JP6858435B1 - ピロー包装体の製造方法および製造装置 - Google Patents

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Abstract

固定用のテープを備えたピロー包装体を量産するとき、ピロー包装体の損傷を避けて製造効率を良好にするピロー包装体の製造方法および製造装置を提供する。ピロー包装体の製造方法は、運搬部２１によって搬送されている複数のピロー包装体のうち、ピロー包装体１ａを運搬部２１に備えられた傾斜載置部に載置して所定方向に傾斜させ、ピロー包装体１ａに隣接して運搬部２１に載置されているピロー包装体１ｂとピロー包装体１ａとの間を広げ、ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間に貼り付けられている一連の両面テープ１６にカット刃部２５を当接させて切断する。

Description

本開示は、ティッシュペーパーや折り畳まれたトイレットペーパーなどを薄い樹脂シートで包むピロー包装体の製造方法および製造装置に関する。
複数枚の薄紙を束ねたトイレットペーパーやティッシュペーパー等の製品には、輸送時の軽量化や量産コストの抑制などを図るため、薄い樹脂シートを使用するピロー包装を施したものがある。
ピロー包装体は、上記のように軽量に構成することができるため、例えば、垂直な壁面に両面テープなどを用いて固定することも可能である。
そこで、トイレットペーパーやティッシュペーパーを収納したピロー包装体に固定用テープなどを備えて、当該トイレットペーパーやティッシュペーパーを使用する場所に固定することができるように構成されたものがある。
具体的には、複数枚の薄紙を折畳み、これらを束ねてピロー包装を施したポケットティッシュに、ティッシュペーパー取り出し口の反対面側に両面テープを貼り付けたものや、貼り付けと剥離とを繰り返すことができるアクリル系の接着剤を塗布したものがある（例えば、特許文献１）。
また、二つ折りにされたトイレットティッシュをビニール等によって梱包し、トイレットティッシュの取り出し開口部の反対面に両面テープ等を設け、例えば、トイレットペーパーロールホルダーの上部に貼着するように構成されたものがある（例えば、特許文献２）。
登録実用新案第３０２８０２０号公報 登録実用新案第３１４０９３８号公報
ピロー包装体は、薄い樹脂シートを使用していることから、鋭利な刃物などが当接すると、切り裂けなどの損傷が容易に生じる。
ピロー包装体に両面テープなどの接着部材を設ける場合には、上記のような損傷を避けるため、例えば、個々のピロー包装体を位置決め固定しておき、ピロー包装体から離間した位置で所定長さに切断された両面テープを、当該ピロー包装体に貼り付けている。
そのため、両面テープ等を備えたピロー包装体を量産する場合には、相当の時間が必要になり、製造効率が悪くなるという問題がある。
本開示は、上記の問題に鑑みなされたもので、固定用のテープを備えたピロー包装体を量産するとき、ピロー包装体の損傷を避けて製造効率を良好にするピロー包装体の製造方法および製造装置を提供する。
本開示に係るピロー包装体の製造方法は、複数枚の薄紙を束ねた薄紙束を樹脂シートで包み、前記樹脂シートの所定部位を封止して封止部位を形成させる第１過程と、前記封止部位が形成されたピロー包装体を運搬手段に載置する第２過程と、前記運搬手段によって搬送されている複数の前記ピロー包装体を、配置変更手段を用いて所定の載置姿勢に変更する第３過程と、前記所定の載置姿勢で上側となっている前記複数のピロー包装体の所定面に、一連の両面テープを貼り付ける第４過程と、前記複数のピロー包装体に貼り付けられた一連の両面テープを前記複数のピロー包装体の間で切断する第５過程と、を有し、前記第５過程は、前記運搬手段によって搬送されている複数のピロー包装体のうち、一のピロー包装体を前記運搬手段に設けられた傾斜載置部に載置させて所定方向に傾斜させ、前記一のピロー包装体に隣接する他のピロー包装体と、前記一のピロー包装体と、の間を広げる第６過程と、前記一のピロー包装体と前記他のピロー包装体との間に貼り付けられている前記一連の両面テープに、カット刃部を当接させて切断する第７過程と、を含むことを特徴とする。
また、前記第３過程は、前記複数のピロー包装体を、前記運搬手段の搬送方向に対して直交する幅方向に沿って二列に並べ、前記第４過程は、前記二列に並べられた複数のピロー包装体に、前記一連の両面テープを貼り付け、前記第６過程は、前記他のピロー包装体とともに前記幅方向に並べられた前記一のピロー包装体を前記傾斜載置部に載置することを特徴とする。
また、前記第３過程は、前記複数のピロー包装体を、前記運搬手段の搬送方向に対して直交する幅方向に沿って二列に並べ、前記第４過程は、前記二列に並べられた複数のピロー包装体に、前記一連の両面テープを貼り付け、前記第６過程は、前記傾斜載置部が、各々異なる方向に傾斜する傾斜面が設けられた第１傾斜載置部および第２傾斜載置部を有し、前記他のピロー包装体とともに前記幅方向に並べられた前記一のピロー包装体を、前記第１傾斜載置部の傾斜面に載置して一の方向へ傾斜させ、前記他のピロー包装体を、前記第２傾斜載置部の傾斜面に載置して他の方向に傾斜させることを特徴とする。
また、前記第３過程は、前記封止部位を有していない面が対向するように前記複数のピロー包装体を並べ、前記第４過程は、前記封止部位を有していない面を対向させて配置された複数のピロー包装体に、前記搬送方向に沿って前記一連の両面テープを貼り付け、前記第６過程は、前記一連の両面テープが貼り付けられて、前記運搬手段に搬送されているときに先頭に位置する前記一のピロー包装体を前記傾斜載置部に載置することを特徴とする。
本開示に係るピロー包装体の製造装置は、薄紙束を樹脂シートで包んだピロー包装体を搬送する運搬部と、前記運搬部に載置された前記ピロー包装体を所定の載置姿勢に変更する配置変更部と、前記所定の載置姿勢で上側となっている前記複数のピロー包装体の所定面に、一連の両面テープを貼り付けるテープ貼り付け部と、前記複数のピロー包装体に貼り付けられた一連の両面テープを、前記複数のピロー包装体の間で切断するテープ切断部と、を備え、前記運搬部は、前記テープ切断部の設置位置で、搬送している前記複数のピロー包装体のうち、一のピロー包装体が載置されると前記一のピロー包装体を所定方向に傾斜させ、前記一のピロー包装体と隣接する他のピロー包装体との間を広げる傾斜載置部を備え、前記テープ切断部は、前記傾斜載置部に載置された前記一のピロー包装体と前記他のピロー包装体との間の部分に貼り付けられている前記一連の両面テープに当接させるカット刃部を備えることを特徴とする。
本開示によれば、固定用のテープを複数のピロー包装体に効率よく貼り付けて、製造時間を短縮することができる。
本開示の実施の形態１によるピロー包装体の製造装置によって製造されたピロー包装体の構成を示す説明図である。 図１のピロー包装体を斜め下方から見た場合の外観を示す斜視図である。 実施の形態１によるピロー包装体の製造装置の概略構成を示す説明図である。 図３のテープ切断部等の構成例を示す説明図である。 図３のテープ切断部等の他の構成例を示す説明図である。 実施の形態２によるピロー包装体の製造装置の概略構成を示す説明図である。 図６のテープ切断部等の構成例を示す説明図である。
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
［実施の形態１］
図１は、本開示の実施の形態１によるピロー包装体の製造装置によって製造されたピロー包装体１の構成を示す説明図である。この図１は、ピロー包装体１を斜め上方から見た場合の外観を示す斜視図である。
また、図２は、図１のピロー包装体１を斜め下方から見た場合の外観を示す斜視図である。
ピロー包装体１は、例えば、所定大きさに裁断されたトイレットペーパーを折り畳み、これを数百枚積層して束ねた薄紙束１５を、塩化ビニールなどの薄い樹脂シートを使用して包装したものである。
薄紙束１５は、例えば、略直方体をしており、この薄紙束１５を内包するピロー包装体１は、長辺と短辺を有する形状（略長方形）に形成された上面１０および底面１４を有している。
ピロー包装体１は、上面１０の短辺と底面１４の短辺との間に短手側面１１を有し、上面１０の長辺と底面１４の長辺との間に長手側面１２を有する。なお、ピロー包装体１は、対向配置された２つの短手側面１１と、対向配置された２つの長手側面１２とを有している。
短手側面１１は、薄い樹脂シートを用いて薄紙束１５を包んだとき、開口している当該樹脂シートの端部を折畳み、この部分に加熱処理を施して封止した封止部１１ａを有している。封止部１１ａは、例えば、上面１０（底面１４）の短辺に沿って、即ち、長手側面１２の法線方向に延設されている。
ピロー包装体１は、内包した薄紙束１５から薄紙を１枚ずつ（ピロー包装体１の外部へ）引き出すことができるように、上面１０の面中央に、例えば、ピロー包装体１や上面１０等の長手方向に延設された切込み部１３が形成されている。
ピロー包装体１は、切込み部１３の背後側に位置する底面１４に、両面テープ１６が張付けられている。なお、底面１４に貼り付けられた両面テープ１６は、表面側（底面１４に接していない側）の片面が保護シート等で覆われた状態である。
図１及び図２に例示したピロー包装体１は、底面１４の２つの短辺の近傍にそれぞれ両面テープ１６が貼り付けられている。なお、ピロー包装体１に貼り付けられる両面テープ１６の本数、ならびに、底面１４において両面テープ１６を貼り付ける位置等は、ここで説明したものに限定されない。
また、底面１４には、前述のように薄紙束１５を樹脂シートで包む際に、当該樹脂シートの端部を重ね合わせて略筒状に形成し、例えば、この重ね合わせ部分を加熱接着させた接合部（図示省略）が形成されている。また、前述の封止部１１ａは、例えば樹脂シートを略筒状に形成したとき、筒両端に形成される開口部を封止したものである。
図３は、実施の形態１によるピロー包装体の製造装置２０の概略構成を示す説明図である。
この図３は、製造装置２０のうち、両面テープ１６をピロー包装体１ａ，１ｂに貼り付ける装置部分（製造ライン）を上方から見た場合の配置構成を示している。
なお、ピロー包装体１ａ，１ｂは、図１および図２に示したピロー包装体１と同様に構成されたものである。即ち、製造装置２０は、前述のピロー包装体１を製造するように構成されたものである。
製造装置２０は、例えば、矢印ｆｄが示す方向へ、即ち、図中、左から右へ向かってピロー包装体１ａ，１ｂを移動させる運搬部２１を備えている。
運搬部２１は、例えば、ベルトコンベアによって構成されたもの、もしくは、ベルトコンベアとローラコンベアなどを部分的に組み合わせて構成されたもので、図３の製造装置２０は、薄紙束１５にピロー包装を施したピロー包装体１ａ，１ｂを、配置変更部２２、テープ貼り付け部２３、テープ切断部２４が設置された位置へ搬送する部分の構成を示しており、他の部分の図示を省略したものである。
製造装置２０は、ピロー包装体１ａ，１ｂが、運搬部２１によって配置変更部２２へ搬送する前に、図示されない部分（運搬部２１の上流に設けられた部分）において、薄紙束１５を薄い樹脂シートで包み、例えば、前述の接合部を形成するとともに、開口している端部を折り畳み、加熱処理を施して封止部１１ａを形成させ、順次、ピロー包装体１ａ，１ｂを製造するように構成されている。
また、製造装置２０は、順次、封止部１１ａを形成させたピロー包装体１ａ，１ｂが、それぞれの封止部１１ａを対向させて（搬送方向に沿って一列に並んで）運搬部２１の載置部の上面に載置されるように構成されている。
配置変更部２２は、運搬部２１に載置されているピロー包装体１ａ，１ｂの載置位置ならびに載置方向を変更するように構成されている。
詳しくは、配置変更部２２は、例えば、運搬部２１の上面において、ピロー包装体１ａ，１ｂが、それぞれの封止部１１ａを対向させて載置されている（搬送方向に沿って一列に並べられている）とき、これらのピロー包装体１ａ，１ｂをそれぞれ所定方向に移動させ、ピロー包装体１ａの長手側面１２と、ピロー包装体１ｂの長手側面１２とが対向するように、即ち、搬送方向に沿って二列に並べる機構を備えている。
また、配置変更部２２は、上記のようにピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとを並べるとき、対向配置されるピロー包装体１ａの長手側面１２とピロー包装体１ｂの長手側面１２との間に若干の隙間が生じるように近接させて（後述するカット刃部２５が入る程度の隙間を空けて）並べるように構成されている。
なお、ピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂは、例えば、配置変更部２２によって前述のように二列に並べられるとき、各底面１４が上側に配置される（上面１０が運搬部２１の上面と接する）ように、姿勢を整えて運搬部２１に載置される。
テープ貼り付け部２３は、配置変更部２２によって近接させたピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂの各底面１４に、一連の両面テープ１６を貼り付けるように構成されている。
詳しくは、テープ貼り付け部２３は、ピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂの底面１４と短手側面１１との縁辺近傍に、片面の保護シートのみを剥がした両面テープ１６を貼り付けるように構成されている。
また、テープ貼り付け部２３は、ピロー包装体１ａ，１ｂの各長手側面１２を対向させて並べたとき、ピロー包装体１ａ，１ｂの幅方向の寸法（並べられた状態で外周側に配置されるピロー包装体１ａの長手側面１２およびピロー包装体１ｂの長手側面１２の間の長さ）と概ね同じ長さに切断された両面テープ１６を、運搬部２１の幅方向に沿って延設させた状態としておき、前述のように近接させて（運搬部２１の幅方向に沿って二列に）並べられているピロー包装体１ａ，１ｂ毎に貼り付けるように構成されている。
なお、ここで例示するテープ貼り付け部２３は、各ピロー包装体１ａ，１ｂの底面１４において、各ピロー包装体１ａ，１ｂの各短手側面１１の縁辺に沿って、（図２等に示したように）それぞれ両面テープ１６を貼り付けるように構成されている。
即ち、テープ貼り付け部２３は、２本の両面テープ１６を各ピロー包装体１ａ，１ｂに貼り付けるように構成されている。
テープ切断部２４は、ピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂに貼り付けられた一連の両面テープ１６を切断するカット刃部２５を備え、運搬部２１によって搬送されてきたピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂの間にカット刃部２５を入れて、この部分に位置する両面テープ１６を切り離すように構成されている。
図４は、図３のテープ切断部２４等の構成例を示す説明図である。この図４は、図３の運搬部２１によってテープ切断部２４の設置位置に搬送されてきたピロー包装体１ａ，１ｂを、カット刃部２５によって切り分ける場合の状態を表したもので、テープ切断部２４の設置位置における運搬部２１、テープ切断部２４に備えられるカット刃部２５および押え部２６等の概略構成を示している。
なお、この図４は、運搬部２１に載置されている（両面テープ１６が貼り付けられた）ピロー包装体１ａ，１ｂの各短手側面１１を正面視したときの、テープ切断部２４、ならびに、テープ切断部２４の設置位置における運搬部２１の構成等を示している。
テープ切断部２４の設置位置において、運搬部２１は、例えば、第１載置部２１ａ（傾斜載置部）および第２載置部２１ｂの２つの載置部を有するように構成されている。
詳しくは、運搬部２１は、テープ切断部２４の設置位置において、例えば、第２載置部２１ｂは、ピロー包装体１ｂを載置させる上面が水平状態となっており、第１載置部２１ａは、ピロー包装体１ａを載置させる上面が、第２載置部２１ｂとの境界部分から当該第１載置部２１ａの縁端（運搬部２１の搬送方向に直交する方向の一端部）へ向かって、上方へ傾斜するように構成されている。
換言すると、第１載置部２１ａは、運搬部２１の幅方向（搬送方向に直交する方向）の縁端が、第２載置部２１ｂの上面よりも高くなるように、運搬部２１の幅方向に沿って傾斜する傾斜面が設けられており、この傾斜面にピロー包装体１ａが載置されるように構成されている。なお、第１載置部２１ａの傾斜面の傾斜方向は、後述するようにピロー包装体１ａの長手側面１２と、隣接するピロー包装体１ｂの長手側面１２との間（隙間）を広げることができる方向である。
テープ切断部２４は、例えば、第１載置部２１ａにピロー包装体１ａが載置され、第２載置部２１ｂにピロー包装体１ｂが載置され、このように載置されたピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間に貼られている両面テープ１６に当接するように、カット刃部２５が設置されている。
カット刃部２５は、当該カット刃部２５の刃頭部が、ピロー包装体１ａ，１ｂの搬送方向に沿って延設されるように配置されている。
なお、ここで例示したテープ切断部２４は、ピロー包装体１ａ，１ｂに貼り付けられた両面テープ１６の上方から刃頭部が当接するように、カット刃部２５を備えているが、例えば、一定の高さに設置されたカット刃部２５を、運搬部２１の搬送方向に沿って、ピロー法導体１ａ，１ｂの間を繋ぐ両面テープ１６に当接させるように構成してもよい。製造装置２０に備えるテープ切断部２４は、カット刃部２５を両面テープ１６の上方から当接させる構成に限定されない。
テープ切断部２４は、例えば、カット刃部２５が、ピロー包装体１ａ，１ｂの上方から両面テープ１６に当接したとき、この反動でピロー包装体１ａ，１ｂの一部分が持ち上がらないように、当該ピロー包装体１ａ，１ｂの、例えば底面１４の端部近傍などの適当な部分を上方から押さえつける押え部２６を備えている。
次に動作について説明する。
製造装置２０は、運搬部２１の図３等に図示されない上流側に設置された部分によって、薄紙束１５を薄い樹脂シート等で包み、例えば、前述の接合部を形成し、また、このとき開口している部分に加熱処理などを施して封止部１１ａを形成させる。
封止部１１ａ等を形成させて薄紙束１５を封止したピロー包装体１ａ，１ｂは、図３に示したように、例えば、搬送方向に沿って一列に並んで（各封止部１１ａを対向させて）運搬部２１の上面に載置され、配置変更部２２へ向かって搬送される。
配置変更部２２は、各封止部１１ａを対向させて、一列に並んで搬送されてきたピロー包装体１ａ，１ｂを、ピロー包装体１ａ，１ｂの各長手側面１２が対向するように、二列に並べ替える。なお、二列に並べられた各ピロー包装体１ａ，１ｂは、長手方向が運搬部２１の搬送方向に沿うように、また、各ピロー包装体１ａ，１ｂの各封止部１１ａが、運搬部２１の幅方向に沿って並ぶように、載置姿勢が整えられる。
このとき、それぞれの長手側面１２を対向させたピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間に、カット刃部２５が入る程度の隙間を開けて近接させる。
また、ピロー包装体１ａ，１ｂの各底面１４が上方を向き、各上面１０が運搬部２１の載置部等に当接するように、各ピロー包装体１ａ，１ｂの載置姿勢を整える。
テープ貼り付け部２３は、運搬部２１の上面に二列に並べて載置されたピロー包装体１ａ，１ｂが搬送されてくると、前述のように近接させたピロー包装体１ａ，１ｂに、一連の両面テープ１６を、運搬部２１の幅方向（搬送方向と直交する方向）に沿って貼り付ける。
一連の両面テープ１６が貼り付けられた状態のピロー包装体１ａ，１ｂは、運搬部２１によってテープ切断部２４へ搬送される。
例えば、テープ切断部２４の設置位置において、運搬部２１によって搬送されているピロー包装体１ａは、例えば第１載置部２１ａに載置され、同様に、運搬部２１によって搬送されているピロー包装体１ｂは、例えば第２載置部２１ｂに載置された状態になる。なお、このとき、ピロー包装体１ａ，１ｂは、各底面１４に貼り付けられた両面テープ１６によって繋がれた状態になっている。
前述のように、第１載置部２１ａは、縁端が高くなるように傾斜していることから、第１載置部２１ａに載置されているピロー包装体１ａが傾いて、ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間を繋いでいる両面テープ１６の下方が開き、即ち、対向しているピロー包装体１ａの長手側面１２とピロー包装体１ｂの長手側面１２との間の隙間が広がる。
テープ切断部２４は、上記のように、対向しているピロー包装体１ａの長手側面１２とピロー包装体１ｂの長手側面１２との間が離間された状態になったとき、例えば上方からカット刃部２５を下降させ、ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間を繋いでいる両面テープ１６に当接させて、この部分を切断する。
なお、カット刃部２５を下降させ、両面テープ１６を切断する際には、運搬部２１等の搬送動作を停止し、ピロー包装体１ａ，１ｂ等の位置決め固定を行うとよい。また、カット刃部２５を当接することによって容易に両面テープ１６を切断することができる場合には、運搬部２１等による搬送動作を行いながら、両面テープ１６にカット刃部２５を当接させるように動作してもよい。
両面テープ１６にカット刃部２５を当接させて切断を行うとき、傾斜している第１載置部２１ａにピロー包装体１ａを載置して、ピロー包装体１ａを傾けることにより、ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間の隙間が広がり、各ピロー包装体１ａ，１ｂの外装となる樹脂シートにカット刃部２５が接することを防ぐことができる。即ち、各ピロー包装体１ａ，１ｂに損傷が生じることを防ぐことができる。
図３の製造装置２０は、図４に示したテープ切断部２４、運搬部２１等に替えて、例えば、次のように構成された各部を設けることも可能である。
図５は、図３のテープ切断部２４等の他の構成例を示す説明図である。この図５は、図４と同様に、運搬部２１に載置されている（両面テープ１６が貼り付けられた後の）ピロー包装体１ａ，１ｂの各短手側面１１を正面視したときの、テープ切断部２４を構成する各部、ならびに、テープ切断部２４の設置位置における運搬部２１の構成等を示している。
図５の運搬部２１は、ピロー包装体１ｂを載置させる第２載置部２１ｂ（第２傾斜載置部）に、第１載置部１ａ（第１傾斜載置部）とは異なる方向へ傾斜する傾斜面を設けて構成したもので、それ以外の部分は、図４に示した各部と同様に構成されている。
即ち、図５の運搬部２１は、テープ切断部２４の設置位置において、次のような第２載置部２１ｂが設けられている。この第２載置部２１ｂは、第１載置部２１ａとの境界部分から当該第２載置部２１ｂの縁端（運搬部２１の幅方向の他端部）へ向かって、上方へ傾斜する傾斜面が設けられており、この傾斜面にピロー包装体１ｂが載置されるように構成されている。
また、図５の運搬部２１は、テープ切断部２４の設置位置において、第１載置部２１ａが設けられている。この第１載置部２１ａは、第２載置部２１ｂとの境界部分から当該第１載置部２１ａの縁端（運搬部２１の幅方向の一端部）へ向かって、上方へ傾斜する傾斜面が設けられており、この傾斜面にピロー包装体１ａが載置されるように構成されている。
なお、第１載置部２１ａの傾斜面の傾斜方向、ならびに第２載置部２１ｂの傾斜面の傾斜方向は、（前述のように）ピロー包装体１ａの長手側面１２と、隣接するピロー包装体１ｂの長手側面１２との間（隙間）を広げることができる、それぞれの方向である。
図５の運搬部２１は、テープ切断部２４の設置位置において、当該運搬部２１の幅方向の両縁端が、第１載置部２１ａおよび第２載置部２１ｂの境界部分よりも高くなるように、運搬部２１の幅方向に沿って、それぞれ異なる方向に傾斜するように構成されている。
即ち、図５に示した運搬部２１の表面（上面）は、第１載置部２１ａおよび第２載置部２１ｂの境界部分が凹んでおり、運搬部２１の幅方向における断面形状が、略Ｖ字状に形成されている。
また、図５のテープ切断部２４は、第１載置部２１ａおよび第２載置部２１ｂの境界部分が凹んだ運搬部２１に対応して、第１載置部２１ａおよび第２載置部２１ｂにそれぞれ載置されたピロー包装体１ａ，１ｂの、例えば底面１４の端部近傍などの適当な部分を上方から押さえつける押え部２６を備えている。
例えば、図５の第１載置部２１ａにピロー包装体１ａを載置し、第２載置部２１ｂにピロー包装体１ｂを載置すると、ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとを繋いでいる両面テープ１６の下方が開き、各ピロー包装体１ａ，１ｂの対向する長手側面１２が離間される（ピロー包装体１ａ，１ｂの各長手側面１２の間の隙間が広がる）。
そのため、ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間を繋いでいる両面テープ１６を切断する際に、カット刃部２５が、いずれかの長手側面１２等に接することを確実に防ぐことができ、ピロー包装体１ａ，１ｂに損傷が生じることを防ぐことができる。
［実施の形態２］
図６は、実施の形態２によるピロー包装体の製造装置３０の概略構成を示す説明図である。
この図６は、製造装置３０のうち、両面テープ１６をピロー包装体１ａ，１ｂに貼り付ける装置部分（製造ライン）を上方から見た場合の配置構成を示している。
なお、ピロー包装体１ａ，１ｂは、図１および図２に示したピロー包装体１と同様に構成されたもので、製造装置３０は、前述のピロー包装体１を製造するように構成されている。
製造装置３０は、例えば、矢印ｆｄが示す方向へ、即ち、図中、左から右へ向かってピロー包装体１ａ，１ｂを移動させる運搬部３１を備えている。
運搬部３１は、例えば、ベルトコンベアやローラコンベアなどを用いて構成されたもの、または、これらを部分的に組み合わせて構成されたものである。図６の製造装置３０は、薄紙束１５にピロー包装を施したピロー包装体１ａ，１ｂを、配置変更部３２、テープ貼り付け部３３、テープ切断部３４が設置された位置へ搬送する部分の構成を示しており、他の部分の図示を省略したものである。
製造装置３０は、ピロー包装体１ａ，１ｂが、運搬部３１によって配置変更部３２へ搬送される前に、図示されない部分（運搬部３１の上流に設けられた部分）において、薄紙束１５を薄い樹脂シートで包み、例えば、前述の接合部を形成するとともに、開口している端部を折り畳み、加熱処理を施して封止部１１ａを形成させ、順次、ピロー包装体１ａ，１ｂを製造するように構成されている。
また、製造装置３０は、順次、封止部１１ａを形成させたピロー包装体１ａ，１ｂが、それぞれの封止部１１ａを対向させて（搬送方向に沿って一列に並んで）運搬部３１の載置部の上面に載置されるように構成されている。
配置変更部３２は、運搬部３１に載置されているピロー包装体１ａ，１ｂの載置方向等を変更するように構成されている。
詳しくは、配置変更部３２は、例えば、運搬部３１の上面において、ピロー包装体１ａ，１ｂが、それぞれの封止部１１ａを対向させて載置されている（搬送方向に沿って一列に並べられている）とき、これらのピロー包装体１ａ，１ｂをそれぞれ回転させ、ピロー包装体１ａの長手側面１２と、ピロー包装体１ｂの長手側面１２とが対向し、各ピロー包装体１ａ，１ｂの封止部１１ａが、運搬部３１の幅方向（搬送方向に直交する方向）の縁端部側に配置されるように並べる機構を備えている。
また、配置変更部３２は、上記のようにピロー包装体１ａ，１ｂを並べるとき、対向配置されるピロー包装体１ａの長手側面１２とピロー包装体１ｂの長手側面１２との間に若干の隙間が生じるように近接させて（後述するカット刃部３５が入る程度の隙間を空けて）並べるように構成されている。
なお、ピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂは、例えば、配置変更部３２によって前述のように封止部１１ａを運搬部３１の幅方向縁端部側に配置して並べられるとき、各底面１４が上側に配置される（上面１０が運搬部３１の上面と接する）ように、姿勢を整えて運搬部３１に載置される。
テープ貼り付け部３３は、配置変更部３２によって近接させたピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂの各底面１４に、一連の両面テープ１６を貼り付けるように構成されている。
詳しくは、テープ貼り付け部３３は、ピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂの底面１４と短手側面１１との境界となる縁辺近傍に、片面の保護シートのみを剥がした両面テープ１６を貼り付けるように構成されている。また、テープ貼り付け部３３は、両面テープ１６を運搬部３１の搬送方向に沿って延設させて、各ピロー包装体１ａ，１ｂを繋いで貼り付けるように構成されている。即ち、テープ貼り付け部３３は、運搬部３１によって、順次搬送される各ピロー包装体１ａ，１ｂを繋ぐように、両面テープ１６を連続的に貼り付ける構成を備えている。
なお、ここで例示するテープ貼り付け部３３は、各ピロー包装体１ａ，１ｂの底面１４において、各ピロー包装体１ａ，１ｂの各短手側面１１の縁辺に沿って、（図２等に示したように）それぞれ両面テープ１６を貼り付けるように構成されている。即ち、テープ貼り付け部３３は、２本の両面テープ１６を各ピロー包装体１ａ，１ｂに貼り付けるように構成されている。
テープ切断部３４は、ピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂに貼り付けられた一連の両面テープ１６を切断するカット刃部３５を備え、運搬部３１によって搬送されてきたピロー包装体１ａおよびピロー包装体１ｂの間にカット刃部３５を入れて、この部分に位置する両面テープ１６を切り離すように構成されている。
図７は、図６のテープ切断部３４等の構成例を示す説明図である。この図７は、図６の運搬部３１によってテープ切断部３４の設置位置に搬送されてきたピロー包装体１ａ，１ｂを、カット刃部３５によって切り分ける場合の状態を表したもので、テープ切断部３４の設置位置における運搬部３１、テープ切断部３４に備えられるカット刃部３５および押え部３６等の概略構成を示している。
なお、この図７は、運搬部３１に載置されている（両面テープ１６が貼り付けられた）ピロー包装体１ａ，１ｂの各長手側面１２を正面視したとき（製造装置３０、もしくは、運搬部３１の側方から見たとき）の、テープ切断部３４、ならびに、テープ切断部３４の設置位置における運搬部３１の構成等を示している。
テープ切断部３４の設置位置において、運搬部３１は、載置されているピロー包装体１ａ，１ｂを水平に搬送する水平運搬部３１ａ、一連の両面テープ１６によって繋がれているピロー包装体１ａ，１ｂのうち、矢印ｆｄが示す搬送方向において先端（先頭）に位置する、例えばピロー包装体１ａを傾ける傾斜載置部３１ｂ、カット刃部３５によって両面テープ１６が切断されたピロー包装体１ａ，１ｂを例えば水平に移動させる水平運搬部３１ｃを有するように構成されている。
傾斜載置部３１ｂは、当該傾斜載置部３１ｂと水平運搬部３１ａとの境界部分から、当該傾斜載置部３１ｂと水平運搬部３１ｃとの境界部分へ向かって、上方へ傾斜する傾斜面が設けられており、この傾斜面にピロー包装体１ａ等が載置されるように構成されている。なお、傾斜載置部３１ｂの傾斜面の傾斜方向は、後述するようにピロー包装体１ａの長手側面１２と、隣接するピロー包装体１ｂの長手側面１２との間（隙間）を広げることができる方向である。
テープ切断部３４は、例えば、傾斜載置部３１ｂに位置する（載置された）ピロー包装体１ａと水平運搬部３１ａに位置するピロー包装体１ｂとの間に貼られている両面テープ１６に当接するように、カット刃部３５が設置されている。
カット刃部３５は、当該カット刃部３５の刃頭部が、ピロー包装体１ａ，１ｂの搬送方向に直交するように延設され、また、ピロー包装体１ａ，１ｂに貼り付けられた両面テープ１６の上方から降下して刃頭部が当接するように備えられている。
テープ切断部３４は、カット刃部３５が、ピロー包装体１ａおよび子のピロー包装体１ａに繋がれたピロー包装体１ｂの上方から両面テープ１６に当接したとき、この反動で当該ピロー包装体１ａ，１ｂの一部分が持ち上がらないように、当該ピロー包装体１ａ，１ｂの、例えば底面１４の端部近傍などの適当な部分を上方から押さえつける押え部３６を備えている。
次に動作について説明する。
製造装置３０は、運搬部３１の図６等に図示されない上流側に設置された部分によって、薄紙束１５を薄い樹脂シート等で包み、例えば、前述の接合部を形成し、また、このとき開口している部分に加熱処理などを施して封止部１１ａを形成させる。
封止部１１ａ等を形成させて薄紙束１５を封止したピロー包装体１ａ，１ｂは、図６に示したように、搬送方向に沿って一列に並んで運搬部３１の上面に載置され、配置変更部３２へ向かって搬送される。
配置変更部３２は、各封止部１１ａを対向させて、一列に並んで搬送されてきたピロー包装体１ａ，１ｂを、ピロー包装体１ａ，１ｂの各長手側面１２が対向し、搬送方向に各ピロー包装体１ａ，１ｂの長手方向が直交するように並べ変える。即ち、各ピロー包装体１ａ，１ｂの封止部１１ａが、運搬部３１の幅方向の側端に沿って並ぶように、各ピロー包装体１ａ，１ｂの向き（載置向き）を変更する。
このとき、それぞれの長手側面１２を対向させたピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間に、カット刃部３５が入る程度の隙間を開けて近接させる。
また、ピロー包装体１ａ，１ｂの各底面１４が上方を向き、各上面１０が運搬部３１の載置部等に当接するように、各ピロー包装体１ａ，１ｂの載置姿勢を整える。
テープ貼り付け部３３は、運搬部３１の載置部等に一列に並べて載置されたピロー包装体１ａ，１ｂが順次搬送されてくると、これらのピロー包装体１ａ，１ｂに、一連の両面テープ１６を、運搬部３１の搬送方向に沿って貼り付ける。
一連の両面テープ１６が貼り付けられた状態のピロー包装体１ａ，１ｂは、運搬部３１（水平運搬部３１ａ）によってテープ切断部３４へ搬送される。
水平運搬部３１ａによって搬送されている両面テープ１６で繋がれている複数のピロー包装体が、テープ切断部３４の設置位置に到達すると、両面テープ１６で繋がれた複数のピロー包装体のうち、先頭に配置されている例えばピロー包装体１ａが、傾斜載置部３１ｂに載置される（乗り上げる）。
傾斜載置部３１に載置されたピロー包装体１ａは、水平運搬部３１ｃ側に配置される長手側面１２等が上方へ持ち上げられた姿勢となって傾斜する。即ち、ピロー包装体１ａの底面１４に貼り付けられた両面テープ１６の先端部分が、上方に押し上げられた状態になる。
このとき、ピロー包装体１ａに隣接配置されるピロー包装体１ｂは、水平運搬部３１ａに載置されており、当該ピロー包装体１ｂの底面１４に貼付けられている両面テープ１６は、水平状態となっている。
そのため、両面テープ１６によって繋がれていないピロー包装体１ａの上面１０（傾斜載置部３１ｂに当接する部分）とピロー包装体１ｂの上面１０（水平運搬部３１ａに当接する部分）との間が開き、対向しているピロー包装体１ａの長手側面１２と、ピロー包装体１ｂの長手側面１２との間の隙間が広がる。
テープ切断部３４は、上記のように、対向しているピロー包装体１ａの長手側面１２とピロー包装体１ｂの長手側面１２との間が離間された状態になったとき、上方からカット刃部３５を下降させ、ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとを繋いでいる両面テープ１６に当接させて、この部分を切断する。
なお、カット刃部３５を下降させ、両面テープ１６を切断する際には、運搬部３１等の搬送動作を停止し、両面テープ１６によって繋がれたピロー包装体１ａ，１ｂ等の位置決め固定を行う。
ピロー包装体１ａとピロー包装体１ｂとの間を繋いでいた両面テープ１６が切断されると、例えば、カット刃部３５が上方へ退避し、運搬部３１が搬送動作を開始して、各ピロー包装体を搬送方向へ移動させる。このとき、両面テープ１６が切断されたピロー包装体１ａは、傾斜載置部３１ｂから水平運搬部３１ｃへ押し出され、新たに、傾斜載置部３１ｂにピロー包装体１ｂが載置され、ピロー包装体１ａと同様に、底面１４に貼付けられている両面テープ１６の切断が行われる。
水平運搬部３１ｃへ押し出された（載置された）ピロー包装体１ａは、図示されない梱包部等に搬送され、例えば、所定数量のピロー包装体毎にまとめて、出荷態様の梱包体とする梱包処理が施される。
このように、テープ貼り付け部３３が、運搬部３１によって搬送されている各ピロー包装体１ａ，１ｂ等に、搬送方向に沿って両面テープ１６を貼り付けることにより、例えば、順次搬送されてくる各ピロー包装体１ａ，１ｂ等に、ロール状から引き出された両面テープ１６を連続して貼り付けることが可能になり、製造過程を簡便にすることが可能になる。
以上のように、実施の形態１および実施の形態２によれば、一のピロー包装体を、傾斜面が設けられた載置部に載置することにより、隣接する他のピロー包装体との間が開き、一のピロー包装体と他のピロー包装体とを繋ぐ両面テープを切断するとき、カット刃部が各ピロー包装体の外装に接することを避けることができ、当該外装の損傷を防ぐことができる。
また、複数のピロー包装体に一連の両面テープを貼り付け、各ピロー包装体の間を繋ぐ両面テープを切断するようにしたので、個々のピロー包装体の位置決めを行って両面テープを貼り付ける場合に比べて、製造時間を短縮することが可能になる。
１ ピロー包装体
１０ 上面
１１ 短手側面
１１ａ 封止部
１２ 長手側面
１３ 切込み部
１４ 底面
１５ 薄紙束
１６ 両面テープ
２０，３０ 製造装置
２１，３１ 運搬部
２１ａ 第１載置部
２１ｂ 第２載置部
２２，３２ 配置変更部
２３，３３ テープ貼り付け部
２４，３４ テープ切断部
２５，３５ カット刃部
２６，３６ 押え部
３１ａ，３１ｃ 水平運搬部
３１ｂ 傾斜載置部

Claims (5)

  1. 複数枚の薄紙を束ねた薄紙束を樹脂シートで包み、前記樹脂シートの所定部位を封止して封止部位を形成させる第１過程と、
    前記封止部位が形成されたピロー包装体を運搬手段に載置する第２過程と、
    前記運搬手段によって搬送されている複数の前記ピロー包装体を、配置変更手段を用いて所定の載置姿勢に変更する第３過程と、
    前記所定の載置姿勢で上側となっている前記複数のピロー包装体の所定面に、一連の両面テープを貼り付ける第４過程と、
    前記複数のピロー包装体に貼り付けられた一連の両面テープを前記複数のピロー包装体の間で切断する第５過程と、
    を有し、
    前記第５過程は、
    前記運搬手段によって搬送されている複数のピロー包装体のうち、一のピロー包装体を前記運搬手段に設けられた傾斜載置部に載置させて所定方向に傾斜させ、
    前記一のピロー包装体に隣接する他のピロー包装体と、前記一のピロー包装体と、の間を広げる第６過程と、

    前記一のピロー包装体と前記他のピロー包装体との間に貼り付けられている前記一連の両面テープに、カット刃部を当接させて切断する第７過程と、を含む、
    ことを特徴とするピロー包装体の製造方法。
  2. 前記第３過程は、
    前記複数のピロー包装体を、前記運搬手段の搬送方向に対して直交する幅方向に沿って二列に並べ、
    前記第４過程は、
    前記二列に並べられた複数のピロー包装体に、前記一連の両面テープを貼り付け、
    前記第６過程は、
    前記他のピロー包装体とともに前記幅方向に並べられた前記一のピロー包装体を前記傾斜載置部に載置する、
    ことを特徴とする請求項１に記載のピロー包装体の製造方法。
  3. 前記第３過程は、
    前記複数のピロー包装体を、前記運搬手段の搬送方向に対して直交する幅方向に沿って二列に並べ、
    前記第４過程は、
    前記二列に並べられた複数のピロー包装体に、前記一連の両面テープを貼り付け、
    前記第６過程は、
    前記傾斜載置部が、各々異なる方向に傾斜する傾斜面が設けられた第１傾斜載置部および第２傾斜載置部を有し、
    前記他のピロー包装体とともに前記幅方向に並べられた前記一のピロー包装体を、前記第１傾斜載置部の傾斜面に載置して一の方向へ傾斜させ、
    前記他のピロー包装体を、前記第２傾斜載置部の傾斜面に載置して他の方向に傾斜させる、
    ことを特徴とする請求項１に記載のピロー包装体の製造方法。
  4. 前記第３過程は、
    前記封止部位を有していない面が対向するように前記複数のピロー包装体を並べ、
    前記第４過程は、
    前記封止部位を有していない面を対向させて配置された複数のピロー包装体に、前記運搬手段の搬送方向に沿って前記一連の両面テープを貼り付け、
    前記第６過程は、
    前記一連の両面テープが貼り付けられて、前記運搬手段に搬送されているときに先頭に位置する前記一のピロー包装体を前記傾斜載置部に載置する、
    ことを特徴とする請求項１に記載のピロー包装体の製造方法。
  5. 薄紙束を樹脂シートで包んだピロー包装体を搬送する運搬部と、
    前記運搬部に載置された前記ピロー包装体を所定の載置姿勢に変更する配置変更部と、
    前記所定の載置姿勢で上側となっている前記複数のピロー包装体の所定面に、一連の両面テープを貼り付けるテープ貼り付け部と、
    前記複数のピロー包装体に貼り付けられた一連の両面テープを、前記複数のピロー包装体の間で切断するテープ切断部と、
    を備え、
    前記運搬部は、
    前記テープ切断部の設置位置で、搬送している前記複数のピロー包装体のうち、一のピロー包装体が載置されると前記一のピロー包装体を所定方向に傾斜させ、前記一のピロー包装体と隣接する他のピロー包装体との間を広げる傾斜載置部を備え、
    前記テープ切断部は、
    前記傾斜載置部に載置された前記一のピロー包装体と前記他のピロー包装体との間の部分に貼り付けられている前記一連の両面テープに当接させるカット刃部を備える、
    ことを特徴とするピロー包装体の製造装置。
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