CN110668604A - 一种精细化工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理装置领域，具体的说是一种精细化工废水处理装置，包括处理池，所述处理池的顶端插入卡接安装有顶盖，所述顶盖上插入安装有搅拌机构，所述顶盖上插入固定安装有投料管道，所述处理池的一个外侧壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有进水管道，两个所述支撑架上均固定安装有一个废渣回收机构，所述处理池的外侧壁上固定插入安装有排水机构。通过设置的废渣回收机构便于对浮渣进行回收，避免浮渣进入处理池，提高装置防堵塞性能，通过第一电机带动搅拌叶片对处理池内的废水进行搅拌，加快氢氧化钠颗粒的溶解速度，提高处理效率，通过第二电机带动阀门转动，无需人工转动，降低了作业人员的劳动强度。

Description

一种精细化工废水处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理装置领域，具体说是一种精细化工废水处理装置。

背景技术

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，化工废水需要进行处理后并达到排放标准才能够进行排放，避免废水中含有的危害成分对人类的生活或农业生产造成不必要的损失，同时也对环境起到了保护作用，化工废水的处理再排放是每一个化工企业应该尽到的责任，不可麻痹大意，应将其归类到安全生产中，尽可能的降低化工废水对环境造成的损害。

尤其是对含有硫酸和浮渣的化工废水的处理，需要使用到精细化工废水处理装置，目前现有技术中所使用的化工废水处理装置在处理含有硫酸和浮渣的化工废水时，是在废水处理时通过人工手持捞网对浮渣进行打捞，不能在废水进入处理池之前对浮渣进行处理，增加了劳动力并降低了装置的防堵塞性能，对含硫酸的废水进行中和时直接将氢氧化钠颗粒投放到处理池中，未对其进行搅拌，中和速度慢，降低了废水中和处理的效率，而且排水时需要人工转动排水管道上的阀门，大大增加了作业人员的劳动强度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种精细化工废水处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精细化工废水处理装置，包括处理池，所述处理池的顶端插入卡接安装有顶盖，所述顶盖上对称固定安装有两个提手，所述顶盖上且位于两个提手之间的中心点固定插入安装有搅拌机构，所述顶盖上且位于搅拌机构与其中一个提手之间的位置插入固定安装有投料管道，所述处理池的一个外侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有进水管道，且所述进水管道靠近处理池的一端插入处理池的侧壁内并与处理池相互连通，所述支撑板的顶端对称固定安装有两个支撑架，且所述进水管道位于两个支撑架的中间位置，两个所述支撑架靠近进水管道的一端均固定安装有一个废渣回收机构，且两个废渣回收机构靠近进水管道的一端均插入进水管道内，所述处理池远离进水管道一端的外侧壁上固定插入安装有排水机构。

具体的，所述支撑板靠近处理池的一端与处理池的外侧壁固定连接，所述支撑板的底端且远离处理池的一侧对称固定安装有两个支撑脚。

具体的，两个所述废渣回收机构均包括一个气缸，且两个所述气缸均固定安装于支撑架靠近进水管道的一端，两个所述气缸输出端靠近进水管道的一端均固定安装有一个废渣收集盒。

具体的，所述进水管道远离支撑板的一端且与两个废渣收集盒相对应的位置对称开凿有两个卡接口，两个所述卡接口均与相对应设置的废渣收集盒卡合连接，且两个所述废渣收集盒远离对应设置的气缸的一端穿过对应设置的卡接口并延伸至进水管道内底壁。

具体的，所述顶盖的顶端固定安装有第一电机固定座，所述第一电机固定座上嵌入安装有第一电机，所述第一电机输出端远离第一电机的一端插入顶盖内并转动连接有轴承，且所述轴承固定卡接安装于顶盖内，所述第一电机的输出端且位于轴承内圈壁之间的位置固定连接有连接轴，且所述连接轴远离轴承的一端延伸至处理池内并固定安装有搅拌叶片。

具体的，所述排水机构包括第二电机固定板，且所述第二电机固定板靠近处理池的一端与处理池的外侧壁固定连接，所述第二电机固定板的底端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端远离第二电机固定板的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有排水管道，所述排水管道靠近处理池的一端插入固定安装于处理池的侧壁上且与处理池相互连通，所述排水管道内嵌入安装有阀门，所述阀门的顶端固定安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

具体的，两个所述废渣收集盒靠近处理池的一端均固定安装有一个拦截网，两个所述废渣收集盒远离对应设置的拦截网的一端均开凿有一个长形开口，两个所述废渣收集盒内且位于对应设置的拦截网与长形开口之间的位置均设置有一个废渣收集腔，两个所述废渣收集腔内底壁上均活动插入有一个隔板，且两个所述隔板远离对应设置的废渣收集腔的一端均开凿有一个凹陷式拉手，两个所述废渣收集盒的底壁上且位于对应设置的隔板的下方均开凿有一个废渣出口。

本发明的有益效果：

(1)通过第一电机带动搅拌叶片转动，可以对投入含硫酸的废水中的氢氧化钠颗粒进行搅拌，加快氢氧化钠颗粒的溶解速度，减少氢氧化钠颗粒与硫酸的中和反应需要的时间，继而大大增加了装置对含硫酸的废水进行中和处理的效率。

(2)通过废渣收集盒对废水中的浮渣进行拦截，并通过气缸带动废渣收集盒进行升降移动，当其中一个废渣收集盒完全移出进水管道后抽出隔板并对浮渣进行收集时，另一个废渣收集盒继续卡接于进水管道内壁之间并对流经的废水进行浮渣拦截，避免产生空档期导致浮渣排入处理池内，有效的在废水进入处理池之前对浮渣进行处理，无需人工手持捞网对浮渣进行打捞，减少劳动力的同时有效提高了装置的防堵塞性能。

(3)通过第二电机带动第一齿轮转动，并通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接，可以带动阀门转动，便于调整阀门的开启和闭合的状态，无需作业人员手动转动阀门，为废水处理和排水提供了便捷，大大降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种精细化工废水处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种精细化工废水处理装置的处理池和顶盖内部结构示意图；

图3为本发明提供的一种精细化工废水处理装置的排水机构结构示意图；

图4为本发明提供的一种精细化工废水处理装置的废渣回收机构结构示意图；

图5为本发明提供的一种精细化工废水处理装置的进水管道俯视图；

图6为本发明提供的一种精细化工废水处理装置的废渣收集盒结构示意图；

图7为本发明提供的一种精细化工废水处理装置的废渣收集盒截面图。

图中：1、处理池；2、支撑板；21、支撑脚；3、进水管道；31、卡接口；4、废渣回收机构；41、气缸；42、废渣收集盒；421、长形开口；422、废渣收集腔；423、拦截网；424、隔板；425、凹陷式拉手；426、废渣出口；5、支撑架；6、投料管道；7、搅拌机构；71、第一电机固定座；72、第一电机；73、轴承；74、连接轴；75、搅拌叶片；8、顶盖；9、提手；10、排水机构；101、第二电机固定板；102、第二电机；103、第一齿轮；104、排水管道；105、阀门；106、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种精细化工废水处理装置，包括处理池1，所述处理池1的顶端插入卡接安装有顶盖8，所述顶盖8上对称固定安装有两个提手9，所述顶盖8上且位于两个提手9之间的中心点固定插入安装有搅拌机构7，所述顶盖8上且位于搅拌机构7与其中一个提手9之间的位置插入固定安装有投料管道6，所述处理池1的一个外侧壁上固定安装有支撑板2，所述支撑板2的顶端固定安装有进水管道3，且所述进水管道3靠近处理池1的一端插入处理池1的侧壁内并与处理池1相互连通，所述支撑板2的顶端对称固定安装有两个支撑架5，且所述进水管道3位于两个支撑架5的中间位置，两个所述支撑架5靠近进水管道3的一端均固定安装有一个废渣回收机构4，且两个废渣回收机构4靠近进水管道3的一端均插入进水管道3内，所述处理池1远离进水管道3一端的外侧壁上固定插入安装有排水机构10。

具体的，所述支撑板2靠近处理池1的一端与处理池1的外侧壁固定连接，所述支撑板2的底端且远离处理池1的一侧对称固定安装有两个支撑脚21，确保支撑板2与处理池1连接的稳定性，并通过两个支撑脚21为支撑板2提供支撑，有效保证了进水管道3和支撑架5安装后的牢固性。

具体的，两个所述废渣回收机构4均包括一个气缸41，且两个所述气缸41均固定安装于支撑架5靠近进水管道3的一端，两个所述气缸41输出端靠近进水管道3的一端均固定安装有一个废渣收集盒42，便于通过气缸41带动废渣收集盒42进行升降移动，当其中一个废渣收集盒42卡接于进水管道3内时，另一个废渣收集盒42可以被气缸41带动并向上移动，继而从进水管道3中抽出，然后对废渣收集盒42中的废渣进行清理，确保两个废渣收集盒42可以交替使用，有效增加了对废渣拦截的效率，并确保能够及时收集废渣，避免造成进水管道3的堵塞，大大提高了装置的防堵塞性能。

具体的，所述进水管道3远离支撑板2的一端且与两个废渣收集盒42相对应的位置对称开凿有两个卡接口31，两个所述卡接口31均与相对应设置的废渣收集盒42卡合连接，且两个所述废渣收集盒42远离对应设置的气缸41的一端穿过对应设置的卡接口31并延伸至进水管道3内底壁，方便废渣收集盒42进入进水管道3内，继而有效对流经进水管道3内的废水中的废渣进行过滤拦截，避免受到进水管道3顶板的阻碍，确保废渣回收机构4使用过程中的畅通无阻。

具体的，所述顶盖8的顶端固定安装有第一电机固定座71，所述第一电机固定座71上嵌入安装有第一电机72，所述第一电机72输出端远离第一电机72的一端插入顶盖8内并转动连接有轴承73，且所述轴承73固定卡接安装于顶盖8内，所述第一电机72的输出端且位于轴承73内圈壁之间的位置固定连接有连接轴74，且所述连接轴74远离轴承73的一端延伸至处理池1内并固定安装有搅拌叶片75，通过第一电机72便于带动搅拌叶片75转动，继而有效的对处理池1内的废水与氢氧化钠颗粒进行搅拌，加快氢氧化钠颗粒与废渣融合的速率，加快氢氧化钠颗粒对废水中的硫酸进行中和的效率，通过第一电机固定座71可以确保嵌入安装的第一电机72作业时的稳定性，而且第一电机72的输出端和连接轴74在轴承73内圈进行固定连接，当第一电机72带动连接轴74转动时，可以通过轴承73增加其转动效率，降低连接轴74受到顶盖8内壁的阻力，有效提高了装置处理含有硫酸的废水进行处理的效率。

具体的，所述排水机构10包括第二电机固定板101，且所述第二电机固定板101靠近处理池1的一端与处理池1的外侧壁固定连接，所述第二电机固定板101的底端固定安装有第二电机102，所述第二电机102输出端远离第二电机固定板101的一端固定安装有第一齿轮103，所述第一齿轮103的下方设置有排水管道104，所述排水管道104靠近处理池1的一端插入固定安装于处理池1的侧壁上且与处理池1相互连通，所述排水管道104内嵌入安装有阀门105，所述阀门105的顶端固定安装有第二齿轮106，且所述第二齿轮106与第一齿轮103啮合连接，通过第二电机固定板101确保第二电机102安装后的稳定性，通过第二电机102带动第一齿轮103转动，继而通过第一齿轮103与第二齿轮106之间的啮合连接，便于带动第二齿轮106转动，通过第二齿轮106与阀门105之间的固定连接，便于带动阀门105转动，继而方便排水管道104的开启与闭合，确保废水处理过程中阀门105处于闭合状态，避免未完全处理的废水排出，并在废水处理完成后让阀门105处于开启状态，便于对达到排放标准的水进行排放，无需人工对阀门105进行调节，有效节省了劳动力。

具体的，两个所述废渣收集盒42靠近处理池1的一端均固定安装有一个拦截网423，两个所述废渣收集盒42远离对应设置的拦截网423的一端均开凿有一个长形开口421，两个所述废渣收集盒42内且位于对应设置的拦截网423与长形开口421之间的位置均设置有一个废渣收集腔422，两个所述废渣收集腔422内底壁上均活动插入有一个隔板424，且两个所述隔板424远离对应设置的废渣收集腔422的一端均开凿有一个凹陷式拉手425，两个所述废渣收集盒42的底壁上且位于对应设置的隔板424的下方均开凿有一个废渣出口426，通过长形开口421可以让废水进入废渣收集腔422内，继而通过拦截网423对废水中的浮渣进行拦截并能够保证废水穿过拦截网423继续流动，当废渣收集盒42被气缸41带动上移时，浮渣会集中收集于隔板424的顶端，当废渣收集盒42完全移出进水管道3时，通过拉动凹陷式拉手425可以将隔板424从废渣收集盒42内拉出，此时隔板424顶端的浮渣会在废渣收集盒42侧壁的阻挡下从废渣出口426处脱离隔板424，此时仅需要作业人员使用盛装器具接收掉落的浮渣即可对其进行回收，有效提高了浮渣回收的便捷性。

在使用时，首先当含有硫酸和浮渣的化工废水从进水管道3进入，通过长形开口421确保化工废水进入废渣收集腔422内，通过废渣回收机构4上固定安装的拦截网423可以对浮渣进行拦截，并让去除浮渣后的含硫酸的化工废水进入处理池1内，在对浮渣拦截过程中，通过气缸41带动废渣收集盒42向上移动并完全移出进水管道3后，通过凹陷式拉手425拉动隔板424，可以让集中收集的浮渣从废渣出口426处落下，使用盛装器皿方便对浮渣进行收集，此过程中，另一个废渣收集盒42继续卡接在进水管道3的内壁之间，实现两个废渣收集盒42交替使用，避免产生空档期导致大量浮渣流入处理池1内，避免浮渣对装置造成堵塞，无需人工打捞，减少劳动力的同时有效提高了装置的防堵塞性能，在对含硫酸的化工废水进行中和处理时，将氢氧化钠颗粒从投料管道6处投入处理池1内，通过第一电机72带动搅拌叶片75转动，继而有效对废水中的氢氧化钠颗粒进行搅拌，加速其与废水的溶解速度，减少氢氧化钠颗粒与废水中的硫酸中和的反应时间，有效提高装置对含硫酸的废水进行中和处理的效率，当化工废水中的浮渣被集中收集处理后，而且含硫酸的废水被完全中和后，通过第二电机102带动第一齿轮103转动，由于第一齿轮103与第二齿轮106啮合连接，此时可以带动阀门105进行转动，方便调整排水管道104的开启和闭合状态，在含硫酸废水进行中和处理时，排水管道104处于闭合状态，有效避免未完全中和的废水排出，当处理池1内的含硫酸废水被氢氧化钠颗粒完全中和后，排水管道104处于开启状态，即可将达到排放标准的化工废水进行排放，无需作业人员转动阀门105，大大降低了作业人员的劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种精细化工废水处理装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)的顶端插入卡接安装有顶盖(8)，所述顶盖(8)上对称固定安装有两个提手(9)，所述顶盖(8)上且位于两个提手(9)之间的中心点固定插入安装有搅拌机构(7)，所述顶盖(8)上且位于搅拌机构(7)与其中一个提手(9)之间的位置插入固定安装有投料管道(6)，所述处理池(1)的一个外侧壁上固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定安装有进水管道(3)，且所述进水管道(3)靠近处理池(1)的一端插入处理池(1)的侧壁内并与处理池(1)相互连通，所述支撑板(2)的顶端对称固定安装有两个支撑架(5)，且所述进水管道(3)位于两个支撑架(5)的中间位置，两个所述支撑架(5)靠近进水管道(3)的一端均固定安装有一个废渣回收机构(4)，且两个废渣回收机构(4)靠近进水管道(3)的一端均插入进水管道(3)内，所述处理池(1)远离进水管道(3)一端的外侧壁上固定插入安装有排水机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理装置，其特征在于：所述支撑板(2)靠近处理池(1)的一端与处理池(1)的外侧壁固定连接，所述支撑板(2)的底端且远离处理池(1)的一侧对称固定安装有两个支撑脚(21)。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理装置，其特征在于：两个所述废渣回收机构(4)均包括一个气缸(41)，且两个所述气缸(41)均固定安装于支撑架(5)靠近进水管道(3)的一端，两个所述气缸(41)输出端靠近进水管道(3)的一端均固定安装有一个废渣收集盒(42)。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理装置，其特征在于：所述进水管道(3)远离支撑板(2)的一端且与两个废渣收集盒(42)相对应的位置对称开凿有两个卡接口(31)，两个所述卡接口(31)均与相对应设置的废渣收集盒(42)卡合连接，且两个所述废渣收集盒(42)远离对应设置的气缸(41)的一端穿过对应设置的卡接口(31)并延伸至进水管道(3)内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理装置，其特征在于：所述顶盖(8)的顶端固定安装有第一电机固定座(71)，所述第一电机固定座(71)上嵌入安装有第一电机(72)，所述第一电机(72)输出端远离第一电机(72)的一端插入顶盖(8)内并转动连接有轴承(73)，且所述轴承(73)固定卡接安装于顶盖(8)内，所述第一电机(72)的输出端且位于轴承(73)内圈壁之间的位置固定连接有连接轴(74)，且所述连接轴(74)远离轴承(73)的一端延伸至处理池(1)内并固定安装有搅拌叶片(75)。

6.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理装置，其特征在于：所述排水机构(10)包括第二电机固定板(101)，且所述第二电机固定板(101)靠近处理池(1)的一端与处理池(1)的外侧壁固定连接，所述第二电机固定板(101)的底端固定安装有第二电机(102)，所述第二电机(102)输出端远离第二电机固定板(101)的一端固定安装有第一齿轮(103)，所述第一齿轮(103)的下方设置有排水管道(104)，所述排水管道(104)靠近处理池(1)的一端插入固定安装于处理池(1)的侧壁上且与处理池(1)相互连通，所述排水管道(104)内嵌入安装有阀门(105)，所述阀门(105)的顶端固定安装有第二齿轮(106)，且所述第二齿轮(106)与第一齿轮(103)啮合连接。

7.根据权利要求4所述的一种精细化工废水处理装置，其特征在于：两个所述废渣收集盒(42)靠近处理池(1)的一端均固定安装有一个拦截网(423)，两个所述废渣收集盒(42)远离对应设置的拦截网(423)的一端均开凿有一个长形开口(421)，两个所述废渣收集盒(42)内且位于对应设置的拦截网(423)与长形开口(421)之间的位置均设置有一个废渣收集腔(422)，两个所述废渣收集腔(422)内底壁上均活动插入有一个隔板(424)，且两个所述隔板(424)远离对应设置的废渣收集腔(422)的一端均开凿有一个凹陷式拉手(425)，两个所述废渣收集盒(42)的底壁上且位于对应设置的隔板(424)的下方均开凿有一个废渣出口(426)。

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