KR101750880B1 - 누룽지 파쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파쇄장치에 관한 것으로서, 제1 파쇄기와 제2 파쇄기를 동시에 회전시켜 평판형 누룽지를 소정의 크기로 파쇄하는 누룽지 파쇄장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 제1 파쇄기; 및 상기 제1 파쇄기와 대향하여 구비되고, 상기 제1 파쇄기의 파쇄날과 직교하는 파쇄날이 형성된 제2 파쇄기; 를 포함함으로써, 균일한 즉석 누룽지의 제조로 인해 식감을 향상시키는 한편 즉석 누룽지의 대량생산함으로써 경제적인 효과를 제공한다.

Description

누룽지 파쇄장치{CRUCHING APPARATUS FOR CRUST OF OVERCOOKED RICE}

본 발명은 파쇄장치에 관한 것으로서, 제1 파쇄기와 제2 파쇄기를 동시에 회전시켜 평판형 누룽지를 소정의 크기로 파쇄하는 누룽지 파쇄장치에 관한 것이다.

최근 우리나라 소비자의 식생활 패턴은 식사에 필요한 재료준비와 요리 시간을 줄일 수 있는 간편성과 식품 선택의 다양성을 추구하는 패턴으로 변모하고 있다. 우리나라 2인 가구 이하의 가구 수(48.2%) 증가에 따라 간편식 매출이 급증하는 한편, 편의식품 또한 주목받고 있다.

특히, 바쁜 현대인들에게 하루 세끼 중 편의성이 가장 필요한 식사는 아침으로서 아침 대용으로 먹을 수 있는 다양한 편의식이 제조, 판매되고 있다.

현대인들의 대표적인 아침 대용식은 시리얼이 독보적이라 할 수 있는데, 시리얼은 곡물로 만든 식사 대용식품으로 간편하게 먹을 수 있다는 점과 다른 가공식품에 비해 영양이 풍부하다는 장점에 의해 20년 이상 국내 아침 시장을 점령하고 있다. 그러나 기존의 시리얼 제품은 단맛이 높고 수입 곡물을 가공한 것이 많아 한국의 전통적인 누룽지를 아침 대용식으로 이용하는 소비자가 늘어나고 있다. 특히 적당한 크기로 절단하여 일회용 용기에 포장된 누룽지에 뜨거운 물을 부어 3~6분간 수화시킨 후 식사할 수 있는 즉석 누룽지의 판매가 증가추세에 있다.

그러나 수작업으로 누룽지를 파쇄할 경우 파쇄 과정에서 누룽지의 크기가 일정하게 파쇄되지 않아 뜨거운 물을 부었을 때 누룽지 크기별로 수화되는 정도가 달라 먹을 때의 식감이 일정하지 않다는 문제점이 있었다.

하기의 선행기술문헌에 기재된 특허문헌은 대한민국 공개특허공보 제2005-0040608호로서, 쌀, 누룽지, 현미, 보리, 율무 등의 곡물을 가공하여 스낵, 유과 등의 과자류와 한과류를 제조할 수 있게 한 곡물 가공장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 곡물을 별도로 적시지 않은 상태에서 압출성형기 스크루로 분쇄하여, 이를 250℃의 열을 가한 후 압출구를 통하여 압출하는 동시에 부풀어 진 후 제1 오븐 건조기로 수분을 완전히 건조시킨 다음 부풀어 진 반데기에 조청, 물엿, 설탕 등으로 이루어진 시럽과 깨, 팥, 콩, 튀밥가루, 김가루, 새우가루, 송홧가루 중 어느 하나로 이루어진 고물을 코팅기로 코팅시켜 제조된 건과자를 제 2건조기로 완전히 건조시켜 조직이 부드럽고 바삭바삭한 스낵, 유과, 한과, 강정 등의 건과자를 간단 용이하게 대량으로 생산함으로 여러 가지의 건과자를 쉽게 제조할 수 있다. 특히 상기 선행기술문헌은 누룽지를 이용하여 여러 가지 형태의 맛있는 건과자를 생산하여 공급함으로써 어린이, 청소년, 노인 등 누구나 즐겨 먹을 수 있도록 함으로 과잉 생산되는 쌀의 소비를 촉진할 수 있다.

그러나 상기 선행기술문헌에 개시된 곡물 가공장치는 누룽지를 압출하는 방식으로 파쇄함으로써 그 크기가 불균일하여 식감이 저하된다는 문제점이 있다.

또한, 상기 선행기술문헌에 개시된 곡물 가공장치는 누룽지 파쇄 시 발생하는 분말의 비율이 높으므로, 식자원을 낭비한다는 문제점도 있다.

따라서 누룽지를 균일한 크기로 파쇄하여 식감과 즉석 누룽지의 품질을 향상하기 위한 누룽지 전용 파쇄장치 기술이 요구되고 있다.

특허번호: 대한민국 공개특허공보 제2005-0040608호

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 누룽지를 균일한 크기로 파쇄하여 식감과 즉석 누룽지의 품질을 향상하기 위한 누룽지 파쇄장치를 제공하는 것이다.

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본 발명의 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치는 외부로부터 누룽지를 공급시키는 제1 가이드판이 설치되는 상부 하우징과, 상기 상부 하우징의 하측에 설치되고, 상기 누룽지가 파쇄되면 파쇄된 상기 누룽지를 외부로 배출하는 제2 가이드판이 설치되는 하부 하우징으로 이루어지는 하우징; 상기 상부 하우징의 내부에서 서로 대향하여 구비되고, 공급되는 상기 누룽지를 상기 하부 하우징 측으로 커팅하면서 파쇄시키는 파쇄부; 및 상기 하부 하우징에 설치되어 상기 파쇄부에 회전동력을 제공하는 구동부; 를 포함하되, 상기 파쇄부는 파쇄날을 통해 상기 누룽지를 수직으로 커팅하는 제1 파쇄기; 및 상기 제1 파쇄기와 대향하여 구비되고, 상기 제1 파쇄기의 파쇄날과 직교하는 수평칼날로 상기 누룽지를 수평으로 커팅하는 제2 파쇄기; 를 통해, 공급되는 상기 누룽지를 균일한 크기를 갖는 사각형으로 커팅하면서 파쇄시키며, 상기 제1 파쇄기는 길이 방향을 따라 외주면에 형성된 제1 키를 구비하는 제1 회전축; 상기 제1 키에 체결되고, 상기 제1 회전축과 직교하는 다수 개의 파쇄치가 외주면에 구비된 제1 파쇄날; 및 상기 제1 회전축의 외측 일단에 장착되는 제1 회전축 기어; 를 포함하고, 상기 제1 파쇄날은 다수로 형성되고, 각각 이격되어 상기 제1 회전축에 체결될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치에 있어서, 상기 제1 파쇄날은 상기 제1 회전축이 삽입되는 제1 중공이 형성된 제1 바디; 상기 제1 바디의 외주면에 다수 형성된 제1 파쇄치; 및 상기 제1 바디의 일면 또는 양면에 형성된 이격수단; 을 포함하고, 상기 제1 중공의 일측에는 제1 키홈이 형성되며, 상기 이격수단은 상기 제1 파쇄날을 각각 이격시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치에 있어서, 상기 제2 파쇄기는 길이 방향을 따라 외주면에 형성된 제2 키를 구비하는 제2 회전축; 상기 제2 키에 체결되고, 상기 제2 회전축과 수평으로 형성된 다수 개의 수평 칼날이 외주면에 구비된 제2 파쇄날; 및 상기 제2 회전축의 일단에 장착되고, 상기 제2 파쇄날을 회전 구동시키는 제2 회전축 기어; 를 포함하되, 상기 제2 파쇄날은 다수로 형성되고, 서로 인접하여 상기 제2 회전축에 체결될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치에 있어서, 상기 제2 파쇄날은 상기 제2 회전축이 삽입되는 제2 중공이 형성된 제2 바디; 및 상기 제2 바디의 외주면에 형성되고, 상기 제2 회전축과 직교하도록 형성된 다수의 제2 파쇄치; 를 포함하고, 상기 다수의 제2 파쇄치는 서로 인접함으로써 상기 다수 개의 수평 칼날을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치에 있어서, 상기 구동부는 회전력을 발생시키는 모터; 상기 모터의 회전축 일단에 장착되어 모터의 회전력을 제공받는 제1 모터 기어; 상기 제1 모터 기어에 체결되어 회전력을 전달하는 체인; 및 상기 모터의 회전속도를 제어하는 인버터 컨트롤러; 를 포함할 수 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 윈칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명의 다양한 실시 예에 따르는 누룽지 파쇄장치는 회전축에 대해 수직으로 배열된 파쇄날과 수평으로 배열된 파쇄날을 회전시켜 평판형 누룽지를 소정의 크기로 파쇄함으로써, 균일한 크기의 즉석 누룽지를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 다양한 실시 예에 따르는 누룽지 파쇄장치는 분쇄부의 회전속도를 제어함으로써, 즉석 누룽지의 분말발생을 최소화하는 효과도 있다.

따라서 본 발명의 다양한 실시 예에 따르는 누룽지 파쇄장치는 궁극적으로 균일한 크기로 즉석 누룽지를 파쇄함으로써 식감을 향상시키는 한편, 균일한 크기의 즉석 누룽지의 대량생산이 가능함으로써 경제적인 효과를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치를 도시한 사시도.
도 2는 도 1에 도시한 누룽지 파쇄장치의 내부를 보여주는 부분 확대도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 파쇄부를 자세하게 보여주는 부분 확대도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 파쇄기와 제2 파쇄기의 파쇄구조를 보여주는 예시도.
도 5a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 파쇄날의 단면구조를 보여주는 단면도.
도 5b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 파쇄날의 단면구조를 보여주는 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제1 파쇄기와 제2 파쇄기의 파쇄구조를 보여주는 예시도.
도 7a는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제1 파쇄날의 결합구조를 보여주는 정면도.
도 7b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제2 파쇄날의 결합구조를 보여주는 정면도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치의 실험 결과를 보여주는 사진.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, “제1”, “제2”, 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.

또한, 이하에서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.

도 1 내지 도 8의 동일 부재에 대해서는 동일한 도면 번호를 기재하였다.

본 발명의 기본 원리는 회전축에 대해 수직으로 배열된 파쇄날과 수평으로 배열된 파쇄날을 회전시켜 평판형 누룽지를 소정의 크기로 파쇄하는 것이다.

아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 누룽지 파쇄장치의 내부를 보여주는 부분 확대도이다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치(100)는 파쇄부(110), 구동부(120), 및 하우징(130)을 포함한다.

다음은 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치(100)를 상세하게 설명한다.

우선, 파쇄부(110)는 상부 하우징(131)에 내장된다. 그리고 파쇄부(110)는 제1 가이드판(132)으로부터 유입되는 평판형의 누룽지를 소정의 크기로 파쇄하여 제2 가이드판(134)으로 배출한다.

바람직하게, 상부 하우징(131)은 제1 가이드판(132)으로부터 유입되는 평판형 누룽지가 파쇄부(110)에 용이하게 인입되도록 소정의 각도(α)를 갖는 인입판(135)을 구비한다.

이와 같이 평판형 누룽지는 소정의 각도를 갖는 인입판(135)에 의해 파쇄부(110)로 유입되고, 유입된 평판형 누룽지는 파쇄부(110)에 의해 소정의 크기로 파쇄된다.

이를 위해 파쇄부(110)는 제1 회전축(111a)에 직교하여 형성된 제1 파쇄날(111b)과 제2 회전축(112a)에 수평으로 형성된 제2 파쇄날(112b)을 서로 회전시켜 평판형 누룽지를 균일하게 파쇄한다. 이때, 파쇄부(110)는 구동부(120)의 모터(121)로부터 발생하는 회전동력을 제공받는다.

한편, 구동부(120)의 인버터 컨트롤러(122)는 하부 하우징(133)의 외부에 장착되고, 모터(121)는 하부 하우징(133)에 내장되는 것이 바람직하다. 인버터 컨트롤러(122)가 하부 하우징(133)의 외부에 장착됨으로써 사용자는 모터(121)의 회전속도를 용이하게 제어할 수 있고, 모터(121)가 하부 하우징(133)에 내장됨으로써 구동 시 발생하는 소음을 감쇄시킬 수 있다. 그리고 인버터 컨트롤러(122)와 모터(121)는 전기적으로 도통되고, 모터(121)는 감속모터인 것이 바람직하다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 파쇄부(110)는 제1 파쇄기(111), 및 제2 파쇄기(112)를 포함한다. 그리고 제1 파쇄기(111)와 제2 파쇄기(112)는 대향하여 구비되고, 평판형 누룽지가 진입하여 통과할 수 있도록 소정의 간격으로 이격되는 것이 바람직하다.

한편, 제1 파쇄기(111)는 제1 회전축(111a), 제1 파쇄날(111b), 제1 회전축 기어(111c), 및 제1 모터 기어(111d)를 포함한다. 그리고 제2 파쇄기(112)는 제2 회전축(112a), 제2 파쇄날(112b), 제2 회전축 기어(112c)를 포함한다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 일 실시 예에 따른 파쇄부(110)에 대해 도 3 내지 도 5b를 참조하여 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 파쇄부를 자세하게 보여주는 부분 확대도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 파쇄기와 제2 파쇄기의 파쇄구조를 보여주는 예시도이며, 도 5a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 파쇄날의 단면구조를 보여주는 단면도이며, 도 5b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 파쇄날의 단면구조를 보여주는 단면도이다.

우선, 제1 파쇄기(111)의 제1 회전축(111a)이 개시된다.

제1 회전축(111a)은 길이 방향을 따라 외주면에 제1 키(a)를 연속 구비한다. 그리고 제1 키(a)는 제1 파쇄날(111b)의 제1 중공(c) 일측에 구비된 제1 키홈(b)과 체결된다. 즉, 제1 회전축(111a)은 제1 바디(g)에 구비된 제1 중공(c)에 삽입된다. 이때, 제1 회전축(111a)은 제1 파쇄치(d)와 직교하도록 제1 중공(c)에 삽입된다. 여기서 제1 파쇄치(d)는 제1 파쇄날(111b)의 외주를 따라 하방으로 일정각도 구부러진 단면형태를 갖는다. 즉, 제1 파쇄치(d)는 평판형 누룽지를 인입하기 용이한 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 따라서 제1 파쇄날(111b)은 제1 파쇄치(d)에 의해 평판형 누룽지를 인입하면서, 평판형 누룽지를 수직으로 커팅(cutting)할 수 있다.

제1 파쇄날(111b)은 제1 파쇄날(111b) 각각을 소정의 간격으로 이격시키는 이격수단(f)을 구비한다. 이격수단(f)은 제1 파쇄날(111b)과 일체형으로 형성될 수 있으며 이격간격은 임의로 설정될 수 있다. 여기서, 이격수단(f)은 제1 파쇄날(111b)의 일면에 형성되거나, 양면에 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 제1 회전축(111a)은 일단에 제1 회전축 기어(111c)를 장착하고, 제1 회전축 기어(111c)는 제1 파쇄날(111b)을 회전 구동시킨다.

또한, 제1 회전축 기어(111c)는 제2 회전축 기어(112c)와 맞물리고, 제1 회전축(111c) 기어의 원주는 제2 회전축 기어(112c)의 원주보다 큰 것이 바람직하다. 이는 1차 파쇄날(111a)의 회전 속도가 2차 파쇄날(112a)의 속도보다 빠르면 평판형 누룽지의 입자가 크게 파쇄되거나, 파쇄되지 않고 아래로 빠지는 현상이 발생한다. 따라서 이를 방지하기 위하여 제1 회전축 기어(111c)의 원주가 제2 회전축 기어(112c)의 원주보다 크게 설정함으로써, 제1 파쇄날(111b)의 회전속도를 제2 파쇄날(112b)의 회전속도보다 느리게 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시 예에서는 제1 회전축 기어(111c)가 한번 회전할 때, 제2 회전축 기어(112c)가 세 번 회전(1 : 3)하는 것으로 상정하였으나, 이는 일 예에 불과할 뿐 그 회전비율이 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 1 : 1 ~ 1 : 5 등 목적에 따라 다양하게 변경 적용할 수 있다.

한편, 제1 회전축 기어(111c)와 제1 회전축(111a)의 종단 사이에는 제2 모터 기어(111d)가 장착될 수 있다. 여기서 제2 모터 기어(111d)는 체인(124)으로부터 회전동력을 제공받아 제1 회전축(111a)을 회전시킨다. 그러면 제1 회전축(111a)에 장착된 제1 회전축 기어(111c)가 회전함에 따라 제1 회전축 기어(111c)와 맞물린 제2 회전축 기어(112c)도 함께 회전한다. 따라서 제1 파쇄날(111b)과 제2 파쇄날(112b)은 동시에 회전하되, 원주가 서로 다른 기어(111c, 112c)에 의해 다른 속도로 회전할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예를 설명함에 있어서, 제2 모터 기어(111d)는 제1 회전축(111a)에 구비되어 있는 것으로 상정하였으나, 이는 일 예에 불과할 뿐 제2 모터 기어(111d)는 제2 회전축(112a)에 구비되는 것도 가능하다.

한편, 제1 회전축 기어(111c)와 맞물린, 제2 회전축 기어(112c)는 제2 회전축(112a)의 일측에 장착되고, 제2 회전축(112a)은 제2 파쇄날(112b)을 체결한다.

제2 회전축(112a)도 제1 회전축(111a)과 마찬가지로, 길이 방향을 따라 외주면에 제2 키(a')를 연속 구비한다. 그리고 제2 키(a')는 제2 중공(c') 일측에 구비된 제2 키홈(b')에 체결된다. 즉, 제2 바디(g')에 구비된 제2 중공(c')은 제2 회전축(112a)을 삽입한다.

여기서 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 파쇄날(112b)은 제1 파쇄날(111b)과 달리 일체형으로 구성되어 외주면에 다수 개의 수평 칼날(e)이 형성된다. 이때 수평 칼날(e)은 제2 회전축(112a)에 대해 수평으로 형성된다. 따라서 파쇄부(110)로 인입되는 평판형 누룽지는 제1 회전축(111a)과 직교하여 형성된 제1 파쇄날(111b)에 의해 수직으로 커팅되고, 제2 회전축(112a)과 수평으로 형성된 수평 칼날(e)에 의해 수평으로 커팅됨으로써 균일한 크기의 형상(사각형)으로 파쇄된다. 또한, 누룽지 파쇄장치(100)는 평판형 누룽지의 커팅과정에서 발생하는 미세가루를 거를 수 있는 거름체(미도시)를 내장하는 것이 바람직하다.

다음은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치의 파쇄부(210)에 대해 설명한다.

도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제1 파쇄기와 제2 파쇄기의 파쇄구조를 보여주는 예시도이며, 도 7a는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제1 파쇄날의 결합구조를 보여주는 정면도이며, 도 7b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제2 파쇄날의 결합구조를 보여주는 정면도이다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 파쇄부(210)는 제2 파쇄날(212)이 다수로 구성된다는 점에서 본 발명의 일 실시 예에 따른 파쇄부(110)와 차이가 있다.

본 발명의 다른 실시 예를 설명함에 있어, 상술한 설명과 중복되는 설명은 생략하는 한편 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 번호를 기재하였다.

도 6을 참조하면, 다수의 제2 파쇄날(212)은 서로 인접하여 제2 회전축(111a)에 체결된다. 따라서 다수의 제2 파쇄치(d')는 제2 회전축(111a)과 수평으로 다수의 수평 칼날(e')을 형성한다. 이와 같이 형성됨으로써 파쇄부(210)로 인입되는 평판형 누룽지는 제1 회전축(111a)과 직교하여 형성된 제1 파쇄날(111b)에 의해 수직으로 커팅되고, 다수의 제2 파쇄치(d')가 형성하는 수평 칼날(e')에 의해 수평으로 커팅됨으로써 균일한 크기의 사각형 형상으로 파쇄될 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 구동부(120)에 대해 설명한다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 구동부(120)는 모터(121), 인버터 컨트롤러(122), 제1 모터 기어(123), 및 체인(124)을 포함한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 모터(121)는 감속모터로서, 회전력을 모터 회전축(미도시)으로 전달하고, 인버터 컨트롤러(122)는 주파수를 변화시켜 모터(121)의 회전속도를 제어한다. 상기 모터 회전축의 일단에는 제1 모터 기어(123)가 장착되고, 제1 모터 기어(123)와 제2 모터 기어(111d)는 폐루프(close loop)로 형성된 체인(124, chain)이 감긴다. 따라서 체인(124)은 제1 모터 기어(123)의 회전력을 제2 모터 기어(111d)로 전달할 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따라 제작된 누룽지 파쇄장치(100)에 의해 평판형 누룽지를 1x1cm가 되도록 파쇄 설정하여 실시한 실험에 대해 설명한다.

<실험 예>

본 발명의 일 실시 예에 따라 제작된 누룽지 파쇄장치(100)는 2개의 파쇄날(111b, 112b)의 회전속도를 달리하였다. 즉, 1차 파쇄날(111b)에서 평판형 누룽지를 인입시키는 회전속도보다, 2차 파쇄날(112b)의 회전속도를 빠르게 하여 수직(날 간격은 11mm, 도 5a 참조)과 수평(날 간격은 23mm, 도 5b 참조)이 만났을 때의 각도가 사각이 되도록 설정하였다. 이와 같이 설정함으로써 1차 파쇄날(111b)과 수평 칼날(e)이 교차각을 형성하여 규격 치수(10x10mm)의 누룽지 파쇄물을 얻을 수 있었다.

또한, 회전속도를 상술한 바와 같이 설정한 이유는, 1차 파쇄날(111b)의 회전속도가 2차 파쇄날(112b)보다 빠르면 누룽지 입자가 크게 파쇄되거나, 파쇄되지 않고 밑으로 바로 빠지는 현상이 발생하였기 때문이다. 따라서 이를 보완하여 1차 파쇄날(111b)의 회전속도를 2차 파쇄날(112b)의 속도보다 느리게 하여 평판형 누룽지가 파쇄되지 않고 하부로 유실되는 현상을 방지하였다.

보다 구체적으로, 1차 파쇄날(111b)의 제1 파쇄치(d) 수를 42개로 설정하였고, 2차 파쇄날(112b)의 수평 칼날(e) 수를 20개로 설정하였다. 그리고 제1 회전축 기어(111c)의 톱니 수를 57개로 설정하였고, 제2 회전축 기어(112c)의 톱니 수를 18개로 설정하였다.

이와 같이 설정함으로써 제1 회전축 기어(111c)가 1번 회전할 때, 제2 회전축 기어(112c)가 3번 회전하였다. 또한, 모터(121)는 20:1의 감속모터로서, 1HP의 인버터 컨트롤러(122)에 의해 회전속도를 제어하였다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치(100)는 모터(121)의 회전속도를 45 내지 60 RPM으로 제어하였다. 또한, 도 5a 및 도 5b에 도시한 바와 같이 제1 파쇄치(d) 사이의 간격을 11mm로 설정하고, 수평 칼날(e) 사이의 간격을 23mm로 설정하였다. 이와 같이 설정하여 파쇄된 누룽지의 사진은 도 8에 도시하였다.

도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 누룽지 파쇄장치의 실험 결과를 보여주는 사진이다.

도 8을 참조하면, 실험 결과 파쇄된 누룽지의 최소 치수는 1x1cm 였고, 손실(loss)율은 10% 미만이었다.

한편, 본 발명의 실험 예에서는 1x1cm의 파쇄 누룽지를 얻기 위해 실험하였으나, 상술한 수치에 한정하지 않고 제1 파쇄날(111b)의 제1 파쇄치(d) 간격은 10mm 내지 20mm로 설정하고, 제2 파쇄날(112b)의 수평 칼날(e) 간격은 21mm 내지 60mm로 설정하는 등의 설정도 가능하다. 그리고 제1 회전축 기어(111c)의 원주와 제2 회전축 기어(112c)의 원주 비율도 2 : 1 내지 4 : 1 등의 범위인 것이 바람직하다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

100: 누룽지 파쇄장치 110,210: 파쇄부
120: 구동부 130: 하우징
111: 제1 파쇄기 112,212: 제2 파쇄기
111a: 제1 회전축 111b: 제1 파쇄날
111c: 제1 회전축 기어 111d: 제1 모터 기어
112a: 제2 회전축 112b: 제2 파쇄날
112c: 제2 회전축 기어 121: 모터
122: 인버터 컨트롤러 123: 제1 모터 기어
124: 체인 a, a': 제1, 제2 키
b, b': 제1, 제2 키홈 c, c': 제1, 제2 중공
d, d': 제1, 제2 파쇄치 e, e': 수평 칼날
f: 이격수단 g, g': 제1, 제2 바디

Claims (9)

1. 외부로부터 누룽지를 공급시키는 제1 가이드판이 설치되는 상부 하우징과, 상기 상부 하우징의 하측에 설치되고, 상기 누룽지가 파쇄되면 파쇄된 상기 누룽지를 외부로 배출하는 제2 가이드판이 설치되는 하부 하우징으로 이루어지는 하우징;
   상기 상부 하우징의 내부에서 서로 대향하여 구비되고, 공급되는 상기 누룽지를 상기 하부 하우징 측으로 커팅하면서 파쇄시키는 파쇄부; 및
   상기 하부 하우징에 설치되어 상기 파쇄부에 회전동력을 제공하는 구동부; 를 포함하되,
   상기 파쇄부는
   파쇄날을 통해 상기 누룽지를 수직으로 커팅하는 제1 파쇄기; 및
   상기 제1 파쇄기와 대향하여 구비되고, 상기 제1 파쇄기의 파쇄날과 직교하는 수평칼날로 상기 누룽지를 수평으로 커팅하는 제2 파쇄기; 를 통해, 공급되는 상기 누룽지를 균일한 크기를 갖는 사각형으로 커팅하면서 파쇄시키며,
   상기 제1 파쇄기는
   길이 방향을 따라 외주면에 형성된 제1 키를 구비하는 제1 회전축;
   상기 제1 키에 체결되고, 상기 제1 회전축과 직교하는 다수 개의 파쇄치가 외주면에 구비된 제1 파쇄날; 및
   상기 제1 회전축의 외측 일단에 장착되는 제1 회전축 기어; 를 포함하고,
   상기 제1 파쇄날은 다수로 형성되고, 각각 이격되어 상기 제1 회전축에 체결된 것을 특징으로 하는 누룽지 파쇄장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 파쇄날은
   상기 제1 회전축이 삽입되는 제1 중공이 형성된 제1 바디;
   상기 제1 바디의 외주면에 다수 형성된 제1 파쇄치; 및
   상기 제1 바디의 일면 또는 양면에 형성된 이격수단; 을 포함하고,
   상기 제1 중공의 일측에는 제1 키홈이 형성되며, 상기 이격수단은 상기 제1 파쇄날을 각각 이격시키는 것을 특징으로 하는 누룽지 파쇄장치.
   
5. 청구항 1에 있어서, 상기 제2 파쇄기는
   길이 방향을 따라 외주면에 형성된 제2 키를 구비하는 제2 회전축;
   상기 제2 키에 체결되고, 상기 제2 회전축과 수평으로 형성된 다수 개의 수평 칼날이 외주면에 구비된 제2 파쇄날; 및
   상기 제2 회전축의 일단에 장착되고, 상기 제2 파쇄날을 회전 구동시키는 제2 회전축 기어; 를 포함하되,
   상기 제2 파쇄날은
   다수로 형성되고, 서로 인접하여 상기 제2 회전축에 체결된 것을 특징으로 하는 누룽지 파쇄장치.
   
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 청구항 1에 있어서, 상기 구동부는
   회전력을 발생시키는 모터;
   상기 모터의 회전축 일단에 장착되어 모터의 회전력을 제공받는 제1 모터 기어;
   상기 제1 모터 기어에 체결되어 회전력을 전달하는 체인; 및
   상기 모터의 회전속도를 제어하는 인버터 컨트롤러; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 누룽지 파쇄장치.

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