CN208392486U - 眼镜鼻托注胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜鼻托注胶模具，其技术方案要点包括上模、与上模对应设置的下模，所述上模的下端面上开设有上型腔，所述下模的上端面上开设有与上型腔对应的下型腔，所述下型腔向外延伸有供金属骨架卡接的卡接槽，所述卡接槽上开设有卡接孔，所述金属骨架包括骨架主体以及与骨架主体固定连接的连接部，所述连接部包括对应卡接槽设置的连接板，所述连接板上开设有与卡接孔同心设置的连接孔，所述卡接孔以及连接孔中插接有卡接杆，本实用新型具有能使金属骨架稳定的放置于注胶模具内的指定位置的效果。

Description

眼镜鼻托注胶模具

技术领域

本实用新型涉及一种注胶模具，更具体地说它涉及一种眼镜鼻托注胶模具。

背景技术

目前，公告号为CN2357898Y的中国专利公开一种用于生产橡胶与金属组合密封件的模具，由芯子和上、中、下三层模板组成；下模板与下模芯镶为一体；上模板、下模芯与金属骨架对应处距橡胶模腔相近位置开有流胶槽；下模芯上部与中模板配合部位为锥形结构，且其分模线位于金属骨架的外沿；芯子与上模板在模腔唇口处的分模线为水平分模线；在芯子与上模板的分模线位置也开有一流胶槽。

现有技术中类似于上述的一种用于生产橡胶与金属组合密封件的模具，由于要先将金属骨架放置在注胶模具内，然后再进行注胶，如此生产出来的就是一个内部为金属而外部为橡胶的产品；但是由于注胶模具在注胶的过程中容易对放置于内部的金属骨架造成一定的冲击，即金属骨架容易在模具内发生偏移，如此的话就就会使该产品报废，从而增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种眼镜鼻托注胶模具，其优点在于能使金属骨架稳定的放置于注胶模具内的指定位置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种眼镜鼻托注胶模具，包括上模、与上模对应设置的下模，所述上模的下端面上开设有上型腔，所述下模的上端面上开设有与上型腔对应的下型腔，所述下型腔向外延伸有供金属骨架卡接的卡接槽，所述卡接槽上开设有卡接孔，所述金属骨架包括骨架主体以及与骨架主体固定连接的连接部，所述连接部包括对应卡接槽设置的连接板，所述连接板上开设有与卡接孔同心设置的连接孔，所述卡接孔以及连接孔中插接有卡接杆。

通过采用上述技术方案，由于在产品注胶时，会将上模与下模进行配合，使上型腔与下型腔构成一个完整的产品型腔；并且由于产品是用橡胶将金属骨架包裹住的，所以就需要事先将金属骨架放置于产品型腔内；而卡接槽以及连接板的设置可以使金属骨架在合模时能位于产品型腔中，而卡接孔、连接孔以及卡接杆的设置是用于进一步限制金属骨架的位移，使其能稳定的放置于产品型腔中而不会在注胶过程中发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述下模的上端面设置有限位座，所述限位座位于下型腔的外侧，所述限位座上开设有限位孔，所述下模的上端面上开设有连通限位孔和下型腔的连通槽，所述连接部包括卡接于限位孔与连通槽内的连接块。

通过采用上述技术方案，由于连接块是卡接于限位孔以及连通槽内的，所以能限制金属骨架的位移；所以此设置能进一步的使金属骨架稳定的放置于产品型腔中，进一步使产品能够稳定成型，不易报废。

本实用新型进一步设置为：所述连接块包括与限位孔卡接的圆柱块以及与连接槽卡接并连接骨架主体与圆柱块的矩形条，所述矩形条的宽度小于圆形块的直径。

通过采用上述技术方案，由于矩形条是连接圆柱块与骨架主体的，并且圆柱块的直径大于矩形条的宽度，所以当金属骨架放置于产品型腔内时，限位座就会对圆柱块起到限制的作用，而连接槽则会对矩形条起到限制作用，故如此设置可以使金属骨架稳定的放置于产品型腔内。

本实用新型进一步设置为：所述上模的下端面开设有供限位座放置的放置槽。

通过采用上述技术方案，放置槽的开设不仅可以供限位座放置，使上模与下模合模时能够达到密封的状态，通过限位座与放置槽的配合还可以对上模与下模在合模时起到定位的作用，即使上模与下模能够快速配合且不会发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽中设置有插接于限位孔内的限位块。

通过采用上述技术方案，在上模与下模进行合模时，限位块设置可以将连接块抵紧，通过对连接块的挤压力，使金属骨架能更加稳定的放置于产品型腔内，且不易在注胶过程中发生偏移现象。

本实用新型进一步设置为：所述矩形条靠近骨架主体的一端设置有便于连接块与骨架主体分离的易折部。

通过采用上述技术方案，由于当产品成型以后，是需要将连接块给取下的，因为连接块的作用只是在产品加工的过程中起到稳定金属骨架位置的作用；而便于连接块与骨架主体分离的易折部就是通过减少矩形条与骨架主体的连接面积，这样可以便于将连接块折断并且取出。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆包括与卡接于卡接孔内的顶杆以及设置于顶杆一端且卡接于连接孔内的连接杆；所述顶杆与连接杆均为圆柱形且顶杆的直径大于连接杆的直径。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置是为了通过连接板与连接孔对金属骨架的位移进行限定；由于顶杆的直径大于连接杆的直径，所以不难推出卡接孔的直径大于连接孔的直径；所以当连接杆插接于连接孔内时，顶杆的上端面是抵接于连接板的下端面上的，如此设置就可以当产品成型以后，利用顶杆推动连接板，从而将产品取出。

本实用新型进一步设置为：所述上型腔与下型腔的数量均为四个，且相互间隔设置。

通过采用上述技术方案，上型腔与下型腔的数量为四个就意味着注胶模具中存在四个供产品成型的完整型腔，故能同时成型四个产品；如此设置可以增加产品的生产效率；并且四个产品型腔是相互间隔设置的，故它们之间不存在相互影响的问题。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置连接板与连接块，使金属骨架能稳定的放置于注胶模具内；

2、通过在矩形条靠近骨架主体的一端设置易折部，便于连接块与骨架主体的分离；

3、通过设置四个产品型腔，增加产品的生产效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中凸显上模内部结构的结构示意图；

图3是本实施例中凸显卡接杆的爆炸图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实施例中金属骨架的结构示意图。

附图标记说明：1、上模；2、下模；3、垫块；4、底板；5、顶针面板；6、顶针底板；7、注胶孔；8、上型腔；9、定位块；10、放置槽；11、限位块；12、下型腔；13、定位槽；14、金属骨架；15、骨架主体；16、连接部；17、连接板；18、连接块；19、限位座；20、连通槽；21、圆柱块；22、矩形条；23、卡接槽；24、卡接杆；25、顶杆；26、连接杆；27、冷却流道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种眼镜鼻托注胶模具，如图1所示，从上至下依次包括上模1、下模2、垫块3以及底板4；下模2与上模1对应设置；垫块3的数量为两块其间隔设置于下模2的两侧；下模2、底板4以及两块垫块3之间构成了容置腔，容置腔内设置有顶针面板5以及顶针底板6；顶针底板6设置于顶针面板5与底板4之间。

如图2所示，上模1的中部开设有注胶孔7；上模1的下端面上开设有四个间隔设置的上型腔8；上模1下端面的四角沿背离上端面的方向上分别延伸有定位块9；每个上型腔8的外侧均开设有两个腰形的放置槽10，并且放置槽10的中部固定连接有限位块11；两个放置槽10分别位于沿上型腔8长边方向的两侧。

如图2、3所示，下模2的上端面开设有四个与上型腔8对应的下型腔12，且上型腔8与下型腔12的配合能构成完整的产品型腔；下模2上端面的四角上开设有与定位块9配合的定位槽13；下型腔12内放置有金属骨架14，且金属骨架14包括位于产品型腔内的骨架主体15以及与骨架主体15固定连接的连接部16；连接部16包括设置于骨架主体15外侧的连接板17以及设置于骨架主体15外侧的两个连接块18；连接板17位于骨架主体15的中部，而两个连接块18分别位于骨架主体15的两侧；结合图4，每个下型腔12的外侧均固定连接有插接于放置槽10内的限位座19，且每个限位座19的中部均开设有限位孔；限位孔与下型腔12之间开设有连通槽20。

如图4、5所示，连接块18包括卡接于限位孔内的圆柱块21以及卡接于连通槽20内的矩形条22，并且圆柱块21的直径大于矩形条22的宽度；下型腔12的外侧的中部向外延伸有卡接槽23，并且卡接槽23上开设有卡接孔；连接板17卡接于卡接槽23内，且连接板17上开设有与卡接孔同心设置的连接孔；卡接孔与连接孔内插接有卡接杆24；卡接杆24包括插接于卡接孔内的顶杆25以及插接于连接孔内的连接杆26；连接杆26固定连接于顶杆25的上端；连接杆26与顶杆25均为圆柱形且顶杆25的直径大于连接杆26的直径，故卡接孔的直径也是大于连接孔的直径的。

进一步的，如图5所示，矩形条22靠近骨架主体15的一端开设有便于矩形条22与骨架主体15分离的易折部；易折部为两个向矩形条22内部开设的倒角，该倒角的开设可以减小矩形条22与骨架主体15的连接面积，所以能达到易折的效果；结合图2和图3，上模1与下模2的侧壁上均开设有冷却流道27，位于上模1上的冷却流道27开设于上型腔8的上方，而位于下模2上的冷却流道27开设于下型腔12的下方，如此的话便不会影响上型腔8与下型腔12的设置。

金属骨架14稳定放置的过程；先将连接块18上的圆柱块21以及连接板17上的连接孔与限位孔和连接杆26对准，将金属骨架14放置于下型腔12内，并且通过限位座19以及连接杆26对金属骨架14进行水平方向上的限定；然后将上模1与下模2进行合模，使限位块11能插接至限位孔内，并且与圆柱块21的上端面抵接，对金属骨架14进行竖直方向上的限定，如此就能使金属骨架14稳定的放置于注胶模具的各个产品型腔内且不易被注胶液体冲偏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种眼镜鼻托注胶模具，包括上模（1）、与上模（1）对应设置的下模（2），其特征在于：所述上模（1）的下端面上开设有上型腔（8），所述下模（2）的上端面上开设有与上型腔（8）对应的下型腔（12），所述下型腔（12）向外延伸有供金属骨架（14）卡接的卡接槽（23），所述卡接槽（23）上开设有卡接孔，所述金属骨架（14）包括骨架主体（15）以及与骨架主体（15）固定连接的连接部（16），所述连接部（16）包括对应卡接槽（23）设置的连接板（17），所述连接板（17）上开设有与卡接孔同心设置的连接孔，所述卡接孔以及连接孔中插接有卡接杆（24）。

2.根据权利要求1所述的眼镜鼻托注胶模具，其特征在于：所述下模（2）的上端面设置有限位座（19），所述限位座（19）位于下型腔（12）的外侧，所述限位座（19）上开设有限位孔，所述下模（2）的上端面上开设有连通限位孔和下型腔（12）的连通槽（20），所述连接部（16）包括卡接于限位孔与连通槽（20）内的连接块（18）。

3.根据权利要求2所述的眼镜鼻托注胶模具，其特征在于：所述连接块（18）包括与限位孔卡接的圆柱块（21）以及与连接槽卡接并连接骨架主体（15）与圆柱块（21）的矩形条（22），所述矩形条（22）的宽度小于圆形块的直径。

4.根据权利要求2所述的眼镜鼻托注胶模具，其特征在于：所述上模（1）的下端面开设有供限位座（19）放置的放置槽（10）。

5.根据权利要求4所述的眼镜鼻托注胶模具，其特征在于：所述放置槽（10）中设置有插接于限位孔内的限位块（11）。

6.根据权利要求3所述的眼镜鼻托注胶模具，其特征在于：所述矩形条（22）靠近骨架主体（15）的一端设置有便于连接块（18）与骨架主体（15）分离的易折部。

7.根据权利要求1所述的眼镜鼻托注胶模具，其特征在于：所述卡接杆（24）包括与卡接于卡接孔内的顶杆（25）以及设置于顶杆（25）一端且卡接于连接孔内的连接杆（26）；所述顶杆（25）与连接杆（26）均为圆柱形且顶杆（25）的直径大于连接杆（26）的直径。

8.根据权利要求1所述的眼镜鼻托注胶模具，其特征在于：所述上型腔（8）与下型腔（12）的数量均为四个，且相互间隔设置。