KR101704583B1 - 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판의 양면에 부착되어 있는 보호필름을 간단한 얼라인 과정을 거쳐서 동시에 박리할 수 있는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템은, 보호필름이 양면에 부착된 인쇄회로기판을 공급하는 인쇄회로기판 공급부; 상기 인쇄회로기판 공급부에 인접하게 설치되며, 상기 인쇄회로기판 공급부에 의하여 공급되는 인쇄회로기판의 대각선 방향으로 일측 장변 가장자리를 파지하는 인쇄회로기판 파지 수단; 상기 인쇄회로기판 파지 수단에 인접하게 설치되며, 인쇄회로기판을 박리시작 모서리가 하측을 향하도록 정렬하는 정렬지그부; 상기 정렬지그부에 의하여 정렬된 상기 인쇄회로기판을 다시 상기 인쇄회로기판 파지수단이 파지한 상태에서 보호필름의 모서리를 접착테이프로 접착하여 인쇄회로기판 표면으로부터 이탈시키는 보호필름 모서리 분리수단; 상기 보호필름 모서리 분리수단을 상하 방향으로 이동시키는 분리수단 상하 구동부; 상기 보호필름 모서리 분리수단에 인접하게 설치되며, 보호필름이 박리된 인쇄회로기판을 배출하는 인쇄회로기판 배출부;를 포함한다.

Description

인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템{THE SYSTEM FOR TAKING OFF THE PROTECTING FILM FROM THE PCB}

본 발명은 보호필름 박리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄회로기판의 양면에 부착되어 있는 보호필름을 간단한 얼라인 과정을 거쳐서 동시에 박리할 수 있는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템에 관한 것이다.

인쇄회로기판(Printed Circuit Board)은 거의 모든 전자기기에 사용되는 매우 필수적인 부품이다. 이러한 인쇄회로기판은 제조과정에서 다양한 크기와 형상으로 제조되며, 제조 및 이송 과정에서 표면의 보호를 위하여 도 1에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(1)의 양면에 보호필름(2)이 피복된 상태로 취급된다.

물론 인쇄회로기판(1)을 사용하거나 후속 공정이 이루어지는 경우에는 그 표면의 보호필름(2)을 벗겨내고 작업이 이루어진다. 이렇게 보호필름을 벗겨내는 것을 박리작업이라 하는데, 종래에 이러한 보호필름 박리작업은 자동화된 박리장치에 의하여 이루어지는 것이 일반적이다.

그런데 종래의 보호필름 박리장치는 박리작업을 위하여 공급되는 인쇄회로기판에 대한 얼라인 작업이 어려워서 박리작업에 소요되는 시간이 길어지고, 실패 확률이 높아지는 등의 문제점이 있다. 특히, 인쇄회로기판(1)의 양면에 대하여 동시에 보호필름(2) 박리작업을 진행하는 경우에는 그 문제점이 더욱 심각해지는 상황이다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 인쇄회로기판의 양면에 부착되어 있는 보호필름을 간단한 얼라인 과정을 거쳐서 동시에 박리할 수 있는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템을 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템은, 보호필름이 양면에 부착된 인쇄회로기판을 공급하는 인쇄회로기판 공급부; 상기 인쇄회로기판 공급부에 인접하게 설치되며, 상기 인쇄회로기판 공급부에 의하여 공급되는 인쇄회로기판의 대각선 방향으로 일측 장변 가장자리를 파지하는 인쇄회로기판 파지 수단; 상기 인쇄회로기판 파지 수단에 인접하게 설치되며, 인쇄회로기판을 박리시작 모서리가 하측을 향하도록 정렬하는 정렬지그부; 상기 정렬지그부에 의하여 정렬된 상기 인쇄회로기판을 다시 상기 인쇄회로기판 파지수단이 파지한 상태에서 보호필름의 모서리를 접착테이프로 접착하여 인쇄회로기판 표면으로부터 이탈시키는 보호필름 모서리 분리수단; 상기 보호필름 모서리 분리수단을 상하 방향으로 이동시키는 분리수단 상하 구동부; 상기 보호필름 모서리 분리수단에 인접하게 설치되며, 보호필름이 박리된 인쇄회로기판을 배출하는 인쇄회로기판 배출부;를 포함한다.

그리고 본 발명에서 상기 인쇄회로기판 공급부는, 상기 인쇄회로기판의 장변측 가장자리 양측을 그리핑하는 그리핑 수단; 상기 그리핑 수단에 의하여 그리핑된 인쇄회로기판의 배면을 진공 흡착하는 진공 흡착수단; 상기 그리핑 수단 및 진공 흡착수단을 수평 이동시키는 수평 이동수단;을 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 인쇄회로기판 파지수단은, 상기 인쇄회로기판의 가장자리를 파지하되, 상기 인쇄회로기판의 가장자리 중 보호 필름이 미부착된 부분을 파지하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 보호필름 모서리 분리수단은, 접착테이프의 일부분을 상기 보호필름의 박리시작 모서리에 접착시키는 테이프 접착수단; 상기 테이프 접착수단의 구동에 의하여 상기 보호필름의 박리시작 모서리가 인쇄회로기판 표면으로 부터 분리된 상태에서 상기 박리시작 모서리를 상기 테이프 접착수단에 고정하는 필름 고정부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 보호필름 모서리 분리수단은, 한 쌍이 서로 마주보도록 구비되며, 상기 인쇄회로기판의 양면에 각각 부착되어 있는 보호필름의 모서리를 동시에 분리시키는 것이 바람직하다.

본 발명의 인쇄회로기판 보호필름 박리시스템에 의하면 인쇄회로기판의 양면에 부착되어 있는 보호필름을 자동으로 박리 실패 없이 신속하게 박리할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 인쇄회로기판의 형상을 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템의 구성을 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 공급부의 구조를 도시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 파지수단의 구조를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 널링 수단의 작용을 도시하는 도면들이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호필름 모서리 분리수단의 작용을 도시하는 도면들이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템(100)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판 공급부(110), 인쇄회로기판 파지 수단(120), 정렬지그부(130), 널링수단(150), 보호필름 모서리 분리수단(160), 분리수단 상하 구동부(170), 인쇄회로기판 배출부(180)를 포함하여 구성될 수 있다. 이때 각 구성요소들은 하나의 프레임에 결합되어 설치되고, 서로 연동되어 구동되며, 작업의 효율성 및 연속성을 위하여 하나의 제어 프로그램에 의하여 제어되도록 구성될 수 있으며, 도면에서는 이러한 프레임과 제어 프로그램은 편의상 생략한다.

먼저 상기 인쇄회로기판 공급부(110)는 도 1에 도시된 바와 같이, 보호필름(2)이 양면에 부착된 인쇄회로기판(1)을 공급하는 구성요소이다. 본 실시예에서 상기 인쇄회로기판 공급부(110)는 다양한 구성을 가질 수 있지만, 도 3에 도시된 바와 같이, 그리핑 수단(112), 진공 흡착수단(114), 수평 이동수단(116) 및 회동부(118)을 포함하여 구성될 수 있다.

여기에서 상기 그리핑 수단(112)은, 상기 인쇄회로기판(1)의 장변측 가장자리 양측을 그리핑(gripping)하는 구성요소이다. 구체적으로 상기 그리핑 수단(112)은 상기 인쇄회로기판(1)의 양측 장변 가장자리를 집어서 고정하는 역할을 한다. 일반적으로 상기 인쇄회로기판 공급부(110)는 바스켓(도면에 미도시)에 다수장이 수직으로 삽입되어 있는 상태로 공급되는 인쇄회로기판(1)을 바스켓으로부터 취출하는 인쇄회로기판 취출 수단(도면에 미도시)으로부터 인쇄회로기판을 전달받아서 공급하게 된다. 따라서 상기 그리핑 수단(112)이 취출수단에 의하여 바스켓으로부터 취출된 인쇄회로기판(1)의 양측 가장자리를 그리핑(gripping)하여 전달받는 것이다.

다음으로 상기 진공 흡착수단(114)은 상기 그리핑 수단(112)에 의하여 그리핑된 인쇄회로기판(1)의 배면을 진공 흡착하는 구성요소이다. 본 실시예에서 상기 진공 흡착수단(114)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 그리핑 수단(112)과 결합되어 설치되며, 상기 그리핑 수단(112)에 의하여 1차적으로 고정된 인쇄회로기판(1)의 배면을 진공 흡착하여 2차적으로 고정하는 것이다. 이렇게 2차적으로 배면을 진공 흡착하는 것은, 인쇄회로기판(1)을 이동과정에서 안정적으로 고정시킬 수 있을 뿐만아니라, 후술하는 인쇄회로기판 파지 수단(120)에 인쇄회로기기판(1)을 전달하는 과정에서, 인쇄회로기판 파지 수단(120)과 그리핑 수단(112)과의 간섭 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.

다음으로 상기 수평 이동수단(116)은, 상기 그리핑 수단(112) 및 진공 흡착수단(114)을 수평 이동시키는 구성요소이다. 상기 수평 이동수단(116)은 상기 그리핑 수단(112)에 의하여 취출 수단으로부터 인쇄회로기판(1)을 전달받는 과정에서 필요한 수평 이동 및, 전달받은 인쇄회로기판(1)을 상기 인쇄회로기판 파지 수단(120)으로 전달하기 위하여 수평 이동하는 과정을 담당하는 것이다. 따라서 상기 수평 이동수단(116)은 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 그리핑 수단(112) 및 진공 흡착수단(114)을 2차원 즉, 서로 수직되는 2 방향으로 수평 이동시킬 수 있는 구조를 가지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 회동부(118)는 상기 진공 흡착수단(114) 및 이에 흡착되어 있는 인쇄회로기판을 360°회전시킬 수 있는 구성요소이다. 이 회동부(118)에 의하여 상기 인쇄회로기판을 상기 인쇄회로기판 파지수단(120)에 다양한 방향으로 인계할 수 있는 것이다.

또한 상기 인쇄회로기판 공급부(110)에는 상기 공급부 전체를 상하 방향으로 이동시킬 수 있는 상하 구동수단(도면에 미도시)이 더 구비될 수도 있다.

다음으로 상기 인쇄회로기판 파지수단(120)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄회로기판 공급부(110)에 인접하게 설치되며, 상기 인쇄회로기판 공급부(110)에 의하여 공급되는 인쇄회로기판(1)의 일측 장/단변 가장자리를 파지하는 구성요소이다. 이때 상기 인쇄회로기판 파지 수단(120)은 도 4에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(1) 중 보호필름(2)이 피복되지 아니한 부분만을 파지하여, 보호필름 박리과정에서 방해요소로 작용하지 않는 것이 바람직하다.

한편 전술한 바와 같이, 상기 인쇄회로기판 파지 수단(120)을 이용하여 인쇄회로기판(1)을 인쇄회로기판 공급부(110)로부터 전달받는 과정에서는 상기 그리핑 수단(112)은 인쇄회로기판(1)을 그리핑하지 않고, 분리되어 상기 인쇄회로기판 파지 수단(120)의 인쇄회로기판(1) 파지 동작에 방해되지 않도록 제어되는 것이 바람직하다. 이때 상기 인쇄회로기판(1)은 상기 진공 흡착 수단(114)에 의하여 고정되어 있음은 물론이다.

다음으로 상기 정렬지그부(130)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄회로기판 파지 수단(120)에 인접하게 설치되며, 인쇄회로기판(1)을 박리시작 모서리가 하측을 향하도록 정렬하는 구성요소이다. 여기에서 '박리시작 모서리'라 함은, 도 1에 도시된 바와 같이, 보호필름(2)의 모서리 끝까지 피복되어 있는 모서리(A)를 말하는 것으로서, 인쇄회로기판(1)의 모서리 중 실제로 보호필름의 박리작업이 시작되는 모서리를 말하는 것이다.

따라서 본 실시예에서 상기 정렬지그부(130)는 도 2에 도시된 바와 같이, 장변 지지 블럭(132)과 단변 지지블럭(134)으로 구성될 수 있으며, 상기 장변 지지 블럭(132)과 단변 지지블럭(134)은, 인쇄회로기판(1)의 장변과 단변이 지지된 상태에서 상기 박리시작 모서리(A)가 하측을 향하도록 45°기울어진 상태로 설치된다.

따라서 상기 인쇄회로기판 공급부(110)는 인쇄회로기판(1)을 상기 정렬지그부(130)에 내려놓아 상기 장변 지지 블럭(132)과 단변 지지블럭(134)에 의하여 인쇄회로기판(1)의 박리시작 모서리(A)의 위치를 정확한 위치에 세팅하는 매우 단순한 구조 및 동작에 의하여 박리작업을 위한 1차 얼라인(align) 작업이 완료되는 것이다.

이렇게 얼라인이 완료된 후에는 다시 상기 인쇄회로기판 공급부(110)가 상기 회동부(118)를 이용하여 얼라인된 인쇄회로기판(1)을 180도 회전시킨 후 2차 얼라인을 위한 위치로 이동시키며, 2차 얼라인은 도 2에 도시된 바와 같이, 카메라(190)를 이용하여 정확한 위치를 확인하며 널링 작업이 진행될 위치를 확인하며, 정확한 박리 작업 위치에서 파지하게 된다.

그리고 상기 인쇄회로기판 파지수단(120)에는 상기 파지수단을 회동시키는 파지수단 회동부(140)가 구비될 수 있으며, 상기 파지수단(120)을 상하좌우로 이동시키는 이동수단도 더 구비될 수 있다.

다음으로 상기 널링수단(150)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 정렬지그부(130)의 전방에 설치되며, 상기 인쇄회로기판(1)의 박리시작 모서리(A)를 타격하여 보호필름(2)의 모서리 부분의 접착력을 약화시키는 구성요소이다. 본 실시예에서 상기 널링수단(150)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 카메라(190)와 함께 구비되어, 정확한 널링 위치를 확인한 후 널링 작업을 수행하며, 보호필름에 대한 박리작업을 시작하기 전에, 박리작업의 실패확률을 낮추기 위하여 박리작업이 시작될 위치한 박리시작 모서리(A) 부분의 보호필름(2)의 접착력을 약화시키는 것이다.

구체적으로 상기 널링 수단(150)은 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄회로기판(1)의 양측방에 각각 설치되며, 인쇄회로기판(1)의 양측방에서 보호필름(2)의 모서리 부분을 반복적으로 타격하여 도 6b에 도시된 바와 같이, 보호필름의 모서리 부분이 인쇄회로기판으로부터 분리되거나 접착력이 약화되도록 한다.

다음으로 상기 보호필름 모서리 분리수단(160)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 널링수단(150)에 인접하게 설치되며, 상기 널링수단(150)에 의하여 접착력이 약화된 보호필름(2)의 모서리를 접착테이프(T)로 접착하여 인쇄회로기판(1) 표면으로부터 이탈시키는 구성요소이다. 즉, 본 실시예에서 상기 보호필름 모서리 분리수단(160)은 보호필름에 대한 박리작업을 시작하는 구성요소로서, 보호필름의 박리시작 모서리(A) 부분을 인쇄회로기판(1)으로부터 분리시키는 것이다.

한편 본 실시예에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템(100)에서는 인쇄회로기판(1)의 양면에 부착되어 있는 보호필름(2)을 동시에 박리시킨다. 따라서 상기 보호필름 모서리 분리수단(160)은, 한쌍이 서로 마주보도록 구비되며, 상기 인쇄회로기판(1)의 양면에 각각 부착되어 있는 보호필름(2)의 모서리를 동시에 또는 순차적으로 분리시킨다.

구체적으로 상기 보호필름 모서리 분리수단(160)은 도 7a에 도시된 바와 같이, 테이프 접착수단(162)과 필름 고정부(164)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 테이프 접착수단(162)은 접착 테이프 공급릴(도면에 미도시)에서 연속적으로 공급되는 접착 테이프(T)의 일부분이 권취되어 이동할 수 있는 구조를 가지며, 도 7a에 도시된 바와 같이, 자유 회전 롤러로 구성될 수 있다.

이때 상기 테이프 접착수단(162)은 상기 인쇄회로기판(1) 방향으로 전후진 할 수 있는 구조를 가진다. 따라서 도 7b에 도시된 바와 같이, 접착 테이프(T)를 보호필름(2)의 모서리에 부착할 때에는 인쇄회로기판(1) 방향으로 전진하여 접착 테이프(T)의 접착면을 보호필름(2) 표면에 접착시킨다. 그리고나서 분리시키는 과정에서는 도 7c에 도시된 바와 같이, 후진하여 보호필름(2)이 접착테이프(T)에 접착된 상태에서 인쇄회로기판(1)으로부터 분리되도록 하는 것이다.

다음으로 상기 필름 고정부(164)는 도 7d에 도시된 바와 같이, 상기 테이프 접착수단(162)의 구동에 의하여 상기 보호필름의 박리시작 모서리가 인쇄회로기판(1) 표면으로부터 분리된 상태에서, 상기 박리시작 모서리 부분의 보호 필름(2)을 상기 테이프 접착수단(162)에 고정하는 구성요소이다.

즉, 상기 필름 고정부(164)는 상기 테이프 접착수단(162)에 의하여 인쇄회로기판(1)으로부터 분리된 보호필름(2)의 모서리 부분이 접착 테이프(T)로부터 분리되는 것을 방지하기 위하여, 보호필름(2) 중 분리된 부분을 테이프 접착수단(162)에 견고하게 고정시키는 것이다. 만약 박리 작업 진행 중에 보호필름(2)의 모서리 부분이 접착 테이프(T)로부터 분리되면 박리작업은 실패로 돌아가기 때문에 이를 방지하는 것이다.

구체적으로 상기 필름 고정부(164)는 상기 테이프 접착수단(162)에 인접하게 설치되어, 상기 보호필름(2)을 테이프 접착수단(162) 방향으로 가압하여 보호필름(2)이 이탈되지 않도록 고정하는 구조를 가질 수 있다.

또한 상기 필름고정부(164)에 인접한 위치에는 보호필름의 박리 상태를 확인하는 센서(도면에 미도시)가 더 구비될 수 있습니다.

다음으로 상기 분리수단 상하 구동부(170)는 상기 보호필름 모서리 분리수단(160)을 상하 방향으로 이동시키는 구성요소이다. 즉, 상기 분리수단 상하 구동부(170)는 보호필름(2)의 박리 시작 부분인 박리시작 모서리 부분이 인쇄회로기판(1)으로부터 분리되어 테이프 접착수단(162)에 고정된 상태에서 상기 보호필름 모서리 분리수단(160)을 하측 방향으로 하강시켜 보호필름(2)의 박리 작업을 마무리하는 것이다. 상기 분리수단 상하 구동부(170)는 일반적인 상하 방향 이동 수단의 구조를 가질 수 있으며, 정확하게 상하 방향으로 이동하면서 정확한 위치에서 구동이 시작되거나 정지되도록 제어될 수 있는 구조이면 충분하다.

다음으로 상기 인쇄회로기판 배출부(180)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 보호필름 모서리 분리수단(160)에 인접하게 설치되며, 보호필름(2)이 박리된 인쇄회로기판(1)을 배출하는 구성요소이다. 본 실시예에서 상기 인쇄회로기판 배출부(180)는 상기 인쇄회로기판 공급부(110)와 실질적으로 동일한 구성을 가질 수 있으며, 상기 인쇄회로기판 공급부(110)와 반대로, 보호필름 박리잡업이 완료된 인쇄회로기판(1)을 수취하여 배출하는 것이다. 물론 상기 인쇄회로기판 배출부(180)에 의하여 배출된 인쇄회로기판(1)은 바스켓에 순차적으로 삽입되어 바스켓 단위로 다른 공정 위치로 이동되는 구조를 가질 수 있다.

또한 본 실시예에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템(100)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 두께 측정수단(102)이 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 두께 측정수단(102)은 상기 인쇄회로기판 공급부(110) 및 인쇄회로기판 배출부(180) 측에 각각 구비되며, 보호필름이 박리 되기 전의 두께와 박리된 후의 두께를 각각 측정하고 이를 비교하여 보호필름 박리 공정의 성공 여부를 판단하게 된다.

다음으로 본 실시예에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템(100)에는, 보호필름 배출수단(101)이 더 구비될 수 있다. 상기 보호필름 배출수단(101)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 분리수단 상하 구동부(170) 하측에 구비되며, 상기 모서리 분리수단(160)에 의하여 분리된 보호필름을 수취하여 배출하는 구성요소이다. 상기 보호필름 배출수단(101)은 다양한 구조를 가질 수 있으며, 예를 들어 분리된 보호필름이 용이하게 투입될 수 있을 정도의 입구 크기를 가지며, 진공 흡입수단이 구비되어 강제적으로 보호필름을 외부로 배출하는 구조를 가질 수 있다.

1 : 인쇄회로기판 2 : 보호 필름
100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템
110 : 인쇄회로기판 공급부 120 : 인쇄회로기판 파지 수단
130 : 정렬지그부
150 : 널링수단 160 : 보호필름 모서리 분리수단
170 : 분리수단 상하 구동부 180 : 인쇄회로기판 배출부
190 : 카메라 101 : 보호필름 배출수단
102 : 두께 측정수단

Claims (6)

1. 보호필름이 양면에 부착된 인쇄회로기판을 수직으로 기립시켜 공급하는 인쇄회로기판 공급부;
   상기 인쇄회로기판 공급부에 인접하게 설치되며, 상기 인쇄회로기판 공급부에 의하여 공급되는 인쇄회로기판의 대각선 방향으로 일측 장변 가장자리를 기립된 상태로 파지하는 인쇄회로기판 파지 수단;
   상기 인쇄회로기판 파지 수단에 인접하게 설치되며, 기립된 상태의 인쇄회로기판을 박리시작 모서리가 하측을 향하도록 수직으로 기립시켜 정렬하는 정렬지그부;
   상기 정렬지그부에 의하여 정렬된 상기 인쇄회로기판을 다시 상기 인쇄회로기판 파지수단이 파지한 상태에서 보호필름의 모서리를 접착테이프로 접착하여 인쇄회로기판 표면으로부터 이탈시키는 보호필름 모서리 분리수단;
   상기 보호필름 모서리 분리수단을 상하 방향으로 이동시키는 분리수단 상하 구동부;
   상기 보호필름 모서리 분리수단에 인접하게 설치되며, 보호필름이 박리된 인쇄회로기판을 배출하는 인쇄회로기판 배출부;를 포함하며,
   상기 인쇄회로기판 공급부는,
   상기 인쇄회로기판의 장변측 가장자리 양측을 그리핑하는 그리핑 수단;
   상기 그리핑 수단에 의하여 그리핑된 인쇄회로기판의 배면을 진공 흡착하는 진공 흡착수단;
   상기 진공 흡착수단을 회전시키는 회동부;
   상기 그리핑 수단 및 진공 흡착수단을 상하 전후 방향으로 이동시키는 이동수단;을 포함하는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 인쇄회로기판 파지수단은,
   상기 인쇄회로기판의 가장자리를 파지하되, 상기 인쇄회로기판의 가장자리 중 보호 필름이 미부착된 부분을 파지하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템.
4. 제1항에 있어서, 상기 보호필름 모서리 분리수단은,
   접착테이프의 일부분을 상기 보호필름의 박리시작 모서리에 접착시키는 테이프 접착수단;
   상기 테이프 접착수단의 구동에 의하여 상기 보호필름의 박리시작 모서리가 인쇄회로기판 표면으로 부터 분리된 상태에서 상기 박리시작 모서리를 상기 테이프 접착수단에 고정하는 필름 고정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템.
5. 제1항에 있어서, 상기 보호필름 모서리 분리수단은,
   한 쌍이 서로 마주보도록 구비되며, 상기 인쇄회로기판의 양면에 각각 부착되어 있는 보호필름의 모서리를 동시에 분리시키는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템.
6. 제1항에 있어서,
   상기 인쇄회로기판 공급부 및 인쇄회로기판 배출부 측에 각각 구비되어, 상기 인쇄회로기판의 두께를 측정하는 두께 측정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리 시스템.

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