JPS61262112A - 蛇腹状成形品の射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） るものである。

（従来の技術） 軟質の熱可塑性エラストマー樹脂を素材とする伸縮可能
な蛇腹状部分を有する成形品は、自動車工業その他の産
業機械工業の分野において各種部品として使用されでい
るが、かする蛇腹状成形品を製造するには、従来、押出
吹込成形法又は射出吹込成形法によっていた。しかし、
押出吹込成形法或いは射出吹込成形法では、得られる成
形品の肉厚をきびしく規制できず、また成形品の上、下
開放端部或いは一方の端部の外径、内径の寸法規制がで
きないという問題がある。従って、かする成形品を例え
ば丸棒のシャフトに嵌合して用いる際、完全に密着して
装着させるには不適当である。

（発明が解決しようとする問題点） 押出吹込成形法、射出吹込成形法による蛇腹状成形品の
製造には、上記のような問題点がある。

一方、射出成形法では、金型がキャビティとコアから構
成されている関係上、一般的にいって肉厚規制、寸法規
制は思いのま１である。しかしながら、蛇腹状成形品を
射出成形によって製造しようとしても、成形後、成形品
をコアから離型することが実質上できないという、別の
問題が生ずる。

以上のような背景下、本発明は、成形品の肉厚規制、寸
法規制の容易な射出成形方式により、しかも成形後、コ
アからの離型困難な蛇腹状部分を有する円筒の成形品を
、容易に離型できるようにした装置を提供することを目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 次に、本発明装置の−０例を示す添付図面の説明と併せ
て本発明を詳説する。

第１図は本発明装置の一例（型開き時）の概略を示す斜
視略図、第２図は本発明装置における射出成形部の縦断
正面略図、第３図は本発明装置におけるコア部分及びこ
れに装着されている成形品を示す縦断正面略図、第４図
及び第５図は、本発明装置におけるコア部分と成形品離
型部とを示すもので、第４図゛は離型略開始前の状態、
第５図は離型操作中の状態をそれぞれ示す説明図である
。

図中、１は金型取付板、２はロケートリング、３はスプ
ルーブツシュ、４は固定側キャビティ、５は可動側キャ
ビティ、６はコア本体、７はスライドコア、８はスライ
ドコア７を移動させるアンギュラピン、９はコアガイド
用ピン、１０はストリッパープレート、１１はスプルー
、１２はランナー、１３は蛇腹状成形品の離型時におけ
る過剰膨張防止装置の外筒、１４は同じ（過剰膨張防止
装置の内筒、１５は圧縮空気洩れ防止用のクランプ、１
６はクランプ１５を作動させるクランプ補助具、１７は
コア固定用ブロック、１８は蛇腹状成形品、１９はコア
本体６に設けられた加圧気体の流路、２０はコア温度調
節のための媒体通路、２１は過剰膨張防止装置の外筒１
３を上、下動するエヤシリンダー１２２はクランプ１５
を上、下動するエヤシリンダー、２３はクランプ補助具
１６を上、下動するエヤシリンダー、２４は金型の〃イ
ドビンである。

本発明の蛇腹状射出成形品を製造する射出成形装置は、
第１図の上方位置に示される左右の金型取付板１に取り
つけられた固定側キャビティ４、可動側キャビティ５及
びコア本体６などよりなる射出成形部と、その下方位置
に示される蛇腹状成形品の離型時における成形品の過剰
膨張防止装置を含む成形品離型部とからなる。

射出成形部は、第２図に示されるように、固定側キャビ
ティ４、可動側キャビティ５、コア本体６及びスライド
コア７から金型が構成され、これに図示されでいない射
出成形機のシリンダーからナー１２に導かれ、成形品の
デートから充填され、蛇腹状射出成形品が得られる。

コアは、コア本体６とスライドコア７とよりな、す、ス
ライドコア７は、蛇腹状射出成形品の下端の筒状部分を
成形する。同時に、その上端突出部２５はコア本体６に
表合し、コア本体６が左右に動かないように固定する８
！能を果たす。スライドコア７は、型開き時にアンギュ
ラピン８によって下方にスライドさせられる。なお、型
ｒＩＩＩきにより、コア本体６は可動側について移動し
、ストリッパープレート１０からコアガイド用ピン９に
より突出された状態になる。

第３図は型閉じ状態で、キャビティ（４）及び（５）を
取り除いた、コア部分のみを示す図であり、第２図では
示さなかったが、コア本体６には、コア本体６の温度を
調製するための媒体を通す通路２０、加圧気体（例えば
圧縮空気）の流路１９が設けられている。

以上のようにして蛇腹状射出成形品が成形されＬ　　　
　’ｋＬｓ４ｈ　　　　◆　ハ湯喜σＲも　鴫　−ツ→
ヒＩｋ　　ＣＪｍ　Ｐ−自軽荊小る操作を、第４図及び
第５図にもとづいて説明する。

蛇腹状成形品の成形後、型開きされ、るとコア本体６は
可動側に移動し、定位置に留まる。このときコア本体６
の下方には第４図に示されるように本発明装置の離型部
が位置するようにされている。

この離型部は、蛇腹状成形品の離型時における過剰膨張
防止装置を構成する外筒１３及び内筒１４がスライド可
能に二重構造をなしているもの、この外筒１３を上下動
させるエヤシリンダー２１、圧縮空気洩れ防止用のクラ
ンプ１５、このクランプを上下動させるエヤシリンダー
２２、上記クランプを作動させるクランプ補助１４ｃ１
６及びこのクランプ補助具１６を上下動させるエヤシリ
ンダー２３よりなる。

先ずエヤシリンダー２１を駆動して、外筒１３を上昇さ
せるときは、内筒１４も一緒に上昇し、これら内筒、外
筒が蛇腹状成形品１８を装着したま）のコア本体６を包
囲する状態になる。上記内筒１４の内径は、蛇腹状成形
品１８の山部分の外径よりも若干大きめ、例えば２〜４
０論−程度大きめとするのがよい、外ＷＲ１３は、その
上端がコア固定用ブロック１７に接触するまで上昇させ
るのがよい、この外ｆｌＦ１３の上昇と同時に、エヤシ
リンダー２２及び２３も上方に駆動する。そうするとき
はクランプ１５が上昇し、クランプ１５は蛇腹状成形品
１８の下端の筒状中空部（スライドコア７の上層部が下
方に抜けて生成した中空部）を挾み、クランプ補助兵１
６の上昇により、クランプ１５は上記筒状中空部を強く
挟んで完全に密閑する。

次いで、コア本体６に設けられた加圧気体流路１９を経
て、加圧気体、例えば圧縮空気をその吹出口１９°から
成形品１８内に圧入する。成形品１８はその先端が密封
されているので、ｔＪ＆５図に示すように膨らみ、成形
品の蛇腹部の谷部の径は、コア本体６の蛇腹部の山部の
径を越えるようになる。同時に成形品の下端は下方に延
び内筒１４を押し下げる。更にこの空気圧入と同時にク
ランプ１５をエヤシリンダー２２の駆動によって下降さ
せる（クランプ補助具１６も、クランプ１５と共に降下
させる）ときは、蛇腹状成形品１８は下方に引張られ、
蛇腹状成形品の下部から順次離型が起る。圧空は成形品
の上部から逃出するが、空気圧入と成形品１８を下方に
引張る操作を続けることによって、成形品１８は完全に
コア本体６から外される。

過剰膨張防止装置の円筒は、成形品１８を圧空により膨
張させる際、局部的な膨張が発生して破裂を起す恐れが
あるので、これを防止し、成形品の膨張が均等に行なわ
れるようにするためのものである。

そしてこの過剰膨張防止装置を外ｆｆ１１３と内筒１４
とのスライド可能な二重構造としたのは、成形品１８の
蛇腹部が膨らむと同時に下方に伸び（寸法が長くなる）
、同時にクランプによって成形品を下方に引張るときに
、蛇腹状成形品が膨張にょ９内筒１４の内壁に押しつけ
られ、その＊１の状態で内筒１４が外筒１３との間でス
ライドして降下シ、成形品の離型が円滑に進められる上
らａこ１−たものである。

以上のようにして、蛇腹状射出成形品が、容易に離型さ
れる。

本発明装置で使用される素材の軟質熱可塑性エラストマ
ーｌ／Ｍ脂としては、クロロプレンゴムのようなりロロ
プレン系樹脂、ポリブタジェン、ブタジェン−７クリロ
ニトリルゴムのようなブタジェン系樹脂、ポリイソプレ
ンのようなイソプレン系樹脂、その他ＥＰＤＭ、ポリオ
レフィン系共重合樹脂等が挙げられる。

（発明の効果） （イ）射出成形法によって、蛇腹状部分を有する筒状成
形品を製造することができる。即ち、従来蛇腹状成形品
は、その形状に原因して射出成形法によっては離型がで
きず、製造されていなかったが、本発明により、それが
可能となった。

（ロ）射出成形法によって蛇腹状成形品を製造するので
、射出成形法の特長がそのま）活用される。

即ち、射出成形法は歩留が良く、原料からの製品収率が
高いが、その他に射出成形法は成形品の肉厚を規制でき
、また成形品の上、下端部の内径、外径をさびしく規制
できるので、本発明装置で生成された蛇腹状成形品は例
えばユニバーサルジ１インドのカバーとして用いる場合
、輪に嵌合させるとき完全に密着させることができる。

その他、長さの長い蛇腹状成形品、或いは蛇朧の山部分
の径が着しく異なるものが組合わされている形状の成形
品の製造などに本発明装置が使用でき、成形品の適用範
囲が拡大される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一例の概略を示す斜視略図、第２
図は本発明装置における射出成形部の縦断正面略図、１
３図は本発明装置におけるコア部分及びこれに装着され
ている成形品を示す縦断正面略図、第４図及び＠Ｓ図は
本発明装置におけるコア部分と成形品離型部とを示すも
ので、第４図は離型開始前の状態、第５図は離型操作中
の状態をそれぞれ示す説明図である。 図中、４は固定側キャビティ、５は可動側キャビティ、
６はコア本体、７はスライドコア、８はアンギュラピン
、１３は蛇腹状成形品の離型時における過剰膨張防止装
置の外筒、１４は同じく過剰膨張防止装置の内筒、１５
は圧縮空気洩れ防止用のクランプ、１８は蛇腹状成形品
である。 第　１図 第４図 第　５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軟質熱可塑性エラストマー樹脂から射出成形によって蛇
   腹状射出成形品を製造する射出成形装置であって、この
   装置は射出成形部（Ａ）と射出成形品離型部（Ｂ）とよ
   りなり、射出成形部（Ａ）における金型は蛇腹状射出成
   形品を成形し得るコアとキャビティとよりなり、上記コ
   アは蛇腹状射出成形品の主体部分を成形し得る形状をな
   し、かつ加圧気体の吹出口を有するコア本体と、このコ
   ア本体の下端に着脱自在に係合し、かつ金型の型開き時
   には下方にスライドする、スライドコアとよりなり、上
   記射出成形品離型部（Ｂ）は（ａ）上記スライドコアが
   下方にスライドして生じた蛇腹状射出成形品の下端の中
   空部を封止し、下方に引下げる装置、及び（ｂ）内側円
   筒と外側円筒とが密接して相互にスライド可能に重なっ
   ていて、その内側円筒の内径は成形される蛇腹状射出成
   形品の山部分の外径よりも大き目とし、かつこれに連結
   する上下動作動装置によって上下動可能にされており、
   この上下動作動装置によって上昇するとき、上記内側円
   筒及び外側円筒が成形された蛇腹状射出成形品を包囲す
   る位置に設けられている蛇腹状射出成形品の過剰膨張防
   止装置よりなることを特徴とする蛇腹状射出成形品の射
   出成形装置。