KR101782835B1 - 발효 홍삼 발포정의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정 - Google Patents

발효 홍삼 발포정의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (a) 홍삼에 물을 첨가한 후 추출하고 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 발효하고 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 탄산수소나트륨, 구연산, 니코티산아미드, 아연, 탄산칼슘, 판토텐산, 말티톨, 향료, 변성전분, 천연색소, 스테비아, 아세설팜칼륨, 수크랄로스 및 인산칼슘 또는 인산칼륨을 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발효 홍삼 발포정의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정에 관한 것이다.

Description

발효 홍삼 발포정의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정{Method for producing fermented red ginseng foaming tablet and fermented red ginseng foaming tablet produced by the same method}
본 발명은 (a) 홍삼에 물을 첨가한 후 추출하고 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 발효하고 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 탄산수소나트륨, 구연산, 니코티산아미드, 아연, 탄산칼슘, 판토텐산, 말티톨, 향료, 변성전분, 천연색소, 스테비아, 아세설팜칼륨, 수크랄로스 및 인산칼슘 또는 인산칼륨을 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발효 홍삼 발포정의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정에 관한 것이다.
홍삼은 오갈피과(Araliaceae)에 속한 인삼(Panax ginseng C. A. MEYER)을 쪄서 말린 것으로 성미는 달고 조금 쓰며 성질은 평(平)하며 비(脾)와 폐(肺)로 들어가 작용하며 한의학에서 대표적인 보기약으로 주치 효능은 대보원기(大補元氣), 납기평천(納氣平喘), 생진지갈(生津止渴)하며 중추신경에 대한 진정작용과 흥분작용이 있고 순환계에 작용하여 고혈압이나 동맥경화 예방 효과가 있어 강심작용, 항산화작용, 항피로작용, 항방사능작용과 혈당강하작용 등이 있다. 홍삼의 효능은 약리성분인 사포닌(saponin)에 의해 나타나게 되는데 사포닌은 인삼에 함유된 배당체라 해서 달리 진세노사이드(ginsenoside)라고 불린다.
2004년 한국식품영양학과학회에 보고된 "한국인의 장내 미생물에 의한 사포닌 분해 능력의 개인차"라는 논문에 따르면, 한국인 중 37.5%는 사포닌을 분해할 수 있는 효소가 아예 없거나 효소 성분 중 일부가 결여되어 있어 사포닌을 제대로 분해할 수 없는 상태인 것으로 나타났다. 그렇기 때문에 사포닌 분해효소가 아예 없거나 적은 사람은 아무리 인삼이나 홍삼을 많이 복용하여도 인체에서 활용이 되지 못하고 배설하게 되므로, 사포닌 분해효소가 아예 없거나 적은 사람은 장내 미생물에 의해 사전에 분해된 사포닌을 섭취하는 것이 좋다. 즉, 발효 홍삼을 섭취하는 것이 권장되는 것이다.
발포정은 정제형태의 제형으로, 이 발포정을 음용수에 넣으면 물속에서 기포를 내면서 용해되므로 이 수용액을 섭취하면 발포정에 함유되어 있는 유용 성분을 용이하게 섭취할 수 있게 된다. 이러한 발포정은 음용수만 있으면 어디서든지 쉽게 섭취할 수 있기 때문에 식품이나 의약품 분야에서 널리 사용되고 있다. 일반적으로 제형이 액체 상태인 음료는 이를 보관하기 위한 용기가 반드시 필요하고, 액체의 양이 많은 경우에는 용기의 부피가 커지거나 용기의 수량이 많아지게 되어 보관과 휴대가 용이하지 않다. 그리고 액체 제형인 제품은 캔, PET 병, 유리병과 같은 포장 용기가 필수적이고, 제품의 보존성 향상을 위하여 제조공정 중에 살균공정을 거치거나 보존료의 첨가가 필요하여 제조비용이 많이 소요된다. 반면에 발포정은 고체 상태의 정제이므로 보관이 용이하고, 부피가 작아 휴대가 간편하다는 장점이 있을 뿐 아니라 제조공정이 비교적 단순하고 제품의 포장 비용도 상대적으로 저렴하다. 발포정은 필요한 성분을 필수 구성성분으로 하고, 발포제, 감미료, 식염, 향료 등을 분말상태로 혼합하고 타정기를 이용하여 정제 형태로 제형화 한다.
한국등록특허 제1511572호에는 실리콘 흡착제를 이용하여 제조한 홍삼 발포정의 제조방법이 개시되어 있고, 한국공개특허 제2015-0064367호에는 홍삼 발포정의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명자들은 홍삼의 진세노사이드 성분뿐만 아니라 나이아신, 아연 및 판토텐산 등과 같은 영양소 섭취가 가능하면서 기호도가 증진된 발효 홍삼 발포정을 제조하기 위해, 발효 홍삼액 제조조건, 부재료 선정 및 배합비 등의 제조조건을 최적화하여 발효 홍삼 발포정을 제조함으로써, 정제 형태의 발포정으로 제형화하여 보관과 휴대가 용이하고, 보관 안정성이 높으면서 음용수 내에서 단시간 내에 용해될 뿐만 아니라, 기존의 홍삼 발포정에 비해 품질이 우수할 뿐만 아니라 기호도가 우수한 발효 홍삼 발포정의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 홍삼에 물을 첨가한 후 추출하고 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 발효하고 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 탄산수소나트륨, 구연산, 니코티산아미드, 아연, 탄산칼슘, 판토텐산, 말티톨, 향료, 변성전분, 천연색소, 스테비아, 아세설팜칼륨, 수크랄로스 및 인산칼슘 또는 인산칼륨을 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발효 홍삼 발포정의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정을 제공한다.
본 발명에 의해 제조된 홍삼 농축액에 유산균 발효를 실시하여 면역력 증진, 피로 개선, 혈소판 응집억제를 통한 혈액 흐름 개선, 기억력 개선 및 항산화에 도움을 줄 수 있는 발효 홍삼액을 포함하는 발포정을 소비자들에게 제공할 수 있어, 소비자들의 건강증진에 도움을 줄 수 있다.
또한, 기존의 홍삼 농축액은 특유의 점성으로 소비자가 섭취시 불편함이 따르고 특히 장기간 섭취시 정량 섭취가 어렵고 휴대가 불편한 문제점이 있다. 따라서 본 발명에서는 발효 홍삼액에 여러가지 부재료를 적정량 혼합한 후 타정하여 발포정 형태로 제조함으로써, 발포정으로 휴대가 간편하고 정량섭취가 용이할 뿐만 아니라, 간편하게 섭취가 가능한 이점이 있다. 또한, 홍삼의 유효성분뿐만 아니라 나이아신, 아연 및 판토텐산 등과 같은 영양소 섭취도 가능하여 품질이 우수하고 기호도가 증진된 발효 홍삼 발포정을 소비자들에게 제공할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 제조예 8의 발효 홍삼 발포정을 한국분석기술연구원에서 분석한 검사성적서를 보여준다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(a) 홍삼에 물을 첨가한 후 추출하고 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 발효하고 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계; 및
(c) 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 탄산수소나트륨, 구연산, 니코티산아미드, 아연, 탄산칼슘, 판토텐산, 말티톨, 향료, 변성전분, 천연색소, 스테비아, 아세설팜칼륨, 수크랄로스 및 인산칼슘 또는 인산칼륨을 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발효 홍삼 발포정의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법에서, 상기 (a)단계의 홍삼은 바람직하게는 인삼을 80~100℃에서 3~6시간 동안 증숙한 후 20~25℃로 냉각하는 과정을 1~9번 반복하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 과정을 3번 반복하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 유산균은 락토바실러스(Lactobacillus), 류코노스톡(Leuconostoc), 엔테로코커스(Enterococcus), 비피도박테리움(Bifidobacterium) 및 스트렙토코커스(Streptococcus) 균주 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 유산균을 사용할 수 있다. 더욱 구체적으로는 상기 유산균은 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum), 락토바실러스 알리멘타리우스(Lactobacillus alimentarius), 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei), 락토바실러스 아시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 가세리(Lactobacillus gasseri), 락토바실러스 델브루엑키(Lactobacillus delbrueckii), 락토바실러스 퍼멘텀(Lactobacillus fermentum), 락토바실러스 불가리쿠스(Lactobacillus bulgaricus), 락토바실러스 헬베티쿠스(Lactobacillus helveticus), 류코노스톡 메센테로이드스(Leuconostoc mesenteroides), 엔테로코커스 패시움(Enterococcus faecium), 엔테로코커스 패칼리스(Enterococcus faecalis), 비피도박테리움 비피덤(Bifidobacterium bifidum), 비피도박테리움 인판티스(Bifidobacterium infantis), 비피도박테리움 브라베(Bifidobacterium brave), 비피도박테리움 롱검(Bifidobacterium longum), 스트렙토코커스 서모필러스(Streptococcus thermophilus) 및 스트렙토코커스 락티스(Streptococcus lactis)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 유산균일 수 있으며, 가장 구체적으로는 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei) 및 류코노스톡 메센테로이드스(Leuconostoc mesenteroides)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 유산균일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 효소는 구체적으로는 베타-글루코시다아제(β-glucosidase), 알파-글루코시다아제(α-glucosidase), 알파-아밀라아제(α-amylase), 베타-아밀라아제(β-amylase), 글루코아밀라아제(glucoamylase), 이소아밀라아제(isoamylase), 폴리메틸갈락투로나아제(polymethylgalactronase), 셀룰라아제(cellulase) 및 인버타아제(invertase)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 효소일 수 있으며, 더욱 구체적으로는 베타-글루코시다아제(β-glucosidase)일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 발효 후에 기능성 성분을 추가로 첨가한 후 살균할 수 있는데, 상기 기능성 성분은 구체적으로는 현초(玄草) 추출액, 산사 추출액, 연근(蓮根) 추출액, 노니(noni) 추출액, 밀크씨슬(milk thisle) 추출액, 쏘팔메토(saw palmetto) 추출액, 패장근(敗醬根) 추출액 및 깻잎 추출액으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 추출액일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액을 농축하는 단계를 추가로 포함할 수 있는데, 구체적으로는 제조한 발효 홍삼액을 40~70 brix로 농축할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법에서, 상기 (c)단계의 혼합은 바람직하게는 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 발효 홍삼액에 구연산 및 말티톨을 혼합한 홍삼 혼합 분말 32~42 중량부, 탄산수소나트륨 22~28 중량부, 구연산 16~24 중량부, 니코티산아미드 0.3~0.5 중량부, 아연 0.2~0.4 중량부, 탄산칼슘 4~6 중량부, 판토텐산 0.1~0.2 중량부, 말티톨 6~10 중량부, 향료 1.5~2.5 중량부, 변성전분 0.6~0.8 중량부, 천연색소 0.4~0.6 중량부, 스테비아 0.3~0.5 중량부, 아세설팜칼륨 0.1~0.3 중량부, 수크랄로스 0.05~0.2 중량부 및 인산칼륨 0.4~0.6 중량부를 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 발효 홍삼액에 구연산 및 말티톨을 혼합한 홍삼 혼합 분말 37.041 중량부, 탄산수소나트륨 24.717 중량부, 구연산 20 중량부, 니코티산아미드 0.397 중량부, 아연 0.278 중량부, 탄산칼슘 5 중량부, 판토텐산 0.142 중량부, 말티톨 8 중량부, 향료 2 중량부, 변성전분 0.7 중량부, 천연색소 0.5 중량부, 스테비아 0.4 중량부, 아세설팜칼륨 0.2 중량부, 수크랄로스 0.125 중량부 및 인산칼륨 0.5 중량부를 혼합할 수 있고,
또 다른 실시예로 혼합은 바람직하게는 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 발효 홍삼액 22~28 중량부, 탄산수소나트륨 27~33 중량부, 구연산 24~30 중량부, 니코티산아미드 0.3~0.5 중량부, 아연 0.2~0.4 중량부, 탄산칼슘 4~6 중량부, 판토텐산 0.1~0.2 중량부, 말티톨 6~10 중량부, 향료 1.5~2.5 중량부, 변성전분 0.6~0.8 중량부, 천연색소 0.4~0.6 중량부, 스테비아 0.3~0.5 중량부, 아세설팜칼륨 0.1~0.3 중량부, 수크랄로스 0.05~0.2 중량부 및 인산칼슘 0.4~0.6 중량부를 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 발효 홍삼액 25 중량부, 탄산수소나트륨 29.713 중량부, 구연산 27 중량부, 니코티산아미드 0.397 중량부, 아연 0.278 중량부, 탄산칼슘 5 중량부, 판토텐산 0.142 중량부, 말티톨 8 중량부, 향료 2 중량부, 변성전분 0.7 중량부, 천연색소 0.5 중량부, 스테비아 0.4 중량부, 아세설팜칼륨 0.22 중량부, 수크랄로스 0.15 중량부 및 인산칼슘 0.5 중량부를 혼합할 수 있다.
상기와 같은 재료 및 배합비로 발포정을 제조하는 것이 물에 대한 용해도가 높으면서 발포정의 기호도를 증진시킬 수 있었으나, 재료 및 배합비가 상기 범위를 벗어나는 경우 타정이 잘 되지 않거나 물에 잘 녹지 않고, 기호도가 감소하는 문제점이 있다.
본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법은 보다 구체적으로는
(a) 홍삼에 물을 첨가한 후 100~120℃에서 추출하고 10~65 brix가 되도록 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 2~300시간 동안 발효하고 90~130℃에서 10~120분 동안 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 구연산 및 말티톨을 6~8:55~65:30~36 중량비율로 혼합하여 홍삼 혼합 분말을 제조하는 단계; 및
(d) 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 상기 (c)단계의 제조한 홍삼 혼합 분말 32~42 중량부와 탄산수소나트륨 22~28 중량부, 구연산 16~24 중량부, 니코티산아미드 0.3~0.5 중량부, 아연 0.2~0.4 중량부, 탄산칼슘 4~6 중량부, 판토텐산 0.1~0.2 중량부, 말티톨 6~10 중량부, 향료 1.5~2.5 중량부, 변성전분 0.6~0.8 중량부, 천연색소 0.4~0.6 중량부, 스테비아 0.3~0.5 중량부, 아세설팜칼륨 0.1~0.3 중량부, 수크랄로스 0.05~0.2 중량부 및 인산칼륨 0.4~0.6 중량부를 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 홍삼에 물을 첨가한 후 100~120℃에서 추출하고 10~65 brix가 되도록 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 2~288시간 동안 발효하고 95~121℃에서 10~120분 동안 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 구연산 및 말티톨을 7:60:33 중량비율로 혼합하여 홍삼 혼합 분말을 제조하는 단계; 및
(d) 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 상기 (c)단계의 제조한 홍삼 혼합 분말 37.041 중량부와 탄산수소나트륨 24.717 중량부, 구연산 20 중량부, 니코티산아미드 0.397 중량부, 아연 0.278 중량부, 탄산칼슘 5 중량부, 판토텐산 0.142 중량부, 말티톨 8 중량부, 향료 2 중량부, 변성전분 0.7 중량부, 천연색소 0.5 중량부, 스테비아 0.4 중량부, 아세설팜칼륨 0.2 중량부, 수크랄로스 0.125 중량부 및 인산칼륨 0.5 중량부를 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함할 수 있다.
또 다른 실시예로 혼합한 발효 홍삼 발포정의 제조방법은 보다 구체적으로는
(a) 홍삼에 물을 첨가한 후 100~120℃에서 추출하고 10~65 brix가 되도록 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 2~300시간 동안 발효하고 90~130℃에서 10~120분 동안 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계;
(c) 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액 22~28 중량부와 탄산수소나트륨 27~33 중량부, 구연산 24~30 중량부, 니코티산아미드 0.3~0.5 중량부, 아연 0.2~0.4 중량부, 탄산칼슘 4~6 중량부, 판토텐산 0.1~0.2 중량부, 말티톨 6~10 중량부, 향료 1.5~2.5 중량부, 변성전분 0.6~0.8 중량부, 천연색소 0.4~0.6 중량부, 스테비아 0.3~0.5 중량부, 아세설팜칼륨 0.1~0.3 중량부, 수크랄로스 0.05~0.2 중량부 및 인산칼슘 0.4~0.6 중량부를 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 홍삼에 물을 첨가한 후 100~120℃에서 추출하고 10~65 brix가 되도록 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 2~288시간 동안 발효하고 95~121℃에서 10~120분 동안 살균하여 발효 홍삼액을 제조하는 단계;
(c) 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액 25 중량부와 탄산수소나트륨 29.713 중량부, 구연산 27 중량부, 니코티산아미드 0.397 중량부, 아연 0.278 중량부, 탄산칼슘 5 중량부, 판토텐산 0.142 중량부, 말티톨 8 중량부, 향료 2 중량부, 변성전분 0.7 중량부, 천연색소 0.5 중량부, 스테비아 0.4 중량부, 아세설팜칼륨 0.22 중량부, 수크랄로스 0.15 중량부 및 인산칼슘 0.5 중량부를 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 발효 홍삼 발포정의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 2~50시간 동안 발효하고 90~130℃에서 10~20분 동안 살균하는 단계를 추가로 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 유산균 및 효소로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 접종한 후 2~48시간 동안 발효하고 100~121℃에서 10~15분 동안 살균하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정을 제공한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예 1: 유산균 혼합 발효에 의한 발효 홍삼액 제조
(a) 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 증숙 및 냉각 과정을 3번 반복하여 홍삼을 제조하였다.
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼에 정제수를 20배 첨가한 후, 첨가한 정제수의 양이 20%(v/v)가 남을 때까지 120℃에서 추출한 후 여과하여 얻은 홍삼 추출액의 농도가 60~65 brix가 되도록 농축하여 홍삼 농축액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 제조한 홍삼 농축액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 메센테로이드스(Leuconostoc mesenteroides) 혼합 균주(108 CFU/g 이상)를 접종한 후 37℃에서 12일 동안 50 rpm으로 교반하면서 발효하고 95℃에서 2시간 동안 살균한 후 60℃에서 농축하여 고형분 60 brix 이상의 발효 홍삼액을 제조하였다.
제조예 2: 유산균-효소 2단계 발효에 의한 발효 홍삼액 제조
(a) 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 증숙 및 냉각 과정을 3번 반복하여 홍삼을 제조하였다.
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼에 정제수를 10배 첨가한 후, 첨가한 정제수의 양이 30%(v/v)가 남을 때까지 100℃에서 추출한 후 여과하고 10 brix가 되도록 조절하고 121℃에서 15분 동안 멸균시켜 홍삼액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 제조한 홍삼액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum)을 홍삼액 부피 대비 1％(v/v)로 접종하고 25℃에서 48시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 플란타럼을 불활성화시켰다.
(d) 상기 (c)단계의 불활성화시킨 발효 홍삼액에 2차 발효원으로 베타-글루코시다아제(β-glucosidase)를 홍삼액 부피 대비 1％(v/v)로 접종하고 65℃에서 4시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 여과지로 여과하고 100℃에서 10분간 처리하여 베타-글루코시다아제를 불활성화시켜 유산균 및 효소의 2단계 발효를 이용한 발효 홍삼액을 제조하였다
제조예 3: 효소-유산균 2단계 발효에 의한 발효 홍삼액 제조
(a) 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 증숙 및 냉각 과정을 3번 반복하여 홍삼을 제조하였다.
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼에 정제수를 10배 첨가한 후, 첨가한 정제수의 양이 30%(v/v)가 남을 때까지 100℃에서 추출한 후 여과하고 10 brix가 되도록 조절하고 121℃에서 15분 동안 멸균시켜 홍삼액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 제조한 홍삼액에 베타-글루코시다아제(β-glucosidase)를 홍삼액 부피 대비 1％(v/v)로 접종하고 65℃에서 4시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 100℃에서 10분간 처리하여 베타-글루코시다아제를 불활성화시켰다.
(d) 상기 (c)단계의 불활성화시킨 발효 홍삼액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum)을 홍삼액 부피 대비 1％(v/v)로 접종하고 25℃에서 48시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 여과지로 여과하고 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 플란타럼을 불활성화시켜 효소 및 유산균의 2단계 발효를 이용한 발효 홍삼액을 제조하였다
제조예 4: 유산균-효소 혼합 발효에 의한 발효 홍삼액 제조
(a) 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 증숙 및 냉각 과정을 3번 반복하여 홍삼을 제조하였다.
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼에 정제수를 10배 첨가한 후, 첨가한 정제수의 양이 40%(v/v)가 남을 때까지 100℃에서 추출한 후 여과하고 10 brix가 되도록 조절하고 121℃에서 15분 동안 멸균시켜 홍삼액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 제조한 홍삼액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 베타-글루코시다아제(β-glucosidase)를 1:1 중량비로 혼합한 혼합물을 홍삼액 부피 대비 1％(v/v)로 접종하고 40℃에서 24시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 여과지로 여과하고 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 플란타럼 및 베타-글루코시다아제를 불활성화시켜 효소 및 유산균의 발효를 이용한 발효 홍삼액을 제조하였다.
제조예 5: 유산균-효소 혼합 발효에 의한 발효 홍삼액 제조
(a) 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 증숙 및 냉각 과정을 3번 반복하여 홍삼을 제조하였다.
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼에 정제수를 10배 첨가한 후, 첨가한 정제수의 양이 20%(v/v)가 남을 때까지 100℃에서 추출한 후 여과하고 10 brix가 되도록 조절하고 121℃에서 15분 동안 멸균시켜 홍삼액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 제조한 홍삼액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 베타-글루코시다아제(β-glucosidase)를 1:1 중량비로 혼합한 혼합물을 홍삼액 부피 대비 1.5％(v/v)로 접종하고 40℃에서 24시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 여과지로 여과하고 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 플란타럼 및 베타-글루코시다아제를 불활성화시켜 효소 및 유산균의 발효를 이용한 발효 홍삼액을 제조하였다.
제조예 6: 유산균 2단계 발효에 의한 발효 홍삼액 제조
(a) 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 증숙 및 냉각 과정을 3번 반복하여 홍삼을 제조하였다.
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼에 정제수를 10배 첨가한 후, 첨가한 정제수의 양이 30%(v/v)가 남을 때까지 100℃에서 추출한 후 여과하고 10 brix가 되도록 조절하고 121℃에서 15분 동안 멸균시켜 홍삼액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 제조한 홍삼액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum)을 홍삼액 부피 대비 1％(v/v)로 접종하고 25℃에서 48시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 플란타럼을 불활성화시켰다.
(d) 상기 (c)단계의 불활성화시킨 발효 홍삼액에 2차 발효원으로 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei)를 홍삼액 부피 대비 0.5％(v/v)로 접종하고 55℃에서 2시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 여과지로 여과하고 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 카세이를 불활성화시켜 유산균 2단계 발효를 이용한 발효 홍삼액을 제조하였다
제조예 7: 유산균 2단계 발효에 의한 발효 홍삼액 제조
(a) 인삼을 95℃에서 5시간 동안 증숙한 후 25℃로 냉각하는 증숙 및 냉각 과정을 3번 반복하여 홍삼을 제조하였다.
(b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼에 정제수를 10배 첨가한 후, 첨가한 정제수의 양이 30%(v/v)가 남을 때까지 100℃에서 추출한 후 여과하고 10 brix가 되도록 조절하고 121℃에서 15분 동안 멸균시켜 홍삼액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 제조한 홍삼액에 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei)를 홍삼액 부피 대비 0.5％(v/v)로 접종하고 55℃에서 2시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 카세이를 불활성화시켰다.
(d) 상기 (c)단계의 불활성화시킨 발효 홍삼액에 2차 발효원으로 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum)을 홍삼액 부피 대비 1％(v/v)로 접종하고 25℃에서 48시간 동안 30 rpm으로 교반하면서 발효시킨 후 여과지로 여과하고 121℃에서 15분간 처리하여 락토바실러스 플란타럼을 불활성화시켜 유산균 2단계 발효를 이용한 발효 홍삼액을 제조하였다
제조예 8: 발효 홍삼 발포정의 제조
상기 제조예 1의 방법으로 제조한 발효 홍삼액에 구연산 및 말티톨을 7:60:33 중량비율로 혼합하여 제조한 홍삼 혼합 분말과 탄산수소나트륨, 구연산, 니코틴산아미드, 산화아연, 탄산칼슘, 판토텐산나트륨, 말티톨, 홍삼향, 변성전분, 천연색소, 제3인산칼륨, 스테비아, 아세설팜칼륨 및 수크랄로스를 하기 표 1의 배합비로 72 rpm으로 20분 동안 혼합한 후 건조하고 타정기를 이용하여 압축성형(타정)하여 발효 홍삼 발포정을 제조하였다.
발포정에 첨가되는 홍삼향은 덱스트린, 합성허브향 및 아라비아검을 81.1:14.9:4 중량비율로 혼합하여 제조한 것이고, 천연색소는 홍화황색소, 비트레드, 치자청색소 및 덱스트린을 54.7:35.1:5.2:5 중량비율로 혼합하여 제조한 것이다.
발효 홍삼 발포정 배합비(중량%)
재료 배합비(중량%)
홍삼 혼합 분말 37.041
탄산수소나트륨 24.717
구연산 20.0
니코틴산아미드 0.397
산화아연 0.278
탄산칼슘 5.0
판토텐산나트륨 0.142
말티톨 8.0
홍삼향 2.0
변성전분 0.7
천연색소 0.5
제3인산칼륨 0.5
스테비아 0.4
아세설팜칼륨 0.2
수크랄로스 0.125
합계 100
제조예 9: 발효 홍삼 발포정의 제조
상기 제조예 1의 방법으로 제조한 발효 홍삼액에 탄산수소나트륨, 구연산, 니코틴산아미드, 황산아연, 탄산칼슘, 판토텐산칼슘, 말티톨, 홍삼향, 변성전분, 천연색소, 제3인산칼슘, 스테비아, 아세설팜칼륨 및 수크랄로스를 하기 표 2의 배합비로 72 rpm으로 20분 동안 혼합한 후 건조하고 타정기를 이용하여 압축성형(타정)하여 발효 홍삼 발포정을 제조하였다.
발효 홍삼 발포정 배합비(중량%)
재료 배합비(중량%)
발효 홍삼액 25.0
탄산수소나트륨 29.713
구연산 27.0
니코틴산아미드 0.397
황산아연 0.278
탄산칼슘 5.0
판토텐산칼슘 0.142
말티톨 8.0
홍삼향 2.0
변성전분 0.7
천연색소 0.5
제3인산칼슘 0.5
스테비아 0.4
아세설팜칼륨 0.22
수크랄로스 0.15
합계 100
제조예 10: 발효 홍삼 발포정의 제조
상기 제조예 8의 방법으로 발효 홍삼 발포정을 제조하되, 제조예 1의 방법으로 제조한 발효 홍삼액을 사용하지 않고, 제조예 2, 3, 4, 5, 6 또는 7의 방법으로 제조된 발효 홍삼액을 사용하여 발효 홍삼 발포정을 제조하였다.
실시예 1: 발효 홍삼 발포정의 검사성적서
제조예 8의 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정의 나이아신, 아연, 판토텐산 및 진세노사이드 함량과 대장균군 및 성상을 시험하여 건강기능식품 규격에 적합한 지 검사한 성적서는 도 1과 같다. 그 결과, 본 발명의 발효 홍삼 발포정은 모든 항목에서 적합하다고 판정되어, 본 발명의 발효 홍삼 발포정은 나이아신, 아연, 판토텐산과 진세노사이드 보충을 위한 건강기능식품으로 소비자들에게 제공할 수 있다.
실시예 2: 배합비에 따른 발효 홍삼 발포정의 관능검사
선호도 높은 발효 홍삼 발포정을 제조하기 위해, 제조예 8의 방법으로 발효 홍삼 발포정을 제조하되, 배합비를 달리하여 제조한 발효 홍삼 발포정을 물에 용해시킨 후 전문 패널 20명을 대상으로 색, 향, 맛 및 전체적인 기호도를 7점 평점법으로 실시하였다. 이때 채점 기준은 매우 좋다; 7점, 좋다; 6점, 좋은편이다; 5점, 보통; 4점, 조금 나쁘다; 3점, 나쁘다; 2점, 아주 나쁘다; 1점으로 하였고, 2시간 간격으로 시료의 번호를 바꾸어 같은 패널로 3회 반복하였으며 각 반복 시 가장 높은 점수와 가장 낮은 점수를 제외하고 평균 득점을 구하였다.
배합비에 따른 발효 홍삼 발포정
재료 제조예 8 비교예 1 비교예 2
홍삼 혼합 분말 37.041 37.041 37.041
탄산수소나트륨 24.717 24.717 24.717
구연산 20.0 13.0 27.0
니코틴산아미드 0.397 0.697 0.197
산화아연 0.278 0.573 0.123
탄산칼슘 5.0 7.0 3.0
판토텐산나트륨 0.142 0.342 0.050
D-말티톨 8.0 11.0 4.0
홍삼향 2.0 3.0 1.0
변성전분 0.7 0.4 1.0
천연색소 0.5 0.8 0.2
제3인산칼륨 0.5 0.2 0.9
스테비아 0.4 0.1 0.7
아세설팜칼륨 0.2 0.5 0.05
수크랄로스 0.125 0.630 0.022
합계 100 100 100
그 결과, 색에 대한 기호도에서는 큰 차이를 나타내지 않았으나, 향과 맛에 대한 기호도에서는 제조예 8의 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정이 높은 점수를 나타내었고, 전체적인 기호도에서도 제조예 8의 발포정이 가장 높은 선호도를 보여, 제조예 8의 배합비율이 발효 홍삼액을 이용한 발포정 제조에 가장 적합함을 확인할 수 있었다.
배합비에 따른 발효 홍삼 발포정의 관능검사
발포정 종류 색 향 맛 전체적인 기호도
제조예 8 5.8 6.0 6.4 6.2
비교예 1 5.7 5.4 5.5 5.5
비교예 2 5.6 5.2 5.4 5.3
실시예 3: 배합비에 따른 발효 홍삼 발포정의 관능검사
선호도 높은 발효 홍삼 발포정을 제조하기 위해, 제조예 9의 방법으로 발효 홍삼 발포정을 제조하되, 배합비를 달리하여 제조한 발효 홍삼 발포정(표 5)을 물에 용해시킨 후 실시예 2의 방법으로 관능검사한 결과는 하기 표 6과 같다.
배합비에 따른 발효 홍삼 발포정
재료 제조예 9 비교예 3 비교예 4
발효 홍삼액 25.0 25.0 25.0
탄산수소나트륨 29.713 29.713 29.713
구연산 27.0 19.0 34.0
니코틴산아미드 0.397 0.697 0.197
황산아연 0.278 0.573 0.123
탄산칼슘 5.0 7.0 3.0
판토텐산칼슘 0.142 0.342 0.050
D-말티톨 8.0 12.0 4.0
홍삼향 2.0 3.0 1.0
변성전분 0.7 0.4 1.0
천연색소 0.5 0.8 0.2
제3인산칼슘 0.5 0.2 0.9
스테비아 0.4 0.1 0.7
아세설팜칼륨 0.22 0.5 0.05
수크랄로스 0.15 0.675 0.067
합계 100 100 100
그 결과, 색에 대한 기호도에서는 큰 차이를 나타내지 않았으나, 향과 맛에 대한 기호도에서는 제조예 9의 방법으로 제조된 발효 홍삼 발포정이 높은 점수를 나타내었고, 전체적인 기호도에서도 제조예 9의 발효 홍삼 발포정이 가장 높은 선호도를 보여, 제조예 9의 배합비율이 발효 홍삼액을 이용한 발포정 제조에 가장 적합함을 확인할 수 있었다.
배합비에 따른 발효 홍삼 발포정의 관능검사
발포정 종류 색 향 맛 전체적인 기호도
제조예 9 5.7 6.0 6.3 6.1
비교예 3 5.5 5.3 5.4 5.3
비교예 4 5.6 5.2 5.3 5.2
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제조예 및 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. (a) 인삼을 80~100℃에서 3~6시간 동안 증숙한 후 20~25℃로 냉각하는 과정을 3번 반복하여 제조한 홍삼에 물을 첨가한 후 100~120℃에서 추출하고 60~65 brix가 되도록 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 메센테로이드스(Leuconostoc mesenteroides) 혼합 균주를 접종한 후 37℃에서 12일 동안 50 rpm으로 교반하면서 발효하고 95℃에서 2시간 동안 살균한 후 60℃에서 농축하여 고형분 60 brix의 발효 홍삼액을 제조하는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액에 구연산 및 말티톨을 6~8:55~65:30~36 중량비율로 혼합하여 홍삼 혼합 분말을 제조하는 단계; 및
    (d) 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 상기 (c)단계의 제조한 홍삼 혼합 분말 32~42 중량부와 탄산수소나트륨 22~28 중량부, 구연산 16~24 중량부, 니코티산아미드 0.3~0.5 중량부, 아연 0.2~0.4 중량부, 탄산칼슘 4~6 중량부, 판토텐산 0.1~0.2 중량부, 말티톨 6~10 중량부, 향료 1.5~2.5 중량부, 변성전분 0.6~0.8 중량부, 천연색소 0.4~0.6 중량부, 스테비아 0.3~0.5 중량부, 아세설팜칼륨 0.1~0.3 중량부, 수크랄로스 0.05~0.2 중량부 및 인산칼륨 0.4~0.6 중량부를 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발효 홍삼 발포정의 제조방법.
  5. (a) 인삼을 80~100℃에서 3~6시간 동안 증숙한 후 20~25℃로 냉각하는 과정을 3번 반복하여 제조한 홍삼에 물을 첨가한 후 100~120℃에서 추출하고 60~65 brix가 되도록 농축하여 홍삼 농축액을 제조하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 제조한 홍삼 농축액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 메센테로이드스(Leuconostoc mesenteroides) 혼합 균주를 접종한 후 37℃에서 12일 동안 50 rpm으로 교반하면서 발효하고 95℃에서 2시간 동안 살균한 후 60℃에서 농축하여 고형분 60 brix의 발효 홍삼액을 제조하는 단계; 및
    (c) 발효 홍삼 발포정 100 중량부를 기준으로, 상기 (b)단계의 제조한 발효 홍삼액 22~28 중량부와 탄산수소나트륨 27~33 중량부, 구연산 24~30 중량부, 니코티산아미드 0.3~0.5 중량부, 아연 0.2~0.4 중량부, 탄산칼슘 4~6 중량부, 판토텐산 0.1~0.2 중량부, 말티톨 6~10 중량부, 향료 1.5~2.5 중량부, 변성전분 0.6~0.8 중량부, 천연색소 0.4~0.6 중량부, 스테비아 0.3~0.5 중량부, 아세설팜칼륨 0.1~0.3 중량부, 수크랄로스 0.05~0.2 중량부 및 인산칼슘 0.4~0.6 중량부를 혼합한 후 타정기를 이용하여 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발효 홍삼 발포정의 제조방법.
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