KR101532175B1 - 비노출용 양면 점착형 방수시트 및 이를 이용한 비노출용 아스팔트 복합방수공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비노출용 양면 점착형 방수시트 및 이를 이용한 비노출용 아스팔트 복합방수공법에 관한 것으로, 콘크리트 바탕면에 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계와;상기 프라이머가 도포된 바탕면의 상부면에 전체적 또는 부분적으로 유리섬유로 된 매쉬망을 부착하는 하부 매쉬망 부착단계와;상기 비노출용 양면 점착형 방수시트의 하부 이형지를 제거하면서 매쉬망의 상부에 방수시트를 맞댐이음식 또는 겹침이음식으로 부착하는 시트시공단계와;상기 시트시공단계에서 방수시트가 시공되면, 가압롤러로 방수시트를 하향가압하는 가압단계와;상기 가압단계에 의하여 유리섬유로 된 매쉬망이 방근시트 또는 방수시트의 하부에 함침되면, 방수시트의 상부 이형지를 제거하면서 방수시트의 상부면에 전체적 또는 부분적으로 유리섬유로 된 매쉬망을 부착하는 상부 매쉬망 부착단계와; 방수시트의 상부에 수용성 아스팔트 도막 방수재를 도포하여 두께를 형성하는 방수재 도포단계를 포함한다.
따라서, 콘크리트 바탕면에 시공된 방수층이 매쉬망에 의해 서로 일체화되어 바탕면 거동 시 방수층이 그 거동에 순응하며, 인접한 방수시트가 매쉬망과 중심기재의 노출면에 의해 서로 견고한 구조로 일체화될 수 있도록 하여 종래에 취약했던 방수시트의 조인트의 결합구조를 더욱 강화할 수 있게 하는 비노출용 양면 점착형 방수시트 및 이를 이용한 비노출용 아스팔트 복합방수공법을 제공한다.

Description

비노출용 양면 점착형 방수시트 및 이를 이용한 비노출용 아스팔트 복합방수공법{NON EXPOSURE WATERPROOF SHEET AND CONSTRUCTION METHOD FOR NON EXPOSURE WATERPROOF OF ASPALT}

본 발명은 비노출용 양면 점착형 방수시트 및 이를 이용한 비노출용 아스팔트 복합방수공법에 관한 것으로, 특히, 콘크리트 바탕면과 방근시트 또는 방수시트를 포함하는 방수층이 서로 일체화될 수 있도록 함으로써, 바탕면 거동 시 방수층이 그 거동에 순응할 수 있도록 하며, 특히, 인접한 방수시트가 서로 견고한 구조로 일체화될 수 있도록 하여 종래에 취약했던 방수시트의 조인트의 결합구조를 더욱 강화할 수 있게 하는 비노출용 양면 점착형 방수시트 및 이를 이용한 비노출용 아스팔트 복합방수공법에 관한 것이다.

일반적으로 빌딩 구조물의 옥상이나 주차장의 상부 등에는 강우 등으로 인한 누수를 방지하기 위해 방수 공사가 필수적이다.

이에 여러 종류의 방수 공법이 사용되고 있으며, 주로 몰탈 액체방수, 수용성 또는 유용성의 도막방수, 아스팔트 방수 및 시트 방수 등이 사용되고 있다.

이 중 시트방수는 신축성이 우수한 합성 고무나 합성수지 또는 고무화 아스팔트 등을 주원료로 하여 일정 규격의 방수시트를 제작하고 이러한 시트 형상의 방수재를 방수공사를 하고자 하는 바탕면에 펼쳐 설치함으로써 방수층을 형성하는 방수공법으로서 시공이 비교적 간편하고 공사기간이 단축되는 장점이 있어 오늘날 널리 이용되는 방수공법 중 하나이다.

이러한 시트방수에 사용되는 방수시트는 현장에서의 시공 및 취급이 용이하도록 미리 공장에서 일정한 폭 및 길이(통상 폭 1-1.2m, 길이 15m)를 가지는 롤(roll)형의 시트형태로 제작되며 이를 바탕면에 일정 간격으로 펼쳐 설치하게 된다.

따라서 상기와 같은 시트방수공법으로 시공하게 되면, 규격화된 다수 매의 시트를 사용하게 되므로 필연적으로 시트간의 연결부위가 발생하게 되는데, 이러한 연결부위는 시트방수에 있어 방수 성능상 가장 취약한 부위로서 이의 처리가 적절하지 못하게 될 경우에는 이 부위를 통한 누수가 발생하여 방수상의 하자로 이어지게 된다.

이와 같은 방수시트간의 연결 부위를 시공하는 종래의 방법은, 바탕면에 설치된 방수시트에 또 다른 방수시트를 일정 폭 이상 겹쳐 시공하는 방식을 취하고 있으며, 이때, 상기와 같은 겹침 부위(overlap joint)가 수밀성을 가지도록 하기 위하여 방수시트의 재질에 따라 여러 가지의 접합 방법을 적용하고 있다.

즉, 고무화 아스팔트 방수시트의 경우에는 겹침 부위를 토오치 등의 열 기구를 사용하여 가열 용융시켜 열융착하는 방식을 취하고 있고, 합성수지 또는 합성고무 방수시트의 경우에는 접착제 또는 접착 테이프를 사용하여 접착하거나(EPDM시트, PVC시트, TPO시트 등) 용제를 사용하여 용착한다든지(PVC 시트) 혹은 열풍 융착기를 사용하여 열풍 융착하는 방법을 사용하고 있다.(PVC시트, TPO시트, ECV시트, HDPE시트 등)

그런데, 이러한 종래의 방식에 따른 겹침 이음구조를 적용할 경우, 화기, 열 또는 용제를 사용하기 때문에 작업에 위험이 따르며 화재의 위험이 있으며, 시트 방수재의 겹침이음은 시트 방수재가 2장 또는 3장 이상이 겹쳐 설치되는 부분이 발생하며, 이러한 겹침 이음부위의 내측에는 틈(dead space)이 발생하여 수밀성의 확보가 어려운 문제점이 있었다.

아울러, 이음 부위가 확실하게 시공되었는지 확인할 수 있는 방법이 없다는 단점이 있으며, 시트 방수재의 접착시 열 또는 용제 등에 의하여 녹은 시트 방수재가 경화되면서 시트 방수재 자체에 수축력(응력)이 발생하게 되어 장기적인 내구성 문제가 발생할 가능성이 높으며, 작업자의 숙련도에 따라 품질이 좌우되는 문제점이 있었다.

특히, 기후 및 계절변화로 인하여 바탕면이 거동할 때에는 콘크리트 구조체가 어느 한 방향으로도 거동할 수도 있지만, 좌우사방 제각각 거동할 수도 있으며, 이때, 바탕면의 거동방향이 어느 하나의 지점을 중심으로 서로 반대방향으로 거동할 경우 바탕면 상부에 형성되는 방수층이 바탕면의 거동력에 대하여 순응하기 힘겨우므로, 방수시트와 방수시트를 접합한 조인트 부분이 가장 먼저 파괴됨으로써, 하자발생의 원인이 되는 문제점 등이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은 콘크리트 바탕면과 방근시트 또는 방수시트를 포함하는 방수층이 서로 일체화될 수 있도록 함으로써, 바탕면 거동 시 방수층이 그 거동에 순응할 수 있도록 하며, 특히, 인접한 방수시트가 서로 견고한 구조로 일체화될 수 있도록 하여 종래에 취약했던 방수시트의 조인트의 결합구조를 더욱 강화하고자 하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적은, 직포, 부직포, 그물구조로 된 유리섬유재 중 적어도 어느 하나로 이루어진 중심기재(202)와; 상기 중심기재(202)의 상부와 하부에 각각 형성되며, 혼합 아스팔트 20 중량％ - 50 중량％, 열가소성 고무 5 중량％ - 22 중량％, 점착부여제 4 중량％ - 20 중량％, 충진재 7 중량％ - 20 중량％, 가소제 5 중량％ - 20 중량％, 촉진제 0.1 중량％ - 1 중량％, 산화 방지제 0.1 중량％ - 1 중량％, 흐름방지제 0.1 중량％ - 1 중량％로 조성된 상, 하부 점착층(204)(206)과; 상기 상, 하부 점착층(204)(206)의 상, 하부면에 탈착가능토록 부착되는 상, 하부 이형지(208)(210)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비노출용 양면 점착형 방수시트에 의해 달성된다.

그리고, 상기 중심기재(202)의 일측단에 형성되며, 상, 하부 점착층(204)(206)의 일측단에서 일정 폭으로 노출 또는 돌출되는 노출면(200a)을 더 포함하는 것이 바람직하다.

한편, 상기한 목적은, 콘크리트 바탕면(100)의 이물질 제거 후 접착 증강용 프라이머(102)를 도포하는 프라이머 도포단계와; 상기 프라이머(102)가 도포된 바탕면(100)의 상부면에 전체적 또는 부분적으로 유리섬유로 된 매쉬망(104)을 부착하는 하부 매쉬망 부착단계와; 상기 제1항에 의한 방수시트(200)의 하부 이형지를 제거하면서 매쉬망(104)의 상부에 방수시트(200)를 맞댐이음식 또는 겹침이음식으로 부착하는 시트시공단계와; 상기 시트시공단계에서 방수시트(200)가 시공되면, 가압롤러로 방수시트(200)를 하향가압하는 가압단계와; 상기 가압단계에 의하여 유리섬유로 된 매쉬망(104)이 방근시트 또는 방수시트(200)의 하부에 함침되면, 방수시트(200)의 상부 이형지를 제거하면서 방수시트(200)의 상부면에 전체적 또는 부분적으로 유리섬유로 된 매쉬망(104)을 부착하는 상부 매쉬망 부착단계와; 방수시트(200)의 상부에 수용성 아스팔트 도막 방수재(108)를 도포하여 두께를 형성하는 방수재 도포단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비노출용 아스팔트 복합방수공법에 의해서 달성된다.

여기서, 상기 매쉬망(104)은 양면 중 적어도 어느 한 면에 자착식 접착층이 형성되는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 상부 매쉬망 부착단계 또는 하부 매쉬망 부착단계에서는, 상기 매쉬망(104)을 바탕면(100) 또는 방수시트(200)의 상부면에 전체적으로 균일하게 부착되거나 매쉬망(104)을 가로방향과 세로방향으로 각각 이격되게 부착하면서 가로방향 매쉬망(104)과 세로방향 매쉬망(104)이 서로 교차되게 하는 격자형 구조로 부착되게 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 시트시공단계는, 상기 방수시트(200) 일측단의 노출면(202a)이 연접되는 방수시트(200)의 타측단에 오버랩(overlap)되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명은 콘크리트 구조체의 바탕면에 전체적으로 균일하게 부착고정된 매쉬망에 의하여 바탕면과 방수시트 및 방수시트와 인접한 또 다른 방수시트가 서로 일체화됨으로써, 바탕면 거동 시 그 거동력이 방수시트에 작용할 때, 매쉬망이 콘크리트 구조체에 일체화된 상태에서 그 거동력에 영향을 받게 되므로, 매쉬망이 함침됨으로써 모든 방수시트가 서로 일체화되어 매쉬망에 영향을 받게 되며, 이때, 바탕면의 거동력에 모든 방수시트가 순응하게 됨으로써, 서로 다른 방향으로 거동력이 발생하더라도 서로 견고한 결합구조를 갖게 되므로 조인트 부분의 방수층 파괴현상을 방지할 수 있게 하는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 방수시트의 구조를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 매쉬망을 바탕면에 전체적으로 부착하는 상태를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 매쉬망을 바탕면에 격자형 구조로 부착하는 상태를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 시트시공단계를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 시트시공단계 후 방수시트의 상부에 매쉬망을 전체적으로 부착하는 상태를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 방수시공 후의 구조를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 매쉬망의 구조를 촬영한 사진.

이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 방수시트(200)는, 도 7의 사진과 같이 직포, 부직포, 그물구조의 유리섬유재 중 적어도 어느 하나로 이루어진 중심기재(202)의 상, 하부면에 각각 혼합 아스팔트가 주재로 된 상, 하부 점착층(204)(206)을 형성하고, 이 상, 하부 점착층(204)(206)의 상, 하부면에는 상, 하부 이형지(208)(210)를 탈부착 가능토록 형성한 것이다.

여기서, 상기 중심기재(202)는 점착물질로 이루어진 상, 하부 점착층(204)(206)의 결합구조 보강과 일체화를 위한 가교적 기능을 수행함과 더불어 점착물질의 물성 상 성형 후 크기와 형태가 일정한 상태를 유지하게 하기 위한 기능을 병행하며, 구조체의 거동에 대응한 방수시트(200)의 신율을 보장하게 된다.

그리고, 상기 중심기재(202)의 상, 하부면에 상, 하부 점착층(204)(206)을 형성할 때, 도 1에 도시된 바와 같이 중심기재(202)의 일측단에 일정폭의 노출면(200a)이 형성되도록 중심기재(202)의 일측단에 일정폭 만큼을 남겨둔 채 상, 하부 점착층(204)(206)을 형성함으로써, 상기 노출면(200a)이 하술하게 될 방수시트 시공단계에서 인접한 다른 방수시트(200)와 노출면(200a)이 서로 오버랩(overlap)되게 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 상, 하부 점착층(204)(206)는 혼합 아스팔트를 주재로 한 점착물질로서, 혼합 아스팔트 20 중량％ - 50 중량％, 열가소성 고무 5 중량％ - 22 중량％, 점착부여제 4 중량％ - 20 중량％, 충진재 7 중량％ - 20중량％, 가소제 5 중량％ - 20 중량％, 촉진제 0.1 중량％ - 1 중량％, 산화 방지제 0.1 중량％ - 1 중량％, 흐름방지제 0.1 중량％ - 1 중량％로 조성된 것이다.

상기 혼합 아스팔트는 침입도(규정온도 25℃, 하중 100g의 바늘이 5초간에 시료에 관입하는 깊이를 mm단위로 측정하여 그 수의 10배로 표시함)가 60mm - 80mm이면서, 고비점인 AP-5는 내열성 및 연화점, 인장강도, 접착강도, 수분투과율, 흡수성 등이 침입도가 80mm - 100mm 이하이면서 저비점인 AP-3 보다 우수하여 일반적으로 아스콘에 절대적으로 많이 사용하고 있다.

그러나, 본 발명에서는 본 발명에서는 AP-5 : AP-3의 혼합비율을 5중량％ - 25중량％ : 75중량％ - 95중량％로 혼합하여 내열성, 인장강도, 접착강도를 향상시킨 것을 특징으로 하며, 5 중량％ 이하로 투입되면 아무 효과 없고 작업 관리가 어려워 생산단가 상승되며 25 중량％ 이상으로 투입되면 내한성이 저하되어 시트가 깨지는 현상이 발생되고 또한 가소제 및 연화제 함량 증가로 인해 내열성이 저하되는 현상이 발생된다.

상기와 같이 AP-5 투입으로 인해 발생되는 여러 가지 문제점을 해결하면서 제품의 재질성능을 향상시키기 위해 본 발명에서는 고탄성 합성고무를 첨가하여 저온 하에서도 방수시트가 깨지는 현상이 없으며, 고온에서도 잘 흘러내리지 않기 때문에, 본 발명에서는 AP-5를 투입할 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 AP-5 단독 사용 시 조성물 전체 중량을 기준으로 25중량％ 이하로 투입되면 아스팔트의 물성 중 고비점(maltene)의 함량저하로 중합 시 합성고무의 부타디엔 단량체(butadiene monomer) 일부만이 결합되어 점착력 저하, 내열성 저하, 탄성 등의 물성이 저하되고, 다른 폴리머(polymer) 투입량 증가로 원료 원가 인건비 등의 상승을 초래한다.

한편, 상기 조성물에 AP-3를 단독으로 사용할 경우 원가는 낮 출수 있으나 내한성, 내열성 등 모든 물성이 저하되어 방수시트의 기능이 현저히 떨어진다.

따라서, 본 발명에서는 단독으로 된 아스팔트보다는 혼합된 아스팔트 저비점(petrolene) 함유량이 많은 AP-3와 고비점(maltene) 함유량이 많은 AP-5를 상기한 바와 같이 적절한 비율로 혼합하는 것이 가장 바람직하다.

상기와 같이 향상된 혼합 아스팔트를 조성물 전체 중량기준 20중량％ - 50중량％를 첨가하여 내열성, 인장강도, 점착강도 등이 향상되게 하며, 혼합 아스팔트가 20중량％ 미만으로 함유되면 아스팔트의 자체 접착력 향상의 효과가 미미하며, 50중량％ 이상 함유하게 되면, 내한성 저하현상 발생으로 저온 점착력 기능 현저히 떨어진다.

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또한, 상기 AP-5 단독 사용 시 33중량％ 이하 투입되면 아스팔트(asphalt)의 물성 중 고비점(maltene)의 함량저하로 중합 시 합성고무의 부타디엔 단량체(butadiene monomer) 일부만이 결합되어 점착력 저하, 내열성 저하, 탄성 등의 물성이 저하되고, 다른 폴리머(polymer) 투입량 증가로 원료 원가 인건비 등의 상승을 초래한다.

한편, AP-3를 단독 사용할 경우, 72 중량％ 이상 투입되면 원가는 낮출수 있으나 내한성, 내열성 등 모든 물성이 저하되어 방수시트의 기능이 현저히 떨어진다.

따라서, 본 발명에 따른 혼합 아스팔트는 저비점(petrolene) 함유량이 많은 AP-3와 고비점(maltene) 함유량이 많은 AP-5가 5중량％ - 25중량％ : 75중량％ - 95중량％로 혼합하는 것이 가장 바람직하다.

그리고, 상기 열가소성 고무 SBS는 부타디엔(butadiene)과 스타이렌(styrene)을 유기용매에서 중합한 블록(block) 공중합체로서 리니어(Linear), 래디얼(Radial)구조를 갖고 있으며, 리니어(Linear) 구조는 부타디엔(butadiene) 과 스타이렌(styrene)의 2면이 중합되어 고온의 아스팔트 컴파운드(asphalt compound) 내에서 잘 녹으면서 분산이 잘 되지만 래디얼(Radial) 구조는 부타디엔(butadiene)과 스타이렌(styrene)의 4면이 중합되어 고온의 아스팔트 컴파운드(asphalt compound) 내에서 잘 녹지 않으며 또한 분산도 어렵다.

상기와 같은 구조로 된 두 개의 SBS를 본 발명에서는 인장강도, 내열성, 탄성, 점착력 등을 고려하여 혼합 사용하였다. 본 발명에서는 아스팔트(asphalt) 및 다른 폴리머(polymer)와의 관계를 고려하여 첨가량을 5 중량％ - 22 중량％로 한정하여 원가 절감, 작업성 수월, 방수시트의 기능을 극대화하였다.

열가소성고무를 5 중량％ 이하 첨가하면 탄성을 잃어 시트가 잘 파손되고, 내열성도 현저히 떨어진다. 또한 열가소성고무를 22 중량％ 이상 첨가하면 아스팔트 컴파운드(asphalt compound)내에 SBS 중 부타디엔(butadiene)과의 중합할 수 있는 단량체(monomer)가 적어져 고탄성, 점착력, 내열성 등의 큰 효과가 없고 오히려 원가만 상승하는 결과만 초래한다.

그리고, 상기 점착부여제는 석유화학수지, 페놀수지, 천연수지 등 아스팔트(asphalt), 열가소성고무 SBS와 상용성이 우수한 방향족계통의 수지를 첨가하여 각 폴리머(polymer)간의 결합력을 강화시키고, 유리전이 온드의 상승으로 내열성을 향상시키며, 오일(oil)과 상용성이 뛰어난 수지(regin)의 첨가로 점착력이 향상되어 적층된 필름, 시트, 부직포 등이 저온 하에서도 분리되지 않는다.

본 발명에서 점착부여제를 4 중량％ - 20 중량％이내 첨가하되 4 중량％ 이하 첨가 시 점착부여제의 기능이 전혀 발휘되지 못하고 오히려 원가의 상승을 초래하며, 20 중량％ 이상 첨가 시 원가의 상승 및 탄성의 저하문제가 발생한다.

상기 상, 하부 점착층(204)(206) 조성물은 컴파운드(compound)가 고점도로서, 고체인 점착부여제를 다량 첨가하면, 저온에서 방수시트가 깨지는 현상이 발생한다 .

그리고, 상기 충진재는 일반적으로 caco3, clay, bentonite, talc 중 1종 또는 2종 이상의 무기질 충진재를 첨가하여 내열성을 향상시키고, 컴파운드(compound)의 강도를 증가시키며, 각 폴리머(polymer)간의 결합력을 증대시키기 위해 첨가하지만 7 중량％ 이하 첨가 시 원가는 인하되지만 상기한 바와 같은 효과는 발휘되지 못하며, 20 중량％ 이상 첨가 시 저온에서 방수시트가 깨지고, 고 비중으로 인하여 벽면 부착 시 흘러내리는 현상이 발생한다.

또한, 상기 가소제는 플라스틱(plastic)이나 고점도의 컴파운드(compound)를 점도를 낮추는 첨가제로 많이 사용하였으나, 본 발명에서는 DOP, DOA, DBP, DINP, DOM, TOTM, NEO-A, NEO-D 중 1종, 2종 이상의 가소제 중 친수성기, 아스팔트(asphalt)와 같은 계열인 방향족계열 가소제를 첨가하는 것으로, 저온의 우수성, 접착기능 향상, 점도 안정성, 각 폴리머(polymer)간의 상용성을 증대시키는 효과가 있으며, 첨가량은 조성물 전체기준 5 중량％ - 10 중량％ 첨가하는데 5중량％의 이하 첨가 시 소량으로 어떠한 효과도 볼 수 없고, 10 중량％ 이상 첨가하면 원가 상승으로 제품 단가 상승 초래함. 또한 보편적으로 아스팔트(asphalt)에 첨가하는 가소제는 Aaromatic oil, Naphthene oil, Paraffin oil, 등의 process oil 류로 단독 첨가, 또는 2종 이상의 오일 첨가로 아스팔트(asphalt), 열가소성 고무 SBS 등 각 폴리머간의 분리현상이 없고 접착기능 향상의 효과를 얻을 수 있다.

또한, 상기 촉진제는,아로매틱(Aromatic)계 용제 중 용해력이 우수하고, 고비점으로 휘발성이 적고, 색상안정성과 분산력이 우수한 원료를 첨가하여 고 품질의 방수시트 제조한 것이다. 촉진제는 전체 중량 기준으로 0.1 중량％ - 1 중량％로 함유하는 것이 바람직하다. 만일 0.1 중량％ 미만 첨가할 경우 어떠한 효과도 얻을 수 없고, 반면에 1 중량％ 초과하여 첨가하면 고단가로 제품가격 상승을 초래하고, 인화점이 강해 작업 시 위험을 초래한다.

그리고, 상기 산화방지제는 일반적으로 가장 많이 사용되는 혼합 페놀계 산화방지제로 라디칼기 제거제로서 1차 산화방지제로 알려져 있으며 플라스틱, 합성고무 또는 완성품을 사용하는 기간 동안 수지를 보호하는 역할을 하는 것으로 전체 중량 기준으로 0.1 중량％ - 1 중량％로 함유되는 것이 바람직하다. 만일 0.1 중량％ 미만으로 함유되는 경우 산화제의 역할 미비로 자외선, 열, 공기 중의 산소에 의해 방수시트가 쉽게 산화되어 방수시트의 내후성이 현저히 떨어진다. 반면에 1 중량％를 초과하여 함유되는 경우 내후성은 어느 정도 향상되지만 그 효과는 크지 않다.

또한, 상기 흐름방지제는 섬유류인 셀룰로이스, 클레이, 톱밥 등을 첨가하며 특히 저 점도 고 점착방수층은 낮은 점도로 인해 온도 상승되면 저 점도 컴파운드가 흘러내리는 현상이 발생하며, 이러한 것을 방지하기위하여 상기의 원료를 1종, 2종 을 첨가하여 점도와 내열성을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.

흐름방지제는 전체중량 기준으로 0.1 중량％ - 1 중량％ 함유하는 것이 바람직하다. 만일 0.1 중량％ 미만일 경우 소량으로 인해 고온에서 컴파운드가 흘러내리는 현상이 발생하고, 반면에 1 중량％ 초과할 경우 저 비중으로 즉 부피가 일반 충진재 보다 커서 점착제인 부틸 합성고무의 함유량이 상대적으로 낮아져 점착기능 저하되며, 또한 흡수력이 매우 뛰어나 투입된 가소제를 모두 흡수하여 조성물이 딱딱해진다.

상기한 바와 같이 조성된 상, 하부 점착층(204)(206)의 상, 하부면에는 탈착 가능토록 상, 하부 이형지(208)(210)를 부착하여 방수시공 시 상, 하부 이형지(208)(210)를 제거하면서 작업이 진행될 수 있게 한다.

본 발명에 따른 상기 방수시트(200)는 비노출방수공법에 전용으로 사용되어지는 것으로서, 제품의 단가는 물론 전체적인 시공비용을 절감시키기 위하여 안출된 것으로, 동절기에는 깨짐현상을 방지하고 하절기에는 흘러내림현상을 방지하여 작업을 더욱 원활하게 수행할 수 있도록 함과 더불어 방수시공의 신뢰성이 확보되도록 한 것이다.

상기한 본 발명에 따른 방수시트(200)를 이용한 비노출용 아스팔트 복합방수공법을 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 콘크리트 바탕면(100)의 이물질을 제거하는 바탕면(100) 정리작업을 수행한 후, 접착 증강용 프라이머(102)를 도포하는 프라이머 도포단계를 수행함으로써, 후속공정에서 시공되는 유리섬유로 된 매쉬망(104) 및 방근시트 또는 방수시트(200)(이하, 방수시트(200)라 함)의 접착력이 증강될 수 있게 한다.

상기한 바와 같이 프라이머 도포단계에 의하여 프라이머(102)가 도포되면, 프라이머(102)가 도포된 바탕면(100)의 상부면에 도 2에 도시된 바와 같이 전체적으로 균일하게 유리섬유로 된 매쉬망(104)을 부착하는 하부 매쉬망 부착단계를 실시한다.

이때, 상기 매쉬망(104)은 바탕면(100)과 접촉하는 하부면에 접착층(도시하지 않음)이 형성된 자착식 부착구조일 수도 있으며, 상, 하부면에 접착층이 형성된 자착식 부착구조일 수도 있는 것으로, 본 발명은 여기에 한정되지 않고 다양하게 채택하여 활용할 수 있다.

다시 말하면, 상기 매쉬망(104)의 상부에 시공되는 방수시트(200)의 하부면이 접착성과 점착성 및 콤파운드의 점도에 따라 상기 매쉬망(104)의 접착층이 양면 또는 어느 한 면에 형성될 수 있는 것이므로, 이는 작업환경과 작업조건 및 재료의 선택에 따라 다양하게 채택변경할 수 있는 것이므로, 이를 한정하지는 않는다는 것이다.

아울러, 상기 매쉬망(104)은 도 2에 도시된 바와 같이 폭이 넓은 매쉬망(104)을 바탕면(100)의 상부면에 균일하게 부착시킬 수도 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 폭이 좁은 매쉬망(104)이 가로방향과 세로방향으로 일정거리 이격된 상태에서 부착시공되고, 가로방향의 매쉬망(104a)과 세로방향의 매쉬망(104b)이 서로 교차되게 하여 격자형으로 부착시공될 수 있게도 할 수 있다.

여기서, 상기 가로방향 또는 세로방향의 매쉬망(104a)(104b)은 후술하게 될 방수시트(200)의 양단에 교차 또는 오버랩(overlap)되도록 시공하는 것이 바람직하다.

한편, 상기한 바와 같이 하부 매쉬망 부착단계에서 매쉬망(104)이 바탕면(100)에 부착시공된 후에는 도 4에 도시된 바와 같이 방수시트(200)를 바탕면(100)과 매쉬망(104)의 상부면에 시공하는 시트시공단계를 수행하는 바, 방수시트(200)에 형성된 하부 이형지(210)를 제거하면서 방수시트(200)가 부착될 수 있도록 한다.

여기서, 상기 시트시공단계에서는 도 4에 도시된 바와 같이 겹침이음식으로 방수시트(200)와 방수시트(200)가 서로 오버랩(overlap)되게 시공할 수도 있으나, 맞댐이음식으로 시공할 수도 있는 것으로 본 발명은 여기에 한정되지 않고 다양한 방법으로 채택변경할 수 있다.

특히, 상기 방수시트(200)의 일측단에 돌출 또는 노출된 노출면(202a)이 연접되는 방수시트(200)의 타측단에 오버랩(overlap)되도록 하여 각 방수시트(100)의 하부 점착층(206)은 바탕면(100)에 부착된 매쉬망(104)이 함침됨으로써, 서로 유기적인 결합구조를 갖게 되고, 인접 설치되는 방수시트(200)들은 노출면(202a)에 의하여 상호 유기적인 결합구조를 갖게 되어 전체적으로 서로 견고한 결합구조를 갖게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 상기 시트시공단계에서 방근시트 또는 방수시트(200)가 시공되면 약 40Kg 정도의 무게의 가압롤러(도시하지 않음)로 방수시트(200)를 하향가압하는 가압단계를 수행한다.

여기서, 상기 방근시트 또는 방수시트(200)는 본 발명에 따른 '비노출용 양면 점착형 방수시트'로서, 상술한 바와 같이 중심기재(202)의 상, 하부면에 상, 하부 점착층(204)(206)이 형성된 것이다.

상기한 가압롤러의 무게는 계절과 기후 및 방수시트(200)의 두께 등의 조건에 따라 변동될 수 있는 것이므로, 본 발명은 여기에 한정되지 않고 다양하게 채택 변경할 수 있다.

단지, 상기한 바와 같이 방수시트(200)를 하향가압하는 것은, 바탕면(100) 상부에 부착된 매쉬망(104)이 방수시트(200)의 바닥면에 함침되면서 매쉬망(104)과 방수시트(200)가 일체화되도록 하기 위한 것이므로, 본 발명에서 가압롤러의 무게는 한정하지 않는다.

즉, 상기 가압단계에 의하여 유리섬유로 된 매쉬망(104)이 방수시트(200)의 하부면에 함침됨으로써, 바탕면(100)에 부착된 모든 매쉬망(104)이 방수시트(200)와 서로 연결된 구조를 갖게 되며, 이에 따라, 시공된 모든 방수시트(200)는 서로 일체감을 갖게 되어 조인트(접합) 부분의 구조가 견고한 결합구조로 보강되어 질 수 있게 되는 것이다.

한편, 도 2 내지 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 매쉬망(104)은 일정 두께를 가지고 있는 격자형 망의 구조이기 때문에 가압단계에서 방수시트(200)로의 함침이 용이해지고, 매쉬망(104)의 구조가 물리적으로 견고한 상태를 유지하게 하기 위하여 도 7의 사진에서와 같이 가로방향의 유리섬유를 세로방향의 유리섬유가 꼬아서 결속시킨 구조를 갖게 할 수도 있는 것으로, 본 발명은 상기한 유리섬유로 된 매쉬망(104)의 구조에 한정되지 않고 다양하게 채택변경할 수 있다.

상기한 바와 같이 방수시트(200)에 매쉬망(104)이 도 4 및 도 6과 같이 함침되고, 가로방향과 세로방향으로 평면격자형으로 이루어진 매쉬망(104)은 바탕면(100)에 전체적으로 고르게 부착 또는 접착되어 바탕면(100)과 일체화된 후에 방수시트(200)에 함침되어 방수시트(200)와도 일체화가 이루어짐으로써, 결국, 바탕면(100), 매쉬망(104), 방수시트(200)가 모두 하나로 일체화된 효과를 갖게 된다.

상기한 바와 같이 바탕면의 상부에는 매쉬망(104)가 부착되고, 이 매쉬망(104)의 상부에는 방수시트(200)가 전체적으로 고르게 가압부착된 후에는 도 4에 도시된 바와 같이 상부 이형지(208)를 제거한 후, 도 5와 같이 유리섬유로 된 매쉬망(104)를 전체적으로 부착시키거나 도 3에 도시된 방법과 같이 매쉬망(104)이 일정거리 이격된 상태로 가로방향과 세로방향으로 매쉬망(104)을 부착하는 상부 매쉬망 부착단계를 수행한다.

따라서, 상기 방수시트(200)의 상부 점착층(206)에도 매쉬망(104)가 도 6에 도시된 바와 같이 함침됨으로써, 방수시트(200)의 상, 하부 점착층(204)(206)에는 매쉬망(104)이 모두 함침되어 모든 방수시트(200)를 서로 결속시키는 역할을 하게 된다.

상기한 바와 같이 방수시트(200)의 상, 하부에 매쉬망(104)이 함침되면, 그 상부에는 수용성 아스팔트 도막방수재(108)를 도포하는 방수재 도포단계를 수행함으로써, 방수시공이 완료된다.

상기 방수재 도포단계에서는 수용성 아스팔트 도막방수재(108)로 일정 두께를 형성할 수 있으며, 이에 따라, 외부 환경으로부터 방수시트(200)를 보호할 수 있게 된다.

상기한 수용성 아스팔트 도막방수재(108)는 시중에 판매되고 있는 기성제품을 사용하면 되는 것이므로, 본 발명은 상기한 수용성 아스팔트 도막방수재(108)의 종류에 한정되지 않고 다양하게 채택변경할 수 있다.

상기한 바와 같이 하부에서 상부를 향하여 바탕면(100), 매쉬망(104), 방수시트(200), 매쉬망(104), 수용성 아스팔트 도막방수재(108)가 적층되어 모두 하나로 일체화된 후, 바탕면(100)이 거동하게 되면, 바탕면(100)의 거동방향으로 바탕면(100)과 함께 매쉬망(104)과 방수시트(200)가 순응하게 되므로, 방수층의 파괴현상이 방지된다.

뿐만 아니라, 구조적으로 가장 취약한 부분이라고 지적되었던 방수시트(200)와 방수시트(200)의 조인트 부분은 어느 하나의 방수시트(200)와 맞댐이음 또는 겹침이음된 다른 하나의 방수시트(200)가 바탕면(100) 거동에 대하여 서로 동일 방향으로 순응하더라도 시간이 경과함에 따라 방수시트(200)의 재질적 특성 및 물성이 변화되어 거동력에 순응하는 힘이 서로 달라질 수 있게 됨으로써, 발생하는 것이다.

그러나, 본 발명에서는 매쉬망(104)이 맞댐이음 또는 겹침이음된 양측 방수시트(200)들의 상, 하부에 함침되어 견고한 결합구조를 갖게 됨으로써, 바탕면(100) 거동시 인접한 방수시트(200)가 서로 다른 방향으로 순응하거나 역행하는 것을 방지하며, 동일한 방향으로 순응할 때 서로 다른 신축력 또는 순응력을 보강함으로써, 조인트 부분의 파괴현상을 방지할 수 있게 된다.

100 : 바탕면 102 : 프라이머
104 : 매쉬망 108 : 수용성 아스팔트 도막 방수재
200 : 방수시트 202 : 중심기재(202)
204 : 상부 점착층 206 : 하부 점착층
208 : 상부 이형지 210 : 하부 이형지

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 콘크리트 바탕면(100)의 이물질 제거 후 접착 증강용 프라이머(102)를 도포하는 프라이머 도포단계를 포함하는 비노출용 아스팔트 복합방수공법에 있어서,
   상기 프라이머(102)가 도포된 바탕면(100)의 상부면에 매쉬망(104)을 전체적으로 균일하게 부착하거나 매쉬망(104)을 가로방향과 세로방향으로 각각 이격되게 부착하면서 가로방향 매쉬망(104)과 세로방향 매쉬망(104)이 서로 교차되게 격자형 구조로 부착하는 하부 매쉬망 부착단계와;
   직포, 부직포, 그물구조로 된 유리섬유재 중 적어도 어느 하나로 이루어진 중심기재(202)와, 상기 중심기재(202)의 상부와 하부에 각각 형성되며, 혼합 아스팔트 20 중량％ - 50 중량％, 열가소성 고무 5 중량％ - 22 중량％, 점착부여제 4 중량％ - 20 중량％, 충진재 7 중량％ - 20 중량％, 가소제 5 중량％ - 20 중량％, 촉진제 0.1 중량％ - 1 중량％, 산화 방지제 0.1 중량％ - 1 중량％, 흐름방지제 0.1 중량％ - 1 중량％로 조성된 상, 하부 점착층(204)(206)과, 상기 상, 하부 점착층(204)(206)의 상, 하부면에 탈착가능토록 부착되는 상, 하부 이형지(208)(210)를 포함하는 방수시트(200)의 하부 이형지를 제거하면서 매쉬망(104)의 상부에 방수시트(200)를 맞댐이음식 또는 겹침이음식으로 부착하는 시트시공단계와;
   상기 시트시공단계에서 방수시트(200)가 시공되면, 가압롤러로 방수시트(200)를 하향가압하는 가압단계와;
   상기 가압단계에 의하여 유리섬유로 된 매쉬망(104)이 방근시트 또는 방수시트(200)의 하부에 함침되면, 방수시트(200)의 상부 이형지를 제거하면서 방수시트(200)의 상부면에 매쉬망(104)을 전체적으로 균일하게 부착하거나 가로방향과 세로방향으로 각각 이격되게 부착하면서 가로방향 매쉬망(104)과 세로방향 매쉬망(104)이 서로 교차되게 격자형 구조로 부착하는 상부 매쉬망 부착단계와;
   방수시트(200)의 상부에 수용성 아스팔트 도막 방수재(108)를 도포하여 두께를 형성하는 방수재 도포단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비노출용 아스팔트 복합방수공법.
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