KR101587282B1

KR101587282B1 - 내시경 세정 소독 장치 및 내시경 세정 소독 장치의 소독액 조제 방법

Info

Publication number: KR101587282B1
Application number: KR1020090033470A
Authority: KR
Inventors: 미츠히코 세리자와; 다카유키 이이다; 히로유키 하세가와
Original assignee: 후지필름 가부시키가이샤
Priority date: 2008-04-23
Filing date: 2009-04-17
Publication date: 2016-01-20
Also published as: JP2009261513A; JP5230247B2; CN101564546A; CN101564546B; KR20090112566A

Abstract

과제

소독액의 교환시에 보틀로부터 새어 나오는 과아세트산의 악취를 줄인다.

해결 수단

제 1 보틀 부착부 (108) 에 과아세트산의 농축액 (132) 을 저장한 제 1 보틀 (39) 을 장착한다. 농축액 (132) 은 농축액 주입로 (110) 를 흘러 소독액 탱크 (87) 에 공급된다. 농축액 센서 (118) 가 농축액 (132) 의 액면을 검지했을 때에, 보틀 세정 노즐 (112) 에서 제 1 보틀 (39) 내로 보틀 세정액 (136) 을 분사시킨다. 제 1 보틀 (39) 안을 세정한 보틀 세정액 (136) 은, 농축액 주입로 (110) 를 통과하여 소독액 탱크 (87) 에 공급된다. 농축액 (132) 은 물인 보틀 세정액 (136) 에 의해 희석되어, 소정 농도의 소독액 (86) 이 조제된다.

Description

내시경 세정 소독 장치 및 내시경 세정 소독 장치의 소독액 조제 방법{ENDOSCOPE WASHER DISINFECTOR AND PREPARATION METHOD OF DISINFECTION LIQUID FOR THE SAME}

본 발명은 보틀에서 소독액 탱크로 소독액의 농축액을 공급하고, 소독액 탱크 내에서 농축액과 희석액을 혼합하여 소정 농도의 소독액을 조제하는 내시경 세정 소독 장치, 및 내시경 세정 소독 장치의 소독액 조제 방법에 관한 것이다.

생체의 체강 내의 검사나 치료에 사용되는 의료 기기로서 내시경이 알려져 있다. 내시경은 체강 내에 삽입되는 삽입부를 구비하고 있다. 삽입부는 가요성을 갖는 막대 형상체로, 체강 안을 촬영하는 촬영부와, 처치구가 삽입 통과되는 겸자 채널 등의 각종 채널을 구비하고 있다. 사용 후의 내시경은, 삽입부의 외표면과 각 채널 내에 체액이나 오물이 부착되어 있다. 체액이나 오물에 함유된 병원균이나 바이러스는 원내 감염의 원인이 되기 때문에, 사용 후의 내시경은 반드시 세정, 소독되고 있다.

내시경의 세정, 소독을 효율적으로 실시하기 위해, 내시경 세정 소독 장치가 이용되고 있다. 내시경 세정 소독 장치는, 사용 후의 내시경을 세정조에 수용 하여, 세정 공정, 소독 공정 등의 각종 공정을 자동적으로 실시한다. 세정 공정은 내시경에 물, 세제 등을 분사시켜 외표면 및 각 채널 내에 부착된 체액이나 오물을 씻어낸다. 소독 공정은 장치 내에 설치되어 있는 소독액 탱크에서 세정조 내로 소정량의 소독액을 공급하고, 세정조 내에 저장된 소독액 중에 내시경을 침지시킨다. 세정 공정에서 제거되지 않은 병원균이나 바이러스를 소독액에 의해 제거하거나 또는 병원성을 소실시키고 있다.

소독액에는, 예를 들어 글루타르알데히드, 오르토프탈알데히드, 과아세트산 등의 높은 수준의 소독제가 사용되고 있다. 종래에는 글루타르알데히드가 다용되었지만, 현재는 소독 효과가 높고, 인체에 대한 악영향이 적은 과아세트산으로 전환되고 있다.

소독액 탱크 내에 과아세트산의 농축액 (이하, 농축액이라고 한다) 과 희석액 (예를 들어, 물) 을 공급하고, 양자를 혼합시켜 소정 농도의 소독액을 자동적으로 조제하는 내시경 세정 소독 장치가 알려져 있다 (예를 들어, 특허 문헌 1 참조). 농축액은 플라스틱으로 형성된 전용 보틀에 넣어 공급되고 있다. 농축액은, 예를 들어 과아세트산의 농도가 6％ 이고, 10％ 이상의 과산화수소를 함유하고 있기 때문에, 극물 (劇物) 로서 취급되고 있다.

농축액이 봉입된 보틀은 내시경 세정 소독 장치에 설치된 보틀 부착부에 부착된다. 농축액은 보틀 부착부와 소독액 탱크를 연결하는 농축액 주입로를 흘러, 소독액 탱크에 공급된다. 농축액이 공급된 소독액 탱크에는 소정량의 물이 희석액으로서 공급되어, 소정 농도의 소독액이 생성된다. 소독액 탱크 내에는 농축액과 희석액의 액면 위치를 검출하는 액면 센서가 설치되어 있다.

소독액 탱크는 내시경 세정 소독 장치의 소형화를 도모하기 위해, 케이싱 내의 빈 스페이스의 형상에 맞춰 형성되어 있다. 소독액 탱크를 빈 스페이스에 맞춘 복잡한 형상으로 형성하기 위해, 예를 들어 플라스틱에 의한 블로우 성형이 이용되고 있다. 또, 소독액에 의한 소독액 탱크나 액면 센서의 패킹의 열화를 방지하기 위해, 소독액 탱크나 패킹에는 과아세트산에 대한 내성이 높은 폴리프로필렌 (PP) 이나 폴리에틸렌 (PE) 등의 플라스틱이 사용되고 있다.

[특허 문헌 1] 일본 특허공보 제3537370호

과아세트산과 그 농축액에는 매우 심한 악취가 있다. 보틀과 보틀 부착부는 기밀하고 또한 액밀하게 결합되기 때문에, 보틀이 보틀 부착부에 부착되어 있는 동안에는, 보틀 내에 남아 있는 농축액의 악취가 내시경 세정 소독 장치 밖으로 새어 나오는 경우는 없다. 그러나, 소독액의 교환시에 보틀 부착부로부터 보틀을 떼어내면, 보틀 내 및 보틀 부착부 내에 잔류하고 있는 농축액의 악취가 외부로 새어 나와, 작업 환경이 악화된다.

PP 나 PE 를 사용하여 형성된 소독액 탱크나 패킹은 과아세트산에 대한 내성을 가지고 있다. 그러나, 농도가 높은 과아세트산에 여러 번 접촉함으로써, 내성을 갖는 소독액 탱크나 패킹도 열화된다. 또, 농축액에 의해 소독액 탱크 내에 결정이 석출되는 경우가 있다.

본 발명의 목적은, 소독액의 교환시에 보틀로부터 새어 나오는 과아세트산의 악취를 줄이는 것에 있다. 또, 본 발명의 다른 목적은, 농축액에 의한 소독액 탱크 등의 열화와, 결정의 석출을 방지하는 것에 있다.

본 발명의 내시경 세정 소독 장치는, 소독액의 농축액을 저장한 보틀에서 소독액 탱크로 농축액을 공급하는 농축액 공급 수단과, 보틀 내에 보틀 세정액을 공급하여 보틀 안을 세정하는 보틀 세정 수단을 구비하고 있다. 또, 소독액 탱크에 소정량의 농축액이 공급된 것을 검지하는 제 1 검지 수단과, 보틀 내의 세정 후 에 소독액 탱크에 흘러든 보틀 세정액이, 농축액을 희석시켜 소정 농도의 소독액을 조제할 수 있는 소정량에 이른 것을 검지하는 제 2 검지 수단과, 이들 검지 수단의 검지 결과에 기초하여 제어를 행하는 제어 수단을 구비하고 있다. 제어 수단은 제 1 검지 수단에 의해 농축액이 검지되었을 때에 보틀 세정 수단을 작동시키고, 제 2 검지 수단에 의해 보틀 세정액이 검지되었을 때에 보틀 세정 수단을 정지시키고 있다.

소독액 탱크에 농축액이 공급되기 전에, 농축액을 희석시키는 희석액을 소독액 탱크 내에 공급하는 희석액 공급 수단을 구비해도 된다. 이 경우, 소독액 탱크에 소정량의 희석액이 공급된 것을 검지하는 제 3 검지 수단을 형성하는 것이 바람직하다. 제어 수단은, 제 3 검지 수단에 의해 희석액이 검지되었을 때에 희석액 공급 수단을 정지시키는 것이 바람직하다.

희석액 공급 수단으로서 보틀 세정 수단을 사용해도 된다. 이 경우, 보틀 세정 수단의 공급로를 전환하여, 보틀 세정액을 희석액으로서 소독액 탱크에 공급한다.

본 발명의 내시경 세정 소독 장치의 소독액 조제 방법은, 소독액의 농축액을 저장한 보틀에서 소독액 탱크로 농축액이 공급되는 공정과, 보틀 내에 보틀 세정액을 공급하여 보틀 안을 세정하는 공정을 구비하고 있다. 또, 보틀 내의 세정 후에 소독액 탱크 내로 흘러든 보틀 세정액이, 농축액을 희석시켜 소정 농도의 소독액을 조제할 수 있는 소정량에 이른 것을 검지하여, 보틀 세정액의 공급을 정지시키는 공정을 구비하고 있다.

소독액 탱크 내에 농축액을 공급하는 공정 전에, 농축액을 희석시키는 소정량의 희석액을 소독액 탱크 내에 공급하는 공정을 구비해도 된다.

본 발명에 의하면, 소독액 탱크에 농축액의 공급을 마친 보틀 안을 보틀 세정액으로 세정하고 있기 때문에, 내시경 세정 소독 장치로부터 보틀을 떼어냈을 때에, 보틀 안으로부터 농축액의 악취가 발생되는 것을 방지할 수 있다. 또, 보틀 세정액은 농축액을 희석시키는 희석액으로서 이용하고 있기 때문에, 희석액을 공급하기 위한 공급로 등과 희석액을 공급하는 공정을 생략할 수 있다.

또, 다른 발명에서는, 소독액 탱크 내에 희석액을 공급하고, 그 후에 농축액을 공급하고 있기 때문에, 농축액이 소독액 탱크 등에 직접 접촉하는 경우가 없다. 이로써, 농축액에 의한 소독액 탱크 등의 열화와, 결정의 석출을 방지할 수 있다. 또, 소독액 탱크 등의 재질 선택의 폭이 넓어지기 때문에, 소독액 탱크 등의 비용 절감이나 성형성 등의 향상도 기대할 수 있다.

소독액 탱크 내에 희석액, 농축액, 보틀 세정액을 공급하여 소독액을 조제하고 있기 때문에, 교반 효과를 얻을 수 있다. 이로써, 농도 분포가 균일한 소독액을 얻을 수 있다.

도 1 에 나타내는 내시경 (10) 은, 본 발명의 내시경 세정 소독 장치에 의해 세정, 소독되는 내시경의 일례이다. 내시경 (10) 은 생체의 체강 내에 삽입되는 삽입부 (11) 와, 삽입부 (11) 를 조작하는 조작부 (12) 를 구비하고 있다.

삽입부 (11) 는 단면이 원형인 막대 형상체로, 가요성을 가지고 있다. 삽입부 (11) 의 선단에는 체강 안을 조명하는 조명부와, 체강 안을 촬영하는 촬영부 (도시 생략) 가 형성되어 있다. 삽입부 (11) 내에는 삽입부 (11) 의 선단으로부터 일단이 드러나 있는 송기ㆍ송수 채널 (15), 및 겸자 채널 (16) 이 형성되어 있다. 겸자 채널 (16) 에는 흡인 채널 (17) 이 접속되어 있다.

조작부 (12) 에는 겸자 채널 (16) 이 접속된 겸자구 (20) 와, 송기ㆍ송수 버튼 (21) 과, 흡인 버튼 (22) 이 형성되어 있다. 겸자구 (20) 에는 사용시에 떼어내는 겸자구 캡 (23) 이 끼워 맞춰져 있다. 송기ㆍ송수 버튼 (21) 및 흡인 버튼 (22) 은 송기ㆍ송수 채널 (15) 이 접속된 장착구 (12a) 및 흡인 채널 (17) 이 접속된 장착구 (12b) 에 자유롭게 착탈할 수 있도록 장착되어 있다. 겸자구 캡 (23), 송기ㆍ송수 버튼 (21) 및 흡인 버튼 (22) 은, 내시경 (10) 의 세정시에 조작부 (12) 로부터 분리된다.

조작부 (12) 에 접속된 유니버설 코드 (25) 및 커넥터부 (26) 내에는 송기ㆍ송수 채널 (15) 및 흡인 채널 (17) 과, 조명부 및 촬영부의 배선이 삽입되어 있다. 커넥터부 (26) 에는 배선을 광원 장치나 비디오 프로세서에 접속시키는 접점부가 형성되어 있다. 내시경 (10) 의 세정시에는 접점부를 숨겨 방수하는 방수캡 (27) (도 3 참조) 이 커넥터부 (26) 에 장착된다.

도 2 에 나타내는 내시경 세정 소독 장치 (이하, 장치라고 표기한다 ; 28) 는 박스 형상의 장치 본체 (30) 를 구비하고 있다. 장치 본체 (30) 의 상면에는, 사용 후의 내시경 (10) 이 수용되는 세정조 (31) 가 형성되어 있다. 세정 조 (31) 는 상부가 개방된 수조로, 예를 들어 스테인리스 등의 내열성, 내식성 등이 우수한 금속판으로 형성되어 있다.

장치 본체 (30) 의 상면 앞쪽에는 조작 패널 (33) 및 표시 패널 (34) 이 배치되어 있다. 조작 패널 (33) 은 내시경 (10) 의 세정, 소독에 관한 각종 설정이나, 세정 및 소독의 개시 또는 정지 등을 지시하기 위한 다수의 버튼을 구비하고 있다. 표시 패널 (34) 에는 예를 들어 액정 디스플레이 (LCD) 가 사용되어, 각종 설정 화면, 각 공정의 남은 시간, 트러블 발생시의 경고 메세지 등이 표시된다.

장치 본체 (30) 의 전면 (前面) 에는 문 (36) 에 의해 자유롭게 개폐할 수 있도록 된 보틀 수용부 (37) 가 형성되어 있다. 보틀 수용부 (37) 에는 보틀 유닛 (38) 이 수용된다. 보틀 유닛 (38) 은 과아세트산의 농축액이 봉입된 제 1 보틀 (39) 과, 완충제가 봉입된 제 2 보틀 (40) 로 구성되어 있다. 제 1 보틀 (39) 과 제 2 보틀 (40) 은 외주에 감긴 띠 형상의 필름 (41) 에 의해 묶여서 고정되어 있어, 1 개의 보틀 유닛 (38) 으로서 일체적으로 취급되고 있다.

제 1 보틀 (39) 은 대략 박스 형상의 보틀 본체 (39a) 와, 보틀 본체 (39a) 의 상면에 형성된 대략 원통 형상의 구부 (口部 ; 39b) 와, 구부 (39b) 내에 형성된 덮개부 (39c) 를 가지고 있다. 보틀 본체 (39a) 내에는 농축액이 저장되어 있다. 구부 (39b) 는 보틀 본체 (39a) 내에 연통되어 있으며, 구부 (39b) 를 통하여 보틀 본체 (39a) 내의 농축액을 외부로 쏟을 수 있다. 덮개부 (39c) 는 두께가 얇은 판상체로 이루어지며, 농축액이 새지 않도록 구부 (39b) 를 막고 있다. 제 1 보틀 (39) 은 과아세트산의 농축액에 대한 내성을 갖는 플라스틱에 의해 형성되어 있다.

제 1 보틀 (39) 은 구부 (39b) 가 하방을 향하도록 비스듬하게 눕힌 상태에서 보틀 수용부 (37) 에 수용된다. 구부 (39b) 는, 제 1 보틀 (39) 내의 액체를 자중에 의해 남기지 않고 외부로 배출하기 위해, 보틀 본체 (39a) 의 중심축에 대해 편심되어 있다. 구체적으로는, 제 1 보틀 (39) 을 눕혔을 때에 바닥면이 되는 보틀 본체 (39a) 의 측면 (39d) 의 내면에 대해 구부 (39b) 의 내면이 한면이 되도록 (동일 평면 내에 위치하도록) 되어 있다. 또한, 제 2 보틀 (40) 은 제 1 보틀 (39) 과 동일한 것을 사용하고 있기 때문에, 상세한 설명은 생략한다.

보틀 수용부 (37) 의 측방에는, 문 (44) 에 의해 자유롭게 개폐할 수 있도록 된 탱크 수용부 (45) 가 형성되어 있다. 탱크 수용부 (45) 내에는 세제 탱크 (46), 알코올 탱크 (47) 가 수납되어 있다. 세제 탱크 (46) 에는 내시경 (10) 의 세정에 사용되는 세제가 저장되어 있다. 알코올 탱크 (47) 에는 내시경 (10) 의 세정, 소독 후에 각 채널 내에 흐르는 알코올이 저장되어 있다.

장치 본체 (30) 의 상면에는 세정조 (31) 를 개폐하는 탑 커버 (49) 가 형성되어 있다. 탑 커버 (49) 는, 예를 들어 플라스틱으로 형성된 대략 직사각형의 판상체로, 장치 본체 (30) 의 상면에 형성된 힌지 (50) 에 1 변이 축지지되어 있다. 탑 커버 (49) 는 내시경 (10) 의 세정, 소독시에 닫혀져 세정조 (31) 의 상부를 덮는다. 탑 커버 (49) 의 외주에는 닫혔을 때에 세정조 (31) 안을 밀폐시키는 패킹 (49a) 이 형성되어 있다. 탑 커버 (49) 의 상면은 투명하여 들여다 볼 수 있는 창으로 되어 있어, 세정이나 소독하는 모습을 눈으로 직접 확인할 수 있다. 또, 상세하게는 도시하지 않지만, 탑 커버 (49) 에는 닫는 위치에서 로크하기 위한 로크 기구가 형성되어 있다.

세정조 (31) 의 모서리부에 형성된 경사부 (31a) 에는, 내시경 (10) 의 세정, 소독에 사용하는 액체를 세정조 (31) 내에 공급하는 공급 포트 (52) 가 형성되어 있다. 공급 포트 (52) 에는 세정조 (31) 안을 향하여 굴곡된 급수 노즐 (53), 세제 공급 노즐 (54), 소독액 공급 노즐 (55) 이 형성되어 있다. 이들 노즐 (53 ∼ 55) 은 세정조 (31) 내에 저장되는 액체의 액면보다 높은 위치에 배치되어 있다. 탑 커버 (49) 에는 공급 포트 (52) 를 수용하는 돌출부 (49b) 가 형성되어 있다.

급수 노즐 (53) 은 세정조 (31) 내에 물을 공급한다. 세제 공급 노즐 (54) 은 세제 탱크 (46) 내에 저장되어 있는 세제를 세정조 (31) 내에 공급한다. 소독액 공급 노즐 (55) 은 소독액 탱크 내에 저장되어 있는 소독액을 세정조 (31) 내에 공급한다. 사용 후의 내시경 (10) 에 부착되어 있는 체액이나 오물은 물과 세제가 혼합된 세정액에 의해 씻겨 나간다. 세정액에 의해 씻겨 나가지 않은 병원균이나 바이러스는 소독액에 의해 제거되거나 또는 병원성이 소실된다.

도 3 에 나타내는 바와 같이, 세정조 (31) 의 내측면 (31b) 에는 채널 세정 포트 (57) 가 형성되어 있다. 채널 세정 포트 (57) 는, 도 1 에 나타내는 내시경 (10) 의 송기ㆍ송수 채널 (15), 겸자 채널 (16) 및 흡인 채널 (17) 내의 세정, 소독에 사용된다. 채널 세정 포트 (57) 에는 송기ㆍ송수 채널용 커플러 (58), 흡인 채널용 커플러 (59), 겸자 채널용 커플러 (60) 가 형성되어 있다.

세정조 (31) 에 수용된 내시경 (10) 은 유연성을 갖는 튜브 (62 ∼ 64) 에 의해, 장착구 (12a, 12b) 및 겸자구 (20) 가 각 커플러 (58 ∼ 60) 에 접속되어 있다. 각 커플러 (58 ∼ 60) 로부터는 물, 세정액, 소독액, 알코올 및 압축 에어 등의 기체 및 액체가 송기ㆍ송수 채널 (15), 겸자 채널 (16) 및 흡인 채널 (17) 내에 공급된다.

세정조 (31) 의 내측면 (31c) 에는 내시경 (10) 의 기밀 시험에 사용되는 기밀 시험 포트 (65) 가 형성되어 있다. 기밀 시험 포트 (65) 에는 압축 에어를 공급하는 튜브 커플러 (65a) 가 형성되어 있다. 튜브 커플러 (65a) 에는 유연성을 갖는 튜브가 장착된다. 튜브는 커넥터부 (26) 에 장착된 방수캡 (27) 에 접속된다. 내측면 (31c) 의 근방에는 액면 센서 (66) 가 설치되어 있다. 액면 센서 (66) 는 세정조 (31) 내에 저장된 액체의 액면 위치를 검출한다.

세정조 (31) 의 바닥면 (31d) 의 중앙에는 소물 (小物) 세정 바구니 (68) 가 장착되어 있다. 소물 세정 바구니 (68) 는, 예를 들어 상부가 개구된 원형의 바구니로, 내시경 (10) 의 조작부 (12) 로부터 분리된 송기ㆍ송수 버튼 (21), 흡인 버튼 (22), 겸자구 캡 (23) 등의 소물 부품이 수용된다. 바닥면 (31d) 의 모서리부에는 폐액구 (69) 가 형성되어 있다. 폐액구 (69) 는 세정조 (31) 로부터 사용이 끝난 물, 세정액, 소독액을 배출한다.

도 4 는 장치 본체 (30) 내의 배관 계통을 나타내고 있다. 세정조 (31) 의 하면에는 러버 히터 (71) 가 장착되어 있다. 러버 히터 (71) 는 세정조 (31) 를 통하여 세정조 (31) 내에 저장된 세정액 또는 소독액을 가열한다. 세정조 (31) 내에는 세정액 또는 소독액의 온도를 계측하는 온도 센서 (TE ; 72) 와, 액면 센서 (LS ; 66) 가 설치되어 있다. 액면 센서 (66) 는, 예를 들어 액면에 따라 플로트가 상하로 움직이는 플로트식 레벨 센서가 사용된다.

급수 노즐 (53) 에는 물, 세정액, 소독액이 흐르는 급액로 (74) 가 접속되어 있다. 급액로 (74) 의 타단은 전동 3 방 밸브 (75) 의 토출구에 접속되어 있다. 전동 3 방 밸브 (75) 의 일방의 유입구에는 급수로 (76) 가 접속되어 있다.

급수로 (76) 는 장치 본체 (30) 의 외부로 노출되어 수돗물의 수도꼭지에 접속되어 있다. 급수로 (76) 에는 수도꼭지에 접속되는 측에서부터 전자 밸브 (78), 워터 필터 (WF ; 79) 가 설치되어 있다. 전자 밸브 (78) 는 급수로 (76) 에 대한 수돗물의 공급/정지를 전환한다. WF (79) 는 수돗물에 함유된 이물질이나 세균을 포착한다. 전동 3 방 밸브 (75) 는 세정조 (31) 내에 물을 공급할 때에 급액로 (74) 와 급수로 (76) 를 접속시킨다.

세제 공급 노즐 (54) 에는 세제 공급로 (81) 가 접속되어 있다. 세제 공급로 (81) 의 타단은 세제 (예를 들어, 액상 효소 세제 등 ; 82) 가 저장된 세제 탱크 (46) 에 접속되어 있다. 세제 공급로 (81) 에는 워터 펌프 (이하, WP 로 생략한다 ; 83) 가 설치되어 있다. WP (83) 는 세제 탱크 (46) 내의 세제 (82) 를 흡인하여, 세제 공급 노즐 (54) 로부터 토출시킨다.

소독액 공급 노즐 (55) 에는 소독액 공급로 (85) 가 접속되어 있다. 소 독액 공급로 (85) 의 타단은 소독액 (86) 이 저장된 소독액 탱크 (87) 에 접속되어 있다. 소독액 공급로 (85) 에는 소독액 (86) 을 흡인하여 소독액 공급 노즐 (55) 로부터 토출시키는 WP (88) 가 형성되어 있다.

소독액 탱크 (87) 는 과아세트산에 대한 내성을 갖는 폴리프로필렌 (PP) 을 사용하여 블로우 성형에 의해 성형되어 있다. 블로우 성형을 사용하는 것은, 장치 본체 (30) 내의 빈 스페이스에 맞춘 복잡한 형상으로 소독액 탱크 (87) 를 형성하고, 또한 소정의 강도를 부여하기 위해서이다. 소독액 탱크 (87) 의 하면에는 사용이 끝난 소독액 (86) 을 배출하는 배출구 (90) 가 형성되어 있다. 배출구 (90) 에는 장치 본체 (30) 밖까지 끌어내어진 배출로 (91) 가 접속되어 있다. 배출로 (91) 에는 전자 밸브 (92) 가 형성되어 있다.

폐액구 (69) 에는 폐액로 (94) 가 접속되어 있다. 폐액로 (94) 는 하류측에서 제 1 폐액로 (95) 와 제 2 폐액로 (96) 로 분기되어 있다. 제 1 폐액로 (95) 는 내시경 (10) 의 세정에서 사용된 세정액, 물을 WP (97) 에 의해 장치 본체 (30) 밖으로 배출한다. 제 2 폐액로 (96) 는 내시경 (10) 의 소독에 사용된 소독액 (86) 을 소독액 탱크 (87) 로 되돌린다. 소독액 (86) 은 수회의 사용으로는 소독 효과가 소실되지 않기 때문에, 소독액 탱크 (87) 로 되돌려 반복 사용된다. 제 1 폐액로 (95) 및 제 2 폐액로 (96) 는 각각에 형성된 전자 밸브 (98, 99) 의 개폐에 의해 전환된다.

폐액구 (69) 에는 순환로 (101) 도 접속되어 있다. 순환로 (101) 에는 세정조 (31) 내의 액체를 흡인하는 WP (102) 가 형성되어 있다. 순환로 (101) 는 하류측에서 제 1 순환로 (103) 와 제 2 순환로 (104) 로 분기되어 있다. 제 1 순환로 (103) 는 전동 3 방 밸브 (75) 의 타방의 유입구에 접속되어 있다. 전동 3 방 밸브 (75) 는 제 1 순환로 (103) 와 급액로 (74) 를 접속시켜, WP (102) 에 의해 세정조 (31) 내로부터 흡인된 액체를 급수 노즐 (53) 에서 세정조 (31) 내로 분출하여 순환시킨다.

제 2 순환로 (104) 는 채널 세정 포트 (57) 의 송기ㆍ송수 채널용 커플러 (58), 흡인 채널용 커플러 (59), 겸자 채널용 커플러 (60) 에 접속되어 있다. WP (102) 에 의해 세정조 (31) 내로부터 흡인된 액체는, 각 커플러 (58 ∼ 60) 에서 내시경 (10) 의 각 채널 (15 ∼ 17) 내로 공급된다.

채널 세정 포트 (57) 에는, 제 2 순환로 (104) 외에 각 채널 내로 송풍하여 물방울을 제거하는 송기로나, 각 채널 내로 알코올을 흘려 건조시키는 알코올 공급로 등이 접속되어 있다. 또한, 도면의 번잡화를 방지하기 위해, 도 4 에는 송기로, 알코올 공급로 등을 도시하지 않았다.

소독액 탱크 (87) 의 근방에는 보틀 수용부 (37) 가 배치되어 있다. 보틀 수용부 (37) 는 보틀 유닛 (38) 이 탑재되는 바닥면부 (107) 를 가지고 있다. 바닥면부 (107) 는 장치 본체 (30) 의 안쪽을 향하여 낮아지도록 경사져 있다. 보틀 유닛 (38) 은 구부 (39b) 가 하방을 향하도록 기울어져, 측면 (39d) 이 바닥면부 (107) 에 탑재된다. 바닥면부 (107) 의 최하단에는 제 1 보틀 부착부 (108) 가 형성되어 있다. 제 1 보틀 부착부 (108) 는 제 1 보틀 (39) 의 구부 (39b) 의 외측에 기밀하고 또한 액밀하게 끼워 맞춰지는 구금 형상을 가지고 있다.

제 1 보틀 부착부 (108) 에는 소독액 탱크 (87) 의 상부에 형성된 농축액 주입로 (110) 가 장착되어 있다. 농축액 주입로 (110) 는 소독액 탱크 (87) 내에 연통된 파이프로 이루어지고, 뾰족한 선단부 (110a) 가 제 1 보틀 부착부 (108) 내로 돌출되어 있다. 농축액 주입로 (110) 는 보틀 유닛 (38) 의 구부 (39b) 가 제 1 보틀 부착부 (108) 내로 압입되었을 때에, 선단부 (110a) 로 덮개부 (39c) 를 눌러 찢어, 제 1 보틀 (39) 내에 삽입된다.

또한, 상세하게는 도시하지 않지만, 보틀 수용부 (37) 에는 제 2 보틀 (40) 을 위해 제 2 보틀 부착부도 형성되어 있다. 제 2 보틀 부착부는 제 1 보틀 부착부 (108) 와 동일한 형상을 가지고 있다. 제 2 보틀 부착부에는 농축액 주입로 (110) 와 나란히 소독액 탱크 (87) 에 형성된 완충제 주입로가 접속되어 있다. 완충제는 농축액과 동시에 완충제 주입로를 통과하여, 소독액 탱크 (87) 내에 공급된다.

농축액 주입로 (110) 내에는 보틀 세정 노즐 (112) 이 형성되어 있다. 보틀 세정 노즐 (112) 에는 급수로 (76) 로부터 분기된 보틀 세정로 (113) 가 접속되어 있다. 보틀 세정로 (113) 에는 전자 밸브 (114) 가 형성되어 있다. 보틀 세정 노즐 (112) 에서 제 1 보틀 (39) 내로 분사된 물은, 보틀 세정액으로서 제 1 보틀 (39) 안을 세정한다.

보틀 수용부 (37) 내에는 보틀 유닛 (38) 을 검지하는 보틀 센서 (116) 가 설치되어 있다. 보틀 센서 (116) 는 제 1 보틀 (39) 및 제 2 보틀 (40) 이 제 1 보틀 부착부 (108) 및 제 2 보틀 부착부에 압입되었을 때에, 보틀 유닛 (38) 을 검지한다.

소독액 탱크 (87) 내에는 액체의 액면을 검출하여 온 (ON) 하는 농축액 센서 (118) 와, 보틀 세정액 센서 (119) 가 설치되어 있다. 농축액 센서 (118) 및 보틀 세정액 센서 (119) 는, 예를 들어 소독액 탱크 (87) 에 형성된 구멍을 이용하여, 소독액 탱크 (87) 의 외측에서부터 소독액 탱크 (87) 내로 장착되어 있다. 소독액 탱크 (87) 와 농축액 센서 (118) 및 보틀 세정액 센서 (119) 사이에는 소독액 (86) 의 누출을 방지하는 패킹이 부착되어 있다. 이 패킹에는 과아세트산에 대한 내성을 갖는 PP 나 폴리에틸렌 (PE) 등이 사용되고 있다.

농축액 센서 (118) 는 보틀 유닛 (38) 으로부터 공급되어야 할 농축액 및 완충제의 규정량을 검지한다. 보틀 세정액 센서 (119) 는 소독액 탱크 (87) 내에 저장되어 있는 규정량의 농축액 및 완충제를 희석시켜 소정 농도의 소독액 (86) 을 조제하기 위해 공급되어야 할 희석액의 공급량을 검지한다. 또한, 본 발명에서는, 보틀 세정액을 희석액으로서 사용하고 있다. 이 때문에, 보틀 세정액 센서 (119) 는 제 1 보틀 (39) 에서 소독액 탱크 (87) 내로 흘러든 보틀 세정액이 소정량에 이르렀을 때에, 농축액과 완충제와 보틀 세정액이 혼합된 액체의 액면을 검지한다.

도 5 에 나타내는 바와 같이, 장치 (28) 는, 장치 전체를 총괄적으로 제어하는 CPU (122) 와, 제어 프로그램이나 각종 데이터가 기억된 ROM (123) 과, ROM (123) 으로부터 판독된 제어 프로그램의 실행 영역인 RAM (124) 을 구비하고 있다. CPU (122) 에는 액면 센서 (66), 온도 센서 (72), 보틀 센서 (116), 농축액 센 서 (118), 보틀 세정액 센서 (119) 등의 센서가 접속되어 있다. 또, CPU (122) 에는 표시 패널 (34) 을 구동시키는 LCD 드라이버 (125), 각 전자 밸브를 구동시키는 밸브 드라이버 (126), 전동 3 방 밸브 (75) 를 구동시키는 모터 드라이버 (127) 등도 접속되어 있다. 각 WP 를 구동시키는 WP 드라이버 (128), 러버 히터 (71) 를 구동시키는 히터 드라이버 (129) 등도 CPU (122) 에 접속되어 있다.

장치 (28) 는 세정 소독 모드, 소독액 조제 모드, 소독액 배출 모드 등 복수의 동작 모드를 구비하고 있다. 각 모드는 조작 패널 (33) 의 조작에 따라 선택된다. 이하에서는, 도 6 의 플로우 차트를 참조하면서, 소독액 탱크 (87) 내에서 새로운 소독액 (86) 을 조제하는 소독액 조제 모드에 대하여 설명한다.

장치 (28) 가 조작 패널 (33) 의 조작에 의해 소독액 조제 모드로 세팅 (S1) 되면, CPU (122) 는 농축액 센서 (118) 및 보틀 세정액 센서 (119) 의 신호에 기초하여, 소독액 탱크 (87) 내의 소독액 (86) 의 유무를 확인한다 (S2). CPU (122) 는 소독액 탱크 (87) 내에 소독액 (86) 이 저장되어 있을 때에는, 전자 밸브 (92) 를 열어 소독액 탱크 (87) 내의 소독액 (86) 을 배출시킨다 (S3). 소독액 탱크 (87) 내에 소독액 (86) 이 없을 때에는, CPU (122) 는 새로운 보틀 유닛 (38) 의 장착을 허용한다 (S4). 또한, 소독액 (86) 의 배출 후에 소정량의 희석액을 소독액 탱크 (87) 내에 공급하여, 소독액 탱크 (87) 안을 세정하는 것이 바람직하다.

도 7 의 (A) 에 나타내는 바와 같이, 농축액 (132) 및 완충제를 저장한 보틀 유닛 (38) 은, 구부 (39b) 가 하방을 향하도록 비스듬하게 눕혀진 상태에서, 구부 (39b) 측부터 보틀 수용부 (37) 내에 수용된다. 보틀 유닛 (38) 은 바닥면부 (107) 상에 탑재된다.

도 7 의 (B) 에 나타내는 바와 같이, 보틀 유닛 (38) 은 바닥면부 (107) 상을 슬라이드하여, 제 1 보틀 부착부 (108) 내에 구부 (39b) 가 압입된다. 구부 (39b) 내에는 농축액 주입로 (110) 의 선단부 (110a) 가 삽입되어, 덮개부 (39c) 가 눌려 찢어진다. 구부 (39b) 의 외주에는 제 1 보틀 부착부 (108) 가 기밀하고 또한 액밀해지도록 끼워 맞춰지기 때문에, 농축액 (132) 의 악취가 제 1 보틀 (39) 로부터 새어 나오는 경우는 없다. 또한, 상세하게는 설명하지 않지만, 제 2 보틀 (40) 도 제 1 보틀 (39) 과 마찬가지로, 제 2 보틀 부착부에 끼워 맞춰진다.

보틀 유닛 (38) 내의 농축액 (132) 및 완충제는, 농축액 주입로 (110) 및 완충제 주입로를 통하여 소독액 탱크 (87) 내로 흘러든다. 농축액 센서 (118) 는 농축액 (132) 과 완충제가 혼합된 액면을 검출하여 온한다 (S5).

보틀 센서 (116) 는 보틀 수용부 (37) 에 수용된 보틀 유닛 (38) 을 검지하여 온하고 있다. 또, CPU (122) 는 보틀 센서 (116) 가 온되고 나서 소정 시간 계측하고 있다. 그리고, 소정 시간 내에 농축액 센서 (118) 가 온되지 않을 때에, 에러 처리를 실시한다 (S6). 소정 시간 내에 농축액 센서 (118) 가 온되지 않을 때에는, 빈 보틀 유닛 (38) 또는 농축액 (132) 등의 수용량이 적은 보틀 유닛 (38) 등이 세팅되었을 가능성이 있기 때문이다. 또한, 농축액 (134) 등이 검지되지 않는 에러 원인으로는, 소독액 탱크 (87) 밖으로 농축액 (134) 등이 누출되거 나 하는 등의 급액 미스도 생각해 볼 수 있다. 에러 처리로는, 예를 들어 표시 패널 (34) 에 에러 메세지를 표시한다.

도 7 의 (C) 에 나타내는 바와 같이, CPU (122) 는 농축액 센서 (118) 의 온 신호에 따라 전자 밸브 (78, 114) 를 연다. 급수로 (76) 및 보틀 세정로 (113) 를 흐른 물은, 보틀 세정액 (136) 으로서 보틀 세정 노즐 (112) 에서 제 1 보틀 (39) 내로 분사된다 (S7). 이로써, 제 1 보틀 (39) 내에 남은 농축액 (132) 이 보틀 세정액 (136) 에 의해 씻겨 나간다. 또한, 소독액 조제 모드에서는, 전동 3 방 밸브 (75) 는 급액로 (74) 와 제 1 순환로 (103) 를 접속하도록 전환되어 있기 때문에, 세정조 (31) 내에 물이 흘러드는 경우는 없다.

농축액 주입로 (110) 를 통하여 소독액 탱크 (87) 내로 흘러든 보틀 세정액 (136) 은, 농축액 (132) 을 희석시켜 소독액 (86) 을 조제한다. 소독액 (86) 의 액면이 보틀 세정액 센서 (119) 에 도달하면, 보틀 세정액 센서 (119) 가 온된다 (S8). CPU (122) 는 보틀 세정액 센서 (119) 의 온 신호에 따라 전자 밸브 (78, 114) 를 닫아, 보틀 세정액 (136) 의 공급을 정지시킨다 (S9). 소독액 탱크 (87) 내에는 소정 농도의 소독액 (86) 이 조제된다.

다음으로, 내시경 (10) 의 세정 및 소독이 이루어지는 세정 소독 모드에 대하여, 도 8 을 참조하면서 간단하게 설명한다. 세정조 (31) 에 사용이 끝난 내시경 (10) 이 수용되어, 조작 패널 (33) 에 의한 세정 소독 모드가 세팅 (S10) 되면, 세정 공정 (S11) 이 개시된다.

CPU (122) 는 전자 밸브 (78), 전동 3 방 밸브 (75), WP (83) 등을 구동시 켜, 세정조 (31) 내에 소정량의 물과 세제 (82) 를 공급하고, 러버 히터 (71) 로 가열한다. CPU (122) 는 물과 세제 (82) 가 혼합되어 이루어지는 세정액을 WP (102) 에 의해 흡인하고, 순환로 (101, 103, 104) 등에 의해 순환시키고, 급수 노즐 (53) 로부터 내시경 (10) 을 향하여 분사시켜 외표면에 부착된 오물을 씻어내게 한다. 또, 내시경 (10) 의 각 채널 내에도 세정액을 흘려 세정한다. 세정 공정 종료 후, 세정액은 폐액로 (94, 95) 를 통하여 배출된다.

세정 공정 후, 헹굼 공정 (S12) 이 개시된다. CPU (122) 는 세정조 (31) 내에 물을 공급하고, 이 물을 순환시켜 내시경 (10) 의 외표면 및 각 채널 내에 남아 있는 세정액을 제거한다. 헹굼에서 사용된 물도 폐액로 (94, 95) 를 통하여 배출된다.

헹굼 공정 후, 소독 공정 (S13) 이 개시된다. CPU (122) 는 WP (88) 를 구동시켜 소독액 탱크 (87) 내의 소독액 (86) 을 흡인하여, 세정조 (31) 내에 소정량의 소독액 (86) 을 공급한다. 소독액 (86) 은 러버 히터 (71) 에 의해 가열된다. 세정 공정, 헹굼 공정과 마찬가지로, 소독액 (86) 은 세정조 (31) 및 내시경 (10) 의 각 채널 안을 순환하여, 세정 공정에서 씻겨 나가지 않은 병원균이나 바이러스를 제거하거나 또는 병원성을 소실시킨다. 소독 공정 종료 후, 소독액 (86) 은 폐액로 (94, 96) 를 통하여 소독액 탱크 (87) 내로 되돌아간다.

소독액 (86) 을 제거하는 헹굼 공정 (S14) 과, 내시경 (10) 의 각 채널 안을 송기 및 알코올에 의해 건조시키는 건조 공정 (S15) 을 거쳐, 내시경 (10) 의 세정 소독이 완료된다.

다음으로, 사용이 끝난 소독액 (86) 을 장치 (28) 로부터 배출할 때에 사용되는 소독액 배출 모드에 대하여, 도 9 의 플로우 차트를 참조하면서 설명한다.

소독액 (86) 은 내시경 (10) 의 세정 후에 세정조 (31) 내에 남은 물이 섞임으로써 농도가 옅어지거나 또는 과아세트산의 분해가 진행되어, 소독 효과가 약해진다. 또, 세정조 (31) 나 내시경 (10) 에 부착된 소독액 (86) 이 소독액 탱크 (87) 로 회수되지 않고 남음으로써, 소독액 탱크 (87) 내의 소독액 (86) 이 감소된다. 소독액 (86) 은 소독 효과가 약해졌을 때 또는 소독액 탱크 (87) 내의 저류량이 적어졌을 때에 교환할 필요가 있다. 또, 조정 후에 소정의 시간이 경과한 소독액 (86) 도 분해되어 소독 효과가 약해졌을 가능성이 있기 때문에, 교환을 필요로 한다.

본 실시형태의 장치 (28) 는, 예를 들어 소독액 (86) 의 조제 후에 소독액 (86) 의 사용 횟수, 즉 내시경 (10) 의 소독 횟수를 카운트하여, 그 카운트값이 소정 횟수에 달했을 때에, 표시 패널 (34) 에 소독액 (86) 의 교환을 재촉하는 메세지를 표시한다. 조작 패널 (33) 에 의해, 장치 (28) 가 소독액 배출 모드로 세팅 (S20) 되면, CPU (122) 는 농축액 센서 (118) 및 보틀 세정액 센서 (119) 의 신호에 기초하여 소독액 탱크 (87) 내의 소독액 (86) 의 유무를 확인한다 (S21).

CPU (122) 는 소독액 탱크 (87) 내에 소독액 (86) 이 저장되어 있을 때에, 전자 밸브 (92) 를 연다 (S22). 소독액 탱크 (87) 내의 소독액 (86) 은 배출구 (90), 배출로 (91) 를 통하여 장치 본체 (30) 밖으로 배출된다. CPU (122) 는 농축액 센서 (118) 가 오프 (S23) 되고, 소정 시간이 경과하고 나서 전자 밸브 (92) 를 닫는다 (S24). 소독액 탱크 (87) 내의 소독액 (86) 을 모두 배출하기 위해서이다. CPU (122) 는 소독액 탱크 (87) 내에 소독액 (86) 이 없을 때에는, 에러 처리를 실시한다 (S25). 에러 처리로는, 예를 들어 표시 패널 (34) 에 배출할 소독액 (86) 이 없다는 내용을 표시한다. 소독액 (86) 의 배출 후에 소정량의 희석액을 소독액 탱크 (87) 내에 공급하여, 소독액 탱크 (87) 안을 세정하는 것이 바람직하다.

소독액 (86) 의 배출 후, 보틀 수용부 (37) 에 수용되어 있는 빈 보틀 유닛 (38) 을 새로운 보틀 유닛 (38) 으로 교환할 수 있다. 빈 보틀 유닛 (38) 은, 농축액 (132) 의 공급시에, 보틀 세정액 (136) 에 의해 제 1 보틀 (39) 안이 세정되어 있다. 이 때문에, 빈 보틀 유닛 (38) 을 보틀 수용부 (37) 로부터 떼어냈을 때에, 농축액 (132) 의 악취로 인하여 작업 환경이 악화되는 경우는 없다.

상기 실시형태에서는, 농축액 (132), 보틀 세정액 (136) 의 순으로 액체를 소독액 탱크 (87) 에 공급하여 소독액 (86) 을 조제하고 있는데, 농축액 (132) 전에 희석액을 소독액 탱크 (87) 에 공급하여 소독액 (86) 을 조제해도 된다. 이하에서는, 희석액을 먼저 소독액 탱크 (87) 에 공급하여 소독액 (86) 을 조제하는 실시형태에 대하여 설명한다.

도 10 의 (A) 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에서는, 급수로 (76) 와 제 2 폐액로 (96) 를 희석로 (140) 에 의해 접속시키고 있다. 희석로 (140) 에는 전자 밸브 (141) 가 형성되어 있다. 또, 소독액 탱크 (87) 내에는 희석액의 액면을 검지하는 희석액 센서 (142) 가 형성되어 있다. 희석액 센서 (142) 는 농축액 센서 (118) 의 하방에 배치되어 있다. 희석액 센서 (142) 는 CPU (122) 에 접속되어 있다. 희석액 센서 (142) 와 농축액 센서 (118) 의 거리는, 농축액 (132) 및 완충제의 규정량에 맞춰 설정되어 있다.

도 6 및 도 11 의 플로우 차트에 따라, 상기 실시형태에 의한 소독액 조제 모드를 설명한다. CPU (122) 는 S1 ∼ S3 의 처리를 실시하여, 소독액 탱크 (87) 내에 소독액 (86) 이 없다는 것을 확인한다. CPU (122) 는 소독액 탱크 (87) 내에 소독액 (86) 이 없을 때에 전자 밸브 (78, 141) 을 연다.

도 10 의 (A) 에 나타내는 바와 같이, 급수로 (76), 희석로 (140), 제 2 폐액로 (96) 를 흐른 물은, 희석액 (144) 으로서 소독액 탱크 (87) 내에 공급된다 (S30). 희석액 센서 (142) 는 소정량의 희석액 (144) 이 공급되었을 때에, 그 액면을 검지하여 온한다 (S31). CPU (122) 는, 희석액 센서 (142) 가 온되었을 때에 전자 밸브 (78, 141) 를 닫아, 희석액 (144) 의 공급을 정지시킨다 (S32).

CPU (122) 는 S4 의 처리를 실시한다. 도 10 의 (B) 에 나타내는 바와 같이, 소독액 탱크 (87) 내에는 규정량의 농축액 (132) 및 완충제가 공급된다. 농축액 센서 (118) 는 희석액 (144) 과 농축액 (132) 및 완충제가 혼합된 액면을 검지하여 온한다 (S5).

CPU (122) 는 S7 ∼ S9 의 처리를 실시한다. 도 10 의 (C) 에 나타내는 바와 같이, 제 1 보틀 (39) 안은 보틀 세정액 (136) 에 의해 세정된다. 또, 소독액 탱크 (87) 내에는 보틀 세정액 (136) 에 의해 희석된 소정 농도의 소독액 (86) 이 조제된다.

본 실시형태에 의하면, 소독액 탱크 (87) 및 각 센서의 패킹에 농축액 (132) 이 직접 접촉하지 않기 때문에, 소독액 탱크 (87) 및 패킹의 열화를 방지할 수 있다. 또, 농축액 (132) 에 의해, 소독액 탱크 (87) 내에 결정이 석출되는 것도 방지할 수 있다. 소독액 탱크 (87) 및 패킹의 재질 선정의 폭이 넓어지기 때문에, 비용 절감이나 성형성 등의 향상도 기대할 수 있다. 또, 희석액 (144), 농축액 (132), 보틀 세정액 (136) 의 순으로 공급함에 따른 교반 효과도 얻어지기 때문에, 소독액 (86) 의 농도 분포를 균일하게 할 수 있다.

또한, 희석액 (144) 의 공급량은, 농축액 (132) 에 의한 소독액 탱크 (87) 및 패킹의 열화를 방지한다는 관점에서 보면 많은 편이 바람직하다. 예를 들어, 농축액 (132) 을 소정의 농도로 희석시키기 위해 필요한 희석액 전체량에서, 제 1 보틀 (39) 의 세정에 필요한 보틀 세정액 (136) 의 양을 감산한 값을 희석액 (144) 의 공급량으로서 사용해도 된다.

상기 실시형태에서는, 제 2 폐액로 (96) 를 통하여 소독액 탱크 (87) 내에 희석액 (144) 을 공급하고 있는데, 보틀 세정 노즐 (112) 로부터 공급되는 보틀 세정액 (136) 을 희석액으로서 사용해도 된다. 도 12 의 (A) 에 나타내는 바와 같이, 예를 들어 농축액 주입로 (110) 의 선단부 (110a) 에 뚜껑 (150) 을 형성한다. 뚜껑 (150) 은 농축액 주입로 (110) 에 장착된 회전축 (151) 에 의해 자유롭게 회전할 수 있도록 지지되어 있으며, 선단부 (110a) 를 막는 폐쇄 위치와, 선단부 (110a) 를 개방하는 개방 위치 사이에서 회전 운동한다. 또, 뚜껑 (150) 은, 예를 들어 도시하지 않은 스프링에 의해 폐쇄 위치로 탄성 지지되어 있다. 뚜껑 (150) 에는 회전축 (151) 을 사이에 두고 반대측에 돌기 (152) 가 형성되어 있다.

소독액 탱크 (87) 내에 희석액을 공급할 때에는, 제 1 보틀 부착부 (108) 에 보틀 유닛 (38) 을 장착하지 않은 상태에서, 보틀 세정 노즐 (112) 로부터 물을 분사시킨다. 뚜껑 (150) 을 폐쇄 위치로 탄성 지지하고 있는 스프링의 탄성 지지력을 보틀 세정 노즐 (112) 로부터 분사되는 물의 압력보다 강하게 해 두면, 뚜껑 (150) 에 의해 되튕겨진 물을 희석액 (144) 으로서 소독액 탱크 (87) 내에 공급할 수 있다.

도 12 의 (B) 에 나타내는 바와 같이, 제 1 보틀 부착부 (108) 에 보틀 유닛 (38) 을 장착하면, 제 1 보틀 (39) 의 구부 (39b) 에 의해 돌기 (152) 가 눌린다. 이로써, 뚜껑 (150) 이 스프링의 탄성 지지에 저항하여 개방 위치로 회전 운동하기 때문에, 소독액 탱크 (87) 내에 농축액 (132) 을 공급할 수 있다. 농축액 (132) 및 완충제의 공급 후, 제 1 보틀 (39) 안을 세정한 보틀 세정액 (136) 을 소독액 탱크 (87) 내에 공급하면, 소정 농도의 소독액 (86) 을 얻을 수 있다. 이 실시형태에서도, 농축액 (132) 이 소독액 탱크 (87) 나 패킹 등에 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다.

뚜껑 (150) 과 동일한 뚜껑을 완충제 주입로에 형성해도 된다. 이것에 의하면, 보틀 수용부 (37) 에 보틀 유닛 (38) 이 수용되어 있지 않을 때에, 소독액 탱크 (87) 로부터 소독액 (86) 의 악취가 새어 나가는 것을 방지할 수 있다.

상기 각 실시형태에서는, 농축액 (132) 의 공급을 실질적으로 사용자가 실시 하도록 하고 있는데, 장치 (28) 에서 자동적으로 실시해도 된다. 예를 들어, 농축액 주입로 (110) 및 완충제 주입로에 전자 밸브를 형성하고, 보틀 유닛 (38) 에서 소독액 탱크 (87) 로 농축액 (132) 등이 공급되는 타이밍을 장치 (28) 스스로 결정하는 것이 바람직하다.

본 발명은 내시경의 세정 기능을 갖지 않는 내시경 소독 장치에도 적용할 수 있다. 또, 내시경의 처치구나, 그 밖의 의료 기구 등의 소독 장치에도 이용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있다.

도 1 은 내시경의 구성예를 나타내는 평면도이다.

도 2 는 본 발명의 내시경 세정 소독 장치의 외관 형상을 나타내는 사시도이다.

도 3 은 세정조의 구성을 나타내는 평면도이다.

도 4 는 장치 본체 내의 개략적인 배관 계통을 나타내는 배관도이다.

도 5 는 내시경 세정 소독 장치의 전기적 구성의 일부를 나타내는 블록도이다.

도 6 은 소독액 조제 모드의 공정 순서를 나타내는 플로우 차트이다.

도 7 은 소독액 조제 모드의 공정 순서를 나타내는 설명도이다.

도 8 은 세정 소독 모드의 공정 순서를 나타내는 플로우 차트이다.

도 9 는 소독액 배출 모드의 공정 순서를 나타내는 플로우 차트이다.

도 10 은 희석액을 공급하고 나서 소독액을 조제하는 소독액 조제 모드의 공정 순서를 나타내는 설명도이다.

도 11 은 희석액을 공급하고 나서 소독액을 조제하는 소독액 조제 모드의 공정 순서를 나타내는 플로우 차트이다.

도 12 는 보틀 세정 노즐을 이용하여 희석액을 공급하는 공정 순서를 나타내는 설명도이다.

*부호의 설명*

10 : 내시경 28 : 내시경 세정 소독 장치

31 : 세정조 37 : 보틀 수용부

38 : 보틀 유닛 39 : 제 1 보틀

40 : 제 2 보틀 86 : 소독액

87 : 소독액 탱크 108 : 제 1 보틀 부착부

110 : 농축액 주입로 112 : 보틀 세정 노즐

113 : 보틀 세정로 118 : 농축액 센서

119 : 보틀 세정액 센서 132 : 농축액

136 : 보틀 세정액 140 : 희석로

142 : 희석액 센서 144 : 희석액

150 : 뚜껑

Claims

소정량의 소독액의 농축액과, 상기 농축액을 희석시키는 소정량의 희석액을 소독액 탱크에 공급하고 혼합하여, 소정 농도의 소독액을 조제하는 내시경 세정 소독 장치에 있어서,

상기 소독액의 농축액을 저장한 보틀에서 소독액 탱크로 상기 농축액을 공급하는 농축액 공급 수단과,

상기 소독액 탱크 내에 있어서, 소정량의 상기 농축액의 액면에 대응하는 위치에 배치되고, 상기 농축액 공급 수단으로부터 공급된 상기 농축액의 액면을 검지하는 농축액 센서와,

상기 농축액 센서에 의해 상기 농축액의 액면이 검지된 경우에, 상기 보틀 내에 보틀 세정액을 공급하여, 상기 보틀 안을 세정하고, 상기 보틀 안의 세정을 마친 상기 보틀 세정액을 상기 희석액으로서 상기 소독액 탱크 내에 공급하여 상기 농축액과 혼합시키는 보틀 세정 수단과,

상기 소독액 탱크 내에 있어서, 소정량의 상기 농축액과 소정량의 상기 희석액이 혼합된 상기 소독액의 액면에 대응하는 위치에 배치되고, 상기 농축액과 상기 보틀 세정액이 혼합된 액체의 액면을 검지하는 보틀 세정액 센서와,

상기 보틀 세정액 센서에 의해, 상기 농축액과 상기 보틀 세정액이 혼합된 액체의 액면이 검지된 경우에, 상기 보틀 세정 수단을 정지시키는 제어 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 내시경 세정 소독 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 소독액 탱크에 상기 농축액이 공급되기 전에, 상기 희석액을 상기 소독액 탱크 내에 공급하는 희석액 공급 수단과, 상기 소독액 탱크 내에 있어서, 소정량의 상기 희석액의 액면에 대응하는 위치에 배치되고, 상기 희석액 공급 수단으로부터 공급된 상기 희석액의 액면을 검지하는 희석액 센서를 구비하고 있고, 상기 제어 수단은, 상기 희석액 센서에 의해 상기 희석액의 액면이 검지된 경우에, 상기 희석액 공급 수단에 의한 상기 희석액의 공급을 정지시키는 것을 특징으로 하는 내시경 세정 소독 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 희석액 공급 수단은, 상기 보틀 세정 수단의 공급로를 전환하여, 상기 보틀 세정액을 상기 희석액으로서 상기 소독액 탱크에 공급하는 것을 특징으로 하는 내시경 세정 소독 장치.
소정량의 소독액의 농축액과, 상기 농축액을 희석시키는 소정량의 희석액을 소독액 탱크에 공급하고 혼합하여, 소정 농도의 소독액을 조제하는 내시경 세정 소독 장치의 소독액 조제 방법에 있어서,

농축액 공급 수단에 의해, 상기 농축액을 저장한 보틀에서 상기 소독액 탱크로 상기 농축액을 공급하는 공정과,

농축액 센서에 의해 상기 농축액의 액면이 검지된 경우에, 보틀 세정 수단에 의해 상기 보틀 내에 보틀 세정액을 공급하여, 상기 보틀 안을 세정하고, 상기 보틀 안의 세정을 마친 상기 보틀 세정액을 상기 희석액으로서 상기 소독액 탱크 내에 공급하여 상기 농축액과 혼합시키는 공정과,

상기 소독액 탱크 내에 있어서, 소정량의 상기 농축액과 소정량의 상기 희석액이 혼합된 상기 소독액의 액면에 대응하는 위치에 배치되어 있는 보틀 세정액 센서에 의해, 상기 농축액과 상기 보틀 세정액이 혼합된 액체의 액면을 검지하는 공정과,

상기 보틀 세정액 센서에 의해, 상기 농축액과 상기 보틀 세정액이 혼합된 액면이 검지된 경우에, 제어 수단에 의해 상기 보틀 세정 수단을 정지시키는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 내시경 세정 소독 장치의 소독액 조제 방법.
제 4 항에 있어서,

상기 농축액 공급 수단에 의해 상기 농축액을 저장한 보틀에서 상기 소독액 탱크로 상기 농축액을 공급하는 공정 전에, 희석액 공급 수단에 의해, 상기 희석액을 상기 소독액 탱크 내에 공급하는 공정과,

상기 소독액 탱크 내에 있어서, 소정량의 상기 희석액의 액면에 대응하는 위치에 배치되어 있는 희석액 센서에 의해, 상기 희석액 공급 수단으로부터 공급된 상기 희석액의 액면을 검지하는 공정과,

상기 희석액 센서에 의해 상기 희석액의 액면이 검지된 경우에, 상기 제어 수단에 의해 상기 희석액 공급 수단을 정지시키는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 내시경 세정 소독 장치의 소독액 조제 방법.