KR200386432Y1 - 소품 자동포장기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 리모컨, 마이크, 전원 콘센트 등 비교적 부피가 작고, 파손의 위험이 적은 소품과 분말 액상 물질 등을 자동으로 포장하도록 하는 소품 자동포장기에 관한 것으로, 튜브(tube)형태의 튜브필름을 포장지로서 자동 공급하되 튜브(tube)형태 필름의 표면지만 자르고 잘려진 쪽 일측에는 자동으로 접착시켜 봉투형태 갖추도록 하고, 소품을 공급하는 위치에 도달하였을 때에 공기를 불어 봉투의 입구가 벌려지도록 하며, 벌려진 봉투형태에 소품을 투입시키고, 이후에 벌려진 봉투입구를 접착시킴과 아울러 절단시켜 소품을 연속자동으로 포장하도록 하는 소품 자동포장기를 제공하고자 하는 것이다.

Description

소품 자동포장기 {Small goods automatic packer}

본 고안은 리모컨, 마이크, 전원 콘센트 등 비교적 부피가 작고, 파손의 위험이 적은 소품과 분말 액상 물질 등을 자동으로 포장하도록 하는 소품 자동포장기에 관한 것이다.

보다 상세하게는 튜브(tube)형태의 튜브필름을 포장지로서 자동 공급하되 튜브필름의 표면지만 자르고 잘려진 쪽 일측에는 자동으로 접착시켜 봉투형태 갖추도록 하고, 소품을 공급하는 위치에 도달하였을 때에 공기를 불어 봉투의 입구가 벌려지도록 하며, 벌려진 봉투형태에 소품을 투입시키고, 이후에 벌려진 봉투입구를 접착시킴과 아울러 절단시켜 소품을 연속자동으로 포장하도록 하는 소품 자동포장기를 제공하고자 하는 것이다.

종래에는 리모컨, 마이크, 전원 콘센트 등 비교적 부피가 작고 파손의 위험이 적은 소품을 포장하기 위해서는 낱개 형태의 봉투에 수작업으로 소품을 투입시키고, 투입시킨 후에는 벌려진 봉투입구를 열을 가하여 접착시키는 형태로 포장이 이루어 졌다.

이러한 원시적인 포장방식은 소품의 포장에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 많은 포장인력을 필요로 하는 문제점이 있었다.

다른 형태의 포장으로는 단일 표면으로 이루어진 포장필름을 진행시키면서 포장필름 위에 소품을 자동으로 얹히고 포장필름의 측면 모서리를 소품의 위쪽으로 모아줌과 동시에 양측 모서리를 접착시켜 튜브(tube)형태로 형성하고, 소품을 손상되지 않도록 여분의 공간을 확보한 위치에서 튜브(tube)형태 포장필름을 접착함과 아울러 절단하여 소품을 포장하도록 한 것이다.

그런 이러한 포장방식은 소품의 형상이 단조로운 경우 예컨대, 리모컨, 일요용 라면처럼 비교적 평평한 형상에는 가능하였으나 마이크나 전원콘센트처럼 위쪽형상이 볼록 튀어 나오거나 울퉁불퉁 한 형상의 소품은 자동으로 포장하는 것은 거의 불가능에 가까웠고 부득이 수작업에 의존하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 더욱 개선된 소품 자동포장기를 제공하려는 것이다.

본 고안은 리모컨, 마이크, 전원콘센트, 고형의 식품 등 파손의 우려가 없고 부피가 작은 소품을 자동으로 연속 포장할 수 있도록 하는 소품 자동포장기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 원천적으로 튜브(tube)형태의 포장필름을 사용하여 튜브(tube)형태로 접착하는 공정을 배제시키고, 튜브필름의 일측면만 절단하고, 그 절단부분의 일측면을 접착하여 튜브필름은 연속된 봉투형태를 띄도록 하며, 소품을 투입시키는 위치에서는 봉투형태의 입구를 자동으로 벌려 소품을 투입시키고, 소품 투입이 완료된 시점에서 봉투의 입구를 자동으로 접착시킴과 아울러 절단시켜 소품 포장을 자동으로 완성하도록 하는 소품자동포장기를 제공하는데 있다.

본 고안의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해 할 수 있을 것이다.

첨부도면 도 1a 및 도 1b는 본 고안에 따른 소품 자동포장기를 보인 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 고안에 따른 소품 자동포장기를 보인 정면도 및 평면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 소품 자동포장기에서 주요요부인 커팅수단을 발췌하여 보인 분해사시도이고, 도 4는 도 3의 커팅수단의 조립상태 단면을 보인 단면예시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 소품 자동포장기의 작동을 보인 예시도이다.

도 1a 내지 도 2b에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 소품 자동포장기(1)는 튜브(tube)형태의 필름을 자동으로 공급하는 필름 공급부(2)와 상기 필름 공급부(2)의 튜브필름(20)의 표면지(21)를 절단하는 필름 커팅수단(3)과, 상기 필름 커팅수단(3)에 의해 절단한 표면지(21)의 후행하는 쪽 일측을 접착하여 봉투형태를 갖추도록 하는 필름 접착수단(4)과, 상기 튜브필름(20)을 소정의 속도와 이동거리로 끌어당겨 이동시키는 필름 이동수단(5)과, 상기 튜브필름(20)의 봉투형태에서 입구를 벌려 소품을 투입시키도록 하는 필름 벌림수단(6)과, 상기 필름벌림수단(6)에 의해 벌려진 튜브필름(20)의 봉투입구에 소품을 투입시키는 소품공급수단(7)과, 상기 튜브필름(20)에 소품(30)이 투입 완료된 후 튜브필름(20)의 봉투입구를 접착시키고 표면지(21)와 이면지(22)를 절단시켜는 접착커팅수단(8)과, 소품(30)의 포장이 튜브필름(20)에 포장되어 완료된 제품을 배출시키는 완제품 배출수단(9)으로 이루어진다.

상기 필름 공급부(2)는 튜브(tube)형태로 가공된 포장필름을 릴(reel)형태로 걸어주어 계속적으로 공급하도록 한 것이다.

상기 필름커팅수단(3)은 첨부도면 도 3 및 도 4를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

베드(10)를 경사지도록 형성하고, 베드(10)의 표면에 코어(12)를 안착시키기 위한 코어 홈(11)을 오목하게 형성하며, 상기 코어(12)는 튜브필름(20)의 안쪽에 삽입시킨 형태로 코어 홈(11)에 얹힌 것이다.

상기 코어 홈(11)의 좌우측에 지지블록(18)을 장착하고, 지지블록(18)에는 상기 코어(12)의 표면을 억누르도록 가이드롤러(19)를 굴대장착하며, 지지블록(18)의 상측에는 실린더(17)를 도립장착하고, 실린더(17)의 로드(16)에는 승강편(13)을 장착하되 승강편(13)의 저면에는 커터(14)와 탄발편(15)을 장착한 것이다.

상기 탄발편(15)은 통상이 스프링과 볼트에 의해 탄성 지지시킨 것이고, 상기 커터(14)는 상기 탄발편(15)과 나란하게 장착하되 하단은 탄발편(15)이 코어(12)의 표면에 시간차를 두고 먼저 닿도록 한 것이다.

상기 필름 접착수단(4)은 실린더의 로드에 히터를 장착하고, 히터의 아래쪽으로 상기 튜브필름(20)이 통과하도록 하며, 실린더의 작동에 의해 히터가 승하강하면서 튜브필름(20)을 용착시켜 표면지(21)와 이면지(22)를 접착시키도록 한 것이다.

상기 필름 이동수단(5)은 소품의 크기에 따라 미리 설정된 값만큼 튜브필름(20)을 이동시키도록 하는 것으로, 일측에 전동모터를 장착하고 마찰력이 한 쌍의 고무롤러를 굴대 장착하여 그 고무롤러 사이에서 튜브필름(20)을 압착시켜 포장될 소품의 부피를 수용할 만큼 거리로 이동시키는 것이다.

상기 필름 벌림수단(6)은 튜브필름(20)의 절단부(23)에 공기를 불어 넣어 벌려지도록 하는 것으로, 일측에 송풍기를 장착하고, 송풍기에서 발생시킨 공기를 튜브필름(20)에 집중시켜 불어 넣어 주도록 배관한 것이다.

상기 소품공급수단(7)은 통상의 컨베이어로서 소품을 연속적으로 이동시키되 일측에는 소품 감지용 센서를 장착하여 1개의 소품이 통과할 때마다 감지 신호를 제어기(31)에 보내도록 한 것이고, 컨베이어에 얹힌 상태로 이동된 소품(30)은 상기 필름 벌림수단(6)에 의해 벌려진 튜브필름(20)에 자동으로 낙하하도록 한 것이다.

상기 접착커팅수단(8)은 상기 튜브필름(20)에 소품(30)을 투입시킨 후에 튜브필름(20)의 절단부(23)를 봉합하도록 하는 것으로, 실린더의 로드에 히터와 커터 날을 장착한 것이다.

상기 완제품 배출수단(9)은 통상적인 컨베이어로서 소품포장이 완료되어 낱개의 완제품으로 배출하도록 한 것이다.

이하 작용을 첨부도면 도 5를 참조하여 설명한다.

본 고안에 따른 소품 자동포장기(1)를 구동시키기 전 초기상태에서 튜브필름(20)을 미리 세팅시키는 것으로, 필름공급부(2)에서 튜브필름(20)을 풀어내어 필름 커팅수단(3)에서 코어(12)를 튜브필름(20)에 넣고 코어(12)는 베드(10)의 코어 홈(11)에 얹히며, 필름 접착수단(4)의 히터 아래쪽을 지나 필름 이동수단(5)을 통과시키며 다시 수직방향으로 내려서 접착커팅수단(8)까지 늘어뜨려 놓는 것이다.

상기와 같은 초기 상태에서 제어기(31)의 스위치를 조작하여 작동개시하면 소품(30)은 소품공급수단(7)을 통해 연속적으로 공급되고, 아울러 소품(30)의 이동속도 및 소품의 크기에 대응하여 필름 이동수단(5)이 작동하여 튜브필름(20)을 이동시키게 된다.

튜브필름(20)은 상기 필름 이동수단(5)에 의해 소정의 길이만큼 이동한 후 일시 멈추고 이때 필름 커팅수단(3)의 실린더(17)가 작동하여 튜브필름(20)을 절단하게 된다.

특히 실린더(17)의 작동이 개시되면 탄발편(15)은 튜브필름(20)의 표면지(21)를 먼저 억눌러 코어(12)가 움직이지 못하도록 억류시키고 연달아 커터(14)가 하강하여 표면지(21)만을 절단하며, 절단이 완료된 후 실린더(17)는 역으로 작동하여 탄발편(15)과 커터(14)를 승강시키는 것이다.

이후 튜브필름(20)은 상기 필름이동수단(5)에 의해 소정의 길이만큼 이동한 후 멈추고, 필름 접착수단(4)에서는 상기 필름 커팅수단(3)에서 절단한 절단부(23)일측을 접착시키는 것으로 히터를 가열시킨 상태에서 튜브필름(20)을 억눌러 접착시키는 것이고 특히 튜브필름(20)의 진행방향을 기준으로 절단부(23)를 지난 쪽을 접착시키는 것이다.

특히 상기 필름 접착수단(4)을 통과한 직후에 튜브필름(20)은 봉투형태로 변형되는 것이다.

튜브필름(20)은 계속 진행하여 소품(30)을 투입시키는 위치에 도달하면 필름 벌림수단(6)에 의해 봉투형태로 이루어진 부분은 벌려지는 것으로, 송풍기가 작동하여 공기를 불어 넣으면 상기 필름 접착수단(4)에서 접착되지 않은 절단부(23) 일측은 벌어져 소품(30)이 낙하 투입되도록 한 것이다.

소품(30)이 튜브필름(20)의 봉투에 투입된 상태에서 소정의 간격만큼 하강하고, 이어서 접착커팅수단(8)에 의해 벌려진 절단부(23)는 접합되어 표면지(21)와 이면지(22)가 접착되며, 연달아 진행하는 커터에 의해 튜브필름(20)은 절단되어 낱개의 소품 포장이 이루어지는 것이다.

상기 접착커팅수단(8)에 의해 낱개로 절단되어 소품(30)의 포장이 완료된 완제품은 컨베이어인 완제품 배출수단(9)에 낙하되어 출고되는 것이다.

다른 한편으로는 포장될 제품이 분말 제품 및 액상 물질도 포장이 가능한 것으로. 소품공급수단에 분말 형태의 제품을 연속 반복적으로 튜브필름(20)에 투입시키는 것이다.

또한 액상물질은 상기 소품공급수단을 배관 형태로 개선하고 전자제어 벨브 등에 의해 제어해줌으로서 반복적으로 액상물질을 튜브필름(20)에 투입시키는 것이다.

본 고안은 기재된 구체적인 예에 대하여만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.

본 고안에 따른 소품 자동포장기는 파손의 우려가 없고 부피가 작은 소품 예컨대 리모컨, 마이크, 전원 콘센트, 라면 식품 등을 자동으로 연속 포장할 수 있는 것으로 인건비를 줄일 수 있는 것이다.

다른 한편으로는 단일 포장지 형태에 소품을 얹고 튜브형태로 가장자리 모서리를 접합하는 공정을 배제시킴으로서 자동포장기의 구조를 보다 단순화 시키는 효과가 있는 것이다.

도 1a 및 도 1b는 본 고안에 따른 소품 자동포장기를 보인 사시도

도 2a 및 도 2b는 본 고안에 따른 소품 자동포장기를 보인 정면도 및 평면도

도 3은 본 고안에 따른 소품 자동포장기에서 주요요부인 커팅수단을 발췌하여 보인 분해사시도

도 4는 도 3의 커팅수단의 조립상태 단면을 보인 단면예시도.

도 5는 본 고안에 따른 소품 자동포장기의 작동을 보인 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 소품 자동포장기 2: 필름 공급부

3: 필름 커팅수단 4: 필름 접착수단

5: 필름 이동수단 6: 필름 벌림수단

7: 소품공급수단 8: 접착커팅수단

9: 완제품 배출수단

10: 베드 11: 코어 홈

12: 코어 13: 승강편

14: 커터 15: 탄발편

16: 로드 17: 실린더

18: 지지블록 19: 가이드 롤러

20: 튜브필름 21: 표면지

22: 이면지 23: 절단부

30: 소품

Claims (2)

1. 포장 필름으로 소품을 포장하는 것에 있어서,

   튜브(tube)형태의 튜브필름(20)을 자동으로 공급하는 필름 공급부(2),

   상기 필름 공급부(2)의 일측에 장착하되 상기 튜브필름(20)의 표면지(21)만 절단하는 필름 커팅수단(3)과,

   상기 필름커팅수단(3)의 일측에 장착하되 필름 커팅수단(3)에 의해 절단한 표면지(21)의 후행하는 쪽 일측을 접착하여 봉투형태를 갖추도록 하는 필름 접착수단(4)과,

   상기 필름 접착수단(4)의 일측에 장착하되 상기 튜브필름(20)을 소정의 속도와 이동거리로 끌어당겨 이동시키는 필름 이동수단(5)과,

   상기 필름 이동수단(5)의 일측에 장착하되 공기를 불어 넣어 상기 튜브필름(20)의 봉투형태입구를 벌려 소품(30)을 투입시키도록 하는 필름 벌림수단(6)과,

   상기 필름 벌림수단(6)의 일측에 장착하되 컨베이어로 소품을 연달아 얹혀 상기 필름벌림수단(6)에 의해 벌려진 튜브필름(20)의 봉투입구에 소품(30)을 투입시키는 소품공급수단(7)과,

   필름 벌림수단(6)의 아래쪽에 장착하되 상기 튜브필름(20)에 소품(30)이 투입완료 된 후 튜브필름(20)의 봉투입구인 표면지(21)와 이면지(22)를 접착시킴과 동시에 절단시켜는 접착커팅수단(8)과,

   소품(30)의 포장이 튜브필름(20)에 포장되어 완료된 제품을 배출시키는 완제품 배출수단(9)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소품 자동포장기.
2. 청구항 1에 있어서, 필름 커팅수단(3)은,

   베드(10)를 경사지도록 형성하고, 베드(10)의 표면에 코어(12)를 안착시키기 위한 코어 홈(11)을 오목하게 형성하며, 상기 코어(12)는 튜브필름(20)의 안쪽에 삽입시킨 형태로 코어 홈(11)에 얹힌 것과,

   상기 코어 홈(11)의 좌우측에 지지블록(18)을 장착하고, 지지블록(18)에는 상기 코어(12)의 표면을 억누르도록 가이드롤러(19)를 굴대장착하며, 지지블록(18)의 상측에는 실린더(17)를 도립장착하고, 실린더(17)의 로드(16)에는 승강편(13)을 장착한 것과,

   상기 승강편(13)의 저면에는 커터(14)와 탄발편(15)을 장착하되, 탄발편(15)은 통상이 스프링과 볼트에 의해 탄성 지지시키고, 하단은 탄발편(15)이 커터(14) 보다 코어(12)의 표면에 시간차를 두고 먼저 닿도록 구성하는 것을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 소품 자동포장기.