KR101732096B1 - 옻나무를 이용한 발아현미 옻흑초의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 옻나무를 이용한 발아현미 옻흑초의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 발아현미 옻흑초는 섭취시 피로감 및 고혈압을 개선하는 효과를 발휘한다. 또한, 본 발명의 발아현미 옻흑초 제조방법은 열을 가하지 않는 비열처리법을 사용하여 옻의 영양소를 극대화하는 동시에 잡균의 증식을 억제하고, 옻을 함유하여, 흑초의 기호도를 높여주고, 풍미를 높이는 효과를 발휘한다.
Description
본 발명은 옻나무(Rhus verniciflua)를 이용한 발아현미 옻흑초의 제조방법에 관한 것이다.
옻나무(Rhus verniciflua)는 중앙아시아 고원지대인 티벳 및 히말라야 지방이 원산지로 알려져 있으며, 세계적으로 약 70속, 600여 종 정도가 분포하고 있다. 현재 국내에 자생하고 있는 옻나무(Rhus verniciflua)는 우리나라를 비롯한 중국, 일본 등 주로 동북아시아에 분포하고 있으며, 이들 나라에서 칠기공업에 이용할 목적으로 수천년 전부터 재배되어 왔다.
옻은 독성과 약성을 동시에 지니고 있는 약재로, 우리나라를 포함한 중국 등 동양에서는 옛날부터 옻이 식용과 약용으로 이용되어 왔고, 어혈제거, 구충, 위장질환, 여성의 생리불순 등에 이용되어 왔다. 또한, 중국에서는 옻나무의 독성을 제거하는 법제방법을 법적으로 제도화하여 중약 처방에 사용하도록 하고 있다.
우리나라에서는 여름철 보신용으로 옻나무의 수피와 가지를 옻닭, 옻오리 등으로 식용하고 있다. 최근, 연구결과에 따르면 옻은 항산화, 항염증, 항돌연변이성, 항종양, 항혈전 활성 등 다양한 생리활성이 있는 것으로 밝혀지면서 건강 기능성 식품 및 의약품 소재로서 많은 주목을 받고 있다.
한편, 흑초는 일반적으로 쌀, 현미, 율무 등의 곡류를 주원료로 한 것이 주를 이루며, 일반 식초에 비해 아미노산, 펩티드 등의 성분은 많지만 탄수화물은 적은 특징을 지닌다. 흑초는 조미료 또는 건강음료로도 사용되나, 흑초 제조시 현미나 저정백도 쌀을 사용하기 때문에 아린 맛과 불쾌한 냄새를 나타내는 것도 있다.
본 발명은 기호도 및 풍미가 증대되고, 피로감 및 고혈압 개선 효능이 있는 발아현미 옻흑초 제조방법을 개발하여 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 흑초 제조시 열을 가하지 않는 비열처리법을 사용하여 흑초를 제조하여 옻과 현미의 영양소와 생리 활성물질을 극대화하는 동시에 잡균의 증식을 억제하는 발아현미 옻흑초의 제조방법을 개발하고자 한다.
상기 목적을 달성하고자, 본 발명은 청주와 옻술을 1 : 0.8~1.2의 중량비로 배합하고, 종초 10~30%(w/w)를 투입한 후, 25~30℃에서 초막을 형성시키고, 6~12개월간 초산발효를 시켜, 15~27℃에서 1년 넘게 숙성하여 발아현미 옻흑초를 제조하되,
상기 청주는 발아현미, 밀누룩을 1 : 0.5~1 중량비로 배합하여 갈아만든 발아현미배합물과 물을 혼합한 후, 홍매실모주를 첨가하고, 25~30℃에서 발효하여 밑술을 제조하는 단계 (a); 2~3일 후, 밑술에 발아현미, 밀누룩, 엿기름을 1 : 0.2~0.3 : 0.1~0.2 중량비로 혼합하고, 제분한 혼합물과 물을 함께 첨가하여 덧술을 제조하는 단계 (b); 상기 단계 (b) 후, 1~2개월 동안 알콜발효 하는 단계(c); 및 상기 알콜발효 후, 물을 혼합하여 알콜 도수를 낮추는 단계 (d); 를 포함하는 과정으로부터 분리된 청주인 것을 특징으로 하고,
상기 옻술은 옻나무(Rhus verniciflua) 분쇄물, 원당, 물을 1 : 0.5~1.5 : 3~5의 중량비로 혼합한 후, 홍매실모주 또는 술효모를 첨가하고, 20∼40℃에서 1~2개월 동안 발효하여 알콜발효 하는 단계 (A); 및 상기 단계 (A)의 알콜발효 후, 여과하고 숙성하는 단계 (B);를 포함하는 과정으로부터 제조된 옻술인 것을 특징으로 하며;
상기 홍매실모주는 홍매실엑기스와 원당을 혼합하고, 원당 중량대비 4~5배의 물을 추가한 후, 술효모를 첨가하는 단계 (가); 및 상기 단계 (가) 후, 25~30℃에서 3~5일 동안 발효시키는 단계 (나);를 포함하는 과정으로부터 제조되는 홍매실모주인 것을 특징으로 하는 발아현미 옻흑초의 제조방법을 제공한다.
한편, 상기 단계 (b)의 제분한 혼합물과 물은 바람직하게 동일중량으로 첨가되는 것이 좋다.
또한, 상기 단계 (d)의 물은 알콜발효 후의 알콜발효물 대비 2~3배 정도로 혼합되여, 알콜 도수를 6~10도로 낮출 수 있다.
또한, 상기 단계 (가)의 홍매실엑기스와 원당은 바람직하게 동일중량으로 혼합되는 것이 좋다.
상기의 제조방법을 따를 경우, 홍매실모주가 살균역할을 하여 알콜발효와 초산발효과정에서 발아현미 옻흑초의 변질이 억제되고, 기존의 흑초 또는 옻식초보다 청혈작용 및 고혈압을 개선하는 효과가 뛰어나고, 기호도 및 풍미가 증대될 수 있다.
본 발명의 발아현미 옻흑초의 제조방법에 있어서, 상기 발아현미는 현미내에 함유되어 있는 소화억제제인 압시식산이 불용(不用)화되어있고, 발아현미의 싹이 튼 눈에는 아밀라제, 프로타아제 및 감마아미노낙산이 발아되지 않은 현미보다 다량 생성되어 있다. 따라서, 발아현미를 사용하여 제조한 본 발명의 발아현미 옻흑초를 섭취할 경우, 인체의 생리활성이 높아질 수 있다.
본 발명의 발아현미 옻흑초의 제조방법에 있어서, 상기 단계 (a)의 밑술은 바람직하게 발아현미배합물과 홍매실엑기스가 5~15%(w/v) 첨가된 물을 혼합하고, 이를 모두 합한 중량의 10/100~20/100에 해당하는 홍매실모주를 혼합하여 제조되는 것이 좋다. 홍매실엑기스를 포함하는 물은 그 안에 함유된 홍매실엑기스가 물 내의 잡균을 사멸시킬 수 있기 때문에 적은 양의 홍매실모주를 첨가해도 발효과정에서의 청주의 변질을 억제할 수 있기 때문이다.
본 발명의 발아현미 옻흑초의 제조방법에 있어서, 상기 단계 (A)의 옻나무(Rhus verniciflua) 분쇄물은 바람직하게 '5년생 이상 옻나무의 껍질 및 목질 분쇄물'인 것이 좋다.
본 발명의 발아현미 옻흑초의 제조방법에 있어서, 상기 홍매실엑기스는 바람직하게 '홍매실과 원당'을 '1 : 0.3~0.5' 중량비로 혼합 후, 1~2개월 동안 발효하여 25~35 brix로 제조되는 것이 좋다.
또한, 본 발명은 상기 발아현미 옻흑초를 함유하는 식품 조성물을 제공한다. 본 발명의 발아현미 옻흑초를 함유하는 식품 조성물은 일 예로, 육류, 곡류, 카페인 음료, 일반음료, 초콜렛, 빵류, 스낵류, 과자류, 사탕, 피자, 젤리, 면류, 껌류, 유제품류, 아이스크림류, 알코올성 음료, 술, 비타민 복합제 및 그 밖의 건강보조식품류, 조미용 식품류 중 선택되는 어느 하나일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 발아현미 옻흑초 제조방법에 의해 제조된 발아현미 옻흑초는 섭취시 피로감 및 고혈압을 개선하는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명의 발아현미 옻흑초 제조방법은 열을 가하지 않는 비열처리법을 사용하여 옻의 영양소를 극대화하는 동시에 잡균의 증식을 억제하고, 옻을 함유하여, 흑초의 기호도를 높여주고, 풍미를 높이는 효과를 발휘한다.
이하, 본 발명의 내용을 하기 실시예를 들어 더욱 상세히 설명하고자 한다. 다만, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 그와 등가의 기술적 사상의 변형까지를 포함한다.
[
실시예
1: 발아현미 옻흑초
의
제조]
<청주의 제조>
홍매실 1 Kg에 설탕 0.4 Kg을 넣어 1달 동안 숙성하여 30 brix의 '홍매실엑기스'를 제조하였다. 그 후, 홍매실엑기스 10 Kg과 유기농 비정제원당 10 Kg을 혼합하고, 원당대비 4배의 물을 첨가하여 희석한 후, 28℃에서 4일 동안 발효시켜 홍매실모주를 생산하였다.
한편, 현미의 이물질 제거를 위해 물에 3회 세척하고, 48시간 동안 침수시켜 하기 청주 제조에서 사용할 현미를 준비하였다. 침수 후, 현미를 건져내어 24시간 동안 물을 간헐적으로 뿌려 현미의 싹이 발아되도록 하였으며, '싹이 나온 발아현미 10 Kg, 밀누룩 5 Kg'을 배합하여 돌로라에서 2회 제분하여 발아현미배합물을 제조하였다.
상기, 발아현미배합물 15 kg과 '홍매실엑기스 10%(w/v)을 함유한 물 15 kg'을 혼합하고, 홍매실모주 6 kg을 첨가한 후, 28℃에서 3일 동안 발효하여 밑술을 제조하였다. 그 후, '발아현미 10 Kg, 밀누룩 2.5 Kg, 엿기름 1 Kg'을 혼합하고, 돌로라로 2회 제분하여 혼합물을 제조하였다. 그 후, 이 혼합물과 생수 13.5 Kg을 함께 상기 밑술에 넣어 덧술을 제조하였다. 이후, 1개월간 발효하고, 물을 2~3배 정도 첨가하여 알코올 도수 8도의 청주를 제조하여 분리하였다.
이때, 상기 홍매실엑기스 및 홍매실모주는 잡균을 살균하는 역할을 하여 발아현미로부터 제조된 청주의 변질을 억제하는 역할을 할 수 있다.
<
옻술의
제조>
옻나무 줄기 분쇄물 10 Kg, 유기농 비정제 원당 10 Kg 및 물 40 Kg을 혼합한 후, 홍매실모주 (상기에서 제조한 것) 또는 술효모(드라이 이스트) 100 g을 넣고, 27℃에서 1개월간 발효하여 발효물을 제조하였다. 이후, 이 발효물을 여과한 후, 추가로 1개월간 숙성하고, 맑은 층을 분리하여 옻술을 최종 제조하였다.
<발아현미 옻흑초
의
제조>
상기 발아현미로부터 제조한 청주 10 Kg과 옻술 10 Kg을 배합하고, 종초 4 Kg을 투입한 후, 27℃에서 초막을 형성시키고, 12개월 동안 발효시켜 발아현미 옻흑초를 제조하였다. 이렇게 제조된 발아현미 옻흑초는 그늘진 저온 저장탱크와 항아리를 옮겨가며 2년 정도 숙성하여 하기 실험예에서 사용하였다.
[
비교예
1 내지 3:
발아현미흑초
,
옻식초
및
현미식초
제조]
<
비교예
1:
발아현미흑초의
제조>
홍매실 1 Kg과 설탕 0.4 Kg을 혼합하고, 1달 동안 숙성하여 '홍매실엑기스'를 제조하였다. 그 후, 홍매실엑기스 10 Kg과 유기농 비정제원당 10 Kg을 혼합하고, 원당대비 4배의 물을 첨가하여 희석한 후, 28℃에서 4일 동안 발효시켜 홍매실모주를 생산하였다.
한편, 이물질 제거를 위해 물에 3회 세척하고, 48시간 동안 침수시켜 현미를 준비하였다. 침수 후, 현미를 건져내어 24시간 동안 물을 간헐적으로 뿌려 현미의 싹이 발아되도록 하였으며, '싹이 나온 발아현미 10 Kg 및 밀누룩 5 Kg'을 배합하여 돌로라에서 2회 제분하여 발아현미배합물을 제조하였다.
상기, 발아현미배합물 15 Kg과 '홍매실엑기스 10%(w/v)을 함유한 물 15 Kg'을 혼합하고, 홍매실모주 6 Kg을 첨가한 후, 25℃에서 3일 동안 발효하여 밑술을 제조하였다. 그 후, 발아현미 10 Kg, 밀누룩 2.5 Kg, 엿기름 1 Kg을 혼합하고, 돌로라로 2회 제분하여 혼합물을 제조하였다. 그 후, 이 혼합물과 생수 13.5 Kg을 함께 상기 밑술에 넣어 덧술을 제조하였다. 이후, 1개월간 발효하고, 물을 2~3배 정도 첨가하여 알코올 도수 8도의 청주를 제조하여 분리하였다.
상기 제조된 청주 10 Kg에 종초 2 Kg을 투입한 후, 27℃에서 초막을 형성시키고, 12개월 동안 발효시켜 발아현미흑초를 제조하였다. 이렇게 제조된 발아현미흑초는 그늘진 저온 저장탱크와 항아리를 옮겨가며 2년 정도 숙성하여 하기 실험예에서 사용하였다.
<
비교예
2:
옻식초의
제조>
옻나무 줄기 분쇄물 10 Kg, 유기농 비정제 원당 10 Kg 및 물 40 Kg을 혼합하고, 홍매실모주 (상기에서 제조한 것) 또는 술효모(드라이 이스트) 100 g을 넣고, 30℃에서 1개월간 발효하여 발효물을 제조하였다.
상기 발효물을 추가로 1개월간 숙성한 후, 맑은 층을 분리하여 옻술을 최종제조하였다.
분리된 옻술 10 Kg에 종초 2 Kg을 투입한 후, 27℃에서 초막을 형성시키고, 12개월 동안 발효시켜 옻식초를 제조하였다. 제조된 옻식초는 그늘진 저온 저장탱크와 항아리를 옮겨가며 2년 정도 숙성하여 하기 실험예에서 사용하였다. 다만, 이 경우에는 옻술이 식초로 쉽게 제조되지 못하여, 일반적인 식초의 맛과 풍미를 내는 옻식초를 제조하는 것은 어려웠다.
<
비교예
3:
현미흑초의
제조>
현미의 이물질 제거를 위해 물에 3회 세척하였다. 그 후, 현미 10 Kg으로 고두밥을 지어 밀누룩 5 Kg을 배합하여 돌로라에서 2회 제분하여 현미배합물을 제조하였다.
상기, 현미배합물 15 Kg과 물 15 Kg을 혼합하고, 술효모(드라이 이스트)를 첨가한 후, 25℃에서 3일 동안 발효하여 밑술을 제조하였다. 그 후, 현미 10 Kg, 밀누룩 2.5 Kg, 엿기름 1 Kg을 혼합하고, 돌로라로 2회 제분하여 혼합물을 제조하였다. 그 후, 이 혼합물과 생수 13.5 Kg을 함께 상기 밑술에 넣어 덧술을 제조하였다.
이후, 1개월간 발효하고, 물을 2~3배 정도 첨가하여 알코올 도수 8도의 현미청주를 분리하였다. 분리된 현미청주 10 Kg에 종초 2 Kg을 투입한 후, 27℃에서 초막을 형성시키고, 12개월 동안 발효시켜 현미흑초를 제조하였다. 이렇게 제조된 현미흑초는 그늘진 저온 저장탱크와 항아리를 옮겨가며 2년 정도 숙성하여 하기 실험예에서 사용하였다.
[
실험예
1: 발아현미 옻흑초 섭취시 고혈압 개선 평가]
본 실험예는 고혈압 환자들을 통해, 본 발명의 발아현미 옻흑초 고혈압 개선 효능에 대해 알아보고자 하였다.
평소 고혈압이 있는 환자 25명을 대상으로 하여 무처리군 (5명), 실시예 1 투여군 (5명), 비교예 1 투여군 (5명), 비교예 2 투여군 (5명) 및 비교에 3 투여군(5명)을 설정한 후, 이들에게 실시예 1, 비교예 1, 비교예 2 및 비교예 3을 각각 투여하였다.
투여방식은 매일 아침과 저녁 식사 중 2회에 걸쳐 상기 실시예 1, 비교예 1, 비교예 2, 비교예 3을 각각 200 ml/1회씩 급여하였다. 이때, 무처리군은 물을 급여하였다.
상기 급여를 30일 동안 수행한 후, 실험을 중단하고, 본 실험 전의 혈압과 실험 후의 혈압을 비교하여 보았다.
번호 | 실험군 | 혈압 감소율(%) |
1 | 무처리군 |
0 |
2 | 0 | |
3 | 0 | |
4 | 0.5 | |
5 | 0.1 | |
6 | 실시예 1 |
25 |
7 | 24 | |
8 | 27 | |
9 | 26 | |
10 | 23 | |
11 | 비교예 1 |
8 |
12 | 6 | |
13 | 7 | |
14 | 9 | |
15 | 9 | |
16 | 비교예 2 |
19 |
17 | 22 | |
18 | 22 | |
19 | 21 | |
20 | 18 | |
21 | 비교예 3 |
3 |
22 | 5 | |
23 | 4 | |
24 | 4 | |
25 | 3 |
실험결과, 무처리군은 실험 전과 비교하여 특별히 혈압이 떨어지지는 않았다. 하지만, 실시예 1을 급여한 투여군은 실험 전과 비교하여 최고 혈압이 평균 25% 정도 낮아지는 결과를 얻었다. 다만, 비교예 1은 평균적으로 8% 정도 낮아졌고, 비교예 2는 평균적으로 20% 정도 낮아졌으며, 비교예 3은 평균적으로 4% 정도 낮아지는 효과를 발휘했다.
[
실험예
2: 관능평가]
본 실험예는 성인남녀 40명을 대상으로 하여, 상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 3에 대한 맛, 전체적 평가의 관능검사를 실시하였다. 관능검사의 결과는 맛, 전체적 기호도에 대하여 각각 기준(5-매우 좋다, 4-좋다, 3-보통이다, 2-나쁘다, 1-매우 나쁘다)에 따라 점수를 부여하여 하기 표 2에 평균값으로 나타내었다.
평가항목 | 실시예 1 (발아현미 옻흑초) |
비교예 1 (발아현미흑초) |
비교예 2 (옻식초) |
비교예 3 (현미흑초) |
맛 | 4.6 | 3.6 | 2.5 | 3.2 |
전체적인 기호도 | 4.6 | 3.5 | 2.4 | 3.1 |
평가결과, 본 발명의 '발아현미 옻흑초의 제조방법'에 의해 제조된 발아현미 옻흑초(실시예 1)의 맛과 전체적인 기호도가 가장 좋은 것으로 나타났다.
상기 실험 후, 상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 3을 상온에서 5개월 동안 보관하였으며, 보관 후의 맛을 동일한 실험군을 대상으로 관능검사를 실시하였다.
관능검사의 결과는 맛에 대하여 각각 기준(5-매우 좋다, 4-좋다, 3-보통이다, 2-나쁘다, 1-매우 나쁘다)에 따라 점수를 부여하여 하기 표 3에 평균값으로 나타내었다.
평가항목 | 실시예 1 (발아현미 옻흑초) |
비교예 1 (발아현미흑초) |
비교예 2 (옻식초) |
비교예 3 (현미흑초) |
맛 | 4.4 | 2.8 | 1.9 | 1.9 |
평가 | 맛의 변화가 크게 느껴지지 않음 | 맛이 텁텁해짐 | 이미이취가 있음 |
이미이취가 있음 |
평가결과, 본 발명의 '발아현미 옻흑초의 제조방법'에 의해 제조된 발아현미 옻흑초(실시예 1)이 맛의 변화가 가장 적은 것으로 나타났다.
[실험예 3: 인체피로도 조사]
본 실험예는 성인남녀 40명을 대상으로 하여 10명씩 군을 나누고, 상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 3을 각각 2주일 동안 매일 하루 2잔씩 섭취하게 후, 인체피로도 조사를 실시하였다. 인체피로도는 기준(5-피로도가 전혀 없다, 4-피로도가 없다, 3-보통이다, 2-피곤하다, 1-매우 피곤하다)에 따라 점수를 부여하여 하기 표 4에 평균값으로 나타내었다.
평가항목 | 실시예 1 (발아현미 옻흑초) |
비교예 1 (발아현미흑초) |
비교예 2 (옻식초) |
비교예 3 (현미흑초) |
인체피로도 | 4.2 | 2.9 | 3.0 | 2.5 |
평가결과, 본 발명의 '발아현미 옻흑초의 제조방법'에 의해 제조된 발아현미 옻흑초(실시예 1)의 인체피로도 결과가 가장 좋은 것으로 나타났다.
[
실시예
2: 발아현미 옻흑초
를
함유하는 식품 조성물의 제조]
본 실시예에서는 하기와 같이 발아현미 옻흑초를 함유하는 식품 조성물을 제조하였다.
(1) 선식 제조
현미, 보리, 찹쌀, 율무를 공지의 방법으로 알파화시켜 건조시킨 것을 배전한 후 분쇄기로 입도 60메쉬의 분말로 준비하였다. 검정콩, 검정깨 및 들깨 각각을 공지의 방법으로 쪄서 건조시킨 후 배전 및 분쇄하여 입도 60메쉬의 분말로 준비하였다. 이후, 현미 30 중량%, 율무 15 중량%, 보리 20 중량%, 찹쌀 9 중량%, 들깨 7 중량%, 검정콩 8 중량%, 검정깨 7 중량%, 발아현미 옻흑초 3 중량%, 영지 0.5 중량% 및 지황 0.5 중량%을 혼합하여 선식을 제조하였다.
(2) 츄잉껌 제조
껌 베이스 20 중량%, 설탕 76.9 중량%, 향료 1 중량%, 물 2 중량% 및 발아현미 옻흑초 0.1 중량%를 배합하여 통상의 방법으로 츄잉껌을 제조하였다.
(3) 캔디 제조
설탕 60 중량%, 물엿 39.8 중량%, 향료 0.1 중량% 및 발아현미 옻흑초 0.1 중량%를 배합하여 통상의 방법으로 캔디를 제조하였다.
(4) 비스킷 제조
박력 1급 25.59 중량%, 중력 1급 22.22 중량%, 정백당 4.80 중량%, 식염 0.73 중량%, 포도당 0.78 중량%, 팜쇼트닝 11.78 중량%, 암모니움 1.54 중량%, 중조 0.17 중량%, 중아황산나트륨 0.16 중량%, 쌀가루 1.45 중량%, 비타민 B0.0001 중량%, 비타민 B0.0001 중량%, 밀크향 0.04 중량%, 물 20.6998 중량%, 전지분유 1.16 중량%, 대용분유 0.29 중량%, 제일인산칼슘 0.03 중량%, 살포염 0.29 중량% 및 분무유 7.27 중량%와 발아현미 옻흑초 1 중량%를 배합하여 통상의 방법으로 비스킷을 제조하였다.
(5) 건강음료 제조
꿀 0.26 중량%, 치옥토산아미드 0.0002 중량%, 니코틴산아미드 0.0004 중량%, 염산리보플라빈나트륨 0.0001 중량%, 염산피리독신 0.0001 중량%, 이노시톨 0.001 중량%, 오르트산 0.002 중량%, 물 98.7362 중량% 및 발아현미 옻흑초 1 중량%를 배합하여 통상의 방법으로 건강 음료를 제조하였다.
(6) 소시지 제조
돈육 65.18 중량%, 계육 25 중량%, 전분 3.5 중량%, 대두단백 1.7 중량%, 식염 1.62 중량%, 포도당 0.5 중량% 및 글리세린 1.5 중량%와 발아현미 옻흑초 1 중량%를 배합하여 통상의 방법으로 소시지를 제조하였다.
(7) 건강보조식품 제조
스피루리나 55 중량%, 구아검효소 분해물 10 중량%, 비타민 B염산염 0.01중량%, 비타민 B6 염산염 0.01 중량%, DL-메티오닌 0.23 중량%, 스테아린산 마그네슘 0.7 중량%, 유당 22.2 중량% 및 옥수수전분 1.85 중량%와 발아현미 옻흑초 10 중량%를 배합하여 통상의 방법으로 정제형 건강보조식품을 제조하였다.
(8) 주류 제조
발아현미 옻흑초 0.5 중량%를 소주, 맥주, 양주 또는 과실주와 혼합하여 에멀전 상태로 만든 후, 진공상태에서 7,000rpm으로 15분간 원심분리하거나 고속믹서기로 9,000rpm에서 혼합하여 발아현미 옻흑초 혼합물이 함유된 주류를 제조하였다.
(9) 조미용 식품 제조
발아현미 옻흑초 8 중량%, NaCl 70 중량%, KCl 10 중량%, MSG 4.5 중량%, 구연산소다 6.5 중량%, 설탕 1 중량%으로 이루어진 조성물에 30%(w/v)의 농도가 되도록 정제수를 첨가한 후, 80℃에서 가열하여 용해시켜 조미용 식품 조성물을 제조하였다.
Claims (4)
- 청주와 옻술을 1 : 0.8~1.2의 중량비로 배합하고, 종초 10~30%(w/w)를 투입한 후, 25~30℃에서 초막을 형성시키고, 6~12개월간 초산발효를 시켜, 15~27℃에서 1년 넘게 숙성하여 발아현미 옻흑초를 제조하되,
상기 청주는,
발아현미, 밀누룩을 1 : 0.5~1 중량비로 배합하여 갈아만든 발아현미배합물과 물을 혼합한 후, 홍매실모주를 첨가하고, 25~30℃에서 발효하여 밑술을 제조하는 단계 (a);
2~3일 후, 밑술에 발아현미, 밀누룩, 엿기름을 1 : 0.2~0.3 : 0.1~0.2 중량비로 혼합하고, 제분한 혼합물과 물을 함께 첨가하여 덧술을 제조하는 단계 (b);
상기 단계 (b) 후, 1~2개월 동안 알콜발효 하는 단계(c); 및
상기 알콜발효 후, 물을 혼합하여 알콜 도수를 낮추는 단계 (d); 를 포함하는 과정으로부터 분리된 청주인 것을 특징으로 하고,
상기 옻술은,
옻나무(Rhus verniciflua) 분쇄물, 원당, 물을 1 : 0.5~1.5 : 3~5의 중량비로 혼합한 후, 홍매실모주 또는 술효모를 첨가하고, 20∼40℃에서 1~2개월 동안 발효하여 알콜발효 하는 단계 (A); 및
상기 단계 (A)의 알콜발효 후, 여과하고 숙성하는 단계 (B);를 포함하는 과정으로부터 제조된 옻술인 것을 특징으로 하며;
상기 홍매실모주는,
홍매실엑기스와 원당을 혼합하고, 원당 중량대비 4~5배의 물을 추가한 후, 술효모를 첨가하는 단계 (가); 및
상기 단계 (가) 후, 25~30℃에서 3~5일 동안 발효시키는 단계 (나);를 포함하는 과정으로부터 제조되는 홍매실모주인 것을 특징으로 하는 발아현미 옻흑초의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 단계 (a)의 밑술은,
발아현미배합물과 홍매실엑기스가 5~15%(w/v) 첨가된 물을 혼합하고, 이를 모두 합한 중량의 10/100~20/100에 해당하는 홍매실모주를 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 발아현미 옻흑초의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 홍매실엑기스는,
'홍매실과 원당'을 '1 : 0.3~0.5' 중량비로 혼합 후, 1~2개월 동안 발효하여 25~35 brix로 제조되는 것을 특징으로 하는 발아현미 옻흑초의 제조방법.
- 제1항의 제조방법으로부터 제조되는 발아현미 옻흑초를 함유하는 것을 특징으로 하는 식품 조성물.
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KR101174905B1 (ko) | 2010-01-29 | 2012-08-22 | 대한민국 | 무독화 옻술 제조방법 |
KR101209268B1 (ko) | 2011-07-25 | 2012-12-07 | 김영희 | 옻술 제조방법 |
KR101566238B1 (ko) | 2013-01-30 | 2015-11-06 | 정다운 | 무독성 옻식초 식품첨가제 |
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