KR101584269B1 - 신경 자극형 누룽지의 제조방법 - Google Patents

신경 자극형 누룽지의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 신경 자극형 누룽지의 제조방법에 관한 것으로,
보다 상세하게는 누룽지 제조단계에서 간헐적으로 수분을 공급하여 완성된 누룽지가 소정 정도의 강도를 가져 씹는 파괴력에 의해서만 부서져 섭취시 치아를 통하여 미세한 충격이 뇌신경에 전달되어 졸음 방지 기능이나 뇌자극에 의한 집중력 향 기능을 가져, 기존 바삭거림을 위주로 제조되는 주종의 누룽지와 차별화가 가능하여 특유의 상품 경쟁력 확보가 가능한 신경 자극형 누룽지의 제조방법에 관한 것이다.

Description

신경 자극형 누룽지의 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR CRISPY RICE CRUST}
본 발명은 신경 자극형 누룽지의 제조방법에 관한 것으로,
보다 상세하게는 누룽지 제조단계에서 간헐적으로 수분을 공급하여 완성된 누룽지가 소정 정도의 강도를 가져 씹는 파괴력에 의해서만 부서져 섭취시 치아를 통하여 미세한 충격이 뇌신경에 전달되어 졸음 방지 기능이나 뇌자극에 의한 집중력 향 기능을 가져, 기존 바삭거림을 위주로 제조되는 주종의 누룽지와 차별화가 가능하여 특유의 상품 경쟁력 확보가 가능한 신경 자극형 누룽지의 제조방법에 관한 것이다.
전통적인 누룽지를 변형한 다양한 누룽지 제법이 제시되어 있다.
먼저, 특허등록 제10-1346855호(등록일자 2013년12월24일) [기능성 누룽지 및 이의 제조방법]이 있는데,
이 등록특허는 헛개나무 추출액에 감초분말, 베타-글루칸 분말, 녹차분말 및 둥글레 분말을 혼합한 조성물을 고르게 펴 바른 누룽지를 성형하여 식사대용으로 사용이 가능하며, 한방과 영양생리학을 기초로 건강을 극대로 도모하고, 체중 감량은 물론 세포의 기능을 정상적으로 유지시킴으로써 인체의 생리 활성을 증강시킬 수 있는 장점을 도모하고 있다.
또 특허등록 제10-1447323호(등록일자 2014년09월26일) [방풍 누룽지 제조방법 및 이에 의해 제조된 방풍 누룽지]가 있는데,
이 등록특허는 언제 어디서나 물만 있으면 손쉽게 누룽지의 고소한 맛을 즐길 수 있을 뿐 아니라 누룽지를 떠먹을 별도의 도구가 필요 없이 음료처럼 마실 수 있는 방풍 누룽지죽을 손쉽게 즉석으로 만들 수 있는 방풍 누룽지의 제조방법 및 이에 의해 제조된 방풍 누룽지를 제시하고 있다.
나아가 특허등록 제10-1463009호(등록일자 2014년11월12일) [천연색소를 포함하는 유색누룽지 제조방법 및 이를 통해 제조된 유색누룽지]가 있는데,
이 등록특허는 오디, 오미자, 강황, 귤피, 치자, 소목, 산수유, 구기자, 복분자, 황금, 황련, 갈근, 육계, 단삼, 유근피, 모과, 목단피, 현삼, 홍화, 박하, 당귀, 국화, 자소엽, 청호, 갈화, 자초 및 자단향으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 천연원료를 초음파 추출시킨 천연색소를 포함하며, 유색누룽지에 포함되는 천연색소의 추출 공정시간을 단축시키고, 우수한 색도를 나타내며, 천연색소 원료의 영양소 파괴를 방지하여 영양 면에서도 우수한 유색누룽지 및 그 제조방법을 제시하고 있다.
아울러 특허등록 제10-1414589호(등록일자 2014년06월26일) [둥굴레 성분이 포함된 누룽지의 제조 방법]이 있는데,
이 등록특허는 통상의 쌀을 물에 담고 불려 연화시킨 뒤, 다수 회 세척하는 연화 및 세척 공정; 상기 세척한 쌀을 물이 빠지도록 체에 밭쳐 두어 자연 팽윤시키는 탈수 및 팽윤 공정; 80 내지 150 메시의 둥굴레 분말이 준비되어, 물 200 중량부에 둥굴레 분말 1-1.2 중량부를 혼합한 둥굴레 현탁액과 팽윤 된 쌀을 혼합하여, 쌀의 표면에 둥굴레 현탁액을 코팅하는 둥굴레 현탁액 코팅공정; 둥굴레 현탁액이 코팅된 쌀을, 금속판 위에 얇게 펴서, 160℃ 내지 170℃로 예열 된 오븐에 넣어, 160℃ 내지 170℃의 온도를 유지한 상태에서 11분 내지 15분을 구워내는 굽기 공정; 알파화 된 누룽지를 함수율(수분율) 4 내지 6%가 되도록 건조하는 건조 공정으로 누룽지의 제조가 완료되고, 누룽지의 알파화가 유지되어, 누룽지의 소화가 우수하고, 둥굴레의 향과 성분이 보존되어, 건강에 유익한 누룽지를 제시하고 있다.
그러나 이들 특허들은 모두 특정 성분을 추가하여 제조하는 첨가물 의존 누룽지 제법으로 누룽지 식감 개선과는 무관한 기술에 해당한다.
이에 본 발명은 누룽지 제조단계에서 간헐적으로 수분을 공급하여 완성된 누룽지가 소정 정도의 강도를 가져 씹는 파괴력에 의해서만 부서져 섭취시 치아를 통하여 미세한 충격이 뇌신경에 전달되어 졸음 방지 기능이나 뇌자극에 의한 집중력 향상 기능을 가져, 기존 바삭거림을 위주로 제조되는 주종의 누룽지와 달라 상품 경쟁력 확보가 가능한 신경 자극형 누룽지의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또 본 발명은 침지단계, 밥짓기단계 및 누룽지제조단계의 일부 또는 모두에서 생강, 레몬, 석류, 인삼, 홍삼, 고구마 등의 풍미향상재료가 혼합되어 다양한 기능성 및 맛을 제공할 수 있도록 한 신경 자극형 누룽지의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 신경 자극형 누룽지의 제조방법은
(a) 멥쌀과 찹쌀의 혼합쌀을 물에 침지시키는 단계;
(b) 침지된 혼합쌀로 밥을 짓는 단계; 및
(c) 밥을 펼쳐 누룽지 성형틀에 투입하고 압력과 열을 가하고, 간헐적으로 수분을 공급하면서 누룽지를 제조하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
또 본 발명에 따른 신경 자극형 누룽지의 제조방법에서
상기 (c)단계의 수분 공급은 3~20분 간격으로 누룽지 면적 10~30㎠ 당 0.02~0.7g의 수분을 가하고,
상기 (a), (b) 및 (c) 단계의 일부 또는 모두에서는 풍미향상재료가 혼합쌀 또는 밥 100중량% 당 0.1~30중량% 혼합되고,
상기 (a)단계의 혼합쌀 100중량% 중 멥쌀 50~90 중량%와, 찹쌀 10~50중량%의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 신경 자극형 누룽지의 제조방법은 누룽지 제조단계에서 간헐적으로 수분을 공급하여 완성된 누룽지가 소정 정도의 강도를 가져 씹는 파괴력에 의해서만 부서져 섭취시 치아를 통하여 미세한 충격이 뇌신경에 전달되어 졸음 방지 기능이나 뇌자극에 의한 집중력 향상 기능을 가져, 기존 바삭거림을 위주로 제조되는 주종의 누룽지와 달라 상품 경쟁력 확보가 가능하며, 또 침지단계, 밥짓기단계 및 누룽지제조단계의 일부 또는 모두에서 생강, 레몬, 석류, 인삼, 홍삼, 고구마 등의 풍미향상재료가 혼합되어 다양한 기능성 및 맛을 제공할 수 있다.
도 1 내지 도 5는 본 발명에 따른 누룽지 제조방법의 커팅수단의 확대도
도 6은 본 발명에 따른 수삼이 들어간 누룽지 제조방법에 의해 제조된 누룽지의 단면도
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
먼저 본 발명에 따른 신경 자극형 누룽지의 제조방법은 (a) 쌀 침지단계, (b) 밥짓기 단계, 그리고 (c) 누룽지 제조단계로 이루어진다.
상기 (a) 쌀 침지단계에서는 멥쌀과 찹쌀의 혼합쌀을 물에 침지시키며, 상온수, 미온수, 냉수 등 필요에 따라 다양한 온도의 물을 활용할 수 있고, 수온 등을 고려하여 1~10시간 침지한다.
(a)단계의 혼합쌀 100중량% 중 멥쌀 50~90 중량%와, 찹쌀 10~50중량%의 비율로 혼합되고, 바람직하기로는 멥쌀 60~80 중량%와, 찹쌀 20~40중량%의 비율로 혼합되는 것이 좋다.
이는 찹쌀의 주성분이 아밀로펙틴이어서 소화가 잘되고 찰진 특성이 적절히 누룽지에서 발현되도록 하기 위한 것이다.
또 상기 (b) 밥짓기 단계에서는 압력솥, 가마솥 등 다양한 기구를 사용할 수 있고, 열원은 나무, 가스, 전기, 기름, 증기 등 다양한 종류의 것을 채용할 수 있다.
다음으로 (c) 누룽지 제조단계에서는 밥을 펼쳐 누룽지 성형틀에 투입하고 압력과 열을 가하고, 간헐적으로 수분을 공급하면서 이루어진다.
성형틀의 종류에 따라 열원이 상하 모두에서 가해지거나, 일측에서만 가해질 수 있다. 일측에서만 열이 가해지는 경우에는 누룽지가 열원과 접촉하는 방향을 바꿔주는 것이 좋다(성형틀 자체를 뒤집거나 성형틀 내 누룽지를 뒤집을 수 있다.
누룽지는 상품성 향상을 위하여 지름 1~20cm(또는 1.5~10c, 또는 1.5~5cm)의 크기를 갖는 원형이나, 상응하는 면적을 갖는 사각형, 삼각형, 별모양, 동물모형, 캐릭터 형상, 문자, 숫자 등 다양한 모양을 가질 수 있다.
성형틀은 예를 들어 용기(예: 실린더)와 용기에 담긴 누룽지를 누를 수 있는 가압체(예: 실린더에 삽입되는 피스톤) 형태로 제조하며, 열원은 용기 외저면에 구비된 형태일 수 있다.
특히 양산성을 위하여 실린더는 열원 위에 복수개 배열되며, 작업편리성을 위하여 실린더는 저면에 연결패널(일종의 불판) 위에 복수개가 열을 지어 결합되어 있고, 피스톤 또한 실린더 배열형태에 맞게 집적판에 모두 연결 배열되어 있는 것이 바람직하다.
원형 누룽지를 제조할 경우 예를 들어 2~5cm의 지름과 0.1~1.0cm의 두께를 가질 수 있다.
성형틀을 이용하여 가해지는 압력은 지속적이거나 간헐적일 수 있고, 시간 경과에 따라 가압력을 변화시킬 수 있다.
본 발명의 핵심은 완성된 누룽지가 소정 정도의 강도를 가져 씹는 파괴력에 의해서만 부서져 섭취시 치아를 통하여 미세한 충격이 뇌신경에 전달되어 졸음 방지 기능이나 뇌자극에 의한 집중력 향상 기능을 제공하도록 (c) 단계에서 간헐적으로 수분을 공급한다는 것이다.
'간헐'적이라는 것은 주기적이거나 불규칙적인 것을 포함하는 개념이며, 2회 이상 수분이 공급되는 것을 의미한다.
특히 (c)단계의 수분 공급은 3~20분 간격으로 누룽지 면적 10~30㎠ 당 0.02~0.7g의 수분을 가하며, 방울방율 가해지거나 분무 방식으로 가해질 수 있다.
누룽지 제조시의 온도는 80~300℃(바람직하기로는 100~300℃, 보다 바람직하기로는 130~250℃) 정도의 온도를 가하고, 상시 동일한 온도를 유지하거나, 초기와 중간, 그리고 후반에 가해지는 온도를 달리할 수 있고, 전체 가온 시간은 30~120분일 수 있고,
열원이 성형틀 일측에만 있는 경우 누룽지 뒤집기는 5~30분 간격으로 이루어질 수 있다.
나아가 본 발명에 따른 신경 자극형 누룽지의 제조방법은 상기 (a), (b) 및 (c) 단계의 일부 또는 모두에서는 풍미향상재료가 혼합쌀, 밥 또는 제조되는 누룽지에 100중량% 당 0.1~30중량% 혼합하여, 다양한 기능성 및 맛을 제공할 수 있도록 한다는 또 다른 특징을 제공한다.
이러한 풍미향상재료는 생강, 레몬, 석류, 인삼, 홍삼, 고구마, 호박, 칡, 감자, 가르시나아 캄보지아, 모링가, 블루베리, 딸기, 커피, 마태, 마, 망고, 땅콩, 호두, 아몬드, 귤, 오렌지, 백년초, 도라지, 더덕, 산수유, 오미자, 매실, 구기자, 함초, 계피, 박하, 쑥, 황기, 녹차, 모과, 아로니아, 울금 등
각종 한약재, 곡식, 견과류, 과일, 채소, 고추나 마늘 또는 파 등의 천연조미료, 이들의 건조분말, 발아가공품, 발효 등의 숙성가공품, 이들의 추출물 등의 가공제품,
올리브유, 포도씨유, 고추기름 등의 식용유,
육류, 어류, 해산물, 또는 이들의 건조물 등 가공제품, 또는
이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
또 풍미향상재료에는 추가적으로 소금, 설탕 등의 감미료, 후추나 강황 등의 향신료가 더 포함될 수 있다(특히 (a)침지단계에서 소량의 소금을 가하여 호화 촉진효과를 얻을 수 있다)(식용유나 추출물 등의 액체는 (c)단계의 수분과 혼합되어 가미될 수 있다).
(a), (b) 및 (c) 각 단계에서의 첨가시기, 특히 (c) 단계에서의 풍미향상재료 첨가 시기는 맛, 향, 영향성분 비파괴 이점을 고려하여 선택된다.
이상의 제조방법을 통하여 완성된 누룽지는 일반적인 식사대용 또는 간식용 누룽지는 물론,
누룽지 제조단계에서 간헐적으로 수분을 공급하여 완성된 누룽지가 소정 정도의 강도를 가져 씹는 파괴력에 의해서만 부서져 섭취시 치아를 통하여 미세한 충격이 뇌신경에 전달되어 졸음 방지 기능이나 뇌자극에 의한 집중력 향상 기능을 갖고, 특유의 호화현상에 의한 바삭감과 구수한 맛의 제공이 가능하다. 또 다양한 풍미향상재료가 혼합되어 다양한 기능성 및 맛을 제공할 수 있다.
아울러 누룽지를 섭취함에 있어, 소비자에게 선호되는 건강 기능식품의 원료인 인삼(또는 수삼)을 가공하지 않고 그대로 섭취할 수 있도록, 누룽지(P) 내에 수삼(설명의 편의를 위해 인삼, 수삼, 홍삼 등을 모두 통칭하는 것으로 한다.)을 넣어 제조할 수 있다.
일반적으로 수삼은 피로회복, 노화방지, 항암작용, 면역기능, 성인병예방의 효과를 가지고, 찹쌀가루, 팥, 강낭콩 앙금에 호두, 아몬드, 땅콩, 밤, 캐슈넛, 대추, 해바라기 씨를 사용하여 바쁜 현대인의 불규칙한 식습관을 개선하고 영양보충을 위하며 휴대 및 섭취가 간단한 효과가 가지고 있으며,
이 경우에는 누룽지(P)를 제조하기 위한 성형틀을 반구형상의 상부성형틀과 하부성형틀로 구성하고, 하부성형틀에 누룽지(P)를 제조하기 위한 밥을 펼쳐 넣고, 그 안에 절단된 수삼을 넣은 후, 다시 밥으로 덮어 상부성형틀을 합치하여 구 형상(경단과 같은)의 누룽지(P)를 제조할 수 있도록 한다. 이 경우, 겉은 누룽지(P)로 이루어져 바삭함 질감을 형성할 수 있고, 내부에는 수삼이 있어 사용자의 건강증진에 효과적일 수 있다.
나아가 이렇게 사용되는 수삼(M1)에 향미성분 및 팽창재료(K2)가 더 투입될 수 있다.
보다 상세하게는 상기 수삼(M1)에는 길이방향의 충진부(K1)가 형성되어 있는데, 상기 충진부는 원형의 형상으로 이루어질 수 있으나, 보다 바람직하게는 다각형의 형상, 더욱 바람직하게는 별 모양의 형상으로 구성되어, 수삼(M1)의 영역을 침범할 수 있도록 이루어진다. 나아가 상기 충진물은 향미성분을 가미하여 수삼의 쓴맛을 잡아낼 수 있도록 하며, 앞서 설명한 견과류를 더 포함하여 고소한 맛을 형성함과 동시에 점도와 당분이 높은 꿀, 조청, 물엿 등의 점도성 성분을 함께 가미하여 맛의 풍미를 살림과 동시에 수삼과의 밀착력을 확보할 수 있도록 이루어진다.
이 때 충진부를 성형하고, 상기 충진부에 충진물을 투입하는 경우, 충진물이 수축이 될 수 있으며, 수축이 되지 않더라도, 상기 충진물이 수삼과 밀착되지 않아 수삼을 잘랐을 때 충진물이 빠져 나올 수 있는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서 상기 충진부에 투입되는 충진물에는 전분, 녹말 등과 같은 팽창재료를 더 포함하여, 수삼내의 충진물이 팽창하여 수삼과의 밀착력을 확보함으로서, 수삼을 잘랐을 때 충진부에 구비되는 충진물에 빠져나오는 것을 방지할 수 있도록 한다.
다시 이러한 수삼(M1)을 누룽지(P)를 제조하는 성형틀에 넣기 위하여 수삼을 슬라이스 하기 위한 커팅수단(10)을 더 구비하고 있다.
구체적으로는 상기 수삼에 충진부가 구비되고, 충진부에는 딸기가루, 호박가루, 녹차가루, 오미자가루, 밀가루, 복분자가루, 쑥가루, 계피가루, 천년초잎가루, 오디시럽, 블루베리가루, 뽕잎가루, 부추가루 중 적어도 하나 이상으로 이루어지는 향미성분이 투입되고, 이러한 수삼을 커팅하는 경우에는 상기 향미성분이 분리되는 문제점이 발생할 수 있다.
이러한 문제를 해결하고자, 상기 수삼 내에는 점도가 높은 꿀, 물엿 등의 점도성 성분이 함께 내삽 될 수 있으며, 수삼을 하기의 커팅수단(10)에 넣은면, 향미성분 및 점도성 성분을 보다 손쉽게 삽입할 수 있으며, 삽입 완료 후 커팅을 보다 용이하게 할 수 있는 특징이 있다.
구체적으로는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 커팅수단(10)은 수삼(M1)이 내삽되는 제1 하우징(11)과, 상기 제1 하우징(11) 상부를 개폐하도록 절첩 구비되는 제2 하우징(13) 및 상기 제2 하우징(13)에 구비되어 상기 제1 하우징(11) 내의 수삼(M1)을 커팅하는 커팅유닛(15)을 포함하여 이루어지되, 상기 커팅유닛(15)은 상기 제1 하우징(11)내에서 승하강하는 승하강부재(151)와, 상기 승하강부재(151) 하부에 복수개로 이격 구비되는 칼날(153) 및 상기 복수개의 칼날(153) 사이에 구비되어 수삼(M1)의 외면을 가압하여 고정시키는 쿠션부재(155)를 포함하여 이루어지며, 상기 제1 하우징(11)의 내측 하부에는 경사부(117)가 형성되고, 상기 경사부(117)에 대향되도록 상기 커팅유닛(15)의 각각의 칼날(153)의 길이가 다르게 구성되어 있다.
각각의 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
먼저, 상기 커팅수단(10)은 제1 하우징(11)과 상기 제1 하우징(11) 상부를 개폐하도록 절첩 구비되는 제2 하우징(13)으로 이루어져 있다.
먼저 상기 제1 하우징(11)은 수삼(M1)이 안착될 수 있는 안착부(111)가 내부에 구비되고, 상기 제1 하우징(11)의 일측에는 수삼(M1)이 들어오는 투입공(113)이 형성되며, 제1 하우징(11)의 타측에는 투입된 수삼(M1)의 일단부를 지지하는 지지벽(115)이 형성되어 있다.
따라서 상기 제1 하우징(11)의 투입공(113)을 통하여 수삼(M1)이 유입되어 일단부가 타측의 지지벽(115)에 의해 지지됨에 따라 제1 하우징(11)의 안착부(111)에 수삼(M1)이 안착되게 된다. 이 때 수삼(M1)의 안착을 용이하게 하기 위하여 상기 안착부(111)의 하부에는 투입공(113)으로부터 지지벽(115)까지 하향 경사진 경사부(117)가 구비되어 중력에 의하여 자연스럽게 수삼(M1)이 투입될 수 있으며, 수삼(M1) 내의 충진부에 향미성분 및 점도성 성분을 투입하는 경우, 중력에 의하여 수삼의 단부까지 흘러들어가 빈 공간을 채울 수 있게 된다.
나아가 상기 제1 하우징(11)의 상부에는 제2 하우징(13)이 구비되어 있는데, 상기 제1 하우징(11)으로부터 제2 하우징(13)은 절첩될 수 있도록 구성되어 수삼(M1)을 커팅하는 경우에는 제2 하우징(13)을 덮고, 커팅이 완료된 수삼(M1)을 수거하는 경우에는 제2 하우징(13)을 오픈하여 손쉽게 수삼(M1)을 수거할 수 있도록 한다.
아울러 상기 제2 하우징(13)에는 수삼(M1)을 손쉽게 커팅하기 위한 커팅유닛(15)이 더 구비되게 된다.
상기 커팅유닛(15)에 대하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 커팅유닛(15)은 승하강부재(151)와 승하강부재(151)에 구비되는 칼날(153) 및 수삼(M1)의 외면을 고정하는 쿠션부재(155)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 상기 제2 하우징(13)의 양측에는 세로방향으로 서로 이격된 복수개의 이동공(131)이 구비되며, 이동공(131)의 개수는 제2 하우징(13)의 크기에 비례하여 다양하게 선택될 수 있으며 이에 권리범위를 제한해석해서는 안된다.
또한 제2 하우징(13)은 상부와 하부가 개방된 형상을 이루고 있는데, 상기 제2 하우징(13) 내에서 승하강 이동하는 승하강부재(151)가 더 구비되어 있다.
상기 승하강부재(151)는 상기 제2 하우징(13)의 평면 단면과 동일한 형상을 이루어 제2 하우징(13)내에서 승하강할 수 있도록 구성되는 것으로서, 상기 승하강부재(151)의 외면에는 상기 이동공(131)에 삽입될 수 있는 돌출돌기(151a)가 복수개 형성되어 있다.
상기 돌출돌기(151a)는 상기 이동공(131)을 관통하여 제2 하우징(13)의 외측으로 돌출되는 것으로서, 돌출돌기(151a)의 수는 이동공(131)의 수와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.
나아가 상기 승하강부재(151)의 하부에는 복수개의 칼날(153)이 구비되게 된다. 이러한 칼날(153)은 수삼(M1)을 커팅하기 위하여 구비되는 것으로서, 상기 승하강부재(151)의 길이방향과 직교되도록 복수개가 구비되며 일정한 간격으로 이격되어 구비됨에 따라 수삼(M1)이 동일한 길이로 절단될 수 있도록 이루어진다.
구체적으로는 수삼(M1)이 제1 하우징(11)에 내삽되고, 제2 하우징(13)을 덮은 다음 상기 승하강부재(151)를 하강하면 상기 승하강부재(151)의 하부에 구비되는 칼날(153)이 제1 하우징(11)의 저면까지 내려가면서 수삼(M1)을 커팅할 수 있는 원리이다. 이 때 상기 제1 하우징(11)의 안착부(111)에는 경사부(117)가 형성됨에 따라 상기 칼날(153)의 높이를 다르게 할 필요가 있는데, 구체적으로는 상기 경사부(117)의 경사에 맞게 복수개의 칼날(153)을 각각 지지벽(115) 방향으로 갈수록 점점 길게 구성하여 승하강부재(151)를 하강하는 경우, 모든 칼날(153)이 제1 하우징(11)의 저면의 경사부(117)에 동시에 닿을 수 있도록 하여 수삼(M1)을 완벽하게 커팅할 수 있도록 구성된다.
또한 이러한 승하강부재(151)의 승하강운동을 보다 편리하게 하기 위하여, 상기 제2 하우징(13)의 이동공(131) 하부에는 지지돌기(133)가 구비되고, 상기 지지돌기(133)와 상기 승하강부재(151)의 돌출돌기(151a) 사이에 탄성부재(135)가 구비되게 되며, 이러한 탄성부재(135)의 이탈을 방지하기 위한 커버(137)가 결합되게 된다.
구체적으로는 상기 탄성부재(135)가 상기 지지돌기(133)와 승하강부재(151)의 돌출돌기(151a)의 사이에 구비됨에 따라 탄성력에 의해 승하강부재(151)는 항상 상승되는 상태를 유지하게 되고, 사용자가 수삼(M1)을 자르는 경우에 승하강부재(151)의 상부를 가압하여 하강시키고, 수삼(M1)의 절단이 완료되면 탄성부재(135)에 의해 다시 승하강부재(151)가 상승됨에 따라 보다 편리하게 작업할 수 있는 특징이 있다.
이 때 상기 탄성부재(135)를 덮는 커버(137)를 통하여 탄성부재(135)가 이탈되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
아울러 수삼(M1)의 직경은 다양하게 구성될 수 있으며, 수삼(M1)이 안착부(111)에 내삽되어 커팅이 이루어지는 경우에 수삼(M1)이 움직이는 것을 방지하여 균일하게 절단되도록 해야 한다. 따라서 승하강부재(151)의 하부면의 칼날(153) 사이에는 각각 쿠션부재(155)가 더 구비되게 된다.
상기 쿠션부재(155)는 스폰지 등으로 이루어져 수축 및 팽창이 용이한 재질로 이루어지게 되며, 상기 승하강부재(151)가 하강하게 되면, 상기 쿠션부재(155)는 수삼(M1) 외면의 형상에 맞게 수축되어 밀착됨에 따라 수삼(M1)이 흔들리는 것을 방지할 수 있으며, 수삼(M1)의 직경이 달라져도 쿠션부재(155)의 수축정도가 자연스럽게 바뀌게 됨으로서 수삼(M1)을 견고하게 밀착 고정시킬 수 있다.
또한 이러한 커팅수단(10)은 도 6에 도시된 바와 같이, 가로방향으로 더 크게 구성하여 복수개의 수삼(M1)을 동시에 커팅할 수 있도록 하여 생산효율을 향상시키는 것도 가능하며 이에 권리범위를 제한 해석해서는 안된다.
그 결과, 수삼이 투입된 구 형상(경단 모양의)의 누룽지(P)의 단면은 도 6과 같이 나타날 수 있게 되어 건강증진에 효과적이며 식감을 유지할 수 있는 누룽지(P)를 제조할 수 있다.
또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조 및 구성을 갖는 신경 자극형 누룽지 제조방법을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 커팅수단 11 : 제1 하우징
111 : 안착부 113 : 투입공
115 : 지지벽 117 : 경사부
13 : 제2 하우징 131 : 이동공
133 : 지지돌기 135 : 탄성부재
137 : 커버 15 : 커팅유닛
151 : 승하강부재 151a : 돌출돌기
153 : 칼날 155 : 쿠션부재
P : 누룽지

Claims (3)

  1. (a) 멥쌀과 찹쌀의 혼합쌀을 물에 침지시키는 단계;

    (b) 침지된 혼합쌀로 밥을 짓는 단계; 및
    (c) 밥을 펼쳐 누룽지 성형틀에 투입하고 압력과 열을 가하고, 간헐적으로 수분을 공급하면서 누룽지를 제조하는 단계;
    를 포함하여 이루어지되,

    상기 누룽지 내에는 수삼이 더 구비되되,

    저면에 경사부(117)가 형성되고, 상기 경사부(117)에 충진부(K1)가 구비되는 수삼(M1)을 안착시키는 제1 하우징(11)과, 상기 제1 하우징(11) 상부를 개폐하도록 절첩 구비되는 제2 하우징(13) 및 상기 제2 하우징(13)에 구비되어 상기 제1 하우징(11) 내의 수삼(M1)을 커팅하는 복수개의 칼날(153)을 포함하는 커팅유닛(15)을 포함하여 이루어지는 커팅수단(10)이 더 구비되어,

    상기 제1 하우징(11)의 경사부(117)를 따라 상기 수삼에 구비되는 충진부(K1)에 충진물이 채워지고, 상기 커팅유닛(15)에 의해 충진물이 채워진 수삼이 누룽지 내에 투입될 수 있도록 절단되며,

    상기 커팅유닛(15)에는
    상기 제1 하우징(11)내에서 승하강하는 승하강부재(151)가 구비되고, 상기 칼날(153)이 상기 승하강부재(151) 하부에 복수개로 이격 구비되며,
    상기 복수개의 칼날(153) 사이에 수삼의 외면을 가압하여 고정시키는 쿠션부재(155)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 누룽지의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 커팅수단(10)의 제2 하우징(13)의 양측에는 세로방향으로 서로 이격되고, 하부에 지지돌기(133)가 구비되는 복수개의 이동공(131)이 구비되고, 상기 승하강부재(151)의 외면에는 상기 이동공(131)에 삽입될 수 있는 돌출돌기(151a)가 복수개로 형성되는 것을 특징으로 하는 누룽지의 제조방법
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 커팅수단(10)에는
    상기 이동공(131)의 지지돌기(133)와 상기 승하강부재(151)의 돌출돌기(151a) 사이에 탄성부재(135)가 더 구비되어,
    상기 탄성부재(135)의 탄성력에 의해 승하강부재(151)가 상승된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 누룽지의 제조방법.
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