KR101661093B1 - 제품 자동포장기 - Google Patents

제품 자동포장기 Download PDF

Info

Publication number
KR101661093B1
KR101661093B1 KR1020150165318A KR20150165318A KR101661093B1 KR 101661093 B1 KR101661093 B1 KR 101661093B1 KR 1020150165318 A KR1020150165318 A KR 1020150165318A KR 20150165318 A KR20150165318 A KR 20150165318A KR 101661093 B1 KR101661093 B1 KR 101661093B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
tube
tube film
product
cutting
Prior art date
Application number
KR1020150165318A
Other languages
English (en)
Inventor
심용택
Original Assignee
심용택
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 심용택 filed Critical 심용택
Priority to KR1020150165318A priority Critical patent/KR101661093B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101661093B1 publication Critical patent/KR101661093B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/04Forming flat bags from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

본 발명은 제품 자동포장기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헤드폰, 리모컨, 마이크, 전원 콘센트 등 비교적 부피가 작고, 파손의 위험이 적은 제품을 자동으로 포장해주도록 한 제품 자동포장기에 관한 것이다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 튜브(tube)형태의 튜브필름(20)을 자동으로 공급하는 필름 공급부(2)와, 상기 튜브필름의 표면지만 절단하는 필름 컷팅수단(3)과, 상기 필름 컷팅수단에 의해 절단한 표면지의 후행하는 쪽 일측을 접착하여 봉투형태를 갖추도록 하는 필름 접착수단(4)과, 상기 튜브필름을 소정의 속도와 이동거리로 끌어당겨 이동시키는 필름 이동수단(5)과, 튜브필름의 봉투형태의 절단부를 벌려주는 필름 벌림수단(6)과, 컨베이어로 제품을 연달아 얹혀 상기 필름 벌림수단에 의해 벌려진 절단부에 제품을 투입시키는 제품공급수단(7)과, 상기 튜브필름에 제품이 투입완료 된 후 튜브필름의 봉투입구인 표면지와 이면지를 접착시킴과 동시에 절단시켜주는 접착컷팅수단(8) 및 제품의 포장이 튜브필름에 포장되어 완료된 제품을 배출시키는 완제품 배출수단(9)이 포함되되, 상기 필름 벌림수단(6)은 상기 필름 컷팅수단(3)을 통해 튜브필름(20)의 절단된 표면지(21)에 밀착된 상태에서 당겨주어 절단부(23)를 봉투형태로 벌려주는 흡입공(61a)이 각각 형성된 한 쌍의 진공흡착기(61)와, 상기 진공흡착기(61)에 의해 봉투형태로 벌려진 절단부(23)의 양끝에 하강하여 일정깊이 삽입된 상태에서 당겨주어 절단부(23)를 재차 더 벌려주는 한 쌍의 갈고리(62);가 포함된 제품 자동포장기를 제공한다.

Description

제품 자동포장기{Small goods automatic packer}
본 발명은 제품 자동포장기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헤드폰, 리모컨, 마이크, 전원 콘센트 등 비교적 부피가 작고, 파손의 위험이 적은 제품을 자동으로 포장해주도록 한 제품 자동포장기에 관한 것이다.
종래에는 헤드폰, 리모컨, 마이크, 전원 콘센트 등 비교적 부피가 작고 파손의 위험이 적은 제품을 포장하기 위해서는 낱개 형태의 봉투에 수작업으로 제품을 투입시키고, 투입시킨 후에는 벌려진 봉투입구를 열을 가하여 접착시키는 형태로 포장이 이루어 졌다.
이러한 원시적인 포장방식은 제품의 포장에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 많은 포장 인력을 필요로하는 문제점이 있었다.
다른 형태의 포장으로는 단일 표면으로 이루어진 포장필름을 진행시키면서 포장필름 위에 제품을 자동으로 얹히고 포장필름의 측면 모서리를 제품의 위쪽으로 모아줌과 동시에 양측 모서리를 접착시켜 튜브(tube)형태로 형성하고, 제품을 손상되지 않도록 여분의 공간을 확보한 위치에서 튜브(tube)형태 포장필름을 접착함과 아울러 절단하여 제품을 포장하도록 한 것이다.
그러나 이러한 포장방식은 제품의 형상이 단조로운 경우 라면처럼 비교적 평평한 형상에는 가능하였으나 헤드폰, 마이크처럼 위쪽 형상이 볼록 튀어나오거나 특히 얇은 PE 필름을 사용하여 자동으로 포장하는 것은 거의 불가능에 가까웠고 부득이 수작업에 의존하는 문제점이 있었다.
상기에 상술한 문제점을 해결하기 위해서 본 출원인은 대한민국 등록 실용신안 0386432호를 선출원한 바 있으며, 이는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이 튜브(tube)형태의 튜브필름(20)을 자동으로 공급하는 필름공급부(2')와, 상기 필름 공급부(2')의 일측에 장착되어 상기 튜브필름(20)의 표면지(21)만 절단하는 필름 컷팅수단(3')과, 상기 필름 컷팅수단(3')의 일측에 장착되어 필름 컷팅수단(3')에 의해 절단한 표면지(21)의 후행하는 쪽 일측을 접착하여 봉투형태를 갖추도록 하는 필름 접착수단(4')과, 상기 필름 접착수단(4')의 일측에 장착되어 상기 튜브필름(20)을 소정의 속도와 이동거리로 끌어당겨 이동시키는 필름 이동수단(5')과, 상기 필름 이동수단(5')의 일측에 장착되어 송풍기로 바람을 불어 넣어 상기 튜브필름(20)의 봉투형태의 입구를 벌려 제품(30)을 투입시키도록 하는 필름 벌림수단(6')과, 상기 필름 벌림수단(6')의 일측에 장착되어 컨베이어로 제품을 연달아 얹혀 상기 필름 벌림수단(6')에 의해 벌려진 튜브필름(20)의 봉투입구에 제품(30)을 투입시키는 제품공급수단(7')과, 상기 필름 벌림수단(6')의 하부에 장착되어 상기 튜브필름(20)에 제품(30)이 투입완료 된 후 튜브필름(20)의 봉투입구인 표면지(21)와 이면지(22)를 접착시킴과 동시에 절단시켜주는 접착컷팅수단(8')과, 소품(30)이 튜브필름(20)에 포장되어 완료된 제품을 배출시키는 완제품 배출수단(9')으로 이루어진다.
특히 본 출원인이 선출원한 제품 자동포장기(1')의 상기 필름 벌림수단(6)은 송풍기가 구비되어 송풍기에서 발생되는 공기를 튜브필름(20)의 절단부(23)에 집중적으로 불어 넣어주므로 절단부(23)가 벌어지도록 한 것이다.
또한, 본 출원인이 선출원한 제품 자동포장기(1')의 상기 접착컷팅수단(8)은 전후방향으로 이동되는 히터가 구비되어 튜브필름(20)에 제품(30)이 투입된 상태로 튜브필름(20)이 소정의 간격만큼 하강하면 히터가 전방으로 이동되어 벌려진 절단부(23)에 열을 가하여 표면지(21)와 이면지(22)를 접합하여 절단시키므로 낱개의 소품 포장이 이루어지도록 한 것이다.
또한, 본 출원인이 선출원한 제품 자동포장기(1')의 상기 필름 컷팅수단(3')은 베드(10)를 소정의 각도로 경사지도록 형성되고, 상기 베드(10)의 표면에 코어(12)가 설치되는 코어 홈(11)이 형성되어 튜브필름(20)의 안쪽에 코어(12)를 삽입시켜 표면지(21)와 이면지(22)가 서로 떨어진 상태로 이동되도록 한 것이다.
그러나 상기 필름 벌림수단(6')은 단순히 송풍기만을 이용하여 공기를 튜브필름(20)의 절단부(23)에 집중적으로 불어 넣어주는 것으로서, 상기 절단부(23)가 넓게 벌려지지 못하여 부피가 넓은 제품이 원활하게 투입되지 못하고 절단부(23)의 양끝에 걸리는 문제점이 발생하였다.
그리고 상기 접착컷팅수단(8')은 튜브필름(20)에 제품(30)이 투입된 상태로 소정의 간격만큼 하강하는 튜브필름(20)의 절단부(23)에 단순히 히터만을 밀착시켜 열을 가하여 접합함과 아울러 절단시키므로 튜브필름(20)의 움직임에 의해 절단부(23)가 히터의 위치에서 벗어남에 따라 고르게 접합시켜 절단시키지 못하는 문제점이 발생하였다.
또한, 상기 필름 컷팅수단(3')은 코어(12)가 설치되는 베드(10)가 소정의 각도로 경사지도록 형성되어 튜브필름(20)이 진행방향으로 이동시 코어(12)가 함께 이동되어 베드에서 이탈되는 문제점이 있었다.
대한민국 등록실용신안 제0386432호가 등록된바 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 한 쌍의 진공흡착기와 한 쌍의 갈고리가 구비된 필름 벌림수단과, 밀착판, 고정판, 탄성 스프링이 감겨진 연결봉 및 히터가 구비된 필름 접착컷팅수단과, 90°의 각을 이루도록 수직으로 바로 세워 구비시킨 필름 컷팅수단을 포함한 제품 자동포장기를 제공하는 것을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 한 쌍의 진공흡착기를 표면지에 밀착시켜 진공흡입하여 소정의 간격으로 벌려준 다음 한 쌍의 걸고리를 소정의 간격으로 벌려진 절단부의 양쪽 내측에 일정깊이 삽입시켜 재차 당겨주어 절단부를 더욱 넓게 벌려주므로 부피가 넓은 제품이 절단부에 걸리지 않고 원활하게 튜브필름 내로 투입될 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 튜브필름에 제품이 투입된 상태로 소정의 간격만큼 하강하는 튜브필름의 절단부를 가압하여 고정시킨 상태에서 히터를 밀착시켜 열을 가하여 접합시킴과 동시에 컷팅시키므로 튜브필름의 움직임에 의해 절단부가 히터의 위치에서 벗어나는 것을 방지하도록 한 것이며, 제4목적은 코어가 설치되는 베드를 90°의 각을 이루도록 수직으로 바로 세워 구비시키므로 튜브필름이 진행방향으로 이동시 코어가 함께 이동되어 베드에서 이탈되는 것을 방지하도록 한 것이다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 튜브(tube)형태의 튜브필름을 자동으로 공급하는 필름 공급부와, 상기 튜브필름의 표면지만 절단하는 필름 컷팅수단과, 상기 필름 컷팅수단에 의해 절단한 표면지의 후행하는 쪽 일측을 접착하여 봉투형태를 갖추도록 하는 필름 접착수단과, 상기 튜브필름을 소정의 속도와 이동거리로 끌어당겨 이동시키는 필름 이동수단과, 튜브필름의 봉투형태의 절단부를 벌려주는 필름 벌림수단과, 컨베이어로 제품을 연달아 얹혀 상기 필름 벌림수단에 의해 벌려진 절단부에 제품을 투입시키는 제품공급수단과, 상기 튜브필름에 제품이 투입완료 된 후 튜브필름의 봉투입구인 표면지와 이면지를 접착시킴과 동시에 컷팅시켜주는 접착컷팅수단 및 제품의 포장이 튜브필름에 포장되어 완료된 제품을 배출시키는 완제품 배출수단이 포함되되, 상기 필름 벌림수단은 상기 필름 컷팅수단을 통해 튜브필름의 절단된 표면지에 밀착된 상태에서 당겨주어 절단부를 봉투형태로 벌려주는 흡입공이 각각 형성된 한 쌍의 진공흡착기와, 상기 진공흡착기에 의해 봉투형태로 벌려진 절단부의 양끝에 하강하여 일정깊이 삽입된 상태에서 당겨주어 절단부를 재차 더 벌려주는 한 쌍의 갈고리;가 포함된 제품 자동포장기를 제공한다.
또한, 본 발명에 적용된 상기 접착컷팅수단은 튜브필름을 가압하여 눌러 고정해주는 가압고정수단 및 상기 가압고정수단의 내측에 구비되어 표면지와 이면지를 컷팅 및 접합시켜주는 히터가 포함되되, 상기 가압고정수단의 일측에는 튜브필름의 벌려진 절단부에 밀착되어 표면지와 이면지가 맞닿도록 눌러주는 한 쌍의 개구홈이 형성된 밀착판이 형성되고, 타측에는 상기 히터가 고정되어 지지해주는 지지판이 형성되며, 상기 밀착판과 지지판의 각 모서리 내측에는 탄성 스프링이 장착된 연결봉이 각각 설치되고, 상기 히터의 일단에는 상기 밀착판에 형성된 한 쌍의 개구홈을 관통하여 튜브필름의 절단부를 기준으로 상부와 하부에 밀착되어 열을 가하여 접합시킴과 동시에 컷팅시켜주는 한 쌍의 돌기가열부가 돌출형성됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 적용된 상기 필름 컷팅수단은 튜브필름이 코어 홈을 통해 이동시 코어가 튜브필름과 함께 이동되어 베드에서 이탈되는 것을 방지하도록 90°각의 수직으로 바로 세워 구비시킨 것을 특징으로 한다.
상기에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 한 쌍의 진공흡착기와 한 쌍의 갈고리가 구비된 필름 벌림수단과, 밀착판, 고정판, 탄성 스프링이 감겨진 연결봉 및 히터가 구비된 필름 접착컷팅수단, 90°의 각을 이루도록 수직으로 바로 세워 구비시킨 필름 컷팅수단을 포함한 제품 자동포장기를 제공한다.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 한 쌍의 진공흡착기를 표면지에 밀착시켜 진공흡입하여 소정의 간격으로 벌려준 다음 한 쌍의 걸고리를 소정의 간격으로 벌려진 절단부의 양쪽 내측에 일정깊이 삽입시켜 재차 당겨주어 절단부를 더욱 넓게 벌려주므로 부피가 넓은 제품이 절단부에 걸리지 않고 원활하게 튜브필름의 내부로 투입될 수 있도록 한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 튜브필름에 제품이 투입된 상태로 소정의 간격만큼 하강하는 튜브필름의 절단부를 가압하여 고정시킨 상태에서 히터를 밀착시켜 열을 가하여 접합시킴과 동시에 컷팅시키므로 튜브필름의 움직임에 의해 절단부가 히터의 위치에서 벗어나는 것을 방지해줌은 물론 정확하고 깔끔하게 접합 및 컷팅시켜주는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 코어가 설치되는 베드를 90°의 각을 이루도록 수직으로 바로세워 구비시키므로 튜브필름이 진행방향으로 이동시 코어가 함께 이동되어 베드에서 이탈되는 것을 방지해주는 효과가 있다.
도 1a는 종래의 제품 자동포장기를 전체적으로 나타낸 사시도.
도 1b는 종래의 제품 자동포장기를 전체적으로 나타낸 측면도.
도 1c는 종래의 제품 자동포장기를 설명하기 위한 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 제품 자동포장기를 전체적으로 나타낸 측면도.
도 3는 본 발명에 따른 제품 자동포장기를 설명하기 위한 예시도.
도 4은 본 발명에 따른 제품 자동포장기의 필름 컷팅수단을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 필름 벌림수단의 사용공정을 나타낸 것으로서,
- 도 5a는 진공흡착기가 튜브필름의 표면지에 밀착된 상태이고,
- 도 5b는 도 5a의 상태에서 진공흡착기가 뒤로 이동되어 표면지를 당겨주어 절단부가 봉투형태로 벌려진 상태에서 걸고리가 하강하여 절단부에 일정깊이 삽입된 상태이고,
- 도 5c는 도 5b의 상태에서 걸고리가 뒤로 이동되어 절단부를 재차 더 벌려준 상태를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 필름 벌림수단을 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 접착컷팅수단의 작동과정을 사시도로 나타낸 것으로서,
- 도 7a는 접착컷팅수단이 튜브필름을 접착 및 컷팅하기 전의 상태를 나타낸 것이고,
- 도 7b는 접착컷팅수단이 튜브필름에 밀착되어 접착 및 컷팅 시의 상태를 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 접착컷팅수단의 작동과정을 단면도로 나타낸 것이로서,
-도 8a는 접착컷팅수단이 튜브필름의 절단부에 밀착된 상태를 나타낸 것이고,
-도 8b는 접착컷팅수단이 튜브필름의 절단부를 기준으로 상부와 하부를 히터로 접착 및 컷팅하는 상태를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
한편, 본 발명은 출원인이 앞서 선출원하여 등록된 등록실용신안 20-0386432호 제품 자동포장기의 구조를 개량시킨 것으로서, 특히, 앞서 선출원 등록된 제품 자동포장기에서 필름 벌림수단(6) 및 접착컷팅수단(8)의 구조를 개량시킨 것을 미리 밝혀두는 바이다.
먼저, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 제품 자동포장기(10)는 튜브(tube)형태의 튜브필름(20)을 자동으로 공급하는 필름 공급부(2)와, 상기 튜브필름의 표면지(21)만 절단하는 필름 컷팅수단(3)과, 상기 필름 컷팅수단(3)에 의해 절단한 표면지(21)의 후행하는 쪽 일측을 접착하여 봉투형태를 갖추도록 하는 필름 접착수단(4)과, 상기 튜브필름을 소정의 속도와 이동거리로 끌어당겨 이동시키는 필름 이동수단(5)과, 튜브필름의 봉투형태의 절단부(23)를 벌려주는 필름 벌림수단(6)과, 컨베이어로 제품을 연달아 얹혀 상기 필름 벌림수단(6)에 의해 벌려진 절단부(23)에 제품(30)을 투입시키는 제품공급수단(7)과, 상기 튜브필름에 제품이 투입완료 된 후 튜브필름의 봉투입구인 표면지(21)와 이면지(22)를 접착시킴과 동시에 컷팅시켜주는 접착컷팅수단(8) 및 제품의 포장이 튜브필름에 포장되어 완료된 제품을 배출시키는 완제품 배출수단(9)이 포함된다.
상기 필름 컷팅수단(3)은 90°의 각을 이루도록 베드(10)가 수직으로 바로 세워져 구비되고, 상기 베드(10)의 표면에 코어(12)를 안착시키기 위한 코어 홈(11)을 오목하게 형성하며, 상기 코어(12)는 튜브필름(20)의 안쪽에 삽입시킨 형태로 코어 홈(11)에 얹힌 것이다.
상기 필름 벌림수단(6)은 도 5a 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 필름 컷팅수단(3)을 통해 튜브필름(20)의 절단된 표면지(21)에 밀착된 상태에서 당겨주어 절단부(23)를 봉투형태로 벌려주도록 공기를 빨아들이는 흡입공(61a)이 각각 형성된 한 쌍의 진공흡착기(61)가 구비된다.
또한, 상기 진공흡착기(61)에 의해 봉투형태로 벌려진 절단부(23)의 양끝에 하강하여 일정깊이 삽입된 상태에서 당겨주어 절단부(23)를 재차 더 벌려주는 한 쌍의 갈고리(62);가 구비된다.
상기 접착컷팅수단(8)은 도 7a 내지 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 튜브필름(20)에 제품(30)을 투입시킨 후에 튜브필름(20)의 절단부(23)를 기준으로 상부와 하부를 절단 및 접합시키도록 한 것으로서, 상기 튜브필름(20)을 가압하여 눌러 고정해주는 가압고정수단(81) 및 상기 가압고정수단(81)의 내측에 구비되어 표면지(21)와 이면지(22)를 접합 및 컷팅시켜주는 히터(86)가 포함되어 구비된다.
또한, 상기 가압고정수단(81)의 일측에는 튜브필름(20)의 벌려진 절단부(23)에 밀착되어 표면지(21)와 이면지(22)가 맞닿도록 눌러주는 한 쌍의 개구홈(82a)이 형성된 밀착판(82)이 형성되고, 타측에는 상기 히터(86)가 고정되어 지지해주는 지지판(83)이 형성되며, 상기 밀착판(82)과 지지판(83)의 각 모서리 내측에는 탄성 스프링(85)이 장착된 연결봉(84)이 각각 설치된다.
또한, 상기 히터(86)의 일단에는 상기 밀착판(82)에 형성된 한 쌍의 개구홈(82a)을 관통하여 튜브필름(20)의 절단부(23)를 기준으로 상부와 하부에 밀착되어 열을 가하여 절단시킴과 동시에 접합시켜주는 한 쌍의 돌기가열부(86a)가 돌출형성된다.
이하, 상기와 같이 구성된 제품 자동포장기의 작동상태 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선 본 발명의 제품 자동포장기는 크게 필름 벌림수단(6)과, 접착컷팅수단(8)의 구조를 개량시키고, 필름 컷팅수단(3)의 방향을 변경시킨 것으로서, 기존의 제품 자동포장기의 필름 벌림수단(6)과 접착컷팅수단(8) 및 필름 컷팅수단(3)의 문제점을 개선시켜 기술적 성능을 향상시키도록 한 것이다.
먼저, 상기 필름 벌림수단(6)의 작동상태 및 작용효과를 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이 필름 이동수단(5)을 통하여 필름 벌림수단(6)으로 튜브필름(20)이 이송되면 도 5a에 도시된 바와 같이 한 쌍의 진공흡착기(61)가 전방으로 이동되어 튜브필름(20)의 표면지(21)에 밀착된다.
그런 다음, 도 5b에 도시된 바와 같이 튜브필름(20)의 표면지(21)에 밀착된 한 쌍의 진공흡착기(61)가 표면지(21)를 진공흡입 한 상태로 후방으로 이동되면서 표면지(21)를 당겨주어 절단부(23)를 봉투형태로 벌려줌과 동시에 한 쌍의 걸고리(62)가 하강하여 봉투형태로 벌려진 절단부(23)의 양끝에 일정깊이 삽입된다.
그런 다음, 도 5c에 도시된 바와 같이 한 쌍의 걸고리(62)가 후방으로 이동되면서 봉투형태로 벌려진 절단부(23)를 재차 더 벌려주어 봉투형태의 입구를 더욱 넓게 벌려주게 되고 제품공급수단(7)을 통해 이송되는 제품(30)이 튜브필름(20)의 내부로 투입된다.
한편, 상기 튜브필름(20)에 제품(30)의 투입이 완료되면 진공흡입기(61)의 공기가 차단됨과 아울러 상기 걸고리(62)가 역순으로 다시 제자리로 돌아가게 되는 것으로서 반복 작동되는 것이다.
즉, 본 발명의 필름 벌림수단(6)은 기존의 필름 벌림수단(6')에서 송풍기만을 장착하여 송풍기에서 발생되는 공기를 튜브필름(20)의 절단부(23)에 집중적으로 불어 넣어주어 봉투형태의 입구로 벌려주던 것으로서 절단부(23)를 더욱 넓게 벌려주지 못함은 물론 벌려진 상태를 그대로 유지할 수 없어 부피가 넓은 제품(30)이 절단부(23)에 걸려 원활하게 투입되지 못하였던 문제점을 개선하도록 한 것이다.
다음으로 접착컷팅수단(8)의 작동상태 및 작용효과를 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이 제품(30)이 튜브필름(20)의 내부에 투입되어 수납된 상태로 설정된 거리만큼 하강 이동되면, 상기 접착컷팅수단(8)이 전방으로 이동되어 튜브필름(20)의 절단부(23)에 밀착되어 고정된 상태에서 히터(86)가 전방으로 이동되어 절단부(23)의 상부와 하부를 접합함과 동시에 컷팅시킨다.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 상기 접착컷팅수단(8)의 밀착판(82)이 튜브필름(20)의 절단부(23)에 밀착되어 고정된 상태에서 전방으로 지속적인 밀림에 의해 고정판(83)이 전방으로 이동됨에 따라 연결봉(84)에 장착된 탄성 스프링(85)이 좁혀지면서 상기 고정판(83)에 고정된 히터(86))가 함께 전방으로 이동되어 상기 히터(86)에 형성된 한 쌍의 돌기가열부(86a)가 밀착판(82)에 형성된 한 쌍의 개구홀(82a)에 삽입 관통되어 튜브필름(20)의 절단부(23)를 기준으로 상부와 하부를 접합시킴과 동시에 컷팅시키므로 벌려진 절단부(23)를 제거해줌과 아울러 튜브필름을 밀봉시켜 포장이 완료되는 것이다.
또한, 상기 접착컷팅수단(8)은 상기 튜브필름(20)의 절단부(23)를 제거해줌과 아울러 포장지를 밀봉시켜 포장이 완료되면 역순으로 다시 제자리로 돌아오게 되는 것으로 반복 작동되는 것이다.
즉, 본 발명의 접착컷팅수단(8)은 기존의 접착컷팅수단(8')에 히터만이 구비되어 튜브필름(20)의 절단부(23)에 단순히 히터(86)를 밀착시켜 열을 가하여 접합 및 컷팅시키므로 튜브필름(20)의 움직임에 의해 절단부(23)가 히터(86)의 위치에서 벗어남에 따라 정확하고 깔끔하게 접합 및 컷팅하지 못하였던 문제점을 개선하도록 한 것이다.
마지막으로 상기 필름 컷팅수단(3)의 방향을 90°의 각을 이루도록 수직으로 바로 세워 구비시키므로, 기존의 필름 킷팅수단(3')이 소정의 각도로 경사지도록 구비되어 베드에 설치된 코어가 튜브필름이 진행방향으로 이동시 함께 이동되어 베드에서 이탈되었던 문제점을 개선하도록 한 것이다.
본 발명 제품 자동포장기의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본 발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 제품 자동포장기
2 : 필름 공급수단
20 : 튜브필름 21 : 표면지 22 : 이면지 23 : 절단부
6 : 필름 벌림수단
61 : 진공흡착기 61a : 흡입공 62 ; 걸고리
8 : 접착컷팅수단
81 : 가압고정수단 82 : 밀착판 82a : 개구홈
83 : 지지판 84 : 연결봉 85 : 탄성 스프링 86 : 히터

Claims (3)

  1. 튜브(tube)형태의 튜브필름(20)을 자동으로 공급하는 필름 공급부(2)와, 상기 튜브필름의 표면지만 절단하는 필름 컷팅수단(3)과, 상기 필름 컷팅수단에 의해 절단한 표면지의 후행하는 쪽 일측을 접착하여 봉투형태를 갖추도록 하는 필름 접착수단(4)과, 상기 튜브필름을 소정의 속도와 이동거리로 끌어당겨 이동시키는 필름 이동수단(5)과, 튜브필름의 봉투형태의 절단부를 벌려주는 필름 벌림수단(6)과, 컨베이어로 제품을 연달아 얹혀 상기 필름 벌림수단에 의해 벌려진 절단부에 제품을 투입시키는 제품공급수단(7)과, 상기 튜브필름에 제품이 투입완료 된 후 튜브필름의 봉투입구인 표면지와 이면지를 접착시킴과 동시에 커팅시켜주는 접착컷팅수단(8) 및 제품의 포장이 튜브필름에 포장되어 완료된 제품을 배출시키는 완제품 배출수단(9)이 포함되되,
    상기 필름 벌림수단(6)은 상기 필름 컷팅수단(3)을 통해 튜브필름(20)의 절단된 표면지(21)에 밀착된 상태에서 당겨주어 절단부(23)를 봉투형태로 벌려주는 흡입공(61a)이 각각 형성된 한 쌍의 진공흡착기(61)와,
    상기 진공흡착기(61)에 의해 봉투형태로 벌려진 절단부(23)의 양끝에 하강하여 일정깊이 삽입된 상태에서 당겨주어 절단부(23)를 재차 더 벌려주는 한 쌍의 갈고리(62);가 구비되고,
    상기 접착컷팅수단(8)은 튜브필름(20)을 가압하여 눌러 고정해주는 가압고정수단(81) 및 상기 가압고정수단의 내측에 구비되어 표면지(21)와 이면지(22)를 컷팅 및 접합시켜주는 히터(86)가 포함되고,
    상기 가압고정수단(81)의 일측에는 튜브필름(20)의 벌려진 절단부(23)에 밀착되어 표면지(21)와 이면지(22)가 맞닿도록 눌러주는 한 쌍의 개구홈(82a)이 형성된 밀착판(82)이 형성되고, 타측에는 상기 히터가 고정되어 지지해주는 지지판(83)이 형성되며, 상기 밀착판(82)과 지지판(83)의 각 모서리 내측에는 탄성 스프링(85)이 장착된 연결봉(84)이 각각 설치되고,
    상기 히터(86)의 일단에는 상기 밀착판에 형성된 한 쌍의 개구홈(82a)을 관통하여 튜브필름(20)의 절단부(23)를 기준으로 상부와 하부에 밀착되어 열을 가하여 접합시킴과 동시에 컷팅시켜주는 한 쌍의 돌기가열부(86a)가 돌출 형성되며,
    상기 필름 컷팅수단(3)은 튜브필름(20)이 코어 홈(11)을 통해 이동시 코어(12)가 튜브필름과 함께 이동되어 베드(10)에서 이탈되는 것을 방지하도록 90°의 각의 수직으로 바로 세워져 구비되는 것을 특징으로 하는 제품 자동포장기.
  2. 삭제
  3. 삭제
KR1020150165318A 2015-11-25 2015-11-25 제품 자동포장기 KR101661093B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150165318A KR101661093B1 (ko) 2015-11-25 2015-11-25 제품 자동포장기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150165318A KR101661093B1 (ko) 2015-11-25 2015-11-25 제품 자동포장기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101661093B1 true KR101661093B1 (ko) 2016-09-30

Family

ID=57079735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150165318A KR101661093B1 (ko) 2015-11-25 2015-11-25 제품 자동포장기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101661093B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910367A (zh) * 2019-04-23 2019-06-21 涿州皓原箔业有限公司 一种铝箔袋生产加工装置
CN110104269A (zh) * 2019-05-07 2019-08-09 冠卓智能科技(天津)有限公司 一种自动投包机
CN112849587A (zh) * 2021-01-26 2021-05-28 苏州市联森电子科技有限公司 一种说明书包装机
CN115231061A (zh) * 2022-07-04 2022-10-25 无锡市尚来科技有限公司 卧式塑料袋包装机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5292965U (ko) * 1975-12-30 1977-07-12
JPH02166027A (ja) * 1988-12-06 1990-06-26 Taisei Kikai:Kk 袋詰め装置及び袋詰め用袋開口装置
KR100386432B1 (ko) 1998-09-24 2003-08-25 삼성전자주식회사 박막트랜지스터및이를포함하는액정표시장치용기판의제조방법
KR200386432Y1 (ko) * 2005-03-08 2005-06-13 심용택 소품 자동포장기

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5292965U (ko) * 1975-12-30 1977-07-12
JPH02166027A (ja) * 1988-12-06 1990-06-26 Taisei Kikai:Kk 袋詰め装置及び袋詰め用袋開口装置
KR100386432B1 (ko) 1998-09-24 2003-08-25 삼성전자주식회사 박막트랜지스터및이를포함하는액정표시장치용기판의제조방법
KR200386432Y1 (ko) * 2005-03-08 2005-06-13 심용택 소품 자동포장기

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910367A (zh) * 2019-04-23 2019-06-21 涿州皓原箔业有限公司 一种铝箔袋生产加工装置
CN109910367B (zh) * 2019-04-23 2023-11-24 涿州皓原箔业有限公司 一种铝箔袋生产加工装置
CN110104269A (zh) * 2019-05-07 2019-08-09 冠卓智能科技(天津)有限公司 一种自动投包机
CN110104269B (zh) * 2019-05-07 2024-01-23 冠卓智能科技(浙江)有限责任公司 一种自动投包机
CN112849587A (zh) * 2021-01-26 2021-05-28 苏州市联森电子科技有限公司 一种说明书包装机
CN115231061A (zh) * 2022-07-04 2022-10-25 无锡市尚来科技有限公司 卧式塑料袋包装机
CN115231061B (zh) * 2022-07-04 2023-09-15 无锡市尚来科技有限公司 卧式塑料袋包装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101661093B1 (ko) 제품 자동포장기
JP5596813B1 (ja) テープ貼付封函装置
KR100615995B1 (ko) 포장물의 접합부를 이용한 개봉방법 및 장치
JP2004018119A (ja) 相関的な運搬用ハンドルを有するロールペーパーのパックを製造するための方法および装置
JP3440466B2 (ja) フォイルバッグ製造パッキング方法及び装置
JPS6216319A (ja) 自動充填包装装置
KR101400727B1 (ko) 비닐포장지 제조장치
JP4089848B2 (ja) 包装物の貼り合わせ部を利用した開封装置及びそれに用いる切断刃
KR101616933B1 (ko) 물품 포장 장치 및 이를 이용한 물품 포장 방법
JP6090702B1 (ja) 封筒加工装置
TWM552004U (zh) 包裝袋束條及排氣閥安裝機
JPH01258944A (ja) フィルター付き袋の製造方法及びその装置
JP5563702B1 (ja) 自動封入装置
JP6858435B1 (ja) ピロー包装体の製造方法および製造装置
JP2000247307A (ja) 包装方法及び装置
EP0402432A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS VACUUM PACKING OF SHEETS OR PLATES.
KR102011494B1 (ko) 포장봉지의 창형성장치
JPH0616212U (ja) フィルム包装装置
JP2016155555A (ja) 包装体の製造方法、及び製造装置
KR880001967Y1 (ko) 젓가락 포장장치
JP2006524169A (ja) パスタのための食品用パッケージと、このパッケージを得るための機械と方法
JPH06286709A (ja) 包装装置
JPS5913374B2 (ja) 掛け具付き袋の製袋方法と装置
JP2004136910A (ja) おむすび包装装置及び包装方法
JPH05112365A (ja) 手提用底ガゼツト袋の製造方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190923

Year of fee payment: 4