KR101636491B1 - 루테늄 화합물, 이의 제조 방법 및 이를 이용하여 박막을 형성하는 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 루테늄 화합물, 이의 제조 방법 및 이를 이용하여 박막을 형성하는 방법에 관한 것이다.
루테늄(Ruthenium) 금속은 열적, 화학적 안정성이 우수할 뿐만 아니라 낮은 비저항(rbulk = 7.6 mWcm) 및 비교적 큰 일함수(F bulk = 4.71 eV)를 갖고 있다. 또한 루테늄 금속은 구리 금속과의 접착성이 우수하며, 루테늄 산화물(RuO2) 또한 낮은 비전도도(rbulk = 46 mWcm)를 갖는 전도성 산화물일 뿐만 아니라 산소 확산방지막으로서의 특성이 뛰어나고 800℃에서도 열적 안정성이 뛰어나 강유전메모리(FeRAM) 및 동적메모리(DRAM) 등 차세대 반도체의 재료 중 전극 커패시터 재료로 각광받고 있다. 이러한 루테늄은 고융점, 낮은 비저항, 높은 내산화성 및 적절한 작용 기능과 같은, 상보형금속산화물반도체(CMOS) 트랜지스터에 대한 잠재적인 게이트 전극 물질이 되게 하는 물리적 특성을 갖는다. 실제로, 루테늄의 비저항은 이리듐 및 백금의 비저항보다 낮아서, 건식 에칭 공정에 사용하기에 보다 용이하다. 추가적으로, 루테늄 산화물(RuO2)은 높은 전도도를 가지며, 납-지르코네이트-티타네이트(PZT), 스트론튬 비스무스 탄탈레이트(SBT), 또는 비스무스 란타늄 티타네이트(BLT)와 같은 강유전성 필름으로부터 생성되는 산소의 확산을 통해 형성될 수 있어서, 절연성이 알려진 다른 금속산화물에 비하여 전기적으로 안정하게 사용할 수 있으며, 스트론튬 루테늄 산화물(SrRuO3, SRO) 역시 차세대 반도체의 재료로 사용될 수 있다.
종래에 알려진 루테늄 전구체로서 미국 공개특허 제2009-0028745호에는 질소 및 상이한 두 리간드를 함유하는 루테늄 전구체를 이용하는 것이 개시되어 있고, 한국 공개특허 제 2010-0060482호에는 벤젠 고리와 고리형 또는 비고리형 알켄 화합물을 포함하는 루테늄 전구체가 기재되어 있다.
그러나, 기존의 2 가의 루테늄 전구체는 원자층증착법(ALD) 공정에 적용하기 위하여 열적 안정성, 화학적 반응성, 휘발성 및 루테늄 금속의 증착 속도가 높은 루테늄 전구체의 개발이 필요하다.
본 발명은 열적으로 안정하고 휘발성이 뛰어나, 낮은 온도에서 양질의 루테늄 박막의 제조가 가능한 신규한 루테늄 화합물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여,
본 발명은 하기 화학식 1로 나타내는 루테늄 화합물을 제공한다.
[화학식 1]
상기 R1 내지 R6은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 선형 또는 분지형의 알킬기이다.
또한, 본 발명은 하기 화학식 2 및 화학식 3의 화합물을 알코올 용매 하에서 혼합하여 청구항 1의 화학식 1의 루테늄 화합물을 제조하는 것을 특징으로 하는 상기 화학식 1의 루테늄 화합물의 제조 방법을 제공한다.
[화학식 2]
상기 X는 Cl, Br, 또는 I 이다.
[화학식 3]
상기 R1 내지 R6은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 선형 또는 분지형의 알킬기이다.
또한, 본 발명은 상기 화학식 1의 루테늄 화합물을 이용하여 루테늄 박막을 성장시키는 방법을 제공한다.
본 발명의 루테늄 화합물은 구리 배선 공정을 위한 씨앗층에 적용할 수 있으며, 실리콘 기반의 반도체 소자 제작을 위한 커패시터 전극 및 게이트 등으로 이용할 수 있다.
도 1은 실시예 1에서 제조한 루테늄 화합물의 열분석을 나타낸 TGA 그래프이다.
이하, 본 발명을 보다 자세히 설명한다.
본 발명은 하기 화학식 1로 나타내는 루테늄 화합물에 관한 것이다.
[화학식 1]
상기 R1 내지 R6은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 선형 또는 분지형의 알킬기이다.
또한, 본 발명은 하기 화학식 2 및 화학식 3의 화합물을 알코올 용매 하에서 혼합하여 청구항 1의 화학식 1의 루테늄 화합물을 제조하는 것을 특징으로 하는 루테늄 화합물의 제조 방법에 관한 것이다.
[화학식 2]
상기 X는 Cl, Br, 또는 I 이다.
[화학식 3]
상기 R1 내지 R6은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 선형 또는 분지형의 알킬기이다.
또한, 상기 R1-R6는 서로 독립적으로 H, CH3, C2H5, CH(CH3)2 및 C(CH3)3로부터 선택되는 것이 바람직하다.
상기 알코올 용매는 특별한 제한은 없으나, 바람직하게는 2-프로판올을 사용할 수 있다.
상기 화학식 1의 루테늄 화합물을 제조하는 반응은 하기 반응식 1로 나타낼 수 있다.
[반응식 1]
상기 X는 Cl, Br, 또는 I 이고, R1 내지 R6은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 선형 또는 분지형의 알킬기이다.
상기 반응에서 반응물은 화학양론적 당량비로 사용된다.
본 발명의 신규한 상기 화학식 1의 루테늄 화합물은 루테늄 박막을 형성하여 성장시키는데 사용할 수 있으며, 바람직하게는 화학기상증착법(chemical vapor deposition, CVD) 또는 원자층증착법(atomic layer deposition, ALD)을 사용하는 공정에 바람직하게 적용될 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<루테늄 화합물의 제조>
실시예
1.
Ru
(0)(6,6-
dimethylfulvene
)
2
의 제조
삼구 플라스크에 RuCl3·H2O (1.0 g, 4.82 mmol, 1 eq)와 탄산나트륨 (1 g)을 프로판올(75 mL)에 용해시켜 상온에서 4시간 동안 교반한 후, 5-(1-methylethylene)-1,3-cyclopentadiene (6,6-dimethylfulvene) (1.02 g, 9.64 mmol, 2 eq)을 넣고 12시간 동안 환류하였다. 반응물을 여과하여 얻은 용액을 감압 하에서 부산물을 제거하고 헥산으로 추출한 후, 헥산을 제거하여 옅은 노란색 고체를 얻었다. 이 고체를 승화하여 Ru(0)(6,6-dimethylfulvene)2 (0.84 g, 수율 84%)을 얻었다.
1H NMR (C6D6, 300 MHz): δ 1.81 (s, 6H), 4.42 (m, 2H), 4.65 (m, 2H).
Anal. Calcd for C20H34O2Ru: C, 61.32; H, 6.43.
Found: C, 62.27; H, 6.43.
실험예
1.
실시예
1의 루테늄 화합물의
열분석
루테늄 화합물의 열적 안정성 및 휘발성과 분해 온도를 측정하기 위하여 1.5 bar/분의 압력으로 아르곤 기체를 주입하면서 상기 실시예 1에서 제조한 루테늄 화합물을 10 ℃/분의 속도로 900℃까지 가온시켰다. 도 1에서와 같이 TG 분석에 의하면, 150℃ 부근에서 질량 감소가 일어나기 시작하고, 250 ℃에서 97% 이상의 질량 감소를 보였으며 T1 /2는 223℃이다.
Claims (5)
- 제1항에 있어서,
R1-R6는 서로 독립적으로 H, CH3, C2H5, CH(CH3)2 및 C(CH3)3로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 루테늄 화합물. - 청구항 1의 화학식 1의 루테늄 화합물을 이용하여 루테늄 박막을 성장시키는 방법.
- 청구항 4에 있어서, 상기 루테늄 박막의 성장은 화학기상증착법(CVD) 또는 원자층증착법(ALD)에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
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Dalton Trans., 2013, Vol.42, pp.16669-16671 |
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