 저장 챔버와 공기 입구들 사이에 상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 어떤 실링도 없이 상기 저장 챔버에 흐름 연결되는 각각의 공기 입구 및 상기 파우치의 외부의 공간과 흐름 연결되고 상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 각각의 실링되지 않은 부분들에 의하여 적어도 일부가 경계지어지는 각각의 공기 출구를 포함하고, 상기 공기 출구들은 상기 바닥 모서리에 인접하게 개방하고, 상기 복수 개의 실들은 제1 실, 제2 실, 제3 실 및 제4 실을 포함하고, 상기 복수 개의 채널들은 제1 채널, 제2 채널, 제3 채널 및 제4 채널을 포함하고, 상기 제1 채널은 상기 제1 사이드 실의 일부 및 상기 제1 실에 의하여 정의되고, 상기 제2 채널은 상기 제1 실 및 상기 제2 실에 의하여 정의되고, 상기 제3 채널은 상기 제2 실의 일부 및 상기 제3 실에 의하여 정의되고, 상기 제4 채널은 상기 제3 실 및 상기 제4 실에 의하여 정의되고,
상기 채널들의 각각은 지그재그 또는 파형을 구비하고, 각각의 채널들은 적어도 3개의 굴곡점들 또는 변곡점들을 포함하고, 공기는 상기 저장 챔버로부터 탈출되지만, 상기 채널들을 통하여 상기 저장 챔버로 주변의 공기의 재진입을 차단하기 위하여 상기 저장 챔버로부터 공기가 더 이상 탈출되지 않을 때 채널들은 접이되고, 상기 지그재그 또는 파형 내에 어떤 수평 경로 및 수직 경로도 존재하지 않는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제5항에 있어서,
상기 채널들은 일직선으로 있지 않은 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제5항에 있어서,
상기 실들은 원형, 계란형 또는 타원형인 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제5항에 있어서,
상기 실들은 글자와 영숫자의 문자의 형상인 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 길이 방향을 따라 등간격으로 이격된 복수 개의 가로 실들에 의하여 연결된 일련의 다시 밀폐할 수 있는 파우치 프리커서들을 포함하고, 각각의 파우치 프리커서는, 저장 챔버 및 상기 저장 챔버와 연결된 마우스를 구비하는 각각의 리셉터클과, 상기 마우스를 닫기 위한 기밀의 클로저를 포함하고, 상기 저장 챔버들은 상기 가로 실들의 각각의 쌍들 사이에 배치되고,
각각의 리셉터클은, 열가소성 플라스틱 물질의 제1 웹과 제2 웹의 각각의 마주친 섹션들 및 가로 실들의 각각의 쌍 사이에 연장하는 벤트를 포함하고, 각각의 파우치 프리커서의 상기 벤트는 복수 개의 실들을 포함하고, 상기 복수 개의 실들에서 상기 제1 웹 및 상기 제2 웹의 마주친 반대 부분들은 상기 제1 웹 및 상기 제2 웹 사이에 웹 물질의 어떤 개재 층들 없이 함께 실링되고, 상기 복수 개의 실들은 바닥 모서리들에 인접한 각각의 리셉터클의 바닥 부분을 가로질러 배치된 복수 개의 접이 가능한 채널들을 형성하고, 각각의 채널은 상기 저장 챔버와 흐름 연결되는 각각의 공기 입구 및 상기 파우치 프리커서의 외부의 공간과 흐름 연결되는 각각의 공기 출구를 구비하고, 각각의 리셉터클의 상기 공기 출구들은 상기 바닥 모서리에 인접하게 개방하고, 각각의 리셉터클의 상기 복수 개의 실들은 제1 실, 제2 실, 제3 실 및 제4 실을 포함하고, 각각의 리셉터클의 상기 복수 개의 채널들은 제1 채널, 제2 채널, 제3 채널 및 제4 채널을 포함하고, 상기 제1 채널은 가로 실들의 각각의 쌍 중 하나의 일부 및 상기 제1 실에 의하여 정의되고, 상기 제2 채널은 상기 제1 실 및 상기 제2 실에 의하여 정의되고, 상기 제3 채널은 가로 실들의 각각의 쌍 중 다른 하나의 일부 및 상기 제3 실에 의하여 정의되고, 상기 제4 채널은 상기 제3 실 및 상기 제4 실에 의하여 정의되고,
상기 채널들의 각각은 지그재그 또는 파형을 구비하고, 각각의 채널들은 적어도 3개의 굴곡점들 또는 변곡점들을 포함하고, 공기는 상기 저장 챔버로부터 탈출되지만, 상기 채널들을 통하여 상기 저장 챔버로 주변의 공기의 재진입을 차단하기 위하여 상기 저장 챔버로부터 공기가 더 이상 탈출되지 않을 때 채널들은 접이되고, 상기 지그재그 또는 파형 내에 어떤 수평 경로 및 수직 경로도 존재하지 않는 롤. - 제9항에 있어서,
상기 공기 출구들은 상기 제1 웹 및 상기 제2 웹의 상기 바닥 모서리들에 인접하는 롤. - 제9항에 있어서,
상기 채널들은 상기 제1 웹 및 상기 제2 웹의 반대되는 부분들이 함께 실링되는 영역들에 의하여 경계 지어지는 롤. - 제9항에 있어서,
각각의 벤트는 상기 제1 웹 및 상기 제2 웹의 각각의 실링되지 않은 부분들에 의하여 적어도 일부가 경계 지어지는 롤. - 제1항에 있어서,
상기 복수 개의 실들은 상기 제3 실 및 상기 제4 실 사이에 배치된 제5 실 및 제6 실을 더 포함하고, 상기 복수 개의 채널들은 상기 제5 실 및 상기 제6 실에 의하여 정의된 제5 채널을 더 포함하는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제5항에 있어서,
상기 복수 개의 실들은 상기 제3 실 및 상기 제4 실 사이에 배치된 제5 실 및 제6 실을 더 포함하고, 상기 복수 개의 채널들은 상기 제5 실 및 상기 제6 실에 의하여 정의된 제5 채널을 더 포함하는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제9항에 있어서,
상기 복수 개의 실들은 상기 제3 실 및 상기 제4 실 사이에 배치된 제5 실 및 제6 실을 더 포함하고, 상기 복수 개의 채널들은 상기 제5 실 및 상기 제6 실에 의하여 정의된 제5 채널을 더 포함하는 롤. - 제1항에 있어서,
상기 저장 챔버 및 상기 공기 입구들 사이에 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽의 어떤 실링도 없이 상기 저장 챔버는 상기 저장 챔버의 전체 폭으로 연장하고 상기 저장 챔버의 전체 폭을 가로질러 상기 공기 입구들에 직접적인 흐름 연결되는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제5항에 있어서,
상기 저장 챔버 및 상기 공기 입구들 사이에 상기 제1 벽 및 상기 제2 벽의 어떤 실링도 없이 상기 저장 챔버는 상기 저장 챔버의 전체 폭으로 연장하고 상기 저장 챔버의 전체 폭을 가로질러 상기 공기 입구들에 직접적인 흐름 연결되는 다시 밀폐할 수 있는 파우치. - 제9항에 있어서,
상기 저장 챔버 및 상기 공기 입구들 사이에 상기 제1 웹 및 상기 제2 웹의 어떤 실링도 없이 상기 저장 챔버는 상기 저장 챔버의 전체 폭으로 연장하고 상기 저장 챔버의 전체 폭을 가로질러 상기 공기 입구들에 직접적인 흐름 연결되는 롤. - 삭제
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