KR101665343B1 - 천연 오일을 이용한 착향차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 착향차 - Google Patents

천연 오일을 이용한 착향차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 착향차 Download PDF

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Abstract

본 발명은 천연오일을 이용하여 착향차를 제조하는 방법 및 그에 의해 제조된 착향차에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적절한 착향 시간 및 온도, 및 원료 차와 천연 오일의 적정 혼합비로 설정된 착향 방법을 통해 천연 오일을 이용하여 기호성과 향미가 우수한 착향차를 제조하는 방법 및 그에 의해 제조된 착향차에 관한 것이다.
착향차, 천연 오일, 감귤 오일, 오렌지 오일, 만다린 오일, 탄제린 오일, 베르가모트 오일, 자스민, 장미, 케모마일, 페파민트, 타임, 라벤더, 로즈마리

Description

천연 오일을 이용한 착향차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 착향차{Method for manufacturing flavored tea using natural oils and flavored tea manufactured by the same}
본 발명은 천연오일을 이용하여 착향차를 제조하는 방법 및 그에 의해 제조된 착향차에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적절한 착향 시간 및 온도, 및 원료 차와 천연 오일의 적정 혼합비로 설정된 착향 방법을 통해 천연 오일을 이용하여 기호성과 향미가 우수한 착향차를 제조하는 방법 및 그에 의해 제조된 착향차에 관한 것이다.
예로부터 세계 각지에서는 오랜 시간 사람들에게 음용되어온 차 음료의 기호성을 증진시키기 위해서 많은 노력들이 진행되어 왔다. 그 중에서 영국의 대표적인 홍차 종류인 얼 그레이(Earl Grey)는 남유럽에서 주로 재배되는 베르가모트(Bergamot, 학명: Citrus bergamia) 향을 착향하여 기호성을 높인 사례이다.
그러나 이러한 얼 그레이 홍차와 같은 제조법은 홍차에 국한되었으며, 베르 가모트 향이 고가인 관계로, 천연향을 사용한 얼 그레이 홍차는 매우 고가에 제조될 수 밖에 없었다. 또한, 얼 그레이 홍차는 직접 천연향 또는 합성향을 착향하여 만들어지기 때문에 순수한 차라고 할 수 없었다.
천연 착향료를 이용한 착향차 등의 제조 원가 등의 문제로 천연 착향료 대신 합성 착향료를 사용하기도 하나, 합성 착향료는 인위적으로 천연 착향료와 비슷한 향미를 가지도록 합성해 낸 향료로서 천연물질과는 거리가 있다. 또한 이러한 이유 때문에 소비자들은 합성 착향료 보다 천연 착향료를 사용한 제품을 더욱 선호한다.
따라서, 천연 착향료를 이용하여 식품을 제조함으로써 실제 제품의 완성도를 높이고, 상술한 천연 착향료의 단점을 보완할 수 있는 착향 방법에 대한 필요성이 대두되고 있다.
이에 본 발명자들은 천연 착향료의 단점을 보완하고, 장점을 활용하기 위하여 천연 착향료가 원료 차와 직접 접촉하지 않는 방법으로 착향차를 제조하는 기술을 개발하고자 연구한 결과, 적절한 착향 시간 및 온도, 및 원료 차와 천연 오일의 적정 혼합비로 설정된 착향 방법을 개발함으로써 천연 오일을 이용하여 기호성과 향미가 우수한 착향차를 제조할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 기호성과 향미가 우수한 착향차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 착향차를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 밀폐된 공간에서 천연 오일을 휘발시켜 상기 오일의 향으로 상기 공간을 포화시키는 단계; 및 상기 공간에 차를 위치시켜 상기 차를 상기 오일의 향으로 착향시키는 단계를 포함하는 착향차 제조방법 및 그에 의해 제조된 착향차를 제공한다.
본 발명에서는 천연 오일을 이용한 적절한 착향 방법을 통해 기호성과 향미가 우수하고, 가공비가 저렴하여 상업적으로 가치가 있는 착향차를 제조할 수 있었다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명하지만 하기 실시예에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 일 실시예에 따른 착향차의 제조방법은 밀폐된 공간에서 천연 오일을 휘발시켜 상기 오일의 향으로 상기 공간을 포화시키는 단계 및 상기 공간에 차를 위치시켜 상기 차를 상기 오일의 향으로 착향시키는 단계를 포함한다. 여기서 포화라 함은 천연 오일이 충분히 휘발되어 밀폐된 공간 내부에 천연 오일의 향이 골고로 퍼져 있는 상태를 의미한다.
이러한 밀폐된 공간을 천연 오일의 향으로 포화시키는 단계와 관련하여, 예를 들어 용기 내에 천연 오일을 포함하는 다공성 용지를 위치시키고, 용기를 밀폐한 후 천연 오일을 휘발시켜 용기 내부에 천연 오일의 향을 포화시키는 방법 등을 사용할 수 있다.
이때, 용기로는 유기 용매에 강한 것이라면 어떠한 것이라도 좋으며, 예를 들어 유리 용기 등을 사용할 수 있다. 이러한 용기는 포화된 천연 오일의 향이 밖으로 새어 나가는 것을 방지하기 위하여, 용기 자체가 밀폐 용기인 것이거나, 파라 필름 등의 밀봉재를 이용하여 밀봉가능한 용기일 수 있다.
또한, 다공성 용지의 경우 천연 오일의 향을 방해하지 않도록 무향의 것이 좋으며, 예를 들어 한지 또는 킴와이퍼(kimwipers) 등 일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 사용할 수 있는 천연 오일로는 차의 풍미를 높일 수 있는 향을 갖는 오일이라면 어떠한 오일이라도 사용할 수 있으며, 예를 들어 과일 유래 오일, 꽃 유래 오일 및 허브 유래 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.
과일 유래 오일로는 예를 들어 감귤 아로마 오일, 오렌지 오일, 만다린 오일, 탄제린 오일 및 베르가모트 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있으며, 꽃 유래 오일로는 예를 들어 자스민 오일, 장미 오일 및 케모마일 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 또한 허브 유래 오일로는 페파민트 오일, 타임 오일, 라벤더 오일 및 로즈마리 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다. 본 발명의 실시예에서 사용될 수 있는 천연 오일로는 상술한 예에만 한정되는 것은 아니며, 천연 오일은 시판되는 것을 용이하게 선택하여 사용할 수 있고, 또한 천연물로부터 당업계에 잘 알려진 통상적인 방법으로 직접 얻어서 사용할 수도 있다.
이와 같은 천연 오일은 그 휘발을 용이하도록 하기 위해, 용기 내부의 온도를 약 15 내지 35℃의 범위로 할 수 있다. 또한, 천연 오일의 향이 용기 전체에 충분히 포화될 수 있는 시간 동안 휘발을 진행할 수 있으며, 용기 크기에 따라 달라질 수 있지만 휘발 시간은 예를 들어 5 내지 60분일 수 있다.
이어, 천연오일의 향으로 포화된 용기 내부로 차를 위치시킨 후 밀봉시킨다. 이때 차가 혹시라도 휘발되지 않은 천연 오일과 접촉하는 것을 피하기 위해 용기 내에 거치대를 설치하고 거치대 상에 차를 위치시킬 수 있다. 차가 천연오일이 직접적으로 접촉하는 경우, 음용을 위하여 차를 물에 침출시 찻물 표면에 오일이 부 유되는 현상이 나타날 수 있으며, 이는 외관과 기호를 저하시킬 수 있기 때문이다.
본 발명의 일 실시예에서 사용될 수 있는 차의 종류로는 시판되는 어떠한 것이라도 사용될 수 있으며, 예를 들어 녹차, 선향, 운향, 철관음 또는 무이암 등의 전발효차, 아쌈 또는 다즐링 등의 홍차, 및 담향 또는 보이차 등의 후발효차 등 일 수 있다.
용기 내부로 차를 위치시킨 후 차에 천연 오일의 향을 착향한다, 착향 효율을 높이기 위하여 용기 내부의 온도는 예를 들어 약 4 내지 50℃, 바람직하게는 15 내지 20℃ 범위일 수 있으며, 착향이 충분히 이루어질 수 있는 시간, 예를 들어 1 내지 60일, 바람직하게는 20 내지 40일 동안 차를 용기 내에 방치할 수 있다.
또한 착향을 통해 차의 풍미, 착향 시간과 경시적 안정성 등을 고려하면, 차 무게와 천연 오일 부피의 비는 예를 들어 10:1 내지 1000:1 일 수 있다. 또한, 상기 비는 예를 들어 10:1 내지 700:1 인 것이 바람직하며, 예를 들어 10:1 내지100:1 인 것이 가장 바람직하다.
착향 후 향기를 고정시키고 조화로운 향미를 얻기 위하여, 추가의 가열 처리를 할 수 있다. 가열 처리는 예를 들어 용기에서 착향된 차를 분리하여 차 전용 로스터에 넣고 약 30 내지 80℃에서 약 5 내지 120분간 진행할 수 있다.
이하, 본 발명의 내용을 실시예 및 시험예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이들 실시예로 한정되는 것은 아니고, 당업계에서 통상적으로 주지된 변형, 치환 및 삽입 등을 수행할 수 있으며, 이에 대한 것도 본 발명의 범위에 포함된다.
<천연 오일의 준비>
감귤 오일은 감귤 과즙의 농축 가공 시 휘발되는 정유 성분을 액화시켜 놓은 것으로서, 제주지방개발공사 감귤가공공장에서 제조된 것을 사용하였다.
그 밖에, 오렌지 오일, 만다린 오일, 탄제린 오일, 베르가모트 오일, 자스민 오일, 장미 오일, 케모마일 오일, 페퍼민트 오일, 타임 오일, 라벤더 오일 및 로즈마리 오일은 시판되는 제품을 사용하였다.
<원료 차의 준비>
본 발명에서는 시중에서 판매되는 여러 가지 종류의 차를 원료 차로 사용하였다. 녹차로는 아모레퍼시픽에서 판매하는 설록명차 세작 제품을 사용하였으며, 전발효차로는 아모레퍼시픽에서 판매하는 설록명차 선향, 운향 제품과, 중국에서 수입한 철관음과 무이암차, 인도에서 생산된 아쌈, 다즐링 홍차를 사용하였다. 마지막으로 후발효차는 아모레퍼시픽에서 판매하는 설록명차 담향과 중국 보이현에서 판매되는 보이차를 사용하였다.
이렇게 준비된 차는 50∼120℃에서 5∼60분간 가열처리하여 이취를 제거한 후 착향차 제조를 위한 원료 차로 사용하였다.
[실시예 1] 감귤 아로마 오일을 이용한 착향차 제조
단면적이 100∼2000 ㎠인 용기의 바닥에 무향의 다공성 용지를 넣고 감귤 아로마 오일 5∼100 ml로 용지를 적셨다. 용기를 밀폐하여 15∼35℃에서 5∼60분간 방치하여, 용기 안을 감귤 아로마 오일의 향으로 포화시켰다. 감귤 아로마 오일의 향이 용기 내에서 포화되면, 거치대를 설치하여 원료 차가 아로마 오일과 직접 접촉하지 않도록 거치대에 집어넣은 다음 4∼50℃ 에서 1∼60 일간 방치하여 착향시켰다.
착향이 끝난 후 30∼80℃에서 5∼120분간 가열처리하여 향기를 고정시켜 감귤 아로마 오일이 착향된 착향차를 제조하였다.
[시험예 1] 천연 착향 조건의 설정
상기 실시예 1에서 제조한 착향차의 제조공정 중 천연 착향 조건을 설정하기 위하여, 10명의 전문 평가자로 구성된 패널을 대상으로 온도와 시간 조건별, 원료 차의 종류별 천연 착향차의 향미 및 기호도에 대한 패널실험(Panel test)을 실시하였다.
먼저, 실험 및 대조군으로 활용될 착향차를 제조하기 위하여, 1 L 비이커에 차를 10 g씩 넣은 후, 80℃로 가열한 물을 부 2분간 우린 후, 10±2℃의 흐르는 찬물에 식혀 차의 온도가 70±2℃가 되도록 식힌 다음 보온병에 담아 제시하였다. 보온병에는 검사물에 대한 편견을 막기 위하여 난수표에서 추출한 무작위의 세자리 숫자를 표기하였다. 시료의 제시는 랜덤하게 하였고, 평가 사이에는 입을 헹굴 수 있도록 상온의 정수된 물(45±2℃)와 뱉는 컵을 제시하였다.
검사방법은 각 패널이 착향차별로 주어진 항목에 대하여 9점 척도로 답하는 방법을 이용하였고, 평가결과는 다음과 같았다. 평가점수가 높을수록 기호성과 향미에 대한 만족도가 큰 것이다.
<온도별 기호도 패턴 조사>
정유성분으로 구성된 감귤 아로마 오일은 온도에 따라 휘발되는 물질의 비율이 다르고, 이에 의하여 온도별로 휘발되는 향미의 패턴이 다를 수 있기 때문에, 어떤 온도에서 가장 기호성이 높은 향이 휘발되는지 조사하였으며, 그 결과를 도 1에 나타내었다.
도 1의 결과를 바탕으로 볼 때, 향의 강도는 온도가 올라갈수록 지속적으로 증가하였으나, 향의 기호도는 15∼20℃ 사이에서 가장 높았음을 알 수 있었다. 일반적으로 기호도 9점 척도에서 7점 이상은 기호성을 갖는다고 판단하므로, 약 35℃까지는 관능평가상 기호도에 큰 영향을 주지 않는 것으로 판단된다.
<원료 차 대비 아로마 오일 혼합비 및 착향 시간과의 상관관계>
위 실험 결과에 따라 원료 차 대비 아로마 오일의 혼합비와 착향 시간을 결정하는 실험은 20℃에서 진행하였다. 아로마 오일의 정유성분이 휘발되어 날아가지 않는 밀폐 용기 내에 모두 원료 차(녹차) 1,000 g을 넣고 직접 접촉시키지 않은 상태에서 감귤 아로마 오일의 양을 달리하여, 원료 차 대비 아로마 오일 혼합비를 달 리하였다.
우선, 원료 차 대비 아로마 오일의 혼합비 및 착향 시간에 따라 착향차에서 느껴지는 향미의 강도를 조사하였으며, 그 결과를 하기 표 1 및 도 2에 나타내었다.
원료차 (g) 오일
(㎖)
혼합비 (g/㎖) 착향 시간(day)에 따른 향미 강도
1 2 5 10 20 30 40 50 60
1000 1 1000:1 1.2 1.5 2.6 3.3 4.7 5.4 6.1 6.6 6.8
1000 10 100:1 1.8 2.4 3.3 4.4 5.8 6.3 6.8 7.0 7.3
1000 20 50:1 2.8 3.4 4.6 5.5 6.8 7.0 7.2 7.4 7.5
1000 50 20:1 3.8 5.8 6.7 7.2 7.8 8.0 8.1 8.0 8.1
1000 100 10:1 5.2 6.9 7.5 7.8 8.0 8.0 7.9 8.1 8.2
표 1 및 도 2에서 원료 차를 넣고 직접 접촉시키지 않은 상태에서 감귤 아로마 오일의 양을 달리하여 원료 차와 아로마 오일의 혼합비를 조절한 결과, 원료 차 대비 아로마 오일 함량이 높은 실험군에서는 향미가 빠르게 착향되었으며, 약 20일 이내 포화상태에 도달하는 것으로 조사되었다. 그러나, 원료 차 대비 아로마 오일 함량이 낮은 실험군에서는 향미가 느리게 착향되었고, 20∼40일간의 착향 기간이 필요한 것으로 조사되었다.
[시험예 2] 기호도 조사
상기 시험예 1의 결과를 바탕으로 일반 소비자의 기호도를 조사하였으며, 이를 9점 척도로 평가한 결과를 하기 표 2 및 도 3에 나타내었다.
원료차 (g) 오일
(㎖)
혼합비
(g/㎖)
착향 시간(day)에 따른 향미 기호도
1 2 5 10 20 30 60
1000 1 1000:1 4.5 4.7 4.9 5.3 6.6 7.1 7.4
1000 10 100:1 4.9 5.1 5.5 6.0 7.0 7.5 8.0
1000 20 50:1 5.7 5.9 6.7 7.5 8.1 8.0 7.5
1000 50 20:1 6.3 6.7 7.5 8.2 7.8 7.4 6.8
1000 100 10:1 6.7 7.5 8.1 7.5 7.2 6.9 6.5
표 2 및 도 3의 결과에서, 향미의 강도와는 별도로 독립적인 패턴의 기호도 변화가 존재하는 것을 알 수 있었으며, 원료 차와 아로마오일 혼합비가 10:1인 실험군은 2∼23일 방치하였을 때, 소비자 기호도 7점 이상을 얻을 수 있었다. 또한 원료 차와 아로마오일 혼합비가 20:1인 경우는 3∼50일, 50:1인 경우 7일 이상, 100:1인 경우 20일 이상의 천연착향 시간이 필요한 것으로 조사되었다.
[시험예 3]
감귤 아로마 오일 이외에 적용 가능한 다른 천연 오일을 이용한 착향차를 실시예 1과 동일한 방법으로 제조한 다음 이들의 기호도에 대한 평가를 시험예 2와 동일한 방법으로 실시하였으며, 그 결과를 하기 표 3 및 도 4에 나타내었다. 이 때, 착향 시 원료차와 천연 오일의 비율은 중량대비 20:1, 온도는 25℃, 30일간 착향하여 제조하였다.
  녹차 전발효차 홍차 후발효차
세작 선향 운향 철관음 무이암 아쌈 다즐링 담향 보이차
대조군 무처리군 7.1 6.8 6.9 6.5 6.3 5.7 6.3 5.6 3.8
과일류 감귤 아로마오일 7.2 7.3 7.3 7.5 7.3 8 7.9 7.7 6.1
오렌지 에센셜 오일 7.0 7.1 7.3 7.1 7.5 7.5 7.0 7.0 4.5
만다린 오일 6.9 7.0 7.1 7.7 7.3 7.7 7.0 6.8 5.0
탄제린 오일 6.9 6.8 6.7 7.1 7.0 7.0 7.3 7.0 5.5
베르가모트 오일 7.1 6.9 7.2 6.6 6.8 8.0 7.9 7.5 4.8
자스민 에센셜 오일 6.8 7.7 7.5 7.7 7.5 5.5 6.0 6.0 4.0
장미 에센셜 오일 6.6 7.6 8.0 7.6 7.9 6.0 6.3 5.5 4.2
케모마일 오일 6.7 7.0 7.7 7.5 6.8 6.3 6.6 6.1 4.0
허브류 페파민트 오일 7.0 7.5 7.1 6.9 7.3 6.0 6.5 7.0 5.8
타임 7.0 7.3 7.3 7.5 7.3 6.3 6.5 6.7 5.5
라벤더 오일 6.9 7.0 7.7 7.7 7.7 6.5 7.0 7.3 5.0
로즈마리 오일 6.7 7.2 6.9 6.3 7.9 6.0 7.0 7.0 6.1
표 3 및 도 4의 결과에서, 감귤과 유사한 시트러스 계열의 과일에서 얻어진 오렌지 오일, 만다린 오일, 탄제린 오일 및 베르가모트 오일에서도 유사하게 훈증을 통한 천연착향으로 기호도를 증진시키는 것이 가능하였으며, 꽃에서 얻어진 자스민 오일, 장미 오일 및 케모마일 오일; 및 허브류에서 얻어진 페퍼민트 오일, 타임 오일, 라벤더 오일 및 로즈마리 오일에서도 같은 결과를 얻을 수 있었다. 특히, 감귤을 포함한 시트러스 계열의 에센셜 오일류에서 홍차류와 후발효차류의 기호도 증가가 눈에 띄었으며, 꽃에서 얻어진 에센셜 오일류에서는 전발효차의 기호도 증가가 유의적으로 조사되었다. 또한, 허브에서 추출한 에센셜 오일류에서도 전발효차류에서 기호도를 유의적으로 증가시킬 수 있었다.
위 결과를 종합하여 볼 때, 다양한 차 원료에 따라 다양한 특성의 에센셜 오일을 사용함으로써 기호도를 증가시킬 수 있음을 확인하였다. 특히 홍차와 후발효차 등 한국인의 기호에 생소한 차들은 더욱 큰 폭으로 기호도를 증가시킬 수 있었다.
도 1은 착향 온도에 따른 향의 강도 및 기호도 조사 결과를 보여주는 그래프이다.
도 2는 원료 차와 오일 혼합비 및 착향 시간에 따른 향미에 대한 조사 결과를 보여주는 그래프이다.
도 3은 원료 차와 오일 혼합비 및 착향 시간에 따른 기호도에 대한 조사 결과를 보여주는 그래프이다.
도 4는 원료 차 및 천연 오일에 따른 기호도에 대한 조사 결과를 보여주는 그래프이다.

Claims (13)

  1. 밀폐된 공간에서 천연 오일을 휘발시켜 상기 오일의 향으로 상기 공간을 포화시키는 단계;
    상기 공간에 차를 위치시켜 상기 차에 상기 오일의 향을 착향시키는 단계; 및
    상기 착향 단계 후, 착향된 향을 고정시키기 위해 가열 처리하는 단계;
    를 포함하는 착향차의 제조방법으로서,
    상기 포화 단계는 15 내지 35℃의 온도 범위에서 5 내지 60분간 진행되고,
    상기 착향 단계는 4 내지 50℃의 온도 범위에서 1 내지 60일간 진행되며,
    상기 가열 처리 단계는 30 내지 80℃의 온도 범위에서 5 내지 120분간 진행되는 것을 특징으로 하는, 착향차의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 차의 중량(g)과 상기 천연 오일의 부피(ml)의 비는 10:1 내지 1000:1인 착향차의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 천연 오일은 과일 유래 오일, 꽃 유래 오일 및 허브 유래 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 착향차의 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 과일 유래 오일은 감귤 아로마 오일, 오렌지 오일, 만다린 오일, 탄제린 오일 및 베르가모트 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 착향차의 제조방법.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 꽃 유래 오일은 자스민 오일, 장미 오일 및 케모마일 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 착향차의 제조방법.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 허브 유래 오일은 페퍼민트 오일, 타임 오일, 라벤더 오일 및 로즈마리 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 착향차의 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 차는 녹차, 전발효차, 홍차 및 후발효차로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 착향차의 제조방법.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 차의 중량(g)과 상기 천연 오일의 부피(ml)의 비가 1000:1일 때, 상기 착향 단계의 착향 시간은 30일 내지 60일인 것을 특징으로 하는, 착향차의 제조방법.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 차의 중량(g)과 상기 천연 오일의 부피(ml)의 비가 100:1일 때, 상기 착향 단계의 착향 시간은 20일 내지 60일인 것을 특징으로 하는, 착향차의 제조방법.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 차의 중량(g)과 상기 천연 오일의 부피(ml)의 비가 50:1일 때, 상기 착향 단계의 착향 시간은 10일 내지 60일인 것을 특징으로 하는, 착향차의 제조방법.
  11. 제 2 항에 있어서,
    상기 차의 중량(g)과 상기 천연 오일의 부피(ml)의 비가 20:1일 때, 상기 착향 단계의 착향 시간은 5일 내지 30일인 것을 특징으로 하는, 착향차의 제조방법.
  12. 제 2 항에 있어서,
    상기 차의 중량(g)과 상기 천연 오일의 부피(ml)의 비가 10:1일 때, 상기 착향 단계의 착향 시간은 2일 내지 20일인 것을 특징으로 하는, 착향차의 제조방법.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 하나의 항에 따른 방법으로 제조된 착향차.
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