KR101694944B1 - 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고정금형홀더과 가동금형홀더을 분리할 때는 상부패킹을 홀쭉하게 수축시켜서 상부패킹홀로의 출입이 자유롭게 하고, 고정금형홀더와 가동금형홀더가 면접촉 상태가 되게 닫은 뒤에는 신축패킹의 내부로 에어를 불어넣어서 상부패킹을 포함한 신축패킹 전체가 팽창되면서 서로 맞닿아 통하는 상하부패킹홀에 꽉 차게 하여 캐비티를 포함한 다이캐스팅 금형의 내에 형성되는 공간을 완벽하게 밀봉시키게 하며, 그로인하여 캐비티를 포함한 다이캐스팅 금형의 내부공간을 완벽한 고진공상태로 만들 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 고정금형(10)과 가동금형(20)이 각기 서로 대응되게 설치되는 고정금형홀더(11)와 가동금형홀더(21)가 접합 및 분리되는 공지된 고진공 다이캐스팅 금형(1)에 있어서, 상기 고정금형(10)과 가동금형(20)이 대응되는 위치에 형성되는 캐비티(C)의 전 둘레를 감싸는 위치의 고정금형홀더(11)와 가동금형홀더(21)의 대응위치에 서로 통하는 상하부패킹홀(17,25)을 입구는 좁고 내부는 넓게 각각 형성하고 그 상하부패킹홀(17,25)에 신축패킹(40)을 삽입 설치하되, 상기 신축패킹(40)은 단면형상이 모래시계형태로 중간부분이 잘록하며 내측에 에어가 출입되는 링 형태로 신축패킹본체(40a)가 형성되고, 신축패킹본체(40a)의 일측에 신축패킹본체(40a)의 내측과 통하는 에어출입구(42)가 구비된 에어출입부(43)가 외측으로 돌출되게 형성되며, 에어출입부(43)의 말단부에는 신축패킹본체(40a)의 내부공간(47)으로 에어를 주입 및 배출시키는 펌프(48)가 연결 설치되며, 상기 신축패킹본체(40a)는 하부 전둘레에 살두께가 두꺼운 하부후육부(41)가 형성되고 이 하부후육부(41)의 상부에는 상부가 좁은 경사연결부(44)가 형성되고, 경사연결부(44)의 상단부에는 좌우폭이 좁은 마름모형상의 상부패킹(45)을 일체로 연결 형성하되, 경사연결부(44)와 상부패킹(45)은 내부공간(47)이 서로 통하면서 서로의 연결부가 잘록하게 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형{High level vacuum die-casting with expansion sealing packing}

본 발명은 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고진공 다이캐스팅금형(이하, "다이캐스팅금형"이라고 약칭함)의 캐비티 외곽 전둘레를 감싸는 형태로 고정금형홀더와 가동금형홀더가 서로 맞닿고 분리되는 면에 단면형상이 허리가 잘록한 형태로 형성되면서 내부공간으로 에어를 출입되게 하는 신축패킹을 설치하고, 고정금형홀더와 가동금형홀더에는 신축패킹이 삽입되는 상하부패킹홀을 입구는 좁고 내부는 넓게 형성함으로써, 고정금형홀더과 가동금형홀더을 분리할 때는 상부패킹을 홀쭉하게 수축시켜서 상부패킹홀로의 출입이 자유롭게 하고, 고정금형홀더와 가동금형홀더가 면접촉 상태가 되게 닫은 뒤에는 신축패킹의 내부로 에어를 불어넣어서 상부패킹을 포함한 신축패킹 전체가 팽창되면서 서로 맞닿아 통하는 상하부패킹홀에 꽉 차게 하여 캐비티를 포함한 다이캐스팅 금형의 내에 형성되는 공간을 완벽하게 밀봉시키게 하며, 그로인하여 캐비티를 포함한 다이캐스팅 금형의 내부공간을 완벽한 고진공상태로 만들 수 있도록 하기 위한 것이다.

종래의 다이캐스팅 고진공 금형장치는 특허등록 제10-1188450호(발명의 명칭 : 다이캐스팅 고진공 금형장치)로 등록되어 알려지고 있으며, 이는 금속제품이 성형될 캐비티 내부가 원하는 진공도로 확실하게 유지될 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기 종래발명은 도 7에서 보는 바와 같이 고정금형(10)과 가동금형(20)이 접합하는 면의 외곽에 단면이 원형(圓形)으로 형성된 시일링(R1)을 설치하되, 고정금형(10)의 외곽에만 "Ｌ"자 형태로 시일링(R1)이 삽입되는 시일링 걸림홈을 형성한 뒤에, 그 시일링 걸림홈에 시일링(R1)을 끼움 설치하였다.

따라서, 시일링(R1)이 접촉하는 면은 고정금형(10)의 외곽에 형성된 시일링 걸림홈에 2점이 선형(線形)으로 접촉하고, 고정금형(10)과 면접촉하는 가동금형(20)은 시일링(R1)이 접촉하는 면이 평판형태로 형성되어서 시일링(R1)과는 한 점(1점)이 선형으로 접촉하여 전체적으로 3점이 접촉하게 된다.

이때, 단면이 원형인 시일링(R1)의 외주면과 가동금형(20)과 고정금형(10)이 위에서 3점이 선형으로 접촉한다고 기재하였으나, 이는 시일링(R1)이 전체형상이 원형링이나 사각링과 같은 링 형태로 형성된 것임에 따라 정확히 표현하면 3선이 선접촉하게 되는 것이다.

그런데, 시일링(R1)의 단면지름이 통상적으로 5㎜이하로 작기 때문에 시일링(R1)의 외주면 삼방향과 가동금형(20) 및 고정금형(10)이 선접촉하는 두께는 1㎜가 안되는 소폭으로 그 접촉면이 매우 협소한 것이다.

이와 같은 상태에서 고정금형(10)과 가동금형(20)의 접촉면에 이물질이 끼거나 묻었을 경우에 선접촉하는 부분의 접촉력과 접촉면적이 약화 및 감축되게 되고, 고진공을 위한 강한 흡인력이 작용하는 경우에 그 부분을 통하여 에어가 새게 되어 목적하는 바대로의 고진공(高眞空)을 실현하지 못하고, 캐비티 내의 가스에 대한 진공흡입이 제대로 이루어지지 아니하여 고품질의 다이캐스팅 금속제품을 생산하지 못하는 문제가 있는 것이다.

또한, 시일링(R1)이 고정금형(10)의 외곽에 "Ｌ"자 형태로 형성된 시일링 걸림홈에 삽입되어 있는 상태임에 따라 부주의에 의해 시일링(R1)을 타물체와 접촉하는 경우에 시일링(R1)이 시일링 걸림홈에서 쉽게 이탈하여 고정금형(10)과 가동금형(20) 사이의 밀봉을 제대로 유지하지 못하게 되는 문제를 아울러 지니고 있는 것이다.

특허등록 제10-1188450호(발명의 명칭 : 다이캐스팅 고진공 금형장치)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고정금형이 설치되는 고정금형홀더와 가동금형이 설치되는 가동금형홀더가 서로 마주대하여 면접촉하는 면에 각기 서로가 입구는 좁고 내부는 넓은 상하부패킹홀을 형성하되, 이들 고정금형홀더와 가동금형홀더가 합쳐져서 면접촉하는 경우에는 그 단면형상이 허리가 잘록한 모래시계 형태가 되고, 그들 상하부패킹홀이 합쳐져서 모래시계형태로 형성되는 공간에 꼭 들어맞는 신축패킹을 신축되게 구성하여 삽입 설치함으로써, 고정금형홀더와 가동금형홀더의 사이에 완벽한 밀봉이 이루어져서 캐비티 내에서의 완벽한 진공이 이룰 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고정금형과 가동금형이 각기 서로 대응되게 설치되는 고정금형홀더와 가동금형홀더가 접합 및 분리되는 공지된 고진공 다이캐스팅 금형에 있어서, 상기 고정금형과 가동금형이 대응되는 위치에 형성되는 캐비티의 전 둘레를 감싸는 위치의 고정금형홀더와 가동금형홀더의 대응위치에 서로 통하는 상하부패킹홀을 입구는 좁고 내부는 넓게 각각 형성하고 그 상하부패킹홀에 신축패킹을 삽입 설치하되, 상기 신축패킹은 단면형상이 모래시계형태로 중간부분이 잘록하며 내측에 에어가 출입되는 링 형태로 신축패킹본체가 형성되고, 신축패킹본체의 일측에 신축패킹본체의 내측과 통하는 에어출입구가 구비된 에어출입부가 외측으로 돌출되게 형성되며, 에어출입부의 말단부에는 신축패킹본체의 내부공간으로 에어를 주입 및 배출시키는 펌프가 연결 설치되며, 상기 신축패킹본체는 하부 전둘레에 살두께가 두꺼운 하부후육부가 형성되고 이 하부후육부의 상부에는 상부가 좁은 경사연결부가 형성되고, 경사연결부의 상단부에는 좌우폭이 좁은 마름모형상의 상부패킹을 일체로 연결 형성하되, 경사연결부와 상부패킹은 내부공간이 서로 통하면서 서로의 연결부가 잘록하게 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

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이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형은, 고정금형이 설치되는 고정금형홀더와 가동금형이 설치되는 가동금형홀더가 서로 마주대하여 면접촉하는 면에 각기 서로가 입구는 좁고 내부는 넓은 상하부패킹홀을 형성하되, 이들 고정금형홀더와 가동금형홀더가 합쳐져서 면접촉하는 경우에는 그 단면형상이 허리가 잘록한 모래시계 형태가 되고, 그들 상하부패킹홀이 합쳐져서 모래시계형태로 형성되는 공간에 꼭 들어맞는 신축패킹을 신축되게 구성하여 삽입 설치함으로써, 고정금형홀더와 가동금형홀더의 사이에 완벽한 밀봉이 이루어져서 캐비티 내에서의 완벽한 진공이 이룰 수 있는 효과가 있게 되고, 그로 인하여 고품질의 다이캐스팅 금속제품을 생산할 수 있는 효과가 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 다이캐스팅 금형의 일예를 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명의 요부가 되는 신축패킹이 가동금형측에 설치된 예를 나타내는 정면도.
도 3의 (가)(나)는 본 발명의 요부가 되는 신축패킹이 상부패킹홀에 삽입 및 분리되는 상태를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 요부가 되는 신축패킹의 평면도.
도 5의 (가)(나)는 도 4의 A-A 및 B-B선 확대단면도.
도 6은 5의 (나) 부위를 나타내는 거꾸로 뒤집어서 도시한 부분 사시도.
도 7은 종래발명을 나타내는 단면도.

이하, 본 발명에 따른 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 다이캐스팅 금형(1)은, 후방측이 개방되게 형성되는 고정금형홀더(11)의 금형장착홈(10a)에 캐비티 형성공간을 구비한 고정금형(10)이 볼트에 의해 결합 설치되고, 고정금형홀더(11)의 후방에는 전방측이 개방되게 형성되는 가동금형홀더(21)의 금형장착홈(20a)에 고정금형(10)의 캐비티 형성공간과 대응되는 캐비티 형성공간을 구비한 가동금형(20)이 볼트에 의해 결합 설치된다.

이때, 고정금형(10)이 설치된 고정금형홀더(11)의 후면과 가동금형(20)이 설치된 가동금형홀더(21)의 전면은 서로 면접촉 및 분리되게 설치되며, 고정금형(10)과 가동금형(20)의 대응되는 면에 형성되는 서로의 캐비티 형성공간 사이에서 캐비티(C)가 형성된다.

그리고, 고정금형홀더(11)의 하부에는 후방측 상부에 캐비티(C)와 통하는 유입구(12)가 형성되는 금형측슬리브(13)가 전후방향으로 관통되게 설치되며, 가동금형홀더(21)의 가동금형(20) 하부에는 고정금형(10)과 가동금형(20)이 접합되었을 때 선단 안내부(24)가 금형측슬리브(13)의 내측으로 삽입되어 상부측으로 용탕의 주입을 안내하는 분류자(23)가 설치되며, 고정금형홀더(11) 전방측 금형측슬리브(13)의 단부에는 상부 일측에 용탕투입구(14)가 형성되고 플런저(16)가 수평 이동가능하게 삽입 설치되는 설비측슬리브(15)가 연결 설치되어 있다.

또한, 가동금형홀더(21)의 후방에는 전방에 작동공간(31)을 형성한 다이베이스(30)가 볼트에 의해 설치되며, 이 작동공간(31)에는 이젝트 플레이트(33)이 설치되는데, 이젝트 플레이트(33)의 후방에 설치되는 로드(34)는 관통공(33a)을 통하여 다이베이스(30)의 후방으로 돌출되어 성형기(미도시)에 설치되고, 이젝트 플레이트(33)의 전방에 설치되는 다수개의 이젝트핀(32)은 가동금형홀더(21)와 가동금형(20)에 서로 통하게 형성되는 관통공(22)으로 삽입되어 있다.

그리고, 상기 고정금형(10)과 가동금형(20), 그리고 분류자(23), 금형슬리브(13) 및 설비측슬리브(15)는 내열성과 내마모성이 우수한 강재로 제작 형성되고, 고정금형홀더(11)와 가동금형홀더(21) 및 다이베이스(30)는 일반 강재로 제작되어짐을 밝혀둔다.

또한, 가동금형홀더(21)와 가동금형(20)에는 안쪽부분이 캐비티(C)와 통하고 외측은 가동금형(20)의 외측으로 노출되어 캐비티 내의 가스를 진공 흡입하는 제1흡입관(6)이 설치되고, 제2진공탱크(3)에는 작동공간(31) 내의 가스를 진공 흡입하는 제2흡입관(7)이 설치되며, 각기 가동금형홀더(21)와 다이베이스(30)의 외측으로 노출된 각각의 제1,제2흡입관(6,7)의 외측에는 제1,제2진공밸브(4,5)와 제1,제2진공탱크(2,3)가 각각 연결 설치되어 있다.

이제부터는 본 발명의 특징부가 되는 신축패킹(40)에 대하여 설명하는데, 이는 도 1에서 보는 바와 같이 서로 닫힐 때 면접촉하고 열리면서 분리되는 고정금형홀더(11)와 가동금형홀더(21)에 설치되는데, 이 신축패킹(40)은 모래시계형태로 중간 목부분(또는 허리부분)이 잘록하게 형성되어 잘록한 부분보다 큰 한 쪽은 가동금형홀더(21)에 삽입 설치되고, 다른 쪽은 고정금형홀더(11)에 삽입 설치되는 것이다.

상기 신축패킹(40)은 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 자전거튜브형태로 내측에 에어가 출입되는 내부공간(47)을 구비한 링 형태의 신축패킹본체(40a)로 형성되면서 신축패킹본체(40a)의 일측에 에어출입부(43)가 외측으로 돌출되게 형성되어 있다.

상기 신축패킹본체(40a)는 하부 전둘레에 살 두께가 두꺼운 하부후육부(41)가 형성되고 이 하부후육부(41)의 상부에는 상부가 좁은 경사연결부(44)가 형성되고, 경사연결부(44)의 상단부에는 좌우폭이 좁은 마름모형상의 상부패킹(45)을 일체로 연결 형성하되, 경사연결부(44)와 상부패킹(45)은 내부공간(47)이 서로 통하면서 서로의 연결부가 잘록하게 형성된다.

이때, 상기 상부패킹(45)의 양측 상면에는 2~3줄의 돌출테(46)가 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 신축패킹본체(40a) 일측의 하부후육부(41) 하부에는 내부공간(47)와 통하는 에어출입구(42)가 구비되는 에어출입부(43)가 연결 형성되며, 이 에어출입부(43)의 단부에는 내부공간(47)의 내측으로 에어를 유입 및 배출하는 펌프(48)가 연결 설치된다.

위에서 상부패킹(45)의 구조에 대하여 단면형상이 폭이 좁은 마름모형이라고 설명하였으나, 원형이나 역삼각형으로 형성해도 무방하며, 신축패킹본체(40a)의 단면형상이 허리가 잘록한 모래시계로 형성하는 것이 바람직한 것임을 밝혀둔다.

상기 신축패킹(40)이 설치되는 가동금형홀더(21)과 고정금형홀더(11)에는 신축패킹(40)의 상하부가 각각 삽입되는 상하부패킹홀(17,25)을 각각 형성하되, 이 상하부패킹홀(17,25)의 형상은 입구는 좁고 내부가 넓은 형태로 형성된다. 이 때, 하부후육부(41)를 가동금형홀더(21)에 삽입 설치하고 상부패킹(45)을 고정금형홀더(11)에 삽입하는 것으로 도 3에 도시하였으나, 이는 방향을 반대로 해도 무방하다.

도 3에서 신축패킹(40)의 하부를 가동금형홀더(21)에 설치할 때, 신축패킹(40)의 하부형상에 대응되는 형상의 하부패킹홀(25)을 형성한 패킹설치커버(26)를 가동금형홀더(21)에 설치하여 패킹설치커버(26)가 신축패킹(40)의 하부를 홀딩할 수 있도록 하였으나, 패킹설치커버(26)를 별도로 설치하지 않고 가동금형홀더(21) 자체에 하부패킹홀(25)을 형성해도 무방함을 밝혀둔다.

이는 신축패킹(40)이 고무튜브와 같이 플렉시블한 소재로 형성되어 패킹설치커버(26)가 없이 가동금형홀더(21)에 하부패킹홀(25)을 직접 형성한 경우에 고무재와 같은 플렉시블한 소재로 형성된 신축패킹(40)의 하부를 하부패킹홀(25)에 삽입시킬 수 있기 때문이다.

상기 하부패킹홀(25)은 경사연결부(44)와 하부후육부(41)를 커버하도록 경사연결부(44)와 하부후육부(41)와 대응되는 형상으로 형성되는 패킹설치커버(26)가 형성되고, 이 패킹설치커버(26)는 가동금형홀더(21)에 형성되는 커버설치홈(26a)에 상면의 높이가 가동금형홀더(21)의 상면과 동일한 높이가 되도록 나사로 착탈 가능하게 설치되며, 상부패킹홀(17)은 상부패킹(45)이 팽창했을 때 꽉 차도록 상부패킹홀(17)의 내부 폭이 상부패킹(45)의 초기폭 보다 넓게 형성되는 구성이 포함된다.

도면 부호중 미설명부호 ""P"는 패킹이다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 다이캐스팅 금형(1)을 사용하기 위해서는 다이캐스팅 금형(1)에 본 발명의 주요 구성요소가 되는 신축패킹(40)을 설치하는데, 이 신축패킹(40)은 도 4에서 보는 바와 같이 사각테형(또는 사각링형)으로 형성된 것으로 도시되어 있으나, 이는 캐비티의 형상에 따라 캐비티 전둘레를 감싸는 형태로 형성되고, 각각의 고정금형홀더(11)와 가동금형홀더(21)에 형성되는 상하부패킹홀(17,25)도 신축패킹(40)의 둘레 형상대로 형성되는 것이다.

이와 같은 신축패킹(40)은 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 목부분, 또는 허리부분이라고 칭할 수 있는 부분이 모래시계와 같이 중간부분이 잘록하게 형성되고, 상하부패킹홀(17,25)은 마주대하여 접합되었을 때, 도 3의 (가)와 같이 잘록한 부분이 접합면 및 분리선이 되어 도 3의 (나)와 같이 신축패킹(40)의 하부를 가동금형홀더(21)의 하부패킹홀(25)에 끼움 설치한다.

도 3에 도시된 경우는 도면상 상부 입구가 좁고 내측 하부가 넓게 형성된 하부패킹홀(25)로 하부후육부(41)를 포함한 경사연결부(44)를 삽입시킬 때, 가동금형홀더(21)에서 패킹설치커버(26)를 분리시킨 상태에서 상부패킹(45)을 하부패킹홀(25)을 통하여 상측으로 상향 돌출시키면서 하부후육부(41)를 포함한 경사연결부(44)를 하부패킹홀(25)에 삽입시키고, 패킹설치커버(26)를 가동금형홀더(21)에 나사로서 설치하면, 도 3의 (나)와 같이 신축패킹(40)의 하부가 하부패킹홀(25)에 걸려서 상측으로 이탈되지 않게 된다.

이렇게 신축패킹(40)의 하부를 하부패킹홀(25)에 설치할 때, 도 4 및 5의 (나)와 도 6에서 보는 바와 같이 신축패킹(40)의 일측에 외측을 향하게 연결 설치된 에어출입부(43)는 도 2에서 보는 바와 같이 가동금형홀더(21)의 일측에 형성되는 에어출입부홀(43a)을 통하여 외측으로 노출되게 설치하고, 이 에어출입부(43)의 단부에는 펌프(48)를 설치하여 신축패킹(40)의 내부로 에어를 주입하거나, 또는 배출시킬 수 있는 것이다.

도 3에서는 신축패킹(40)의 하부를 패킹설치커버(26)를 이용하여 설치하였으나, 가동금형홀더(21)에 패킹설치커버(26)를 설치하지 않고 가동금형홀더(21)에 하부패킹홀(25)을 직접 형성할 수 있는데, 이 경우는 신축패킹(40)가 플렉시블한 고무재로 제작 형성됨에 따라 신축패킹(40)의 하부를 구부리면서 가동금형홀더(21)에 직접적으로 입구가 좁게 형성된 하부패킹홀(25)로 우겨넣어 삽입시킬 수도 있음을 밝혀둔다.

이렇게 가동금형홀더(21)에 신축패킹(40)의 하부를 삽입 설치하고 에어출입부(43)의 단부를 펌프(48)와 연결 설치하면 신축패킹(40)의 설치작업이 완료되는 것이며, 이 상태에서 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형(1)을 이용하여 다이캐스팅작업을 실시할 수 있게 된다.

위와 같이 다이캐스팅작업을 실시하고자 하는 경우에는 1차로 가동금형홀더(21)를 고정금형홀더(11)측으로 이동시켜서 가동금형홀더(21)와 고정금형홀더(11)에 각각 설치되는 가동금형(20)과 고정금형(10)의 캐비티형성공간이 서로 마주대하게 다이캐스팅 금형(1)을 닫아야 한다.

이를 위하여 가동금형홀더(21)를 고정금형홀더(11)측으로 이송시키면 신축패킹(40)과 상부패킹홀(17)이 서로 대응되는 위치에 설치되어서 신축패킹(40)의 폭이 좁은 상부패킹(45)이 상부패킹홀(17)의 좁은 입구로 삽입되게 되고, 폭이 좁아 상하측으로 길이가 긴 상부패킹(45)의 상단부가 상부패킹홀(17)의 내벽에 닿으면서 걸리게 되며, 가동금형홀더(21)이 계속 이송하는 것에 의해 폭이 좁은 상부패킹(45)이 상부패킹홀(17)의 넓은 내부공간에서 펼쳐지면서 가동금형홀더(21)와 고정금형홀더(11)의 마주보는 면은 면접촉하며 닫히게 된다.

이 상태에서 펌프(48)를 동작시켜 에어를 에어출입부(43)를 통하여 신축패킹(40)의 내부공간(47)으로 주입시키게 되면, 고무로 제작된 신축패킹(40)은 도 3의 (가)와 같이 팽창하면서 홀쭉하게 폭이 좁았던 상부패킹(45)이 상부패킹홀(17)에서 풍선이 팽창하는 것처럼 팽창하여 상부패킹(45)이 상부패킹홀(17)에 꽉 차게 되고, 하측의 경사연결부(44)도 팽창하여 하부패킹홀(25)에 꽉 차게 된다.

이렇게 신축패킹(40)이 상하부패킹홀(17,25)의 내부에서 팽창하면서 꽉 차게 되어 본 발명의 요부가 되는 신축패킹(40)은 캐비티(C) 외곽을 빙 둘러 감싼 상태에서 신축패킹(40)이 빙둘러 싼 그 안쪽을 완벽하게 밀봉시키게 되는 것이다.

이때, 상부패킹(45)의 양측 상면에는 2~3줄의 돌출테(46)가 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 링형태로 연결되게 형성되어 있어서, 상부패킹홀(17)의 내벽면과 다수의 밀착라인을 형성하여서 완벽한 밀봉을 가능하게 하는 것이다.

이렇게 다이캐스팅 금형(1) 내측에서 팽창된 신축패킹(40)이 빙 둘러 싼 그 안쪽을 완벽하게 밀봉시킨 상태에서 제1진공밸브(4)를 이용하여 캐비티(C)내의 가스를 진공흡입하면 그 내측 공간을 완벽하게 진공상태로 만들어 금형측슬리브(13)를 통하여 용탕을 캐비티(C)의 내부로 주입하여 다이캐스팅 작업을 할 때, 다이캐스팅 금속제품에는 기포가 생기지 않아서 양질의 다이캐스팅 금속제품을 생산할 수 있게 되는 것이다.

본 발명에 의한 다이캐스팅 금형(1)을 이용하여 다이캐스팅 작업을 하는 것은 종래의 공지된 바와 동일하므로 동일한 부분에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

위와 같이 다이캐스팅 금형(1)의 내부에서 신축패킹(40)을 팽창시켜서 밀봉을 유지시킨 상태로 다이캐스팅작업을 완료하고 고정금형홀더(11)와 가동금형홀더(21)를 분리시키면서 개방하고자 하는 경우에는, 신축패킹(40)의 말단부에 설치된 펌프(48)를 동작시켜 신축패킹(40)의 내부공간(47)에 채우져 있던 에어를 외부로 배출시키면, 정마름모 형상으로 팽창되어 있었던 상부패킹(45)이 홀쭉하게 수축되게 된다.

이렇게 상부패킹(45)이 수축할 때 하부후육부(41)와 경사연결부(44)는 상측 입구는 좁고 하부는 넓은 하부패킹홀(25)에 갇혀 있음에 따라 상측의 상부패킹(45)만 수축하게 되고, 또 평판형태이면서 두께가 두꺼운 하부후육부(41)는 펌프(48)를 이용하여 내부공간(47)의 에어를 빼내는 경우에도 수축하지 않아서 상측의 상부패킹(45)만 집중적으로 수축하게 되며, 경사연결부(44)를 포함한 하부후육부(41)는 하부패킹홀(25)에서 상측으로 이탈하지 않게 되는 것이다.

위와 같이 상부패킹(45)이 홀쭉하게 수축되면, 도 3의 (나)와 같이 고정금형홀더(11)와 가동금형홀더(21)를 서로 분리시키는데, 상부패킹(45)의 폭이 수축되어 있음에 따라 입구가 좁은 상부패킹홀(17)에서 수축된 상부패킹(45)이 빠져나와서 뒤이어 캐비티(C) 내에서 성형된 다이캐스팅 금속제품을 배출하는 작업을 종래의 공지된 방식으로 실시하게 되는 것이다.

1 : 다이캐스팅 금형 2 : 제1진공탱크 3 : 제2진공탱크
4 : 제1진공밸브 5 : 제2진공밸브 6 : 제1흡입관
7 : 제2흡입관 10 : 고정금형 11 : 고정금형홀더
12 : 유입구 13 : 금형측슬리브 14 : 용탕투입구
15 : 설비측슬리브 16 : 플런저 17 : 상부패킹홀
20 : 가동금형 21 : 가동금형홀더 22 : 관통공
23 : 분류자 24 : 안내부 25 : 하부패킹홀
26 : 패킹설치커버 30 : 다이베이스 31 : 작동공간
32 : 이젝트핀 33 : 이젝트 플레이트 34 : 로드
40 : 신축패킹 41 : 하부후육부 42 : 에어출입구
43 : 에어출입부 44 : 경사연결부 45 : 상부패킹
46 : 돌출테 47 : 내부공간 48 : 펌프
C : 캐비티

Claims (3)

1. 고정금형과 가동금형이 각기 서로 대응되게 설치되는 고정금형홀더와 가동금형홀더가 접합 및 분리되는 공지된 고진공 다이캐스팅 금형에 있어서,
   상기 고정금형과 가동금형이 대응되는 위치에 형성되는 캐비티의 전 둘레를 감싸는 위치의 고정금형홀더와 가동금형홀더의 대응위치에 서로 통하는 상하부패킹홀을 입구는 좁고 내부는 넓게 각각 형성하고 그 상하부패킹홀에 신축패킹을 삽입 설치하되,
   상기 신축패킹은 단면형상이 모래시계형태로 중간부분이 잘록하며 내측에 에어가 출입되는 링 형태로 신축패킹본체가 형성되고, 신축패킹본체의 일측에 신축패킹본체의 내측과 통하는 에어출입구가 구비된 에어출입부가 외측으로 돌출되게 형성되며, 에어출입부의 말단부에는 신축패킹본체의 내부공간으로 에어를 주입 및 배출시키는 펌프가 연결 설치되며,
   상기 신축패킹본체는 하부 전둘레에 살두께가 두꺼운 하부후육부가 형성되고 이 하부후육부의 상부에는 상부가 좁은 경사연결부가 형성되고, 경사연결부의 상단부에는 좌우폭이 좁은 마름모형상의 상부패킹을 일체로 연결 형성하되, 경사연결부와 상부패킹은 내부공간이 서로 통하면서 서로의 연결부가 잘록하게 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형.
2. 제 1항에 있어서, 상기 하부패킹홀은 경사연결부와 하부후육부를 커버하도록 경사연결부 및 하부후육부와 대응되는 형상으로 형성되는 패킹설치커버에 형성되고, 이 패킹설치커버는 가동금형홀더에 형성되는 커버설치홈에 상면의 높이가 가동금형홀더의 상면과 동일한 높이가 되도록 나사로 착탈 가능하게 설치되며,
   상기 상부패킹홀은 상부패킹이 팽창했을 때 꽉 차도록 상부패킹홀의 내부 폭이 상부패킹의 초기폭 보다 넓게 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 상부패킹의 양측 상면에는 2~3줄의 돌출테가 형성되고, 상기 에어출입부는 가동금형홀더의 소정위치에 형성되는 에어출입부홀을 통하여 외부로 노출되게 설치되는 것을 특징으로 하는 신축패킹이 구비된 고진공 다이캐스팅금형.

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