KR101665631B1 - 오염수 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오염수 처리장치에 관한 것으로, 상세하게는 오염수원료를 처리하여 제1출수를 얻는 제1급 처리부 및 제1출수를 처리하여 제2출수를 얻는 제2급 처리부를 포함하며, 여기서 제2급 처리부는 제1출수와 혼합제의 혼합을 허용함으로써, 혼합제를 함유한 제1출수를 얻는 혼합장치(Ⅵ) 및 응집정화장치(Ⅶ)를 포함한다. 응집정화장치(Ⅶ)는 혼합제를 함유한 제1출수가 유입되는 것을 허용하는 동시에 응집반응을 진행하여 흙탕물혼합액을 형성하는 응집반응챔버(A); 응집반응챔버(A)의 흙탕물혼합액이 유입되는 것을 허용하는 동시에 분리시켜 제2출수의 제1부분과 제1진흙찌꺼기를 얻는 제1분리챔버(C); 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 분리시켜 제2출수의 제2부분과 제2진흙찌꺼기를 얻는 제2분리챔버(D);를 포함하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치에 관한 것이다.

Description

오염수 처리장치{Waste water treatment equipment}

본원 발명은 하기와 같은 특허출원의 우선권을 청구한다.

(1) 2009년 12월 1일을 출원일로 하는 중국특허출원 200910249722.X;

(2) 2010년 1월 15일을 출원일로 하는 중국특허출원201010000737.5;

(3) 2010년 11월 3일을 출원일로 하는 중국특허출원 201010531226.6.

상기 특허출원의 내용은 모두 인용을 통하여 본원 발명에 포함되었다.

본 발명은 오염수 처리장치에 관한 것으로서, 오염수 원료를 처리하여 제1출수를 얻는 제1급 처리부 및 제1출수를 처리하여 제2출수를 얻는 제2급 처리부를 포함하는 오염수 처리장치에 있어서, 상기 제2급 처리부는 제1출수와 혼합제의 혼합을 허용함으로써, 혼합제를 함유한 제1출수를 얻는 혼합장치 및 응집정화장치를 포함한다.

중국 내 도시 오염수 처리표준은 3급, 즉 1급처리, 2급처리와 3급처리로 분류된다. 1급처리는 침전, 부선, 여과 등 물리적 방법을 통하여 오염수 중의 현탁 고형물을 제거하거나 혹은 응집, 산화, 중화 등 화학적 방법을 통하여 오염수 중의 강산, 강알칼리, 과다 농도의 유독물질을 기초적으로 정화시켜 2급처리에 적합한 수질조건을 마련해 준다. 2급처리는 1급처리의 기초상에서 일반적으로 생물화학적 작용을 이용해 오염수에 대하여 추가 처리를 진행한다. 3급처리는 심도처리라고도 한다. 3급처리는 2급처리의 기초상에서 입수 수질에 따라 응집침전, 활성탄 여과, 역삼투, 이온 교환과 전해투석 등 상응한 처리방법을 이용한다.

오염수 생물적처리는 2급처리에 속하고, 그 주요목적은 침전불가능한 현탁물질과 생분해가 가능한 가용성 유기물을 제거하는 것이며, 그 공법이 다양한데, 활성 슬러지법, AB법, A/O법, A²/O법, SBR법, 산화구법, 안정지법, 토지처리법 등 다양한 처리방법으로 분류할 수 있다. 오염수 생물화학처리 과정에서 온도가 미생물에 대한 영향은 매우 광범위하며, 오염수처리 중에서 절대부분의 미생물의 생장에 가장 적합한 온도범위는 20~30℃이다. 온도의 변화는 기후에 관계되기 때문에 온도에 대한 제어는 일반적으로 경제 및 공정 상에서 비교적 큰 어려움이 존재한다.

오염수는 2차처리를 거친 후, 여전히 인, 질소와 생분해가 어려운 유기물, 미네랄, 병원체 등을 함유하며, 추가되는 정화처리(즉 3급처리)를 통하여 오염을 제거해야 한다. 오염수 3급처리는 폐수의 배출이 환경에 대한 오염을 감소시키고, 물자원을 절약할 수 있지만, 오염수 3급처리 공장의 인프라 건설비용과 운영비용은 매우 높으며, 동등한 규모의 2급처리 공장의 약 2~3배에 달한다. 따라서 그 발전과 보급 응용은 제한을 받고 있다.

종래의 오염수 처리공법은 생분해 전환작용과 고액분리 만을 통하여 오염수가 정화되게 하는 동시에 오염물을 슬러지에 집합시키며, 1급처리공법 단계에서 발생된 1차 슬러지, 2급처리공법 단계에서 발생된 잉여 활성슬러지 및 3급처리공법 단계에서 발생된 화학슬러지를 포함한다. 이러한 슬러지 중에 대량의 유기물과 병원체가 함유되어 있기 때문에 쉽게 변질되어 악취를 풍기며, 2차오염을 초래할 가능성이 매우 높다. 따라서 일반적으로 슬러지는 반드시 일정한 체적 감소, 감량과 안정화, 무해화처리를 거쳐야 하는 동시에 타당하게 처리해야 한다. 흔히 볼 수 있는 슬러지 감량방법에는 소화법(혐기성 소화와 호기성 소화), 습식 산화법 등의 슬러지 열처리법, 중력 농축법과 공기부상 농축법 등의 슬러지 농축법, 기계적 탈수법과 화학적 혼합법 등의 슬러지 탈수법, 자연 건조법과 오븐 건조법 등의 슬러지 건조법 등이 포함된다. 하지만 이러한 슬러지 감량방법은 슬러지 배출문제를 완전히 해결하지 못하고 있다.

응집정화장치(정화장치, 정화기, 정화조, 응집침전조, 혼합조 등으로도 칭함)는 응집반응(혼합반응으로도 칭함)과 침전 등 2개 과정을 종합하여 1개 구조물 내에서 완성하며, 성숙된 응집체를 충분히 이용하여 잡질 과립이 응집정화장치에 접촉되고 응집되게 함으로써, 수중에서 분리되게 한다. 흔히 볼 수 있는 응집정화장치 중에서 기계 교반 정화기는 단락수류가 존재하고, 교반기를 따라 액체가 전반적으로 동심원 운동을 하는 현상이 발생할 수 있기 때문에 약제를 균일하게 혼합하는데 비교적 큰 어려움이 존재한다. 현탁 정화기는 일종의 진흙찌꺼기 현탁형 정화기로서 입수량, 수온 등 요소에 대하여 비교적 민감하고, 처리효과가 안정적이지 못하며, 물 생산율이 비교적 낮다. 수력순환정화기는 수류를 분수기에서의 작용을 이용하여 혼합시키고, 진흙찌꺼기의 순환회류를 실현하지만, 재래식 수력순환 정화기는 수질, 수온변화에 대한 적응성이 비교적 낮고, 운영이 안정적이지 못하며, 특히 진흙찌꺼기의 회류에 대한 제어가 비교적 어렵고, 물 손실과 에너지 소모가 비교적 높다.

따라서, 여전히 새로운 오염수 처리장치를 필요로 하며, 끊임없이 증가되는 오염수 처리수요를 만족시키기 위하여, 특히 오염수 3급처리를 실현 가능한 오염수 처리장치를 필요로 한다.

본 발명의 일측면은 오염수 원료를 처리하여 제1출수를 얻는 제1급 처리부 및 상기 제1출수를 처리하여 제2출수를 얻는 제2급 처리부를 포함하며, 상기 제2급 처리부는 상기 제1출수와 혼합제의 혼합을 허용함으로써, 상기 혼합제를 함유한 제1출수를 얻는 혼합장치 및 응집정화장치를 포함하고, 상기 응집정화장치는 상기 혼합제를 함유한 제1출수가 유입되는 것을 허용하는 동시에 응집반응을 진행하여 흙탕물혼합액을 형성하는 응집반응챔버와, 상기 응집반응챔버의 흙탕물혼합액이 유입되는 것을 허용하는 동시에 분리시켜 상기 제2출수의 제1부분과 제1진흙찌꺼기를 얻는 제1분리챔버 및 상기 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 분리시켜 상기 제2출수의 제2부분과 제2진흙찌꺼기를 얻는 제2분리챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치를 제공한다.

흔히 사용하는 혼합제로는 금속염류와 고분자 2개 유형의 혼합제가 있다. 전자에는 황산 알루미늄, 염화철과 황산제1철 등이 포함되고, 후자에는 폴리염화알루미늄과 폴리아크릴아미드 등이 포함된다.

본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 정화탱크는 유체가 제1분리챔버와 제2분리챔버를 연통시켜 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 상기 제2분리챔버에 유입되는 것을 허용하는 1개 혹은 복수 개의 제1진흙찌꺼기 배출통로; 상기 유체가 제1분리챔버와 응집반응챔버를 연통시켜 제1진흙찌꺼기의 제2부분이 응집반응챔버에 유입되는 것을 허용하는 1개 혹은 복수 개의 제1진흙찌꺼기의 회류통로;를 포함하고, 상기 제1분리챔버에서 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치가 제1진흙찌꺼기 회류통로의 입구위치보다 높다.

상기 일 실시방식 중에서, 상기 제1분리챔버에서 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치는 제1분리챔버 중의 최저흙탕물계면에 의해 한정된다.

“흙탕물계면”이란, 흙탕물혼합액이 침강과정 중에서 인위적으로 정의된 정수층과 진흙찌꺼기층사이의 계면을 말한다. 예를 들면, 흙탕물계면은 혼탁도 임계값을 가지고, 정수층의 혼탁도는 혼탁도 임계값보다 작거나 같으며, 진흙찌꺼기층의 혼탁도는 혼탁도 임계값보다 크다. 본 발명에서, 상기 혼탁도 임계값을 NTU-난반사혼탁도 단위로 표시하면, 100미만, 바람직하게는 10미만, 보다 바람직하게는 5미만이다. 최저 흙탕물계면이란, 운영과정 중에서 제1진흙찌꺼기가 제2분리챔버에 유입됨에 따라 초래된 제1분리챔버 중에서 흙탕물계면이 하강하여 도달할 수 있는 최저위치를 말한다. 최저 흙탕물계면은 설계시에 제1분리챔버가 흙탕물분리를 진행하는 능력에 따라 확정할 수 있으며, 일부 상황하에서는 응집반응챔버가 응집반응을 진행하는 능력 및 기타 요소를 추가로 고려하여 확정할 수 있다. 전형적으로 최저 흙탕물계면은 제1분리챔버의 밑부분에 설정할 수 있다.

상기 일 실시방식 중에서, 상기 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치는 제1진흙찌꺼기 회류통로의 입구위치보다 높게 설치하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 제1분리챔버의 밑부분이 동시에 제2분리챔버의 최상단으로 되며, 또한 경사면일 경우, 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치는 경사면에 설치하거나 혹은 연장하여 제1분리챔버의 내부에 진입함으로써 제1진흙찌꺼기 회류통로의 입구위치보다 높게 설치할 수 있다. 이렇게 하면 대체적으로 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치 이상의 모든 제1진흙찌꺼기(심지어는 일부분 제2출수의 제1부분을 포함할 수 있음)가 제2분리챔버에 유입될 경우, 즉 다시 말하면 제1분리챔버의 최저 흙탕물계면에 도달할 경우, 회류하여 응집반응챔버에 유입되는 제1진흙찌꺼기의 제2부분은 여전히 응집반응의 완성을 충분하게 보장하며, 또한 설치를 거친 제2분리챔버는 충분한 흙탕물분리능력을 구비함으로써, 제2출수의 제2부분과 제2진흙찌꺼기를 얻는다.

상기 일 실시방식 중에서, 상기 제1분리챔버에서 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치, 특히 수직방향 상의 위치는 조절장치를 통하여 조절함으로써, 최저 흙탕물계면을 한정할 수 있다. 예를 들면, 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구가 슬롯일 경우, 일부 슬롯을 개폐하는 방법을 통하여 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치, 특히 수직방향 상의 위치를 높이거나 낮출 수 있다. 또한 예를 들면, 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구가 신축 혹은 만곡이 가능한 도관의 포트일 경우, 도관의 신축이나 만곡을 통하여 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치, 특히 수직방향 상의 위치를 높이거나 낮출 수 있다.

이렇게 되면, 응집정화장치는 제2출수(즉 정수)의 생산량을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 제1분리챔버의 분리능력이 물생산 총량에 대한 제한을 회피하고, 응집반응기의 능력을 충분히 이용하며, 응집정화장치의 수질, 온도 등 조건의 변화에 대한 적응능력을 개선시킬 수 있다. 이로써 각종 상황하에서 안정적인 운영이 가능하고, 재래식 수리순환 정화탱크의 결함을 극복하였으며, 대형 물처리장치에 적용할 수 있다.

본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제2분리챔버는 1개 혹은 복수 개의 제2출수의 제2부분 배출통로를 구비함으로써, 제2출수의 제2부분이 제2분리챔버에서 배출되는 것을 허용하고, 제2분리챔버 중의 제2출수의 제2부분 배출통로의 입구와 제1진흙찌꺼기 배출통로의 출구의 상호 위치에서 배치를 통하여 제1진흙찌꺼기의 제1부분 중의 고체 현탁물질을 충분히 침강시킴으로써, 대체적으로 고체 현탁물질을 함유하지 않은 제2출수의 제2부분을 얻으며, 바람직하게는 제2출수의 제2부분 배출통로의 입구와 제1진흙찌꺼기 배출통로의 출구가 평면상 및/혹은 입체 상에서 교차적으로 배치 및/혹은 제2출수의 제2부분 배출통로의 입구와 제1찌꺼기 배출통로의 출구사이에 격판을 설치한다. 상기 제1진흙찌꺼기 입구와 상기 제2출수의 제2부분 배출통로의 입구는 배치를 통하여 상호간 유체의 유동거리를 증가하는 동시에 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 제2분리챔버에 유입시 제2출수의 제2부분과 제2진흙찌꺼기의 간섭을 감소시킴으로써, 흙탕물 분리효과를 확보하고, 제2출수의 제2부분의 수질을 향상시키며, 제2진흙찌꺼기의 함수율을 감소시킨다.

상기 일 실시방식 중에서, 상기 제1진흙찌꺼기 배출통로의 출구는 적합하게 제2분리챔버의 최상단에 배치할 수 있다. 상기 제2분리챔버의 최상단은 바람직하게 제1분리챔버의 밑부분, 보다 바람직하게는 하부로 연장하여 제2분리챔버의 내부에 진입할 수 있는 상기 제1진흙찌꺼기 배출통로의 출구이다. 예를 들면, 원형 혹은 정방형의 제2분리챔버의 최상단에 1개의 제1진흙찌꺼기 배출통로 출구와 1개의 제2출수의 제2부분 배출통로 입구를 배치할 경우, 양자를 마주 향하게 배치하여 상호간의 간격을 최대로 할 수 있다. 원형 혹은 정방형의 제2분리챔버의 최상단에 2개의 제1진흙찌꺼기 배출통로 출구와 2개의 제2출수의 제2부분 배출통로 입구를 배치할 경우, 양자를 이격되고 균일하게 제2분리챔버의 최상단에 배치할 수 있다. 예를 들면, 2개의 제2출수의 제2부분 배출통로 입구를 서로 마주 향하는 2개의 변두리에 배치하고 2개의 제1진흙찌꺼기 배출통로 출구를 기타 2개의 서로 마주 향하는 변두리에 배치할 수 있다. 일부 상황하에서 제1진흙찌꺼기 배출통로 출구를 적당하게 변두리와 사이둔 위치에 배치할 수도 있다. 제1진흙찌꺼기 배출통로 출구가 하부로 연장하여 제2분리챔버의 내부에 진입할 경우, 이를 제2분리챔버 내의 임의의 위치에 배치할 수 있고, 심지어는 제2분리챔버의 중부 혹은 밑부분에 배치할 수 있으며, 제2분리챔버 중의 흙탕물분리에 영향을 주지 않기만 하면 된다. 일부 상황하에서, 제1진흙찌꺼기 배출통로 출구와 제2출수의 제2부분 배출통로 입구 사이에 격판을 설치하여 유체가 제1진흙찌꺼기 배출통로 출구로부터 제2출수의 제2부분 배출통로 입구로 유동하는 유동거리가 증가되게 함으로써 흙탕물 분리효과를 강화한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1진흙찌꺼기 회류통로는 또한 응집반응챔버의 흙탕물혼합액이 제1분리챔버에 유입되는 것을 허용하는 통로로 사용될 수 있고, 바람직하게는 제1진흙찌꺼기 회류통로는 또한 응집반응챔버의 흙탕물혼합액이 제1분리챔버에 유입되는 것을 허용하는 유일한 통로로 사용될 수 있다. 이렇게 되면, 제1진흙찌꺼기의 제2부분이 응집반응챔버에 반환되는 통로는 응집반응챔버의 흙탕물혼합액이 제1분리챔버에 유입되는 통로와 동일하게 된다. 따라서 제1진흙찌꺼기의 제2부분과 흙탕물혼합액의 회류접촉을 초래하고, 현탁 과립물질 간의 충돌과 흡착을 강화하며, 응집정화효과를 더욱 개선시켜 준다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1분리챔버와 제2분리챔버는 배치를 통하여 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 중력작용하에서 제2분리챔버에 유입되는 것을 허용하고, 바람직하게는 제1분리챔버가 제2분리챔버의 상측에 위치하는 동시에 제1분리챔버와 제2분리챔버가 공동 외벽을 가진다. 이렇게 되면, 부지를 절약하고 공간을 충분히 이용할 수 있어 설비투자를 절감할 수 있다.

상기 본 발명의 오염수처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제2분리챔버의 체적이 제1분리챔버의 체적과 같거나 크며, 바람직하게는 제1분리챔버의 체적과 같거나 크다.

상기 응집정화장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1분리챔버는 설치를 통하여 제1진흙찌꺼기의 제2부분이 응집반응챔버에 반환되는 것을 허용한다.

상기 본 발명의 오염수처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 응집반응챔버는 제1응집반응챔버와 제2응집반응챔버를 포함하고, 상기 제1응집반응챔버는 설치를 통하여 혼합제를 함유한 원수와 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 응집반응을 진행함으로써, 제1응집반응챔버 혼합액을 형성하고, 상기 제2응집반응챔버는 설치를 통하여 상기 제1응집반응챔버 혼합액과 임의의 제1진흙찌꺼기의 제2부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 응집반응을 진행함으로써, 제2응집반응챔버 혼합액을 형성하며, 상기 제2응집반응챔버 혼합액의 제2부분을 흙탕물혼합액으로 하여 상기 제1분리챔버에 유입시킨다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1응집반응챔버는 분수기이고, 상기 분수기는 혼합제를 함유한 원수와 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 혼합하는 노즐과 수도관, 및 응집반응의 발생을 허용하는 반응챔버를 포함한다. 상기 본 발명의 오염수처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 분수기는 노즐과 수도관 사이의 간격을 조절하는 장치를 더 포함하여, 상기 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분의 유량을 제어하도록 한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1응집반응챔버는 와류발생기이며, 상기 와류발생기는 혼합제를 함유한 원수가 유입되는 것을 허용하는 동시에 와류를 발생시키는 접선 유입구, 상기 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 개구부와, 응집반응의 발생을 허용하는 반응챔버를 포함하고, 상기 접선 유입구와 상기 개구부는 설치를 통하여 혼합제를 함유한 원수와 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 혼합되는 것을 허용하는 동시에 와류발생기 중에서 응집반응을 진행한다. 상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 와류발생기는 상기 개구부의 크기를 조절하는 장치를 더 포함하여, 상기 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분의 유량을 제어하도록 한다. 상기 본 발명의 일 실시방안에 따르면, 상기 와류발생기는 밑부분에 1개 혹은 복수 개의 개구부를 구비하고, 상기 1개 혹은 복수 개의 개구부에는 진흙찌꺼기의 유량을 조절하는 설비가 구비되어 있다. 예를 들면, 유량 조절밸브 혹은 당해 개구부의 사이즈를 조절할 수 있는 차폐판 등이다. 복수 개의 개구부가 존재할 경우, 1개 혹은 복수 개의 개구부를 폐쇄하는 것을 통하여 용이하게 진흙찌꺼기의 유량을 조절할 수 있다. 상기 일 실시방식 중에서, 상기 접선 유입구와 상기 개구부는 설치를 통하여 상기 제2응집반응챔버의 밑부분에 접근함으로써, 제2응집반응챔버의 하부의 진흙찌꺼기 축적량을 최소로 되게 한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1진흙찌꺼기의 제2부분이 상기 제2응집반응챔버에 반환되고, 바람직하게는 제2응집반응챔버의 하부에 반환된다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1응집반응챔버 및/혹은 제2응집반응챔버 내에는 1개 혹은 복수 개의 그리드 및/혹은 충전재가 구비되어 와류를 강화하도록 하며, 특히 미세한 와류를 발생시킨다. 상기 그리드의 예로서 칸막이 혹은 복층 소형 홀 그립 등이 포함된다. 상기 충전재의 예로서 와류발생기가 포함되며, 예를 들면 CN201046927A 중의 소형와류발생기와 CN200966942 중의 다면체형 그물 응집반응모듈이 포함된다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1응집반응챔버 및/혹은 제2응집반응챔버 내에 1개 혹은 복수 개의 가이드 베인이 구비된다. 예를 들면, 나선형 가이드 베인이 구비되어 와류, 특히 미세한 와류의 발생을 강화한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1분리챔버는 설치를 통하여 제2응집반응챔버 내에 위치한다. 예를 들면 제2분리챔버는 배치를 통하여 제1응집반응챔버를 에워싸거나 포위한다. 상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제2분리챔버는 설치를 통하여 제1분리챔버와 제2응집반응챔버의 하측에 위치하고, 바람직하게는 제2분리챔버의 최상단을 제2응집구역과 제1분리챔버의 밑부분으로 한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1응집반응챔버와 제2응집반응챔버는 각자 독립적으로 원형 혹은 다각형의 횡단면을 형성하는데, 예를 들면 3, 4, 5, 6, 7, 8변형의 횡단면을 형성하고, 바람직하게는 제1응집반응챔버가 원형의 횡단면을 구비하며, 또한 제2응집반응챔버는 원형 혹은 정사각형의 횡단면을 구비한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1분리챔버 및/혹은 제2분리챔버 내에 1개 혹은 복수 개의 경사관구역 및/혹은 경사판구역을 구비한다. 경사관 혹은 경사판은 미세 과립물에 대한 침전을 강화하고 정화탱크의 침전효과와 정화효율을 보다 훌륭하게 확보하며, 비교적 높은 수력부하를 가질 수 있다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1분리챔버의 상부에는 제2출수의 제1부분을 배출하는 설비를 구비할 수 있는데, 예를 들면 오버플로우조 등이다. 상기 제2분리챔버의 상부에는 제2출수의 제2부분을 배출할 수 있는 설비를 구비할 수 있는데, 예를 들면 배수관 등이다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 응집정화장치의 상부는 개폐가 가능하고, 바람직하게는 와류정화기의 상부를 폐쇄하거나 혹은 와류정화기를 폐쇄된 건축물 내에 비치하여 환경의 영향을 방지하게 하며, 특히 주변환경의 일조와 오염물로 인한 조류 생장을 감소시킨다. 상기 일 실시방안 중에서, 응집정화장치는 주변환경으로부터 오는 광선과 오염물로 인한 조류 생장을 감소시킬 수 있는 차폐설비를 더 포함한다.

종래의 정화장치와 비교해 볼 때, 상기 응집정화장치는 흙탕물분리효과를 유효하게 강화하고, 정수의 생산량을 증가시키며, 공법 상의 물소모를 감소시킬 수 있다. 제1출수와 혼합제의 혼합물은 접선방향방식을 통하여 와류발생기에 유입시 물 손실이 작으며, 혼합이 균일하고 신속한 장점을 가진다. 그 외, 제1분리챔버는 제2분리챔버와 응집반응챔버를 격리시킴으로써, 응집반응챔버 중의 흙탕물 혼합액이 제2분리챔버 중의 흙탕물분리에 대한 간섭을 방지하였으며, 흙탕물분리의 효율과 효과를 개선하였다. 아울러 본 발명에 따른 응집정화장치는 제1진흙찌꺼기 출구의 위치를 통하여 제1분리챔버 중의 흙탕물계면을 제어할 수 있다. 따라서 조작과 제어를 간소화하였으며, 설비투자와 운영원가를 현저하게 절약했다.

혼합이 신속하고, 반응시간이 짧으며, 유속이 빠르고, 물 손실이 적기 때문에 상기 응집정화장치를 사용하면, 응집반응효율을 대폭 향상시키고, 응집시간을 절감시키며, 약소모를 저하시키고, 침전분리효율과 슬러지 고체 함유율을 향상시킨다. 따라서 인프라투자를 절약하고, 안정적인 운영이 가능하며, 충격부하에 강하고, 정수의 수질을 향상시키며, 물제조원가를 인하시키는 등의 장점을 가진다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1급 처리부는 Wuhrmann공법, A/O공법, Bardenpho공법, Phoredox공법, A²/O공법, 역 A²/O공법, UCT공법, MUCT공법, ⅥP공법, OWASA공법, JHB공법, TNCU공법, Dephanox공법, BCFS공법, MSBR공법, SBR공법, AB공법, 산화구공법, 바이오필름공법, 유동상공법 혹은 그 공법의 조합에 따라 오염수원료에 대하여 오염수 생물적처리를 진행할 수 있는 설비이다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1급 처리부는 전처리단과 처리단을 포함하고, 상기 전처리단은 제1에이레이션 탱크(aeration tank)와 제1침전탱크를 포함하며, 상기 제1에이레이션 탱크는 설치를 통하여 오염수원료와 제1침전탱크에서 나오는 제1슬러지, 임의로 처리단에서 나오는 제2슬러지와, 임의로 제2급 처리부에서 나오는 제2진흙찌꺼기가 제1에이레이션 탱크의 제1단에서 혼합을 통하여 제1혼합액을 얻는 것을 허용하는 동시에 제1혼합액이 에이레이션 처리를 거친 후, 제1에이레이션 탱크의 제2단에서 제2혼합액을 얻는 것을 허용하며; 제1침전탱크는 설치를 통하여 제1에이레이션 탱크에서 나오는 제2혼합액을 분리시켜 상층액과 제1슬러지를 얻는 것을 허용하며, 또한 제1슬러지의 적어도 일부가 회류하여 제1에이레이션 탱크의 제1단에 피드백됨으로써 슬러지 일령이 50일 이상, 바람직하게는 100일 이상, 보다 바람직하게는 300일 이상, 보다 바람직하게는 1000일 이상, 보다 바람직하게는 2000일 이상, 보다 바람직하게는 5000일 이상이 되게 하며, 상기 처리단은 설치를 통하여 제1침전탱크에서 나오는 상층액이 오염수 생물적처리를 거친 후, 제1출수와 제2슬러지를 얻는 것을 허용한다. “슬러지 일령”이란 활성 슬러지의 평균 체류시간을 말하며, 일반적으로 SRT로 표시한다. SRT 계산공식: (에이레이션 탱크 유효용적×에이레이션 탱크 중의 혼합액의 슬러지농도)/(단위시간내 배출 슬러지의 체적×배출 슬러지의 슬러지농도).

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 설치를 통한 제1에이레이션 탱크의 에이레이션 시간은 0.1~4시간, 바람직하게는 0.5~2시간, 보다 바람직하게는 0.5~1.5시간이며, 설치를 통한 제1침전탱크의 침전시간은 0.8~6시간, 바람직하게는 1~4시간, 보다 바람직하게는 1~3시간이다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 설치를 통한 제1에이레이션 탱크와 제1침전탱크의 에이레이션 시간과 침전시간의 비는 1:0.5~1:6, 바람직하게는 1:1~1:3, 보다 바람직하게는 1:1.5~1:2, 가장 바람직하게는 1:2이다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 처리단은 Wuhrmann공법, A/O공법, Bardenpho공법, Phoredox공법, A²/O공법, 역 A²/O공법, UCT공법, MUCT공법, ⅥP공법, OWASA공법, JHB공법, TNCU공법, Dephanox공법, BCFS공법, MSBR공법, SBR공법, AB공법, 산화구공법, 바이오필름공법, 유동상공법 혹은 그 공법의 조합에 따라 상층액에 대하여 오염수 생물적처리를 진행할 수 있는 설비이다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 처리단은 제2에이레이션 탱크와 제2침전탱크를 포함하며, 제2에이레이션 탱크는 설치를 통하여 제1침전탱크에서 나오는 상층액이 에이레이션 처리를 통하여 제3혼합액을 얻는 것을 허용하고, 제2침전탱크는 설치를 통하여 제2에이레이션 탱크에서 나오는 제3혼합액이 침전분리되어 제1출수와 제2슬러지를 얻는 것을 허용한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 처리단은 생물선택구역을 더 포함하며, 상기 생물선택구역은 설치를 통하여 제1침전탱크에서 나오는 상층액이 제2에이레이션 탱크에서 나오는 제3혼합액 및/또는 제2침전탱크에서 나오는 제2슬러지와 혼합후, 제2에이레이션 탱크에 유입되는 것을 허용한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 상층액과 제3혼합액 및/또는 제2슬러지의 혼합물이 설치를 통한 생물선택구역에서의 체류시간이 0.1~2시간, 바람직하게는 0.2~1시간, 보다 바람직하게는 0.3~0.6시간이다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1급 처리부와 제2급 처리부는 배치를 통하여 제2급 처리부의 적어도 일부분이 제1급 처리부의 내부에 삽입하게 한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1급 처리부와 제2급 처리부는 배치를 통하여 제1급 처리부가 제2급 처리부의 적어도 일부분을 둘러싸게 한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1급 처리부의 수평 투영은 제1다각형을 이루고, 제2급 처리부의 투영은 제2다각형을 이루며, 제1다각형과 제2다각형은 적어도 한 개의 변을 공유한다. 상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1다각형과 제2다각형이 사각형을 구성하고, 바람직하게는 직사각형을 구성한다.

상기 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따르면, 상기 제1급 처리부는 설치를 통하여 제1급 처리부의 오염수원료 입구위치의 수면이 전체 제1급 처리부의 최고점에 위치하게 하고, 제1급 처리부의 제1출수 출구위치의 수면이 전체 제1급 처리부의 최저점에 위치하게 함으로써, 오염수원료가 중력작용하에서 오염수원료 입구위치로부터 제1출수 출구위치로 유동하게 한다.

본 발명의 발명자는 상기 제1슬러지 생물처리설비를 사용하여 장시간동안 안정적으로 운영한 상황에서, 제1슬러지는 전부 제1에이레이션 탱크에 회류할 수 있고, 제2슬러지도 전부 제1에이레이션 탱크에 회류할 수 있게 됨에 따라 슬러지 배출을 대체적으로 제거할 수 있음을 발견했다.

상기 본 발명에 따른 오염수 처리장치는 컴팩트한 구조, 적은 부지면적, 높은 처리효율, 훌륭한 출수 수질, 탁월한 경제적 효과 등 장점을 갖고 있다.

도1은 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따른 평면구조를 보인 예시도이다.
도2는 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따른 입체구조를 보인 예시도이다.
도3은 본 발명의 오염수 처리장치의 응집정화장치의 일 실시방식에 따른 구조를 보인 예시도이다.

이하 첨부도면을 결부하여 본 발명의 일 실시방식에 대하여 보다 상세히 소개하고자 한다. 단, 본 발명의 보호범위는 이에 한정되지 않는다.

도1은 본 발명의 오염수 처리장치의 일 실시방식에 따른 평면구조를 보인 예시도이다. 여기서, 전체 오염수 처리장치는 평면 상의 투영이 장방형인 구조물이다.

오염수원료(즉, 도1과 도2 중의 입수)는 제1에이레이션 탱크(Ⅰ)의 전단부에 유입되어 제1침전탱크(Ⅱ)에서 나오는 제1슬러지, 제2침전탱크(Ⅳ)에서 나오는 임의의 제2슬러지와 혼합하여 제1혼합액을 얻고, 제1혼합액은 제1에이레이션 탱크(Ⅰ) 중에서 에이레이션 처리를 거친 후, 제1에이레이션 탱크의 말단부에서 제2혼합액을 얻는다. 제2혼합액은 제1침전탱크(Ⅱ)에 유입되어 침전처리를 거친 후, 제1슬러지와 상층액을 얻으며, 여기서 제1슬러지는 대체적으로 전부 제1에이레이션 탱크(Ⅰ)의 전단부에 피드백되고, 상층액은 생물조절탱크(Ⅲ)에 유입된다. 상층액은 생물조절탱크(Ⅲ) 중에서 제2침전탱크(Ⅳ)에서 나오는 제2슬러지의 1부분과 제2에이레이션 탱크(V)에서 나오는 제3혼합액과 혼합한 다음 제2에이레이션 탱크(V)에 유입되어 에이레이션 처리를 거쳐 제3혼합액을 얻는다. 제3혼합액의 1부분은 생물조절탱크(Ⅲ)에 회류한다. 제3혼합액의 기타 부분은 제2침전탱크에 유입되어 침전처리를 거쳐 제1출수와 제2슬러지를 얻는다. 제2슬러지의 일부분은 생물조절탱크(Ⅲ)에 유입되고, 제2슬러지의 기타 부분은 대체적으로 전부 제1에이레이션 탱크(Ⅰ)의 전단부에 유입되어 오염수원료와 혼합한다. 제1출수는 혼합제 혼합장치(Ⅵ)에 유입되어 혼합제와 혼합된 후, 응집정화탱크(Ⅶ)에 유입되어 수질을 더욱 향상시킴으로써, 제2출수(즉 도1과 도2 중의 출수)와 진흙찌꺼기를 얻는다. 응집정화탱크(Ⅶ)에서 나오는 진흙찌꺼기는 대체적으로 전부 제1에이레이션 탱크(Ⅰ)의 전단부에 유입되어 오염수원료와 혼합될 수 있다.

제1에이레이션 탱크(Ⅰ), 생물조절탱크(Ⅲ)와 제2에이레이션 탱크(V)는 모두 좁고 긴 홈 형태의 구조물로서, 역혼합과 채널링을 감소시키는 동시에 1개 혹은 복수 개에는 배플을 설치하여 유체 중의 고상과 액상의 혼합을 강화할 수 있다. 제1침전탱크(Ⅱ)와 제2침전탱크(Ⅳ) 역시 좁고 긴 홈 형태의 구조물로서, 그 밑부분에 1개 혹은 복수 개의 V형조와, 1개 혹은 복수 개의 슬러지 수집조를 설치하여 슬러지의 침전효과를 개선시킬 수 있다.

도3은 응집정화탱크(Ⅶ)의 일 실시방식의 구조를 보인 예시도로서, 와류발생설비(7), 와류발생설비(7)를 에워싼 내부통(14), 내부통(14)을 에워싼 외부통(11), 및 외부통(11)의 내부에 위치하고 와류발생설비(7)와 내부통(14)의 하부를 포함하는 역원추형통(3)을 포함한다.

상기 와류발생설비(7)의 내부에 제1응집챔버(A)를 한정시킨다. 와류발생설비(7)의 외벽과 내부통(14)의 내벽과 역원추형통(3)의 상부 표면 일부분은 제2응집반응챔버(B)를 한정시킨다. 내부통(14)의 외벽과 외부통(11)의 내벽과 역원추형통(3)의 상부 표면 일부분은 제1분리챔버(C)를 한정시킨다. 역원추형통(3)의 하부 표면과 외부통(11)의 내벽과 밑부분(4)은 제2분리챔버(D)를 한정시킨다.

상기 와류발생설비(7)의 하부에는 혼합제를 함유한 제1출수가 접선방향을 따라 와류발생설비(7)에 유입되는 것을 허용하는 입구(1)가 설치된다. 와류발생설비(7)의 밑부분과 하부 측벽에 각각 흙탕물혼합액 입구(2)가 설치되어 제2응집반응챔버(B) 중의 흙탕물혼합액이 와류발생설비(7)에 유입되는 것을 허용한다. 각각 복수 개의 흙탕물혼합액 입구(2) 및/혹은 입구(5)(도2를 참조로 함)를 설치할 수 있다. 일부 상황하에서는 1개의 흙탕물혼합액 입구(2) 및/혹은 입구(5)만을 설치할 수 있다. 와류발생설비(7)의 밑부분은 밑부분(4)의 일부분일 수 있으며, 이때 1개 혹은 복수 개의 흙탕물혼합액 입구(5)만을 설치한다.

상기 와류발생설비(7)의 상부 테두리와 내부통(14)의 내벽 사이에는 제1응집반응챔버(A) 내의 흙탕물혼합액이 제2응집반응챔버(B)에 유입되는 것을 허용하는 통로가 구비된다. 내부통(14)의 하부 테두리와 역원추형통(3)의 상부 표면 사이에는 제2응집반응챔버(B)의 흙탕물혼합액이 제1분리챔버(C)에 유입되는 것을 허용하는 통로(9)가 구비된다. 역원추형통(3)은 제1분리챔버(C)의 밑부분의 일 부분으로서 제1분리챔버(C) 중의 제1진흙찌꺼기가 제2분리챔버(D)에 유입되는 것을 허용하는 통로(8)가 구비된다. 통로(8)가 제1분리챔버(C)에서의 개구부는 역원추형통 위에 설치되거나 연장하여 제1분리챔버(C)의 내부(도2를 참조로 함)에 진입할 수 있다. 통로(8)가 제2분리챔버(D)에서의 개구부는 역원추형통(3) 위에 설치되거나 연장하여 제2분리챔버(D)의 내부(도2를 참조로 함)에 진입할 수 있다. 제2분리챔버(D)의 상부에는 정수 배출관(10)이 설치된다. 일부 상황하에서, 통로(8)가 제2분리챔버(D)에서의 개구부는 아래로 연장하여 제2분리챔버(D)의 중부, 심지어는 밑부분에 진입할 수 있으며, 또한 정수 배출관(10)의 평면 및/혹은 입면 상에서 교차적으로 배치됨으로써, 상호간의 거리를 증가시킬 수 있다.

상기 제2응집반응챔버(B) 내에는 복층 소형홀 그립(12)을 설치할 수 있다. 흙탕물혼합액 입구(2) 및/혹은 입구(5)에는 와류발생설비(7)에 유입되는 흙탕물혼합액의 량을 조절하는 조절설비를 설치할 수 있다. 예를 들면, 유량조절밸브 혹은 해당 입구의 개구부의 사이즈를 조절할 수 있는 차폐판(미도시)이다. 제1분리챔버(C) 내에는 경사관구역 및/혹은 경사판구역(13)이 설치되어 미세 과립물에 대한 침전을 강화하고, 정화탱크의 침전효과와 정화효율을 보다 훌륭하게 확보할 수 있다. 분리챔버(C)의 상부에는 상층액 오버플로우조(15)가 설치되어 정수를 배출하는데 사용된다. 역원추형통(3)의 통벽의 경사각도는 대체적으로 30° 내지 60°이며, 예를 들면 45°이다. 내부통(14), 외부통(11)과 역원추형통(3)은 각각 직사각형 및/혹은 원형의 횡단면을 가진다. 외부통(11)의 하부에는 진흙찌꺼기 배출관(6)이 설치된다.

상기 응집정화탱크(Ⅶ)가 제1출수의 수질을 더욱 향상시키는데 사용될 경우, 제1출수의 적어도 일부와 혼합제를 교반탱크 내에서 혼합시킨 후, 정지상태의 혼합기 중에서 잉여 제1출수와 혼합시켜 혼합제를 함유한 제1출수를 얻으며, 다시 상기 단계에서 얻은 혼합제를 함유한 제1출수를 도3에 도시한 응집정화장치의 입구(1)에 유입시킨다. 상기 혼합제를 함유한 제1출수는 제2응집반응챔버(B)에서 나오는 흙탕물혼합액의 일부와 혼합하는 동시에 순차적으로 제1응집반응챔버(A)와 제2응집반응챔버(B)를 통과하면서 응집반응을 진행한다. 제2응집반응챔버(B) 중의 잉여 흙탕물혼합액은 통로(9)를 통하여 제1분리챔버(C)에 유입되어 흙탕물분리를 진행함으로써, 제1정수와 제1진흙찌꺼기를 얻는다. 제1정수는 오버플로우조(15)에서 배출된다. 제1진흙찌꺼기의 제1부분은 제2분리챔버(D)에 유입되고, 제2부분은 회류하여 제2응집반응구역(B)에 유입되고, 여기서 흙탕물혼합액과 혼합된다. 제2분리챔버(D)에 유입된 제1진흙찌꺼기는 흙탕물분리를 거쳐 제2정수와 제2진흙찌꺼기를 얻으며, 여기서 제2정수는 정수관(10)을 통하여 배출되고, 진흙찌꺼기는 진흙찌꺼기 배출관(6)을 통하여 배출된다.

운영과정에서, 제1출수, 제1정수, 제2정수와 제2진흙찌꺼기의 유량에 대한 조절을 통하여 제1분리챔버(C) 중의 흙탕물계면이 대체적으로 통로(8)가 제1분리챔버(C)에서의 개구부의 위치(즉 최저 흙탕물계면)에 놓이게 할 수 있다. 이렇게 되면, 제1분리챔버(C) 중의 흙탕물계면이 상승시, 제2분리챔버(D)에 진입하는 제1진흙찌꺼기가 증가되고, 정수가 감소되며, 또한 제1분리챔버(C) 중의 흙탕물계면이 하강시, 제2분리챔버(D)에 진입하는 제1진흙찌꺼기가 감소되고, 정수가 증가된다. 제2분리챔버(D)에 유입되는 정수와 제1진흙찌꺼기는 모두 흙탕물분리를 거쳐 제2정수와 제2진흙찌꺼기를 얻는다. 이렇게 하면, 제1출수의 수질과 온도 등 조작조건의 변화에 관계없이 모두 도3에 도시한 응집정화장치를 이용하여 처리할 수 있다. 제2분리챔버(D)에서 충분한 흙탕물분리를 진행할 수 있기 때문에 이를 통하여 얻은 제2정수는 생산량이 비교적 많을 뿐만 아니라 수질도 비교적 좋다. 그밖에, 제2분리챔버 중의 흙탕물분리가 충분하기 때문에 제2진흙찌꺼기의 배출로 인한 공법 상의 물소모도 비교적 적다. 즉, 제2진흙찌꺼기의 함수율이 비교적 낮다.

상기와 같이 설명의 방식을 통하여 본 발명을 설명했다. 단, 본 발명은 이러한 구체적인 실시방식에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다. 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명에 대하여 다양한 수정이나 변형을 진행할 수 있으며, 이러한 수정이나 변형은 모두 본 발명의 보호범위에 속한다.

Claims (30)

1. 오염수원료를 처리하여 제1출수를 얻는 제1급 처리부 및 제1출수를 처리하여 제2출수를 얻는 제2급 처리부를 포함하는 오염수 처리장치에 있어서,
   상기 제2급 처리부는 제1출수와 혼합제의 혼합을 허용함으로써, 혼합제를 함유한 제1출수를 얻는 혼합장치 및 응집정화장치를 포함하며,
   상기 응집정화장치는 혼합제를 함유한 제1출수가 유입되는 것을 허용하는 동시에 응집반응을 진행하여 흙탕물혼합액을 형성하는 응집반응챔버; 상기 응집반응챔버의 흙탕물혼합액이 유입되는 것을 허용하는 동시에 분리시켜 제2출수의 제1부분과 제1진흙찌꺼기를 얻는 제1분리챔버; 상기 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 분리시켜 제2출수의 제2부분과 제2진흙찌꺼기를 얻는 제2분리챔버를 포함하고,
   상기 응집반응챔버는 제1응집반응챔버와 제2응집반응챔버를 포함하고, 상기 제1응집반응챔버는 설치를 통하여 혼합제를 함유한 원수와 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 응집반응을 진행함으로써, 제1응집반응챔버 혼합액을 형성하고, 상기 제2응집반응챔버는 설치를 통하여 제1응집반응챔버 혼합액과 제1진흙찌꺼기의 제2부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 응집반응을 진행함으로써, 제2응집반응챔버 혼합액을 형성하며, 상기 제2응집반응챔버 혼합액의 제2부분을 흙탕물혼합액으로 하여 제1분리챔버에 유입되고,
   상기 제1응집반응챔버는 와류발생기이며, 상기 와류발생기는 혼합제를 함유한 원수가 유입되는 것을 허용하는 동시에 와류를 발생시키는 접선 유입구, 상기 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 개구부와, 응집반응의 발생을 허용하는 반응챔버를 포함하고,
   상기 접선 유입구와 상기 개구부는 제2응집반응챔버의 밑부분에 접근하도록 설치하며,
   상기 접선 유입구와 상기 개구부는 설치를 통하여 혼합제를 함유한 원수와 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 혼합되는 것을 허용하는 동시에 와류발생기 중에서 응집반응을 진행하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 응집정화장치는 유체가 제1분리챔버와 제2분리챔버를 연결시켜 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 제2분리챔버에 유입되는 것을 허용하는 1개 혹은 복수 개의 제1진흙찌꺼기 배출통로와; 상기 유체가 제1분리챔버와 제2응집반응챔버를 연결시켜 제1진흙찌꺼기의 제2부분이 제2응집반응챔버에 유입되는 것을 허용하는 1개 혹은 복수 개의 제1진흙찌꺼기의 회류통로;를 포함하고,
   상기 제1분리챔버에서 제1진흙찌꺼기 배출통로의 입구위치가 제1진흙찌꺼기 회류통로의 입구위치보다 높은 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제2분리챔버는 1개 혹은 복수 개의 제2출수의 제2부분 배출통로를 구비하여 제2출수의 제2부분이 제2분리챔버에서 배출되도록 허용하고, 상기 제2분리챔버 중의 제2출수의 제2부분 배출통로의 입구와 제1진흙찌꺼기 배출통로의 출구의 상호 위치에서 배치를 통하여 제1진흙찌꺼기의 제1부분 중의 고체 현탁물질을 충분히 침강시킴으로써, 고체 현탁물질을 함유하지 않은 제2출수의 제2부분을 얻는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
4. 제2항에 있어서,
   상기 제1진흙찌꺼기 회류통로는 제2응집반응챔버의 흙탕물혼합액이 제1분리챔버에 유입되는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1분리챔버와 제2분리챔버는 배치를 통하여 제1진흙찌꺼기의 제1부분이 중력작용하에서 제2분리챔버에 유입되는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 제2분리챔버의 체적이 제1분리챔버의 체적과 같거나 큰 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
7. 제1항에 있어서,
   상기 제1응집반응챔버는 분수기이고, 상기 분수기는 혼합제를 함유한 원수와 제2응집반응챔버 혼합액의 제1부분이 유입되는 것을 허용하는 동시에 혼합하는 노즐과 수도관 및 응집반응의 발생을 허용하는 반응챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 제1응집반응챔버 및/혹은 제2응집반응챔버 내에 1개 혹은 복수 개의 그리드 혹은 충전재가 구비되는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
9. 제1항에 있어서,
   상기 제1응집반응챔버 및/혹은 제2응집반응챔버 내에 1개 혹은 복수 개의 가이드 베인이 구비되는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
10. 제1항에 있어서,
    상기 제2분리챔버는 설치를 통하여 제1분리챔버와 제2응집반응챔버의 하측에 위치하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
11. 제1항에 있어서,
    상기 제1분리챔버 및/혹은 제2분리챔버 내에 1개 혹은 복수 개의 경사관구역 혹은 경사판구역을 구비하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
12. 제1항에 있어서,
    상기 제1급 처리부는 Wuhrmann공법, A/O공법, Bardenpho공법, Phoredox공법, A²/O공법, 역 A²/O공법, UCT공법, MUCT공법, ⅥP공법, OWASA공법, JHB공법, TNCU공법, Dephanox공법, BCFS공법, MSBR공법, SBR공법, AB공법, 산화구공법, 바이오필름공법, 유동상공법 혹은 그 공법의 조합에 따라 오염수원료에 대하여 오염수 생물적처리를 진행할 수 있는 설비인 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
13. 제1항에 있어서,
    상기 제1급 처리부는 전처리단과 처리단를 포함하고,
    상기 전처리단은 제1에이레이션 탱크와 제1침전탱크를 포함하며,
    상기 제1에이레이션 탱크는 설치를 통하여 오염수원료와, 제1침전탱크에서 나오는 제1슬러지, 처리단에서 나오는 제2슬러지와, 제2급 처리부에서 나오는 제2진흙찌꺼기가 제1에이레이션 탱크의 제1단에서 혼합을 통하여 제1혼합액을 얻는 것을 허용하는 동시에 제1혼합액이 에이레이션 처리를 거친 후, 제1에이레이션 탱크의 제2단에서 제2혼합액을 얻는 것을 허용하며; 상기 제1침전탱크는 설치를 통하여 제1에이레이션 탱크에서 나오는 제2혼합액을 분리시켜 상층액과 제1슬러지를 얻는 것을 허용하며, 또한 상기 제1슬러지의 적어도 일부가 회류하여 제1에이레이션 탱크의 제1단에 피드백됨으로써, 슬러지 일령이 50일 이상이고,
    상기 처리단은 설치를 통하여 상기 제1침전탱크에서 나오는 상층액이 오염수 생물적 처리를 거쳐 제1출수와 제2슬러지를 얻는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
14. 제13항에 있어서,
    상기 제1에이레이션 탱크의 설치를 통한 에이레이션 시간은 0.1~4시간이며, 상기 제1침전탱크의 설치를 통한 침전시간은 0.8~6시간인 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
15. 제13항에 있어서,
    상기 제1에이레이션 탱크와 제1침전탱크의 설치를 통한 에이레이션 시간과 침전시간의 비는 1:0.5~1:6인 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
16. 제13항에 있어서,
    상기 처리단은 Wuhrmann공법, A/O공법, Bardenpho공법, Phoredox공법, A²/O공법, 역 A²/O공법, UCT공법, MUCT공법, ⅥP공법, OWASA공법, JHB공법, TNCU공법, Dephanox공법, BCFS공법, MSBR공법, SBR공법, AB공법, 산화구공법, 바이오필름공법, 유동상공법 혹은 그 공법의 조합에 따라 상층액에 대하여 오염수 생물적처리를 진행할 수 있는 설비인 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
17. 제13항에 있어서,
    상기 처리단은 제2에이레이션 탱크와 제2침전탱크를 포함하며, 상기 제2에이레이션 탱크는 설치를 통하여 제1침전탱크에서 나오는 상층액이 에이레이션 처리를 통하여 제3혼합액을 얻는 것을 허용하고, 상기 제2침전탱크는 설치를 통하여 제2에이레이션 탱크에서 나오는 제3혼합액이 침전분리되어 제1출수와 제2슬러지를 얻는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
18. 제17항에 있어서,
    상기 처리단은 생물선택구역을 더 포함하며, 상기 생물선택구역은 설치를 통하여 제1침전탱크에서 나오는 상층액이 제2에이레이션 탱크에서 나오는 제3혼합액 및/또는 제2침전탱크에서 나오는 제2슬러지와 혼합후, 상기 제2에이레이션 탱크에 유입되는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
19. 제18항에 있어서,
    상기 생물선택구역에서의 설치를 통한 상기 상층액과 제3혼합액 및/또는 제2슬러지의 혼합물의 체류시간이 0.1~2시간인 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
20. 제1항에 있어서,
    상기 제1급 처리부는 설치를 통하여 제1급 처리부의 오염수원료 입구위치의 수면이 전체 제1급 처리부의 최고점에 위치하게 하고, 제1급 처리부의 제1출수 출구위치의 수면이 전체 제1급 처리부의 최저점에 위치하게 함으로써, 오염수원료가 중력작용하에서 오염수원료 입구위치로부터 제1출수 출구위치로 유동하게 하는 것을 특징으로 하는 오염수 처리장치.
    
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