KR102169941B1 - 무겹침 방수 시트 및 그 시공 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시공면에 부착되어 방수를 제공하는 방수 시트 및 그 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시공 부위에 발생하는 공간을 없애 침습을 완전히 방지하고, 아울러 시트 시공면의 높낮이를 없애 물고임으로 인한 방수 하자를 미연에 방지할 수 있고, 나아가 시공 편의성 및 생산 편의성이 향상된 무겹침 방수 시트 및 그 시공 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 무겹침 방수 시트는, 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층 및 상기 제1컴파운드층의 상부에 구비되고 상기 제1컴파운드층보다 작은 폭을 갖는 제1필름층을 포함하는 베이스시트 및 상기 베이스시트의 상부에 부착되고, 상기 제1컴파운드층에 접촉하는 제2아크릴점착층 및 상기 제2아크릴점착층의 상부에 구비되는 제2필름층을 포함하는 커버시트;

Description

무겹침 방수 시트 및 그 시공 방법{Non-overlapping waterproof sheet and Construction method thereof}

본 발명은 시공면에 부착되어 방수를 제공하는 방수 시트 및 그 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시공 부위에 발생하는 공간을 없애 침습을 완전히 방지하고, 아울러 시트 시공면의 높낮이를 없애 물고임으로 인한 방수 하자를 미연에 방지할 수 있고, 나아가 시공 편의성 및 생산 편의성이 향상된 무겹침 방수 시트 및 그 시공 방법에 관한 것이다.

건물의 옥상이나, 지하 주차장 또는 교량 등과 같이 외부 환경에 많이 노출되는 건축 구조물의 표면에 미세한 균열이 발생하는 경우, 누수로 인하여 건축 구조물의 열화(劣化)가 진행되어 구조물의 수명이 현저히 줄어들 뿐만 아니라, 안전성에도 심각한 문제를 초래할 수 있다.

이에 따라 외부 환경에 많이 노출되는 건축 구조물 표면의 열화 현상을 방지하기 위한 다양한 방수공사가 실시된다.

상기 문제 방지를 위한 방수 공법 중 하나로 자착식 시트 방수 공법이 있는데, 자착식 시트 방수공법이란 동하절기 기후 변화에 대한 대응성 및 점착력이 우수하고, 다층의 적층형으로 일체화되어 시공이 간편한 다층의 자착식 아스팔트계 방수시트를 건축 구조물의 표면에 부착하여 실시하는 공법이다.

그런데 자착식 시트 방수공법을 실시할 때, 규격화된 방수시트들이 서로 중첩되어 겹치게 되는 겹침부가 필연적으로 발생하는 바, 본 발명의 출원인은 겹침부의 부착 마감 품질에 의해 시공 전체의 방수기능이 크게 달라지는 것을 확인하였다.

이러한 자착식 방수시트의 치명적인 단점은 팽창 계수, 탄성 계수가 서로 다른 필름과 컴파운드라는 이질 재료의 사용에 따라 시공면(콘크리트 표면)과의 접착 불균형이 발생한다는 점이다.

이러한 자착식 방수시트의 주름은 최초 생산 시 및/또는 제품화 완료 후 시공현장에서 작업자들의 시공, 보관, 운반 과정을 포함한 시공과정 전반에서 걸쳐 발생할 수 있고, 이러한 주름은 탄성 복원력이 커, 점착 컴파운드의 점착력이 지속적이고 장기적으로 유지되는 것을 방해하므로, 상부 필름의 주름 발생을 억제할 수 있는 시공 방법이나 기술이 필요하다.

이러한 주름이 있는 자착식 방수시트를 사용하게 되면, 방수 시공 시 자착식 방수시트의 완전 밀착 시공이 어려울 뿐만 아니라, 작업자가 주름을 육안으로 확인하기 쉽지 않기 때문에, 시공 시에는 방수시트가 완전 밀착된 것으로 보이나 시간이 경과된 후 원래의 주름이 다시 발생하게 되어, 방수 하자의 원인이 된다.

특히 자착식 방수시트의 바닥면(컴파운드의 접착면)은 초기에 완전 밀착된 것으로 보이나 시간이 경과하게 되면 필름의 탄성 복원력으로 인해 주름 부위의 점착 컴파운드가 시공면에서 분리되어 주름 형상으로 점착이 되지 않게 된다.

따라서 자착식 방수시트가 겹치는 겹침부에 이러한 주름이 발생하게 되면, 주름 사이로 물이 유입됨에 따라 주름의 형상대로 물이 흐르는 물길이 되어 방수 하자의 원인이 된다.

아울러 시트와 시트 간의 중첩 부위를 겹침하여 연결하는 구조를 제공하고 있는 종래의 기술로, 공개특허 제10-2006-0011052호(2006년02월03일)가 있는데, 종래기술은 시트의 겹침으로 인해 시트 시공면에 높낮이가 발생하게 되고 이는 결국 물고임을 야기하여 방수 하자를 초래한다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 시트 간 연결 부위에 겹침이 발생하지 않도록 함으로써, 시공 부위에 발생하는 공간을 최고화 하여 침습을 완전히 방지하고, 아울러 시트 시공면의 높낮이를 없애 물고임으로 인한 방수 하자를 미연에 방지할 수 있는 무겹침 방수 시트 및 그 시공 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 시공 편의성 및 생산 편의성을 대폭 향상시킨 방수 시트 및 그 시공 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제의 해결을 목적으로 하는 본 발명에 따른 무겹침 방수 시트는, 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층 및 상기 제1컴파운드층의 상부에 구비되고 상기 제1컴파운드층보다 작은 폭을 갖는 제1필름층을 포함하는 베이스시트 및 상기 베이스시트의 상부에 부착되고, 상기 제1컴파운드층에 접촉하는 제2아크릴점착층 및 상기 제2아크릴점착층의 상부에 구비되는 제2필름층을 포함하는 커버시트를 포함한다.

아울러 본 발명에 따른 무겹침 방수 시트의 시공 방법은 시공면의 상부 일 측에 상기 베이스시트를 부착하는 단계, 상기 시공면의 상부 타 측에 상기 베이스시트를 부착하되, 일 측의 일 베이스시트와 타 측의 타 베이스시트의 제1컴파운드층이 서로 맞닿도록 부착하는 단계 및 상기 일 베이스시트와 상기 타 베이스시트의 사이에 상기 커버시트를 부착하되, 상기 커버시트의 제2아크릴점착층이 상기 일 및 타 베이스시트의 제1컴파운드층에 접하도록 부착하는 단계를 포함한다.

상기 과제의 해결을 목적으로 하는 본 발명에 따른 무겹침 방수 시트는, 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층 및 상기 제1컴파운드층의 상부에 구비되고 상기 제1컴파운드층보다 작은 폭을 갖는 제1필름층을 포함하는 베이스시트 및 상기 베이스시트의 상부에 부착되고, 상기 제1필름층에 접착되는 제3아스팔트점착층, 상기 제3아스팔트점착층의 상부에 구비되고 상기 제3아스팔트점착층보다 큰 폭을 갖는 제3아크릴점착층 및 상기 제3아크릴점착층의 상부에 구비되는 제3필름층을 포함하는 연결시트를 포함한다.

아울러 본 발명에 따른 무겹침 방수 시트의 시공 방법은 시공면의 전방에 상기 베이스시트를 부착하는 단계, 상기 시공면의 상부 후방에 상기 베이스시트를 부착하되, 전방의 전 베이스시트와 후방의 후 베이스시트가 서로 맞닿도록 부착하는 단계 및 상기 제3아스팔트점착층이 상기 전 베이스시트와 상기 후 베이스시트의 경계를 덮도록 상기 연결시트를 부착하는 단계를 포함한다.

상기 구성, 단계 및 특징을 갖는 본 발명은 두 개의 베이스시트를 시공면에 부착한 상태에서 두 베이스시트의 연결 부위를 커버시트로 마감함으로써, 시트 간 연결 부위에 겹침이 발생하지 않도록 하고, 이를 통해 시공 부위에 발생하는 공간을 없애 침습을 완전히 방지하고, 아울러 시트 시공면의 높낮이를 없애 물고임으로 인한 방수 하자를 미연에 방지한다는 효과를 갖는다.

아울러 상기한 시공 방법을 통해, 직관적인 시트 부착 시공을 제공하여 하자 가능성을 감소시키고, 현장에서 준비해야 할 부자재, 장비 등을 생략할 수 있도록 하여 작업 능률 향상, 공기 단축, 집중력 저하 방지 등의 효과를 제공한다.

나아가 간편한 제조 공정 및 용이한 시공 작업을 제공함으로써, 생산 편의성 및 시공 편의성을 향상시키는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 커버시트 및 연결시트 중 적어도 하나를 포함함으로써, 다양한 크기, 형상을 갖는 시공면에 대응하여 부착이 용이하다는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 제1 및 제2실시예에 따른 베이스시트를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 커버시트를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 상호 이웃하는 베이스시트의 경계에 커버시트가 부착된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 종래의 겹침 시트를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 무겹침 방수 시트의 시공 방법을 시공 순서에 따라 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 연결시트를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 무겹침 방수시트의 시공 방법을 시공 순서에 따라 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 횡 방향을 따라 베이스시트가 연속 배치된 상태에서 커버시트가 부착된 상태와 종 방향을 따라 베이스시트가 이웃하여 배치된 상태에서 연결시트가 부착된 상태를 설명하기 위한 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

본 발명은 시공 부위에 발생하는 공간을 없애 침습을 완전히 방지하고, 아울러 시트 시공면의 높낮이를 없애 물고임으로 인한 방수 하자를 미연에 방지할 수 있는 무겹침 방수 시트 및 그 시공 방법에 관한 것이다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발의 제1실시예에 따른 무겹침 방수 시트(이하 본 제1시트) 및 그 시공 방법(이하 본 제1방법)에 대해 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 및 제2실시예에 따른 베이스시트를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 커버시트를 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 상호 이웃하는 베이스시트의 경계에 커버시트가 부착된 상태를 설명하기 위한 도면이다.

먼저 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 제1시트는 크게 시공면에 부착되는 베이스시트(1) 및 베이스시트(1)의 상부에 부착되는 커버시트(2)를 포함한다.

구분의 편의를 위해 베이스시트(1)의 구성은 제1로, 커버시트(2)의 구성은 제2로, 후술하는 연결시트(3)의 구성은 제3으로 명명하기로 한다.

이러한 본 제1시트는 시공면에 다수의 베이스시트(1)를 서로 이어서 붙인 다음, 두 베이스시트(1) 사이에 커버시트(2)를 부착함으로써 방수층을 완성한다.(도 3 참조)

베이스시트(1)는 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층(11) 및 제1컴파운드층(11)의 상부에 구비되어 제1컴파운드층(11)보다 작은 폭을 갖는 제1필름층(12)을 포함한다. 이와 관련해서는 후술하는 설명에서 보다 자세히 설명하기로 한다.

먼저, 제1컴파운드층(11)은 자체적으로 점착 성능을 갖는 자착식 방수 시트를 구현하기 위한 구성으로, 자착식 시트 구현을 위해 자체적으로 점착성 및 방수성을 갖는 소재가 사용되어야 하며, 이 조건을 충족하는 선에서는 다양하게 실시될 수 있다.

구체적인 실시예로는 하기의 컴파운드1 및 2 중, 어느 하나로 구성될 수 있다.

그리고 컴파운드1은 스트레이트 아스팔트 15∼45중량%, 블론 아스팔트 5∼10중량%, 이소프렌을 주체로 하는 저온/촉매 반응에 의한 점착부여제 15∼25중량%, 열가소성 엘라스토머 10∼15중량% 및 충진제 25∼35중량%를 180∼210℃에서 용융 혼합 분산시켜 얻은 고점도 아스팔트 점착제로 이루어질 수 있다.

그리고 컴파운드2는 스트레이트 아스팔트 5∼55중량%, 블론 아스팔트 5∼10중량%, 이소프렌을 주체로 하는 저온/촉매 반응에 의한 점착부여제 12∼20중량%, 열가소성 엘라스토머 5∼15중량% 및 충진제 5∼20중량%를 180∼210℃에서 용융 혼합 분산시켜 얻어진 혼합물에, 석유수지 8∼15중량% 및 부틸고무 10∼15중량%를 혼합한 제2 혼합물을 100∼120℃ 이내에서 혼합 분산시켜 얻어진 아스팔트 점착제로 이루어질 수 있다.

상기에서, 스트레이트 아스팔트는 석유를 정제할 때 잔류물로 얻어지는 고체나 반고체의 검은색이나 흑갈색 탄화수소 화합물써 유전에서 천연으로 얻을 수도 있으며 가소성, 부착성, 탄성, 전성, 전기 절연성 따위가 좋아 도로포장, 방수, 방습의 재료로 쓰인다.

또한 점착부여제는 폴리부텐(polybutene)을 포함하는 것이 바람직하며, 이 폴리부텐은 석유화학의 나프타(Naphtha)를 열분해하는 과정에서 C4 잔 사유를 정제하고 중합공정을 거쳐 이소프렌을 주체로 하는 저온, 양이온 촉매중합반응으로 얻어진 다양한 분자량의 비극성 탄화수소 폴리머로서, 무색 또는 미색을 가지며, 화학적으로 매우 안정하여 빛이나 열에 의해 쉽게 산화되지 않다. 또한, 상기 폴리부텐은 자체적인 점착력을 가지며, 지방족, 방향족 및 염소계용제 등에 용해성이 우수하기 때문에, 고무접착제의 점착 및 접착 부여제, 전기 절연제, 안료 및 페인트 등의 분산제, 윤활유 첨가제, 아스팔트 개질제 및 아스팔트계 하도제로 널리 사용되고 있다. 이 점착부여제의 함량이 25중량%를 초과하거나, 15중량% 미만인 경우 방수 시트의 점착력과 내열성 및 내한성 등이 저하되어 용매가 누출될 수 있다.

열가소성 엘라스토머는 스틸렌-브타디엔-스틸렌(SBS) 블록 공중합체를 포함하는 것이 바람직하며, 함량이 10 중량% 미만인 경우 충분한 융착강도를 얻기 어렵고, 함량이 15 중량% 이상인 경우 신장률이 커져 접착강도가 저하되며 비용이 상승하는 문제가 발생한다.

충진제는 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 클레이 또는 탈석(talc) 등의 무기질 충전제가 사용될 수 있다.

다음으로 제1필름층(12) 및 제2필름층(22) 각각은 방수 및 보호 성능을 제공함과 더불어 제1컴파운드층(11) 또는 제2아크릴점착층(21)의 노출을 방지하는 구성으로, 자체적으로 방수성을 갖는 소재로 구성되어야 하며, 바람직하게는 제1컴파운드층(11) 또는 제2아크릴점착층(21)의 보호를 위해 보호막을 형성할 수 있는 소재로 구성될 수 있다.

바람직한 실시예로는 폴리프로필렌을 주성분으로 하여 착색제, 흡수방지제, 발수처리제 등이 더 포함될 수 있다.

다음으로 제2아크릴점착층(21)은 아크릴 모노머를 선택 및 중합하여 제조된 아크릴 폴리머를 용액 중합, 에멀전 중합 및 UV 중합 등으로 합성한 아크릴 점착제를 포함하는 것으로, 점착력, 투명도, 내후성 및 내약풍성 등의 특성을 갖는다. 특히, 제2아크릴점착층(21)은 제1컴파운드층(11)(제1컴파운드층(11)의 아스팔트)과의 점착력이 우수 할 수 있다.

상술한 바와 같이, 베이스시트(1)는 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층(11) 및 제1컴파운드층(11)의 상부에 구비되어 제1컴파운드층(11)보다 작은 폭을 갖는 제1필름층(12)을 포함한다고 하였는데, 제1컴바운드층(11)은 자체 점착성 때문에 하부에 제1이형지(13)가 구비된다. 이러한 제1이형지(13)는 통상적인 구성으로, 기 공지된 기술 및 통상의 기술자의 일반상식을 따를 수 있다.

그리고 제1필름층(12)은 제1컴파운드층(11)의 상부에 구비되는데, 가시성 향상을 위해 첨부된 도면들에서는 제1필름층(12)의 두께를 두껍게 도시하였으나, 실제로는 제1컴파운드층(11)에 비해 무시할 수 있는 정도로 작은 두께를 갖는다는 점을 밝힌다.

이러한 제1필름층(12)은 제1컴파운드층(11)의 상부에 구비되되, 제1컴파운드층(11)의 중앙에 배치되는데, 이에 베이스시트(1)는 제1필름층(12)과 제1컴파운드층(11)의 폭 차이만큼 양 측(일 측 및 타 측)에 제1컴파운드층(11)의 상면이 노출되는 노출부를 형성한다. 이 노출부는 역시 제1이형지(13)에 의해 차폐된다.

여기에서 일 측은 횡 방향에서 좌측을 의미하는 것으로 도 3 및 후술하는 도 8에서 좌측을 의미하고, 타 측은 횡 방향에서 우측을 의미하는 것으로 도 3 및 후술하는 도 8에서 우측을 의미한다. 또한 일단은 일 측단을 의미하고, 타단은 타 측단을 의미하는데 이하의 설명에서 동일하게 적용하기로 한다.

도 3과 같이, 상기한 베이시스트(1)는 시공 시에 일 측의 베이스시트(1)와 타 측의 베이스시트(1)가 횡 방향을 따라 나란하게 부착되는데, 일 측의 베이스시트(1)에서 제1컴파운드플(11)의 타단과 타 측의 베이스시트(1)에서 제1컴파운드플(11)의 일단이 서로 경계(이하 제1경계)를 이루며 나란히 배치되는 것이다.

이때 도 3과 같이, 커버시트(2)는 제2아크릴점착층(21)이 일 측의 베이스시트(1)에서 타 측의 노출부와 타 측의 베이스시트(1)에서 일 측의 노출부 및 상기 제1경계를 덮을 수 있다.

제2아크릴점착층(21) 또한 하부(제1컴파운드층(11)이 접촉되는 면)에 제2이형지(23)가 구비될 수 있다. 제2이형지(23)는 제1이형지(13)와 동일한 특징을 갖는 구성으로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

그리고 제2필름층(22)은 제2아크릴점착층(21)의 상부에 구비되는데, 베이스시트(1)의 제1필름층(12)과는 다르게 제2필름층(22)의 폭이 제2아크릴점착층(21)의 폭과 상응하도록 구성 될 수 있다.

상술한 바와 같이, 제1컴파운드층(11)은 자체 점착력이 있고, 제2아크릴점착층(21)은 자체 점착력이 있을 뿐만 아니라 제1컴파운드층(11)과의 점착력이 우수하기 때문에 제1컴파운드층(11)과 제2아크릴점창층(21)이 접촉하게 되면 점착성으로 인해 서로 부착되어 일체를 이루고, 이에 보다 안정화된 구조를 취하게 된다.

도 4는 종래의 겹침 시트를 설명하기 위한 도면이다.

도 4를 참조하면, 종래의 겹침 시트는 횡 방향(후술하는 도 8의 좌측-우측 방향)을 따라 배치되되, 횡 방향을 따라 상호 이웃하는 시트 중 어느 하나의 일단 또는 타단이 다른 하나의 상면을 덮는 형태이다. 이와 같은 종래의 겹침 시트는 그 구조상 횡 방향을 따라 상호 이웃하는 시트 간의 이격 공간이 발생하게 되어 물 등이 스며들 수 있고, 그러한 경우 방수의 하차가 생기며, 침습에 의한 균열 발생 등이 발생할 수 있다.

이와 달리, 본 제1시트는 횡 방향을 따라 상호 이웃하는 베이스시트(1) 중 어느 하나가 다른 하나의 상면을 덮지 않고, 횡 방향을 따라 나란히 배치되므로 상호 이웃하는 베이스시트(1) 간의 이격 공간을 최소화 할 수 있고, 이러한 이격 공간 또한 커버시트(2)에 의해 덮어지기 때문에 상기 이격 공간을 통해 물 등이 스며드는 것을 억제 할 수 있다는 이점이 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 상술하였듯이 제1필름층(12)은 그 두께가 제1컴파운드층(11) 보다 무시 할 수 있을 정도로 작다고 하였는데, 종래의 겹침 시트는 두께가 큰 제1컴파운드층(11) 가지 이웃하는 제1컴파운드층(11)의 상면에 배치되어 단차이(예시적으로 2~3 mm)가 발생되어 물이 스며드는 공간이 커지게 된다. 반대로 본 제1시트는 제1컴파운드층(12)의 두께와 비교하여 무시할 수 있을 정도로 얇은 두께를 갖는 제1필름층(12)의 두께에 의해 커버시트(2)의 단 차이가 무시 할 수 있을 정도로 작아(예시적으로 0.2 mm) 물이 스며 들 수 있는 공간이 협소하다.

도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 무겹침 방수 시트의 시공 방법을 시공 순서에 따라 설명하기 위한 도면이다.

이하에서는 본 제1방법(본 발명의 제1실시예에 따른 무겹침 방수 시트의 시공 방법)은 상술한 본 제1시트의 시공 방법으로서, 상술한 본 제1시트와 동일하거나 상응하는 기술적 특징을 포함하기 때문에 앞서 살핀 구성과 동일하거나 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 제1방법은 일 베이스시트 부착 단계(S1), 타 베이스시트 부착 단계(S2) 및 이음 단계(S3)를 포함한다.

일 베이스시트 부착 단계(S1)는 시공면의 상부 일 측에 베이스시트(1)를 부착하는 단계로, 설명의 편의를 위해 일 측에 부착되는 베이스시트(1)를 일 베이스시트(1A)로 명명하며, 자명하게도 제1컴파운드층(11)이 시공면을 향하도록 부착된다.

타 베이스시트 부착 단계(S2)는 시공면의 상부 타 측에 베이스시트(1)를 부착하는 단계로, 타 측에 부착되는 베이스시트(1)를 타 베이스시트(1B)로 명명하며, 역시 제1컴파운드층(11)이 시공면을 향하도록 부착된다. 특히 타 베이스시트(1B)는 그 일단이 일 베이스시트(1A)의 타단과 서로 맞닿도록 부착되어야 한다.

타 베이스시트 부착 단계(S2)는 제1이형제(23)를 제거하는 단계(S21)를 포함 할 수 있다.

이음 단계(S3)는 일 베이스시트(1A)와 타 베이스시트(1B) 사이에 커버시트(2)를 부착하되, 커버시트(2)의 제2아크릴점착층(21)이 일 베이스시트(1A)와 타 베이스시트(1B)의 제1컴파운드층(11)(상기 노출부)에 접하도록 부착한다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발의 제2실시예에 따른 무겹침 방수 시트(이하 본 제2시트) 및 그 시공 방법(이하 본 제2방법)에 대해 상세하게 설명하기로 한다.

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 연결시트를 설명하기 위한 도면이다.

도 1 및 도 6을 참조하면, 본 제2시트는 베이스시트(1) 및 연결시트(3)를 포함한다.

베이스시트(1)는 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층(11) 및 상기 제1컴파운드층(11)의 상부에 구비되고 제1컴파운드층(11)보다 작은 폭을 갖는 제1필름층(12)을 포함한다. 본 제2시트에서 베이스시트(1)는 상술한 본 제1시트에서 베이스시트(1)와 동일 또는 상응하는 구성으로서 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

연결시트(3)는 베이스시트(1)의 상부에 부착되고, 제1필름층(12)에 접착되는 제3아스팔트점착층(31), 제3아스팔트점착층(31)의 상부에 구비되고 제3아스팔트점착층(31)보다 큰 폭을 갖는 제3아크릴점착층(32) 및 상기 제3아크릴점착층(32)의 상부에 구비되는 제3필름층(33)을 포함한다.

제3아스팔트점착층(31)은 제3아크릴점착층(32)의 하부에 구비되되, 제3아크릴점착층(32)의 중앙에 배치될 수 있다. 또한 제3필름층(33)은 제3아크릴점착층(32)의 상부에 구비되되 그 크기는 제3아크릴점착층(32)에 상응 할 수 있다.

본 제2시트에서 연결시트(3)는 본 제1시트와 마찬가지로 제3이형지(34)를 포함 할 수 있다. 제3이형지(34)는 연결시트(3)의 하측에 구비되어 제3아스팔트점착층(31)과 제3아크릴점착층(32)의 하면을 덮을 수 있다.

제3아크릴점착층(32)은 상술한 제2아크릴점착층(21)과 동일 또는 상응하며, 제3필름층(33)은 상술한 제1필름층(12) 및 제2필름층(22)과 동일 또는 상응하고, 제3이형지(34) 또한 상술한 제1이형지(13)와 동일한 구성으로서 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

즉, 본 제2시트의 연결시트(3)에서 제3아스팔트점착층(31)을 제외한 각 구성은 본 제1시트의 베이스시트(1) 및 커버시트(2)의 구성과 그 크기와 배치되는 위치에서 차이가 있을 수 있으나, 연결시트(3)의 각 구성의 성분 및 그 성분에 의한 특징은 본 제1시트의 구성과 동일 또는 상응 할 수 있다.

제3아스팔트점착층(31)은 아스팔트를 주원료로 하여 광유에 녹여 만든 아스팔트 점착제를 포함 한 것으로, 내수성 및 점착성이 우수한 것일 수 있다.

예시적으로 제3아스팔트점착층(31)의 아스팔트 점착제는 상술한 제1컴파운드층(11)에서 컴파운드1 및 컴파운드2의 아스팔트 점착제와 동일하게 구성될 수도 있고, 또는 이종의 아스팔트 점착제가 사용될 수도 있다.

도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 무겹침 방수시트의 시공 방법을 시공 순서에 따라 설명하기 위한 도면이다.

도 6 및 도 7과 같이, 본 제2시트는 시공 시에 전방의 베이스시트(1)와 후방의 베이스시트(1)가 종 방향을 따라 나란하게 부착 될 수 있다. 여기에서 종 방향은 상기 횡 방향에 직교하는 방향으로서, 후술하는 도 8을 기준으로 상하 방향을 의미한다. 또한 전방은 후술하는 도 8의 상측, 후방은 후술하는 도 8의 하측을 의미한다. 종 방향, 전방, 후방은 이하의 설명에서 동일하게 적용하기로 한다. 이때 전방의 베이스시트(1) 후단과 후방의 베이스시트(1) 전단은 서로 경계(이하 제2경계)를 이루며 나란히 배치 될 수 있다.

이때 도 7과 같이, 연결시트(3)가 상기 제2경계를 덮도록 부착됨으로써, 상기 제2경계를 통해 물 등이 스며드는 것을 억제 할 수 있다는 이점이 있다.

도 8은 횡 방향을 따라 베이스시트가 연속 배치된 상태에서 커버시트가 부착된 상태와 종 방향을 따라 베이스시트가 이웃하여 배치된 상태에서 연결시트가 부착된 상태를 설명하기 위한 도면이다.

도 8을 참조하면, 본 발명은 본 제1시트 및 본 제2시트 중 어느 하나를 포함하거나, 본 제1시트 및 본 제2시트를 모두 포함 할 수 있다. 또한 본 발명은 본 제1방법 및 후술하는 본 제2방법 중 어느 하나를 포함하거나, 본 제1방법 및 후술하는 본 제2방법을 모두 포함 할 수 있다.

이와 같이, 본 발명이 본 제1시트 및 본 제1방법 중 적어도 하나를 포함하는 경우, 본 제1시트를 통해 횡 향을 따라 연장시킬 수 있으며, 본 발명이 본 제2시트 및 본 제2방법 중 적어도 하나를 포함하는 경우, 본 제2시트를 종 방향을 따라 연장 시킬 수 있다. 또는 본 발명이 본 제1시트, 본 제2시트, 본 제1방법 및 본 제2방법을 모두 포함하는 경우, 시공면의 크기, 형상에 대응하여 본 제1시트 및 본 제2시트를 부착시킬 수 있다는 이점이 있다.

발명이 본 제1시트, 본 제2시트, 본 제1방법 및 본 제2방법을 모두 포함하는 경우, 먼저 시공면에서 전방 및 후방에 본 제1시트를 종 방향을 따라 나란히 부착 시킨 이후, 상기 제2경계를 덮도록 연결시트(3)를 부착시키는 것이 바람직하다.

이하에서는 본 제2방법(본 발명의 제2실시예에 따른 무겹침 방수 시트의 시공 방법)은 상술한 본 제2시트의 시공 방법으로서, 상술한 본 제2시트와 동일하거나 상응하는 기술적 특징을 포함하기 때문에 앞서 살핀 구성과 동일하거나 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 제2방법은 전 베이스시트 부착 단계(S5), 후 베이스시트 부착 단계(S6) 및 덮음 단계(S7)를 포함한다.

전 베이스시트 부착 단계(S5)는 시공면의 상부 전방에 베이스시트(1)를 부착하는 단계(S1)로 설명의 편의를 위해 전방에 부착되는 베이스시트(1)를 전 베이스시트(1C)로 명명하며, 자명하게도 제1컴파운드층(11)이 시공면을 향하도록 부착된다.

타 베이스시트 부착 단계(S6)는 시공면의 상부 후방에 베이스시트(1)를 부착하는 단계로, 후방에 부착되는 베이스시트(1)를 후 베이스시트(1D)로 명명하며, 역시 제1컴파운드층(11)이 시공면을 향하도록 부착된다. 특히 후 베이스시트(1D)는 그 전단과 전 베이스시트(1C)의 전단이 서로 맞닿도록 부착되어야 한다.

타 베이스시트 부착 단계(S2)는 제1이형제(23)를 제거하는 단계(S21)를 포함 할 수 있다.

덮음 단계(S7)는 제3아스팔트점착층(31)이 전 베이스시트(1C)와 후 베이스시트(1D)의 경계(상기 제2경계)를 덮도록 연결시트(3)를 부착한다.

한편, 본 시트(본 제1시트 및 본 제2시트 중 적어도 하나)는 컴파운드가 상기한 컴파운드1 및 2에서, 스트레이트 아스팔트의 함량을 줄이는 대신, 기능성 첨가제 1 중량%를 더 포함할 수 있음을 특징으로 한다. 이 기능성 첨가제는 컴파운드 입자 사이에서 자체적으로 입자화되어 구조적 안정성을 향상시키며 특히 방수성을 부여하는데, 특히 알칼리 반응이나 제설제 염수에 의한 열화에 탁월한 성능을 얻을 수 있디.

이러한 기능성 첨가제는 실리콘 레진 에멀전 100 중량부 대비, 규산염 20 중량부, 알킬 실리코네이트 20 중량부, 계면활성제 3 중량부 하이드록시에틸아크릴레이트 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

실리콘 레진 에멀전 시멘트 입자 사이에서 강력한 발수성을 발현하여 컴파운드에 흡수되는 물을 차단할 뿐만 아니라 배척하여 열화원으로부터 완전히 차단할 수 있는 구성이다.

각 조성물 별로, 실리콘 레진 에멀전은 발수성이 큰 Octyl 부가물이 유용하며 에멀전 평균입경은 15 ~ 30nm인 것이 사용되는 것이 바람직하다. 이하의 기능성 첨가제를 구성하는 조성들은 실리콘 레진 에멀전 100 중량부를 기준으로 결정된다.

그리고 규산염은 컴파운드의 내부에 존재하는 모세관 충전용이며 컴파운드 형성 후 발생하는 모세관에 용액상으로 작용 경화함으로써 컴파운드 흡수를 방어하는 기능을 부여 위해 첨가되며, 이들은 실리콘 레진 및 아스팔트와의 친화성이 좋아 채택되었다. 이러한 규산염은 입경이 작을수록 내부 충전효과가 좋고 평균 입경이 10 ~ 100nm인 것이 사용되는 것이 바람직하고, 그 사용량은 반복 실험 결과 최적의 열전도 효율을 보였던 20 중량부인 것이 바람직하다.

그리고 알킬 실리코네이트는 실리콘 레진 에멀전과 실리케이트의 연결에 사용되는 일종의 가교제로써 규산염의 흡수성을 지속적으로 유지할 수 있는 기능이 있다. 반복 실험 결과 20 중량부가 포함될 때 최적의 가교 효과를 보이는 것으로 확인되었다.

이러한 수분차단 재료는 실리콘 레진 에멀전에 먼저 계면활성제 3 중량부를 넣고 규산염, 알킬 실리코네이트를 혼합한 후 하이드록시에틸아크릴레이트 중합체를 40 중량부를 첨가하여 안정화할 수 있다. 계면활성제와 하이드록시에틸아크릴레이트는 일종의 보호 콜로이드로서 작용하며 실험에 따르면 계면활성제의 경우 3중량부, 하이드록시에틸아크릴레이트의 경우 10 중량부가 만족할 만한 성과를 얻을 수 있을 것으로 기대되었다. 제조 과정에 대한 구체적인 내용은 기 공지된 기술 및 통상의 기술자의 일반 상식을 따르는 것으로 한다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1: 베이스시트
11: 제1컴파운드층 12: 제1필름층
13: 제1이형지
2: 커버시트
21: 제2아크릴점착층 22: 제2필름층
23: 제2이형지
1A: 일 베이스시트 1B: 타 베이스시트
3: 연결시트
31: 제3아스팔트점착제 32: 제3아크릴접착층
33: 제3필름층 34: 제3이형지
1C: 전 베이스시트 1D: 후 베이스시트

Claims (4)

1. 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층 및 상기 제1컴파운드층의 상부에 구비되고 상기 제1컴파운드층보다 작은 폭을 갖는 제1필름층을 포함하는 베이스시트; 및
   상기 베이스시트의 상부에 부착되고, 상기 제1컴파운드층에 접촉하는 제2아크릴점착층 및 상기 제2아크릴점착층의 상부에 구비되는 제2필름층을 포함하는 커버시트;
   를 포함하고,
   상기 제1컴파운드층은 스트레이트 아스팔트를 포함하고, 상기 스트레이트 아스팔트는 기능성 첨가제 1 중량%를 포함하고,
   상기 기능성 첨가제는 실리콘 레진 에멀전 100 중량부 대비, 규산염 20 중량부, 알킬 실리코네이트 20 중량부, 계면활성제 3 중량부 하이드록시에틸아크릴레이트 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
   
2. 청구항 1에 기재된 무겹침 방수 시트의 시공 방법에 있어서,
   시공면의 상부 일 측에 상기 베이스시트를 부착하는 단계;
   상기 시공면의 상부 타 측에 상기 베이스시트를 부착하되, 일 측의 일 베이스시트와 타 측의 타 베이스시트의 제1컴파운드층이 서로 맞닿도록 부착하는 단계; 및
   상기 일 베이스시트와 상기 타 베이스시트의 사이에 상기 커버시트를 부착하되, 상기 커버시트의 제2아크릴점착층이 상기 일 및 타 베이스시트의 제1컴파운드층에 접하도록 부착하는 단계;
   를 포함하는 무겹침 방수 시트의 시공 방법.
   
3. 시공면에 부착되고, 제1컴파운드층 및 상기 제1컴파운드층의 상부에 구비되고 상기 제1컴파운드층보다 작은 폭을 갖는 제1필름층을 포함하는 베이스시트; 및
   상기 베이스시트의 상부에 부착되고, 상기 제1필름층에 접착되는 제3아스팔트점착층, 상기 제3아스팔트점착층의 상부에 구비되고 상기 제3아스팔트점착층보다 큰 폭을 갖는 제3아크릴점착층 및 상기 제3아크릴점착층의 상부에 구비되는 제3필름층을 포함하는 연결시트를 포함하고,
   상기 제1컴파운드층은 스트레이트 아스팔트를 포함하고, 상기 스트레이트 아스팔트는 기능성 첨가제 1 중량%를 포함하고,
   상기 기능성 첨가제는 실리콘 레진 에멀전 100 중량부 대비, 규산염 20 중량부, 알킬 실리코네이트 20 중량부, 계면활성제 3 중량부 하이드록시에틸아크릴레이트 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
   
4. 청구항 3에 기재된 무겹침 방수 시트의 시공 방법에 있어서,
   시공면의 전방에 상기 베이스시트를 부착하는 단계;
   상기 시공면의 상부 후방에 상기 베이스시트를 부착하되, 전방의 전 베이스시트와 후방의 후 베이스시트가 서로 맞닿도록 부착하는 단계; 및
   상기 제3아스팔트점착층이 상기 전 베이스시트와 상기 후 베이스시트의 경계를 덮도록 상기 연결시트를 부착하는 단계;
   를 포함하는 무겹침 방수 시트의 시공 방법.

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