KR102064262B1 - 누룽지 제조장치 - Google Patents

누룽지 제조장치 Download PDF

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이병선
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Abstract

본 발명은, 누룽지를 제조하는 상·하부금형 중 상부금형의 정확한 승강위치제어 및 동작과 하부금형의 후진이동시 정위치에 안착되도록 함과 동시에 완충기능을 갖는 누룽지 제조장치에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명 누룽지 제조장치는, 기체(10)에 승강하게 설치되는 상부금형부재(20)와, 상기 상부금형부재의 직 하방에 위치하게 기체에 설치되는 하부금형부재(30)와, 상기 하부금형부재를 전·후 슬라이딩 이동시켜 주게 부설되는 레일부재(40)와, 상기 하부금형부재가 후방으로 완전히 이동하여 기체의 내부에 인입되면 정위치에 안착되어 있도록 클램핑하는 클램핑수단(50)과, 상기 상부금형부재의 승강위치를 제어하게 설치되는 상·하스위치부재(60)(60')와, 상기 상부금형부재가 하강하여 하부금형부재와 합치되는 과정에서 가압력이나 충격 등이 발생하면 완충시켜 주는 완충수단(70)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

누룽지 제조장치{Scorching rice machine manufacturing equipment}
본 발명은 누룽지 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 누룽지를 제조하는 상·하부금형 중 상부금형의 정확한 승강위치제어 및 하부금형의 후진이동시 정위치에 안착되도록 함과 동시에 완충기능을 갖는 누룽지 제조장치에 관한 것이다.
종래에는, 중간다이의 상승으로 격리되는 하·상부금형 사이를 통해 하부금형에 분할된 각각의 공간에 누룽지를 형성하는 일정량의 밥을 공급한 다음에 실린더로 되는 승강안내부재를 정 구동하여 중간다이와 그 하면에 장착된 상부금형을 함께 하강시켜 상부금형이 하부금형에 접촉되게 함과 동시에 하부금형에 공급되어 있는 밥을 눌러서 펼쳐지게 한 상태에서 설정된 시간을 유지하게 하면서 하·상부금형에 전달되는 히터의 열에 의해 가열되어 누룽지가 형성되면, 승강안내부재를 역 구동하여 하면에 장착된 하부금형을 중간 다이와 함께 상승시켜 하·상부금형의 사이가 격리되게 하고 하·상부금형에 의해 형성된 누룽지를 수거하는 과정을 반복하면서 대량의 누룽지를 생산할 수 있도록 한 누룽지 제조장치(등록실용신안 제20-0486247호)가 있었다.
그러나, 이러한 누룽지 제조장치는 실린더로 되는 승강안내부재의 구동에 의해 상부금형이 순간적으로 하강하여 그 하면이 하부금형의 상면과 접촉되게 하였기 때문에 이들이 접촉할 때마다 하·상부금형이 서로 충돌하는 현상이 반복되므로 소음이 발생하게 됨은 물론 누적되는 충격 및 마찰 등에 의해 심한 경우에는 승강안내부재와 금형에 부분적인 변형이나 손상 등이 발생하여 오작동이나 수명단축이 초래되는 등의 문제점들이 있었다.
또한, 하부금형이 고정설치되는 것이므로 하부금형의 내부에 분할된 각각의 공간들에 누룽지를 형성하는 일정량의 밥을 순조롭게 공급하기 위해서는 상부금형을 높이 상승시켜 주어야 함은 물론 이에 대응하여 실린더로 되는 승강안내부재의 길이도 길어지기 때문에 제조장치의 높이가 높아져서 설치공간에 제약이 따르게 됨과 동시에 상부금형이 승강 간격이 커지게 되므로 하·상부금형이 접촉할 때마다 발생하게 되는 충격 등이 더욱 커지게 되는 등이 문제점도 있었다.
또한, 종래에는 이러한 점을 해소하기 위해 누룽지를 형성하는 밥을 공급하거나 형성된 누룽지를 수거할 때에는 기체에 하부금형을 슬라이드방식으로 전·후이동시킬 수 있도록 서랍방식으로 설치한 누룽지 제조장치도 있었는데, 이러한 누룽지 제조장치는 하부금형을 전방으로 이동시켜 누룽지를 형성하는 밥을 공급한 다음 후방으로 이동시켜 기체 내부에 인입되게 하였을 때 정위치에 안착되어 있도록 하는 클램핑수단 및 상부금형이 하강하여 하부금형과 접촉할 때 발생하는 충격을 완충시키는 완충수단이 구비되어 있지 않아 상부금형을 하강시키면 하부금형과 정확하게 일치하지 않아 누룽지가 불균일하게 형성되거나 상부금형이 하부금형과 접촉할 때마다 충격 등에 의해 소음이 발생하게 되는 등의 문제점도 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 발명된 것으로서, 그 목적은 상부금형의 승강동작이 항상 정확하게 이루어짐과 동시에 상·하부금형이 서로 접촉할 때 소음은 물론 충격 및 마찰 등이 발생하지 않도록 함은 물론 하부금형을 후방으로 이동시켜 기체 내부에 인입되게 하였을 때 정위치에 안착되도록 하는 누릉지의 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위해, 기체와, 상기 기체의 상·하판들 사이에 승강하게 설치되는 승강판과, 상기 승강판의 상면에 부착되며 나사축의 하단부가 관통하게 나사결합되는 지지편과, 상기 승강판의 하면에 부착되며 하면에 일정간격으로 돌출형성되는 누름판을 구비하는 상부금형과, 상기 상부금형의 내부에 장착되는 상부히터를 구비하는 상부금형부재와; 상기 상부금형부재의 직 하방에 위치하게 설치되며 전·후 슬라이드이동하는 이동대와, 상기 이동대의 상면에 부착되며 누름판들에 대응하게 성형홈이 하면에 일정간격으로 함몰형성되는 하부금형과, 상기 하부금형의 내부에 장착되는 하부히터를 구비하는 하부금형부재와; 상기 하부금형부재를 전·후 슬라이딩 이동시켜 주게 부설되며 고정레일과 이동레일 및 중간레일을 구비하는 레일부재와; 상기 하부금형부재가 후방으로 슬라이딩 이동하여 기체의 내부에 완전히 인입되면 정위치에 안착되어 있도록 클램핑하게 설치되는 클램핑수단과: 상기 상부금형부재의 승강위치를 제어하게 설치되는 상·하스위치부재와; 상기 상부금형부재가 하강하여 하부금형부재와 합치되는 과정에서 발생하는 가압력이나 충격 등을 완충시켜 주게 설치되는 완충수단을 포함하여 구성되는 누룽지 제조장치를 제공한다.
이와 같은 본 발명에 따른 누룽지 제조장치는, 클램핑수단이 기체의 내부에 완전히 인입된 하부금형부재를 클램핑하여 정위치에 안착되어 있게 함으로써 상부금형부재가 하강하였을 때 각 성형홈에 상부금형의 각 누름판이 각각 정확하게 삽입 합치되어 투입된 밥을 균일하게 펼쳐주도록 함과 동시에 누룽지의 성형작동이 안정되게 수행되도록 하는 특징이 있다.
또한, 상부스위치부재에 의해 상부금형부재가 필요이상으로 상승하여 상판과 총돌하게 되는 현상 등이 발생하지 않도록 함은 물론 하부스위치부재에 의해 부금형부재가 필요이상으로 하강하여 하부금형부재와 총돌하게 되는 현상 등이 발생하지 않도록 함으로써 충격 등에 의한 기계적인 손상 등이 유발되지 않게 하는 효과도 얻게 된다.
또한, 상부금형부재가 하강하여 각 누름판이 하부성형부재의 각 성형홈들에 투입되어 있는 밥을 눌러 펼쳐주게 합치되는 과정에서 가압력이나 충격 등이 발생하게 되면, 완충수단에 의해 즉시 완충되기 때문에 누룽지의 제조작동에 부하가 걸리거나 기계적인 손상 등이 유발되지 않도록 하는 효과도 얻게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 누룽지 제조장치를 개략적으로 보인 정면 사시도
도 2는 도 1에서 하부금형부재를 후방으로 이동시킨 상태의 누룽지 제조장치 배면 사시도
도 3a는 도 2에서 클램핑수단을 발췌하여 분리확대한 사시도
도 3b는 도 3a의 클램핑수단이 클램핑된 상태를 보인 평단면도
도 4a는 도 1의 누룽지 제조장치의 측면도
도 4b는 도 4a에서 하부금형부재를 후방으로 이동시킨 상태의 측면도
도 5a는 도 4b에서 누룽지를 성형하기 위해 상부금형부재를 하강시킨 상태의 정면도
도 5b는 도 5a의 측면도
도 6은 5b에서 누룽지성형의 완료 후 상·하부금형부재를 각각 상승과 전방으로 이동시킨 상태를 보인 측면도
이하, 본 발명에 따른 누룽지 제조장치를 첨부된 도면을 첨조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 도 1은 본 발명에 따른 누룽지 제조장치를 개략적으로 보인 정면 사시도이고, 도 2는 도 1에서 하부금형부재를 후방으로 이동시킨 상태의 누룽지 제조장치 배면 사시도이다.
도 1,2의 본 발명에 따른 누룽지 제조장치는, 기체(10)와, 상기 기체에 승강하게 설치되는 상부금형부재(20)와, 상기 상부금형부재의 직 하방에 위치하게 기체에 설치되는 하부금형부재(30)와, 상기 하부금형부재를 전·후 슬라이딩 이동시켜 주게 부설되는 레일부재(40)와, 상기 하부금형부재가 후방으로 완전히 이동하여 기체의 내부에 인입되면 정위치에 안착되어 있도록 클램핑하는 클램핑수단(50)과, 상기 상부금형부재가 승강하는 위치를 제어하게 설치되는 상·하스위치부재(60)(60')와, 상기 상부금형부재가 하강하여 하부금형부재와 합치되는 과정에서 가압력이나 충격 등이 발생하면 완충시켜 주는 완충수단(70)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
도 3a는 도 2에서 클램핑수단을 발췌하여 분리확대한 사시도이고, 도 3b는 도 3a의 클램핑수단이 클램핑된 상태를 보인 평단면도이며, 도 4a는 도 1의 누룽지 제조장치의 측면도이고, 도 4b는 도 4a에서 하부금형부재를 후방으로 이동시킨 상태의 측면도이며, 도 5a는 도 4b에서 누룽지를 성형하기 위해 상부금형부재를 하강시킨 상태의 정면도이고, 도 5b는 도 5a의 측면도이며, 도 6은 5b에서 누룽지성형의 완료 후 상·하부금형부재를 각각 상승과 전방으로 이동시킨 상태를 보인 측면도이다.
기체(10)는, 상·하판(11)(11')과, 각 상·하단을 상기 상·하판의 4모서리부위에 고정하여 상·하판이 소정간격으로 격리되게 설치하는 지지로드(12)들과, 상기 상판에 부설되는 제어기(13)와, 상기 제어기의 내부에 설치되는 구동부(14)를 구비하여 구성된다.
구동부(14)는, 모터(141)와, 상기 모터의 정·역구동에 따라 발생하는 정·역회전력을 감속시키는 감속기(142)와, 상기 감속기에 의해 감속된 회전력을 전달받아 회전하며 하부가 제어기(13)의 하면을 관통하여 하향하게 수직으로 설치되는 나사축(143)을 구비하여 된다.
감속기(142)로는, 감속비가 크고 자체 제동을 할 수 있는 웜감속기나 유성기어를 이용하는 유성감속기 또는 톱니바퀴를 이용하는 치차감속기들 중 어느 하나로 된다.
상부금형부재(20)는, 지지로드(12)가 4모서리부위를 관통하게 결합설치되는 승강판(21)과, 상기 승강판의 상면에 부착되며 나사축(143)의 하단부가 관통하게 나사결합되는 지지편(22)과, 상기 승강판의 하면에 부착되며 다수개의 누름판(231)이 하면에는 일정간격으로 돌출형성된 상부금형(23) 및 상기 상부금형의 내부에 장착되는 상부히터(24)를 구비하여 된다.
이러한 상부금형부재(20)는, 지지편(22)에 나사축(143)의 하단부가 관통하게 나사결합되어 있어 상기 나사축이 정회전하면 수직으로 하강하는 반면에 나사축이 역회전하면 수직으로 상승하게 된다.
하부금형부재(30)는, 전·후 슬라이딩 이동하는 이동대(31)와, 상기 이동대의상면에 부착되며 누름판(231)들에 대응하게 다수개의 성형홈(321)이 하면에 일정간격으로 함몰형성되는 하부금형(32)과, 상기 하부금형의 내부에 장착되는 하부히터(33)를 구비하여 된다.
한편, 성형홈(321)과 누름판(231)들의 형태 및 넓이는 동일하게 되며, 상기 성형홈의 깊이는 제조하는 누룽지의 두께에 대응하여 누름판의 돌출된 높이 보다 깊게 형성된다.
따라서, 각 성형홈(321)에 누룽지를 성형할 밥을 일정량씩 투입한 후 상부금형부재(20)를 하강시키면 각 누름판(231)이 상기 성형홈들에 각각 삽입 합치되면서 투입되어 있는 밥을 눌러서 원하는 두께로 펼쳐주게 된다.
레일부재(40)는, 하판(11')의 상면 좌우에 전후로 길게 부설되는 브래킷(41)과, 상기 브래킷의 외면에 각각 부착되는 고정레일(42)과, 상기 고정레일에 대응하여 이동대(31)의 양측 내면에 부착되는 이동레일(43)과, 상기 고정레일과 이동레일의 사이에 개재되는 중간레일(44)과, 상기 레일들의 각 플랜지부들 사이에 개재되는 볼베어링 등을 구비하여 된다.
이러한 레일부재(40)는, 일반적으로 가구 등의 서랍에 널리 사용되고 있는 것을 적용하는 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.
클램핑수단(50)은, 하부금형부재(30) 하면의 중간 후단부에 부착되는 클램퍼(51)와, 하판(11') 상면의 중간 후단부에 부설되는 전원공급부(15)의 전면에 상기 클램퍼에 대향하여 수평설치되며 하부금형부재가 완전히 후방으로 슬라이딩 이동되면 클램퍼에 클램핑되는 클램핑바(52)와, 상기 클램핑바에 인접하게 설치되며 하부금형부재가 완전히 후진이동하여 클램핑바가 클램핑되면 클램퍼에 의해 "온"되어 모터(141)에 구동전원을 공급하는 푸쉬스위치(53)를 구비하여 된다.
클램퍼(51)는, 중간에 수직으로 함몰형성되는 클램핑부(511)와, 상기 클램핑부의 양측면부에 각 내단의 지름이 외단의 지름보다 작게 각각 내·외를 수평으로 관통하게 천공되는 클램퍼구멍(512)들과, 상기 클램퍼구멍들에 각각 차례로 삽입 및 나사결합하는 클램핑볼(513)과 스프링(514) 및 세트스크류(515)를 구비하여 된다.
클램퍼구멍(512)의 지름은 외단으로부터 클램핑볼(513)의 지름과 동일하게 천공되며, 지름이 작은 내단에 이르러 상기 클램핑볼의 외면 일부가 내단을 통해 내측으로 노출되도록 곡면으로 천공된다.
따라서, 클램퍼구멍(512)들에 각각 클램핑볼(513)과 스프링(514)을 차례로 삽입하고 외단부 내에 세트스크류(515)를 나사결합하면, 상기 스프링이 압축되면서 클램핑볼을 내측으로 밀어주기 때문에 클램핑볼의 외면 일부가 지름이 작은 내단통해 클램핑부(511)의 양측면부 내측으로 노출되어 후술하는 바와 같이 상기 클램핑부에 삽입되는 클램핑바(52)를 클램핑하게 된다.
클램핑바(52)는 좌·우폭이 클램핑부(511)의 좌·우간격에 대응하게 되며, 양측면의 전단부에는 상기 클램핑부의 양측면부 내측으로 노출되는 클램핑볼(513)의 외면 일부가 클램핑되는 클램핑홈(521)이 수직으로 가로지르게 함몰형성된다.
이러한 클램핑바(52)의 전단부는 하부금형부재(30)가 완전히 후진이동되기 직전부터 후방에서 클램핑부(511)에 삽입되는데, 이때 상기 클램핑바의 좌·우폭이 클램핑부(511)의 좌·우간격에 대응하기 때문에 클램핑바의 전단부 양면이 클램핑부의 내측으로 노출되어 있는 클램핑볼(513)들을 외측으로 밀면서 지나가게 된다.
이렇게 되면, 클램핑볼(513)들은 각각의 스프링(514)을 압축시키면서 클램퍼구멍(512)의 내단으로부터 그 내부로 들어가게 되므로 클램핑바(52)의 전단부는 순조롭게 클램핑부(511)에 삽입되며, 이후 양측면의 클램핑홈(521)이 상기 클램퍼구멍의 내단에 위치하게 되어 클램핑볼이 외측으로 밀어지지 않게 되면, 즉시 압축되었던 스프링의 탄성에 의해 이번에는 클램핑볼이 클램프부의 내측으로 밀어져 그 외면 일부가 클램핑홈에 걸어지므로 클램핑바가 클램프부에 삽입되어 클램핑된다.
이에 따라, 하부금형부재(30)가 누룽지를 성형할 정위치에 안정된 상태로 안착되어 있게 됨과 동시에 클램퍼(51)의 하측부가 푸쉬스위치(53)를 눌러서 "온"시켜 주므로 모터(141)와 상·하부히터(24)(33)에 전원이 공급된다.
전원이 공급되면, 모터(141)는 정구동하므로 상부금형부재(20)가 하강하여 하부금형부재(30)와 합치되고, 상·하부히터(24)(33)는 상·하부금형(23)(32)을 적정온도로 가열하여 누룽지를 성형하는 작동이 수행된다.
즉, 상부금형부재(20)가 하강하면 상부금형(23)의 각 누름판(231)이 누룽지를 성형할 밥이 일정량씩 투입되어 있는 하부금형(32)이 각 성형홈(321)들에 각각 합치되면서 투입되어 있는 밥을 눌러서 펼쳐줌과 동시에 상·하부히터(24)(33)에 의해 상·하부금형(23)(32)이 적정온도로 가열되고 있기 때문에 누룽지가 성형된다.
이후, 누룽지의 제조가 완료되면 하부금형부재(30)의 전면에 구비된 손잡이를 잡고 클램핑볼(513)을 내측으로 밀어주고 있는 스프링(514)의 탄성보다 큰 힘을 들여서 전방으로 당기면 클램핑이 해제되므로 상기 하부금형을 전방으로 완전히 슬라이딩 이동시킨 다음 성형된 누룽지를 꺼내면 된다.
상부스위치부재(60)는, 상판(11)의 하면 일측에 부설되는 상부리밋스위치(61)와, 승강판(21)의 상면 일측에 상기 상부리밋스위치에 대응하게 부설되어 상부리밋스위치를 "오프"시키는 상부가압편(62)을 구비하여 된다.
이러한 상부스위치부재(60)는, 모터(141)의 역구동으로 상승하는 승강판(21)에 의해 상부가압편(62)이 상부리밋스위치(61)를 가압하여 "오프"시키면 상기 모터에 공급되는 전원이 차단되게 함으로써 모터의 역구동이 즉시 정지되어 승강판이 필요이상으로 상승하지 않도록 하여 상판(11)과 총돌하게 되는 현상이 발생하지 않게 함으로써 충격 등에 의한 기계적인 손상 등이 유발되지 않도록 한다.
이때, 승강판(21)이 상승하는 위치는 상부금형(23)이 하부금형(32)과 격리되어 하부금형부재(30)를 전방으로 슬라이딩 이동시켜 줄 수 있는 정도로 하면 된다.
하부스위치부재(60')는, 승강판(21)의 하면 일측에 부설되는 하부리밋스위치(61')와, 하판(11')의 상면 일측에 상기 하부리밋스위치에 대응하게 부설되어 하부리밋스위치를 "오프"시키는 하부가압편(62')을 구비하여 된다.
이러한 하부스위치부재(60')는, 모터(141)의 정구동으로 하강하는 승강판(21)에 의해 하부가압편(62')이 하부리밋스위치(61')를 가압하여 "오프"시키면 상기 모터에 공급되는 전원이 차단되게 하므로 모터의 정구동이 즉시 정지되어 상부금형부재(20)가 필요이상으로 하강하여 하부금형부재(30)와 총돌하게 되는 현상이 발생하지 않게 함으로써 충격 등에 의한 기계적인 손상 등이 유발되지 않도록 한다.
이때, 승강판(21)이 하강하는 위치는 상부금형(23)의 각 누름판(231)이 하부금형(32)의 각 성형홈(321)들에 각각 합치되면서 상기 성형홈들에 투입되어 있는 밥을 원하는 두께로 눌러서 펼쳐주는 정도로 하면 된다.
한편, 푸쉬스위치(53)와 상·하부리밋스위치(61)(61')는 일반적으로 전원공급을 제어하는 용도에 널리 사용되고 있는 것을 적용하는 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.
완충수단(70)은, 레일부재(40)의 고정레일(42)이 부착되는 브래킷(41)을 하판(11')의 상면에 소정간격으로 격리되게 설치하는 복수의 지지로드(71)와, 상기 브래킷과 하판 사이에 개재되게 지지로드들에 결합하여 설치되는 탄성체(72)를 구비하여 된다.
지지로드(71)는 볼트형태로 되며, 브래킷(41)에 일정간격으로 천공되는 결속공에 두부가 상부로 노출되게 수직결합하고 너트(73)를 체결하여 고정하며, 하단부는 상기 결속공에 대응하게 하판(11')에 천공되는 가이드공을 관통하여 하방으로 노출되게 한다.
탄성체(72)는 코일스프링이나 실리콘 등으로 되며, 브래킷(41)과 하판(11')의 상면 사이에 개재되게 지지로드(71)에 결합과 하판 사이에 개재되게 지지로드들에 결합되어 하부금형부재(30)를 받쳐주게 된다.
따라서, 하부금형(32)의 각 성형홈(321)에 누룽지를 성형할 밥을 일정량씩 투입한 후 상부금형(23)이 하강하여 각 누름판(231)이 상기 성형홈들에 각각 합치되면서 투입되어 있는 밥을 눌러 펼쳐주도록 합치되는 과정에서 가압력이나 충격 등이 발생하게 되면, 탄성체(72)의 작용에 의해 즉시 완충되기 때문에 완충수단(70)은 상부금형부재(20)의 하강작동에 부하가 걸리거나 기계적인 손상 등이 유발되지 않도록 한다.
또한, 이때 발생하는 가압력이나 충격 등에 의해 하부금형부재(30)가 순간적으로 하강하게 되어도 그 간격은, 감속기(142)에 의해 감속회전하는 나사축(143)의 회전속도에 따라 상부금형부재(20)가 저속으로 하강하게 됨은 물론 하강하는 위치가 하부스위치부재(60')의 작동에 의해 제한됨에 따라 소폭으로 된다.
한편, 하부금형부재(30)가 순간적으로 하강하게 되는 경우에는 하면의 중간 후단부에 부착되는 클램퍼(51)도 함께 하강하게 되는데, 이때 상기 클램퍼의 클램핑부(511)에 삽입되어 클램핑볼(513)이 클램핑되는 클램핑바(52)의 클램핑홈(521)이 수직으로 가로지르게 함몰형성되어 있기 때문에 상기 하부금형부재가 하강할 때 클램핑볼은 클램핑홈에서 하강하게 되므로 하부금형부재의 클램핑상태는 물론 클램퍼에 의한 푸쉬스위치(53)의 "온"상태도 그대로 유지됨에 따라 누룽지의 성형작동이 정상적으로 수행된다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 누룽지 제조장치는, 클램핑수단(50)을 설치하여 하부금형(32)의 각 성형홈(321)에 누룽지를 성형할 밥을 일정량씩 투입한 후 하부금형부재(30)를 후진 이동시켜 기체(10)의 내부에 완전히 인입되게 하면 상기 하부금형부재를 클램핑하여 정위치에 안착되어 있게 함으로써 상부금형부재(20)가 하강하였을 때 상기 각 성형홈에 상부금형의 각 누름판(231)이 각각 정확하게 합치되어 투입된 밥을 균일하게 펼쳐주도록 함과 동시에 누룽지의 성형작동이 안정되게 수행되도록 하는 특징이 있다.
그리고, 클램핑수단(50)에 부설된 푸쉬스위치(53)는 하부금형부재(30)가 누룽지를 성형할 정위치에 안착되면 클램퍼(51)에 의해 가압 "온"되어 모터(141)와 상·하부히터(24)(33)에 동시에 전원이 공급되게 하여 누룽지의 성형작동이 즉시 수행되도록 하는 장점도 있다.
또한, 상부스위치부재(60)는, 모터(141)의 역구동으로 상승하는 승강판(21)에 의해 상부가압편(62)이 상부리밋스위치(61)를 가압하면 "오프"되어 상기 모터에 공급되는 전원이 차단되어 역구동이 즉시 정지되게 하므로 상부금형부재(20)가 필요이상으로 상승하여 상판(11)과 총돌하게 되는 현상 등이 발생하지 않도록 함으로써 충격 등에 의한 기계적인 손상 등이 유발되지 않게 되는 효과도 얻게 된다.
또한, 하부스위치부재(60')는, 모터(141)의 정구동으로 하강하는 승강판(21)에 의해 하부가압편(62')이 하부리밋스위치(61')를 가압하여 "오프"시키면 상기 모터에 공급되는 전원이 차단되게 하므로 모터의 정구동이 즉시 정지되어 상부금형부재(20)가 필요이상으로 하강하여 하부금형부재(30)와 총돌하게 되는 현상 등이 발생하지 않도록 함으로써 충격 등에 의한 기계적인 손상 등이 유발되지 않게 하는 효과도 얻게 된다.
또한, 완충수단(70)은 상부금형부재(30)가 하강하여 각 누름판(231)이 하부성형부재(30)의 각 성형홈(321)들에 각각 삽입되면서 투입되어 있는 밥을 눌러 펼쳐주게 합치되는 과정에서 가압력이나 충격 등이 발생하게 되면, 즉시 완충시켜 주기 때문에 누룽지의 제조작동에 부하가 걸리거나 기계적인 손상 등이 유발되지 않도록 하는 장점도 있다.
10 : 기체 11,11': 상·하판
20 : 상부금형부재 21 : 승강판
22 : 지지편 23 : 상부금형
30 : 하부금형부재 31 : 이동대
32 : 하부금형 40 : 레일부재
50 : 클램핑수단 51 : 클램퍼
52 : 클램핑바 53 : 푸쉬스위치
60 : 상부스위치부재 61 : 상부리밋스위치
60' : 하부스위치부재 61' : 하부리밋스위치
70 : 완충수단 71 : 지지로드
72 : 탄성체

Claims (5)

  1. 기체(10)의 상·하판(11)(11')들 사이에 승강하게 설치되는 승강판(21)과 상기 승강판(21)의 상면에 부착되며 나사축(143)의 하단부가 관통하게 나사결합되는 지지편(22)과 상기 승강판(21)의 하면에 부착되며 하면에 일정간격으로 돌출형성되는 누름판(231)을 구비하는 상부금형(23)과 상기 상부금형(23)의 내부에 장착되는 상부히터(24)를 구비하는 상부금형부재(20)와, 상기 상부금형부재(20)의 직 하방에 위치하게 설치되며 전·후 슬라이드이동하는 이동대(31)와 상기 이동대(31)의 상면에 부착되며 누름판(231)들에 대응하게 성형홈(321)이 하면에 일정간격으로 함몰형성되는 하부금형(32)과 상기 하부금형(32)의 내부에 장착되는 하부히터(33)를 구비하는 하부금형부재(30)와, 상기 하부금형부재(30)를 전·후 슬라이딩 이동시켜 주게 부설되며 고정레일(42)과 이동레일(43) 및 중간레일(44)을 구비하는 레일부재(40)를 포함하여 구성되는 누룽지 제조장치에 있어서,
    상기 하부금형부재(30)가 후방으로 슬라이딩 이동하여 기체(10)의 내부에 완전히 인입되면 정위치에 안착되어 있도록 클램핑하게 설치되는 클램핑수단(50)과:
    상기 상부금형부재(20)이 승강하는 위치를 제어하게 설치되는 상·하스위치부재(60)(60')와;
    상기 상부금형부재(20)가 하강하여 하부금형부재(30)와 합치되는 과정에서 가압력이나 충격 등을 발생하면 완충시켜 주게 설치되는 완충수단(70)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 누룽지 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 클램핑수단(50)은, 상기 하부금형부재(30) 하면의 중간 후단부에 부착되는 클램퍼(51)와, 상기 하판(11') 상면의 중간 후단부에 부설되는 전원공급부의 전면에 클램퍼(51)에 대향하여 수평설치되며 하부금형부재(30)가 완전히 후방으로 슬라이딩 이동되면 클램퍼(51)에 클램핑되는 클램핑바(52)와, 상기 클램핑바(52)에 인접하게 설치되며 하부금형부재(30)가 완전히 후진이동하여 클램핑바(52)가 클램핑되면 클램퍼에 의해 "온"되어 모터(141)에 구동전원을 공급하는 푸쉬스위치(53)를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 누룽지 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 클램퍼(51)는, 중간에 수직으로 함몰형성되는 클램핑부(511)와, 상기 클램핑부(511)의 양측면부에 각 내단의 지름이 외단의 지름보다 작게 각각 내·외를 수평으로 관통하게 천공되는 클램퍼구멍(512)들과, 상기 클램퍼구멍(512)들에 각각 차례로 삽입 및 나사결합하는 클램핑볼(513)과 스프링(514) 및 세트스크류(515)를 구비하여 구성되며;
    상기 클램핑바(52)는, 좌·우폭이 클램핑부(511)의 좌·우간격에 대응하게 되며, 양측면의 전단부에는 상기 클램핑부(511)의 양측면부 내측으로 노출되는 클램핑볼(513)의 외면 일부가 클램핑되게 수직으로 가로지르게 함몰형성되는 클램핑홈(521)을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 누룽지 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상부스위치부재(60)는, 상기 상판(11)의 하면 일측에 부설되는 상부리밋스위치(61)와, 상기 승강판(21)의 상면 일측에 상부리밋스위치(61)에 대응하게 부설되며 승강판(21)과 함께 상승하여 상부리밋스위치(61)를 "오프"시키는 상부가압편(62)을 구비하여 구성되며;
    상기 하부스위치부재(60')는, 상기 승강판(21)의 하면 일측에 부설되는 하부리밋스위치(61')와, 상기 하판(11')의 상면 일측에 하부리밋스위치(61')에 대응하게 부설되며 승강판(21)과 함께 하강하여 하부리밋스위치(61')를 "오프"시키는 하부가압편(62')을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 누룽지 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 완충수단(70)은, 상기 레일부재(40)의 고정레일(42)이 부착되는 브래킷을 하판(11')의 상면에 소정간격으로 격리되게 설치하는 복수의 지지로드(71)와, 상기 브래킷과 하판(11') 사이에 개재되게 지지로드(71)들에 결합하여 설치되는 탄성체(72)를 구비하여 구성되며;
    상기 지지로드(71)는, 볼트형태로 되며 상기 브래킷에 일정간격으로 천공되는 결속공에 두부가 상부로 노출되게 수직결합하고 너트(73)를 체결하여 고정되며, 하단부는 상기 결속공에 대응하게 하판(11')에 천공되는 가이드공을 관통하여 하방으로 노출되게 설치하여 구성되는 것을 특징으로 하는 누룽지 제조장치.
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