CN211054295U - 一种交流电感盒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种交流电感盒模具，包括基座、支架、横梁、下模座、上模座及上模具，所述下模座上设置有注塑槽，注塑槽与上模具配合形成注塑腔，下模座上设置有与注塑腔连通的第一通孔，第一通孔中设置锥形的第一活塞与第一密封塞，二者之间形成第一腔体，第一活塞由第一气缸驱动，上模座上设置有与注塑腔连通的第二通孔，第二通孔中设置倒置锥形的第二活塞与第二密封塞，二者之间形成第二腔体，第二活塞由第二气缸驱动，第一腔体与第二腔体连接气泵，通过气泵充气形成的较高气压使成型的交流电感盒与注塑槽及上模具分离。使用该种模具生产时生产效率高、报废率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及交流电感盒生产技术领域，具体涉及一种交流电感盒模具。
背景技术
现有的交流电感盒大都采用注塑成型，但是现有的交流电感盒在生产过程中，完成注塑后，成型的交流端子盖不易与模具分开，需要采用人工进行脱模，或者采用顶杆等方式将成型的电感盒顶脱，但是这些方式容易造成在导致脱模过程中电感盒损坏，而且生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生产效率高、便于交流电感盒脱模并能降低报废率的交流电感盒模具。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种交流电感盒模具，其特征在于：包括基座、设于基座上的支架以及下模座、上模座、上模具，所述下模座固定设置在支架上，所述下模座上设置有注塑槽，所述上模座设置在下模座上方，所述上模具设置在上模座下表面，所述上模具与注塑槽能配合形成注塑腔，所述上模具上端外周形成有封闭注塑腔的凸环，所述支架上端设置有横梁，所述上模座通过伸缩杆与横梁连接以使上模座能够上下移动；所述上模座及凸环上设置有与注塑腔连通的注塑通道；
所述下模座上设置有与注塑腔连通的竖直第一通孔，所述第一通孔上端设置为锥形，所述第一通孔的上端设置有与第一通孔上端相匹配的第一活塞，所述第一通孔下端设置有第一密封塞，所述第一活塞与第一密封塞之间形成密封的第一腔体，所述第一活塞下端连接有第一推顶杆，所述第一推顶杆穿过第一密封塞后与第一气缸连接，所述第一气缸设置在基座上，所述下模座上设置有与第一腔体连通的第一气道，所述第一气道连通有第一气泵；
所述上模座上设置有与注塑腔连通的竖直第二通孔，所述第二通孔下端设置为倒置锥形，所述第二通孔的下端设置有与第二通孔下端相匹配的第二活塞，所述第二通孔上端设置有第二密封塞，所述第二活塞与第二密封塞之间形成密封的第二腔体，所述第二活塞上端连接有第二推顶杆，所述第二推顶杆穿过第二密封塞后与第二气缸连接，所述第二气缸设置在横梁上，所述上模座上设置有与第二腔体连通的第二气道，所述第二气道连通有第二气泵。
进一步的，所述第一通孔上端开口设置在注塑槽的底部中间，所述第二通孔下端开口设置在上模具底部中间。将第一通孔和第二通孔分别设置在注塑槽和上模具中间具有更好的脱模效果。
进一步的，所述第一气泵和第二气泵为同一气泵。这样可以节约成本。
进一步的，所述凸环上设置有排气孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过在第一通孔中设置第一活塞，并将第一气泵与第一腔体连通，当注塑完成后，伸缩杆带动上模座向上移动较小一段距离后，第一气缸带动第一活塞向下移动，第一活塞与第一通孔侧壁间形成间隙，此时打开第一气泵向第一腔体中充气，在气压的作用下，将成型的交流电感盒与注塑槽分开，上模具与成型的交流电感盒分离的原理相同，通过这种方式，成型的电感盒能与注塑槽及上模具自动分开，提高了生产效率，同时采用气压使电感盒分开，能够避免传统的硬杆顶推电感盒易造成电感盒损坏的问题，降低了产品的报废率。
附图说明
图1为本实用新型一种优选实施例的模具剖面结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
如图1所示为本实用新型的一个优选实施例结构示意图，如图所示，该交流电感盒模具包括基座1、设于基座1上的支架2以及下模座3、上模座4、上模具41，所述下模座3固定设置在支架2上，所述下模座3上设置有注塑槽31，所述上模座4设置在下模座3上方，所述上模具41设置在上模座4下表面，所述上模具4与注塑槽31能配合形成注塑腔32，所述上模具41上端外周形成有封闭注塑腔32的凸环411，所述支架2上端设置有横梁5，所述上模座4通过伸缩杆42与横梁5连接以使上模座4能够上下移动，当然伸缩杆42可以由电机(图中未示出)驱动；所述上模座4及凸环411上设置有与注塑腔32连通的注塑通道43；
所述下模座3上设置有与注塑腔32连通的竖直第一通孔，所述第一通孔上端设置为锥形，所述第一通孔的上端设置有与第一通孔上端相匹配的第一活塞33，所述第一通孔下端设置有第一密封塞34，所述第一活塞33与第一密封塞34之间形成密封的第一腔体35，所述第一活塞33下端连接有第一推顶杆36，所述第一推顶杆36穿过第一密封塞34后与第一气缸37连接，所述第一气缸37设置在基座1上，所述下模座3上设置有与第一腔体35连通的第一气道38，所述第一气道38连通有第一气泵39；
所述上模座4上设置有与注塑腔32连通的竖直第二通孔，所述第二通孔下端设置为倒置锥形，所述第二通孔的下端设置有与第二通孔下端相匹配的第二活塞44，所述第二通孔上端设置有第二密封塞45，所述第二活塞44与第二密封塞45之间形成密封的第二腔体46，所述第二活塞44上端连接有第二推顶杆47，所述第二推顶杆47穿过第二密封塞45后与第二气缸48连接，所述第二气缸48设置在横梁5上，所述上模座4上设置有与第二腔体46连通的第二气道49，所述第二气道49连通有第二气泵49A。
本实施例中，所述第一通孔上端开口设置在注塑槽31的底部中间，所述第二通孔下端开口设置在上模具41底部中间。将第一通孔和第二通孔分别设置在注塑槽31和上模具41中间具有更好的脱模效果。
本实施例中，所述第一气泵39和第二气泵49A为同一气泵。这样可以节约成本。
本实施例中，所述凸环411上设置有排气孔412。
该交流电感盒模具的工作原理如下：
首先，伸缩杆42推动上模座4下移使上模具41伸入注塑槽31形成注塑腔32，第一推顶杆36与第二推顶杆47分别推顶对应活塞使活塞与对应通孔壁紧密配合密封，再从注塑通道43中注入注塑材料，交流电感盒成型后，伸缩杆42带动上模座4向上移动较小距离，启动第一气缸37和第二气缸48，使第一活塞33与第一通孔侧壁及第二活塞44与第二通孔侧壁之间形成间隙，启动气泵，使第一腔体35与第二腔体46中形成较高压强，气体会从间隙进入注塑腔内，当压强达到一定程度时，使得成型的电感盒与注塑槽31与上模具41分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种交流电感盒模具，其特征在于：包括基座、设于基座上的支架以及下模座、上模座、上模具，所述下模座固定设置在支架上，所述下模座上设置有注塑槽，所述上模座设置在下模座上方，所述上模具设置在上模座下表面，所述上模具与注塑槽能配合形成注塑腔，所述上模具上端外周形成有封闭注塑腔的凸环，所述支架上端设置有横梁，所述上模座通过伸缩杆与横梁连接以使上模座能够上下移动；所述上模座及凸环上设置有与注塑腔连通的注塑通道；
所述下模座上设置有与注塑腔连通的竖直第一通孔，所述第一通孔上端设置为锥形，所述第一通孔的上端设置有与第一通孔上端相匹配的第一活塞，所述第一通孔下端设置有第一密封塞，所述第一活塞与第一密封塞之间形成密封的第一腔体，所述第一活塞下端连接有第一推顶杆，所述第一推顶杆穿过第一密封塞后与第一气缸连接，所述第一气缸设置在基座上，所述下模座上设置有与第一腔体连通的第一气道，所述第一气道连通有第一气泵；
所述上模座上设置有与注塑腔连通的竖直第二通孔，所述第二通孔下端设置为倒置锥形，所述第二通孔的下端设置有与第二通孔下端相匹配的第二活塞，所述第二通孔上端设置有第二密封塞，所述第二活塞与第二密封塞之间形成密封的第二腔体，所述第二活塞上端连接有第二推顶杆，所述第二推顶杆穿过第二密封塞后与第二气缸连接，所述第二气缸设置在横梁上，所述上模座上设置有与第二腔体连通的第二气道，所述第二气道连通有第二气泵。
2.根据权利要求1所述交流电感盒模具，其特征在于：所述第一通孔上端开口设置在注塑槽的底部中间，所述第二通孔下端开口设置在上模具底部中间。
3.根据权利要求2所述交流电感盒模具，其特征在于：所述第一气泵和第二气泵为同一气泵。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述交流电感盒模具，其特征在于：所述凸环上设置有排气孔。
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| CN201921873519.5U CN211054295U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种交流电感盒模具 |
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Family Applications (1)
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| CN201921873519.5U Active CN211054295U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种交流电感盒模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309535A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 宁波三诚压铸模具有限公司 | 直流电感盒成型模具 |
| CN115709551A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-02-24 | 杭州中好蔚莱电子有限公司 | 一种汽车注塑件成型装置及其成型工艺 |
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2019
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Denomination of utility model: A mould for AC induction box Effective date of registration: 20220519 Granted publication date: 20200721 Pledgee: Xiangshan County Rural Credit Cooperative Association Pledgor: NINGBO SANCHENG DIE CASTING MOULD Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000717 |