KR102670371B1 - 누룽지 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 누룽지 재료의 공급에서 성형 및 반출에 이르는 전체과정을 자동으로 수행하고 누룽지의 상품성을 높일 수 있도록 성형되도록 한 누룽지 제조장치에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 고정테이블의 상부에서 일정간격으로 순차적인 회전이 이루어지도록 한 회전원판과, 상기 회전원판 상면에 누룽지 재료를 일정 크기로 절단 낙하시키는 누룽지 재료공급부와, 상기 절단 낙하된 누룽지 재료의 상면을 반구형으로 1차성형하는 제1눌름부와, 상기 반구형으로 성형된 누룽지 재료를 평판상으로 2차 성형하여 누룽지 재료가 펼쳐진 형태로 된 누룽지를 완성하는 제2눌름부와, 상기 제2눌름부에 의해 완성된 누룽지를 반출콘베어로 이송시키는 분리배출부로 이루어진 누룽지 제조장치를 특징으로 한다.

Description

누룽지 제조장치 {MANUFACTURING APPARATUS FOR SCORCHED RICE)}
본 발명은 누룽지 제조장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 누룽지 재료의 공급에서 성형 및 반출에 이르는 전체과정을 자동으로 수행하고 누룽지의 상품성을 높일 수 있도록 한 누룽지 제조장치에 관한 것이다.
누룽지는 밥을 할 때 밥솥의 바닥면에 눌어붙어 생기는 것으로서, 이는 고소한 맛을 내고 영양가도 높다. 누룽지는 현대인들의 간편한 식생활과 접목되어 식사대용으로는 물론 간식으로 그 섭취량이 증가하고 있다. 특히, 누룽지는 죽을 먹어야 하는 환자나 입맛이 없는 사람들에게 선호되어 최근 병원 등에서 그 소비량이 급격히 증가하고 있다.
이에, 누룽지의 생산량을 늘리기 위한 방법들이 제안되고 있다. 누룽지의 생산량을 늘리기 위해, 먼저 밥솥으로 많은 양의 밥을 한 다음, 가열된 철판 위에 밥을 적정량씩 올려놓고 일정시간 동안 눌어붙게 하는 방식으로 제조되었으나, 최근에는 대량 생산을 위해 상/하판 금형을 이용하거나, 컨베이어 및 가열판 등을 이용한 누룽지 제조장치가 개발되어 사용되고 있다. 이러한 누룽지 제조장치는 특허문헌에도 다수 제시되어 있다.
즉, 누룽지 제조와 관련된 선행기술은 한국 등록특허 제10-1686502호, 제10-1848832호, 제10-1911181호, 제10-1921620호, 제10-1938523호, 제10-2064262호 및 한국 공개특허 제10-2020-0119477호 등이 있다.
종래의 선행기술을 포함하는 대부분의 누룽지 제조장치는 시간이 오래 걸리고 수작업을 필요로 하여, 생산성이 낮고 인건비가 많이 발생되는 문제점이 있다. 또한, 컨베이어를 이용한 제조장치의 경우 생산성은 높지만, 이는 장치의 부피가 크고 구성이 복잡하여, 장치의 설치 공간을 많이 차지할 뿐만 아니라 장치의 설계 및 유지관리 등에 따른 비용이 많이 소요되는 문제점도 있었다.
또한, 종래 누룽지를 자동 제조하기 위한 구성에서는 누룽지 재료가 담겨지는 공급호퍼의 출구에서 일정크기로 자동 절단되어 공급이 이루어지도록 한 누룽지 재료공급부에서 곧바로 평판상의 눌름판에 의해 절단된 누룽지 재료를 가압 및 가열하는 수단으로 넓게 펼쳐진 상태로 만드는 과정으로 이루어진 누룽지 제조장치가 개시된 바 있으나, 이는 공급호퍼의 출구에서 절단 공급되는 누룽지 재료는 주로 원형으로 토출되는 것을 수직 절단한 형태로 중앙 및 가장자리 부분의 두께가 거의 동일하고 거의 사각형으로 된 누룽지 재료를 눌름판으로 가압하게 되면 누룽지 재료가 골고루 펼쳐지지 않고 한쪽으로 치우치게 되어 누룽지의 가장자리 부분 모양이 일정하지 않고 누룽지 내측에도 여러군데에 불규칙한 구멍이 형성되는 등 상품성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
KR 제10-1686502호 KR 제10-1848832호 KR 제10-1911181호 KR 제10-1921620호 KR 제10-1938523호 KR 제10-2064262호
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 일정간격으로 회전이 이루어지도록 한 회전원판과, 상기 회전원판상에 누룽지 재료를 일정 크기로 절단 낙하시키는 재료공급부와, 상기 절단 낙하되어 이송되는 누룽지 재료의 상면을 반구형으로 1차 성형하는 제1눌름부와, 상기 반구형으로 성형되어 이송된 누룽지 재료를 평판상으로 2차 성형하여 누룽지 재료가 골고루 펼쳐진 형태로 된 누룽지를 완성하는 제2눌름부와, 상기 제2눌름부를 거쳐 이송된 누룽지를 반출콘베어로 이송시키는 분리배출부로 이루어진 일련의 제조과정이 순차적으로 이루어지도록 한 수단으로 작업능률을 크게 향상시키고 상품성이 높은 누룽지 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명은 고정테이블의 상부에서 일정간격으로 순차적인 회전이 이루어지도록 한 회전원판과, 상기 회전원판 상면에 누룽지 재료를 일정 크기로 절단 낙하시키는 누룽지 재료공급부와, 상기 절단 낙하된 누룽지 재료의 상면을 반구형으로 1차 성형하는 제1눌름부와, 상기 반구형으로 성형된 누룽지 재료를 평판상으로 2차 성형하여 누룽지 재료가 펼쳐진 형태로 된 누룽지를 완성하는 제2눌름부와, 상기 제2눌름부에 의해 완성된 누룽지를 반출콘베어로 이송시키는 분리배출부로 이루어진 누룽지 제조장치를 특징으로 한다.
상기 재료공급부는, 누룽지 재료가 담겨지는 호퍼, 상기 호퍼의 하부에 수평으로 설치되는 이송스크류, 상기 이송스크류의 선단 출구에 설치되어 회전원판 상면에 누룽지 재료를 일정크기로 절단 낙하가 이루어지도록 하는 절단부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 제1눌름부는, 제1눌름판으로 구성되어 제1승강수단에 의해 가압작용을 수행하되 상기 제1눌름판은 반구형으로 된 성형홈이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 제2눌름부는, 평판상으로 제2눌름판으로 구성되어 제2승강수단에 의해 가압작용을 수행하되 상기 제2눌름판은 가열수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 분리배출부는, 회전원판의 회전진행방향 외측으로 경사각도를 가진 분리판이 설치되고 분리판의 외측부분에 반출콘베어가 설치된 구성으로 됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 누룽지 제조장치는 회전원판이 재료공급부, 제1눌름부, 제2눌름부, 분리배출부는 서로 연동이 이루어지는 수단으로 각각의 누룽지 재료의 절단 공급, 1차 반구형 성형 , 2차 누룽지 완성, 누룽지의 분리배출이 연속적으로 이루어지는 것이므로 작업공간을 최소화하면서 자동화에 의해 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제1눌름부의 제1눌름판에 형성된 반구형의 성형홈에 의해 중앙부 상면은 볼록하고 가장자리 부분은 원형으로 이루어진 반구형의 압착된 형태를 만든 다음 누룽지 재료를 제2눌름부의 평판상으로 제2눌름판에 의해 누룽지를 가열 및 압착하게 되므로 누룽지 재료가 전체적으로 골고루 펼쳐진 상태를 갖도록 하면서 누룽지의 가장자리 부분의 원형에 가까운 상태의 원판형 누룽지를 완성할 수 있게 되어 상품성을 크게 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 누룽지 제조장치의 전체적인 구성을 개략적으로 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명에 의한 누룽지 제조장치에서 재료공급부, 1차 눌름부, 2차 눌름부, 분리배출부에 의한 작동실시예를 나타낸 평면 예시도.
도 3은 본 발명에 의한 누룽지 제조장치에서 회전원판상에 절단 낙하된 누룽지 재료, 1차 성형으로 반구형으로 된 누룽지 재료, 2차 성형으로 완성된 누룽지, 누룽지를 반출콘베어로 분리 배출되는 일련의 과정을 예시한 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 누룽지 제조장치에서 재료공급부와 1차 눌름부의 구성 실시예를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 누룽지 제조장치에서 1차 눌름부와 2차 눌름부의 구성 실시예를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 누룽지 제조장치에서 절단 낙하된 누룽지가 1,2차 성형과정을 거쳐 완성되는 것을 예시한 확대 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 누룽지 제조장치는, 누룽지 재료의 공급에서 부터 누룽지 성형 및 반출에 이르는 전과정을 자동화할 수 있도록 하면서 공간활용성을 높이고 누룽지의 상품성을 높일 수 있는 형태로 만들어지도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 고정테이블(16) 상부에서 일정간격으로 순차적인 회전이 이루어지도록 한 회전원판(10)과, 상기 회전원판(10) 상면에 누룽지 재료를 일정 크기로 절단 낙하시키는 재료공급부(20)와, 상기 절단 낙하된 누룽지 재료의 상면을 반구형으로 1차성형하는 제1눌름부(30)와, 상기 반구형으로 성형된 누룽지 재료를 평판상으로 2차 성형하여 누룽지 재료가 골고루 펼쳐진 형태로 된 누룽지를 완성하는 제2눌름부(40)와, 상기 제2눌름부(40)를 거쳐 완성된 누룽지를 반출콘베어로 이송시키는 분리배출부(50)로 이루어진 누룽지 제조장치를 제공함에 있다.
상기 회전원판(10)은 회전축부(12)에 설치되어 모터 등의 구동수단(14)으로 회전되게 하되 일정간격으로 순차적인 회전이 이루어질 수 있도록 되어 있으며, 상기 회전원판(10)은 히터 등의 가열수단(미도시)이 구비되어 일정한 온도로 가열된 상태를 유지하도록 되어 있다.
상기 회전원판(10)의 회전방향 상면 부분에 재료공급부(20), 제1눌름부(30), 제2눌름부(40), 분리배출부(50)가 순차적으로 구비되어 누룽지 재료의 공급 및 성형, 반출이 자동적으로 이루어지게 된다.
상기 재료공급부(20)는 누룽지를 성형할 밥으로 이루어진 누룽지 재료가 담겨지는 호퍼(21), 상기 호퍼(21)의 하부에 수평으로 설치되는 이송스크류(22), 상기 이송스크류(22)의 선단 출구(23)에 설치되어 회전원판(10) 상면에 누룽지 재료를 일정크기로 절단 낙하가 이루어지도록 하는 절단부(24)로 이루어져 있다.
상기 절단부(24)는 이송스크류(22)의 출구 방향에 누룽지 재료의 토출방향과 직교되게 모터로 회전되게 한 회전칼날이 1회전하는 동안 토출되는 누룽지 재료를 일정길이로 절단하도록 되어 있고, 회전칼날의 회전속도에 의해 누룽지 재료(A)의 절단길이가 조절될 수 있게 되며, 이러한 절단부(24)외에도 여러형태로 구비될 수 있는 것이므로 본 발명에서는 이를 한정하지 않는다.
상기와 같은 재료공급부(20)에서는 호퍼(21)에 담겨진 누룽지 재료를 이송스크류(22)로 이송하여 회전원판(10)의 상면에 순차적으로 공급할 수 있도록 한 것으로, 이러한 재료공급부(20)는 복수개 구비하거나 전후 방향으로 이동가능하게 설치되어 회전원판(10) 상면에 누룽지 재료(A)를 2열 이상으로 다중 배열시킬 수도 있다.
상기 제1눌름부(30)는, 제1눌름판(31)으로 구성되어 실린더 등의 제1승강수단(34)에 의해 가압작용을 수행하되 상기 제1눌름판(31)은 반구형으로 된 성형홈(32)이 구비되어 상기 성형홈(32)에 의해 재료공급부(20)에서 절단 이송된 누룽지 재료(A)를 가압 성형할 수 있도록 되어 있다.
상기 제1눌름부(30)의 성형홈(32)은 재료공급부(20)에서 절단 이송된 누룽지 재료(A)가 충분히 내입될 수 있고 상부에서 가압이 될 수 있는 직경 및 깊이를 갖도록 구비되어 성형홈(32)에 의해 누룽지 재료의 중앙부 상면은 볼록하고 가장자리 부분은 원형으로 이루어진 반구형의 압착된 형태를 갖도록 한다.
제1눌름부(30)의 제1눌름판(31)에 형성되는 성형홈(32)은 복수개가 일정간격으로 배치되어 다량의 가압작용을 수행하도록 함이 바람직하고, 제1눌름판(31)은 히터 등의 가열수단(미도시)이 구비되어 제1눌름판(31)에 의한 가열작용도 함께 수행할 수도 있다.
상기 제2눌름부(40)는 평판상으로 제2눌름판(41)으로 구성되어 실린더 등의 제2승강수단(42)에 의해 가압작용을 수행하되 상기 제2눌름판(41)은 가열수단(미도시)이 구비되어 제1눌름부(30)를 거쳐 이송된 누룽지 재료(A')를 상부 가압하여 얇게 펼쳐지도록 압착함과 동시에 가열되어 누룽지를 완성하게 된다.
이때 제2눌름판(41)은 제1눌름부(30)를 거쳐 이송된 누룽지 재료(A')를 상부 가압하게 되면 누룽지 재료의 볼록한 상면 중앙 부분부터 접촉되면서 점차적으로 외곽으로 균일하게 밀어내도록 함과 아울러 누룽지 재료의 가장자리 원형 부분이 펼쳐지는 형태이므로 전체적으로 골고루 펼쳐진 상태의 원판상의 누룽지를 완성할 수 있게 된다.
상기 분리배출부(50)는 회전원판(10)의 회전진행방향 외측으로 경사각도를 가진 분리판(52)이 설치되고 분리판(52)의 외측부분에 반출콘베어(54)가 설치된 구성으로 제2눌름부(40)에서 완성된 누룽지가 회전원판(10)을 따라 이송되어 분리배출부(50)에 진입하게 되면 분리판(52)에 의해 외측으로 자연적인 분리가 이루어지면서 반출콘베어(54)를 따라 반출이 이루어지게 된다.
상기에서 분리배출부(50)의 분리판(52)은 회전원판(10)의 회전진행에 지장을 주지 않도록 회전원판(10)의 상면과 일정간격을 두고 상측에 설치되어 완성된 누룽지를 외측으로 분리배출할 수 있도록 구성되어 있으며, 상기 분리배출부(50)에 분리판 대신에 밀대를 이용한 분리배출이 이루어질 수도 있다.
이와 같이 된 본 발명의 누룽지 제조장치의 사용 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 재료공급부(20)의 누룽지를 성형할 밥으로 이루어진 누룽지 재료(A)가 담겨진 호퍼(21)에서 이송스크류(22)를 따라 출구(23) 방향으로 이송되면 출구(23)에 설치된 절단부(24)에 의해 누룽지 재료를 일정길이로 절단되면서 회전원판(10)의 상면에 낙하가 된다.
상기에서 재료공급부(20)를 통해 누룽지 재료(A)가 일정간격으로 배열된 상태가 되면, 회전원판(10)은 순차적으로 회전하여 재료공급부(20)에서 공급 이송된 누룽지 재료를 제1눌름부(30)로 진입하게 된다.
제1눌름부(30)의 회전원판(10)에 절단 낙하된 누룽지 재료의 진입이 완료되면 회전원판(10)은 정지된 상태를 유지하고 제1눌름판(31)은 하강하여 성형홈(32)에 누룽지 재료가 내입되도록 함과 아울러 상부 가압작용으로 1차 성형하여 누룽지 재료의 중앙부 상면은 볼록하고 가장자리 부분은 원형으로 이루어진 반구형의 압착된 형태를 만든 다음 제1눌름판(31)은 상승하고, 반구형으로 1차 성형된 누룽지 재료(A')는 회전원판(10)을 따라 제2눌름부(40)로 진입하게 된다.
상기 제2눌름부(40)로 1차 성형된 누룽지 재료(A')가 진입된 상태가 되면 회전원판(10)은 정지된 상태를 유지하고 평판상으로 된 제2눌름판(41)이 하강하여 상부 가압 및 가열하는 작용으로 누룽지 재료(A')가 골고루 펼쳐진 상태를 만드는 2차 성형과정을 통해 누룽지를 완성하게 된다.
상기 제2눌름부(40)를 거쳐 2차 성형으로 완성된 누룽지(B)는 회전원판(10)을 따라 분리배출부(50)로 진입하면서 회전원판(10)의 회전진행방향 외측으로 경사각도를 가진 분리판(52)에 의해 분리판(52)의 외측부분으로 밀려나는 작용으로 반출콘베어(54)로 분리배출하게 되는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 누룽지 제조장치는 제어부(미도시)에 의해 회전원판(10)은 회전 및 정지상태를 유지하면서 재료공급부(20), 제1눌름부(30), 제2눌름부(40), 분리배출부(50)는 서로 순차적인 연동이 이루어지는 수단으로 각각의 누룽지 재료의 절단 공급, 1차 반구형 성형, 2차 누룽지 성형, 성형이 완료된 누룽지의 분리배출이 연속적으로 이루어지는 것이므로 작업공간을 최소화하면서 자동화에 의해 생산성을 높일 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 의해 성형되는 누룽지는 제1눌름부(30)의 제1눌름판(31)에 형성된 반구형의 성형홈(32)에 의해 중앙부 상면은 볼록하고 가장자리 부분은 원형으로 이루어진 반구형의 압착된 형태를 만든 누룽지 재료(A')를 제2눌름부(40)의 평판상으로 제2눌름판(41)에 의해 누룽지를 가열 및 압착하게 될 때 전체적으로 누룽지가 골고루 펼쳐진 상태를 갖도록 하면서 누룽지의 가장자리 부분의 원형에 가까운 상태의 누룽지를 완성할 수 있게 되어 상품성을 크게 높일 수 있게 된다.
이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
A,A' : 누룽지 재료 B : 누룽지
10 : 회전원판 12 : 회전축부
14 : 구동수단 16 : 고정테이블
20 : 재료공급부 21 : 호퍼
22 : 이송스크류 23 : 출구
24 : 절단부 30 : 제1눌름부
31 : 제1눌름판 32 : 성형홈
34 : 제1승강수단 40 : 제2눌름부
41 : 제2눌름판 42 : 제2승강수단
50 : 분리배출부 52 : 분리판
54 : 반출콘베어

Claims (5)

  1. 고정테이블의 상부에서 일정간격으로 회전이 이루어지도록 한 회전원판(10)과,
    상기 회전원판 상면에 누룽지 재료를 일정 크기로 절단 낙하시키는 누룽지 재료공급부(20)와,
    상기 절단 낙하된 누룽지 재료의 상면을 반구형으로 1차 성형하는 제1눌름부(30)는 제1승강수단(34)에 의해 가압작용을 수행하되 제1눌름판(31)은 중앙부 상면은 볼록하고 가장자리 부분은 원형으로 이루어진 반구형의 성형홈(32)이 구비되고,
    상기 반구형으로 성형된 누룽지 재료를 평판상으로 2차 성형하여 누룽지 재료가 펼쳐진 형태로 된 누룽지를 완성하는 제2눌름부(40)는 제2승강수단(42)에 의해 가압작용을 수행하되 제2눌름판(41)은 가열수단이 구비된 평판상으로 구성되며,
    상기 제2눌름부에 의해 완성된 누룽지를 반출콘베어로 이송시키는 분리배출부(50)로 이루어진 누룽지 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 재료공급부(20)는,
    누룽지 재료가 담겨지는 호퍼(21), 상기 호퍼(21)의 하부에 수평으로 설치되는 이송스크류(22), 상기 이송스크류(22)의 선단 출구(23)에 설치되어 회전원판(10) 상면에 누룽지 재료를 일정크기로 절단 낙하가 이루어지도록 하는 절단부(24)로 이루어진 것을 특징으로 하는 누룽지 제조장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 분리배출부(50)는,
    회전원판(10)의 회전진행방향 외측으로 경사각도를 가진 분리판(52)이 설치되고 분리판(52)의 외측부분에 반출콘베어(54)가 설치된 구성으로 됨을 특징으로 하는 누룽지 제조장치.
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